神华煤制烯烃PP-PE销售模式揭秘

神华煤制烯烃PP/PE销售模式揭秘

2015.5

1神华包头销售模式简介

神华包头聚烯烃产品（PP、PE）主要有两种销售模式，即“竞价”和“挂牌”销售模式，目前主要以“竞价”销售模式为主。神华客户在进行场内交易之前，需要向神华提前打入保证金，以确保交易能够公平、公正、有序进行。“竞价”销售模式，即客户通过注册后，在支付完一定比例保证金入场后，即可参考神华每日提供的最低竞价底线，根据自身需求，填写想要购买的数量和价格，在没有更高价格出现和竞价时间截止后，此货物归为客户所有，最后再支付全部货款和与神华销售人员对接整笔业务的其他相关问题即可。

“挂牌”销售模式，是作为“竞价”销售模式的一种辅助。神华销售人员会根据当天的成交情况、客户信息反馈和自己对于目前市场的经验来制定挂牌底价，客户会根据电子平台提供的整体资源数量和价格“一次性”进行交易了解。该销售模式不同于中石化、中石油的挂牌销售模式，可以说是两个完全不同的概念，神华挂牌销售就是卖方出价，买方一次性购买的简单模式。

2神华包头销售模式流程分析

竞价销售流程如下：

挂牌销售流程如下：

3神华包头销售结算方式分析

神华包头无论是竞价销售模式还是挂牌销售模式，都是采用交易前支付保证金，交易成功后按交易价格支付剩余货款的方式。

4神华包头销售物流、客户管理分析

内蒙古包头市煤化工有限公司是神华包头聚烯烃产品的生产基地，产品通过火车运输由包头运输至天津分公司销售。其余华东、华南销售公司所分配的销售量将继续由天津港船运至华东和华南地区进行销售（常州地区分配量是由天津汽运至常州）

神华集团销售网络遍及国内华北、华东和华南三大区域，并且在三个大区分别设立销售公司进行产品的统一销售，为了方便客户及时提取货物，还分别在不同省份设立异地库，更加高效的服务于客户。以下为销售公司架构和异地库：

神华包头对竞拍客户无要求，只要客户具备法人资格，并且在网上用户注册成功，即可按照流程竞拍。对客户的类型、规模、任务量无考核。

5神华包头销售模式优劣势分析

竞价销售模式不仅可以更迅速的销售产品，为企业赚取更大利润，并且可以根据客户实际心理需求来进行成交，体现市场真实的情况。虽然竞价销售模式有很多优势，但有一个问题不可避免，当有人来进行恶意竞拍的时候，会造成整体价格被炒高，其他客户会受其牵连，难以以合理价位购买到产品，造成资源向部分客户靠拢，造成部分“垄断”。而当市场处于跌势时，卖方就会比较被动，容易出

现高价位无法成交，价格下跌较快的局面，难以实现利润最大化。

挂牌销售模式目前也存在一定问题，据卓创资讯对于神华客户的调研，普遍反映难以购买到“挂牌”资源，当市场销售走俏时，所有的资源短时间内全部销售完毕，难以抢到，对于其电脑和网速要求较高。

综合以上两种销售模式来看，神华集团搭建的自主销售平台已经十分成熟，该销售模式也有可能在将来被更多的生产企业所运用，“简单高效”正是神华销售的特点，其聚烯烃产品对传统的石化企业形成一定影响。由于价格透明度高，其价格正成为其他一些煤化工企业定价的参考标准。

（来源：卓创资讯）

中国的骄傲——神华集团煤制烯烃项目建设纪实

中国的骄傲——神华集团煤制烯烃项目建设纪实新华网内蒙古频道１月２日电题：中国的骄傲——神华集团煤制烯烃项目建设纪实２０１１年１月１日，神华集团包头煤化工分公司６０万吨煤制烯烃工业示范工程正式商业化运营。－－这项工程开创了中国煤制烯烃产业的先河；－－这项工程开启了中国具有自主知识产权的煤制烯新型煤化工产业新领域；－－这项工程创造了多个世界第一。让历史记住这一天吧：这是神华的骄傲！这也是中国的骄傲！转变方式，神华敢于第一个“吃螃蟹” 多煤、少油、缺气，是中国的国情。煤化工，是奠定中国近代工业的基础产业。近年来，随着改革开放的不断深入，我国进入了化工引领的工业化新时代，煤化工产业得到了长足发展。但是，我国煤化工虽然起步较早，但产业结构单一，缺乏自主知识产权，大型装置的技术和设备依靠进口，导致了我国煤化工产业高耗能、高成本，制约了产业现代化发展步伐。新时期，中国现代化建设需要煤化工产业有突破性进展！因此，转变发展方式、调整产业结构、增强自主创新能力、降低能耗成本，便成为我国煤化工产业发展必由之路。这是一个多么艰巨的任务啊！谁来开这个先河，敢于第一个“吃螃蟹”呢？关键时刻，神华集团公司挺身而出。以生产煤炭起家的神华集团，从２００２年开始，便以转变煤化工发展方式为突破点，承担起国家“以煤代油”工业化生产示范任务，成为第一个在煤化工领域“吃螃蟹”的企业。神华集团公司董事长张喜武说：“神华集团虽然起步于煤炭，但新世纪的神华不能光干挖煤、卖煤的事，要转变发展方式、延长产业链、提升附加值，发展煤化工产业、探索‘以煤代油’之路，适应我国少油多煤的国情。” 神华集团公司的“以煤代油”工业化生产示范选择了两个项目进行：一个是“煤制油”示范项目，另一个是“煤制烯烃”示范项目。“煤制油”示范项目是将煤炭直

