断路器预防性试验作业指导书范本
产品管理-电脑产品可靠性试验作业指导书 精品
作业指导书WORK INSTRUCTION 文件名称：Doc. Name Fujitsu产品可靠性试验作业指 导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI 文件编号： Doc. No. WI/750/050 拟制部门：Prepared by RTC版号： Version A/0 受控印章Ctrl. Stamp 受控副本章Ctrl. copy
一. 温湿(带操作)试验 1 目的 评价产品在温湿条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 恒温恒湿试验箱、噪音发生器 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:30°C,RH:90%),2小时后,取出样品,在室温下放 置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 二. 低温(带操作)试验 1 目的 评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 冰箱、噪音发生器. 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据
6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书
□重大编号： □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制：管吉聪 审核： 审批：
目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)
避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底，见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1：青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。
1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ，35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。
电脑产品可靠性试验作业指导书
作 业 指 导 书 WORK INSTRUCTION 文件名称： Doc. Name Fujitsu 产品可靠性试验作业指 导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI 文件编号： Doc. No. WI/750/050 拟制部门： RTC 版 号： A/0
5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 二. 低温(带操作)试验 1 目的 评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 冰箱、噪音发生器. 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 三. 高温高湿(带操作)试验 1 目的 评价产品在高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,并确认胶脚(c ushion)是否影响涂装面(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时). 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 恒湿恒湿试验箱、噪音发生器 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃～30℃,相对湿度:35%～80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.
断路器试验作业指导书
1 编写的目的及使用范围 1.1 目的： 为了便于更好地维护好断路器，保证断路器处在良好状态下运行，规范检修试验标准，编写本作业性指导书。 1.2 适用范围： 电业局所属变电站，投运断路器设备。 1.3 对工作人员的要求： 为了保证检修试验质量，做到标准化，规范化，必须按照本作业性指导书有条款进行。 1.4 引用标准： 本作业性指导书涉及到的标准很多，大致可以分为两种，一种是所涉及设备的基本标 准，一种是有关试验的标准。为精练起见，择主要标准列入。 1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。 1.4.2《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—1996 中华人民共和国电力行业 1.4.3 各个厂家出厂试验报告。因断路器的型号不同，断路器的导电回路电阻值以制造厂 规定为标准。 1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范 2.断路器试验所需工器具 2.1 断路器作业性指导书（Q/308-707。23-2001） 1本 2.2 电力设备预防性试验规程（DL/T 596-1996） 1本 2.3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 1本、 2.4 2500伏摇表试仪（ZG—114）1台 2.5交流介损测试仪（AI-6000 ） 1台 2.6导电回路电阻测试仪（5501） 1台 2.7交流耐压装置（YGZ-100） 1套 1
