14万硫磺回收装置操作规程(广石化)

14万硫磺回收装置操作规程(广石化)
14万硫磺回收装置操作规程(广石化)

中国石化股份有限公司广州分公司企业标准

ZSGZ-41-4200-05.24

2×7万吨/年硫磺回收联合装置

操作规程

2005-11-18发布 2005-12-8 实施

中国石化股份有限公司广州分公司发布

ZSGZ-BB-0501-05.03 工艺技术规程审批表

前言

根据中国石油化工股份有限公司广州分公司加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程总体设计批复(石化股份计[2003]438号),拟建一套2×7万吨/年硫磺回收联合装置,其中包括一套90t/h的污水汽提氨精制、两套280t/h的溶剂再生、两套7万吨/年的硫磺回收装置。

2×7万吨/年硫磺回收联合装置由中国石化洛阳工程公司做基础设计,中国石化南京设计院做施工图设计,并总承包。其中的硫磺回收装置采用两级克劳斯加RAR尾气处理工艺,硫回收率达99.9%。针对装置部分人员为新接触,对该装置的生产缺乏操作经验的情况,为了使操作人员更好地掌握装置的工艺特点和生产操作,根据《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的要求,组织编写该《装置操作规程》。

该《装置操作规程》经公司有关部门和领导审批后,作为联合装置操作人员的培训教材、装置开停工和正常生产的指导性文件。

本规程中的部分内容涉及到有关专利商的技术专利,请予以保密,不得外传。

中国石油化工股份有限公司广州分公司

炼油二部

2005年11月18日

目录

前言 (1)

1装置概况 (17)

1.1概述 (17)

1.2装置工艺技术特点 (17)

1.2.1污水汽提(三)氨精制部分 (17)

1.2.2溶剂再生Ⅰ、Ⅱ部分 (18)

1.2.3硫磺回收Ⅰ、Ⅱ部分 (18)

2工艺原理及过程 (19)

2.1污水汽提(三)氨精制部分 (19)

2.1.1工艺原理 (19)

2.1.2工艺过程 (20)

2.2 溶剂再生部分 (21)

2.2.1工艺原理 (21)

2.2.2工艺过程 (21)

2.3 硫磺回收部分 (21)

2.3.1工艺原理 (21)

2.3.2工艺过程 (24)

3装置设计数据 (26)

3.1主要工艺指标 (26)

3.1.1污水汽提(三)氨精制部分 (26)

3.1.2溶剂再生部分 (27)

3.1.3硫磺回收部分 (27)

3.2主要技术经济指标 (28)

3.3主要动力指标 (31)

3.3.1水 (31)

3.3.2电 (31)

3.3.3蒸汽 (32)

3.3.4压缩空气、氮气和燃料气 (32)

3.4产品与中间产品质量指标 (32)

3.5主要原材料及辅助材料质量指标 (33)

3.5.1混合酸性水 (33)

3.5.2混合富溶剂 (33)

3.5.3混合酸性气 (33)

3.5.4氢气 (34)

3.5.5C LAUS催化剂(CT6-4B) (34)

3.5.6加氢催化剂(CT6-5B) (35)

3.5.7固体低温脱硫剂(JX-1) (35)

3.5.8磷酸三钠(N A3PO4) (35)

3.5.9复合型脱硫剂 (35)

4装置开工.................................................. 错误!未定义书签。

4.1装置全面大检查.......................................... 错误!未定义书签。

4.1.1总则........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.1.2工艺管线的检查.................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.1.3静设备的检查........................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.1.4动设备的检查........................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.1.5电气、通讯系统的检查........................................................................................ 错误!未定义书签。

4.1.6仪表的检查............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.1.7公用工程系统的检查............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.1.8安全环保设施的检查............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.1.9消防设施的检查.................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.2公用工程系统投用方案.................................... 错误!未定义书签。

4.2.1公用工程投用前的要求........................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2.2引蒸汽方案............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2.3引循环水方案........................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2.4引新鲜水方案........................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2.5引软化水方案........................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2.6引除氧水方案........................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2.7氮气投用方案........................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2.8净化风投用方案.................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.2.9非净化风投用方案................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.2.10含油污水系统投用.............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.2.11消防水系统投用.................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.3水冲洗及贯通试压方案.................................... 错误!未定义书签。

4.3.1目的........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.3.2准备工作................................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.3.3水冲洗要求............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.3.4水试压要求............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.3.5注意事项................................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.3.6水冲洗步骤............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.3.6.1原料污水脱气罐系统 ..............................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.2污水贮罐系统 ..........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.3 污油系统.................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.4罐气脱臭系统 ..........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.5污水汽提塔系统 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.6氨侧线系统..............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.7低压氨精制系统 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.8高压氨系统..............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.9溶剂再生Ⅰ..............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.10溶剂再生Ⅰ溶剂系统 ............................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.11溶剂再生Ⅱ ............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.12溶剂再生Ⅱ溶剂系统 ............................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.13锅炉给水系统 ........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.14凝结水回收系统 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.15加药系统................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.16急冷水系统............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.17吸收及再生系统 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.18硫磺回收溶剂系统 ................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.19液硫系统管线 ........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.6.20液硫贮罐系统 ........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.3.7其它界区管线的冲洗 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

4.4蒸汽吹扫、贯通、试压方案................................ 错误!未定义书签。

4.4.1目的........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.4.2准备工作 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.4.3吹扫试压的方法及要求原则................................................................................ 错误!未定义书签。

4.4.4吹扫、贯通、试压注意事项................................................................................ 错误!未定义书签。

4.4.5管线贯通、吹扫、试压步骤................................................................................ 错误!未定义书签。

4.4.

5.1 3.5MPa蒸汽凝结水管线.........................................................................................................错误!未定义书签。

4.4.

5.2 1.0MPa蒸汽冷凝水管线.........................................................................................................错误!未定义书签。

4.4.

5.3 0.3MPa蒸汽及冷凝水管线.....................................................................................................错误!未定义书签。

4.4.

5.4液硫脱气线..............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.4.

5.5氢气管线..................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.4.

5.6高压瓦斯系统 ..........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.4.

5.7酸性气管网..............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.4.

5.8酸性气放火炬管网 ..................................................................................................................错误!未定义书签。

4.4.6其它界区管线的吹扫 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

4.5 空气吹扫方案............................................ 错误!未定义书签。

4.5.1目的和要求............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.5.2吹扫流程................................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.5.2.1硫磺Ⅰ主燃烧炉系统 ..............................................................................................................错误!未定义书签。

4.5.2.2硫磺Ⅱ主燃烧炉系统 ..............................................................................................................错误!未定义书签。

4.5.2.3硫磺Ⅰ焚烧炉系统 ..................................................................................................................错误!未定义书签。

4.5.2.4硫磺Ⅱ焚烧炉系统 ..................................................................................................................错误!未定义书签。

4.5.2.5硫磺Ⅰ过程气系统 ..................................................................................................................错误!未定义书签。

4.5.2.6硫磺Ⅱ过程气系统 ..................................................................................................................错误!未定义书签。

4.5.3吹扫方法................................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.5.4注意事项................................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.6 化学清洗方案............................................ 错误!未定义书签。

4.6.1胺系统化学清洗方案............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.6.1.1清洗目的..................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.6.1.2冲洗方法和步骤 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.6.1.3冲洗流程..................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.6.2锅炉化学清洗方案(煮炉方案)........................................................................ 错误!未定义书签。

4.6.2.1化学清洗目的 ..........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.6.2.2煮炉的准备工作 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.6.2.3煮炉步骤..................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.7 设备试压................................................ 错误!未定义书签。

4.7.1试压注意事项及要求............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.7.2主要设备试压标准................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.7.2.1污水汽提(三)氨精制部分 ..................................................................................................错误!未定义书签。

4.7.2.2溶剂再生Ⅰ部分 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.7.2.3溶剂再生Ⅱ部分 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.7.2.4硫磺回收Ⅰ部分 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.7.2.5硫磺回收Ⅱ部分 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.7.2.6公用工程部分 ..........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.8氮气吹扫及气密试验方案.................................. 错误!未定义书签。

4.8.1氮气吹扫及气密的目的........................................................................................ 错误!未定义书签。

4.8.2气密具备的条件.................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.3气密注意事项........................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.8.4污水汽提塔系统气密方案.................................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.5氨侧线系统气密方案............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.8.6氨精制低压系统气密方案.................................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.7氨精制高压系统气密方案.................................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.8溶剂再生Ⅰ闪蒸系统气密方案............................................................................ 错误!未定义书签。

4.8.9溶剂再生Ⅰ再生塔系统气密方案........................................................................ 错误!未定义书签。

4.8.10溶剂再生Ⅱ闪蒸系统气密方案.......................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.11溶剂再生Ⅱ再生塔系统气密方案 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.12酸性气系统.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.13瓦斯系统.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.8.14硫磺再生系统...................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.15硫磺再生系统...................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.16吸收塔系统.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.8.17氮气置换方法...................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.9 DCS仪表联校及联锁系统测试.............................. 错误!未定义书签。

4.9.1调试目的 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.9.2调试方法和步骤 ................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.10空气联运及气密试验方案................................. 错误!未定义书签。

4.10.1目的及要求.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.10.2联运流程.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.10.2.1硫磺回收Ⅰ联运流程 ............................................................................................................错误!未定义书签。

4.10.2.2硫磺回收Ⅱ联运流程 ............................................................................................................错误!未定义书签。

4.10.3联运方法.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.11 水联运................................................. 错误!未定义书签。

4.11.1水联运的目的...................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.11.2准备工作.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.11.3水联运的原则和注意事项.................................................................................. 错误!未定义书签。

4.11.4水联运流程.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.11.4.1污水罐系统水联运 ................................................................................................................错误!未定义书签。

4.11.4.2污水汽提系统水联运 ............................................................................................................错误!未定义书签。

4.11.4.3氨侧线系统水联运 ................................................................................................................错误!未定义书签。

4.11.4.4氨精制塔水联运 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

4.11.4.5溶剂再生Ⅰ系统 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

4.11.4.6溶剂再生Ⅱ系统 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

4.11.4.7硫磺回收Ⅰ急冷水系统 ........................................................................................................错误!未定义书签。

4.11.4.8硫磺回收Ⅱ急冷水系统 ........................................................................................................错误!未定义书签。

4.11.4.9硫磺回收再生系统 ................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12烘炉烘器方案........................................... 错误!未定义书签。

4.12.1烘炉烘器的准备和要求...................................................................................... 错误!未定义书签。

4.12.2炉子和反应器热空气干燥.................................................................................. 错误!未定义书签。

4.12.3装置引燃料气...................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.12.4硫磺回收Ⅰ主燃烧炉烧嘴点火.......................................................................... 错误!未定义书签。

4.12.4.1点火前准备............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.4.2主燃烧炉烧嘴点火 ................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.5硫磺回收Ⅱ主燃烧炉烧嘴点火.......................................................................... 错误!未定义书签。

4.12.

