ENGEL注塑机中文操作说明书

操作面板組成分為三部份,

第一部份是螢幕顯示畫面,由10.4”之LC或彩色TFT組成,

第二部份是按鈕,有ESC 及F1~F8 及次頁等選擇按鈕,有數字輸入按鈕,有亮點控制方向按鈕,及手動控制按鈕,功能選擇按鈕等.

第三部份是旋轉式控制開關如電源開關及馬達開關,電熱開關等.

第一節:亮點控制鈕

此上下左右四個箭頭按鈕可以控制顯示屏的亮點上下移動,移動亮點到我們希望輸入那行數值的位置後,才有可能輸入新的數值,此控制尚有兩個頁面下翻或上翻按鈕可以按選下頁畫面或上一頁畫面.

第二節:數字輸入按鈕

有數字0~9及小數點,正值,負值,上昇,下降等按紐,按下此數字後可在顯示屏上相對應看到我們輸入的值.

第三節:其它功能按鈕

ENTER 輸入按鈕,當按入數字後選按此ENTER則數值輸入電腦.我們可以看到亮點位置之值已被新數值代替,如此則完成數值輸入.

CLEAR 數字按入後若希望改變則按下此CLEAR鈕,會清除我們所按入的數字,便可以重新按入新數值.

向下雙箭頭:當按下ENTER後同樣數字值可以被輸入於下一個值中,按下此雙箭頭便是將上一次ENTER之同值輸入新亮點位置.

帶有叉叉之三角驚嘆號錯誤顯示標誌,若有錯誤警報,則每按下此紐一次,便清除最上面一個錯誤狀況,但是若尚位解除此錯誤,則此錯誤警報便會再出現於最下行的警報位置.

第四節:輸入控制鑰匙

此鑰匙有OFF位置:不能變更顯示屏上所有之值,不允許輸入新值,此位置祇能查看電腦之條件設定值.

ON 位置:若鑰匙轉於此位置則允許輸入新值到電腦中,可以改變成型條件或是其它參數.但是不能列印參數於印表機上.

PR 位置:鑰匙轉於此位置除了可以輸入數值改變設定外,還可以將利用印表機等作條件列印.要用印表機唯有將鑰匙位置轉至此.

第五節:ESC及F1~F8按鈕

ESC按鈕可跳離目前之狀況,或中斷現在之功能, F1 ~ F8 按鈕則相對應於顯示屏之說明功能.此為軟體選擇鈕,會根據不同的動作相對應不同的屏幕選擇!

第六節:顯示屏選擇鈕,有下列各種選擇鈕,關模螢幕,開模螢幕,頂出螢幕,射出螢幕,進料螢幕,品質控制螢幕,服務螢幕,螢幕列印鈕,中子控制螢幕,模具資訊螢幕,射座螢幕,溫度控制螢幕,微型圖螢幕,機械手控制螢幕,及特殊功能幕錯誤報告螢幕等按鈕.

按下此列按鈕可選擇一個功能螢幕然後在螢幕上配合說明之F1~F8有其它相關之螢幕可選擇.譬如按下關模鈕後出現關模控制F1之螢幕,但是仍可以選擇F2,F4,F5等按鈕查看其它顯示幕.

第七節:程序選擇鈕,這裡有手動半自動全自動及模厚設定鈕及一個特殊程序鈕. 按下模厚設定鈕則螢幕上出現SET UP字樣,此時按下手動關模開關可以設定模具厚度.

按下半自動鈕則螢幕上出現Semiautomatic 字樣,表示在半自動狀態中.半自動狀態每一個循還後便會自動停下來等候再一次週期啟動.

按下全自動鈕則螢幕上出現Fully automatic字樣,此時週期完了會自動再執行下一個週期使其循還不已.

第二章啟動機械

第一節:將面板處之電源打開後機械自動自我測詴硬體,測詴全部之電子基板,輸出入基版之電壓信號等,測詴中出現漏斗狀圖形請稍待,完成硬体測詴後,則出現手掌圖形,此時才可以啟動馬達或操作機械.

第二節:打開馬達電源控制鈕,經過數秒之啟動保護時間後,可聽到馬達轉動聲音,機械首先判別油溫,現在實際油溫若低於設定之最低溫,則幫浦以設定之高功率高壓力運轉,以循環加熱油溫,直到油溫達到最低溫設定值後,幫浦才會停下高壓輸出,在高壓力輸出加熱油溫情況下,我們可以聽到較大的幫浦噪音,此為正常現象.

第三節:此時若緊急按鈕在按下狀態則沒有油壓力輸出必頇旋開緊急按鈕方可.

第四節:各安全門必需關上,否則可能油壓亦無輸出,不能操做某些手動功能.

第五節:在啟動馬達之前或後我們都可以打開料管加熱控制開關,打開電熱器開關後料管以我們設定之溫度開始加熱,因為機械有冷啟動加熱功能所以會以慢慢加熱型態為電熱片送電.電熱片在停機冷卻狀態會吸收水份,若是加熱時,馬上以100%功率送電加熱,很容易損壞電熱片,所以有此冷啟動加熱功能,此時機械先送小功率電壓到電熱片加熱其水份,過了數分鐘後才以全功率加熱.

電熱片是以PID式控制加熱情況,可於設定參數上變更加熱系數.

第三章操作理念

第一節:循還週期

我們要先了解成型之週期開始及所執行之程序.

週期自關模開始,關模完了執行高壓鎖模,然後射座前進,如果射座先前已在模具接觸位置,則射座已完成前進,開始射出功能並執行多段式射出程序,然後是執行保壓時間,保壓時間完了後,射座系統側之螺桿進行進料,模具這邊則進行冷卻計時,通常冷卻時間大於進料所需時間, 冷卻時間到了後即執行開模,模具行程到達預定位置後,可以做頂出動作,頂出配合取出機械臂,完成頂出次數及頂針退回最小設定位置,便是一個週期完了.

我們按照上列成型程序,思考所要設定的值,然後選擇相關之螢幕畫面,便容易操作了!

第二節:手動程序操作時可獨立控制關模’開模’頂出’座進’座退’進料’射出等動作,在選擇半自動或全自動程序下,要按下啟動鈕才會執行週期開始,週期開始必需滿足下列條件:1,模具需大於A位置,就是模具實際位置需大於開模行程位置.2,頂出針需退回在小於設定之起點位置方可.3,料溫必需到達所設定之上下範圍內.4,螺桿位置必需大於C2*值,以上四個條件滿足後,才可以執半自動或全自動.此時按下START鈕啟動機械便開始一個成型週期.

