影响混凝土抗渗等级与电通量的因素及两者关系

影响混凝土抗渗等级与电通量的因素及两者关系
影响混凝土抗渗等级与电通量的因素及两者关系

影响混凝土抗渗等级与电通量的因素及两者关系

摘要:混凝土抗渗等级与电通量都反映了混凝土抗渗透性能的优劣,混凝土实测抗渗等级与实测电通量成反比,即:抗渗等级越高实测电通量值越小。

关键词:混凝土、抗渗性、电通量

引言:

近年来,随着建筑行业的迅猛发展,结构实体的安全性及使用性显得格外重要,现代建筑行业中混凝土工程占了极大的比率,混凝土的耐久性能也显得格外重要。

一、混凝土抗渗性能指标简述及影响混凝土抗渗性能的因素:

混凝土结构的耐久性是指在预定的作用和预期使用与维护条件下,混凝土结构及构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。根据不同的环境,混凝土耐久性主要指标有抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应、混凝土中钢筋锈蚀、氯离子侵蚀等。

其中混凝土抗渗性能通过抗渗等级来表示,抗渗等级等于或大于P6的混凝土称为抗渗混凝土。抗渗混凝土主要通过调整混凝土配合比、掺入外加剂,如膨胀剂或减水剂,或使用特种水泥等方法提高混凝土自身密实性、憎水性并使其满足抗渗等级等于或大于P6的混凝土。一般通过限制最大水灰比和最小水泥用量来调整配合比,来满足抗渗要求。JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》对于有抗渗混凝土的最大水胶比要求如下:设计抗渗等级p6、(C20-C30)时为0.60,C30以上时为0.55;设计抗渗等级P8-P12时为0.55,C30以上时为0.50;设计抗渗等级大于P12时,(C20-C30)时最大水胶比为0.50,C30以上时为0.45;

有抗渗要求的混凝土水灰比不宜过大,水灰比过大,则水泥石中的毛细孔越多,密实性越差,渗水性越大。水灰比小于0.6时,毛细孔多属于封闭的;当水灰比大于0.6时,贯通性毛细孔显著增加,抗渗性能就越差。

其次,有抗渗等级的混凝土受水泥用量、砂率影响较为明显。在反复适配过程,我们发现充足的水泥用量和适宜的砂率,以及适宜的浆体比可以是混凝土具有良好的抗渗性。因此,抗渗混凝土的水泥用量和矿物掺和料总量不宜小于320kg/m³,同时,砂率过大会使骨料的总比表面积及空隙率增大,降低混凝土拌合物的流动性,易产生振捣不实等问题;过小则会,无法形成足够的砂浆包裹粗骨料并起到润滑和填充作用,降低混凝土的粘聚性、保水性影响混凝土的抗渗性能及强度。有抗渗要求的混凝土在确定胶凝材料用量的情况下,粗骨料采用卵石时砂率宜为0.32-0.37,碎石宜为0.35-0.45,同时还需考虑细骨料的细度模数,粗砂则应通过适配适当提高砂率。

原材料对混凝土抗渗性能也有一定程度的影响,相对于水胶比、砂率等因素,

影响混凝土强度的主要因素

影响混凝土强度的主要因素 1.影响混凝土强度的因素很多,从内因来说主要有水泥强度、水灰比和骨料质量。 水泥强度和水灰比: 混凝土的强度主要来自水泥石以及与骨料之间的粘结强度。水泥强度越高,则水泥石自身强度及与骨料的粘结强度就越高,混凝土强度也越高。试验证明,混凝土与水泥强度成正比关系。水泥完全水化的理论需水量约为水泥重的23%左右,但实际拌制混凝土时,为获得良好的和易性,水灰比大约在0.40--0.65之间,多余水分蒸发后,在混凝土内部留下孔隙,且水灰比越大,留下的孔隙越大,使有效承压面积减少,混凝土强度也就越小。另一方面,多余水分在混凝土内的迁移过程中遇到粗骨料时,由于受到粗骨料的阻碍,水分往往在其底部积聚,形成水泡,极大地削弱砂浆与骨料的粘结强度,使混凝土强度下降。因此,在水泥强度和其他条件相同的情况下,水灰比越小,混凝土强度越高,水灰比越大,混凝土强度越低。但水灰比太小,混凝土过于干稠,使得不能保证振捣均匀密实,强度反而降低。试验证明,在相同的情况下,混凝土的强度( Mpa)与水灰比呈有规律的曲线关系,而与灰水比则成线性关系。 2 影响强度的其它因素

为了使混凝土能达到预定的强度,还必须在施工中搅拌均匀、捣固密实,养护良好并使之达到规定的龄期。 (一)施工条件的影响:施工条件是确保混凝土结构均匀密实、硬化正常、达到设计要求强度的基本条件。在施工过程中必须把拌合物搅拌均匀,浇注后必须捣固密实,且经良好的养护才能使混凝土硬化后达到预定的强度。采用机械搅拌比人工搅拌的拌合物更均匀,同时采用机械捣固的混凝土更密实,因此机械捣固可适用于更低水灰比的拌合物;能获得更高的强度。改进施工工艺性能也能提高混凝土强度,如采用分次投料搅拌工艺、高速搅拌机搅拌、高频或多频振捣器振捣、二次振捣工艺都会有效的提高混凝土的强度。 (二)养护条件的影响:为了获得质量良好的混凝土,混凝土成型后必须在一定的养护条件下(包括养护温度)进行养护,目的是保证水泥水化的正常进行,以达到预定的强度和其他性能。周围环境湿度是保证水泥正常水化、混凝土顺利成型的一个重要条件。在适当的湿度下,水泥能正常水化,使混凝土强度充分发展。如果湿度不足,混凝土表面会发生失水干燥现象,迫使内部水分向表面迁移,造成混凝土结构疏松、干裂,不但降低强度,而且还将影响混凝土的耐久性能。环境温度对水泥水化作用的影响是显著的。养护温度高,可以加快水泥水化速度,混凝土早期强度高;反之,混凝土在低温下强度发展相应迟缓,尤其温度在冰点以下