5.1点火前准备............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.

5.2主燃烧炉烧嘴点火 ................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.6硫磺回收Ⅰ焚烧炉烧嘴点火.............................................................................. 错误!未定义书签。

4.12.6.1点火准备................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.6.2点火步骤................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.7硫磺回收Ⅱ焚烧炉烧嘴点火.............................................................................. 错误!未定义书签。

4.12.7.1点火准备................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.7.2点火步骤................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.8加氢反应器的烘烤.............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.12.8.1烘烤前准备............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.8.2建立空气/氮气循环 ...............................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.8.3烘烤操作................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.9炉子的升温干燥.................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.12.9.1主燃烧炉升温和干燥步骤 ....................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.9.2焚烧炉升温和干燥步骤 ........................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.9.3CLAUS反应器升温和干燥步骤 ...........................................................................................错误!未定义书签。

4.12.10烘炉注意事项.................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.12.11系统降温............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.12.11.1系统降温前提 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

4.12.11.2降温步骤 ..............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13催化剂装填方案......................................... 错误!未定义书签。

4.13.1低温脱硫剂(JX-1)装填方案.......................................................................... 错误!未定义书签。

4.13.1.1准备工作................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.1.2装填步骤................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.1.3注意事项................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.1.4投用方案................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2硫磺回收催化剂装填方案.................................................................................. 错误!未定义书签。

4.13.2.1准备工作................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.1.1物资准备.............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.1.2工器具准备 .........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.1.3现场准备.............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.2装填步骤................................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.2.1丝网安装.............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.2.2瓷球装填.............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.2.3催化剂装填 .........................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.2.4注意事项.............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.13.2.3 空气吹扫...............................................................................................................................错误!未定义书签。

4.14装置投料开工程序....................................... 错误!未定义书签。

4.14.1汽提系统引污水开工.......................................................................................... 错误!未定义书签。

4.14.2氨精制系统开工.................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.14.3溶剂再生ⅠⅡ系统胺系统清洗及胺液配制 ...................................................... 错误!未定义书签。

4.14.4溶剂再生ⅠⅡ系统建立冷热循环 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4.14.5溶剂再生ⅠⅡ系统开工...................................................................................... 错误!未定义书签。

4.14.6硫磺回收胺系统清洗及胺液配制 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4.14.7主燃烧炉的点火升温.......................................................................................... 错误!未定义书签。

4.14.8焚烧炉的点火升温.............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.14.9启动液硫脱气系统.............................................................................................. 错误!未定义书签。

4.14.10投酸性气操作.................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.14.11急冷塔水循环建立............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.14.12加氢催化剂预硫化............................................................................................ 错误!未定义书签。

4.14.13建立溶剂冷、热循环........................................................................................ 错误!未定义书签。

4.14.14尾气系统控制仪表投用.................................................................................... 错误!未定义书签。

4.14.15克劳斯尾气引入、尾气系统投料.................................................................... 错误!未定义书签。5岗位操作法................................................ 错误!未定义书签。

5.1脱气罐(V7101)及污水贮罐(V7102A、B)操作.............. 错误!未定义书签。

5.2污油罐(V7105)操作..................................... 错误!未定义书签。

5.3重沸器操作(E7109)..................................... 错误!未定义书签。

5.4汽提塔(T7101)......................................... 错误!未定义书签。

5.5氨侧线操作法............................................ 错误!未定义书签。

5.6塔顶酸性气分液罐操作(V7104)........................... 错误!未定义书签。

5.7氨精制塔(T7102)....................................... 错误!未定义书签。

5.8脱硫吸附器(V7117AB)................................... 错误!未定义书签。

5.9氨气过滤罐(V7111AB)................................... 错误!未定义书签。

5.10氨油分离器及集油器(V7112、V7113)..................... 错误!未定义书签。

5.11氨冷凝器(E7112)...................................... 错误!未定义书签。

5.12液氨系统............................................... 错误!未定义书签。

5.13再生塔(T7201/T7301)操作法............................ 错误!未定义书签。

5.14 闪蒸罐(V7201/ V7301)操作法........................... 错误!未定义书签。

5.15 酸性气分液罐(V7202/V7302)操作法...................... 错误!未定义书签。

5.16 溶剂贮罐(V7203/V7303)操作法.......................... 错误!未定义书签。

5.17 氮气水封罐(V7206/V7306)操作法........................ 错误!未定义书签。

5.18 蒸汽凝结水罐(V7205/V7305)操作法...................... 错误!未定义书签。

5.19 贫富液过滤器操作法..................................... 错误!未定义书签。

5.20主燃烧炉点火........................................... 错误!未定义书签。

5.20.1硫磺回收Ⅰ装置主燃烧炉点火.......................................................................... 错误!未定义书签。

5.20.2硫磺回收Ⅱ装置主燃烧炉点火.......................................................................... 错误!未定义书签。

5.21焚烧炉点火............................................. 错误!未定义书签。

5.21.1硫磺回收Ⅰ焚烧炉点火...................................................................................... 错误!未定义书签。

5.21.2硫磺回收Ⅱ焚烧炉点火...................................................................................... 错误!未定义书签。

5.22主燃烧炉启动步骤....................................... 错误!未定义书签。

5.23主燃烧炉停酸性气启动瓦斯步骤........................... 错误!未定义书签。

5.24主燃烧炉正常升温步骤................................... 错误!未定义书签。

5.25焚烧炉正常升温步骤..................................... 错误!未定义书签。

5.26反应器升温步骤......................................... 错误!未定义书签。

5.27蒸汽再热器的操作....................................... 错误!未定义书签。

5.28液硫脱气启运步骤....................................... 错误!未定义书签。

5.29酸性气脱液操作......................................... 错误!未定义书签。

5.30钴/钼催化剂预硫化操作.................................. 错误!未定义书签。

5.31钴/钼催化剂钝化操作.................................... 错误!未定义书签。

5.32 CLAUS催化剂还原操作................................... 错误!未定义书签。

5.33 CLAUS催化剂热浸泡操作................................. 错误!未定义书签。

5.34胺溶剂的配制及补充操作................................. 错误!未定义书签。

5.35废热锅炉启运操作....................................... 错误!未定义书签。

5.36 冷却器的操作........................................... 错误!未定义书签。

5.37电加热器的操作......................................... 错误!未定义书签。

5.38烟囱操作............................................... 错误!未定义书签。

5.39塔操作法............................................... 错误!未定义书签。

5.39.1启动前的准备...................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.39.2试压...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.39.3启用...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.39.4停汽...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.40容器的操作............................................. 错误!未定义书签。

5.40.1操作压力容器的基本要求.................................................................................. 错误!未定义书签。

5.40.2启用前的准备...................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.40.3启用...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.40.4停工...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.41浮头换热设备的操作和维护............................... 错误!未定义书签。

5.41.1设备检查与试压.................................................................................................. 错误!未定义书签。

5.41.2操作程序.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

5.42动设备操作法........................................... 错误!未定义书签。

5.42.1主燃烧炉鼓风机运行规程(C7401AB、C7501AB) .......................................... 错误!未定义书签。

5.42.1.1设备参数................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.2主风机初次启动前的准备 ....................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.3主风机初次启动 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.4主风机正常启动步骤 ............................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.5主风机停机步骤 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.5.1正常停机.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.5.2紧急停机.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.5.3紧急停机条件 .....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.6开停机、报警联锁一览表 ....................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.

6.1启动条件.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.

6.2报警.....................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.

6.3联锁停机.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.7切换操作................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.7.1切换.....................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.7.2注意事项.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.8日常的操作维护 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.9常见故障及处理 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.10风机联锁逻辑图 ..................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.1.11风机性能曲线 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2焚烧炉鼓风机运行规程(C7402AB、C7502AB) .............................................. 错误!未定义书签。

5.42.2.1设备参数................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.2主风机初次启动前的准备 ....................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.3主风机初次启动 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.5.1正常停机.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.5.2紧急停机.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.5.3紧急停机条件 .....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.6报警联锁一览表 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.

6.1启动条件.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.

6.2报警联锁.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.

6.3联锁停机.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.7切换操作................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.7.1切换.....................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.7.2注意事项.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.8日常的操作维护 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.9常见故障及处理 ....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.10风机联锁逻辑图 ..................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.2.11风机性能曲线 ......................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.3循环风机运行规程(C7503)............................................................................ 错误!未定义书签。

5.42.4氨压缩机运行规程(C7101AB) ........................................................................ 错误!未定义书签。

5.42.4.1概述........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.2主要技术参数 ........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.3试车........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.3.1试车的准备工作 .................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.3.2无负荷试车 .........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.3.3压缩机﹑附属设备及系统管路的吹除..............................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.3.4压缩机带负荷试车 .............................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.3.5试车完毕后的检查 .............................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.4正常启动................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.4.1启动前的准备工作 .............................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.4.2启动氨压机 .........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.4.3氨压机的切换 .....................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.5 压缩机的停车 .......................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.5.1正常停车.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.5.2紧急停车.............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.6压缩机运行时的维护管理 ....................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.7在运转中应注意的事项 ........................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.8压缩机的一般保养与检修周期 ............................................................................................错误!未定义书签。

5.42.4.9故障原因及其排除方法 ........................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.5DG型离心泵运行规程 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

5.42.5.1开车准备................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.5.2运转检查................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.5.3停泵........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.5.4故障排除表............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.6TH、THZ型离心泵运行规程 .............................................................................. 错误!未定义书签。

5.42.