神华集团公司关于加强煤炭班组建设的指导意见

神华集团公司关于加强煤炭班组建设的指导意见为进一步加强神华集团有限责任公司（以下简称集团公司）煤炭班组建设管理，培育高素质、高技能员工队伍，增强班组凝聚力、执行力和战斗力，促进安全生产，提高生产效能，降低生产成本，提升企业核心竞争力，推动集团煤炭转型升级和脱困发展，依据国家及行业要求，结合集团公司实际，提出如下指导意见。一、指导思想煤炭班组建设要坚持以科学发展观为指导，以制度保障和鼓励创新为动力，以生产管理精益化、基础管理标准化、班组环境定置化、员工行为规范化、文化引领持续化的“五化”管理为目标，以保证安全生产，完成生产任务，提高生产质量，提升生产效率，降低生产成本为核心，灵活采用管理方法、管理工具和管理平台，激活人员士气，提升素质能力，达到夯基础、育人才、塑文化、建模式、创标杆、出实效的目的，促进班组安全、高效、精益、和谐、创新发展。二、工作目标结合集团公司煤炭子分公司生产经营实际，以建设学习型、安全型、节约型、和谐型和创新型“五型”班组为目标。着眼基层班组，做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化。建立具有现代企业特征的优秀班组管理体系，建成适应现代企业管理要求的优秀团队组织，培养造就一批知识型、技术型、创新型的高素质和具有“一流职业素养、一流业务技能、一流工作作风、一流岗位业绩’的职工队伍。三、班组建设原则及适用范围（一）班组建设原则。 l分级管理原则。建立健全集团公司煤炭生产班组建设管理体系，实行集团公司、煤炭子分公司、矿（厂）、区队和班组五级管理模式，分级管理，层层落实。 2全员参与原则。横向形成生产、安全、经营管理等业务人员参与，纵向形成总经理、矿（厂）长、区队长、班组长和员工参与的班组建设管理体系，实现全员参与、自主管理、目标明确、同。心同向、协同建设。 3分类指导原则。根据不同业务、不同班组性质和工作内容明确班组建设目标，分类制定管理办法和实施细则，指导开展班组建设工作。 4持续创新原则。围绕安全生产、降本增效和现场管理，学习借鉴先进管理思想和方法，推进制度创新、体系创新、模式创新和管理创新，创新理念、创新思路、创新方法、创新文化，持续创新，持续完善。 5标杆引领原则。发现、培育和选树班组建设标杆，对标学习，推广标杆经验，发挥标杆的示范、带动和影响作用，由点到面，逐步推进，全面提升。（二）班组建设适用范园。适用于集团公司各煤炭子分公司煤矿、选煤厂及煤炭生产配套专业化服务队伍的基层班组。四、组织领导集团公司成立煤炭班组建设领导小组。组长：李东副总经理副组长：张子飞副总裁成员：煤炭生产部、安全监察局、财务部、人力资源部、党建工作部、工会、新闻宣传部等部门负责人。领导小组下设办公室，办公室设在煤炭生产部，煤炭生产部总经理任主任，安全监察局、财务部、人力资源部、党建工作部、工会、新闻宣传部等部门的业务分管为成员，负责集团公

煤制烯烃研究报告范本

煤制烯烃研究报告

煤制烯烃工艺研究报告一、煤制烯烃简介制备丙烯的传统方法是采用轻油（石脑油、轻柴油）裂解工艺，但石油储量有限，因此世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯类低碳烯烃的开发。其中，以煤或天然气为原料制甲醇，再由甲醇制低碳烯烃的工艺受到重视。煤制烯烃主要指乙烯、丙烯及其聚合物。聚乙烯主要应用于粘合剂、农膜、电线和电缆、包装（食品软包装、拉伸膜、收缩膜、垃圾袋、手提袋、重型包装袋、挤出涂覆）、聚合物加工（旋转成型、注射成型、吹塑成型）等行业。丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料，主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙二醇、环氧氯丙烷、合成甘油、丙烯酸以及异丙醇等。煤制烯烃简单来说可分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。主要有四个步骤：首先经过煤气化制合成气，然后将合成气净化，接着将净化合成气制成甲醇，甲醇在催化剂的作用下脱水生成二甲醚（DME)，形成甲醇、二甲醚和水的平衡混合物，然后转化为低碳烯烃，烯烃经过聚合反应生产聚烯烃。当前，国际上有几种领先的甲醇制烯烃工艺，如美国UOP公司与挪威海德鲁（Lydro）公司的甲醇制烯烃工艺（MTO）、德国鲁奇（Lurgi）公司的甲醇制丙烯工艺（MTP）、美国AtoFina与UOP公司的烯烃裂

解工艺等，其中Lurgi公司的MTP工艺已经在国内的生产装置上应用，在最先实现工业化。二、国外煤制烯烃技术 MTO是国际上对甲醇制烯烃的统一叫法。最早提出煤基甲醇制烯烃工艺的是美孚石油公司（Mobil），随后巴斯夫公司（BASF）、埃克森石油公司（Exxon）、环球石油公司（UOP）及海德鲁公司（Hydro）等相继投入开发，在很大程度上推进了MTO 的工业化。1995年，UOP与挪威Norsk Hydro公司合作建成一套甲醇加工能力0.75 吨/天的示范装置，连续运转90天，甲醇转化率接近100%，乙烯和丙烯的碳基质量收率达到80%。1998年建成投产采用UOP/Hydro工艺的20万吨/年乙烯工业装置，截止已实现50万吨/年乙烯装置的工业设计，并表示可对设计的50万吨/年大型乙烯装置做出承诺和保证。UOP/Hydro的MTO工艺能够在比较宽的范围内调整反应产物中C2与C3；烯烃的产出比，可根据市场需求生产适销对路的产品，以获取最大的收益。惠生(南京)清洁能源股份有限公司甲醇制烯烃装置采用环球油品公司（UOP）的甲醇制烯烃(MTO)/烯烃裂化(OCP)技术，是全球首套采用霍尼韦尔先进技术（Honeywell）的装置，与传统工艺相比，该项工艺被验证拥有高收率和低副产品形成的优点。