第三節:成型機一般性檢查

若是液壓作動油不夠是會警報的,注塑機之液壓油一般運作在40~45度C為最洽當黏度,一般可工作約5000 小時或每年更換一次液壓作動油.每個月檢查油位是否在位準之上.

機械上的安全門限位開關不可隨意拆卸以免發生危險,有部份客戶為了取出產品方便,拆卸下安全門之透明窗部份,更要注意使用安全.

機械上的活動部位設有黃油注入孔,請操作者按照機械書之說明找出各個注油嘴,至少每個月需注油一次,以幫助潤滑.譬如射座滑軌,進料馬達與螺桿間之聯結機構,鎖模機構滑動部份,聯結部份等.

機械液壓油冷卻水之水閥開關需打開,以冷卻作動油.及冷卻模具等.

第四節:成型準備

塑膠原料之儲放不可受潮,不可受灰塵污染等,成型前需考慮乾燥情況,不同的原料需不同乾燥溫度,及所需幾個小時之乾燥等.應事先準備材料之乾燥.譬如PC需設定在120度C ,乾燥兩小時等,因此要考慮產能選用適當之料斗容量,以備足夠之乾燥需要.

模具溫度影響成型品之收縮率,及表面平面度光亮度,成型如PC’ PMMA’ POM 等高級工程塑料需模具加溫,應在成型前準備模溫控制機,將模具昇溫至適當目標值.不同大小及使用不同塑料之模具,需要適當的加熱瓦特數模溫控制機.一般模具昇溫最大應在40分鐘內達到目標值,以備生產.

塑料在料管中加熱到達可成型狀態需時二十分中左右,不同的塑料需設定其適當的料管加熱溫度,應事先了解該塑料之物理性, 了解此種塑料在使用上應將料管之每個加熱段設定在幾度C.

第五節:模具厚度設定

將模具吊入機械中需注意安全,鎖緊模具需平均用力於每個固定螺絲,螺絲之螺牙需符合機械之牙距,螺絲用力前需已深入機械模板中,以免模板崩裂,機械之螺牙孔中需加點黃油以利轉動螺絲.

要注意模具定位環與注塑機孔徑是否相符及射嘴之孔徑和弧度是否與模具適合.定位環不符則不容易對準中心射出孔,射嘴孔徑或弧度不合則有可能會發生漏料等問題.

固定模具後開啟機械,做好模厚設定,不同型式之成型機有不同模厚設定之程序,請注意學習或參考詳細之英文操作手冊.並作好記錄.

第六節:成型條件設定

模厚設定完成後首先設定開模’關模速度,因為不同之模具需不同之開模行程及速度壓力等.

按下螢幕選擇頁面之關模或開模頁面,先設定模具最大開模行程A,然後設定第一第二第三段速度及速度變換點,設定低壓保護壓力及位置等,並設定適當之鎖模力,把開關模相關值都設定完,並詴詴手動開關模,觀查模具開合是否順利等.

然後設定適當之頂出行程及力量’速度等,從小距離及小壓力’慢速度開始設定,找到適合的速度’壓力及距離位置等,開始設定時要小心,或是要注意模具必需在鎖緊狀態,以免太大力把模子頂壞.

第七節: 進料距離’速度’背壓設定

按下進料頁面,設定較小之進料位置,可作為詴射之參考.在射出後觀查塑料不足程度再加大進料距離.

可給個進料前及進料後鬆退位置以利進料.進料前鬆退有可能會進入空氣造成PMMA等成品不良,未設定進料鬆退距離則可能會造成流料情況.

進料速度不需太高,在進料時間足夠情況下大約設定在60%即可,在最高速下可設定100%以減少進料時間,若在生產時100%轉速之進料時間仍大於冷卻時間,即表示此情況最好採用電動進料馬達.以縮短成型週期.

背壓有五段,最大值是40Bar,一般設定在5Bar左右即可.每段可相同或是漸昇,最後一段昇高以利進料密度均勻.

成型時觀查保壓完了後之螺桿殘量(緩衝距離),殘量太大則減少進料距離,若殘量距離太小則增加進料距離..

按下合模選擇鈕出現此頁

SFx是模具現在位置實際值.

A是模具開模行程位置.

V1是合模第一段速度,位置從A到W3,此速度要慢些以免震動機械但行程要短.此例V1設定15%,W3 設定在230mm位置,所以看實例此速從247.8mm到

230mm.

V2是合模第二段速度,位置從W3到W1,此例中設定速度22%,位置則自230mm 到40mm.

V3是合模第三段速度,位置從40mm到G2 位置.

G1是合模低壓保護開始位置,此時壓力下降至P2值,P2是低壓保護之壓力設定值.此例保護位置開始於30mm並以壓力40%到關模終止.

模具位置到達G2位置時,,即保護完了!並且鎖模高壓將上昇到設定值.

模具保護時間之實際值若大於所設定之ZF,則模具不關模並打開模子及警報.

若開模時遇到保護問題則開模,但是依照多重關閉次數最大值再次關模,若沒問題則繼續生產否則發出警報.設定0表示不用此能.

按下合模後再按下F2設定值曲線圖可在曲線圖畫面設定合模條件

A是開模最大行程距離

W3是第一段速度到第二段速度切換位置

W1是第二段速度到第三段速度切換位置

G1是低壓保護開始位置,

G1到G2是低壓保護的行程距離

G2是低壓保護完了位置,從此位置開始鎖模高壓出力. 相對應於位置設定各個速度及壓力

例中:第一段關模速度是15%

第二段關模速度是22%

第三段關模速度是13%

低壓保護設定40%

按下關模及選擇鎖緊力出現此頁SK是設定希望之鎖模力量例:700 kN

10 kN 約等於1噸鎖模力此例70噸鎖模力

實際鎖模力SKx將大於SK值

A是所要之開模行程距離例:245mm

SFx是實際模具現在位置: 例:247.8mm

此時模具已開,需到達最大設定位置A以上

按下開模

選擇鈕出現

此畫面.

第一段開模速

度V6要慢!此

速度從G2點到

W4位置,所以

W4位置不可太

大,範圍在

50mm以內,考

慮模具打開時

不要拉傷產品

即可.範例中以

第一段V6速度

15%,行程自0mm到30mm.

第二段速度V7要快些,行程也給多些.此段速度控制W4至W2位置之間距速度.範例是自30mm至200mm.