6.1起动前的准备 ........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.

6.2启动........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.

6.3机泵运行中的维护保养 ........................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.

6.4停泵........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.

6.5切换泵....................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.

6.6常见故障原因及排除方法 ....................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.

6.7机泵事故处理 ........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.7TLY型长轴液下泵................................................................................................ 错误!未定义书签。

5.42.7.1起动前的准备 ........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.7.2启动........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.7.3运行........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.7.4停车........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.7.5故障、原因及措施 ................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.8屏蔽泵(P7105/AB、P7117/AB)运行规程 ...................................................... 错误!未定义书签。

5.42.8.1启动前的确认事项 ................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.8.4运转........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.8.5停止........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.8.6故障及措施............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.8.7注意事项................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.9计量泵的操作...................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.42.9.1启动前的准备 ........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.9.2启动........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.9.3正常维护................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.9.4停泵........................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.9.5事故处理................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.10螺杆泵和齿轮泵的操作.................................................................................... 错误!未定义书签。

5.42.10.1启动前准备 ..........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.10.2启动......................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.10.3停泵......................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.10.4正常维护..............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.10.5事故处理..............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.11空冷器轴流风机操作规程................................................................................ 错误!未定义书签。

5.42.11.1启动前的准备工作 ..............................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.11.2启动 ......................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.11.3正常维护 ..............................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.11.4停运 ......................................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.11.5轴流风机故障分析及消除方法...........................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12特殊单元操作法................................................................................................ 错误!未定义书签。

5.42.12.1自动加药系统的操作 ..........................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12.1.1使用前的检查 ...................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12.1.2正常运行 ...........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12.1.3正常停用 ...........................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12.1.4维护和保养 .......................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12.1.5常见故障及其排除方法 ...................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12.2液硫出厂设施的操作 ..........................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12.2.1液硫泵操作 .......................................................................................................................错误!未定义书签。

5.42.12.2.2液硫装车操作 ...................................................................................................................错误!未定义书签。

5.43主要操作变量和控制..................................... 错误!未定义书签。

5.43.1污水汽提(三)氨精制的产品质量调节 .......................................................... 错误!未定义书签。

5.43.2再生酸性气烃类含量偏高的影响因素及调节方法 .......................................... 错误!未定义书签。

5.43.3溶剂再生贫液硫化氢超标调节.......................................................................... 错误!未定义书签。

5.43.4风气比.................................................................................................................. 错误!未定义书签。

5.43.5克劳斯尾气H2S/SO2比值影响因素及控制方法............................................... 错误!未定义书签。

5.43.6主燃烧炉温度影响因素及调节方法 .................................................................. 错误!未定义书签。

5.43.7一级克劳斯反应器入口温度影响因素及调节方法 .......................................... 错误!未定义书签。

5.43.8二级克劳斯反应器入口温度影响因素及调节方法 .......................................... 错误!未定义书签。

5.43.9加氢反应器入口温度影响因素及调节方法...................................................... 错误!未定义书签。

5.43.10加氢尾气氢气含量影响因素及调节方法 ........................................................ 错误!未定义书签。

5.43.11焚烧温度影响因素和调节方法........................................................................ 错误!未定义书签。

5.43.12尾气中氧含量影响因素和调节方法 ................................................................ 错误!未定义书签。

5.43.13冷却器的操作.................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.43.14废热锅液位影响因素和调节方法.................................................................... 错误!未定义书签。

5.43.15溶剂再生塔气相返塔温度影响因素和调节方法 ............................................ 错误!未定义书签。

5.43.16急冷塔的操作.................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.43.17急冷塔急冷水PH值调节方法.......................................................................... 错误!未定义书签。

5.43.180.3MP A蒸汽调节方法....................................................................................... 错误!未定义书签。

5.43.19中压蒸汽调节方法............................................................................................ 错误!未定义书签。

5.43.20尾气吸收塔的操作............................................................................................ 错误!未定义书签。

5.43.21装置适应性操作................................................................................................ 错误!未定义书签。

5.43.22克劳斯硫回收率低原因及调节方法 ................................................................ 错误!未定义书签。

5.43.23RAR工段硫回收率偏低的原因及调节方法..................................................... 错误!未定义书签。

5.43.24装置的硫磺质量差原因以及调节方法 ............................................................ 错误!未定义书签。

5.43.25吸收后尾气H2S含量偏高的原因及调节方法 ................................................. 错误!未定义书签。

5.43.26贫液中H2S含量偏高的原因及调节方法 ......................................................... 错误!未定义书签。

5.43.27溶剂发泡迹象及预防发泡方法........................................................................ 错误!未定义书签。

5.43.28减少装置溶剂消耗操作.................................................................................... 错误!未定义书签。

5.43.29平稳溶剂液位操作............................................................................................ 错误!未定义书签。6装置停工.................................................. 错误!未定义书签。

6.1停工前的准备工作........................................ 错误!未定义书签。

6.2停工原则................................................ 错误!未定义书签。

6.3要求及注意事项.......................................... 错误!未定义书签。

6.4污水汽提(三)氨精制装置停工步骤........................ 错误!未定义书签。

6.4.1正常停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.4.2临时停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.4.3紧急停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.5溶剂再生ⅠⅡ装置停工步骤................................ 错误!未定义书签。

6.5.1正常停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.5.2临时停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.5.3紧急停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.6硫磺回收ⅠⅡ装置停工步骤................................ 错误!未定义书签。

6.6.1正常停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.6.2临时停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.6.3紧急停工................................................................................................................ 错误!未定义书签。7安全规程.................................................. 错误!未定义书签。

7.1联合装置HSE控制技术.................................... 错误!未定义书签。

7.1.1开工准备阶段........................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.1.2检查阶段................................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.1.3公用工程投用阶段................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.1.4贯通吹扫阶段........................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.1.5单机试运阶段........................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.1.6水冲洗阶段............................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.1.7装置气密阶段........................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.1.8引气开工阶段........................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.1.9操作阶段................................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.2装置安全生产规定........................................ 错误!未定义书签。

7.2.1防火防爆注意事项................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.2.2防止触电安全注意事项........................................................................................ 错误!未定义书签。

7.2.3酸性气采样安全注意事项.................................................................................... 错误!未定义书签。

7.2.4酸性气放火炬环保注意事项................................................................................ 错误!未定义书签。

7.2.5酸性气脱液罐脱水安全环保注意事项 ................................................................ 错误!未定义书签。

7.2.6装置区防止硫化氢中毒安全环保注意事项 ........................................................ 错误!未定义书签。

7.3安全用火管理制度........................................ 错误!未定义书签。

7.3.1用火监护人的资格和职责.................................................................................... 错误!未定义书签。

7.3.2其他安全技术要求................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.4开停工安全规定.......................................... 错误!未定义书签。

7.4.1装置开工安全技术规定........................................................................................ 错误!未定义书签。

7.4.2装置停工安全技术规定........................................................................................ 错误!未定义书签。

7.5开停工扫线技术规定...................................... 错误!未定义书签。

7.5.1开工扫线技术规定................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.5.2停工扫线技术规定................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.6检修安全技术事项........................................ 错误!未定义书签。

7.6.1检修动火规定........................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.6.2检修中的技术安全事项........................................................................................ 错误!未定义书签。

7.7进设备作业管理规定...................................... 错误!未定义书签。

7.7.1进入设备作业许可证办理程序............................................................................ 错误!未定义书签。

7.7.2作业要求................................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.7.3进设备作业的综合安全技术措施........................................................................ 错误!未定义书签。

7.7.4监护人的职责........................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.7.5进设备作业人员的职责........................................................................................ 错误!未定义书签。

7.7.6作业过程监督表的使用:...................................................................................... 错误!未定义书签。

7.7.7记录、保存与惩处................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.8集团公司安全生产禁令和规定.............................. 错误!未定义书签。

7.8.1人身安全十大禁令................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.8.2防火,防爆十大禁令............................................................................................ 错误!未定义书签。

7.8.3车辆安全十大禁令................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.8.4防止贮罐跑油(料)十条规定............................................................................ 错误!未定义书签。

7.8.5防止中毒窒息十条规定........................................................................................ 错误!未定义书签。

7.8.6防止硫化氢中毒十条规定.................................................................................... 错误!未定义书签。

7.8.7使用氢气十条规定................................................................................................ 错误!未定义书签。

7.9气体检测报警仪安全管理制度.............................. 错误!未定义书签。

7.10气防器材管理制度....................................... 错误!未定义书签。

7.10.1气体防护器材安全规定...................................................................................... 错误!未定义书签。

7.11稳高压消防供水系统使用管理规定......................... 错误!未定义书签。8环保规程.................................................. 错误!未定义书签。

8.1装置开停工及检修环保管理办法............................ 错误!未定义书签。

8.2高浓度污染物排放管理规定................................ 错误!未定义书签。

8.3内部污水排放收费管理办法................................ 错误!未定义书签。9事故处理.................................................. 错误!未定义书签。

9.1广州石化事故应急处理联系工作程序........................ 错误!未定义书签。

9.1.1总则........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.1.2事故分级................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.1.3事故应急联系工作程序的运行............................................................................ 错误!未定义书签。