混凝土的抗渗等级国家标准

混凝土的抗渗等级 混凝土抗渗等级符号中P表示的意义是什么 混凝土的抗渗性用抗渗等级(P)或渗透系数来表示。我国标准采用抗渗等级。抗渗等级是以28d龄期的标准试件,按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力,混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P1 0、P12等五个等级。相应表示混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。 试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2 MPa。试配时应采用水灰比最大的配合比作抗渗试验: 抗渗等级最大水灰比 C20~C30 C30以上 P6 0.60 0.55 P8~P12 0.55 0.50 >P12 0.50 0.45 其抗渗试验结果应符合下式要求: Pt≥P/10+0.2 式中P——设计要求的抗渗等级 S是老规范表示方法。P是新规范表示方法 混凝土抗渗等级里P8和S8是表示同一个等级 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001抗渗等级字符S表示 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008抗渗等级字符P表示

防水混凝土设计抗渗等级 混凝土的抗渗性用抗渗等级表示。抗渗等级是以28d龄期的混凝土标准试件,按规定的方法进行试验,所能承受的最大静水压力来确定。混凝土的抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级,相应表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1. 0及1.2MPa的静水压力而不渗水换而言之就是混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。抗渗等级≥P6的混凝土为抗渗混凝土。 工程埋置深度(m)设计抗渗等级 <10 (<10) P6(S6) 10~20 (10~20)P8(S8) 20~30 (20~30)P10(S10) 大于等于30 (30~40)P12(S12)

影响混凝土强度的主要因素

影响混凝土强度的主要因素 硬化后的混凝土在未受到外力作用之前,由于水泥水化造成的化学收缩和物理收缩引起砂浆体积的变化,在粗骨料与砂浆界面上产生了分布极不均匀的拉应力,从而导致界面上形成了许多微细的裂缝。另外,还因为混凝土成型后的泌水作用,某些上升的水分为粗骨料颗粒所阻止,因而聚集于粗骨料的下缘,混凝土硬化后就成为界面裂缝。当混凝土受力时,这些预存的界面裂缝会逐渐扩大、延长并汇合连通起来,形成可见的裂缝,致使混凝土结构丧失连续性而遭到完全破坏。强度试验也证实,正常配比的混凝土破坏主要是骨料与水泥石的粘结界面发生破坏。所以,混凝土的强度主要取决于水泥石强度及其与骨料的粘结强度。而粘结强度又与水泥强度等级、水灰比及骨料的性质有密切关系,此外混凝土的强度还受施工质量、养护条件及龄期的影响。 1)水灰比 水泥强度等级和水灰比是决定混凝土强度最主要的因素。也是决定性因素。 水泥是混凝土中的活性组成,在水灰比不变时,水泥强度等级愈高,则硬化水泥石的强度愈大,对骨料的胶结力就愈强,配制成的混凝土强度也就愈高。如常用的塑性混凝土,其水灰比均在0.4~0.8之间。当混凝土硬化后,多余的水分就残留在混凝土中或蒸发后形成气孔或通道,大大减小了混凝土抵抗荷载的有效断面,而且可能在孔隙周围引起应力集中。因此,在水泥强度等级相同的情况下,水灰比愈小,水泥石的强度愈高,与骨料粘结力愈大,混凝土强度也愈高。但是,如果水灰比过小,拌合物过于干稠,在一定的施工振捣条件下,混凝土不能被振捣密实,出现较多的蜂窝、孔洞,将导致混凝土强度严重下降。参见图3—1。 图3—1混凝土强度与水灰比的关系 a)强度与水灰比的关系 b)强度与灰水比的关系 2)骨料的影响 当骨料级配良好、砂率适当时,由于组成了坚强密实的骨架,有利于混凝土强度的提高。如果混凝土骨料中有害杂质较多,品质低,级配不好时,会降低混凝土的强度。 由于碎石表面粗糙有棱角,提高了骨料与水泥砂浆之间的机械啮合力和粘结力,所以在原材料、坍落度相同的条件下,用碎石拌制的混凝土比用卵石拌制的混凝土的强度要高。 骨料的强度影响混凝土的强度。一般骨料强度越高,所配制的混凝土强度越高,这在低水灰比和配制高强度混凝土时, 特别明显。骨料粒形以三维长度相等或相近的球形或立方体

砼抗渗与抗冻等级

抗渗性 砼抗渗等级如分5级:P4、P6、P8、P10、P12, 砼抗渗等级如分4级:P6、P8、P10、P12, 抗渗等级≥P6的混凝土称为抗渗混凝土 抗渗砼试块规格175x185x150 据我所知关于抗渗等级的规定,在不同的规范是有不同的要求。《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)与《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2002)上都有规定,但两者是有矛盾的。具体见GB50108-2001第4.1.3条和JGJ 3-2002第12.1.9条。 GB50108-2001 第4.1.3条防水混凝土的设计抗渗等级应符合表4.1.3 的规定。 表4.1.3 防水混凝土设计抗渗等级 工程埋置深度(m) 设计抗渗等级 <10 S6 10~20 S8 20~30 S10 30~40 S12 JGJ 3-2002第12.1.9条高层建筑基础的混凝土强度等级不宜低于C30。当有防水要求时,混凝土抗渗等级应根据地下最大水头与防水混凝土的比值按表12.1.9采用,且不应小于0.6Mpa。必要时可设置架空排水层。 表12.1.9 基础防水混凝土的抗渗等级 最大水头H与防水混凝土厚度h的比值(H/h) 设计抗渗等级(Mpa) <10 0.6 10~15 0.8 15~25 1.2 25~35 混凝土的抗渗性以抗渗等级来表示。抗渗等级是以28d龄期的标准抗渗试件,按规定方法试验,以不渗水时所能承受的最大水压力来表示,划分为P2、P4、P6、P8、P12 等等级,它们分别表示能抵抗0.2、0.4、0.6、0.8、1.2 MPa的水压力而不渗透。 抗冻性 混凝土抗冻性一般以抗冻等级表示。抗冻等级是采用龄期28d的试块在吸水饱和后,承受反复冻融循环,以抗压强度下降不超过25%,而且质量损失不超过 5%时所能承受的最大冻融循环次数来确定的。GBJ50164—92将混凝土划分为以下抗冻等级:F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300等九个等级,分别表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为10、15、25、50、100、150、200、250和300次。

