【CN109970910A】一种三元聚合物水煤浆分散剂及在水煤浆制备上的应用【专利】

【CN109970910A】一种三元聚合物水煤浆分散剂及在水煤浆制备上的应用【专利】
【CN109970910A】一种三元聚合物水煤浆分散剂及在水煤浆制备上的应用【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910244699.9

(22)申请日 2019.03.28

(71)申请人 湖北大学

地址 430062 湖北省武汉市武昌区友谊大

道368号

申请人 湖北宜化化工股份有限公司

(72)发明人 王石泉 陈文 吴慧敏 张燕青 

崔川川 黄志亮 蔡忠 张战利 

肖国 

(74)专利代理机构 宜昌市三峡专利事务所

42103

代理人 成钢

(51)Int.Cl.

C08F 222/06(2006.01)

C08F 220/58(2006.01)

C08F 8/00(2006.01)C10L 1/236(2006.01)C10L 1/32(2006.01)

(54)发明名称

一种三元聚合物水煤浆分散剂及在水煤浆

制备上的应用

(57)摘要

本发明为一种用于煤化工领域的水煤浆三

元聚合物分散剂,主要通过单宁酸(TA),2-丙烯

酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS),马来酸酐(MA)接枝

共聚反应,得到一种新型三元聚合物。本发明的

主要原料单宁酸是天然大分子,其来源广泛,价

格较为便宜,通过对单宁天然分子的化学改性,

引入多种官能团,并用于水煤浆制浆。测试结果

表明,固定分散剂使用量为干煤质量的1.5‰,制

得62%浓度煤浆,流动性,粘度和稳定性均较好,

其最高可制得65%浓度煤浆。此合成工艺简单,且

所制得煤浆性能良好,

有一定的市场潜力。权利要求书1页 说明书4页CN 109970910 A 2019.07.05

C N 109970910

A

权 利 要 求 书1/1页CN 109970910 A

1.一种三元聚合物水煤浆分散剂,其特征在于,以单宁酸为反应原料,通过与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,马来酸酐接枝共聚反应,得到一种新型三元聚合物。

2.根据权利要求1所述的三元聚合物水煤浆分散剂,其特征在于,单宁酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、马来酸酐的质量比为1:1:1-3。

3.根据权利要求1所述的三元聚合物水煤浆分散剂,其特征在于,单宁酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、马来酸酐采用过硫酸钾为引发剂,在温度为60-100℃下共聚接枝得到三元聚合物水煤浆分散剂。

4.根据权利要求3所述的三元聚合物水煤浆分散剂,其特征在于,所述的过硫酸钾的添加量为单宁酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、马来酸酐总质量的5%-7%。

5.根据权利要求3所述的三元聚合物水煤浆分散剂,其特征在于,共聚接枝前,先将马来酸酐、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和去离子水在温度为45-50℃下溶解均匀,再升温到60-100℃后,同时滴加单宁酸水溶液及过硫酸钾溶液,应3-4.5h时间,得到黄棕色粘稠产物;将该黄棕色粘稠产物在常温下中和至pH=8.8-9.0后过滤得到棕黑色溶液粗产物,浓缩产物用乙醇多次洗涤,常温干燥后即得到三元聚合物分散剂。

6.根据权利要求1-5任一项所述的三元聚合物水煤浆分散剂在水煤浆制备上的应用。

7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,固定添加剂使用量为干煤质量的1.2-1.5‰。

2

水煤浆制备工艺

水煤浆制备三大要素:煤质、煤粉粒度级配、添加剂。 水煤浆生产工序通常包括选煤、破碎、磨矿(加入添加剂)、搅拌与剪切、滤浆等多个环节,每个环节的作用是: (1)选煤是制浆的基础,包括两方面:一是选择合适的制浆用煤或配煤,即成浆性能好,并且具有良好燃烧特性的煤;二是对原料煤进行脱灰脱硫处理,以保证制浆原料煤的质量。 (2)破碎与磨矿是制浆工艺过程中最关键的环节,为了减少磨矿功耗,磨矿前原料煤必须先破碎(按照多破少磨原则,破碎粒度越细越好),然后经过磨矿,直至水煤浆产品所需要的细度,并使其粒度分布达到较高堆积效率。 (3)捏混只有在干磨和中浓度湿法制浆中才使用。其作用是使干磨所产生的煤粉或中浓度磨矿产品经过滤机脱水所得滤饼能与水和分散剂均匀混合,并形成有一定流动性的浆体,以便于在下一步搅拌工序中进一步混匀。 (4)搅拌的作用是使煤颗粒、水与添加剂充分混合,提高水煤浆的稳定性,而且在搅拌过程中使煤浆受强剪切力处理,加强了添加剂与煤颗粒表面的相互作用,改善了浆体的流动性。 (5)滤浆工艺的作用是除去在制浆过程中出现的粗颗粒和混入浆体的某些杂物,以防止水煤浆在储运和燃烧过程中堵塞管路和喷嘴。 (6)在制浆工艺中,还须配置煤量、水量、添加剂量、煤浆流量、料位、液位等在线检测与控制装置。制浆原料煤与添加剂的合理选择及制浆工艺的确定是制浆技术的三大要素,也是实现用较低的制浆成本生产优质水煤浆产品的基本条件。 制浆工艺(偏高浓度湿法制浆)流程一般分为:原煤环节、药剂制备环节、磨浆环节及储浆输送环节4部分。原煤环节是将原煤经皮带输送机送入破碎机中破碎.破碎好的煤再由输送机送到粉煤仓待磨;药剂制备环节是分别将分散剂原液、稳定剂干粉与一定量的水配置成分散剂溶液和稳定剂溶液并泵送至分散剂缓冲桶和稳定剂缓冲桶;磨浆环节是将水、煤、分散剂送入磨机中磨制.从磨机中出来的水煤浆为原始的水煤浆.原始的水煤浆经振动筛除渣流入缓冲搅拌桶进行搅拌.然后经泵送到滤浆器处理。处理后的浆与一定量的稳定剂溶液加入到稳定性搅拌桶再次搅拌.搅拌好的浆送,送至强化泵进行高剪切处理.再送入均质搅拌桶中搅拌熟化。这样便得到了成品浆;储浆输送环节是将成品浆送到储浆罐储存或向外输送:整个水煤浆制备流程到此结束。其工艺流程如图1所示。

