预防粉尘爆炸措施

预防粉尘爆炸措施

一、粉尘爆炸基础知识

1、粉尘的定义

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。

2、粉尘的分类：

2.1、无机粉尘：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝、锰、铅、锌等；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。

2.2、有机粉尘：动物性粉尘，如毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工有机粉尘，如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶。合成纤维等。

2.3、混合性粉尘是上述各类粉尘，以二种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这种粉尘最多见

3、粉尘爆炸的定义：

粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），

火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大

量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以

及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

4、粉尘爆炸的条件：

可燃粉尘爆炸一般应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必

须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火

源。

5、粉尘爆炸的特点：

5.1 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；

5.2粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上；

5.3与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。

6、粉尘爆炸的危害：

6.1具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。

6.2容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸，爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。

6.3能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。

二、常见粉尘的爆炸下极限一览表：

空气中粉尘爆炸极限表

三、现状及解决措施：

根据车间现阶段，主要粉尘问题为产品粉末及原料粉尘。针对该问题车间内需做好密闭尘源，通风除尘，设计2台布袋防尘措施，再加强个人防护，定期监测空气中粉尘浓度。车间操作工做好就业前体格检查，包括X线胸片。凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患者，都不能在煅后焦车间工作。每年对车间粉尘及扬尘位置进行检测浓度，保证职工工作环境在比较好的一方面。每年对车间操作工进行体检，进行全面检查，一旦发现有肺部问题症状，调离该车间岗位，另行安排。炭素类粉尘爆炸下限为35g/m3，爆炸下限温度610℃。

四、总结：

粉尘爆炸的危害相当严重，但是提前做好培训工作及预防措施，能够有效避免该问题的发生。一定要严格按照公司的安全标准规范，进行

生产操作，控制好车间内扬尘点及动火作业，尽量减少粉尘在空气中的浓度，做好通风工作，控制好火源！平时的时候加强巡查工作，防患于未然！