2.8温.湿度计 1个 2.9具有保护装置的试验电源 1个 3.断路器试验作业流程图（附表一） 4.测量断路器的绝缘电阻 4.1使用2500V兆欧表（电动或手摇）均可，测量断路器的分．合闸绝缘电阻。标准按 规程执行。（DL/T 596-1996）.（GB 50150-91） 4.2 MD兆欧表操作规定 4.2.1 MD兆欧表的使用操作 4.2.1.1 断开被试设备电源，并使设备短路接地充分放电，对电容较大的设备放电时间不 少于2分钟。 4.2.1.2 仪器检查：将兆欧表放置平稳，将零线接地，旋转开启按钮启动兆欧表，使表针 向无限大。然后，将火线接地，检查表针是否指零，检查无误后，开始正常工作。 4.2.1.3开始测试时，先启动兆欧表，然后将火线接于被试设备上进行测量。测量完毕后， 应先将火线离开被试品，然后关闭按纽开关。 4.2.1.4测量时间一般为一分钟，待指针稳定后，读取数值。 4.2.1.5吸收比指60秒与15秒时绝缘电阻比值。 4.2.1.6极化指数指10分钟与1分钟时绝缘电阻比值。 4.3注意事项 4.3.1使用条件，环境温度0--40度，相对湿度不超过85%。 4.3.2 电压的选择（如表） 4.3.3 在进行测量前后，对被测物一定要进行充分放电，以保证人身及仪表的安全。 4.3.4 测量时，地线与火线应分离开。 4.3.5 遇有被试设备表面潮湿时，应加屏蔽。 4.3.6 在测量大容量设备绝缘电阻时，为防止设备反充电，应先将兆欧的火线离开被试 2
可靠性试验管理规范(含表格)
可靠性试验管理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 为规范可靠性试验作业流程，保证出货产品的质量满足客户的需求，特制定本检查指引。 2.0适用范围： 适用制造中心生产的所有机顶盒试验及其他客户所要求试验的产品。 3.0名词定义： 无 4.0职责： 品保课负责落实本指引规定相关事宜，各相关部门配合执行。 5.0作业内容: 5.1 试验要求与标准不同客户的产品要求与标准都有差别，具体选择参照不同客户的要求与标准执行。 5.2 试验项目： 5.2.1高温老化试验： 试验员对量产的机顶盒进行高温老化试验，具体操作与标准请参照《高温老化作业指导书》执行；并将结果记录与【高温老化报表】中。如在老化过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。 5.2.2 高低压开关冲击试验：
1）试验前,将接触调压器电源根据试验要求进行电压调整； 2）每个产品根据机型电压范围，在90V、135V、260V各电压段每4分钟切换一次电压，通电3分钟，再断电1分钟，冲击时间至少1小时。具体操作与标准请参照《高低压开关状态试验作业指导书》执行，并将试验结果记录在【高低压开关状态试验报表】中。如在试验过程中出现不良现象需及时反馈到QE和程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。 3）每天对高低压冲击仪器的输出高、中、低电压用万用表进行电压点检，并将点检结果记录在【高低压冲击电压点检表】。 5.2.3 模拟运输振动试验： 将QA抽检后的产品按每天订单量的2%进行振动试验，具体操作与标准请参照《模拟运输振动作业指导书》执行，并将试验结果记录在【模拟运输振动测试报表】中。如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】 5.2.4 恒温恒湿试验： 将QA抽检后的产品按每个订单量抽取5台进行高、低温试验，具体操作与标准请参照《恒温恒湿作业指导书》执行，并将试验结果记录在【恒温恒湿测试报表】中。如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】 5.2.5 跌落试验： 将QA抽检报的产品均需做一角三梭六面跌落试验，跌落试验的数量至少为1箱，具体操作与标准请参照【跌落试验作业指导书】执行，并将试验结果记录在【跌落测试报告】中。如在测试后出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员
主变压器预防性试验作业指导书
编号：AQ-JS-03467 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主变压器预防性试验作业指导 书 Operation instruction for preventive test of main transformer