水煤浆制备工艺

水煤浆制备工艺 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

水煤浆制备三大要素:煤质、煤粉粒度级配、添加剂。 水煤浆生产工序通常包括选煤、破碎、磨矿(加入添加剂)、搅拌与剪切、滤浆等多个环节,每个环节的作用是: (1)选煤是制浆的基础,包括两方面:一是选择合适的制浆用煤或配煤,即成浆性能好,并且具有良好燃烧特性的煤;二是对原料煤进行脱灰脱硫处理,以保证制浆原料煤的质量。 (2)破碎与磨矿是制浆工艺过程中最关键的环节,为了减少磨矿功耗,磨矿前原料煤必须先破碎(按照多破少磨原则,破碎粒度越细越好),然后经过磨矿,直至水煤浆产品所需要的细度,并使其粒度分布达到较高堆积效率。 (3)捏混只有在干磨和中浓度湿法制浆中才使用。其作用是使干磨所产生的煤粉或中浓度磨矿产品经过滤机脱水所得滤饼能与水和分散剂均匀混合,并形成有一定流动性的浆体,以便于在下一步搅拌工序中进一步混匀。 (4)搅拌的作用是使煤颗粒、水与添加剂充分混合,提高水煤浆的稳定性,而且在搅拌过程中使煤浆受强剪切力处理,加强了添加剂与煤颗粒表面的相互作用,改善了浆体的流动性。 (5)滤浆工艺的作用是除去在制浆过程中出现的粗颗粒和混入浆体的某些杂物,以防止水煤浆在储运和燃烧过程中堵塞管路和喷嘴。 (6)在制浆工艺中,还须配置煤量、水量、添加剂量、煤浆流量、料位、液位等在线检测与控制装置。制浆原料煤与添加剂的合理选择及制浆工艺的确定是制浆技术的三大要素,也是实现用较低的制浆成本生产优质水煤浆产品的基本条件。 制浆工艺(偏高浓度湿法制浆)流程一般分为:原煤环节、药剂制备环节、磨浆环节及储浆输送环节4部分。原煤环节是将原煤经皮带输送机送入破碎机中破碎.破碎好的煤再由输送机送到粉煤仓待磨;药剂制备环节是分别将分散剂原液、稳定剂干粉与一定量的水配置成分散剂溶液和稳定剂溶液并泵送至分散剂缓冲桶和稳定剂缓冲桶;磨浆环节是将水、煤、分散剂送入磨机中磨制.从磨机中出来的水煤浆为原始的水煤浆.原始的水煤浆经振动筛除渣流入缓冲搅拌桶进行搅拌.然后经泵送到滤浆器处理。处理后的浆与一定量的稳定剂溶液加入到稳定性搅拌桶再次搅拌.搅拌好的浆送,送至强化泵进行高剪切处理.再送入均质搅拌桶中搅拌熟化。这样便得到了成品浆;储浆输送环节是将成品浆送到储浆罐储存或向外输送:整个水煤浆制备流程到此结束。其工艺流程如图1所示。 生产工艺上,我国以湿法制浆为主。同等参数下,湿法研磨制得的浆比干法研磨制得的浆粘度小,稳定性强,因为在湿法研磨中,煤粒被粉碎后,立即被溶液中的添加剂包裹,添加剂分子与煤粒能更充分的作用。 1.湿法制浆: 按照磨矿浓度不同,湿法制浆工艺又分为高浓度磨矿制浆工艺,中浓度磨矿制浆工艺和中、高浓度联合磨矿制浆工艺。

水煤浆介绍

水煤浆是一种由70%左右的煤粉,30%左右的水和少量药剂混合制备而成的液体,可以象油一样泵送、雾化、储运,并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。它改变了煤的传统燃烧方式,显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来,采用废物资源化的技术路线后,研制成功的环保水煤浆,可以在不增加费用的前提下,大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资料的保障下,水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。 水煤浆由70%左右的煤,30%的水及少量化学添加剂制成,是一种浆体燃料,可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧,其热值相当于燃料油的一半,可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉,用于代替煤炭燃用,具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。 以水煤浆为原料的Texaco气化技术 煤炭的主体是有机质,它是结构十分复杂的大分子碳氢化合物。这些有机质的表面具有强烈的疏水性,不易为水所润湿。细煤粉又具有极大的比表面积,在水中很容易自发地彼此聚结,这就使煤粒与水不能密切结合成为一种浆体,在较高浓度时只会形成一种湿的泥团。所以制浆中必需加入少量的化学添加剂,即分散剂,以改变煤粒的表面性质,使煤粒表面紧紧地为添加剂分子和水化膜包围,让煤粒均匀地分散在水中,防止煤粒聚结,并提高水煤浆的流动性。由于各地煤炭的性质千差万别,适用的添加剂会因煤而异,不是一成不变的。 煤浆毕竞是一种固、液两相粗分散体系,煤粒又很容易自发地彼此聚结。在重力或其他外力作用下,很容易发生沉淀。为防止发生硬沉淀,必需加入少量的化学添加剂,即稳定剂。稳定剂有两种作用,一方面使水煤浆具有剪切变稀的流变特性,即当静置存放时水煤浆有较高的粘度,开始流动后粘度又可迅速降下来;另一方面是使沉淀物具有松软的结构,防止产生不可恢复的硬沉淀。 从燃烧角度出发,制浆用煤的挥发分含量不能太低,锅炉用水煤浆时,通常要求>28%,否则煤浆不易稳定着火燃烧。此外,为防止炉内结渣,对于大多数采用固态排渣的炉子,要求煤炭的灰熔点(T2)高于1250℃。至于煤炭的发热量、灰分与硫分指标,则应根据用户的需求而定。至于煤炭的成浆性,则需要对有代表性的煤样进行专门的试验研究后才能判定。一般地说,煤炭的内在水分越低、可磨性越好、煤中氧含量越低,则成浆性越佳。 烯丙基磺酸钠 GB/T 18855-2002 水煤浆技术条件查看 GB/T 18856.1-2002 水煤浆质量试验方法第1部分:水煤浆采样方法查看 GB/T 18856.10-2002 水煤浆质量试验方法第10部分:水煤浆灰熔融性测定方法查看 GB/T 18856.11-2002 水煤浆质量试验方法第11部分:水煤浆碳氢测定方法查看

水煤浆应用技术可行性报告

水煤浆应用技术可行性报告 中国科学院力学研究所 2004年3月25日

一、水煤浆 水煤浆是煤炭深加工的新型产品, 是由约65~70%的煤粉和29~34%的水及1%左右的微量化学添加剂制备成的浆体, 俗称高浓度水煤浆, 英文缩写为“CWM”(coal water mixture)或“CWS”(coal water slurry)。 水煤浆是新型洁净的代油燃料, 具有良好的流动性和稳定性, 装卸自如, 贮运不沉淀, 可长距离泵送管道运输, 也可铁路罐车、汽车槽车运输、船舶运输。 水煤浆雾化性能良好, 可稳定着火, 直接燃烧, 水煤浆的热值取决于原煤料的热值和制备浓度, 一般相当于重油热值的一半, 在工业锅炉、工业窑炉、电站锅炉可代油燃烧。 二、水煤浆技术的发展 水煤浆是在中浓度煤浆和油浆基础上发展起来的一种新型的浆体燃料。地球有限的石油资源促进了水煤浆技术的出现。 二十世纪七十年代世界范围内发生两次石油危机, 石油价格暴涨加快了水煤浆代油技术的开发和工业应用。 二十世纪八十年代初, 我国和世界技术发达国家同时起步研究水煤浆技术, 并逐步进入工业应用, 技术业已成熟。我国现有水煤浆制备厂10座以上, 总生产能力约为400万吨/年, 所生产的水煤浆作为替代油的燃料, 广泛应用于冶金、建材、轻工、化工等各种工业行业的燃油工业锅炉和工业窑炉、电力行业燃油电厂、石油行业燃油热电站及油田燃油各种锅炉。 我国水煤浆工业应用技术正在向广度和深度方向发展, 向大型化和系统化方向发展, 有广泛的应用前景。

