继电器常用材料及其主要特性

继电器常用材料及其主要特性

8.1导电材料

继电器中导电材料大多数用黄铜或工业纯铜。它们的物理和机械特性见表（10-1）。工来纯铜的导电率和导热系数都仅次于银。黄

铜的导电率和导热系数在铜合金中仅次于银青铜，比铍青铜还要高。

所以在不要求弹性好的地方大多用黄铜做导电材料。工来纯铜因机

械性能差，用得较少。

8.2弹性导电材料

弹性导电材料在继电器中多用作簧片材料。常用的有磷青铜和铍青铜。它们的物理机械特性见表（10-1）。它们的抗拉强度和延伸

率比黄铜高许多，所以变形较大时不易产生塑性变形，也就是说有

较好的弹性。铍青铜的导电率和导热系数比磷青铜都要高许多，机

械强度也高得多，唯五缺点是价格较贵。且铍蒸气对人体有害，冶

炼时产生环境污染。磷青铜的性能虽然较铍青铜差，但已能满足一

般继电器的要求，而且价格便宜。所以一般民用继电器还是大量采

用磷青铜做簧片材料。

8.3触点材料

对触点材料的要求：导电率和导热系数高，有一定的机械强度，易于加工、耐高温、耐化学腐蚀、抗氧化、耐电腐蚀、抗材料转移

等。但是没有一种材料能完全满足上述要求，往往是导电率和导电

系数高的材料却不耐电腐蚀。耐化学腐蚀的材料却不一定耐电腐蚀。

硬度高的材料往往导电导热性能差等等。所以没有万能的材料。只

能根据触点负载条件和对其电性能的要求来选不同的材料。人们为

了满足各种各样的触点负载和其它性能要求，研制了许许多多不同

的触点材料。所以触点材料品种非常多。

表（10-1）常用铜合金成份及主要性能

适用于一般小型继电器的触点材料主要有纯银、银铜合金、银镍合金、银-氧化镉、

银-氧化锡，这些材料的典型性能见表（10-2）

纯银做的触点的优点是导电导热率最高、易加工，但机械性能和抗熔焊性、耐电蚀性都不太高。银铜、银镍合金的导电导热性稍差，接触电阻稍高。但机械强度高、耐熔焊性和耐电蚀性均优于纯银。银-氧化镉材料的特点是抗熔焊性较好、耐电蚀性也优于银铜和银镍合金。导电性与银铜合金不相上下，银-氧化锡触点材料与银-氧化隔的耐电性相差不多，但其抗材料转移能力优先银-氧化隔。

8.4磁性材料（导磁材料）

自然界磁性种类不多，只有铁、钴、镍。铁的价格便宜，在地球中储量丰富。一般继电器中只用电工纯铁做导磁材料。

对导磁材料，除了要求有足够的机械强度外，还要求有较高的导磁率，较高的饱和磁感受强度。对软磁材料（一般磁继电器导磁体都用软磁材料）还要求有较低的矫顽力。

导磁率就是在导磁材料内的磁感应强度与产生该磁感强度的外加磁场强度的比值，即μ=B/H。实际上导磁材料的导磁率不是一个常数，而是随H而变的变数。对于电工纯铁，当H较小时，μ也较小，随着H 的增加，μ也增加；而当磁性材料的磁感应强度B趋向饱和时则μ急剧下降，所以导磁率有个最大值。电工纯铁的最大导磁率约5000（高/奥）。

饱和磁感应强度B S是指当外加磁场强度增加时，磁性材料不再进一步磁化时的磁感应强度。它的大小实际上限制了（导磁体载面一定时）通过的磁通量的多少，或者说限制了导磁体单位面积的吸力。电工纯铁的饱和磁感应强度约2.1特斯拉（21000高斯）。

矫顽力。导磁材料充分磁化（饱和磁化）后，将外加磁场降到零，导磁材料中仍有残作的磁感应强度。为了将磁感应强度降到零，可以反向施加外加磁场，使剩余在感应强度降为零的反向外加在职强度就是矫顽力。电工纯铁的矫顽力一般不超过1奥斯特（约80安/米）

8.5 绝缘材料

机械强度、绝缘性能、耐温等级、吸水性以及尺寸稳定性、工艺性是迁用绝缘材料是主要考虑的性能。绝缘材料主要用来做骨架、底板和外壳。常用的绝缘材料是PBT、PET、尼龙、环氧树脂。PBT的各项性能均较好，特别适用于耐温要求不是很的小型通用继电器，我厂绝大部分绝缘零件都用这种材料制造。PET 与PBT性能相差不多，尼龙强度较好但吸水性强、尺寸稳定性稍差，环氧树脂属热固性塑料，我厂主要用开封胶。

8.6 绕组材料

线圈中用绝缘导线绕成的那部分叫绕组。继电器的绕组都用漆包线绕成。漆包线的导体都是纯铜，漆包线的标称直径是指铜丝的直径，不包括外层漆膜的厚度。根据所用漆腊材料的不同，漆包线有许多种类。

漆包线主要以耐温高低、漆膜机械强度和绝缘强度来区分其优劣。特殊

用途的漆包线，另有其特点。我厂用的漆包线耐温中等。另外为了提高焊线效率，我厂用直焊型漆包线，即不用刮去漆腊就可直接焊锡。这种漆包线耐温不可能很高。耐高温的漆包线，必须刮去漆膜才能焊上锡。

漆包线直径及漆膜厚度的准确弃对线圈电阻有较大影响，若标称直径不变，漆膜厚充增加时线圈电阻会增加（圈数不变时）。若铜丝直径增加时，线圈电阻会降低（圈数不变时）与此同时线圈直径也会增加。