第三段速度V8控制W2至A點之速度,範例中是自200mm到245mm.速度設定於20%.

A位置是開模終點.也就是開模到達之意.或是說模子是從0mm開到245mm位置,實際開模行程必需大於A值.

SFx是模具現在位置顯示值.

Zux是週期時間進行實際值,Zus是上一模之週期時間值,此例中我們設定最大值60秒,表示正常情況下週期時間不會超過60秒,週期時間監察設定在”是”狀態,則

機械將偵查週期時間不可超過最大值,若超過則警報.

按下開模再按下F3顯示此頁

氣動閥硬體是屬於外加設備請檢查此機是否有裝? 氣動閥動作可選擇七種動作方式,用數字表示

此例4 是表示選擇第4個功能項.

開始吹氣時模具位置在那裡?

吹氣延遲:雖然開始但是要再延遲嗎?

吹氣時間:要吹氣多久呢?

SFx:顯示現在模具實際位置在多少mm

按下開模選擇F4安全門顯示此頁

此頁是監控安全門開關的指示燈

打開安全門顯示此畫面

E1 E2 E7 是前門下方左右兩邊的開關

開關有時序

開關之時序有時差限制,必需在一秒內完成相關動作!就是此開關動了另一開關就必頇也動作否則就會警報,開關是連動的情況!

若開關不順利需拆下門來調整開關的角度!

DO 25是控制油壓總開關!

按下開模選擇F4後顯示此頁

把安全門全關上時顯示此頁

此為正常顯示頁

所有開關跳到上面

DO25閥燈亮起來

注射畫面之第一頁

注射畫面之F1顯示此頁

顯示此機最高射出速度可達每秒300mm.

共十段的射出速度設定值如下

第一段至第五段射出速度

第六段至第十段射出速度

射出速度是以每秒多少mm為單位

P6是射出之允許壓力值限制於此範圍內

P6是以此為射出壓力目標值

PHx是目前油壓出力值

SSx是螺桿之現在位置

ZSx實際射出所用時間值

若實際射出時間超過最小值或是最大值則機械警報

ZIN是射出前螺桿轉動進料時間!通常設定為 0

V23是射出前螺桿轉動之速度.通常設定為0

若需射出較此機理論容積更大的量時才用上述兩個設定! 射出前會執行ZIN時間後才射出開始!

按下注射選擇F3設定值曲線圖顯示此頁

此機之最大可設定射出速度以每秒mm表示

共十段的射出速度設定值如下

第一段至第五段射出速度

第六段至第十段射出速度

射出速度是以每秒多少mm為單位

PHx是目前油壓出力值

SSx是螺桿之現在位置

C3u是射出切換至保壓知螺桿位置值

C1是螺桿進料行程但未加上進料後鬆退位置

此處壓力125BAR是P6設定值

按下注射選擇F5注射絕對值曲線圖顯示此頁

此機之最大可設定射出速度以每秒ccm表示

共十段的射出速度設定值如下

射出速度是以每秒多少ccm為單位

射出壓力是以絕對值表示非以pump壓力表示

切換模式選擇控制畫面

成型時自射出切換至保壓有四種選擇

行程控制VP切換點,若設定為”是”則射出時螺桿到達C3時即轉換成保壓之意.C3u是實際上VP切換位置.SSx是螺桿現在位置值.

C3a是螺桿射出位置必需小於此點時才能做切換,以防止在此點前產生之高壓力干擾VP切換點!

時間控制切換VP點若設為”是”,則射出時間到達Z1此值時即作切換為保壓,ZSx 是實際射出時間值.

液壓壓力控制切換VP點若設定為”是”,則射出壓力達到PH值時做VP切換!實際切換時之壓力值顯示在Phu值.最大值是PVs值,射出螺桿位置必需小於C3b時才能作切換,PVs

模腔壓力控制VP切換點,若設為”是”, 則必需模腔壓力達到PF點後才能切換至保壓.實際模腔壓力值是Pfu,最大值是PFs,現在值是PFx.

此功能需要外加裝上模腔內壓力感測器屬非標準配備.

保壓畫面之第一頁

射出完後切換到保壓

保壓有十段設定,每段以BAR為單位,

第一行是從第一到五段之設定

第二行是從第六段到十段之設定

Z2是保壓時間設定,原則上平均分配到十段保壓壓力

Z4是冷卻時間設定值,左邊是實際進行值

CPx是保壓完了螺桿位置值

設定最小值及最大值:這是警報範圍設定.

緩沖監控若設定”是”, 則當CPx值超出最小值或最大值時都將記不良品一次(請看頂出頁之F2),若超出設定次數會警報.

C1是塑化進料量位置設定值

SSx是螺桿現在位置

PHx是油壓現在實際值

PNs是保壓之最大油壓值

此處輸入螺桿直徑SDM=多少mm供機械計算絕對值

按下保壓及選擇F2設定值曲線圖

在此頁面可以設定保壓條件

次頁保壓時間已分段設定

保壓之速度是以射出之最後一段為基準

保壓速度不能單獨變更

保壓壓力可以單獨變更

保壓壓力之第一段起,應以射出切換至保壓時之壓力為基準,並慢慢以十段漸降至30BAR

因為多段所以沒有全部顯示在同一畫面需要向左右選擇要調整的段數.

按下保壓後選擇F3 顯示此頁

射出完後切換到保壓

此處是以絕對值表示

保壓有十段設定,每段以BAR為單位,

第一行是從一到五段設定

第二行是從六段到十段設定

Z2是保壓時間設定,原則上平均分配到十段保壓壓力

Z4是冷卻時間設定值,左邊是實際進行值

CPx是保壓完了螺桿位置值以ccm表示

設定最小值及最大值

緩沖監控設定”是”則當CPx值超出最小值或最大值時都將記不良品一次(要看頂出頁之F2)