三、制备水煤浆原料煤的选择 制备水煤浆原料煤, 一般尽量选择低灰、低硫、低水分、中高发热量、高挥发份、高灰熔点的优质动力煤。如气煤、肥煤、长焰煤、弱粘煤、不粘煤、褐煤等煤种均可作为制备水煤浆的原料煤种。原料煤经洗选加工, 用浮选精煤或水洗精煤制浆。 四、水煤浆添加剂 制备水煤浆需要添加剂, 添加剂量约为0.5~1.0%。添加剂的作用是改变煤颗粒的表面性质, 需添加两种添加剂, 一种为分散剂, 另一种为稳定剂。分散剂属表面活性剂, 其作用是在水煤浆制备过程中, 提高煤颗粒的表面润湿性, 促进煤颗粒在水中分散, 改善水煤浆流变特性, 降低水煤浆粘度, 使水煤浆具有良好的流动性。稳定剂的作用是使水煤浆在储存和输运期间能保持性态均匀, 使煤颗粒在固液两相混合物中保持稳定, 阻止煤颗粒沉淀, 使煤颗粒均匀地悬浮在水中, 保持水煤浆的稳定性。 五、制浆工艺及主要工艺设备 根据制浆精煤物态的不同, 我国自行开发两种水煤浆制备工艺:浮选精煤制浆工艺和水选精煤制浆工艺。 一般采用湿法磨制, 主要工艺设备为球磨机或振动球磨机。定量向磨机供煤、水、添加剂, 磨机按设计工况运行, 磨出的浆经滤浆、搅拌, 加稳定剂后存贮在专用的水煤浆贮罐中待外运。 六、水煤浆特性 重量浓度:67±2(%) 平均粒径:45~50μm

水煤浆的流变特性研究进展

第41卷第3期2010年5月  锅 炉 技 术 BOIL ER TECHNOLO GY Vol.41,No.3May.,2010 收稿日期:2009209215 作者简介:代淑兰(19762),女,汉族,河北省定州市人,讲师,博士,研究方向为复杂流场数值模拟研究。 文章编号: CN3121508(2010)0520076205 水煤浆的流变特性研究进展 代淑兰1,陈良勇2,代少辉3 (1.中北大学化工与环境学院,山西太原030051; 2.东南大学能源与环境学院,江苏南京210096; 3.宿迁中天建设工程有限公司,江苏宿迁223600) 关键词: 水煤浆;流变特性;流变机理 摘 要: 总结了水煤浆流变特性的国内外研究进展,对水煤浆的流变学属性、流变特性的研究方法、流变特性的影响因素和流变机理等方面的研究现状和研究成果进行了概述,重点对水煤浆流变特性的影响因素和流变机理的研究进展进行了详细地阐述,指出了目前水煤浆流变特性研究中存在的问题,探讨性地提出了今后的研究方向。 中图分类号: O 373 文献标识码: B 0 前 言 水煤浆是由质量份额60%~70%的煤粉、30%~40%的水和少量添加剂混合构成的液固两相悬浮体系,是一种新型的煤基流体燃料,在煤的燃烧和气化等洁净煤技术领域应用广泛。水煤浆具有和石油相似的流动性和稳定性,可方便地实现储存、管道输送、雾化和燃烧,具有节能、环保和综合利用煤泥等多种效益,受到各国工业界的高度重视。 水煤浆的流变特性主要研究浆体的流动和变形,即剪切速率与剪切应力之间的关系,或剪切速率与表观粘度之间的关系。水煤浆的流变特性影响到储存稳定性、输送过程的流动性和雾化过程的可雾化性及炉内的可燃性等重要工艺过程[1],而水煤浆的流变数据是分析和确定浆体流动规律的基础数据,是输送管道设计和运行参数选择的重要依据。 1 水煤浆的流变学属性及对流变特性的 要求 1.1流变学属性 水煤浆属于复杂的多相悬浮体系,施加剪切 应力产生的速率梯度受到其内部物理结构变化的影响,反过来内部的物理结构又会因剪切作用 而引起变化,因此水煤浆的流变特性呈现复杂多样性。从目前的研究看,水煤浆涵盖了牛顿流体和几乎各种类型的非牛顿流体。由于具有较高的固相含量、相对较小的煤粉颗粒以及添加剂的加入使煤粉颗粒与水紧密结合形成网状结构,多数水煤浆表现出显著的非牛顿流体特性。水煤浆的非牛顿流体特性通常具有如下特点:非单相性,即流变特性要用多个参数来表示;非单值性,粘度随剪切应力发生变化;非可逆性,粘度与剪切作用的持续时间有关,即表现出一定的触变性[2]。多数工业用水煤浆存在屈服应力,在低剪切速率和高剪切速率下均呈现牛顿流体特性,在中等剪切速率下呈现剪切稀化特性,只有极少呈现胀流性流体特性。 描述水煤浆流变特性常用的经验模型有[2]:牛顿流体: τ=μγ(1) 宾汉塑性模型:τ=τy +p γ (2)幂率模型: τ=K γn (3)屈服?幂率模型: τ=τy +K γn (4)Casson 模型: τ0.5=τy 0.5+(p γ )0.5(5)