混凝土——电通量

混凝土电通量 (1)基本原理 电通量法是在一定条件下通过混凝土规定截面积的电荷总量,用于评价混凝土抵抗水和离子等介质向内渗透的能力。 (2)目的与适用范围 本方法适用于测定以通过混凝土试件的电通量为指标来确定混凝土抗氯离子渗透性能。本方法不适用于惨有亚硝酸盐和钢纤维等良导电材料的混凝土抗氯离子渗透试验。 (3)仪器与材料 电通量测定,真空保水机恒温水浴; 阴极溶液采用3.0%的NaCl溶液,阳极溶液采用0.3mol/L的NaOH溶液,密封材料为硅胶或树脂等密封材料。 (4)环境设施 无特殊要求。 (5)试验准备 1、电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm,高度h=50±2 mm 的圆柱体试件。如试件表面有涂料等表面处理应预先切除,试样内不得含有钢筋。试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。 2、先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥,以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面,必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。 3、测试前应进行真空饱水。将试件放入真空干燥器中,启动真空泵,使真空干燥器中的负压保持在1~5kPa 之间,并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水,直至淹没试件,试件浸没1h 后恢复常压,再继续浸泡18±2h。 (6)试验步骤 1、水中取出试件,抹掉多余水分(保持试件所处环境的相对湿度在95%以上),将试件安装于试验槽内,采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。

2、将质量浓度为3.0%的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中,注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极,注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 3、接通电源(保持试验槽中充满溶液),对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压,并记录电流初始读数I0。开始时每隔5min 记录一次电流值,当电流值变化不大时,每隔10min记录一次电流值;当电流变化很小时,每隔30min 记录一次电流值,直至通电6h。采用自动采集数据的测试装置时,记录电流的时间间隔可设定为5~10min,自动采集电流装置时应具备自动计算电通量的功能。电流测量值精确至±0.5mA。 4、试验结束后,应及时排除试验溶液,用饮用水和洗涤剂仔细冲洗试验槽60s,再用蒸馏水洗净并用电吹风(用冷风档)吹干。(7)计算 1、绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来,对曲线作面积积分,或按梯形法进行面积积分,即可得试验6h 通过的电通量(C)。 2、也可采用下列简化公式计算每个试件的总库仑电通量: Q=900(I0+2I30+2I60+…+2 I t+…+2I300+2I330+ I360) 式中:Q ——通过的电通量(C); I0——初始电流(A),精确至0.001A; I t ——在时间t(min)的电流(A),精确至0.001A;。 如果试件直径不是95mm,计算的通过总电通量必须调整。通过给计算的总电通量乘以一个标准试件和实际试件横截面积的比值,即:Qs= Q x×(95/x)2 式中Q s——通过直径为95mm 的试件的电通量(C); Q x——通过直径为x(mm)的试件的电通量(C); x——非标准试件的直径(mm)。 (8)精度与允许差 取同组三个试件通过电通量的平均值作为该组试件的电通量值。如果某一个测值与中值的差值超过中值的15%,则取其余两个测值的平均值作为该组的试验结果。如有两个测值与中值的差值都超过中值的15%,则取中值作为该组的试验结果。 (9)铁路和公路标准的不同之处

混凝土抗渗等级

混凝土抗渗等级 混凝土的抗渗性 抗渗性(water tightness)是指混凝土抵抗压力水(或油)渗透的能力。它直接影响混凝土的抗冻性和抗侵蚀性。因为渗透性控制着水分渗入的速率,这些水可能含有侵蚀性的物质,同时也控制混凝土中受热或冰冻时水的移动。 混凝土的抗渗性主要与其密实度及内部孔隙的大小和构造有关。影响混凝土抗渗性的因素有: 1)水灰比水灰比的大小对混凝土的抗渗性起决定作用,水灰比越大,其抗渗性越差。 2)骨料的最大粒径在水灰比相同时,混凝土骨料的最大粒径越大,其抗渗性能越差。这是由于骨料和水泥石的界面处易产生裂隙和较大骨料下方易形成孔穴。 3)养护方法蒸汽养护的混凝土,其抗渗性较自然养护的混凝土要差。在干燥条件下,混凝土早期失水过多,容易形成收缩裂隙,因而减低混凝土的抗渗性。 4)水泥品种不同品种的水泥,硬化后水泥石孔隙不同,孔隙越小,强度越高,则抗渗性越好。

5)外加剂在混凝土中掺入某些外加剂,如减水剂等,可减小水灰比,改善混凝土的和易性,因而可改善混凝土的密实性,提高了混凝土的抗渗性能。 6)掺合料在混凝土中加入掺合料,如掺入优质粉煤灰,可提高混凝土的密实度、细化孔隙,改善了孔结构和骨料与水泥石界面的过渡区结构,混凝土抗渗性提高。 7)龄期混凝土龄期越长,由于水泥的水化,混凝土密实性增大,其抗渗性提高。 混凝土的抗渗性用抗渗等级表示。抗渗等级是以28d龄期的混凝土标准试件,按规定的方法进行试验,所能承受的最大静水压力来确定。混凝土的抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级,相应表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0及1.2MPa 的静水压力而不渗水换而言之就是混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。抗渗等级≥P6的混凝土为抗渗混凝土。