主变压器预防性试验作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1适用范围 本作业指导书适用于××××220kV变压器现场预防性试验 2引用文件 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL474.1-92现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指 数试验 DL474.4-1992现场绝缘试验实施导则直流高电压试验 DL474.3-1992现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tgδ试验 DL/T573-1995电力变压器检修导则 JB/T501-1991电力变压器试验导则 GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分：一般试验要求 GB/T16927.2-1997高电压试验技术第一部分：测量系统 3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排 √ 序号 内容 标准 责任人 备注 1 根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项不缺项、漏项 2 了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况 明确设备状况 3 根据现场工作时间和工作内容填写工作票
断路器耐压试验作业指导书
断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程，保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验，耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等，视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人，包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试； ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书； 6.2 试验负责人根据任务，查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生，对于电容量较大的被试品，也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时： 选用高压试验变压器时应考虑下面两点：电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器，电流则按照下式计算： x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出的电流，mA ；ω－角频率（2f π）；x C －被试品电容量， F μ； U －试验电压，kV 。 相应求出试验所需电源容量P （kVA ）：
可靠性测试规范
手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品： 2 台
10kV箱式变压器预防性试验作业指导书
10kV箱式变压器预防性试验作业指导书
10kV箱式变压器试验方法 1 范围 本试验方法适用于10kV变电站试验工作。 2 引用标准 2.1 国家电网安监2005 83号文《电力安全工作规程》（发电厂和变电所部分） 2.2 GBJ 147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 2.3 DL/T 573-1995 电力变压器检修导则 2.4 DL/T 572-1995 电力变压器运行规程 2.5 GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则 2.6 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程2.7配电网、开关站（开闭所）运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程 2.8 35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定
注：试验工具、规格根据现场实际情况选用。 3.3 人员分工 √序号作业项 目负责人作业人员 1 10kV开关试验工作： 母线及高压开关绝缘电阻试验 母线及高压开关交流耐压试验 断路器操作机构试验 母线及高压开关柜辅助回路和控制 回路绝缘电阻 检查电压抽取装置 五防性能检查 2 10kV变压器试验工作： 参照10kV配电变压器交接作业指 导书 3 10kV电缆试验工作： 测量绝缘电阻 直流耐压试验及泄漏电流试验 检查电缆线路的相位 3.4 危险点分析及控制措施 √序号危险点控制措施 1 工作人员进入现场不戴安全帽，不穿绝缘 鞋，造成人员伤害 进入试验现场，试验人员必须正确着装、戴好 安全帽 2 试验电压，触电感应电压，引起人身意外伤 害事故 在进行绝缘电阻或电导电流测量后应对试品充 分放电 3 作业现场情况核查不全面、不准确任务、分工明确，工作前详细说明试验区域及应注意的安全注意事项 4 试验电源设备损坏或接线不规范,会引起低 压触电 应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠 的过载保护装置 5 试验现场不设安全围栏，使非试验人员进入 试验现场 试验现场应设围栏，悬挂“止步，高压危险”标 示牌，严禁非工作人员进入工作现场 6 误碰带电设备，与带电部分保持安全距离不 够 工作人员与带电部分保持足够的安全距离 7 升压过程中不实行呼唱制度，造成人员触电严格执行呼唱制度