神华煤特点

神华煤特点 6月7日,神华股份在港完成招股,以7.5港元的价格发行30.635亿H股,筹资229.76亿港元。6月15日,神华股份(01088 HK)首日上市交易,收于7.3元。我们认为,神华上市对A股煤炭上市公司的影响主要体现在两个方面:一方面,神华通过上市在资金、市场拓展及企业形象等方面得到进一步加强,从而对现有的上市公司造成竞争压力；另一方面,神华作为煤炭行业的龙头,其上市定位将成为现有的十多家煤炭公司估值重要的参照系,从而引发重新定位和估值分化。同质产品面临压力神华股份历年煤炭业务收入占主营业务收入比重始终在70%左右,我们认为,上市后神华必然会在其原煤的生产、运输、销售及综合利用等方面加大投入,因此,在这些环节与神华存在竞争的产品或企业将首先感受到压力,由于资源开采企业的扩张能力还受到资源禀赋及国家政策的制约,因此细分行业之间尚存在一定的进入壁垒,目前与神华不存在明显同质性的产品或企业中短期内受到的影响不大。资源性竞争加剧神华股份的4大矿区横跨晋、陕、蒙三省区,目前的主产区为神东公司及准能公司。神华的主要开采区域在陕晋蒙三省交界处的乌兰木伦河沿岸,随着资源条件及配套能力的变化,其新增投资的重心正日益向内蒙准格尔、伊金霍洛及山西保德地区倾斜。其2007年前的主要新增产能包括补连塔一带扩建至3000万吨、黑岱沟技改扩建至2000万吨等。在相应区域拥有矿井的煤炭上市公司仅伊泰股份一家,但在相近区域有开采项目的则包括兖州煤业、西山煤电及拟上市的大同煤业的母公司同煤集团。对动力煤企业冲击较大神华煤特点为低灰(8.0%左右)、特低硫(小于0.50%)、特低磷、特低氯和中高发热量(低位热值5600～6000Kcal/kg),其用户包括电力、冶金、建材等多个行业,主要作为动力煤出售,而基本没有冶金和化工的原料煤生产。从神华动力煤与部分上市煤炭企业的商品煤性能比较可以看出,神华煤的低硫低灰优于几乎所有上市公司,这对电厂无疑具有较强的吸引力,但其缺点在于挥发分较高,不适合长时间储存,另外,发热量为中等。因此,仅从性能指标看,神华煤与其他优质动力煤各有长短。目前,神华煤最大的竞争优势在于其生产成本,由于生产工效在国内位居首位,加上产运销一体化的模式,使神华煤炭的生产成本远低于国有重点煤炭生产企业的平均水平。2003年原中央财政企业原选煤成本为128.04元/吨,而神东矿公司的煤炭完全成本仅为71.93元/吨。成本优势为神华煤在电煤价格谈判上留出了很大的余地,使其可以较为轻松地面对"煤电博弈"。由于目前电煤仍供不足需,加之电煤价格的市场化改革仍在进行中,神华在电煤方面的成本优势还体现得并不明显。一旦电煤市场出现走平甚至下滑的趋势,神华的成本优势将直接转化为对其他电煤企业的压力。一般认为,由于优质动力煤资源的缺乏,动力煤市场疲软在

煤制烯烃项目一览表

我国煤（甲醇）制烯烃项目情况序号项目名称建设规模（万吨/年）总投资（亿元）项目进展 1神华宁煤宁东MTP项目521852010年10月投产2大唐公司多伦MTP项目461802010年11月投产3中原石化SMTO项目20152011年10月投产4宁波禾元DMTO项目60582013年2月投产5惠生南京MTO项目30202013年9月投产6联想集团滕州DMTO项目4035预计2014年投产7陕煤化蒲城DMTO项目682782014年投产 8中煤榆林DMTO项目682262014年投产 9延长石油靖边DMTO项目602332014年投产10神华包头DMTO项目601702010年8月投产11青海盐湖公司（格尔木）100158预计2014年投产12宁夏宝丰集团（宁东）60142预计2014年投产13神华宁东二套MTP项目506预计2015年投产14神华乌鲁木齐DMTO68245预计2015年投产15神华榆林DMTO项目60110预计2015年投产

16山东恒通3063预计2015年投产17山西焦化（洪洞县）6086预计2015年投产18久泰能源（准格尔）6083预计2015年投产19甘肃华亭煤业集团2025预计2015年投产20中煤蒙大（纳林河）60104预计2015年投产21江苏盛虹（连云港）120235正在设计 22兴兴新能源（嘉兴）60120在建 23同煤集团（大同）60101在建 24中电投/Total（内蒙）80254已发路条 25黑龙江龙泰公司60157已发路条 26中石化贵州织金60167已发路条，报批27神华/陶氏（榆林）1201200已发路条，完成环评28河南煤业中石化,鹤壁60173已发路条 29中天合创（内蒙图克）127416已发路条 30中安联合（安徽淮南）60209已发路条 31平凉华泓DMTO项目70243已发路条 32神华呼伦贝尔DMTO项目68前期工作 33盘江煤电（贵州）60284前期工作 34国电准东（新疆）60209前期工作

