基础砖砌体建筑施工组织设计

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南岗安置小区25＃楼

基

础

砖

砌

体

工

程

施

工

方

案

编制：

审核：

日期：年月日

目录

一、工程概况 (3)

二、施工准备 (3)

三、质量要求 (4)

四、操作工艺 (4)

五、成品保护 (6)

六、应注意的质量问题 (6)

七、安全技术 (7)

基础砖砌体工程施工方案

一、工程概况：

本工程南岗安置小区25#楼，底层框架---抗震墙上六层砌体结构，地上总建筑面积为3967.06㎡，建筑基地面积668.23㎡，建筑总高度22.40米，结构安全为二级，抗震按七度设防，场地类别为Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，底部框架及抗震墙抗震等级为二级。

±0.000标高以下采用实心粘土烧结砖，底层框架采用B06级A3.5加

气混凝土砌块砌筑，二层以上砖混部分采用KP1型MU10烧结多孔砖，基础垫层砼强度等级为C15，基础、底层框架砼的强度等级为C30, 二层米以上砼强度等级为C25。

二、施工准备

1、作业条件

1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

3）根据皮数矸最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，先用细石混凝土找平，决不在砌筑砂浆中掺细石瓦替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜。

5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。

2、材料及主要机具

1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2）水泥：采用P032.5普通硅酸盐水泥。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单，并复合合同指定的品牌。

3）砂：用中砂，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。用M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不得含有草根等杂物。

4）掺合料：白灰熟化时间不少于7天。

5）其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。

三、质量要求

1、主控项目

1）砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。

2）水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80%,为合格。

3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

4）轴线位置偏移10㎜，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10㎜为合格。垂直度每层5㎜，2m托线板，不超过5㎜为合格，全高≤10㎜，允许偏差10㎜，＞10m，20㎜，用经纬仪或尺检查。

2、一般项目

1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，外搭砌。

2）水平灰缝厚度10㎜，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖折算在8～12㎜围为合格。

3）顶面、楼面标高：允许偏差±15㎜；用水平仪和尺量检查。

4）表面平整度混水墙：允许偏差8㎜，用2m靠尺和楔形尺检查。

5）门窗洞口高、宽（后塞口）：允许偏差±5㎜；用尺量检查。

6）外墙上下窗口偏移：允许偏差20㎜；用经纬仪或吊线检查。

7）水平灰缝平直度：允许偏差10㎜；拉10m线和尺量检查。

四、操作工艺

1、工艺流程图：

2、拌制砂浆：

1）砂浆配合比应采用重量比，并用试验室确定，水泥计量精度为±2％，砂，掺合料为±5％、

2）宜用机械搅拌，设料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

3）砂浆随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h

使用完，不允许使用过夜砂浆。

4）基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块，如砂浆强度等级或配合比变更，则再作试块。

3、确定组砌方法：

1）组砌方法采用满丁满条。

2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

4、排砖撂底：

1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

5、砌筑：

1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

5）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

6）变形缝的墙角应接直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；砌的墙可采用缩口灰，掉入缝的杂物随时清理。

7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20㎜厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

6、抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，厚度为20㎜，防水粉掺量与水泥重量的比1：2.5。

7、雨期施工：

1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施。

2）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

五、成品保护

1、基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水附桩或龙门板进行保护，不碰撞。

2、对外露或预埋在基础的电气套管及其它预埋件进行保护，不损坏。

3、对抗震构造柱钢筋和拉结筋保护，不踩倒，弯折。

4、基础墙回填土，两侧同时进行。回填土应分层夯实，不向槽灌水取代夯实。

5、回填土运输时，先浆墙顶保护好，不在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

六、应注意的质量问题

1、砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

2、基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。

3、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

4、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

5、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高致。

6、埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。

7、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

8、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

9、砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。

七、安全技术

1、在操作之前必须检查机具是否完好牢固，检验安全防护设施是否齐全；操作工人穿戴好劳动保护用品（必须戴好安全帽）。

2、在上班前和工作中随时注意检查脚手架，如发现有不安全的部位，必须立即加固。

3、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖不得超过3皮侧砖。在脚手架上不得打闹，不得两人集中站在一块架板上操作。脚手板应满铺，严禁搭设探头板。

4、砌墙使用的工具应放在稳定的地方。坎砖时应面向打，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，以免落下伤人。

5、超过胸部以上的墙面，必须及时搭好架子不再操作，不得用不稳定的工具或物体垫在脚手板上操作。

6、吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题应及时修理或再换。

7、装用砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。人工垂直转递砖石时，要搭架转递，不得往下扔。架子的站人板宽应大于60㎝。

8、如遇雨天，下班时要盖好新砌的墙体，以免雨水冲走砂浆，致使墙

体倒塌。

9、风、雨后，应对脚手架进行检查，发现问题及时修整。

10、高空作业人员事先应先检查身体，凡患有不易高空作业的人员不得高空作业。

11、机械设备应有防护设备，并由专人保管使用。

新蒲建设集团有限公司

南岗安置小区项目部