危险性较大的分部分项工程安全管理措施

危险性较大的分部分项工程安全管理措施

一、建立安全管理体系

1、危险性较大的分部分项工程，公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。

2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。

项目部安全领导小组，每周召开一次会议，部署各项安全管理工作和改善安全技术措施，具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。

安全值日员，每天检查工人上，下班是否佩戴好帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，消除安全隐患。

3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计，须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。

4、要切实保证职工在安全条件下进行作业，施工在搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准，在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。

5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系好安全带，施工现场的危险部位要高置安全色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意安全。

6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并在做到抓一个典型，教育一批的效果。

二、建立安全生产管理制度

1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。

2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业

病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。

3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。

三、建立安全生产教育、培训制度

1、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。

2、实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。

3、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。

4、根据工地实际情况建立班前安全活动制度，危险性较大的分部分项工程，施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。

5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格方准投入使用。

6、建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范

措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给予纪律处分，严重的应依法征办。

四、危险性较大的分部分项工程技术措施

1、土方施工安全管理措施

（一）安全监控及防护措施：

1）、施工现场设专职安全员负责土方开挖全过程的安全监控、管理。

2）、土方开挖的顺序、方法必须与方案相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。

3）、基坑的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地表水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基底土质遭到破坏。

4）、雨天施工或基坑挖好后不能及时进行下一工序时，可在本层开挖标高上预留150～300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。

5）、采用机械开挖基坑在基底标高以上预留300mm用人工清理，其厚度应根据土质情况和施工机械确定。

6）、基坑在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。

7）、在开挖边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，土方作业机械或施工机械应在挖方边缘保持2.5m的距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘1.5m以外，高度不宜超过1.5m，本工程场地狭小，土方开挖后全部外运，不得在基坑边坡上堆土。

8）、机械和人工土方开挖操作时应注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固，并指定专人负责实施。

9）、机械开挖后边坡，应用人工加以修整，并及时进行边坡支护，达到设计要求后再进行下层作业。

10）、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。

11）、凡进入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品。

12）、施工人员及材料上下深坑应预先搭设稳固安全的上下人通道，避免上下时发生坠落，并指定专人负责实施。

13）、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内

不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车辆车厢上。

14）、基坑四周必须悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。

15）、在雨天时必须排水畅道，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。

16）、夜间挖土方时，施工现场安装2台镝灯负责夜间施工照明，保证施工场地有足够的照明。

17）、施工现场内交通运输繁忙的交叉路口应设专人指挥来往机械、车辆。

18）、临时用电要严格按操作规程设置，电线不得裸露，电线不得拖地，必须架空。并安排专业电工24小时值班。

19）、其它相关措施根据《施工组织设计》、《施工现场临时用电施工方案》、《安全文明施工方案》等方案执行。

（二）边坡监测及控制措施

应对周围环境、基坑支护结构进行监测。监测的内容主要有：基坑支护轴力、弯曲应力、坑外地形的变形；临近建筑物的沉降和倾斜；地下管线的沉降和位移等。

2、模板工程及支撑体系安全管理措施

1）、施工中严格执行上级下达的安全操作规程，做到预防为主。

2）、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上施工系好安全带。

3）、木工用压刨，多用电锯等机械的防护应各备存放，专人使用，下班后拉闸断电。

4）、工长负责安全技术交底，并在施工中及时纠正违章操作行为。

6）、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。

7）、特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。

8）、任何人进入现场段域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。

9）、施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，

针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。

10）、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。

11）、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。

12）、注意事项：

（1）模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人;高处作业时,操作人员必须系挂好安全带。

（2）所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。

（3）垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。

（4）使用拉杆螺栓时,螺母必须拧紧,普通螺纹者,应使用双螺母,且螺杆必须凸出螺母2～3mm以上。

（5）支撑架各连接件须卡紧,勿遗漏。

（6）使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象,发现问题及时整改。

3、起重吊装安装拆卸安全管理措施

（一）装置安装安全管理措施

1）、塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。

2）、认真勘察地形及进场路线。

3）、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

4）、上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持正上岗。

5）、安装期间，严禁喝酒，工作精力集中，不得打闹开玩笑。

6）、严禁向下抛物件，使用的工具要抓紧，防止下来伤人和伤设备。

7）、不得在吊物下、起重臂下等危险区域停留。

8）、非施工人员末经现场指挥人员同意，不得进入作业区域，以防事故发生。

9）、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部位）。

10）、检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。

11）、设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。

12）、起板过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。

13）、起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。

14）、起板前，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索、滑轮是否都在位。

15）、起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。

（二）、塔式起重装置加节安全管理措施

1）、风力在4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突遇风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

2）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

3）、顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内之准一人操作，必须听从指挥。

4）、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。

5）、顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续进行顶升。

6）、顶升完毕应检查各连接螺栓有未按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

（三）、塔式起重装置运行操作安全管理措施

1）、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后才可使用。

2）、起重机必须有安全可靠的接地装置。

3）、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能施工。

4）、操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。

5）、禁止越级调速和高速时突然停车。

6）、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或修检。

7）、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

8）、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。

9）、工作完毕后应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机门窗。

（四）、塔式起重装置拆除安全管理措施

1）、塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。

2）、设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。

3）、检查各工作机构的润滑及紧固情况。

4）、检查各金属结构的疲劳状况和连接状况，

5）、检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。

6）、检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。

7）、转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳。

8）、放起重臂时必须先将吊钩放到地面。

9）、准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

10）、塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。

11）、运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出，钩物伤人；将基础吊放平，以免运输中超高。

12）、塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

4、脚手架工程安全管理措施

（一）脚手架搭设安全技术措施

1）、凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事脚手架作业。

2）、脚手架工必须经过专业培训并取得上岗资格证。无证人员不得从事脚手架作业。

3）、配合脚手架工的徒工，在培训前必须经过医务部门体格检查合格。操作时必须有持证技工带领、指导。由低到高、逐渐增加，不得任意上脚手架操作。要经常进行安全教育。并定期体检。