神华包头煤制烯烃二期将使产能扩大一倍以上

第43卷第5期陈淑云，等：异佛尔酮催化异构化的精馏工艺研究 671 图4 催化剂与回流比对β-异佛尔酮纯度的影响 Fig.4 Effect of catalyst and reflux ratio on the purity of β-isophorone 2.4 催化剂用量与回流比的影响虽然己二酸相对于乙酰丙酮金属络合物催化剂的催化效率较低，但其价格便宜，在反应条件下具有较好的溶解度和稳定性，不易出现焦化和浑浊现象。而且，当降至室温时，己二酸催化剂能够析出，便于分离回收。图5 催化剂用量与回流比对β-异佛尔酮纯度的影响 Fig.5 Effect of catalyst amount and reflux ratio on the purity of β-isophorone 图5采用塔顶温度为120 ℃，不锈钢θ环填充柱（1.5 m）的条件下，研究了己二酸用量与回流比对β-异佛尔酮纯度的影响。当己二酸与异佛尔酮质量比分别为1/3、1/6、1/12时，相同回流比条件下产品纯度基本接近，随回流比提高产品纯度逐步提高。在回流比为5时，产品纯度均在90%左右，当回流比提高到20时，产品纯度达到96.5%，显著高于图4中乙酰丙酮金属络合物的催化效果。这表明提高己二酸催化剂用量，可以获得较好的产品纯度，在一定程度上弥补其催化效率较低的缺点。当己二酸与异佛尔酮质量比为1/24时，产品纯度显著下降。因此，己二酸用量存在适合的比例，即己二酸与异佛尔酮质量比为1/12。 3 结论本文研究了催化α-异佛尔酮异构化制备β-异佛尔酮的方法，考察了不同催化剂、填料、回流比、塔顶温度对异构反应的影响。研究表明，虽然乙酰丙酮金属络合物催化效率高于己二酸，但通过提高己二酸催化剂的用量，也可以获得较好的产品纯度。在己二酸与异佛尔酮质量比为1/12，不锈钢θ环填充柱，塔顶温度120 ℃条件下，催化精馏制得β-异佛尔酮的纯度为96.5%。参考文献：［1］ Mao Jian-yong, Li Ning, Li Hao-ran, et al. Novel Schiff base complexes as catalysts in aerobic selective oxidation of beta-isophorone [J]. J. Mol. Catal. A-Chem.，2006，258( 1/2)：178-184. ［2］黄聿魏，董声雄，龚琦，等. β-异佛尔酮异构成α-异佛尔酮的化学平衡和动力学的研究[J]. 化学工程与装备，2007（5）：9-12. ［3］龙姝，曹忠，李传生，等. α-异佛尔酮异构制备β-异佛尔酮的研究[J ]. 科研开发，2009，25（1）：14-17. ［4］ Widmer E. Verfahren Zur Herstellung V onoxover Indungen:DE, 250 8779[P]. 1974-03-01. ［5］ Bellut H. Process for the preparation of beta-isophorone from alpha-isophorone: DE, 3735211[P]. 1989-04-27. ［6］ Krill S, Kretz S, Hasselbach H J. Process for the preparation of 3,5,5-trimethylcyclohexa-3-ene-1-one(beta-isophorone) by isomeriza –tion of 3,5,5-trimethylcyclohexa-2-ene-1-one(alpha-isophorone):EP , 957075[P]. 1999-11-17. ［7］ Teissler R, Martino G G . Continuous process for the preparation of 3,5,5-trimethylcyclohexa-3-en-1-one(beta-isophorone):EP,1063219[P]. 1999-03-22. ［8］李浩然，陈志荣，许映杰，等. 一种 3,5,5-三甲基-3-烯-1-酮的合成工艺：中国，1660752[P]. 2005-08-31. ［9］杨碧，洪萍娟，肖婧文，等. α-异佛尔酮异构化反应研究[J ]. 化学试剂，2011， 33( 9) ：846 -848. 神华包头煤制烯烃二期将使产能扩大一倍以上神华包头煤制烯烃项目是“十一五”时期国家核准的唯一一个特大型煤制烯烃工业化示范工程，一期投资170亿元，包括年产180万吨煤基甲醇联合化工装置、年产60万吨甲醇基聚烯烃联合石化装置，以及配套建设的热电站、公用工程装置、辅助生产设施和厂外工程，共六大系统46套装置和单元。

神华集团概况

神华概况神华集团有限责任公司（简称神华集团）是于1995年10月经国务院批准设立的国有独资公司，是中央直管国有重要骨干企业，是以煤为基础，电力、铁路、港口、航运、煤制油与煤化工为一体，产运销一条龙经营的特大型能源企业，是我国规模最大、现代化程度最高的煤炭企业和世界上最大的煤炭经销商。主要经营国务院授权范围内的国有资产，开发煤炭等资源性产品，进行电力、热力、港口、铁路、航运、煤制油、煤化工等行业领域的投资、管理；规划、组织、协调、管理神华集团所属企业在上述行业领域内的生产经营活动。神华集团总部设在北京。由神华集团独家发起成立的中国神华能源股份有限公司分别在香港、上海上市。神华集团在2012年度《财富》全球500强企业中排名第234位。截至2012年底，神华集团共有全资和控股子公司21家，生产煤矿62个，投运电厂总装机容量6323.11万千瓦，拥有1466.53公里的自营铁路、1亿吨吞吐能力的黄骅港、4500万吨吞吐能力的天津煤码头和现有船舶11艘的航运公司，在册员工21.15万。 2012年，神华集团深入贯彻落实科学发展观，以加快转变发展方式为主线，精心组织生产经营，着力推进结构调整、节能减排、科技创新、管理创新和人才队伍建设，努力提高发展的质量和效益，向“建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”宏伟目标迈进。 2012年，神华集团生产原煤4.6亿吨、百万吨死亡率0.0043，商品煤销售6.05亿吨，自营铁路运量完成3.43亿吨，发电2854.45亿度，港口吞吐量完成1.36亿吨。神华集团国有资本保值增值率处于行业优秀水平，企业经济贡献率连续多年居全国煤炭行业第一，年利润总额在中央直管企业中名列前茅，安全生产多年来保持世界先进水平。面向未来，神华集团将继续推进“科学发展，再造神华，五年经济总量再翻番，建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”的发展战略，充分发挥神华矿电路港航油化一体化优势和协同效应，努力打造绿色、国际、可持续发展的神华集团。神华战略神华集团“十二五”的发展战略是“科学发展，再造神华，五年经济总量再翻番，建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”。具体目标是，2015年比2010年的经济总量翻番，成为世界煤炭综合能源领域品牌最好、影响力最大的国际化公司。神华集团2012年第四季度生产经营数据