混凝土试块抗压强度的影响因素

混凝土试块抗压强度的影响因素 一、试件取样对混凝土试块抗压强度的影响 1、试件数量不足。出现该问题的原因大多为在施工之前没有将抽样方案确定下来,对于留置数量和评定统计方法没有量化、细化,导致统计上出现了误差。 2、抽样的样品没有代表性,不能将混凝土的质量真实地反映出来。这大多是由于取样人员在取样时,没有严格按照相关规范的要求实施取样。在实施中,仅是根据混凝土搅拌质量的优劣一次制作出了多组试件包含了下一个批次的试件,如此做法,不能真实地反映个批次混凝土的实际质量。 3、《普通混凝土物理力学性能试验方法标准》中的相关条例具体规定了混凝土试件的成型方法、振捣方法和养护要求,如果在施工现场对这些规范和要求有所缺失,必然导致成型后的试件存在诸多问题,这些问题也势必影响了试块抗压强度检测的准确性。 二、检测过程对混凝土试块抗压强度的影响 1、在对试块实施抗压强度测试之前,没有能够按照试件的尺寸公差实施检测。大量工程实践和相关标准表明,标准的试件检测有如下要求: (1)承压面的平整度公差应£0.0005d(其中d为试件直径); (2)试件相邻面应该垂直,即夹角为90°,公差应0.5°; (3)对于试件各边长、直径和高的实际尺寸公差应1mm。 2、在进行试块抗压强度测试的操作中,试块放置位置的精确程

度不够,导致试块不是轴心受压。 3、没有按照加荷速度标准实施正确的操作,导致由于加荷速度过于快了生成冲击荷载。大量理论研究和工程实践经验表明,试块在受力被破坏之前,荷载增加的速度如果大于材料裂纹扩展的速度,那么测试得到的强度值与真实值相比偏高。 4、在测试时,如果试件表面有油污对测试结果有影响。理论研究和实验表明,如果试件的受压面上存有油污,那么将减小承压板与试件表面之间的摩擦力,试件将出现垂直裂纹而破坏,如此一来测试得到的混凝土强度值偏低。 5、试件浸泡养护后没有晾干对测试结果也有影响。理论研究和实验表明,试件在水中浸泡养护后,试件含水量比较大,如果不将其晾干,那么测试得到的混凝土强度值偏低。 三、改善措施分析 1、试件取样上控制 (1)严格做好试配、试验、设计配合比、浇筑施工、养护、取样和测强等等每一环节来科学地确定混凝土强度等级,因为在操作上任何一个环节出现疏忽或失误,都有导致降低混凝土强度的可能。 (2)对于混凝土施工组织设计和质量措施方案的编制要有专人负责,精心编制,确保混凝土质量能够始终位于受控的状态。 (3)在具体工程中配备的从业人员,应是具有一定文化水平和工作责任心的专职抽样人员,由其负责现场的混凝土取样和制作工作。

抗渗等级与抗渗标号

渗透系数与抗渗标号的换算 2007-12-24 15:53 刘文波嵇艳玲沙元福 抗渗性是混凝土的一项重要指标,我们在抗渗混凝土施工前需要对混凝土进行抗渗试验。抗渗试验就是对试件定时逐级加压,即从0.1MPa 开始,每隔8h增加0.1MPa,直至6个试件中有3个端面渗水为止。这样,进行一次试验,需要连续进行数十小时至上百小时。这么长时间的试验,如果发生停电现象,会给试验带来影响,使试验无法继续进行,影响对抗渗性能的评估。 研究表明,混凝土的渗水高度Dm与其所受压力水头H及施压时间T 的乘积(TH)的平方根成正比。 式中:K——混凝土渗透系数;m——混凝土空隙率,通常取m=0.03。 国内科研单位还据此给出了混凝土抗渗标号与渗透系数的换算关系。根据以上成果,我们在长期试验实践中,摸索出在停电状况下,通过测试水压衰减曲线,继续进行抗渗试验的新方法,有效地解决了停电或无电情况下的抗渗试验问题。 1 水压衰减曲线 所谓水压衰减曲线,就是在加压试验过程中,停止加压,此时,试验水在已有压力作用下,将会继续向试件上部渗透,随着时间的推移,水压逐渐衰减,这种衰减是有规律的,如以时间为横坐标,水压为纵坐标,绘制两者的关系图,可得一条比较光滑的曲线,称作水压衰减曲线。根据试验过程中的供电情况,水压衰减曲线有以下几种类型: (1)进行抗渗标号试验过程中,停电时间较长,未能恢复正常试验的,为分级加压—衰减型(图1-a)。 (2)进行抗渗标号试验过程中,停电时间较短,供电后又恢复正常试验的,为分级加压—衰减—分级加压型(图1-b)。 (3)无电时,人工加压—衰减型(图1-c)。 (4)无电时,人工数次加压—衰减型(图1-d)。 抗渗混凝土试验间断的处理

混凝土电通量试验步骤

混凝土电通量试验步骤 一、试验步骤: 1 电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm,高度h=50± 2 mm 的圆柱体试件。如试件表面有涂料等表面处理应预先切除,试样内不得含有钢筋。试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。 2 先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥,以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面,必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。 3 测试前应进行真空饱水。将试件放入真空干燥器中,启动真空泵,使真空干燥器中的负压保持在10~50mbar (1~5kPa)之间,并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水,直至淹没试件,试件浸没1h 后恢复常压,再继续浸泡18±2h。 4 从水中取出试件,抹掉多余水分(保持试件所处环境的相对湿度在95%以上),将试件安装于试验槽内,采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。试验应在20~25℃恒温室内进行。 5 将质量浓度为 3.0%的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中,注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极,注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 6 接通电源(保持试验槽中充满溶液),对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压,并记录电流初始读数I0。开始时每隔5min 记录一次电流值,当电流值变化不大时,每隔10min记录一次电流值;当电流变化很小时,每隔30min 记录一次电流值,直至通电6h。采用自动采集数据的测试装置时,记录电流的时间间隔可设定为5~10min,自动采集电流装置时应具备自动计算电通量的功能。电流测量值精确至±0.5mA。 7 试验结束后,应及时排除试验溶液,用饮用水和洗涤剂仔细冲洗试验槽60s,再用蒸馏水洗净并用电吹风(用冷风档)吹干。 二、试验结果计算及确定应按下列方法进行: 1 绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来,对曲线作面积积分,或按梯形法进行面积积分,即可得试验6h 通过的电通量(C)。 2 也可采用下列简化公式计算每个试件的总库仑电通量: Q=900(I0+2I30+2I60+……+2I300+2I330+ I360)