分散剂在水煤浆中的作用

分散剂在水煤浆中的作用 水煤浆是粗颗粒悬浮体,煤炭属于疏水性物质,要使浆体具有良好的流变性和稳定性,即使是易成浆的煤种,同时配以高堆积率的粒度分布,若不加入化学添加剂(表面活性剂),要制成所希望的水煤浆是不可能的。在水煤浆制备中化学添加剂的主要作用在于改变煤粒的表面性质,使煤颗粒能够在水中分散,使煤浆体有良好的流动性和稳定性。根据作用不同,化学添加剂可分为分散剂、稳定剂和助剂三类。本文对水煤浆分散剂的种类、作用机理及其影响分散剂作用的因素进行讨论。 1 水煤浆用分散剂 分散剂的主要作用是使水煤浆具有良好的流变特性,也就是说适当降低水煤浆的粘度,使之具有良好的流动性;其次是使水煤浆具有理想的流型,最好是水煤浆能成为触变性液体。常用的分散剂主要有阴离子型和非离子型表面活性剂。 1.1 阴离子表面活性剂 除聚氧乙烯醚类改性阴离子表面活性剂外,聚合阴离子分散剂一般都不起泡,制浆时不需要另加消泡剂。 1.1.1 萘磺酸盐类 其中最典型的是萘磺酸钠甲醛缩合物,其适用范围广,能与各类分散剂混合使用。此分散剂制浆添加量视煤种的不同而不同,大约为干煤质量的0.5%~1.5%,特点是减粘作用及流型好,但通常稳定性差,常需和其他分散剂复配。 1.1.2 木质素磺酸盐 木质素磺酸盐作为分散剂的优点是原料丰富,易于加工,价格便宜,而且浆的稳定性好,一般用量为干煤质量的1%~2%;缺点是杂质含量大,因此,除易制浆煤种外,通常不单独应用。 木质素磺酸盐还可以经甲醛缩合制成木质素磺酸盐甲醛缩合物,用作水煤浆 +、Mg2+、Ca2+等。 分散剂,其平衡离子可以是Na+、NH 4 1.1.3 磺化腐植酸盐 将泥炭、褐煤或风化煤等在150℃下用碱抽提,再经磺化,必要时还可以用甲醛缩合,即可得棕黑色的固体产物磺化腐植酸盐类分散剂。此类分散剂的许多特点和木质素相似,但其分散性能更佳,可单独使用,添加量为干煤质量的1%~1.5%,缺点是浆的稳定性较差。 1.1.4 聚烯烃磺酸盐

GBT10180-2003工业锅炉热工性能试验规程

GB/T10180-2003工业锅炉热工性能试验规程 1.范围 标准规定了只要小于3.8M Pa的所有蒸汽锅炉和热水锅炉,其中包括:过热蒸汽锅炉,真空锅炉,常压锅炉和小型锅炉的热工性能试验方法. 标准适用于燃用固体、液体和气体的锅炉以及电能作为的锅炉.同时明确了热油载体锅炉(导热油炉),以及垃圾燃料的锅炉可参照该标准使用. 2.规范性应用文件 对标准所引用标准进行了说明. 3.术语和定义 对标准所用时一些术语进行了定义解释. 其中3.8基准温度是新提出的术语. 4.符号和标准 对热工测试中所使用的名称进行符号和单位的确定,其中q3也称为化学未完全燃烧热损失,q4也称为物理未完全燃烧热损失或机械未完全燃烧损失. 5.总则 5.1 标准规定锅炉效率应采用正、反平衡法测量,只有当锅炉容量大于等于20T或大于等于14MW时,正平衡测定有困难,即固体燃料计量有困难时可采用反平衡测量锅炉效率,所以一般燃油、燃气锅炉也需要采用正、反平衡法.手烧锅炉因炉渣计量有困难,故允许只用正平衡法测定锅炉效率,但此时应列出锅炉的炉渣可燃物含量、烟气含氧量及排烟温度.标准中规定锅炉效率为正平衡法和反平衡法测得的平均值,此规定同老标准(锅炉效率以正平衡法测定值为准)相比更能准确表示出锅炉效率. 5.2 标准所制定的规程仅是对锅炉进行热工性能测试,考核锅炉的热工效率,所以其规定锅炉效率,为不扣除自用蒸汽和辅机设备耗动力折算热量的效率,如需测定整个锅炉岛式系统时可以进行净效率计算. 5.3 标准中规定蒸汽锅炉的出力由折算蒸发量来确定,在老标准规定蒸汽锅炉的出力由实测决定,而依照JB2829标准规定锅炉出力应由直接测量法决定,但同时规定当实测参数和设计不一致时,蒸发量应修正.此项规定使锅炉热工性能试验数据同锅炉设计数据相比更能反映锅炉实际运行与设计的差异,例:一台10吨1.6MPa蒸汽锅炉其设计给水温度为105℃,但在试验中由于各种原因其给水温度为20℃,折算蒸发量应为: =10000×(2793.40-85.54)/(2793.40-441.36)=11512.81kg/h Dzs—折算蒸发量; 单位:吨/每小时(t/h); DSC—输出蒸发量; 单位:吨/每小时(t/h) hbq、hgs——饱和蒸汽、给水的实测参数的焓;单位为千焦每千克(kJ/kg) h*bq、h*gs——饱和蒸汽、给水的设计参数下的焓;单位为千焦每千克(kJ/kg) 6.试验准备工作 6.1 试验工作前,试验负责人首先要编制试验大纲,编制试验大纲是: 1) 首先根据试验目的和要求,确定试验类型(仲裁试验、定型试验、验收试验、运行试验). 2) 根据试验类型确定被测锅炉系统.例:有一台蒸汽锅炉在其尾部有一个余热水箱,而水箱中被加热后的热水不进锅炉另有别用,此时在试验中就应确定此部分被吸收热量,是否作为被测锅炉系统中. 3) 根据上述确定原则,确定测量项目和测点位置. 4) 根据测量项目选择合适的测量仪表.

水煤浆燃烧技术简介

水煤浆燃烧技术 一、水煤浆概述 水煤浆是一种煤基的液体燃料,一般是指由60-70%的煤粉、40-30%的水和少量的化学添加剂组成的混合物。它是20世纪70年代世界范围内出现石油危机的时候,人们在寻找以煤代油的过程中发展起来的石油替代技术。水煤浆既保持了煤炭原有的物理化学特性,又具有和石油类似的流动性和稳定性,而且工艺过程简单,投资少,燃烧产物污染较小,具有很强的实用性和商业推广价值。 水煤浆的用途十分广泛,它可以像油一样的管运、储存、泵送、雾化和稳定着火燃烧,其热值相当于燃料油的一半,因而可直接替代燃煤、燃油最为工业锅炉或电站的直接燃料;水煤浆还是理想的气化原料,产生的煤气化可以用于煤化工或用于联合循环发电;对于特制的精细水煤浆,还可以作为燃气轮机的燃料使用;可见,水煤浆技术是洁净煤技术的一个重要组成部分,发展水煤浆技术具有十分重要的意义。 (1)替代石油,合理利用我国能源资源 由于水煤浆具有同石油一样的流动和雾化特性,因此,以水煤浆替代石油可以利用原有设备,改动工作量很小,投资小。 (2)解决煤炭运输问题 我国煤炭资源丰富,但地区分布极不平均,北煤南运和西煤东运的局面将长期存在。靠铁路运输既增加了铁路的负担,又对沿途环境造成了污染。发展水煤浆进行管道运输将在很大程度上缓解能源运输的压力和污染问题。 (3)降低煤利用过程中的污染 制备水煤浆的原料煤是经过洗选的,含灰量和含硫量都大为降低,燃烧后产生的飞灰和SO2都比一般的燃煤锅炉低。同时由于水煤浆中的水分在燃烧时具有还原作用,理论燃烧温度也比相同煤质的煤粉燃烧低200℃左右,因此可以在一定程度上降低NOX的排放量。