HV是螺桿行程以容積計算表示C1的量

HVx是螺桿現在位置換算成ccm之值

PNs是保壓之最大油壓值

此處輸入螺桿直徑SDM=多少mm供機械計算絕對值

注塑机按键说明书

注塑机按键说明书篇一：注塑机操作说明书篇二：注塑机说明书震雄 Ai-01 多功能电脑 1. 特性: 日本设计研发的电脑控制器，符合 JIS 各类检验标准。320×240彩色液晶显示屏，电源适用范围 AC110V～AC280V 50/60HZ。LED背光、亮度高、寿命长。电子组件和生产工艺采用最先进SMT技术，稳定性和可靠性极高。储存资料在停电状态下可达 5 年以上，安全可靠。备有中、英两种语言可自由选择切换，方便学习操作。增加智能故障检出及辅助操作说明，并全面支持iChen无线网络系统。 2. 基本性能： 1．可储存 150 组模具成型资料，如时间、次数、压力、速度、行程、计量、模具厚度、模号名称、选择条件、原料温度等。 2. 详尽的在线操作提示。 3. 软件数据密码分级锁定。 4. 资料输入错误防止及提示，防止人员不当修改。任何修改可通过iChen System储存至中央服务器备案。 5. 电子板装配使用最先进的 SMT 技术，可靠性高。 6. 使用高速 32 bit 中央处理器。 7. 自动设定高压锁模位置值。

8. 射咀比例加温度控制（标准），支持附加炉咀温度计（可选）。 9. 8组 PID 温度控制, 30℃－500℃范围调整，精确度高。 10. 防止冷料启动保护功能、自动保温设定、射咀阻塞、溢料检出功能。 11. 运行中，高、低温偏差设定及感温线断线检出功能。 12. 射胶 5 段速度、 5 段压力及 5 段保压设定。 13. 熔胶 3 段速度、3 段压力、3 段背压设定。 14. 支持3 组吹风及 3 组抽芯功能。 15．锁模、射胶、顶针皆采用高精度光学译码器或电子尺。 16. 储存警报历史记录，方便工艺调试与维修。 17. 生产数及批量设定，可按生产量设定自动停机。可配合iChen System 排单系统。 18. 机铰自动润滑设定模次，缺油警报。 19. 运行动作以图形显示，方便监察注塑机操作。 20. 循环各动作时间监测，方便调较，缩短周期时间。 21. 射胶速度、压力标准曲线和现在曲线比较及射胶终点统计。 22. 程序运行状态及所有的输入输出点、定时器、计数器状态均可在线监视,方便调试与维修。 23. 支持32 个输出点、32个输入点、100个时间掣、20个计数器状态检

ENGEL注塑机机械手操作说明书

be the first. ERC 33/1-E Serial No.: 2006 Year of construction: instruction manual - robot

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engel恩格尔注塑机机操作说明书

中文操作說明書恩格爾機械香港有限公司上海代表處 2003/10/15

第一章:操作面板操作面板组成分为三部份, 第一部份是萤幕显示画面,由10.4”之LC 或彩色TFT 组成, 第二部份是按钮,有ESC 及F1~F8 及次页等选择按钮,有数字输入按钮,有亮点控制方向按钮,及手动控制按钮功能选择按钮等. 第三部份是旋转式控制开关如电源开关及马达开关,电热开关等. 第一节: 亮点控制钮此上下左右四个箭头按钮可以控制显示屏的亮点上下移动,移动亮点到我们希望输入那行数值的位置後,才有可能输入新的数值,此控制尚有两个页面下翻或上翻按钮可以按选下页画面或上一页画面. 第二节:数字输入按钮有数字0~9 及小数点,正值,负值,上昇,下降等按纽,按下此数字後可在显示屏上相对应看到我们输入的值. 第三节:其它功能按钮 ENTER 输入按钮,当按入数字後选按此ENTER 则数值输入电脑.我们可以看到亮点位置之值已被新数值代替如此则完成数值输入. CLEAR 数字按入後若希望改变则按下此CLEAR 钮,会清除我们所按入的数字,便可以重新按入新数值. 向下双箭头: 当按下ENTER 後同样数字值可以被输入於下一个值中, 按下此双箭头便是将上一次ENTER 之同值输入新亮点位置. 带有叉叉之三角惊叹号错误显示标志,若有错误警报,则每按下此纽一次,便清除最上面一个错误状况,但是若尚位解除此错误,则此错误警报便会再出现於最下行的警报位置. 第四节:输入控制钥匙此钥匙有OFF 位置:不能变更显示屏上所有之值,不允许输入新值,此位置只能查看电脑之条件设定值. ON 位置: 若钥匙转於此位置则允许输入新值到电脑中,可以改变成型条件或是其它参数.但是不能列印参数於印表机上. PR 位置:钥匙转於此位置除了可以输入数值改变设定外,还可以将利用印表机等作条件列印.要用印表机唯有将钥匙位置转至此. 第五节:ESC 及F1~F8 按钮 ESC 按钮可跳离目前之状况,或中断现在之功能, F1 ~ F8 按钮则相对应於显示屏之说明功能.此为软体选择钮会根据不同的动作相对应不同的屏幕选择! 第六节: 显示屏选择钮,有下列各种选择钮, 关模萤幕,开模萤幕,顶出萤幕,射出萤幕,进料萤幕,品质控制萤幕,服务萤幕,萤幕列印钮,中子控制萤幕,模具资讯萤幕,射座萤幕,温度控制萤幕,微型图萤幕,机械手控制萤幕, 及特殊功能幕错误报告萤幕等按钮. 按下此列按钮可选择一个功能萤幕然後在萤幕上配合说明之F1~F8 有其它相关之萤幕可选择.譬如按下关模钮後出现关模控制F1 之萤幕,但是仍可以选择F2,F4,F5 等按钮查看其它显示幕第七节: 程序选择钮,这里有手动半自动全自动及模厚设定钮及一个特殊程序钮按下模厚设定钮则萤幕上出现SET UP 字样,此时按下手动关模开关可以设定模具厚度按下半自动钮则萤幕上出现Semiautomatic 字样,表示在半自动状态中.半自动状态每一个循还後便会自动停下来等候再一次周期启动按下全自动钮则萤幕上出现Fully automatic 字样,此时周期完了会自动再执行下一个周期使其循还不已