混凝土强度的影响因素

混凝土强度的影响因素 混凝土硬化后最基本的性能就是强度, 混凝土强度有抗压、抗拉、弯曲、剪切强度等。抗压强度同其他强度间有密切的关系。由于它的测定方法比较简单, 同时在混凝土结构中混凝土主要用来承受 压力, 因此凝土的抗压强度就成为评价其质量的最重要的一项指标。通常所讲的混凝土强度等级是混凝土的特定抗压强度,是设计和施工 时的强度指标。混凝土强度等级是按照标准方法试验测定的。用边长为15 cm的立方体试件, 标准条件( 温度为20±2℃, 相对湿度95% 以上)下养护28天的抗压强度。影响混凝土强度的因素较多, 主要是混凝土的构成材料, 施工中振捣密实强度及混凝土强度增长过程中 的养护条件。混凝土的组成材料包括水泥、集料( 粗、细骨料) 、水、掺合料、外加剂等。 1 水灰比是决定混凝土强度的关键 水在混凝土中的掺量是决定混凝土强度的主要因素。通常情况下, 满足水泥水化所需的水量不超过水泥重量的25%。普通混凝土常用 的水灰比为0.4:0.65, 超过水化需要的水主要是为了满足工作性的 需要。超量的水在混凝土内部留下了缝,使混凝土强度、密度和各种 耐久性都受到不利影响, 因此, 水灰比是定混凝土强度的关键。灰水比越大( 水灰比越小) 混凝土强度越高, 灰水比越小( 水灰比越大) 强度越低。在一般情况下, 集料的强度都高于混凝土强度, 甚至高 出几倍。因此, 混凝土的强度主要取决于起胶结作用的水泥石的质量。而水泥石的质量又决定于水泥标号和水灰比, 所以说水泥石质量

决定于水灰比, 可从水在水泥浆体中的存在形态加以分析。经研究证明, 水泥浆体中的水有四种形态: ( 1) 化合水, 水以原子形态参加晶格, 即水分子有序排列于水化物晶格之内, 完全与水泥化合而形成新物质。这部分约占总量的 20~25%。 ( 2) 凝胶水,存在于水化物凝胶中的水为凝胶所包围, 但不与水泥起水化反应。蒸发后在水泥石中留下凝胶孔。 ( 3) 毛细水,存在于毛细孔中的可蒸发水, 蒸发后留下毛细孔。( 4) 游离水, 对水泥浆体结构和性能完全属于多余的可蒸发水, 因此, 愈少愈好。但因为混凝土施工需一定的和易性, 故游离水不能完全避免。 以上4种存在于水泥浆体的水, 除了化合水外, 其余三种形态的水, 都将随着水泥浆体的凝结硬化而逐渐蒸发掉, 给水泥石留下的是孔隙, 而任何固体的强度都与所含孔隙率大小有关, 孔隙率越大强度越低, 孔隙越小强度越高。所以混凝土水灰比越大, 孔隙率越大, 强度越低, 水灰比越小, 孔隙率越小, 强度越高。 2 水泥对混凝土强度的影响 水泥标号对混凝土强度的作用是人们所熟知的, 同样配合比, 水泥标号愈高, 混凝土强度愈高, 水泥标号愈低, 混凝土强度愈低。关于水泥用量对混凝土强度的影响, 一般认为“水泥越多混凝土强度越高”。这个认识是不确切的: 这个前提应该是在水灰比不变的情况下。如果水灰比不同, 就无法谈高低问题。二是两者间关系不是永

混凝土抗渗等级

混凝土抗渗等级 The manuscript was revised on the evening of 2021

混凝土抗渗等级 混凝土抗渗等级里P8和S6是不是同一个等级 混凝土的抗渗性用抗渗等级表示。抗渗等级是以28d龄期的混凝土标准试件,按规定的方法进行试验,所能承受的最大来确定。混凝土的抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级,相应表示能抵抗、、、及的而不渗水换而言之就是混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大。抗渗等级≥P6的混凝土为。 工程埋置深度(m)设计抗渗等级 <10 (<10) P6(S6) 10~20 (10~20) P8(S8) 20~30 (20~30) P10(S10) 大于等于30 (30~40) P12(S12) 混凝土抗渗等级里P8和S6不是同一个等级。P8比S6大两个抗渗等级。抗渗等级新旧标准不一,最新的标准走P。 现在一般都这样走:民建等用P、市政工程等用S、水利工程等用W 等级范围都是6~12,有更高的例如P20,都是设计时定的。 C30普通混凝土能否达到P8抗渗等级 般情况下,水胶比在以下,抗渗效果能达到P6 水胶比在以下,抗渗效果能达到P8

混凝土的抗渗等级不是以混凝土的强度等级来确定的,也就是说,C25混凝土也能达到P10,强度40Mpa的混凝土不一定能达到P8的抗渗标准,同样,也不能靠提高水泥用量来满足混凝土的抗渗等级。主要原因是,混凝土的抗渗性能是靠混凝土的密实性来实现,是依靠骨料的连续级配、合理的砂率、适当的含气量来满足的。 混凝土强度与抗渗等级有一定的关系,强度越高,其抗渗等级越高,混凝土强度等级为C25,抗渗等级为S6,混凝土强度等级为C30,其抗渗等级可达到S8。