二、水煤浆的特性 水煤浆作为一种替代燃料,除了具有原有煤的特性,如发热量、灰熔性、各组分含量外,还具有一些特殊的性质要求。 (1)水煤浆的浓度 水煤浆的浓度是指固体煤的质量浓度,它直接影响到水煤浆的着火性能和热值。浓度越大,含水量越少,就越容易点燃且发热量高。但浓度的提高会影响到水煤浆的流动性,通常根据其实际需要和煤质特性,将浓度控制在60-75%之间。(2)水煤浆中煤的粒度 水煤浆中煤的粒度对水煤浆的流变性、稳定性以及燃烧特性影响很大,同时合理的粒径分布还有利于达到较高的水煤浆浓度。一般情况下,煤炭的最大粒径不超过300um,且小于200目(74um)的颗粒含量不小于75%。 (3)水煤浆的流变特性 流变性用于描述非均质流体的流动特性,它是影响水煤浆储存的稳定性输变的流动性、雾化及燃烧效果的重要因素,一般用剪切应力-切变率关系来表示,常用参数为黏度。水煤浆属于非牛顿流体,它的黏度随流动时的速度梯度(即剪切速率)的大小而变。 为了便于利用,在不同的剪切速率或温度下,要求水煤浆能表现出不同的黏度值。当其静止时,要求其表现出高黏度,以利于存放;当其受到外力,则能迅速降低黏度,体现出良好的流动性,也就是具有良好的触变性,或者说是“剪切变稀”的特性。同时,水煤浆还需要类似于油的黏温特性,升温后,黏度明显降低,易于雾化,可以提高燃烧效率。 (4)水煤浆的稳定性 作为一种固、液两相的混合物,水煤浆很容易发生固液分离、生成沉淀物的现象。水煤浆的稳定性是指其维持不产生硬沉淀的性能,所谓硬沉淀,就是无法通过搅拌是水煤浆重新恢复均匀状态的沉淀,反之称为软沉淀。一般工业要求的水煤浆存放稳定期是三个月。 以上水煤浆的特性是衡量水煤浆质量的重要指标,但由于其中有些特性之间是相互制约的,如浓度高会引起黏度增大,流动性变差;黏度低有利于泵送、雾化和燃烧,却会使稳定性降低等。因此,必须根据水煤浆的实际用途,来协调其各个性质参数,目前主要的水煤浆种类、特性及用途如表3-10所示。

水煤浆试验方法

水煤浆试验方法 [摘要]水煤浆作为带动经济效益和社会效益的工业产品,在工业市场上获得很好的口碑。目前广泛的应用于国家发展的技术和产业链中。煤作为主体,具有油一样的液体流动性和良好的稳定性。不仅给工业生产带来便利,还促进煤产业的发展。 [关键词]水煤浆检测方法试验规范 水煤浆研究日益成为国家科研机构的重要课题。改进和发展水煤浆研究工艺有着重要的意义。随着水煤浆应用范围不断扩大,产量不断增长,水煤浆燃烧出现的参数,是衡量水煤浆质量体系的指标。水煤浆工业分析包括:水分、灰分、固定碳的计算以及挥发性的测定。 在水煤浆工业应用中,水分是作为指标的重要依据,对整个挥发组分而言,进行水分校正,扣除水分,固定碳的计算,在水煤浆质量体系中引入水分的概念。都是使得水煤浆可以充分燃尽的因素。经过应用生产检测过程的检测,最后,根据水煤浆的特殊性质以及灰分预测水煤浆气化和燃烧会出现的腐蚀、结渣等现象,在逐一计算它们出现的概率。 1水煤浆简介 灰分是惰性气体,灰分高,不但可以增加热能消耗,还能降低锅炉的燃烧率,给锅炉燃烧处理增加了难度。因此,根据灰分进行炉型选择是当前必须进行的工作。当水煤浆隔绝空气后加热至900e左右时,水煤浆会出现挥发。有机物和一部分矿物质分解成气体导致液体的逸出,挥发气体,可能会影响水煤浆的燃烧性。 2水煤浆检测方法 工业应用通过设定工业参数来分析工业生产需要。水煤浆主体是煤,无论在外形上还是粒度上,与传统的化学煤都有一定的差别。同时可以提供水煤浆的制备作为参考。目前,水煤浆的工业分析还没有准确的测定方法,大部分采用的是煤的检验方法。 2.1试样准备 2.1.1水煤浆试样 按MT/T7915对不同种的水煤浆进行采样,静置十分钟后拌匀,分别装在200ml的塑料瓶中。 2.1.2灰分测定

制备水煤浆的工艺过程

水煤浆制备 水煤浆是由65~70%不同粒度分布的煤炭,30~35%的水及约1%的添加剂制成的煤水混合物,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动特性和稳定性,可以像石油一样易于管道输送和喷雾高效燃烧,被称为液态煤炭制品。 制备水煤浆的原料 (1)洗精煤制造水煤浆用煤炭应是低灰分、低硫分、高挥发分、高灰熔点、高热值的优质动力煤-洗精煤。洗精煤要求如下:热值(低位发热量)≥6000kcal/kg可磨指数50~100 挥发分≥30%灰熔点(T2)动力型≥1250℃ 灰分≤10%气化型≥1180℃ 硫分≤1% 2008年上半年对GB/T18855水煤浆技术条件进行了修订,对原料的指标重新进行了调整。(我们所用的煤样是现成的,所以不存在选煤问题,但是可能需要进行筛选。) (2)添加剂制造水煤浆用添加剂,应具有活性好、反应快、添加量少、制浆成本低、对煤炭灰熔点降低小的特性。在动力水煤浆制备过程中,添加剂可采用下列化合物:木质素磺酸盐,腐植酸盐,亚

甲基苯磺酸盐,聚苯乙烯磺酸盐,聚脂肪族二烯烃磺酸盐,聚甲基丙烯酸盐等。这些添加剂各具利弊。(添加剂的选择需要考虑)(3)水制备水煤浆用水,呈中性或微碱性,浊度低,研磨不产生有害气体。 目前,国内外水煤浆厂采用的制浆工艺过程有三种:高浓度磨矿制浆工艺过程;中浓度磨矿制浆工艺过程;高、中浓度磨矿制浆工艺过程。 高浓度磨矿制浆工艺过程的特点是:将洗精煤、水和添加剂一起加入球磨机,在高浓度(略高于成品水煤浆的浓度)条件下进行磨制,磨矿产品就是高浓度水煤浆的初级产品,再经过搅拌、稳定性处理及隔渣,就可获得成品水煤浆。我国自己建设的水煤浆厂也大多采用这种工艺过程。(实验室做法?) 三种不同制浆工艺过程各有其优缺点。我国水煤浆专家研究分析它们的优缺点后,确定以下制浆原则: (1)选用高浓度磨矿工艺过程; (2)添加剂分段加入,可提高制浆效果,降低添加剂的使用; (3)对水煤浆进行高剪切处理,可提高水煤浆的屈服应力,增强水煤浆的触变性,加速水煤浆的熟化,改善水煤浆的稳定性;