煤的特性

煤炭指标定义 1、全水和内水全水是煤的外在水分和内在水分之和。外在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分；内在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分。这两个指标对计算低位热值，影响很大，尤其是全水，1个全水影响低位热值大约60大卡。 2、灰分煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分。煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2%，发热量降低100kcz1/kg左右。 3、全硫煤炭的硫含量。 4、挥发分煤中有机质的可挥发的热分解产物。其中除含有氮、氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和硫化氢等气体外，还有一些复杂的有机化合物。实验中将煤样在隔绝空气条件下高温加热，从煤中有机质分解出来的液体和气体的总量中减去水分，就得出挥发分。 5、固定碳煤的固定碳是指煤在隔绝空气的条件下有机物质高温分解后剩下的残余物质减去其灰分后的产物，主要成分是碳元素。根据固定碳含量可以判断煤的煤化程度，进行煤的分类。固定碳含量越高，挥发分越低，煤化程度越高。固定碳含量高，煤的发热量也越高。 6、热值 7、灰渣特性将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定。 DT（变形温度）：灰锥尖端开始变圆或弯曲时的温度； ST（软化温度）：灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度； HT (半球温度)：灰锥形变至似半球形，即高约等于底长一半时的的温度； FT（熔化温度、流动温度）。灰锥熔化展开高度在1.5mm以下薄层时的温度。煤灰是多种矿物质组成的混合物,这种混合物并没有一个固定的熔点,而仅有一个熔化温度的范围.开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低.这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度. 煤灰的熔融性和煤灰的利用取决于煤灰的组成. 8、硬度（可磨系数）煤的耐磨性、软硬程度，是指煤样破碎成粉的相对难以程度，是指煤能低抗外来机械作用的能力。用HGI表示。

煤制烯烃技术大全

煤制烯烃技术大全我国的能源结构是“富煤、缺油、少气”, 石油资源短缺已成为我国烯烃工业发展的主要瓶颈之一。国民经济的持续健康发展要求我国企业必须依托本国资源优势发展化工基础原料, 煤制烯烃技术是以煤炭替代石油生产甲醇, 进而再向乙烯、丙烯、聚烯烃等产业链下游方面发展。国际油价的节节攀升使MTO/MTP 项目的经济性更具竞争力。采用煤制烯烃技术代替石油制烯烃技术,可以减少我国对石油资源的过度依赖, 而且对推动贫油地区的工业发展及均衡合理利用我国资源都具有重要的意义。技术进展煤经甲醇制烯烃工艺主要由煤气化制合成气、合成气制取甲醇、甲醇制烯烃三项技术组成。煤经气化过程生成CO 和H2 ( 合成气) , 然后合成甲醇, 再借助类似催化裂化装置的流化床反应形式,生产低碳烯烃( 乙烯和丙烯) 。其中, 为满足经济规模甲醇制烯烃装置所需的大型煤气化技术、百万吨级甲醇生产技术均成熟可靠, 关键是甲醇制烯烃技术。目前, 世界上具备商业转让条件的甲醇制烯烃技术的有美国环球油品公司和挪威Hydro 公司共同开发的甲醇制低碳烯烃( MTO)工艺、德国Lurgi 公司的甲醇制丙烯( MTP) 工艺、中国科学院大连化学物理研究所的甲醇制低碳烯烃( DMTO) 工艺。这三种工艺虽然还没有工业化装置运行, 但经多年开发, 已具备工业化条件。

第一部分 MTO装置介绍 1.MTO装置主要组成部分 MTO装置可年处理180万吨甲醇，年生产60万吨烯烃产品。其以甲醇为原料，经过MTO反应单元，在催化剂作用下，生成多种烃类、水、和其它杂质，反应后物料进入急冷塔和水洗塔，裂解气中水在急冷塔和水洗塔脱除后，裂解气进入烯烃分离单元，裂解气在烯烃单元被进一步除去杂质，并经过冷却、精馏，分离出乙烯、丙烯、碳四、碳五、燃料气。其中液体产品进入烯烃罐区储存，燃料气进入瓦斯管网供各用户使用。MTO装置包括三部分，即甲醇制烯烃单元、烯烃分离单元和烯烃罐区。 2.MTO装置平面布置 MTO主装置位于煤制烯烃项目用地的东面，东邻第三循环水厂，西邻PP装置，北面为净水厂，占地面积390×200m2。烯烃罐区东邻第一循环水厂，北为MTO装置二期预留地，具体位置如下。：