9.1.4事故应急联系工作程序的运行要求.................................................................... 错误!未定义书签。

9.2污水汽提(三)氨精制装置事故处理........................ 错误!未定义书签。

9.2.1装置停电................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.2.2装置停蒸汽............................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.2.3装置停循环水........................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.2.4装置停新鲜水........................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.2.5装置停除盐水........................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.2.6装置仪表风............................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.2.7装置发生着火、爆炸事故.................................................................................... 错误!未定义书签。

9.3溶剂再生Ⅰ、Ⅱ装置事故处理.............................. 错误!未定义书签。

9.3.1停电........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.3.2停循环水................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.3.3停新鲜水................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.3.4停蒸汽.................................................................................................................... 错误!未定义书签。

9.3.5停仪表风................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.3.6装置停凝结水........................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.3.7装置发生着火、爆炸事故.................................................................................... 错误!未定义书签。

9.4硫磺回收Ⅰ、Ⅱ装置事故处理.............................. 错误!未定义书签。

9.4.1装置晃电(2秒及2秒以内)............................................................................. 错误!未定义书签。

9.4.2长时间停电............................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.4.3停净化风................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.4.4停汽........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.4.5停除氧水................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.4.6停循环水................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.4.7停酸性气................................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.4.8酸性气带烃............................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.4.9硫化氢泄漏............................................................................................................ 错误!未定义书签。

9.4.10废热锅炉干锅...................................................................................................... 错误!未定义书签。

9.4.11液硫池硫磺着火.................................................................................................. 错误!未定义书签。

9.4.12风机故障处理...................................................................................................... 错误!未定义书签。

9.4.13急冷水泵故障处理.............................................................................................. 错误!未定义书签。

9.4.14溶剂循环泵故障处理.......................................................................................... 错误!未定义书签。

9.4.15DCS操作站故障处理 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

9.4.16H2S/SO2在线分析仪故障处理............................................................................. 错误!未定义书签。

9.4.17H2在线分析仪故障处理...................................................................................... 错误!未定义书签。

9.4.18现场仪表故障处理.............................................................................................. 错误!未定义书签。10仪表控制方案及主要仪表性能............................... 错误!未定义书签。

10.1仪表控制方案........................................... 错误!未定义书签。

10.1.1概述...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

10.1.2酸性水部分主要控制方案.................................................................................. 错误!未定义书签。

10.1.3溶剂再生部分主要控制方案(以溶剂再生I为例).......................................... 错误!未定义书签。

10.1.4硫磺回收(I)部分主要控制方案........................................................................ 错误!未定义书签。

10.1.4.1CLAUS工段主要控制方案 ...................................................................................................错误!未定义书签。

10.1.4.2尾气净化工段主要控制方案 ................................................................................................错误!未定义书签。

10.1.4.3焚烧炉工段主要控制方案 ....................................................................................................错误!未定义书签。

10.1.4.4附录公式................................................................................................................................错误!未定义书签。

10.1.5硫磺回收(II)部分主要控制方案 ...................................................................... 错误!未定义书签。

10.1.5.1 CLAUS工段主要控制方案 ..................................................................................................错误!未定义书签。

10.1.5.2尾气净化工段主要控制方案 ................................................................................................错误!未定义书签。

10.1.5.3焚烧炉工段主要控制方案 ....................................................................................................错误!未定义书签。

10.1.5.4附录公式................................................................................................................................错误!未定义书签。

10.2主要仪表性能........................................... 错误!未定义书签。

10.2.1污水汽提(三)氨精制装置控制仪表 .............................................................. 错误!未定义书签。

10.2.2溶剂再生(Ⅰ)装置控制仪表.......................................................................... 错误!未定义书签。

10.2.3溶剂再生(Ⅱ)装置控制仪表.......................................................................... 错误!未定义书签。

10.2.4硫磺回收(Ⅰ)装置控制仪表.......................................................................... 错误!未定义书签。

10.2.5硫磺回收(Ⅱ)装置控制仪表.......................................................................... 错误!未定义书签。

10.2.6公用工程部分控制仪表...................................................................................... 错误!未定义书签。

10.2.7硫磺回收Ⅰ装置事故切断阀.............................................................................. 错误!未定义书签。

10.2.8硫磺回收Ⅱ装置事故切断阀.............................................................................. 错误!未定义书签。11设备明细表............................................... 错误!未定义书签。

11.1污水汽提(三)氨精制装置设备明细表..................... 错误!未定义书签。

11.2溶剂再生(Ⅰ)装置设备明细表........................... 错误!未定义书签。

11.3溶剂再生(Ⅱ)装置设备明细表........................... 错误!未定义书签。

11.4硫磺回收(Ⅰ)装置设备明细表........................... 错误!未定义书签。

11.5硫磺回收(Ⅱ)装置设备明细表........................... 错误!未定义书签。

11.6公用工程部分设备明细表................................. 错误!未定义书签。12报警、联锁明细表......................................... 错误!未定义书签。

12.1工艺报警及联锁明细表................................... 错误!未定义书签。

12.1.1硫磺回收Ⅰ装置工艺报警联锁明细表 .............................................................. 错误!未定义书签。

12.1.2硫磺回收Ⅱ装置工艺报警联锁明细表 .............................................................. 错误!未定义书签。

12.2设备报警及联锁明细表................................... 错误!未定义书签。

12.2.1主燃烧炉鼓风机(C7401/AB、C7501/AB)报警与联锁详细列表 .................. 错误!未定义书签。

12.2.2焚烧炉鼓风机(C7402/AB、C7502/AB)报警与联锁详细列表 ...................... 错误!未定义书签。

12.2.3开工循环风机(C7503)报警与联锁详细列表 ................................................ 错误!未定义书签。

12.2.4电加热器(E7407、E7507)报警与联锁详细列表 .......................................... 错误!未定义书签。

12.2.5氨气压缩机(C7101AB)报警与联锁详细列表 ................................................ 错误!未定义书签。13安全阀明细表............................................. 错误!未定义书签。

13.1污水汽提(三)氨精制装置安全阀明细表................... 错误!未定义书签。

13.2溶剂再生Ⅰ装置安全阀明细表............................. 错误!未定义书签。

13.3溶剂再生Ⅱ装置安全阀明细表............................. 错误!未定义书签。

13.4硫磺回收Ⅰ装置安全阀明细表............................. 错误!未定义书签。

13.5硫磺回收Ⅱ装置安全阀明细表............................. 错误!未定义书签。

13.6公用工程部分安全阀明细表............................... 错误!未定义书签。

14盲板明细表............................................... 错误!未定义书签。

14.1东界区盲板明细表....................................... 错误!未定义书签。

14.2西南界区盲板明细表..................................... 错误!未定义书签。

14.3液硫贮罐界区盲板明细表................................. 错误!未定义书签。15装置平面布置图........................................... 错误!未定义书签。

15.1装置总平面布置......................................... 错误!未定义书签。

15.2液硫贮罐平面布置图..................................... 错误!未定义书签。16装置工艺原则流程图....................................... 错误!未定义书签。

16.1污水汽提(三)氨精制装置工艺原则流程图(一)........... 错误!未定义书签。

16.2污水汽提(三)氨精制装置工艺原则流程图(二)........... 错误!未定义书签。

16.3污水汽提(三)氨精制装置工艺原则流程图(三)........... 错误!未定义书签。

16.4溶剂再生Ⅰ装置工艺原则流程图........................... 错误!未定义书签。

16.5溶剂再生Ⅱ装置工艺原则流程图........................... 错误!未定义书签。

16.6硫磺回收Ⅰ装置工艺原则流程图(一)..................... 错误!未定义书签。

16.7硫磺回收Ⅰ装置工艺原则流程图(二)..................... 错误!未定义书签。

16.8硫磺回收Ⅰ装置工艺原则流程图(三)..................... 错误!未定义书签。

16.9硫磺回收Ⅱ装置工艺原则流程图(一)..................... 错误!未定义书签。

16.10硫磺回收Ⅱ装置工艺原则流程图(二).................... 错误!未定义书签。

16.11硫磺回收Ⅱ装置工艺原则流程图(三).................... 错误!未定义书签。

16.12硫磺回收Ⅱ装置工艺原则流程图(四).................... 错误!未定义书签。17主要设备单体图........................................... 错误!未定义书签。