水煤浆添加剂

水煤浆添加剂的研究进展 刘晓霞1,屈睿2,黄文红3,龚林彦3 (1.西北化工研究院信息中心2.北京中外建筑设计有限公司西北分公司3.新疆独山子天利高 新技术股份有限公司) 摘 要:简要介绍了水煤浆添加剂的分类、作用及工作原理,在此基础上,详细分析和论述了国内外水煤浆添加剂的研究现状及发展方向,并对水煤浆添加剂研究领域存在的问题进行了探讨。 关键词:水煤浆添加剂;分散剂;稳定剂;进展 中国是个富煤少油的国家,煤炭资源在中国能源消费中占70%左右。煤炭的传统使用方法具有灰渣多、污染大、运输困难、燃烧发热率不高等缺点,水煤浆技术则是针对这些缺点对煤炭资源进行深度加工、合理利用的重大改革。水煤浆是一种新型煤基流体燃料,由煤 约70% 、水约30% 及少量添加剂,经过一定的工艺流程加工而成。它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动性与稳定性,可以贮存、泵送、雾化与稳定燃烧,是一种比较理想的代油煤炭洁净燃料,不仅可以在电站锅炉、工业锅炉和窑炉中直接燃烧,还可以代替油或代替煤气作为燃料 。 由于水煤浆是一种粗颗粒悬浮体,且煤炭属于疏水性物质,因此,要使浆体具有良好的流变性和稳定性,即使是易成浆的煤种,若不加入化学添加剂,要制成所希望的水煤浆是不可能的。为了使水煤浆在正常使用中具有较低的粘度、较好的流动性;静止时又具有较高的粘度,不易产生沉淀,在制浆过程中,一般会添加少量的化学添加剂,用量通常约占煤炭总量的 1% 。 1 水煤浆添加剂的分类及作用原理 1. 1 水煤浆添加剂的分类 根据作用不同,水煤浆添加剂可分为分散剂、稳定剂和助剂三大类,其中分散剂最为重要。水煤浆添加剂是水煤浆生产过程中必需的重要助剂,特别是对高浓度、高稳定性水煤浆的制备,添加剂的作用尤为关键。分散剂能使煤颗粒均匀分散在水中,并在颗粒表面形成水化膜,使煤浆具有流动性。按照溶于水后的解离程度,水煤浆分散剂又可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型,其价格比为1∶3∶4∶2,出于对性价比的考量,目前国内外研制及筛选出的水煤浆分散剂主要为阴离子型和非离子型,其中主要有萘系、腐殖酸系、木质素系、聚烯烃系、丙烯酸系以及相关的复配产品 。 水煤浆稳定剂具有两个作用:一个是使水煤浆具有剪切变稀的流变特性,即当静置存放时水煤浆有较高的粘度,开始流动后粘度又可迅速降下来;另一个是使沉淀物具有松软的结构,防止产生不可恢一个是使沉淀物具有松软的结构,防止产生不可恢复的硬沉淀。现阶段使用的水煤浆稳定剂主要有无机电解质和高分子化合物两类,如各种可溶性盐类、高分子表面活性剂、纤维素、聚丙烯酸盐等。 c w m

新型高效节能环保型煤粉及水煤浆简述

高效节能环保型煤粉 及水煤浆简述 陕煤集团神木张家峁矿业有限公司水煤浆厂 二0一二年十二月

公司简介 陕煤集团神木张家峁矿业有限公司是国有股份制公司,注册资金6.07亿元,设计生产能力600万吨/年,服务年限72年。水煤浆厂隶属于该公司。 水煤浆厂是张家峁矿业公司在积极响应国家发展低碳经济政策的号召下,按照国家推广清洁能源和节能减耗的相关规定而投资兴建的。目的是为了推广清洁能源、推动绿色发展、提高企业经济效益和社会效益。 水煤浆厂位于神木县城西北5km处的第二新村工业园区内,2011年9月份一期50万吨/年生产线建成投产,目前为国内干法制粉及制浆的最大项目。生产的主要产品包括不同粒度的精细煤粉和高浓度水煤浆。 水煤浆厂是集科研、生产、销售于一体的经营单位。目前已和西安科技大学、西安建筑科技大学,陕西科易节能服务有限公司、青岛海众环保锅炉有限公司、天外天锅炉总厂、山东华源锅炉有限公司、杭州聚能控股集团有限公司等多家单位建立战略合作关系。我厂不断改进生产工艺技术、与多家公司合作,加大合同能源管理推动进程,努力把该项目打造成生产、应用、科研与一体的节能减排示范项目。本厂经营范围包括精细煤粉、水煤浆;水煤浆锅炉、煤粉锅炉、锅炉改造工程;高分子材料填充剂;同时还开发了黑液制浆,不仅解决了造纸废液对环境的污染,又拓宽了水煤浆的应用领域,真正做到“物尽其用,变废为宝”。目前我厂产品已销售到山西、山东、河北、湖南、浙江、云南等地。

陕煤集团神木张家峁矿业有限公司一贯秉承煤炭合理开发利用的战略思想,着力于煤炭清洁利用及洁净煤技术开发,促进能源的可持续发展和节能减排事业。我们诚心希望与全国各地的清洁能源公司及相关客户开展广泛、深入、友好的沟通合作,以推动清洁能源事业的发展,真正为低碳经济做出应有的贡献。 一.产品介绍: 1.高效节能环保煤粉 本厂生产的煤粉主要以神府煤田优质煤为原料,通过立式磨机粉磨等工艺加工而成,产品的主要特点低硫、低灰、低磷、高热值、粒度能够满足不同行业生产的要求。 煤粉用途:按照不同的用途及加工原料可分为:水煤浆母料(包括普通水煤浆、黑液水煤浆、煤化工气化水煤浆);精细煤粉(包括高效锅炉燃烧煤粉、高炉喷吹煤粉、高效铸造煤粉);高分子材料填充剂(其中包括聚氯乙烯填充剂、聚氨酯泡沫塑料填充剂、聚氨酯橡胶填充剂、高密度聚乙烯填充剂、橡胶填充剂)。 2.水煤浆 水煤浆(CWM)是由指由65% ~70%不同粒度分布的煤、30% ~35%的水和约1%的添加剂、经过一定的加工工艺制成的混合物,又被称为液态煤炭产品。水煤浆既保持煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动性和稳定性,可以像油一样泵送、雾化、储存、稳定着火燃烧,具有浓度高、粒度细、流变性好、燃烧效率高、负荷调节范围大、环保节能、储存安全等特点。 水煤浆的用途:水煤浆主要是作为燃料使用,代替煤炭或燃料油,直接用于