煤制烯烃简介

煤制烯烃项目简介一、煤制烯烃煤制烯烃简单来说可分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。主要有四个步骤:首先通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇在催化剂得作用下脱水生成二甲醚(DME),形成甲醇、二甲醚与水得平衡混合物,然后转化为低碳烯烃,烯烃经过聚合反应生产聚烯烃。煤制烯烃主要指乙烯、丙烯及其聚合物、聚乙烯主要应用于粘合剂、农膜、电线与电缆、包装(食品软包装、拉伸膜、收缩膜、垃圾袋、手提袋、重型包装袋、挤出涂覆)、聚合物加工(旋转成型、注射成型、吹塑成型)等行业。丙烯就是仅次于乙烯得一种重要有机石油化工基本原料,主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙二醇、环氧氯丙烷、合成甘油、丙烯酸以及异丙醇等。二、国外煤制烯烃技术 MTO就是国际上对甲醇制烯烃得统一叫法。最早提出煤基甲醇制烯烃工艺得就是美孚石油公司(Ｍobｉl),随后巴斯夫公司(ＢASF)、埃克森石油公司(Ｅxxoｎ)、环球石油公司(UOP)及海德鲁公司(Hｙｄrｏ)等相继投入开发,在很大程度上推进了ＭTＯ得工业化。１995年,UＯP与挪威NorsｋHydro公司合作建成一套甲醇加工能力０.75 吨/天得示范装置,连续运转90天,甲醇转化率接近100％,乙烯与丙烯得碳基质量收率达到80%。1９9８年建成投产采用UOP/Hydro工艺得20万吨/年乙烯工业装置,截止2006年已实现50万吨/年乙烯装置得工业设计,并表示可对设计得50万吨/年大型乙烯装置做出承诺与保证、UOＰ/Hyｄro得MTO工艺可以在比较宽得范围内调整反应产物中C２与C3;烯烃得产出比,可根据市场需求生产适销对路得产品,以获取最大得收益。惠生(南京)清洁能源股份有限公司甲醇制烯烃装置采用环球油品公司(UOP)得甲醇制烯烃(MＴO)/烯烃裂化(OCP)技术,就是全球首套采用霍尼

动力煤行业介绍(一)3.7

动力煤行业介绍（一）一、动力煤简介煤是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。根据煤的煤化度，将我国所有的煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三大煤类。根据其主要用途又分为动力煤和炼焦煤。从广义上来讲，凡是以发电、机车推进、锅炉燃烧等为目的，产生动力而使用的煤炭都属于动力用煤，简称动力煤。（什么是煤化度？简单说，就是煤的化学成熟程度。煤的形成过程：泥炭-褐煤-烟煤-无烟煤。无烟煤是最老年的一种煤种。这四种煤的煤化度就依次递增。）二、动力煤的用途在国外，动力煤绝大部分用来发电，工业锅炉也有一些用量。但中国例外，在中国各行各业都需要大量的煤炭。我国动力煤的主要用途有： 1、发电用煤：我国约1/3 以上的煤用来发电，电厂利用煤的热值，把热能转变为电能。 2、蒸汽机车用煤：占动力用煤2%左右。 3、建材用煤：以水泥用煤量最大，其次为玻璃、砖、瓦等。 4、一般工业锅炉用煤：除热电厂及大型供热锅炉外，一般企业及取暖用的工业锅炉型号繁多，数量大且分散。 5、生活用煤：生活用煤的数量也较大，约占燃料用煤的20%。 6、冶金用动力煤：冶金用动力煤主要为烧结和高炉喷吹用无烟煤。三、国内动力煤行业概况（一）我国动力煤的分布情况中国动力煤资源主要集中在华北和西北地区。华北地区的动力煤资源储量占全国动力煤查明资源储量的 46.09％，西北地区也高达39.98%，即“两北”地区的动力煤资源储量占全国的80％以上。华北地区：北京、天津、河北、山西、内蒙古；西北地区：宁夏、新疆、青海、陕西、甘肃。（二）我国动力煤的生产情况目前，全国最大的动力煤生产企业为神华集团，煤种主要为不粘煤，是具有低硫、低磷、低灰和高发热量的优质动力煤。（三）我国动力煤的贸易情况由于我国煤炭资源分布不均衡，“西多东少，北富南贫”的资源特征，决定了我国煤炭市场交易呈现出“西煤东运，北煤南运”的现象。

神华分析

中国神华能源股份有限公司学号：1115010215 姓名：王子兴专业：能源经济与金融工程指导老师：文杏梓老师二零一四年四月十日

中国神华能源股份有限公司摘要：中国神华能源股份有限公司（中国神华）由神华集团有限责任公司（神华集团）独家发起，于2004年11月8日在中国北京注册成立。中国神华H股和A 股于2005年6月和2007年10月分别在香港联合交易所及上海证券交易所上市。中国神华是世界领先的以煤炭为基础的一体化能源公司，主营业务是煤炭、电力的生产与销售，煤炭的铁路、港口和船队运输等。中国神华是我国规模最大、现代化程度最高的煤炭企业和世界上最大的煤炭经销商。自上市以来，中国神华实现了健康快速的成长，铸就了中国能源行业的“神话”。2012年，面对新形势、新挑战和新机遇，中国神华致力于用“创新”来产生源源不断的发展，通过协同效应和低成本运营的“煤电路港航一体化”创新商业模式、全产业链科技研发、推动产业转型升级的创新生产力，持续推进“科学发展，再造神华，建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”这一战略目标的实现。关键字：能源、煤炭、电力 Abstract:China Shenhua Energy Company Limited, exclusively initiated by Shenhua Group Corporation Limited (hereinafter referred to as Shenhua Group), was incorporated in Beijing, China on November 8, 2004. H shares and A shares of China Shenhua were listed respectively on the Hong Kong Stock Exchange and the Shanghai Stock Exchange in June 2005 and October 2007. China Shenhua is a world-leading coal-based integrated energy company. Its main business includes production and sales of coal, railway and port transportation of coal-related materials, as well as power generation and sales. China Shenhua, with the largest coal reserves, is largest coal supplier and vendor in China. The Company's coal business has become the model of large-scale, high-efficient, and safe production mode in China’s coal industry. Key words:erengy；coal；power generation