影响混凝土强度因素

影响混凝土强度因素; 1、原材料 水泥强度,包括早期与后期 掺合料,品种与活性 砂石,砂石得级配与含泥量、针片状等含量 外加剂,有得外加剂就是早强,有得缓凝,但不影响后期强度,部分外加剂引气量高会影响强度。 2、配合比 合理得调整水灰比与砂率。 3、养护 养护温度,温度高则强度高,温度低则强度低,当然不不能用火烤,高于60多度混凝土水化产物会分解得,导致强度降低。 4、周边环境 有无腐蚀性得介质存在,如酸碱盐等 我说点现场需具体考虑得: 天气,需考虑就是否下雨,降温。 人员配制,如果砼工劳动力不足,会影响浇筑质量。 掺与料,现在都就是商混,掺与料,水灰比都不需要工长操心了,只要控制如丹落度与禁止工人往砼里加水,基本上就相当于控制住了砼质量。 浇筑方案,大体积砼如果浇筑,一层砼,先浇什么后浇什么都要有方案。 养护要跟上。 收面,找平,做好,就OK了影响因素与控制措施 混凝土内部得温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高得水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝得可能性越大。 对于大体积混凝土,其形成得温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝得危险性也越大,这就就是大体积混凝土易产生温度裂缝得主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本得措施就就是控制混凝土内部与表面得温度差。 3、1混凝土原材料及配合比得选用 (1)尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。 大体积钢筋混凝土引起裂缝得主要原因就是水泥水化热得大量积聚,使混凝土出现早期升温与后期降温,产生内部与表面得温差。减少温差得措施就是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。 (2)掺加掺合料 大量试验研究与工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质得粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物得流动性、粘聚性与保水性,从而改善了可泵性。 特别重要得效果就是掺加原状或磨细粉煤灰后,可以降低混凝土中水泥水化热,减少绝热条件下得温度升高。在混凝土中掺加一定量得具有减水、增塑、缓凝等作用得外加剂,改善混凝土拌合物得流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰得出现时间。

抗渗等级S6

根据JGJ55-2000中特殊混凝土要求中抗渗混凝土S6(现在用P6表示)设计要求: 粗骨料(石子)含泥量不大于 1.0%,泥块含量不大于0.5%,最大粒径不要超过40mm 细骨料(黄砂)含泥量不大于 3.0%,泥块含量不大于1.0% 胶凝材料(水泥+掺合材)用量不得小于320kg/M3 C20~C30P6等级水灰比不得大于0.6, C30以上P6等级水灰比不得大于0.55 我是商品混凝土公司的,正常混凝土公司设计混凝土的时候对于抗渗混凝土是掺加膨胀剂 的,P6等级一般掺加6% (按水泥用量)膨胀剂,膨胀剂主要有AEA、HEA、UEA、JM-川 (本身具有减水缓凝组分)等,给你一个我常用的配合比(原材料是单方用量KG) 水泥:290 ( P.O 42.5) 粉煤灰:45( F类n级灰) 水:180 黄砂:745 (细度模数2.4?2.7,含泥量、泥块含量符合上述要求) 石子:1118 (最大粒级25mm,含泥量、泥块含量符合上述要求) 缓凝减水剂:4.2 (这个用量根据不同外加剂掺加,厂家有推荐,要是用JM-川就不用此外加剂了) 膨胀剂:17.4 (水泥用量的6%) 但是配合比是死的,原材料是活的,P6的要求就是混凝土在0.6MPa水压下不渗水,只要你达到这样的要求,其实掺加不掺加膨胀剂都可以,关键是控制好水灰比了! 1、浇注前的监理工作要点 (1)对混凝土浇筑方案时行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量,劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连 续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实,确保万无一失。 (2)模板、钢筋应作好预检和隐检,在浇注混凝土前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正 确,变形的钢筋已矫正,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况; (3)检查机具准备,对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线,振捣器等要准备充足,对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。 (4)混凝土浇灌申请书已办妥; (5)对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备; (6)水电照明等现场条件已做好,且应有保证。 2、常规混凝土浇筑过程中的监理要点 (1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整; (2)混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇注质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。 (3)检查震捣情况,不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移情况时应及时处理,特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。 (4)对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。 (5)根据混凝土浇注情况,在监理工程师指定的时间和部位,留置监理工程师亲自监制的试块,并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验,以验证承包单位的试验结果。

混凝土坍落度及其影响因素

混凝土坍落度及其影响因素 一、基本概念 坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等

条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。 影响混凝土坍落度的因素 混凝土原材料影响: 沙河水洗砂由于存料时间和批次不同,含水量不稳定,且通过试验确定含水量时局限性较大,粗骨料一般情况含水量比较稳定,但有时也会变化,原因是骨料厂多为开敞式存放,在雨后骨料含水量发生变化,拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。 机械和搅拌时间影响: 混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大,使混凝土熟料中的自由水份减少,造成混凝土坍落度的损失。 混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失,混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的,任何一种材料由于计量不准确,都会使单位内

材料比表面积发生变化,材料比表面积变化越大,坍落度经时损失也越大。 混凝土运输机械的影响: 混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长,混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因,自由水份减少,造成混凝土坍落度经时损失,混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失,这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。 混凝土浇筑速度的影响 混凝土浇筑过程中,混凝土熟料到达仓面内的时间越长,会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失,特别是混凝土暴露在皮带运输机上时,表面与外界环境接触面积较大,水份蒸发迅速,对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

砼抗渗等级

砼抗渗等级

柱截面尺寸 柱截面尺寸初选,要同时满足最小截面、侧移限值和轴压比等诸多因素影响。一般可通过满足轴压比限值惊醒截面估计。 由《建筑抗震规范》(GB50011-2001)第6.3.7条和表6.3.7知,当

抗震等级为三级时,框架柱的轴压比最大限值[μN]为0.9。 由《混凝土结构设计》教材第281页(4-11)和式(4-12)估算框架柱的截面尺寸: 式(4-12)N=βFgEn,其中 N—地震作用组合下柱的轴向压力设计值; β—考虑地震作用组合后柱的轴向压力增大系数,边柱取1.3,等跨内柱取1.2; F—按简支状态计算的柱的负载面积。 本设计柱网尺寸大部分为7.5m×7.5m,部分8.4m×8.4m。 gE—折算在单位建筑面积上的重力荷载代表值,可近似取12-15KN/ m2 ;在此取 gE=12 KN/ m2 。 n—演算截面以上楼层层数。 由式(4-11) N/(fcAc)≤[μN] 得 Ac ≥N/[μN]×fc 由《抗规》知,框架柱按二级抗震等级设计时,其混凝土强度等级不应低于C20。在本设计中框架梁和柱的混凝土强度等级均采用C30。由《建筑抗震设计》教材第四章第七节知矩形截面框架柱的截面尺寸宜符合以下两点要求: 截面的宽度和高度均不宜小于300mm; 截面长边与短边的边长比不宜大于3。 为此,对于首层选用800mm×800mm,部分采用900mm×900mm。 对于其他层,考虑到施工方便,柱截面不宜变化太多。通过初步估算

