齿轮泵操作规程

齿轮泵操作与维护保养规程

一、启动前准备

1、操作人员穿戴好劳保用品，作业前认真进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。

2、准备好工用具并通知相关岗位。检查进出口管道的阀门是否打开，仪器仪表等是否完好、泵机组周围是否清洁,无妨碍运转的杂物。

3、检查泵和流程的各紧固件是否牢固。

4、检查主动轴，看转动是否灵活，有无卡阻现象。

5、检查各类仪表、按钮、指示灯等是否齐全完好，电压应在380V ±10%范围内,电机接线及接地是否完好可靠。

6、首次启动应向泵内注入输送液体，启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁阀门关闭时启动。检查吸入管路及泵轴密封是否渗漏,泵体内无凝结的流体和堵塞物。

7、验证电机转动方向，转向正确后方可启动。

二、泵的启动

1、做好启动前的准备工作后，与相关岗位取得联系，确认无误后，按启动按钮启动电机，调整电流、电压、流量即可运行。

2、观察进出口压力变化是否正常，如有异常应及时查找原因。

三、泵的运行及检查

1、在运转过程中注意轴承和泵体各部位温度，首次启动应不超过80℃，发现泵和电机的声音异常或电流表指针迅速上升，应立即

停机检查。

2、检查泵的运转声音有无异常，注意填料密封的工作情况，若发生泄漏，视其程度将压盖拧紧但不允许拧得过紧；管道各部位不得有漏气、漏液现象。压力波动在规定范围以内。

3、按时记录好有关资料数据。

四、停泵

1、按停泵按钮停运泵。

2、待泵停止运转后，关闭泵的进出口阀门。

3、在有冰冻可能的情况下停泵，应放净泵及管路中的液体，以免冻裂。

五、维护和保养规程

1、齿轮泵不适合输送粘度低的流体（如清水）。

2、经常检查泵及电机，如发现异常，应停机检查。

3、长期停泵，应将泵内液体全部放出，拆洗零件，涂防锈油。

4、密封机构若渗漏过多，应压紧压盖或拆开维修。

5、定期检查零配件，若损坏，更换零配件。

6、注意维护泵的清洁卫生，及时清理泄漏物料避免造成对泵的腐蚀。

六、常见故障及原因

齿轮泵常见故障及原因