神华包头煤化工公司简介

神华包头煤化工公司简介 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

单位简介神华包头煤化工有限责任公司神华包头煤化工有限责任公司位于内蒙古自治区包头市九原工业园区。其前身为2005年12月由神华集团公司与上海华谊（集团）公司共同出资组建的包头神华煤化工有限公司，注册资金51亿元。2007年1月25日，更名为神华包头煤化工有限公司。同年12月1日，上海华谊（集团）公司撤回出资，神华集团公司对撤回的出资额予以补足，神华包头煤化工有限公司成为神华集团公司的全资子公司。2008年5月，中国神华煤制油有限公司与神华包头煤化工有限公司整合成立中国神华煤制油化工有限公司，神华包头煤化工有限公司成为中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司。2013年9月，鉴于上市需要，更名为神华包头煤化工有限责任公司。同年12月31日，中国神华能源股份有限公司与神华集团公司签订《股权转让协议》，将神华集团公司持有神华包头煤化工有限责任公司100%股权转给中国神华能源股份有限公司，神华包头煤化工有限责任公司由中国神华煤制油化工有限公司代管。截至2017年，神华包头煤化工有限责任公司下设综合办公室、计划财务部、人力资源部、生产运营部、质量技术部、机械动力部、安全健康环保部，内控审计部、党群工作部、纪检监察部、项目二期筹备组11个部门和甲醇中心、烯烃中心、热电中心、公用工程中心、机电仪中心、分析检测中心、供销中心、消防气防中心8个中心。员工总数1430人。

神华包头煤化工有限责任公司主要从事煤化工相关业务，运营世界首套、全球最大的煤制烯烃项目。以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃产品。工厂由联合化工装置（包括气化、净化、甲醇、合成、硫回收装置）、联合石化装置（包括MTO、烯烃分离、碳四、聚丙烯、聚乙烯装置）、公用工程、辅助设施、厂外工程、热电装置6大系统共46套装置（单元）组成。主要生产装置包括：4×60000标准立方米/时制氧空分装置、（5+2）×1500吨/日投煤量气化装置、180万吨/年甲醇装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置、2×50兆瓦自备热电站等。集成了美国GE公司水煤浆煤气化技术、德国Linde公司低温甲醇洗净化技术、英国Davy公司甲醇合成技术、美国ABB Lummus公司烯烃分离技术、美国Univation公司聚乙烯技术、美国Dow化学公司聚丙烯技术，最关键的核心装置甲醇制烯烃采用中国科学院大连化学物理研究所开发的自主知识产权DMTO（甲醇制低碳烯烃）工艺技术。年生产能力聚乙烯、聚丙烯60万吨，副产品硫磺2.2万吨，混合碳四、碳五12.5万吨。神华包头煤化工有限责任公司自2011年商业化运营后，发展建设速度、生产经营规模和经济实力显着增强。2017年，资产净值总额110亿元，比2011年增长了-24.66%；产品产量63.67万吨，比2011年提高了27.34%；产品销量63.35万吨，比2011年提高了27.67%;营业收入56.81亿元，比2011年增长0.73%；实现利润4.82亿元，因原料成本上升，产品售价下降，比2011年增长了-51.8%；依法纳税6.44亿元，比2011年增长了35.29%。

【精品】煤制烯烃成本分析

【关键字】精品煤制烯烃成本分析煤制烯烃和石脑油裂解制烯烃技术路线相比较，在经济上的比赛力的先决条件是：项目须在煤炭基地坑口建设，以自产廉价煤炭为原料，通过经济型的大规模装置生产低成本的甲醇，再由该甲醇制烯烃。前几年专家测算，原油价格在35~40美元/桶时，煤制烯烃即有市场比赛力（中国煤没有涨价前）。现在原油已经回落到50美/桶左右，相对于高油价时期煤制烯烃的比赛力缩小。UOP公司公开发表的文献介绍，当原料甲醇价格控制在90～100美元/吨时，采用MTO工艺制取的乙烯和丙烯成本与20～22美元/桶原油价格条件下石脑油裂解制烯烃的成本相比具备经济比赛力，在目前油价背景下，煤制烯烃工艺路线的经济性不言而喻。 1.成本分析 MTO（或DHTO）及MTP工艺均属催化反应合成工艺。一般的裂解工艺每产1吨当量烯烃约需3吨石脑油，目前国内石脑油价格为4500元/吨左右，而MTP（或DMTO）及MTP 对甲醇的消耗量也大约为3吨，煤基甲醇的完成成本（坑口媒价）一般在1500～2000元/吨左右，如以60万吨/年大型装置测算，价格更低。说明煤基低碳烯烃在我国的发展已具备了十分重要的战略优势。 2.神华集团煤制油有限公司经济性测算根据神华集团煤制油有限公司所作的研究表明（2007年）：神华集团原料煤价格在100元/吨左右，煤制甲醇的规模达到100万吨/年以上时，可以将甲醇的完全生产成本控制在100美元/吨以下。对以煤为原料（采用美国环球油品公司的MTO工艺）与以石脑油为原料制取的聚乙烯、聚丙烯成本进行测算和比较表明，煤路线（煤价100元/吨）制取的聚烯烃成本比石脑油路线（石脑油价格22美元／桶）低400元/吨左右。此外，煤路线制烯烃的成本中原料煤所占的比例小于20%，煤价的波动对经济性影响较小。 3.中科院大连化物所经济性分析中国中科院大连化物所甲醇制烯烃DMTO技术工业化试验结果是，甲醇转化率接近100%；2.95吨甲醇产1吨烯烃，其中50%乙烯、50%丙烯。由于每2.0吨煤即可生产1吨甲醇，所以，原料加燃料需7.5吨煤生产1吨烯烃。中科院大连化物所试验室人员对两种化工路线的经济性作了比较：当国际原油价格为35美元/桶时，原油炼制石脑油所生产的烯烃成本是5300元/吨。走煤制烯烃路线的话，除非煤价超过513元/吨，否则煤制烯烃的成本不会超过5300元/吨。目前，北方的煤炭开采成本不到100元/吨，车板价约200多元/吨，东