以及PKPM验算,最终确定框架的截面尺寸为: 首层-八层:选用800mm×800mm,部分采用900mm×900mm。 梁截面尺寸 框架梁(主梁)截面尺寸: 主梁截面高度:h=(1/10~1/12)L=(1/10~1/12)×8400=(840~700)mm,取h=800mm; 主梁截面宽度:b=(1/2~1/3)h=(1/2~1/3)×800=(400~267)mm,取b=400mm。 次梁截面尺寸 (1)大部分房间次梁布置形式采用一字形,则次梁的跨度与主梁相同,L=7500mm。 同理,取次梁高度h=600mm;次梁宽度b=300mm。 钢筋机械连接接头根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,接头应分为下列三个等级: Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。 5 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.0.5的规定。 6 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉

论述混凝土强度的影响因素

论述混凝土强度的影响因素 李广兰 混凝土硬化后最基本的性能就是强度, 混凝土强度有抗压、抗拉、弯曲、剪切强度等。抗压强度同其他强度间有密切的关系。由于它的测定方法比较简单, 同时在混凝土结构中混凝土主要用来承受压力, 因此凝土的抗压强度就成为评价其质量的最重要的一项指标。通常所讲的混凝土强度等级是混凝土的特定抗压强度,是设计和施工时的强度指标。混凝土强度等级是按照标准方法试验测定的。用边长为15 cm的立方体试件, 标准条件( 温度为20±2℃, 相对湿度90%以上)下养护28天的抗压强度。影响混凝土强度的因素较多, 主要是混凝土的构成材料, 施工中振捣密实强度及混凝土强度增长过程中的养护条件。混凝土的组成材料包括水泥、集料( 粗、细骨料) 、水、掺合料、外加剂等。 1 水灰比是决定混凝土强度的关键 水在混凝土中的掺量是决定混凝土强度的主要因素。通常情况下, 满足水泥水化所需的水量不超过水泥重量的25%。普通混凝土常用的水灰比为0.4:0.65, 超过水化需要的水主要是为了满足工作性的需要。超量的水在混凝土内部留下了缝,使混凝土强度、密度和各种耐久性都受到不利影响, 因此, 水灰比是定混凝土强度的关键。灰水比越大( 水灰比越小) 混凝土强度越高, 灰水比越小( 水灰比越大) 强度越低。在一般情况下, 集料的强度都高于混凝土强度, 甚至高出几倍。因此, 混凝土的强度主要取决于起胶结作用的水泥石的质量。而水泥石的质量又决定于水泥标号和水灰比, 所以说水泥石质量决定于水灰比, 可从水在水泥浆体中的存在形态加以分析。经研究证明, 水泥浆体中的水有四种形态: ( 1) 化合水, 水以原子形态参加晶格, 即水分子有序排列于水化物晶格之内, 完全与水泥化合而形成新物质。这部分约占总量的20~25%。 ( 2) 凝胶水,存在于水化物凝胶中的水为凝胶所包围, 但不与水泥起水化反应。蒸发后在水泥石中留下凝胶孔。 ( 3) 毛细水,存在于毛细孔中的可蒸发水, 蒸发后留下毛细孔。 ( 4) 游离水, 对水泥浆体结构和性能完全属于多余的可蒸发水, 因此, 愈少愈好。但因为混凝土施工需一定的和易性, 故游离水不能完全避免。 以上4种存在于水泥浆体的水, 除了化合水外, 其余三种形态的水, 都将随着水泥浆体的凝结硬化而逐渐蒸发掉, 给水泥石留下的是孔隙, 而任何固体的强度都与所含孔隙率大小有关, 孔隙率越大强度越低, 隙越小强度越高。所以混凝土水灰比越大, 孔隙率越大, 强度越低, 水灰比越小, 孔隙率越小, 强度越高。 2 水泥对混凝土强度的影响 水泥标号对混凝土强度的作用是人们所熟知的, 同样配合比, 水泥标号愈高, 混凝土强度愈高, 水泥标号愈低, 混凝土强度愈低。关于水泥用量对混凝土强度的影响, 一般认为“水泥越多混凝土强度越高”。这个认识是不确切的: 这个前提应该是在水灰比不变的情况下。如果水灰比不同, 就无法谈高低问题。二是两者间关系不是永恒的。在水灰比不变的情况下, 混凝土强度有随水泥用量增加而提高的可能。 但当水泥用量增加到某一极限量时, 混凝土强度不但没有提高, 反而有下降的趋势。从水泥用量对水泥石孔隙的影响来分析, 在某一水灰比时, 水泥用量如果恰在水泥全部水化限度内, 则水泥石的孔隙率是正常的, 也就是水泥石强度是最高的。如果水泥用量增加, 相应地水也要增加。所以, 孔隙率不会降反增水泥石混凝土整个体积中的比例。在混凝土中, 水泥