17.1主汽提塔T7101 .......................................... 错误!未定义书签。

17.2氨精制塔T7102 .......................................... 错误!未定义书签。

17.3原料水脱气罐V7101 ...................................... 错误!未定义书签。

17.4原料水罐V7102 AB ....................................... 错误!未定义书签。

17.5酸性气分液罐V7104 ...................................... 错误!未定义书签。

17.6地下污油罐V7105 ........................................ 错误!未定义书签。

17.7一级分凝器V7106 ........................................ 错误!未定义书签。

17.8二级分凝器V7107 ........................................ 错误!未定义书签。

17.9三级分凝器V7108 ........................................ 错误!未定义书签。

17.10凝结水罐V7109 ......................................... 错误!未定义书签。

17.11氨气过滤罐V7111AB ..................................... 错误!未定义书签。

17.12液氨贮罐V7115A~C ..................................... 错误!未定义书签。

17.13水封罐V7116 ........................................... 错误!未定义书签。

17.14脱硫吸附器V7117AB ..................................... 错误!未定义书签。

17.15富氨气氨冷器E7113 ..................................... 错误!未定义书签。

17.16 富液闪蒸罐V7201、V7301 ............................... 错误!未定义书签。

17.17酸性气分液罐V7202、V7302 .............................. 错误!未定义书签。

17.18溶剂缓冲罐V7203、V7303 ................................ 错误!未定义书签。

17.19氮气水封罐V7206、V7306 ................................ 错误!未定义书签。

17.20 地下溶剂罐V7208 ...................................... 错误!未定义书签。

17.21一级反应器R7401、R7501 ................................ 错误!未定义书签。

17.22二级反应器R7402、R7502 ................................ 错误!未定义书签。

17.23加氢反应器R7403、R7503 ................................ 错误!未定义书签。

17.24急冷塔T7401、T7501 .................................... 错误!未定义书签。

17.25尾气吸收塔T7402、T7502 ................................ 错误!未定义书签。

17.26再生塔T7503 ........................................... 错误!未定义书签。

17.27酸性气分液罐V7401 ..................................... 错误!未定义书签。

17.28酸性液压送罐V7402 ..................................... 错误!未定义书签。

17.29液硫封罐V7403A~D、V7503A~D .......................... 错误!未定义书签。

17.30捕集器V7404、V7504 .................................... 错误!未定义书签。

17.31燃料气分液罐V7406 ..................................... 错误!未定义书签。

17.32酸性气分液罐V7512 ..................................... 错误!未定义书签。

17.33溶剂缓冲罐V7513 ....................................... 错误!未定义书签。

17.34地下溶剂收集罐V7514 ................................... 错误!未定义书签。

17.35一、二级冷凝冷却器E7401AB、E7501AB .................... 错误!未定义书签。

17.36三级冷凝冷却器E7401C、E7501C .......................... 错误!未定义书签。

17.37酸性气燃烧炉F7401、F7501 .............................. 错误!未定义书签。

17.38尾气焚烧炉F7402、F7502 ................................ 错误!未定义书签。

17.39废热锅炉E7421、E7521 .................................. 错误!未定义书签。

17.40余热锅炉E7423、E7523 .................................. 错误!未定义书签。

17.41蒸汽过热器E7424、E7524 (37)

17.42蒸汽喷射器EJ7401AB、EJ7501AB (38)

1装置概况

1.1概述

广州分公司原有两套制硫装置:制硫(一)和制硫(二)(70年代建成),规模分别为0.3×104t/a 和0.7×104t/a,分别处理来自脱硫(一)、脱硫(二)及酸性水汽提的酸性气,均采用二级Claus工艺,尾气经焚烧后高烟囱排放,硫回收率仅90%左右。1998年对原制硫(一)进行异地改造,新建一套2×104t/a 硫磺回收装置,采用串级SCOT工艺,硫回收率99.8%,1999年投产后工厂的酸性气全部送至2×104t/a 硫磺回收装置,目前该装置满负荷正常运行,原制硫(一)、(二)闲置不用。

随着原油处理量的增加,硫磺的规模相应增大,按广州分公司1300×104t/a加工中东含硫原油总流程规划,硫磺的总量将达到15×104t/a,原来制硫能力不能满足要求,同时原制硫(一)、(二)硫磺回收率较低,尾气中的SO2排放量不满足排放要求。因此需新建一套硫磺回收装置,以满足国家大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)及广东省地方大气污染物排放限制标准(DB44/27-2001)的要求,SO2排放浓度小于850mg/m3,硫回收率必须达到99.8%以上。

按照总流程的安排,本着污染集中治理、节省投资与占地、综合利用、节能降耗、合理优化等原则,新建四套加氢装置(航煤加氢、加氢裂化、加氢处理及加氢精制(三))的脱硫富溶剂集中再生,全厂加氢型酸性水集中处理,与硫磺回收联合布置、统一管理、联合操作,实现全厂酸性气、酸性水处理的安全、稳定、优化、长效。年开工8400小时。

1.1.1 各工艺装置产生的含硫污水分别排出,分类集中处理。新建一套90 t/h的污水汽提,单独处理加氢型酸性水(加氢处理、加氢裂化、加氢精制(一)、加氢精制(二)、加氢精制(三)、硫磺回收等装置排出的酸性水);现有酸性水汽提(一)处理非加氢型酸性水(蜡油催化、蒸馏一、减粘、脱沥青排出的酸性水);现有酸性水汽提(二)处理非加氢型酸性水(重油催化、蒸馏二、焦化、储运部及连续重整排出的酸性水)。加氢型和非加氢型酸性水分开处理,既满足了工厂根据水质情况分别回用的要求,又实现了酸性水分类集中处理的目的。

1.1.2 气体脱硫(含干气、液化石油气和各类加氢装置的循环氢脱硫)分别与各工艺装置一体考虑,其吸收H2S的富溶剂集中再生。

1.1.3 溶剂集中再生、酸性水汽提与硫磺回收联合布置、统一管理、联合操作,形成酸性气、酸性水的集中处理装置区。

(1) 酸性水汽提

建设一套90t/h酸性水汽提,集中处理加氢型生产装置产生的酸性水。

(2) 溶剂集中再生

新建2×280t/h溶剂再生,处理新建三套加氢装置气体脱硫的富溶剂,再生后贫溶剂返回各生产装置脱硫单元循环使用;该装置按双系列考虑,单套工程规模280t/h。实际生产中两系列可以互备、互连。

(3) 硫磺回收

全厂总流程平衡后硫磺总量将达到15×104t/a,新建一套规模为14×104t/a的硫磺回收装置,加上工厂原有2×104t/a制硫装置,可以满足全厂硫化氢的处理要求。为能适应炼厂原油含硫变化、生产方案变化、上游装置操作检修周期的不同等多种因素所带来的硫磺回收负荷变化,以及广州市的特殊环境要求,硫磺回收按双系列设置,单套公称规模7×104t/a,实际生产中两系列可以互备、互连。本着在保证环保要求、安全可靠的前提下,节省投资、占地,简化流程和操作的原则,本次设计按照以下方案进行配置:即CLAUS段、尾气处理段、尾气焚烧段、液硫脱气段均按双系列考虑,尾气吸收溶剂的再生系统、尾气排放烟囱等按照一套配置。其中尾气吸收溶剂的再生系统的处理能力包括现有2万t/a制硫装置尾气处理的富溶剂。

1.2装置工艺技术特点

1.2.1污水汽提(三)氨精制部分

1.2.1.1 采用单塔加压侧线抽出汽提工艺,富氨气自塔的中部抽出,经三级分凝后采用低温循环洗涤、脱硫化氢工艺和脱硫剂进一步精制后,通过压缩、冷凝后得到副产品液氨。该工艺流程简单,蒸汽耗量

低,投资及占地较低,对酸性水中硫化氢及氨浓度有很宽的适用性,副产品液氨质量可以达到国家合格品标准。

1.2.1.2 主汽提塔采用高性能塔盘的先进设备技术,具有压降低、效率高、操作弹性大等优点,适应长周期运转。

1.2.1.3 设置原料酸性水高效旋流除油设施,改善主汽提塔的操作,降低塔顶酸性气的烃含量。

1.2.1.4 装置内需要冷却的工艺介质尽量采用空冷,以减少循环水用量。

1.2.2溶剂再生Ⅰ、Ⅱ部分

1.2.2.1 溶剂再生采用两个系列(单系列规模280 t/h)同时操作的常规蒸汽汽提再生工艺;

1.2.2.2 溶剂选用复合型MDEA溶剂,该溶剂具有良好的选择吸收性能、酸性气负荷大、腐蚀轻、溶剂使用浓度高、循环量小、能耗低等特点。再生后的贫液返回上游装置使用,酸性气送至硫磺回收部分;

1.2.2.3 为方便操作,增加灵活性,MDEA溶剂浓度按30%(wt)进行设计;

1.2.2.4 再生塔采用高性能塔盘的先进设备技术,具有压降低、效率高、操作弹性大等优点,适应长周期运转;

1.2.2.5 装置内需要冷却的工艺介质尽量采用空冷,以减少循环水用量;

1.2.2.6 集中后的富溶剂采用中温(60~65℃)低压闪蒸,保证装置稳定操作,降低再生酸性气烃含量;

1.2.2.7 富溶剂及部分贫溶剂设置过滤设施,以防止溶剂发泡和降解;

1.2.2.8 设置完善的溶剂回收系统,降低溶剂消耗。

1.2.3硫磺回收Ⅰ、Ⅱ部分

1.2.3.1 硫磺回收采用两个系列(单系列规模7万吨/年)并列操作;

1.2.3.2酸性气燃烧炉废热锅炉产生4.2MPa中压蒸汽;

1.2.3.3硫磺回收采用二级转化Claus制硫工艺,过程气采用自产4.2MPa中压蒸气加热方式;

1.2.3.4 硫磺尾气处理采用常规还原-吸收工艺。

1.2.3.5 CLAUS尾气与加氢反应器出口过程气通过气/气换热器被加热到所需温度,利用外补氢气作为加氢反应氢源,保持尾气加氢反应所需的氢气浓度;开工时CLAUS尾气由电加热器加热到所需温度。1.2.3.6 总硫回收率达到99.9%以上;

1.2.3.7 尾气焚烧炉出口设置蒸气过热器及余热锅炉,余热锅炉产生2.0MPa蒸汽(减压至1.0MPa后供联合装置自用);

1.2.3.8 两个系列尾气处理共用一套溶剂再生系统和排空烟囱,以降低投资和消耗;配套溶剂再生系统的处理能力包括现有2万吨/年硫磺回收的富液。

1.2.3.9 按每个系列单独设置液硫脱气设施进行设计,将液硫中的H2S降到最低,减轻操作环境的污染;

1.2.3.10 尾气采用热焚烧后经100米高烟囱排放,烟气中SO2量为25.6kg/h、浓度为520mg/m3(标),满足国家大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)及广东省地方大气污染物排放限制标准(DB44/27-2001)的要求;

1.2.3.11 不再设置液硫成型设施,按液硫方式出厂,进一步降低装置的投资、消耗和占地;

1.2.3.12 设置尾气开工循环风机;

1.2.3.13为节省占地,一、二级冷凝器采用同壳结构;

1.2.3.14三级冷凝器单独设置,发生低压蒸气,低压蒸气经空冷冷却后,凝结水循环使用;