注塑机操作说明

注塑机操作流程四川理工学院机械学院材控系胡勇编制第一部分参数设置 1.注塑成型机的工作循环周期图 2.注塑机结构

3.注塑机控制面板

1.状态显示画面 2.开关模参数设置显示画面

4.熔胶抽胶参数设置显示画面 5.脱模参数设置显示画面

7.温度参数设置显示画面 8.时间参数设置显示画面

第二部分操作流程 1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。 3．注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。 (1)调整操作： ①工作特点：各部位的工作运动，是在按住相应的按钮开关时才能慢速动作，手离开按钮，动作即停止。此动作方式也可叫点动。 ②应用原则。应用在模具的安装调整工作，试验检查某一部位的工作运动时及维修拆卸螺杆时应用。 (2)手动操作： ①工作特点。手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动。直至完成动作停止。不再按动此按钮，也就不再有重复动作。 ②应用原则。在模具装好后试生产时应用，检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制品生产时的特殊情况，也可用手动操作。 (3)半自动操作： ①工作特点。关闭安全门后，注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制，按事先调好的动作顺序进行至制品成型，打开安全门，取出制件为止。机器自动完成一个工作周期，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产； ②应用原则。注塑机的各部位工作零部件，质量完好，能够准确完成各自

engel恩格尔注塑机机操作说明书

第一章:操作面板操作面板组成分为三部份, 第一部份是萤幕显示画面,由”之LC或彩色TFT组成, 第二部份是按钮,有ESC 及F1~F8 及次页等选择按钮,有数字输入按钮,有亮点控制方向按钮,及手动控制按钮,功能选择按钮等. 第三部份是旋转式控制开关如电源开关及马达开关,电热开关等. 第一节:亮点控制钮此上下左右四个箭头按钮可以控制显示屏的亮点上下移动,移动亮点到我们希望输入那行数值的位置後,才有可能输入新的数值,此控制尚有两个页面下翻或上翻按钮可以按选下页画面或上一页画面. 第二节:数字输入按钮有数字0~9及小数点,正值,负值,上昇,下降等按纽,按下此数字後可在显示屏上相对应看到我们输入的值. 第三节:其它功能按钮 ENTER 输入按钮,当按入数字後选按此ENTER则数值输入电脑.我们可以看到亮点位置之值已被新数值代替,如此则完成数值输入. CLEAR 数字按入後若希望改变则按下此CLEAR钮,会清除我们所按入的数字,便可以重新按入新数值. 向下双箭头:当按下ENTER後同样数字值可以被输入於下一个值中,按下此双箭头便是将上一次ENTER 之同值输入新亮点位置. 带有叉叉之三角惊叹号错误显示标志,若有错误警报,则每按下此纽一次,便清除最上面一个错误状况,但是若尚位解除此错误,则此错误警报便会再出现於最下行的警报位置. 第四节:输入控制钥匙此钥匙有OFF位置:不能变更显示屏上所有之值,不允许输入新值,此位置只能查看电脑之条件设定值. ON 位置:若钥匙转於此位置则允许输入新值到电脑中,可以改变成型条件或是其它参数.但是不能列印参数於印表机上. PR 位置:钥匙转於此位置除了可以输入数值改变设定外,还可以将利用印表机等作条件列印.要用印表机唯有将钥匙位置转至此. 第五节:ESC及F1~F8按钮 ESC按钮可跳离目前之状况,或中断现在之功能, F1 ~ F8 按钮则相对应於显示屏之说明功能.此为软体选择钮,会根据不同的动作相对应不同的屏幕选择! 第六节:显示屏选择钮,有下列各种选择钮,关模萤幕,开模萤幕,顶出萤幕,射出萤幕,进料萤幕,品质控制萤幕,服务萤幕,萤幕列印钮,中子控制萤幕,模具资讯萤幕,射座萤幕,温度控制萤幕,微型图萤幕,机械手控制萤幕,及特殊功能幕错误报告萤幕等按钮. 按下此列按钮可选择一个功能萤幕然後在萤幕上配合说明之F1~F8有其它相关之萤幕可选择.譬如按下关模钮後出现关模控制F1之萤幕,但是仍可以选择F2,F4,F5等按钮查看其它显示幕. 第七节:程序选择钮,这里有手动半自动全自动及模厚设定钮及一个特殊程序钮. 按下模厚设定钮则萤幕上出现SET UP字样,此时按下手动关模开关可以设定模具厚度. 按下半自动钮则萤幕上出现Semiautomatic 字样,表示在半自动状态中.半自动状态每一个循还後便会自动停下来等候再一次周期启动. 按下全自动钮则萤幕上出现Fully automatic字样,此时周期完了会自动再执行下一个周期使其循还不已.

注塑机说明书

BT-250U热固性塑料注射成型机使用维护说明书柳州市华工百川橡塑科技有限公司 Liuzhou SCUT Bestry R&P CO.,Ltd.

前言承蒙购买我公司的热固性塑料注射成型机，万分感谢! 首先请您在操作机器之前务必详细阅读本说明书和电脑操作手册，期望能对本机的操作、维护及安全注意事项有更进一步的了解。热固性塑料注射成型机包括高压闭模、高速转动、高电压控制及高温度塑料输送等机构。为了避免可能造成挤压、烫伤、电击等危险性的人体伤害，恳请参与本机之机器的管理人员及操作机械之作业人员，务必严格遵守本机安全作业标准及正确性的操作与维护，则必有助于本机性能充分发挥及减少无谓消费。再者本书为机械性能及电脑操作之重要书籍，为应不时之需，非有关人员切勿借阅，并请妥为保存. 柳州市华工百川橡塑科技有限公司谨上

目录一、安全装置 (4) 1-1对人体可能发生伤害的防止 (4) 1-2烫伤的防止 (4) 1-3 防止的电击 (4) 1-4 作业环境发生危险的防止 (5) 二、安全装置确认 (5) 2-1 紧急停止开关的确认 (5) 2-2 安全门、电气、液压、机械安全装置的确认 (5) 三、用途与特点 (6) 四、技术规范 (6) 五、机器结构及动作 (7) 5-1 注射部份 (7) 5-2 锁模部份 (8) 5-3 床身部份 (9) 5-4 液压部份 (9) 5-5 冷却部份 (10) 5-6 电气部份 (11) 六、开机运转注意事项 (12) 七、运输与安装 (13) 附图：外观图模板尺寸图锁模阀板位置图注射阀板位置图地基图动作顺序表液压原理图主电路图控制线路图电脑板连接图输入板端子接线图输出板端子接线图尺子板端子接线图流量、压力放大板连接图机架接线图1 机架接线图2

注塑机PLC程序设计说明书全解讲课讲稿

机床电器与可编程控制技术课程设计说明书设计题目：注塑机PLC程序设计者：吕东洋指导教师：吴志东齐齐哈尔大学机电工程学院机械电子工程专业机电131班 2016年6月14日