断路器试验指导书
高压断路器电气试验作业指导书 1、作业方法、要求及质量标准 1.1、绝缘电阻测量 1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。 2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。 3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。 4.1.3、测量注意事项 1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。 2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。 3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G端子。同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。
4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生 击穿及闪络现象时扩大击穿面。 5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测 量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。 6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正 确性及后期工作的安全性。 4.2高压断路器的泄露电流测量 此项试验主要适用于40.5kV及以上少油断路器，主要考察油绝缘的劣化及内 部受潮情况，对过其他型式的高压断路器不做要求。 1）对于40.5kV及以上少油断路器，测量其分闸状态下的泄露电流，出线为接 地端，电压加在中间三角箱处，测量方式如下图： 图1： 4.2.3、注意事项 1）若电流超标时，应对其每部件分解试验，检查绝缘是否合格，以确定缺陷部位。2）泄露电流的测量对湿度的要求较大，从精确的角度上来说，一般湿度要求在
微保预防性试验作业指导书
微保预防性试验作业指导书 一．一般性试验 项目 （一）．测量绝缘电阻 1．交流电流、电压回路。 2．直流控制、输入、输出回路。 （二）．检验逆变电源 1．交流控制屏。 2．直流控制屏。 （三）．模块数据系统的精度和平衡度检验 1．电流、电压、精度和平衡度试验。 2．有功、无功计量、功率因数和频率试验。 （四）．测量接地电阻 （五）．电流互感器检验 1．电流互感器变比测试。 2．伏安特性试验。 要求 （一）．绝缘电阻 每个回路≥10MΩ，用500V兆欧表测试。 （二）．逆变电源的要求 1．交流控制屏额定电压允许偏差：-15%~+10%。 2．直流控制屏额定电压允许偏差：-20%~+10%，纹波系数：≤5%,直流电压波动为额定值80%~115%。 3．两路电源自动切换正常，并能保证微保装置工作正常。 （三）．模块数据系统的精度和平衡度要求 1．电流、电压：≤±1.5%;有功、无功：≤2.5% 2．频率:≤0.5°. 3．平衡度≤±2%。 （四）．电流互感器要求 1．变比误差≤3%。 2．10倍In2时复合误差≤10%。 （五）．接地电阻要求 装置系统接地电阻≤4Ω。 二．检验固化程序试验 项目 (一)．电流 1．速断保护试验。 2．过流保护试验。 3．过负荷保护试验。 （二）．电压 1．过电压。 2．低电压。 3．检压。 4．单相接地。 5．PT断线闭锁。 （三）．自动装置 1．重合闸，后加速。 2．备自投。 3．检同期。 4．手动、自动调压。
（四）．差动 1．差动的启动值。 2．差动的斜率试验。（内补偿Y/Y，外补偿△/Y）。 3．差动速断试验。 4．谐波制动试验。 5．轻、重瓦斯试验，温度试验。 要求 （一）．电流 1．速断值误差I≤5%（设30A），时间误差T≤30ms±20ms（在1.2倍电流值时测量）。 2．过流值误差I≤5%（设5A），时间误差T≤30ms±20ms（在1.2倍电流值时测量）。 3．过负荷值误差I≤5%，时间误差T≤30ms±20ms（在1.2倍电流值时测量）。（二）．电压 1．过电压手动、自动调压。U≤5%，时间误差T≤50ms。 2．低电压值误差U≤5%，时间误差T≤50ms。 3．检压值误差U≤5%。 4．单相接地，PT断线闭锁的电压值U≤5%。 （三）．自动装置 1．重合闸时间误差T≤50ms，后加速时间误差T≤30ms。 2．备自投时间误差T≤30ms。 3．检同期角度误差β≤2°。 4．手动、自动调压最大时间T≤15ms。 （四）．差动 1．差动启动值I≤5%。 2．差动斜率曲线误差为±5%。 3．差动速断值误差I≤5%，时间误差T≤30ms（在1.2倍电流值时测量）。 4．轻、重瓦斯保护正确，温度报警正确。 5．补偿系数设置后整组误差≤5%。 三.检查定值单 定值单应对定值进行全面的定义。其中有保护的投切，功能、信号的定义，继电器出口的定义，CT、PT变比和电能表常数的设定。 四.整组试验 1．在CT一次加电流，分别做速断、过流、过负荷、差动试验。