1.2.3.15仪表控制采用DCS控制系统和ESD连锁自保系统;设置尾气在线分析控制系统,连续分析尾气的组成,在线控制进酸性气燃烧炉空气量,尽量保证过程气H2S/SO2为2/1,提高总硫转化率;在原料气总管上设置酸性气在线分析仪,连续分析酸性气的组成;

1.2.3.16联合装置内冷却设施采用空冷+水冷;

1.2.3.17装置具有较大的操作弹性和可操作性,适应工厂加工量和生产原料的波动;

1.2.3.18除关键设备(酸性气燃烧炉烧嘴、尾气焚烧炉烧嘴和循环风机)、关键仪表(分析仪、火眼、高

三相分离器操作规程

三相分离器操作程序 一、设备就位流程连接 分离器安装于交换器与缓冲罐或油罐、点火口和标准计量罐之间,将进入交换器加热的流体通过重力进行分离后气体进行燃烧,液体进罐计量。二、施工前准备 (1)液面、压力控制系统 1、检查内部浮子的扭矩传动杆动作是否灵活。 2、打开压缩空气供给阀(也可使用氮气瓶,但严禁使用氧气),给油、气、水控制器供气,将液位控制输入压力调到0.14Mpa(20psi)。 3、检查油、水出口管路控制阀的动作是否灵活可靠。调节液位控制器输出压力到0-14Kpa(0-2psi)时,气控阀为关闭状态,当输出压力为21或42Kpa(3或6psi)时,气控阀应慢慢打开,当输出压力为0.10Mpa(15psi)时,气控阀应完全打开。 4、检查天然气出口阀动作是否灵活可靠。控制器压力为0-14Kpa(0-2psi)时,气控阀开始关闭;当输出压力为0.10或0.20Mpa(15或30psi)时,气控阀完全关闭。 5、检查压力控制器波纹管的灵敏度。卸开控制器压力入口管线,将它与静重仪相连接。将比例阀置于100%处,静重仪加压到波纹管额定压力时,阀应从关闭状态到全开状态,卸压后阀应关严。 (二)冲洗分离器 1、泵水冲洗分离器,直到目测排出的水干净为止。 2、打开液位计排泄阀,检查水流是否通畅。

3、清洗液位计。 a. 关针型阀,卸开上部堵头。 b. 往玻璃管内灌满柴油,用刷子洗刷其内壁。 c. 开排泄阀放掉柴油,装上堵头。 d. 开下部针型阀,待排出水干净后关闭。 e. 将上部针型阀开一半,水流应畅通。 f. 重复上述步骤直至清洗干净后,关闭排泄阀。 4、开分离器油出口控制阀和手动阀冲洗油管线,直到排出的水干净时关闭气控阀和手动阀。 5、打开取样针型阀,若水流畅通则关闭。 6、打开收缩率测定仪的排泄阀,若水流畅通则关闭。 7、清洗收缩率测定仪看窗(方法同3清洗液位计)。 (三)校对液体流量表 1、分离器清洗完毕后,开泵使其灌满水。 2、开分离器流量表旁通及油出口的气动阀,往计量罐泵水。根据流量表规范调节供水量。 3、慢慢打开一个流量表的进、出口阀,关闭旁通。 4、同时记录某段时间内(一般为15分钟)流过流量表及进入计量罐的水量,其仪表系数为Fm=计量罐量的体积/流量表测出的体积。 5、重复3和4既可逐一求得各流量表的仪表系数。 (四)校对气体流量计 1、检查记录笔并加墨水,上时钟发条。

硫磺回收系统的操作要求和工艺指标

一、制硫工艺原理 硫磺回收系统的操作要求和工艺指标 Claus制硫总的反应可以表示为: 2H2S+02/X S x+2H20 在反应炉内,上述反应是部分燃烧法的主要反应,反应比率随炉温变化而变化,炉温越高平衡转化率越高;除上述反应外,还进行以下主反应: 2H2S+3O2=2SO2+2H2O 在转化器中发生以下主反应: 2H2S+SO23/XS x+2H2O 由于复杂的酸性气组成,反应炉内可能发生以下副反应: 2S+2CO2COS+CO+SO2 2CO2+3S=2COS+SO2 CO+S=COS 在转化器中,在300摄氏度以上还发生CS2和COS的水解反应: COS+H2O=H2S+CO2 二、流程描述 来自上游的酸性气进入制硫燃烧炉的火嘴;根据制硫反应需氧量,通过比值 调节严格控制进炉空气量,经燃烧,在制硫燃烧炉内约65%(v)的H2S进行高温克 劳斯反应转化为硫,余下的H2S中有1/3转化为SO2燃烧时所需空气由制硫炉鼓风机供给。制硫燃烧炉的配风量是关键,并根据分析数据调节供风管道上的调节阀,使过程气中的H2S/SO2比率始终趋近2:1,从而获得最高的Claus转化率。 自制硫炉排出的高温过程气,小部分通过高温掺合阀调节一、二级转化器的 入口温度,其余部分进入一级冷凝冷却器冷至160℃,在一级冷凝冷却器管程出 口,冷凝下来的液体硫磺与过程气分离,自底部流出进入硫封罐。 一级冷凝冷却器管程出口160℃的过程气,通过高温掺合阀与高温过程气混合后,温度达到261℃进入一级转化器,在催化剂的作用下,过程气中的H2S和SO2转化为元素硫。反应后的气体温度为323℃,进入二级冷凝冷却器;过程气冷却至160℃,二级冷凝冷却器冷凝下来的液体硫磺,在管程出口与过程气分离,自底部流出进入硫封罐。分离后的过程气通过高温掺合阀与高温过程气混合后温度达到225℃进入二级转化器。在催化剂作用下,过程气中剩余的H2S和SO2进一步转化为元素硫。 反应后的过程气进入三级冷凝冷却器,温度从246℃被冷却至1.60~C。三级 冷凝冷却器冷凝下来的液体硫磺,在管程出口与过程气分离,自底部流出进入硫 封罐。顶部出来的尾气自烟囱排放。 三、开车操作规程 1、系统升温 条件确认:制硫炉和一、二、三级冷凝冷却器达到使用条件:一、二、三级 冷凝冷却器内引入除氧水至正常液位;按程序对制硫炉点火;按升温曲线对制硫 炉升温;流程:制硫炉烘炉烟气一废热锅炉一一级冷凝冷却器一高温掺合阀一一 级转化器一二级冷凝冷却器一高温掺合阀一二级转化器一三级冷凝冷却器一为 其扑集器一烟囱;一、二级转化器升温至200~C,废热锅炉蒸汽压力0.04—0.045mpa,冷凝

油氨分离器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 油氨分离器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 油氨分离器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用油氨分离器时,应开启进气阀、出气阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀 2、油氨分离器在使用中,须及时放油。 3、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。 (1)、根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。 (2)、根据指示器油位的高低判断是否需要放油。 (3)、若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部,温差明显部位为汽分离面,由此确定是否需要放油。 4、放油时,放阀不要打开过大,开三分之一左右即可,防止放出大量氨。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

三相分离器操作规程

三相分离器操作规程 一、投运前的准备 (1)操作人员须完成上岗培训,熟悉设备工作原理、工艺流程和自控仪表的操作,应持证上岗。 (2)分离器及其配套工艺管线、阀门必须按规定进行系统水压试验及吹扫。 (3)破乳剂的筛选与使用前的调试 1)应按SY/T5281进行破乳剂的筛选。 2)破乳剂应倒入药箱,加药泵应能正常运转与准确计量,加药量应根据筛选时试验浓 度投加。 (4)检查管线流程 1)分离器进液阀、出油、出气、出水、各排污、放空、取样各阀门应关闭。 2)出油、出气、出水各路计量仪表的上下游阀门和各旁通阀及各调节阀的旁通阀应关 闭。 3)安全阀应处于关闭的正常状态。 4)进液、出油、出气、出水各路的压力表、温度计、温度表应齐全完好,玻璃棒温度 计套管中应灌有变压器油。 5)检查油、气、水处理及外输的相关流程和设施,应处于完好待用状态。 (5)检查计量仪表 1)计量原油的流量计应有清晰的铭牌,处于有效期内的检定证书,并保持完好的待用 状态。 2)计量污水和天然气的流量计,若是电子显示表头的应有充足的电源,并保持完好的 待用状态。 (6)检查自控仪表 1)检查气动薄膜调节阀气源,使之正常供气,减压阀输出压力为0.14MPa。 2)检查各高低压力、液位报警器的试验按钮,应能正常报警。 3)安全栅、全刻度指示调节器等所有用电仪表应通电,并能正常工作。 4)装好记录仪的记录纸,检查走纸情况应正常。 5)记录仪笔尖应有墨水,确保记录清晰。 6)检查全刻度指示调节器手动、自动档,应能正常切换,油、水液位按50%给定, 压力根据生产状况给定,宜在0.2MPa~0.4MPa范围选择。阀位指示应和调节阀实 际阀位相符。 7)分离器投运前自控仪表必须系统调试运转正常。 (7)分离器水堰管高度暂定在可调范围的中点处。 (8)含水量与含油量测定 1)应具备测定原油含水率的条件,宜采用GB/T8929进行测定原油含水率。在投运阶 段宜采用快速分析仪器测量含水量,如“石油含水分析仪”等。 2)宜具备测定水中含油量的条件或能够实现对水中含油量的测定。 二、投运 (1)进底水 1)从冲砂管进底水。 2)如进凉水,进水量应达到分离器总容积的80%~90%,使分离器内的换热器浸在水

克劳斯硫磺回收主要设备及操作条件(标准版)

克劳斯硫磺回收主要设备及操作条件(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0542

克劳斯硫磺回收主要设备及操作条件(标 准版) 现以直流法为例,这类硫磺回收装置的主要设备有反应炉、余热锅炉、转化器、硫冷凝器和再热器等,其作用和特点如下。 1.反应炉 反应炉又称燃烧炉,是克劳斯装置中最重要的设备。反应炉的主要作用是:①使原料气中1/3体积的H2 S氧化为SO2 ;②使原料气中烃类、硫醇氧化为CO2 等惰性组分。 燃烧在还原状态下进行,压力为20~100kPa,其值主要取决于催化转化器级数和是否在下游需要尾气处理装置。 反应炉既可是外置式(与余热锅炉分开设置),也可是内置式(与