机床电器与可编程控制技术课程设计任务书适用专业：机械电子工程设计题目：注塑机PLC程序一、设计前提：掌握本课程所学知识二、设计内容： 1.零件图 2 张 2.课程设计说明书１份三、课程设计工作计划第17周，周一、二：绘制零件图第17周，周三、四、五：撰写课程设计说明书草稿第18周，周一、二：修订并完善课程设计说明书第18周，周三、四：制定最终版本第18周，周五：进行课程设计总结四、相关教材及参考书目： 1．《机床电器与可编程控制技术》李西兵、郭强主编，电子工业出版社； 2．《PLC原理及应用》李长久主编，机械工业出版社； 3．《机床电气控制技术》，齐占庆主编，机械工业出版社； 4.《电气控制与PLC原理及应用》，常文平编著，西安电子科技大学出版社

摘要注塑机是注塑成型的主设备，注塑机的技术参数和性能与塑料性质和注塑成型工艺有着密切的关系。注塑成型设备的进一步完善和发展必将推动注塑成型技术的进步，为注塑制品的开发和应用创造条件。在大型注塑的技术发展方面，合模系统采用全液压式或液压-机械式，即曲轴连杆型式，两者在市场上均有竞争能力。但不论哪种形式的注，其发方向都必须向低能耗、低噪音、锁模力容易控制、运行平稳、安全可靠和便于维修方向发展。近年来，中小型注塑机的技术发展非常迅速，就工艺参数而言，塑化能力、注射压力等都有大提高。关键词：注塑机;液压;塑化

注塑机操作作业指导手册

文件编号页次1/1 文件名称注塑机操作作业指导书制定部门注塑课作业指导书制定日期2010-11-27 1.目的：安全使用注塑机 2.范围：注塑机器。 3内容： 3.1操作步骤：打开电源,打开电热开关设定参数;安装模具,驳接水;清洁模腔,调校开/锁模;清洁料斗及炮筒,后上料及胶料干燥;注射参数的设定及产品自检.模具执行工艺员装模工工艺员上料工工艺员确认——装模组长—工艺员 ——普通模具应以碎布擦干净模腔,型芯和顶针上的油污,必要时可使用清洗剂以及风枪等工具.清洁模具镜面部分应以脱脂棉加洗模水清洗,不可用碎布擦拭镜面部分. 模厚调节:根据模具的厚度设定模厚数据进行自动或手动调节. 3.2锁模力调节:—根据产品的投影面积(含浇口)及材料的种类设定锁模力进行自动或手动调节.根据模具结构要求,部分须调校回针保护.出芯位置:分开模前,开模途中,开模终止三种.入芯位置:分锁模前,锁模途中,锁模终止三种.抽芯分时间及行程控制两种抽芯,具体根据产品生产安全情况选择使用. 料筒温度:料筒温度根据不同胶料的熔融指数要求设定,以保证胶料塑化良好能顺利充模. 3.3胶料干燥温度：时间根据不同种类的胶料及其吸水性而设定. 3.4模温：模具温度的设定应考虑聚合物性质,制品大小形状,模具结构,浇道系统及环境温度等而设定.

3.5压力：根据制件的形状厚薄不同,选用的注射压力也相应不同，制件不缩水为宜. 3.6保压：保压时间长短与料温有直接关系,熔料温度高,浇口封闭时间长,保压时间长.反之,保压时间短.保压时间又因产品投影面积及壁厚而不同,在背压参与的情况下,胶料塑化效果好 3.7背压：背压压力越大,排除塑料中各种气体的力量越大,有利减少银纹和气泡等.但过大的背压又使模塑周期加长,不利于提高生产效率,同时也会产生较高的内热.螺杆转速可影响胶料在螺槽中输送和塑化的热压程度及剪切效应,因此它是影响塑化能力,塑化质量和成型周期等因素的重要参数. 3.8螺杆：螺杆转速越高塑化能力越强,但增加熔料温度的不均匀,熔体温度升高, 物料转速产生分解,炭化等,胶料排气有影响; 3.9冷却冷却时间根据成形品厚度,融化树脂温度,金属模具温度以及热传导率等的树脂固有值时间来决定.计量完位置由决定射出充填量的成形品重量决定 4.参数管理 4.1.试产利用试验设计优选参数.试产完成后,将参数填写于工艺卡.工艺卡经工艺工程师和注塑主管确认后,由工艺工程师存档保存核准审查拟案版本修订内容修订日期符号 1 版本号 2 A 3 修改号 4

海天注塑机器操作说明书

电脑全自动塑料注射成型机操作说明书型号: TT-160B (配弘讯A62I5Color电脑) 中国北方工业集团总公司北京泰坦塑料机械有限公司地址:北京市通县半壁店街北口一号电话:0, 传真:0香港泰坦塑料机械有限公司地址:香港荃湾白田霸街5-21号，嘉力工业中心，A座16楼24室电话:05 传真:01

BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)2 言前感谢阁下使用泰坦注塑机! 泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机，用于热塑性塑料的成型加工，其工艺过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之间，经过高压锁模后，由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料，经过快速冷却后形成塑料制品。泰坦注塑机外形美观、操作方便、维修简单、生产效率高能很好地满足贵公司的生产要求。为协助贵公司能更快、更好地使用我们产品的先进功能，本说明书将向您提供非常详细的技术资料。贵公司如对我们的产品有任何不解之处，我们非常愿意为阁下一一解答。祝阁下生意兴隆! 出厂编号: 出厂日期:2007年5月

BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)3 目录 1安全性说明 .................................................................... (1) 不安全的因素........................................................................ (1) 安全规则........................................................................ (1) 本机所具备的安全设施........................................................................ (2) 警告标志说明........................................................................ (2) 2技术参数 .................................................................... (3) 代号说明........................................................................ (3) 动力及其它部分........................................................................ (3) 锁模部分........................................................................ (3) 射台部分........................................................................ (3) 3机器的安装 .................................................................... (4) 机器的起吊........................................................................ (4) 机器的安装地基图........................................................................ (4) 校水平及机身清理........................................................................ (5)

engel恩格尔注塑机机操作说明书

engel恩格尔注塑机机操作说明书 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日

第三節:其它功能按鈕 ENTER 輸入按鈕,當按入數字後選按此ENTER則數值輸入電腦.我們能够看到亮點位置之值已被新數值代替,如此則完成數值輸入. CLEAR 數字按入後若希望改變則按下此CLEAR鈕,會清除我們所按入的數字,便能够重新按入新數值. 向下雙箭頭:當按下ENTER後同樣數字值能够被輸入於下一個值中,按下此雙箭頭便是將上一次ENTER之同值輸入新亮點位置. 帶有叉叉之三角驚嘆號錯誤顯示標誌,若有錯誤警報,則每按下此紐一次,便清除最上面一個錯誤狀況,可是若尚位解除此錯誤,則此錯誤警報便會再出現於最下行的警報位置. 4 2020年4月19日