检查他们的动作值超差、信号是否正确，报警是否有并且正确。 在CT一次加电流，查看后台电流值是否正确，变比设置是否正确。 2．在PT二次加电压，分别检查电压的相位是否正确，检查实时数据中线电压、相电压数据是否与所加电压一致。对有两路电压的保护（惯通、自闭、电源、母联柜） 必须同时将两路电压一起加出，在实时数据中判别各路电压的相位是否正确，并进 行联动试验。 （1）．备投试验：两路加电压，线路侧失压记时备投开关合上停表，测量备投时间。 （2）．重合闸试验：母线侧加电压，CT一次加电流（1.2倍Ie）,开关跳闸记时、开关重合停表，测量重合闸时间。 （3）．接地试验：首先用电阻表测量PT开口三角连线是否正确，绝对不允许短路。再在L、N线出口加电压，检查报警系统是否正确。 （4）．PT断线试验：在加三相电压时系统正常，当缺一相或二相电压时，系统发出PT 断线报警信号。在母线PT断线、线路PT断线都可用。如有特殊要求时可根据表达式要求进行试验。 （5）．同期试验：在加两路电压（母线侧、线路侧）时，当两路电压的相位大于设定值时，开关合不上并报警，当两路电压的相位小于设定值时，开关能可靠合上。 （6）．检无压试验：在被检线路上加大于无压设定值的电压时，开关合不上并报警。
断路器耐压试验作业指导书
断路器耐压试验作业指导书 1.目得 制定本指导书得目得就是规范断路器耐压试验得操作流程,保证试验过程得设备、人身安全及试验结果得准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器得交流耐压试验,耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压与变频交流串联谐振电压试验等,视产品技术条件、现场情况与试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 474、4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人,包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次得DL409－91《电业安全工作规程》(发电厂与变电所电气部分)年度考试; ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书; 6.2 试验负责人根据任务,查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6、4、1试验电压通常采用高压试验变压器来产生,对于电容量较大得被试品,也可以采用串联谐振回路产生高电压。6、4、2高压试验变压器作为试验设备时: 选用高压试验变压器时应考虑下面两点:电压与电流。根据被试品得试验电压选用合适得试验变压器,电流则按照下式计算:x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出得电流,mA;ω－角频率(2f π);x C －被试品电容量,F μ; U －试验电压,kV 。 相应求出试验所需电源容量P (kVA): 23 10x P C U ω=?－ 试验时,按P 值选择变压器容量。 6、4、3 串联谐振耐压装置作为试验设备时: 当回路处于谐振状态时,频率f 、电感L 及被试品电容x C 满足下式: f =
DLT596-1996电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程 Prｅｖentiｖｅtest cｏｄe forｅleｃｔｒｉc poｗer equｉpｍｅnt DL／Ｔ５96—199６ 中华人民共和国电力工业部1９96-０9-25批准199７-０１-01实施 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于３30kＶ及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对１９8５年颁布的规程进行补充和修改。19９1年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到50０ｋV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。 本标准从1997年１月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。 本标准的附录Ａ、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录Ｇ是提示的附录。 本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人：王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。 本标准适用于500ｋV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ＧＢ２6１—８3石油产品闪点测定法 ＧB264—８3石油产品酸值测定法 GB3１１—８3高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术 GＢ/Ｔ5０７—8６绝缘油介电强度测定法 GB/T5１1—8８石油产品和添加剂机械杂质测定法 GB１094.１~5—8５电力变压器 GB2536—90变压器油 GＢ５５８３—８5互感器局部放电测量 ＧＢ５６５4—85液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的