余热锅炉组合为一体)。在正常炉温(980~1370℃)时,外置式需用耐火材料衬里来保护金属表面,而内置式则因钢质火管外围有低温介质不需耐火材料。对于规模超过30t/d硫磺回收装置,外置式反应炉更为经济。 无论从热力学和动力学角度来讲,较高的温度有利于提高转化率,但受反应炉内耐火材料的限制。当原料气组成一定及确定了合适的风气比后,炉膛温度应是一个定值,并无多少调节余地。 反应炉内温度和原料气中H2 S含量密切有关,当H2 S含量小于30%时就需采用分流法、硫循环法和直接氧化法等才能保持火焰稳定。但是,由于这些方法的酸气有部分或全部烃类不经燃烧而直接进入一级转化器,将导致重烃裂解生成炭沉积物,使催化剂失活和堵塞设备。因此,在保持燃烧稳定的同时,可以采用预热酸气和空气的方法来避免。蒸汽、热油、热气加热的换热器以及直接燃烧加热器等预热方式均可使用。酸气和空气通常加热到230~260℃。其他提高火焰稳定性的方法包括使用高强度燃烧器,

硫磺回收工艺介绍

硫磺回收工艺介绍

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目录 第一章总论 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.1项目背景 (2) 1.2硫磺性质及用途2? 第二章工艺技术选择2? 2.1克劳斯工艺 (2) 2.1.1MCRC工艺2? 2.1.2CPS硫横回收工艺2? 2.1.3超级克劳斯工艺2? 2.1.4三级克劳斯工艺....................................................... 2 2.2尾气处理工艺 (2) 2.2.1碱洗尾气处理工艺 (2) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (2) 2.3尾气焚烧部分2? 2.4液硫脱气........................................................................................ 2第三章超级克劳斯硫磺回收工艺. (2) 3.1工艺方案 (2) 3.2工艺技术特点?2 3.3工艺流程叙述 (2) 3.3.1制硫部分 (2) 3.3.2催化反应段............................................ 错误!未定义书签。 3.3.3部分氧化反应段....................................... 错误!未定义书签。 3.3.4碱洗尾气处理工艺 (2) 3.3.5工艺流程图2? 3.4反应原理 (2) 3.4.2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (2)

硫回收岗位安全操作规程

硫回收岗位操作规程 一、岗位任务、职责及范围 1、岗位任务 本岗位负责将系统来的酸气通过克劳斯炉还原为元素硫磺,并将尾气进行冷却处理后,并入吸煤气系统。 2、职责及范围 2.1在值班长或主操的领导下,负责本岗位的生产操作、设备维护、保养、清洁文明、环保、定置管理等工作。 2.2认真执行各项规章制度,杜绝违章作业,保证安全生产,执行中控室指令,及时调控好工艺指标。 2.3做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 2.4按时巡检,按时做好各项原始记录,书写仿宋化。 2.5负责本岗位的正常开、停车及事故处理。 2.6负责本岗位环境因素和危险源的控制,确保本岗位安全生产、环保、消防、卫生等各项工作符合规定要求。 2.7贯彻执行岗位《操作技术规程》《工艺技术规程》《安全规程》有关规章制度。 2.8搞好巡检工作,及时发现、处理和汇报安全隐患,保证各设备、换热器、反应器、管道、阀门畅通。 2.9控制好本岗位“三废”排放,搞好环保工作。 二、巡回检查路线及检查内容

1、巡回检查路线 操作室→空气风机→克劳斯炉→废热锅炉→锅炉供水处理槽→硫反应器→硫分离器→硫封→硫池→煤气增压机→硫磺结片机→操作室 2、检查内容 巡检时间定为整点前十五分钟开始,整点结束;检查锅炉汽包液位、各温度、压力点变化情况,各润滑部位油位,润滑情况,各泵、增压机、空鼓有无异常声音,是否处于正常运行状态,进出口压力是否在指标范围内,有无漏点;硫封出硫是否正常,有无堵塞现象,夹套蒸汽是否畅通,有无漏点。看地沟盖板是否完好,是否畅通,有无杂物淤积。 三、工艺流程、生产原理简述及主要设备工作原理 1、工艺流程 从再生塔顶来的约66—72℃含H2S约20﹪的酸汽酸汽(含有H2S、HCN和少量的NH3及CO2)送入一个带特殊燃烧器的克劳斯炉,在克劳斯炉燃烧室内加入主空气,使约1/3的H2S燃烧生成SO2,SO2再与2/3的H2S反应生成元素硫,反应热可使过程气维持在1100℃左右,当酸汽中H2S含量较低时,尚需补充少量煤气。在燃烧室和催化床中同时发生HCN和NH3的分解反应。为达到尽可能高的H2S转化率,通过在催化床后部加入辅空气来调整H2S/SO2。 克劳斯炉内发生以下反应: H2S+3/2O2=SO2+H2O

硫磺回收工艺介绍

目录 第一章总论 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2硫磺性质及用途 (4) 第二章工艺技术选择 (4) 2.1克劳斯工艺 (4) 2.1.1MCRC工艺 (4) 2.1.2CPS硫横回收工艺 (5) 2.1.3超级克劳斯工艺 (6) 2.1.4三级克劳斯工艺 (9) 2.2尾气处理工艺 (9) 2.2.1碱洗尾气处理工艺 (9) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (13) 2.3尾气焚烧部分 (13) 2.4液硫脱气 (14) 第三章超级克劳斯硫磺回收工艺 (15) 3.1工艺方案 (15) 3.2工艺技术特点 (15) 3.3工艺流程叙述 (15) 3.3.1制硫部分 (15) 3.3.2催化反应段 (15) 3.3.3部分氧化反应段 (16) 3.3.4碱洗尾气处理工艺 (17) 3.3.5工艺流程图 (17) 3.4反应原理 (18) 3.4.2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (18) 3.4.3尾气处理系统中 (18) 3.5物料平衡 (19)

3.6克劳斯催化剂 (19) 3.6.1催化剂的发展 (19) 3.6.2催化剂的选择 (21) 3.7主要设备 (21) 3.7.1反应器 (21) 3.7.2硫冷凝器 (21) 3.7.3主火嘴及反应炉 (22) 3.7.4焚烧炉 (22) 3.7.5废热锅炉 (22) 3.7.6酸性气分液罐 (22) 3.8影响Claus硫磺回收装置操作的主要因素 (23) 3.9影响克劳斯反应的因素 (24) 第四章工艺过程中出现的故障及措施 (26) 4.1酸性气含烃超标 (26) 4.2系统压降升高 (27) 4.3阀门易坏 (28) 4.4设备腐蚀严重 (28)

砂水分离器安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT827 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 砂水分离器安全操作规程通用范本

砂水分离器安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一.运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2. 检查设备溢流口阀门是否打开。 3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。 4. 冬季运行时,应经常检查箱体内是否有结冰,必要时清除,以免螺旋轴过扭损坏。 5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。 6. 查看值班记录、现场,检查是否有故障

三相分离器操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.三相分离器操作规程正式 版

三相分离器操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、运行前认真检查分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误,检查各连接螺栓是否紧固; 2、打开天然气出口阀及原材料进口阀,注意观察液位指示,应使液位维持在1/2~1/3之间,如有不正常现象,及时调节进出口阀的开启度,以达到稳定状态; 3、设备进入稳定运行状态,注意观察液位指示,不得低于1/2,如太低,应关小油、水的排出阀,待积液达到规定范围再

开始正常排放; 4、注意观察分离器的内部温度、压力、是否正常,严防超温、超压运行,定期做好记录,液面高度应同时作记录; 5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次; 6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等; 7、注意进油温度变化,防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生;

8、分离器停用时,应吹扫容器及管线内液体; 9、定期对设备及其附件进行维护保养。 ——此位置可填写公司或团队名字——

硫磺回收装置说明与危险因素及防范措施

编号:SM-ZD-44145 硫磺回收装置说明与危险因素及防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

硫磺回收装置说明与危险因素及防 范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、装置简介 硫磺回收装置是炼油及天然气企业中重要的组成部分,它的主要作用是使原油中所含的硫元素以单质或某些化合物的状态得以回收利用,以减轻或避免其直接排放对环境造成的污染。近年来随着环境问题日趋严重,环境威胁日益受到广泛的重视,同时随着一些法律和管理办法的实施,硫磺回收装置的地位在石化工业中变的比以往任何时候都更为重要,其技术经济性也逐渐趋于合理,成为上述企业中不可缺少的组成部分。 二、主要设备 (一)反应炉 反应炉又称为燃烧炉。可以认为是Claus法制硫工艺中最重要的设备。反应炉的主要功能有两个:一是使原料气中

1/3体积H2S转化为S02,使过程气中的H2S和S02的比保持2:1;二是使原料气中若干组分(如NU3、烃类)在燃烧过程中转化为N2、C02等惰性组分。不论部分燃烧法或分流法,反应炉中或多或少都要生成一些元素硫。影响反应炉的操作因素主要包括火焰温度、花墙的设置、炉内停留时间、火嘴功能等。 (二)废热锅炉 废热锅炉的功能是从反应炉出口气流中回收热量并发生蒸汽,同时按不同工艺方法使过程气的温度降至下游设备所要求的温度,并冷凝和回收元素硫。设计Claus装置废热锅炉时,除应遵循一般火管式蒸汽锅炉的设计准则外,也应考虑Claus装置的若干特殊要求,勿废热锅炉高温气流人口侧管束的管口应加陶瓷保护套、人口侧管板上应加耐火保护层等等。 (三)转化器 转化器的功能是使过程气中的U2S和S02在其催化剂床层上继续进行Claus反应而生成元素硫,同时也使过程气中的COS、CS2等有机硫化物在催化剂床层上水解为H2S