神华煤制油项目一览

神华集团煤化工板块一览一、企业概况 1. 神华集团有限责任公司（以下简称神华集团），是于1995 年10 月经国务院批准，按照《公司法》组建的国有独资公司，是以煤炭生产、销售，电力、热力生产和供应，煤制油及煤化工，相关铁路、港口等运输服务为主营业务的综合性大型能源企业。 2. 神华集团是全国最具竞争力的综合性能源企业，实施多元化的发展战略，矿、路、电、港一体化开发，产、运、销一条龙经营。截至2013 年底，神华集团共有全资和控股子公司21 家，生产煤矿70 个，投运电厂总装机容量6566 万千瓦，拥有1765 公里的自营铁路、设计吞吐能力2.63亿吨的港口码头和现有船舶30 艘的航运公司。 3. 2013 年，神华集团煤炭产量 4.96 亿吨，商品煤销售量6.54 亿吨，自营铁路运量完成3.98 亿吨，发电3354 亿度。二、主要煤化工技术 1. 煤直接液化技术-上海PDU 装置已完成长周期运行试验，位于内蒙古鄂尔多斯的100 万吨/年工业化示范项目已经进入长周期稳定运行阶段。 2. 间接液化煤制油技术-和浙江工业大学联合开发，仍然处于中试阶段。 3. 神华集团与GE 组建合资公司，从事气化与清洁煤技术有关的研究和开发。三、主要煤化工项目 1. 内蒙古包头180 万吨/年煤制甲醇、60 万吨/年甲醇制烯烃项目——采用的大化所DMTO 技术，已于2011 年1 月投入商业运行 2. 内蒙古鄂尔多斯18 万吨/年煤间接液化示范项目——已于2009 年6 月建成，采用中科院山西煤化所F-T 合成技术

3. 内蒙古鄂尔多斯100 万吨/年煤制油示范项目——于2009 年1 月中旬成功完成了接近两周的首次试运行，在2009 年的试运行中总计生产了近10 万吨油品。2010 年，累计运行5172 小时，年产油量4 4.3 万吨；2011 年，累计运行6744 小时，年产油79 万吨，总利润为10.05 亿元，净利润达到4.06 亿元；2012 年，累计运行7248 小时，年产油86.5 万吨，总利润为18.6 亿元，净利润为 5.8 亿元。 4. 内蒙古鄂尔多斯20 亿立方米/年煤制合成天然气项目——仍处于前期工作阶段。 5. 陕西榆林神华/DOW 煤制甲醇和MTO 项目——仍处于可研阶段，于2010 年3 月获得国家能源局的“路条”，继续深化开展前期工作。目前该项目已向国家发改委提交项目申请审批报告，等候发改委的批准。 6. 神华宁煤400 万吨/年煤炭间接液化项目——总投资550 亿元，利用中科合成油公司技术,煤气化采用GSP 粉煤加压气化工艺，预计2016 年建成。 7. 神华宁煤167 万吨/年甲醇制50 万吨/年丙烯项目——已于2011 年试车成功，并于2011 年5 月开始产品外售。二期再建一套50 万吨/年MTP 装置，预计2014 年建成。 8. 神华宁煤100 万吨/年双烃项目——一期工程总投资约128 亿元，以煤制油和煤制烯烃副产品石脑油、LPG 为原料，主要建设140 万吨/年裂解制烯烃装置、40 万吨/年聚乙烯装置、45 万吨/年聚丙烯装置、15 万吨/年合成氨装置、35 万吨/年芳烃抽提装置等，计划2017 年建成投产。 9. 新疆黑山300 万吨/年煤制油项目——落户乌鲁木齐甘泉堡工业区，一期投资200 亿元，建设100万吨/年直接液化、50 万吨/年间接液化。 10. 神华集团内蒙古鄂尔多斯10 万吨/年CCS项目——2011 年，CCS项目实现全年稳定生产与注入。 11. 神华陕西榆林180 万吨/年甲醇制60 万吨/年烯烃项目——神华收购陕西咸阳和神木2 个60 万吨甲醇项目，以及外购60 万吨甲醇在榆林建设60 万吨/年DMTO 项目。

神华包头煤化工有限责任公司简介

神华包头煤化工有限责任公司主要从事煤化工相关业务，运营世界首套、全球最大的煤制烯烃项目。以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃产品。工厂由联合化工装置（包括气化、净化、甲醇、合成、硫回收装置）、联合石化装置（包括MTO、烯烃分离、碳四、聚丙烯、聚乙烯装置）、公用工程、辅助设施、厂外工程、热电装置6大系统共46套装置（单元）组成。主要生产装置包括：4×60000标准立方米/时制氧空分装置、（5+2）×1500吨/日投煤量气化装置、180万吨/年甲醇装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置、2×50兆瓦自备热电站等。集成了美国GE公司水煤浆煤气化技术、德国Linde公司低温甲醇洗净化技术、英国Davy公司甲醇合成技术、美国ABB Lummus公司烯烃分离技术、美国Univation公司聚乙烯技术、美国Dow化学公司聚丙烯技术，最关键的核心装置甲醇制烯烃采用中国科学院大连化学物理研究所开发的自主知识产权DMTO（甲醇制低碳烯烃）工艺技术。年生产能力聚乙烯、聚丙烯60万吨，副产品硫磺万吨，混合碳四、碳五万吨。神华包头煤化工有限责任公司自2011年商业化运营后，发展建设速度、生产经营规模和经济实力显着增强。2017年，资产净值总额110亿元，比2011年增长了%；产品产量万吨，比2011年提高了%；产品销量万吨，比2011年提高了%;营业收入亿元，比2011年增长%；实现利润亿元，因原料成本上升，产品售价下降，比2011年增长了%；依法纳税亿元，比2011年增长了%。神华包头煤化工有限责任公司经历了12年的发展历程，在经济建设中，坚持民族团结、科技创新和“绿水青山就是金山银山”的环