第四節:輸入控制鑰匙此鑰匙有OFF位置:不能變更顯示屏上所有之值,不允許輸入新值,此位置祇能查看電腦之條件設定值. ON 位置:若鑰匙轉於此位置則允許輸入新值到電腦中,能够改變成型條件或是其它參數.可是不能列印參數於印表機上. PR 位置:鑰匙轉於此位置除了能够輸入數值改變設定外,還能够將利用印表機等作條件列印.要用印表機唯有將鑰匙位置轉至此. 第五節:ESC及F1~F8按鈕 ESC按鈕可跳離当前之狀況,或中斷現在之功能, F1 ~ F8 按鈕則相對應於顯示屏之說明功能.此為軟體選擇鈕,會根據不同的動作相對應不同的屏幕選擇! 第六節:顯示屏選擇鈕,有下列各種選擇鈕,關模螢幕,開模螢幕,頂出螢幕,射出螢幕,進料螢幕,品質控制螢幕,服務螢幕, 5 2020年4月19日

ENGEL注塑机操作说明书

ENGEL注塑机操作说明书 DOC文档的. 特别感谢ENGEL上海公司何经理的贡献. 第一章:操作面板操作面板組成分為三部份, 第一部份是螢幕顯示畫面,由10.4”之LC或彩色TFT組成, 第二部份是按鈕,有ESC 及F1~F8 及次頁等選擇按鈕,有數字輸入按鈕,有亮點控制方向按鈕,及手動控制按鈕,功能選擇按鈕等. 第三部份是旋轉式控制開關如電源開關及馬達開關,電熱開關等. 第一節:亮點控制鈕此上下左右四個箭頭按鈕可以控制顯示屏的亮點上下移動,移動亮點到我們希望輸入那行數值的位置後,才有可能輸入新的數值,此控制尚有兩個頁面下翻或上翻按鈕可以按選下頁畫面或上一頁畫面. 第二節:數字輸入按鈕有數字0~9及小數點,正值,負值,上昇,下降等按紐,按下此數字後可在顯示屏上相對應看到我們輸入的值. 第三節:其它功能按鈕 ENTER 輸入按鈕,當按入數字後選按此ENTER則數值輸入電腦.我們可以看到亮點位置之值已被新數值代替,如此則完成數值輸入. CLEAR 數字按入後若希望改變則按下此CLEAR鈕,會清除我們所按入的數字,便可以重新按入新數值. 向下雙箭頭:當按下ENTER後同樣數字值可以被輸入於下一個值中,按下此雙箭頭便是將上一次ENTER之同值輸入新亮點位置. 帶有叉叉之三角驚嘆號錯誤顯示標誌,若有錯誤警報,則每按下此紐一次,便清除最上面一個錯誤狀況,但是若尚位解除此錯誤,則此錯誤警報便會再出現於最下行的警報位置.

第四節:輸入控制鑰匙此鑰匙有OFF位置:不能變更顯示屏上所有之值,不允許輸入新值,此位置祇能查看電腦之條件設定值. ON 位置:若鑰匙轉於此位置則允許輸入新值到電腦中,可以改變成型條件或是其它參數.但是不能列印參數於印表機上. PR 位置:鑰匙轉於此位置除了可以輸入數值改變設定外,還可以將利用印表機等作條件列印.要用印表機唯有將鑰匙位置轉至此. 第五節:ESC及F1~F8按鈕 ESC按鈕可跳離目前之狀況,或中斷現在之功能, F1 ~ F8 按鈕則相對應於顯示屏之說明功能.此為軟體選擇鈕,會根據不同的動作相對應不同的屏幕選擇! 第六節:顯示屏選擇鈕,有下列各種選擇鈕,關模螢幕,開模螢幕,頂出螢幕,射出螢幕,進料螢幕,品質控制螢幕,服務螢幕,螢幕列印鈕,中子控制螢幕,模具資訊螢幕,射座螢幕,溫度控制螢幕,微型圖螢幕,機械手控制螢幕,及特殊功能幕錯誤報告螢幕等按鈕. 按下此列按鈕可選擇一個功能螢幕然後在螢幕上配合說明之F1~F8有其它相關之螢幕可選擇.譬如按下關模鈕後出現關模控制F1之螢幕,但是仍可以選擇F2,F4,F5等按鈕查看其它顯示幕. 第七節:程序選擇鈕,這裡有手動半自動全自動及模厚設定鈕及一個特殊程序鈕. 按下模厚設定鈕則螢幕上出現SET UP字樣,此時按下手動關模開關可以設定模具厚度. 按下半自動鈕則螢幕上出現Semiautomatic 字樣,表示在半自動狀態中.半自動狀態每一個循還後便會自動停下來等候再一次週期啟動. 按下全自動鈕則螢幕上出現Fully automatic字樣,此時週期完了會自動再執行下一個週期使其循還不已.

恩格尔注塑机操作说明书要点

2003年第二版1/48

第一章:操作面板操作面板組成分為三部份, 第一部份是螢幕顯示畫面,由10.4”之LC或彩色TFT組成, 第二部份是按鈕,有ESC 及F1~F8 及次頁等選擇按鈕,有數字輸入按鈕,有亮點控制方向按鈕,及手動控制按鈕,功能選擇按鈕等. 第三部份是旋轉式控制開關如電源開關及馬達開關,電熱開關等. 第一節:亮點控制鈕此上下左右四個箭頭按鈕可以控制顯示屏的亮點上下移動,移動亮點到我們希望輸入那行數值的位置後,才有可能輸入新的數值,此控制尚有兩個頁面下翻或上翻按鈕可以按選下頁畫面或上一頁畫面. 第二節:數字輸入按鈕有數字0~9及小數點,正值,負值,上昇,下降等按紐,按下此數字後可在顯示屏上相對應看到我們輸入的值. 第三節:其它功能按鈕 ENTER 輸入按鈕,當按入數字後選按此ENTER則數值輸入電腦.我們可以看到亮點位置之值已被新數值代替,如此則完成數值輸入. CLEAR 數字按入後若希望改變則按下此CLEAR鈕,會清除我們所按入的數字,便可以重新按入新數值. 向下雙箭頭:當按下ENTER後同樣數字值可以被輸入於下一個值中,按下此雙箭頭便是將上一次ENTER之同值輸入新亮點位置. 帶有叉叉之三角驚嘆號錯誤顯示標誌,若有錯誤警報,則每按下此紐一次,便清除最上面一個錯誤狀況,但是若尚位解除此錯誤,則此錯誤警報便會再出現於最下行的警報位置. 2003年第二版2/48