油气分离器安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 油气分离器安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

油气分离器安全操作规程 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主,当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高,需逐渐开大放油或放水阀门,适当关小放气阀门,直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用,确保处于良好正常状态。 2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门,打开三相分离器混合液进口阀门,开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。 3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l/3处后,打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4.待压力达到最低操作压力5MPa后,打开气路出口调节阀,保持容器压力的正常稳定运行。 5.操作记录 从油气分离器进液起,操作人员应按下列要求录取资料: 刚开始进液时,人员要盯在现场,每15分钟记录一次分离器压力,分离器进口温度等。待液面平稳后,每2小时记录一次分离器压力,分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油,每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后,再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。 二、油气分离器的停运及检修操作 1.关闭来液进口阀门,通过排污管线将设备内的液体排空后,关闭所有阀门。 第 2 页共 4 页

2.通过气路泄压,使油气分离器处于常压状态。 3.向油气分离器内通入蒸汽或热水,焖洗24h,打开排污阀,排空分离器内液体。 4.打开分离器放空口,强制通风或自然通风24h以上。 5.检修有关部件,解决出现的问题,做好停运记录 第 3 页共 4 页

三相分离器操作规程

三相分离器操作规程 1范围 本标准规定了新建(新投运)的油气水三相分离装置(以下称为三相分离器)及辅助系统安全操作注意事项、技术要求、投运前准备、投运、运行、停运与维护保养操作规程。 本标准适用于原油粘度≤200mPa.s(50℃)的油井产出物中分离出油、气、水,工作压力在0.6MPa,工作温度在80℃以下的三相分离器的生产操作。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 GB/T 4830-84工业自动化仪表气源压力范围和质量 GB/T 8929-2006原油水含量的测定蒸馏法 GB/T 16488-1996水质石油类和动植物油的测定红外光度法 SY/T 0081-93原油热化学沉降脱水设计规范 SY/T 0448-2008 油气田油气处理用钢制容器施工技术规范 SY/T 5281-2000原油破乳剂使用性能检验方法(瓶试法) 3原则要求 3.1 制造单位应当严格执行国家法律、法规、行政规章和规范、标准,严格按照设计文件制造和组焊压力容器,制造单位应当按《固定式压力容器安全技术监察规程》要求提供有关技术文件和资料。 3.2 使用前应办理《压力容器使用证》,并按《固定式压力容器安全技术监察规程》对三相分离器进行定期检验。 3.3三相分离器工作压力应控制在最大工作压力范围内,严禁超压使用。处理量应在设计的处理能力范围内运行。 4安全操作注意事项 4.1三相分离器作业人员必须持证上岗,应定期进行安全教育与专业培训,严格按操作规程使用三相分离器。 4.2安全阀应每年至少校验一次,以设计图样规定压力进行定压。 4.3 压力容器的重大的维修或改造方案应当经过原设计单位或具备相应资格的设计单位同意。压力容器安装、改造或维修单位应当向使用单位提供安装、改造或维修图样、施工质量证明文件等技术资料。 4.4三相分离器自控仪表必须保持性能灵敏,运行可靠。 4.5一次仪表、二次仪表应定期由计量校准机构进行校验。 4.6三相分离器及相关设备、仪表、控制系统和管线接地电阻,每年应测量一次(宜为三相分离器检修前),以保证接地良好、可靠。 4.7三相分离器及其附件检修安全操作注意事项: 4.7.1应将进液、出油、出水、出气、放空、排污、取样、蒸汽、回水等阀门关严,不能有任何漏失,以防止出现气、液体流淌事故。 4.7.2操作人员进入三相分离器前应按照中石化安字[2007]466号《进入受限空间作业安全管理规定》的要求办理进入受限空间作业许可证,做好安全措施准备工作。 4.7.3进入三相分离器应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于12V;需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不得放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具,严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。

硫磺尾气处理操作规程完整

海科化工集团 1.5万吨/年硫磺回收装置尾气处理项目 操 作 说 明 书 德美工程技术 2015年7月

目录 第一章工艺技术规程..................................................... 1.1装置简介............................................................ 1.2 工艺原理............................................................ 1.3 工艺流程简述........................................................ 1.4物料平衡............................................................ 1.5工艺指标............................................................ 1.5.1 原料尾气规格条件.................................................. 1.5.2 产品质量规格...................................................... 1.5.3 公用工程(水、电、汽、风等指标).................................. 1.5.4 主要操作条件...................................................... 第二章操作指南......................................................... 2.1 生产任务............................................................ 2.2 操作原则............................................................ 2.2.1 脱硫塔........................................................... 2.2.2 再生塔........................................................... 2.3 基本调节方法....................................................... 2.3.1 脱硫塔........................................................... 2.3.2 再生塔........................................................... 第三章开工规程....................................................... 3.1操作代号说明 ........................................................ 3.2 验收建设或检修项目.................................................. 3.2.1 验收建设或检修项目................................................ 3.2.2 确认下列设备、设施、管线.......................................... 3.2.3 要求.............................................................. 3.3 开工前的准备工作.................................................... 3.3.1 制定方案、联系有关部门............................................ 3.3.2 吹扫试压流程...................................................... 3.3.4 引水、电、汽、风..................................................

硫磺回收工艺介绍

目录 第一章总论................................................................ 项目背景.............................................................. 硫磺性质及用途 ........................................................ 第二章工艺技术选择 ........................................................ 克劳斯工艺 ............................................................ 工艺.............................................................. 硫横回收工艺 .................................................... 超级克劳斯工艺 .................................................. 三级克劳斯工艺 ................................................ 尾气处理工艺 .......................................................... 碱洗尾气处理工艺 .................................................. 加氢还原吸收工艺 .................................................. 尾气焚烧部分 .......................................................... 液硫脱气.............................................................. 第三章超级克劳斯硫磺回收工艺 ........................................... 工艺方案.............................................................. 工艺技术特点 .......................................................... 工艺流程叙述 .......................................................... 制硫部分.......................................................... 催化反应段 ........................................................ 部分氧化反应段 .................................................... 碱洗尾气处理工艺 .................................................. 工艺流程图 ........................................................ 反应原理.............................................................. 制硫部分一、二级转化器内发生的反应: ............................... 尾气处理系统中 ................................................ 物料平衡..............................................................

油气分离器操作规程

编号:CZ-GC-05154 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油气分离器操作规程 Operating procedures for oil gas separator

油气分离器操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、操作有机械损伤的风险。 二、分离器的启用 1.检查分离器,要求闸门灵活可靠,管线严密,页面控制置保险凡尔压力表完好。冬季应打开保温设施。保证分离器能正常工作。 2.分离器仅有闸门,当分离器压力超过出油闸门下流压力时,打开出油闸门。打开出气闸门,并调节出气闸门,使分离器压力稳定在规定值。 3.调整液面控制装置,使分离器内液面宝石在适当位置。 4.检查分离器压力、温度、液面、排量情况是否正常,液面控制装置是否灵活可靠,并在分离器正常运行中定时进行巡回检查。 三、分离器安全凡尔校对 1.分离器安全凡尔每季校对一次。定压范围必须低于分离器的工作压力,根据现场设备新旧及实际工作要求解决其值。

2.倒换流程,使分离器投入正常工作状态。 3.关闭分离油、气出口闸门(如果气量大,出气闸门可不关严)。 4.注意观察分离器压力,同时调整安全凡调节螺丝,使其在分离器压力升至需要调节的压力时,安全凡尔刚好打开。 5.打开有力分离油、气出口闸门,投入正常运行。 6.上好安全凡尔阀帽,安好手柄。 7.将校正结果填入校正记录本上。 备注:如安全凡尔油赃物或沙卡,或反而密封不严时,应先清洗或用凡尔砂研磨后再校正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

三相分离器操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49398 三相分离器操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

三相分离器操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、运行前认真检查分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误,检查各连接螺栓是否紧固; 2、打开天然气出口阀及原材料进口阀,注意观察液位指示,应使液位维持在1/2~1/3之间,如有不正常现象,及时调节进出口阀的开启度,以达到稳定状态; 3、设备进入稳定运行状态,注意观察液位指示,不得低于1/2,如太低,应关小油、水的排出阀,待积液达到规定范围再开始正常排放;

4、注意观察分离器的内部温度、压力、是否正常,严防超温、超压运行,定期做好记录,液面高度应同时作记录; 5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次; 6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等; 7、注意进油温度变化,防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生; 8、分离器停用时,应吹扫容器及管线内液体;

砂水分离器安全操作规程

行业资料:________ 砂水分离器安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

砂水分离器安全操作规程 一.运行前的准备 1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2.检查设备溢流口阀门是否打开。 3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。 4.冬季运行时,应经常检查箱体内是否有结冰,必要时清除,以免螺旋轴过扭损坏。 5.检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。 6.查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。 7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作员在场观察。 二.启动设备 1.手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于手动位置。 ⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动及卡滞现象。 ⑶停车时,待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。 2.自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于自动位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。 三.维护注意事项 第 2 页共 5 页

1.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时更换。 2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。 3.定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。 4.该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。 5.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。 砂泵工安全操作规程 1、砂泵启动前应做到: (1)检查各部螺丝是否紧固,并对各润滑点全部注油。 (2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。 (3)用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮是否轻快,有无松动和碰卡。 (4)检查砂池中有无杂物,管道有无堵塞。 (5)开动前应与上下泵站联系好。 (6)叶轮和护板的间隙要调整合适,以保证砂泵高效率工作。 2、开动和运转中的工作: (1)开车时先开水封,水封的压力必须大于泵的压力。 (2)运转中要经常检查各部联接情况,每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。 第 3 页共 5 页

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