SF6断路器试验作业指导书
SF6断路器电气试验作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于我厂500kV SF6断路器的交接或预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 《重庆市电力公司电气设备试验规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块 2工频升压设备1套9温湿度计1个 3兆欧表（2500V）1只10小线箱（各种小线夹及短线1个 4机械特性测试仪1只11常用工具1套 5电源盘及刀闸板1套12常用仪表（电压表、万用 表） 1套 6操作杆2副13前次试验报告1本 7介损测试仪1台14高压直流发生器1台 2．预防性试验所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个 2兆欧表（2500V）1只8小线箱（各种小线夹及短线1个 3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套 4操作杆2副10常用仪表（电压表、万用 表） 1套 5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台 四、安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1．绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。 1.2该项目适用范围 我厂500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 2500V兆欧表 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。 1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断
可靠性测试规范之盐雾试验作业指导书
核准： 审核： 作成：袁媛 盐雾试验作业指导书 版 本 B0 制订部门 品质部 页次 1/7 生效日期 2020.05.11 1. 0目的 指导作业，规范操作，提升试验结果的客观性及可信赖性。 2. 0范围： 所有需要盐雾测试的产品。 3. 0定义： 盐雾试验：利用盐水喷雾腐蚀来检验和鉴定电镀层封孔性之好坏，以及对镀层耐腐蚀性和对基 体保护性能的测试；或试样无表面处理时本身耐腐蚀的能力。 4. 0权责 品管部负责取样、测试、判定。 5.0设备、药品及操作条件 5.1盐水喷雾试验机 5.2氯化钠(分析纯)溶液（5%）、溶液使用纯水配制，紧急时可使用纯净水替代。 5.3操作条件 项 目 试 验 中 备 注 盐水质量百分比浓度(%) 5±0.1 盐水不得重复使用 盐水PH 值 6.5-7.2 测定收集的盐雾溶液 压缩空气压力(kgf/cm 2) 1.00±0.1 经过现场校验和认证 喷雾量(ml/80cm 2/hr) 1.5+0.5 连续不得中断，至少8H 以上 压力桶温度 47±20C 试验室温度和湿度 35±20C,90% RH 以上 样品放置角度 15°-25° 附角度参照图 试验时间(hr) 参考本文件7.0条款 6.0 试验 6.1试样准备： 在试样准备以及试验结束取样观察全过程中，不可裸手接触试样，应全程戴一次性手套或 手指套，以保护试件电镀面不被汗渍及其它外来物污染。在用手套或手指套防护下,将镍片用双面胶粘在治具上,单个产品间距不少于20mm 。 6.2试样摆放： （1）试样不应摆放在盐雾直接喷射到的位置。
核准： 审核： 作成：袁媛 盐雾试验作业指导书 版 本 B0 制订部门 品质部 页次 2/7 生效日期 2020.05.11 （2）在盐雾试验箱中被试面与垂直方向成15°~ 25°,并尽可能成20°,对于不规则的试样， 例如整个工件都是被试面，也应尽可能接近上述规定。 －带材测试：带材对折30°~50°之间，垂直放置在盐雾箱内。 20° 40° －镍片测试：借助辅助治具，确保试样被试面与垂直方向成15°~ 25° （3）试样可以摆放在试验箱不同水平面上，但不能接触箱体，也不能相互接触，单个试 样件间距不得小于20mm 。试样或其支架上的滴液不得落在其他试样上。 6.3 试验后试样的处理： （1）试验结束后取出试样,用温度不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留 的盐雾溶液,接着在距离试样约300mm 处用气压不超过300kPa 的空气立即吹干.或者 清洗后用无尘布轻轻吸干试件表面水份. 电镀面 错误摆放方式试件表面水渍印 试件不可纵向放 置上下间会滴液 L 型电镀面 电镀面
真空断路器装配作业指导书范文
真空断路器装配作 业指导书