水煤浆制备技术

水煤浆制备技术 行业:化工信息来源:中化新网发布时间:2011-01-19 打印转发关闭 水煤浆是一种新型煤基流体洁净环保燃料,既保留了煤的燃烧特性,又具备了类似重油的液态燃烧应用特点,是目前我国一项现实的洁净煤技术。它由65~70%的煤、29~34%的水和小于1%的化学添加剂,经过一定的加工工艺制成。它外观象油,流动性好,储存稳定(一般3~6个月不沉淀),运输方便(火车或汽车罐车、管道、船舶),燃烧效率高,污染物(SO2、Nox)排放低,约2t水煤浆可以替代1t燃油,可在工业锅炉、电站锅炉和工业窑炉等代油或煤、气燃用。 水煤浆的制备技术主要包括制浆煤种选择、级配技术、制备工艺、制浆设备及添加剂等。 1。制浆煤种选择 根据煤的煤质指标和实验室成浆性试验可以判定煤炭成浆的难易程度。对制备水煤浆的原料煤要求:成浆性好,燃烧性能好。研究表明,中国有丰富的制浆原料煤。 2。级配技术 级配技术是水煤浆制备的关键技术之一。制备高浓度水煤浆,要求水煤浆中大小煤颗粒相互充填,达到较高的堆积密实度,这就要求水煤浆中煤颗粒分布是有讲究的。 3。制浆工艺 水煤浆制浆工艺通常包括破碎、磨矿、搅拌与剪切,以及为剔除最终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。 磨矿是水煤浆制备过程中的关键环节,与其他工业中磨矿不同的是,不但要求产品达到一定的细度,更重要的是产品应有较好的粒度分布。磨矿可用干法,亦可用湿法。但干法磨矿制浆存在许多缺点,制浆厂很难满足干磨时入料水分不高于5%的要求,磨矿功耗大约比湿法高30%,干磨时新生表面容易被氧化,增加制浆的难度,安全与环境条件也不及湿法磨矿。目前制浆主要是采用湿法磨矿制浆工艺,湿法磨矿又有高浓度磨矿与中浓度磨矿两种方式。磨矿产品的细度和粒度分布与给料的粒度分布、煤炭的物理性质、磨机的类型与结构、磨机运行工况等因素密切相关。 4。制浆设备 制浆设备主要包括球磨机、输浆泵、搅拌器等。我国已开发出多种类型的水煤浆专用磨机(球磨机、振动磨机),基本可以满足水煤浆制备的要求。我国的水煤浆专用磨机最大的处理量为15万吨/年。随着制浆规模的扩大,需要进一步开发大型、高效的球磨机,以降低制浆成本。 结合选煤厂建制浆厂是中国在发展水煤浆工业中创造的一个宝贵的经验,至今在其他国

水煤浆技术的应用现状及发展趋势

水煤浆技术的应用现状及发展趋势 摘要本文概述水煤浆技术在国内外的发展应用现状和趋势,分析水煤浆代油代气燃烧技术的主要优缺点、市场前景和趋势,通过对水煤浆的技术经济、环境评价.指出目前我国水煤浆技术发展存在的主要障中国是能源生产和消费大国,也是目前世界上少数几个一次能源以煤为主的国家之一。从能源资源条件看,我国煤炭资源丰富,占化石能源资源的94.3%以上,石油、天然气相对短缺。随着能源科技和中国经济的快速发展,优质能源需求不断增加,石油、天然气消费呈现加速增长态势。2001年中国净进口石油约7000万t,据有关部门预测,“十五”期间及未来的10~20年,我国石油需求仍将呈现强劲增长趋势。而国内原油产量将维持在I.6~1.9亿吨水平,供需缺口将进一步加大。如果完全依靠进口,到2020年我国石油对国际市场的依赖程度将高达50%以上,超过40%的警戒线,对国家能源安全造成很大威胁。面对日趋严峻的石油供求形势和国际油价变动的不确定性,亟需从我国经济发展全局出发,结合我国资源、技术和经济条件,寻求行之有效的替代技术,以缓解我困石油进口压力,保持国民经济的持续发展,保障能源与经济安全。持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动性和稳定性,被称为液态煤炭产品。水煤浆技术包括水煤浆制各、储运、燃烧等关键技术,是一项涉及多门学科的系统技术。水煤浆具有燃烧效率高,污染物排放低等特点,可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧,亦可作为气化原料,用于生产合成氨、合成甲醇等。水煤浆技术是我国现行阶段适

宜的代油、环保、节能技术。发展水煤浆技术,用煤制取清洁燃料,以煤代油,20世纪七十年代世界石油危机后,西方发达国家如美国、加拿大、日本、英国、法国、

用高浓度有机废水制水煤浆联产合成氨工艺

2014年第35卷第5期氮肥技术 1前言 高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革、食品及制药等行业排出的含COD在20000mg/L以上的废水。这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物,如果直接排放,会造成严重的环境污染。高浓度有机废水的主要特点:一是有机物浓度高(COD一般在20000mg/L 以上,有的甚至高达10万mg/L);二是成分复杂(废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多,有些含有硫化物、氯化物、氮化物和有毒有机物);三是色度高,有异味(有些废水散发出刺鼻恶臭)。如果把有机废水与粉煤混合制成水煤浆,在气化炉内高温燃烧(温度高于1300~1400℃),可使有机物高温融熔或裂解,生成水煤气,再经变换、脱硫等净化工序后作为合成氨的原料气。 有机废水中一般含有水煤浆制备所需要的分散剂和稳定剂,用它制水煤浆,不但可以简单可靠地处理工业有机废水,利用可燃废物,而且还可以节约常规制浆所需的工业用水,应用前景广阔。国内外处理有机废水的方法很多,也有不少用有机废水制水煤浆用于锅炉燃烧的研究,如胜利油田柳二丹、范连国等人研究了发电厂循环水冷却塔排污水和灰场排污水制取水煤浆情况,并取得了好的效果;中矿大贾玉宝等人尝试了陶瓷工业中的含酚废水制备水煤浆,研究表明通过添加合适的高效复合添加剂,可解决成浆难的问题,该研究成果不仅可避免酚水对环境的污染,同时还将对煤气化技术在陶瓷工业中的应用产生深远的影响;北科大孙春宝等人研究了用DSD酸氧化废水制备水煤浆的情况,若直接采用废水制浆,其最佳配浆中煤的质量占水煤浆的质量分数为66%~68%,水煤浆的粘度为468~1030mPa.s,将废水采用树脂脱附处理后制备水煤浆,其最佳配浆中煤的质量占水煤浆的质量分数可达70%~71%,水煤浆的粘度仅为692~769mPa.s;苏适、蔡裕对东北制药总厂的有机废水古龙酸母液进行“清洁”处理后制水煤浆,实测了废水水煤浆的流变特性,研究了其稳定性、雾化和燃烧性能,所制备的质量分数为50%的废水水煤浆与抚顺胜利矿生产的质量分数为65%水煤浆的低位热值相差较小,其主要原因是废水中含有质量分数为10%的可燃有机物质;解永刚等人对淮化集团20t/h蒸汽链条锅炉进行了改造,进行了有机酸废液水煤浆的燃烧试验,结果表明,水煤浆火焰橙 用高浓度有机废水制水煤浆联产合成氨工艺 李亚平何先标徐永萍 (浙江丰登化工股份有限公司浙江兰溪321100) 摘要介绍用高浓度有机废水制水煤浆生产合成氨工艺的探索过程和方法,指出此工艺是处理有机废水的好方法。关键词有机废水水煤浆添加剂有机废气处理合成氨 Co-production ammonia technology by organic wastewater making CWS LI Ya-ping HE Xian-biao XU Yong-ping (Zhejiang Fengdeng Chemical Industry Co.,Ltd.,Lanxi321100,Zhejiang Province) Abstract The paper introduces explore process and method by incinerating high concentrated organic wastewater using CWS,it also points out that it is a good method to deal with organic wastewater. Keywords organic wastewater;coal water slurry;annexing agent;organic wastewater treatment;synthesis ammonia 1