4）、脚手架支搭前、必须制定施工方案和进行技术交底（覆行双方签字手续）。对于高大异形的脚手架，并应报上级主管部门批准。向所有参加作业人员进行技

术交底。

5）、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和要求进行认真讨论、确定支搭方法。明确分工、在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可进行作业。

6）、脚手架在高处（2m以上）作业时、必须佩带安全带。所用的扳子应栓2m板子绳。安全带必须与己搭好的立、横杆扣牢，不得挂在铅丝或其它不牢固的地方。不得走过档.（即在一根顺水杆上不扶任何东西行走）。也不得跳跃脚手架，在脚手架上操作要精力集中、禁止打闹和玩笑。休息时应下脚手架，严禁酒后作业。

7）、遇有恶劣天气（如风力五级以上、高温、雨雪天气）影响安全施工时应停止高处作业。

8）、大横杆应扣在立杆里面，搭第一步大横杆时、必须检查立杆是否立正。搭设第四步时必须搭临时小横杆和临时十字盖。搭大横杆时、必须2～3人配合操作，由中间一人接杆、放平，按顺序扣搭。

9）、递杆、拔杆时、上下左右操作人员密切配含，协调一致，执杆人员应注意不碰撞上方人员和己搭好的杆子。下方递杆人员应在上方人员接稳杆子后方可松手，并躲离垂直操作距离3m以外。

10）、使用人力吊料，大绳必须牢固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用塔吊吊料、应遵守机械吊装安全操作规程，钢管耍绑扎牢固，接料平台外侧不准站人。接料人员应等起重机械停车后再接料、摘钩、解绑绳。

11）、未搭完的一切脚手架，非脚手架工一律不准上架。脚手架搭完后由施工操作人员会同脚手架工长以及使用工种人员、技术员、?安全员等有关人员共同进行验收、认为合格、办理交接验收手续后方可使用。使用中的脚手架必须保持完整，禁止随意拆改脚手架或挪用架板。必须拆改时，应经施工负责人批准、由脚手架工负责操作。

12）、所有的脚手架，经过大风、大雨后，要认真检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣、要即时修复。

13）、脚手架工班长每当班前必须认真进行班前安全讲话，分柝当班不安全因素、并提出相应的处理措施。作到不违章指挥、不违章作业。

（二）脚手架拆除安全技术措施

1）、脚手架拆除应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、立杆等。拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。

2）、外架拆除前，工长，技术员要向拆架人员进行书面安全交底。交底要有接受人签字。

3）、拆除前，班组要学习安全操作规程，项目部安全员必须对拆架人员进行安全技术交底。交底要有记录。交底内容要有针对性，拆脚手架的注意事项必须讲清楚。

4）、拆架前在地上拉好围栏，划分工作区标志。没有监护人、没有安全员、工长在场、外架不准拆除。

5）、脚手架拆除程序应由上而下、按层逐步拆除，先清理架上杂物：如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆除原则先拆后搭的杆子、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除。要求脚手架拆到那一层、剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

拆除工艺流程：拆护栏→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→拉杆传至地面→清理扣件→按规格堆码。

6）、拆除和放杆时必须由2～3人协同操作，左右呼应、上下协调。拆大横杆时，应有站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后、上方人员方准松手，严禁往下乱扔脚手料具。每天拆架不准留下隐患部位。

7）、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派责任心强、技术水平高的人担任指挥，负责全部拆除工作的全部安全作业。

8）、拆架时遇有管线阻碍时不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

9）、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准留在钢管上。

10）、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。

11）、拆架休息时不准坐在脚手架上或不安全的地方、严禁拆架时戏嘻打闹。

12）、拆架人员要穿戴好亇人劳保用品、不准穿硬底易滑鞋上架操作。衣服

要轻便。

13）、拆除中途不得换人、如更换人员必须重新进行安全交底。

14）、拆下来的架杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐。要有防水措施、以防浸水生锈。扣件要分型号装袋保管。

15）、拆下来的钢管要定期刷一道防锈漆，一道调和漆，弯管要调直、扣件要上油润滑。

16）、严禁脚手架工在夜间进行脚手架搭拆工作。

（三）脚手架的验收、使用和管理

1）、把好验收关：搭设过程中的脚手架、每搭设一个施工层高度必须由项目负责人组织技术、安全管理人员与搭设班组、工长进行检查，符合要求后办理验收签字手续后方可使用。

2）、未经技术负责人同意，任何人不得拆改脚手架。

3）、工程技术负责人必须按脚手架方案的要求、拟定书面操作要求、向班组进行技术交底。班组必须严格按操作规程和安全技术交底施工。

4）、基础、卸荷措施和脚手架分段完成后，应分层验收、填写验收单。

5）、不准利用脚手架上、下，应从专用扶梯行走。

6）、不得在脚手架上使用梯子或其它类似工具来增加高度。

7）、不得在仅供防护用的脚手架上作业。

8）、当在电源附近操作时，要采取防护措施，防止触电。

9）、脚手架上荷载不得过分集中。

10）、外架第一步（1.8m）开始设置立网和兜网、每层均设水平安全网，隔层铺设脚手板防护。

11）、脚手架搭好后派专人管理，任何人未经特许、不得改动。

12）、脚手架上不得有任何活动材料，一但发现、立即清理干净。

浙江宏宇建筑有限责任公司

2016年8月10日