注塑机操作手册

注塑机操作手册.txt如果你同时爱几个人，说明你年轻；如果你只爱一个人，那么，你已经老了；如果你谁也不爱，你已获得重生。积极的人一定有一个坚持的习惯。更多搜索：射出成型A63-I500 NRTC 射出成型机操作手册弘讯科技股份有限公司目录一.操作面板使用说明: 1-1.萤幕键盘: 1-2.资料设定的存储: 二,画面说明 2-1,开机步骤: 2-2,操作画面说明: 2-3,开关模资料设定: 三,射出/储料/射退设定: 3-1.射出/保压设定: 3-1-2 射出/保压切换 3-1-2 射出监测及上下限 3-2.储料/冷却画面说明: 四,脱模/座台/调模/吹气条件设定: 4-1,脱模/座台/调模资料五,中子使用说明: 六,其它条件及功能选择: 七,温度设定八,自动警报使用说明: 九.模具读取及存储十,参数 10-1 参数1 10-2 参数2 10-3 参数3 十一,归零资料画面十二,版本/日期/时间设定画面十三,输出入检测十四,系统压力检测画面十五,输出/输入检测分配十六,参数表十八,机械手装设使用说明附件一: 一.操作面板使用说明: 1-1.萤幕键盘: 键盘使用注意事项: 如果设定的数字超过最大值(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入.

解决方法:请按删除键,重新输入正确资料. 1-2.资料设定的存储: 料栏位输入数字正确,并且满格游标会自动索引到下一个资料栏位. 二,输入资料后按输入键或方向键,选择下一设定栏位. 三,输入完资料后按设定键储存资料,并且回到操作状态画面. 四, 更换画面,将设定的资料存入暂存模组记忆体,以确保停电时,资料不会遗失. 如需将暂存的模组资料存入其它模组时请在手动状态下,使用模组储存功能来完成. 键盘作为使用者与机器沟通的界面,而机器运行状态显示于操作画面中. 1-3,操作按键手动键: 此键具有多项功能,除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除,本即是一个还原键. 半自动键: 按下此键时,机器处于自动循环,每一循环开始,均需开关安全门一次,才能继续下一个循环. 电眼自动键: 按下此键时,机器处于自动循环,唯每一个循环结束时,于4秒内检查成品是否有掉落通过检出电眼,若无,代表成品还留在模内;此时,机器停止警报动作.荧幕将显示"脱模失败". 时间自动键: 按下此键时,机器进入全自动循环,除非有警报发生,否则机器在循环结束后,即进行下一个循环.(此时检出电眼自动失效) 注:凡由手动状态按下自动键转入自动操作时,均需开关安全门一次,确保模内无异物,才进行关模. 调模使用:本键提供两项功能,按第一次为粗调模,荧幕显示由手动切换为粗调模,在此状态下,调模进退才能动作,同时为了方便及安全装设模具,此时操作开关模,射出,储料,射退,座台进退的压力速度均使用内设的低压慢速,运动中也不随着位置变化而变换压力速度,但开模,储料及射退会随位置到达而停止,因此在装设模具时,请务必使用粗调模. 按第二此时为自动调模,在操作者将模具装好后,设定好开关模所需的压力,速度,位置等参数后,可使用自动调模,当安全门关上后,电脑会依所设定的关模高压自动的调整模厚,直至所设定的高压与实际压模压力一致才完成,当所有制听到警报一响,既是自动调模完成,可以准备下一步骤了. 如要恢复手动,直接按下手动键即可,但注意于调模状态下是无法进入自动状态的,需恢复为手动才可以. 1-4,操作模式按键开模键: 于手动状态下,按此键会依设定资料进行开模,若有设定中子动作,则会连锁进行设定的动作,手放开此键则开模停止. 关模键: 于手动状态下关上安全门,按此键既会依设定资料进行关模,若有设定中子动作,则会连锁进行设定的动作,有设定机械手,则机械手须复归,托模在前会自动退回,放开此键则关模动作停止. 射胶键: 于手动状态下,当温度开关"ON",料管温度已到达设定值,且预温时间已到,按此键则进行射出,中途会依所设定值而分段进入保压,最后为保压末段的压力及速度,放开此键则停止射出. 倒索键: 射退启动条件与射出相同,当射出位置在射退终之前,按此键则做射退动作,手放开即停止. 托模退: 当托模离开后退限位开关,按下此键则会将托模退回后退限位开关上. 托模近: 托模近动作必须在开模终的位置上,且中子均已退回,托模次数有设定前进及后退限

注塑机手册

注入新创意，塑出好品质丰铁注塑机操作说明书 ——FT、FC、FK系列注塑机—— 丰铁机械有限公司 FOMTEC MACHINERY CO.,LDT

总目录第一章公共篇 1.用途及特点 (4) 2.射出成型机构介绍 (5) 3.机器运输及安装 (6) 4.安全警告警示牌 (8) 第二章注塑工艺调整篇 1.缩水 (13) 2.成品粘膜 (15) 3.浇道粘膜 (17) 4.成品内有气孔 (17) 5.成品变形 (19) 6．银纹、气泡 (20) 7.毛边、彼峰 (22) 8.成品短射 (26) 9.结合线 (27)

10.成品表面光泽不良 (29) 11.黑纹 (29) 12.流纹 (30) 13.开模或顶出时成品破裂 (31) 第三章工程技术篇一．液压系统组成 1．油箱 (35) 2．油泵 (35) 3．油压马达 (35) 4．液压控制阀 (36) （1）.压力控制阀 (36) a.溢流阀 (36) b.抗衡阀 (39) （2）.流量控制阀 (39) （3）.方向控制阀 (40) a.液控单向阀 (41) b.充溢阀 (41) c.电磁换向阀 (42) 5.液压油缸 (43)

6.密封装置 (43) 7.基本液压回路 (44) a.压力控制油路 (44) b.速度控制回路 (46) c.方向控制回路 (47) 8.其他回路 (49) 二．故障处理 1.机械故障 (50) 2.电气故障 (55) 3.警报及排除 (58) 三．机器保养 1.日常保养 (61) 2.定期保养 (62) *注：机器电气部分请参照电气手册。（电气手册包括参数设定以及基本电路）