真空断路器装配作业指导书 1.目的 为了规范及有效的进行断路器装配生产，严格控制和保证公司的产品质量，特制定本作业指导书。 2.适用范围 本公司所生产的VHC1型固封式高压真空断路器 3.装配工艺流程图（步骤）、调试设备工装、注意事项 3.1固封极柱装配 3.11检查固封极柱各部位，不应有机械损伤、变形及安装孔是否良好，用两颗Ｍ12x20螺钉将整机固定在工装小车上。 3.12固封极柱在装配之前先用无尘布把极柱表面擦干净，并用少许酒精擦去上下引出线端面的脏物，检查镀银部分是否平整光滑，使其有良好的电接触电阻。
3.13将固封极柱安装在机构框架上，用Ｍ１０ｘ２５（8.8级）内六角螺钉固定（力矩２３ＮＭ，每项极柱４只螺钉），并将机构与极柱拉杆用Ｍ１２(8.8级)六角螺母固定（力矩４０ＮＭ）。3.14将固封极柱装配好后,仔细检查各螺钉、螺母的紧固状况，并用无尘布擦去固封极柱表面的脏物，然后用深度尺和工装测量板初步调整断路器超行程，使断路器的开距和超程调到规定的范围（触头开距9±１㎜，接触行程3.5±0.5㎜）。 3.15测试极柱回路电阻参考下表： 3.16将左右封板、中封板安装在机构上。 3.2设备工装 3.21深度尺、工装测量板、套筒扳手、内六角扳手、力矩扳手、工装小车、无尘布、酒精、ＣＲ－ＩＩＩＢ型回路电阻测试仪3.3注意事项 ａ）固封封极柱不应存在裂痕、损伤、变形等现象。 ｂ）零部件不应存在裂痕、损伤、工装测量板不应存在变形现象。 ｃ）装配过程中，固封极柱的外壳不应受到超过产品技术条件中规定的纵向压力，也不应受到明显的拉应力和横向应力。
10kv配电室预防性试验
10kv配电室预防性试验工作流程 第一步、高压断路器预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。 断路器：电气工程中不可缺少的电气元件，是重要的一次设备，在正常的情况下切、合高压电路，在故障的情况下开断巨大的故障电流，断路器又是关键的操作设备。 在高压配电系统的断路器担负着大面积的供电，它关系到电力供应是否正常的关键，也是经常出现问题和发生故障的器件之一， 主要有：油断路器、真空断路器和SF6气体断路器。 10KV现在一般只有真空断路器和接触器。 1．高压断路器的试验内容 (1) 绝缘电阻测试 (2) 导电回路电阻测量 (3) 线圈直流电阻测量 (4) 跳、合闸时间的测量 (5) 绝缘油试验 (6) 三相同期试验 (7) 操作机构的最低动作时间测量 (8) 交流耐压试验。 2．高压断路器的交接试验 (1)绝缘电阻测试 测试前应将支持绝缘子擦干净，使用2500V的兆欧表，①要测量相与相之间的绝缘电阻， ②相与地之间的绝缘电阻，测试结果不应少于1000MΩ。 (2)导电回路电阻测量 高压断路器的导电回路电阻也叫作接触电阻，其测量试验使用双臂电桥，测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下，将断路器手动操作部分绑死捆住，以防突然跳闸伤人，并防止突然断开时电桥的检流计打坏。测量时如果怀疑测定数值可复测几次，每次都将开关动作几次。取分散性较小的三次平均值为测试值。 （3）跳闸、合闸线圈直流电阻测量 跳闸、合闸线圈直流电阻测量，这是一项常规的试验，用单臂电桥进行测试，测试结果与以往测试结果相比不应有较大的变化。 (4) 跳闸、合闸时间的测量 它属于断路器的动作特性试验，跳闸、合闸时间与跳合闸的速度有关，与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。 测量时使用电秒表进行动作时间的测量，测量合闸时间时，将三相开关主触电串联连接到电秒表，当只有全部接点闭合时的时间为合闸时间；测量分闸时间时，将三相开关主触点并联连接后，接到电秒表，当只有全部接点断开时的时间为分闸时间。 (5) 绝缘油试验 仅对油断路器做此项试验，试验方法同油试验。 (6)三相同期试验 断路器的三相同期试验是通过手动压合开关进行的，在三相动、静触头之间接入三只小电珠，小电珠回路始终是通电的，当压合开关时，按电珠亮的先后做好记号，压到底后在三相
10kV电力电缆预防性试验作业指导书
用心整理精品QB 广东电网公司企业标准 广东电网公司10kV 电力电 缆 预防性试验作业指导书
用心整理精品 QB 广 东 电 网 公 司 发 布2010-01-30 发布 2010-01-30 实施
前言 预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。 本作业指导书对10kV 电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV 电力电缆的预防性试验工作。 本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。 本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。
目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3支持文件 (1) 4术语和定义 (1) 5安全及预防措施 (1) 6作业准备 (5) 7作业周期 (8) 8工期定额 (9) 9设备主要参数 (9) 10作业流程 (9) 11作业项目、工艺要求和质量标准 (11) 12作业中可能出现的主要异常现象及对策 (23) 13作业后的验收与交接 (25) 附录A 10kV电力电缆试验记录 (25) 附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (26)