[提高混凝土强度的方法] 提高混凝土强度的措施有哪些

影响混凝土强度的因素和提高措施 1 混凝土原料构成及其作用 混凝土是一种由水泥、砂、石骨料、水及其它外加材料按一定比例均匀拌和,经一定时间硬化而形成的人造石材。在混凝土中,砂石起骨架作用称为骨料,水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌和物一定的和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的整体。 混凝土强度的高低,直接影响到建筑物结构安全,情况严重的将造成建筑物倒塌,严重危害到人们的生命安全。因此,在施工中对混凝上的强度应有足够的重视。 2 混凝土强度等级与混凝土强度平均值及其标准差的关系 混凝土强度等级是根据混凝土强度分布的平均值减去645倍标准差确定的,保证混凝土强度标准值具有95%的保证率,低于该标准值的概率不大于5%,充分地保证结构的安全。从这个定义推定,抽样检验的N组件的混凝土强度平均值一定不小于混凝土设计强度等级,而强度平均值的大小取决于标准差的大小。因此施工人员必须明确,不但要使混凝土强度平均值大于混凝土强度的变异性,更要使混凝土强度标准差降低到最低值。这样既保证了工程质量又降低了工程造价,是行之有效的节约措施。 3 影响混凝土强度的因素 普通混凝土受力破坏一般出现在骨料和水泥石的分界面上,是常见的粘结面破坏的形式。在普通混凝土中,骨料最先破坏的可能性小,因为骨料强度通常大大超过水泥石和粘结面的强度。所以混凝土的强度主要决定于水泥石强度及其与骨料表面的粘结强度。而水泥石强度及其与骨料的粘结强度又与水泥标号、水灰比、及骨料的性质有密切关系。当水泥石强度较底时,水泥石本身容易受到破坏。此外混凝土的强度还受施工质量、养护条件及龄期的影响。 1 水灰比和水泥标号是决定混凝土强度的主要因素 水泥是混凝土中的活性成分,其强度的大小直接影响着混凝土强度的高低。从混凝土强度表达式fcu.o=A?fce(C/W-B)可以看出,在配合比相同的条件下,所用的水泥标号越高,制成的混凝土强度越高。当水泥相同时,混凝土的强度取决于水灰比。当水泥水化时所需的结合水,一般只占水泥重量的23%左右。如果结合水较大(约占水泥重量的40~70%),混凝土硬化后,多余的水分残留在混凝土中形成气泡或蒸发后形成气孔,大大地减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面,可能在空隙周围产生应力集中。因此,在水泥标号相同的情况下,水灰比愈小,水泥石的强度愈高,与骨料粘结力愈大,混凝土的强度就愈高。如果加水太少,拌和物过于干硬,在一定的捣实成型条件下,无法保证浇灌质量,混凝土中将出现较多的蜂窝孔洞,混凝土强度也将下降。 2 粗骨料的影响 粗骨料对混凝土强度也有一定的影响。当石质强度相等时,决定于骨料的表面粗糙度。

普通混凝土与抗渗混凝土的区别.jsp

一、抗渗混凝土 抗渗混凝土系指抗渗等级不低于P6级的混凝土。即它能抵抗0.6MPa静水压力作用而不发生透水现象。为了提高混凝土的抗渗性,通常采用合理选择原材料、提高混凝土的密实程度以及改善混凝土内部孔隙结构等方法来实现。目前,常用的防水混凝土的配制方法有以下几种。 (一)富水泥浆法 这种方法是依靠采用较小的水灰比,较高的水泥用量和砂率,提高水泥浆的质量和数量,使混凝土更密实。 防水混凝土所用原材料应符合下列要求: (1)水泥强度等级不宜低于32.5,其品种应按设计要求选用,当有抗冻要求时,应优先选用硅酸盐水泥; (2)粗骨料的最大粒径不宜大于40mm,其含泥量不得大于1%,泥块含量不得超过0.5%; (3)细骨料的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%; (4)外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂或减水剂。 防水混凝土配合比计算应遵守以下几项规定: (1)每立方米混凝土中的水泥用量(含掺合料)不宜少于320kg; (2)砂率宜为35%~40%;灰砂比宜为1:2~2.5; (3)防水混凝土的最大水灰比应符合表4-29规定。 表4-29 防水混凝土的最大水灰比限值:抗渗等级P6 P8~P12 P12以上;C20~C30 0.60 0.55 0.50 C30以上0.55 0.50 0.45 (二)骨料级配法:骨料级配法是通过改善骨料级配,使骨料本身达到最大密实程度的堆积状态。为了降低空隙率,还应加入约占骨料量5%~8%的粒径小于0.16mm的细粉料。同时严格控制水灰比、用水量及拌合物的和易性,使混凝土结构致密,提高抗渗性。 (三)外加剂法 这种方法与前面两种方法比较,施工简单,造价低廉,质量可靠,被广泛采用。它是在混凝土中掺入适当品种的外加剂,改善混凝土内孔结构,隔断或堵塞混凝土中各种孔隙、裂缝、渗水通道等,以达到改善混凝土抗渗的目的。常采用引气剂(如松香热聚物)、密实剂(如采用FeCl3防水剂)、高效减水剂(降低水灰比)、膨胀剂(防止混凝土收缩开裂)等。 (四)采用特种水泥:采用无收缩不透水水泥、膨胀水泥等来拌制混凝土,能够改善混凝土内的孔结构,有效提高混凝土的致密度和抗渗能力。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品种。“混凝土”一词通常可简作“砼”。 (一)普通混凝土的主要优点 1. 原材料来源丰富。混凝土中约70%以上的材料是砂石料,属地方性材料,可就地取材,避免远距离运输,因而价格低廉。 2. 施工方便。混凝土拌合物具有良好的流动性和可塑性,可根据工程需要浇筑成各种形状尺寸的构件及构筑物。既可现场浇筑成型,也可预制。 3. 性能可根据需要设计调整。通过调整各组成材料的品种和数量,特别是掺入不同外加剂和掺合料,可获得不同施工和易性、强度、耐久性或具有特殊性能的混凝土,满足工程上的不同要求。 4. 抗压强度高。混凝土的抗压强度一般在7.5~60MPa之间。当掺入高效减水剂和掺合料时,强度可达100MPa以上。而且,混凝土与钢筋具有良好的匹配性,浇筑成钢筋混凝土后,可以有效地改善抗拉强度低的缺陷,使混凝土能够应用于各种结构部位。 5. 耐久性好。原材料选择正确、配比合理、施工养护良好的混凝土具有优异的抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性能,且对钢筋有保护作用,可保持混凝土结构长期使用性能稳定。 (二)普通混凝土存在的主要缺点 1. 自重大。1m3混凝土重约2400kg,故结构物自重较大,导致地基处理费用增加。 2. 抗拉强度低,抗裂性差。混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度的1/10~1/20,易开裂。 3. 收缩变形大。水泥水化凝结硬化引起的自身收缩和干燥收缩达500×10-6m/m以上,易产生混凝土收缩裂缝。 (三)普通混凝土的基本要求 1. 满足便于搅拌、运输和浇捣密实的施工和易性。

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