10万吨_年水煤浆项目可行性研究报告_3-1164983616267

10万吨/年水煤浆项目可行性研究报告 XX市XX水煤浆技术有限公司 二00五年五月

第一章:项目背景及发展概况 1、项目提出的背景 2、项目发展概况 3、投资的必 要性4、产品价格调查 第二章:市场需求与建设规模 1、市场容量预测 2、市场推广战略 3、产品方案和 建设规模4、产品销售收入预测 第三章:建设条件与厂址选择 1、资源和原材料 2、建设地区的选择 第四章:工程技术方案 1、项目组成 2、生产工艺 3、设备工具 4、??及 其它工程 第五章:环境保护与劳动完全 1、环境保护

2、安全、工业卫生及消防 第六章:企业组织和劳动定量 1、企业组织 2、劳动定量 3、人员培训 第七章:项目实施进度 1、建设工期 2、项目进度表 第八章:投资估算及财务预测 1、投资估算 2、流动资金的估算 3、成本估算 4、 销售收入和销售税金5、利润预测 第一章项目背景及发展概况一、项目提出的背景

我国是煤炭大国,特定的能源结构决定了在未来几十年内,煤炭仍将是我国的主导能源。但是,我国煤炭利用技术相对落后,环保设施亦不配套、不健全。不但煤炭利用效率低,煤炭资源浪费严重,而且煤炭燃烧所产生的大量烟尘和SO2严重污染了大气环境。因而,原煤散烧不符合日益严格的环保要求。 我国的另一主要能源是石油。石油作为燃料能够解决能源与环保这一矛盾,但其资源有限。特别是近几年,国内石油供应日益吃紧,油价在不断上升,燃油用户已普遍承受不起。因而,燃油不符合节能的实际要求。 由此可见,作为我国两种主要燃料的煤和油处在一个环保与节能的两难境地,寻求一种新型的可持续开发的洁净燃料,乃当务之急。水煤浆作为一种低污染、高效节能的代油燃料就在这种背景下应运而生。 水煤浆是由煤、水和化学添加剂混合而成的一种浆体燃料。它具有油一样的流动性,可以泵送、雾化和着火燃烧,其热值相当于油的一半,可代替油(气)在工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉上燃用。水煤浆作为燃料, 其运行成本低,对环境污染小,是适合我国国情的最现实的洁净燃料。 国家经贸委《节约和替代燃料油“十五”规划》中明确“采用水煤浆技术替代燃料油”。 由此可见,本项目十分符合国家相关产业政策,具有十分广阔的发展前景。 二、项目发展概况 在编写本报告前,项目研究人员已进行了下列调查研究: 1、进行了包括原料、水资源、能源和二次能源在内的资源调查; 2、进行了全国各地区水煤浆市场需求情况调查; 3、进行了包括运输条件、公用动力供应、生活福利设施在内的社会公用设施调查; 4、进行了拟建地区环境现状资料的调查。 上述调查研究的结果,在以下章节中均有所引用。 本项目技术依托单位一一XX市XX热能机械制造有限公司,长期从事水煤浆制备与燃烧技术的研究与开发。该公司水煤浆制备工艺成熟,技术先进。运用该公司技术所制水煤浆,成浆性能好,燃烧工况稳定,已在多台水煤浆锅炉上燃用。

水煤浆气化合适的原料煤特征

水煤浆气化合适的原料煤特征 1.主要指标 1)成浆性 煤的成浆性好是指煤制浆浓度高、粘度低及泵送性、 流动性、动静状态下的稳定性好。水煤浆加压气化工艺一般要 求煤浆浓度在6 0 %以上,粘度在1P a .s左右。 [1]水分内水越低越有利于制备高浓度的煤浆,内水大于 8%的煤种是不经济的。全水分含量越低越好。 [2]哈氏可磨指数 易于破碎的煤容易制成浆,节省磨机功 耗。选煤时应尽可能选择哈氏可磨指数大的煤种。 [3]添加剂用量 制得相同浓度的水煤浆,添加剂用量越 少越好。 2)灰分水煤浆气化装置在灰分小于13%时能够经济稳定运行。煤 中灰分不得高于15-20%,越低越好,最好能小于1 0-15%。 3)灰熔点 选择灰融熔温度FT(即灰渣流动温度T4)在1300℃以 下的煤质为合适,对激冷流程,越低越好。 4)灰渣粘温特性 灰渣最佳粘度为25-40Pa·s。最佳粘度对应的 操作温度为最佳操作温度,要选择最佳操作温度低,温度范围较 宽的煤,这样有利于操作。 5)发热量参考指标25MJ/kg,越高越好。 2.次要指标 1)挥发分与化学活性 煤中挥发分高,有利于气化,碳转化率高。 最好Vdaf≧37%。变质程度浅者化学活性高,在气化炉内反应容 易,碳转化率高,因此要选择活性高的煤种。 2)固定碳 固定碳含量越高越好。 3)煤质稳定性 尽可能选择服务年限长、储量大、地质条件相对 好、煤层厚的矿点。 4)热稳定性 热稳定性差的煤种在气化炉内容易粉化,有利于充 分反应,因此热稳定性差的煤碳化率高。 5)有害元素含量 煤中硫、氯、砷、磷、汞、氟等含量越低 越好。含氯量超过0.5 %(重量)的煤种不能采用。

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