第六节 混凝土防渗墙造孔
第六节造孔
造孔是防渗墙施工中的主要工序，它受地层等自然条件影响最大，是影响工期、工程成本，甚至决定工程成败的重要因素。在防渗墙造孔开始之前，要妥善而周密地做好各项准备工作，避免开钻以后再停顿下来。
1 槽孔钻凿
1.1钻劈法成槽
目前，我国许多防渗墙工程由于地层中含有较多的卵石和漂石，需仍采用钢绳冲击钻机和钻劈法造孔成槽。成槽方法是先钻凿主孔，后劈打副孔；劈打副孔时在相邻的两个主孔中放置接砂斗接出大部分劈落的钻碴(图7-6-1)。由于在劈打副孔时有部分（或全部）钻碴落入主孔内，因此需要重复钻凿主孔，此作业称作“打回填”。当采用常规冲击钻机造孔时，钻凿主孔和打回填都是用抽砂筒出碴的。当采用冲击反循环钻机造孔时，主要用砂石泵抽吸出渣，有时也要用抽砂筒出碴（如开孔时）。钻劈法施工的副孔在防渗墙轴线方向上的长度，粘性土地层为1.0d～1.25d(d为主孔直径，即槽孔宽度)，砂壤土和砂卵石地层为1.2d～1.5d。
图7-6-1 钻劈法钻进槽孔示意图
1-主孔；2-副孔；3-冲击钻机；4-钻头；5-接砂斗
由于钻头是圆形的，在主、副孔钻完之后，其间会留下一些残余部分，称作“小墙”。这需要找准位置，从上至下把它们清除干净(俗称“打小墙”)。至此就可以形成一个完整的、宽度和深度满足要求的槽孔。
钢绳冲击钻机在钻进软弱地层时要“轻打勤放”，即采用小冲程(500～800mm)、高频次(45次／min)、勤放少放钢绳的钻进方法；对于坚硬地层，可采用加重平底十字钻头，
高冲程(1000mm)、低频次(40次／min)的重打法，配合采用高密度泥浆或向孔内投放粘土球，以及勤抽砂等综合办法，以加大钻头的冲击力和泥浆的悬浮力，并使钻头能经常冲击到地层的新鲜层面。
1.2纯抓法成槽
使用抓斗直接挖槽，可以单抓成槽，也可以多抓成槽。纯抓法一般适用于细颗粒软弱地层。
(1)单抓成槽。此法即一次抓取一个槽孔。如抓斗最大开度为B，则一期槽长为B，二期槽长一般为(B-2×S)m。S为抓二期槽时把一期槽已经浇筑的混凝土两端面切去的长度，以保持一、二期墙段的可靠连接(参见第九节)。当端面为平面时，S=0.1～0.2m；当端面为弧面时，S=0.3～0.5m。
(2)多抓成槽。此法分主、副孔施工，每个槽孔由三抓或多抓形成。主孔的长度等于抓斗的最大开度，副孔的长度小于主孔的长度。
1.3钻抓法成槽
这是目前水利水电工程防渗墙施工中广泛使用的造孔成槽方法。此法一般使用冲击钻机钻凿主孔(也称导孔)，抓斗抓取副孔，可以两钻一抓，也可以三钻两抓、四钻三抓形成长度不同的槽孔。这种方法能充分发挥两种机械的优势；冲击钻机的凿岩能力较强，可钻进不同地层，先钻主孔为抓斗开路；抓斗抓取副孔的效率较高，所形成的孔壁啼平整。抓斗在副孔施工中遇到坚硬地层时，随时可换上冲击钻机或重凿克服。此法一般比单用冲击钻机成槽提高工效1～3倍，地层适用性也较广。主孔的导向作用能有效地防止抓斗造孔时发生偏斜。两钻一抓的主、副孔划分和成槽工艺见图7-6-2。应注意副孔长度一定要小于抓斗的最大开度，一般要求不大于抓斗最大开度的2/3，否则可能出现漏抓的部位，而且抓取困难。当地层为粘土或砂土层时，主孔宜采用回转钻机钻进，以提高钻进工效。
1.4液压铣槽机成槽
用双轮液压铣槽机成槽，一般是先铣两个主孔，再铣中间的副孔形成一期槽孔。二期槽孔为一钻成槽，以便于两期墙段搭接，其槽长比铣槽机的长度小2×0.20m，如图7-6-3所示。需要时一期槽孔也可以一钻成槽。
1.5其它成槽方法
在小型水利水电工程中还有使用射水成槽机、链斗式挖槽机、锯槽机等成槽的施工方法。射水成槽的主、副孔安排与液压铣槽机基本相同。链斗挖槽和锯槽形成的是连续
的沟槽，然后用模袋混凝土等特制的隔离装置将其分隔为单元槽孔，再进行混凝土浇筑。
图7-6-2 钻抓法成槽工艺图
1-用冲击钻机钻凿的主孔；2-副孔，用抓斗挖掘；3-抓斗
图7-6-3 液压铣槽机造孔成槽示意图
(a)铣掘主孔；(b)铣掘副孔；(c)一期槽孔完成；(d)铣掘二期槽孔
2 连锁桩柱
此法所形成的墙体是由一列连锁的桩柱组成（图7-6-4）。相邻桩孔间搭接一部分，先钻凿一期孔（奇数号孔），钻完后随即浇筑混凝土，然后再施工二期孔（偶数号孔）。一、二期桩柱可以直径相同，也可不同（图7-6-4e ）。桩柱中如需下设钢筋，则应布置在二期桩柱中，否则不便施工。连锁桩柱防渗墙的有效厚度小于钻孔直径，接缝较多，而且对钻孔的垂直度要求较高；故在水利水电工程的防渗墙中很少采用，但在城市建筑工程的深基坑支护地下连续墙工程中仍有应用。
图7-6-4 连锁桩柱施工法示意图
a-正循环造孔；b-一期桩柱施工；c-二期桩柱施工；d 、e 、f-连锁桩柱平面
为了获得等厚度的连锁桩柱墙，也可以将二期桩孔施工成“双反弧形”（图7-6-4f ）。每个一期孔造孔完毕后即浇筑混凝土先成独立桩柱。二期桩柱施工时，开始用圆形钻头钻孔，之后用双反弧钻头扩孔成断面为双反弧形状的桩孔，并将露出的一期桩柱侧面清理干净，再将这些桩柱孔浇筑混凝土，即成为连续的墙体。用此法施工的墙体连续性很
(e)
1
2
2
1
2
2
1
1
2
好，能有效地避免深部分叉的现象，只要两侧一期桩柱的垂直度符合设计要求，那么双反弧桩柱总会夹在其间。因此此种工艺可用于深墙的施工。加拿大的马尼克3#坝的深墙就是用这种双反弧型的桩柱连接起来形成墙体的。我国在城市工民建深基坑支护墙中也有应用。
3 复杂地层的造孔
3.1粉细砂层的钻进
冲击钻机在粉细砂层中造孔的进度很慢。使用冲击反循环钻机钻进时进度虽快，但易造成局部孔径过大。该种地层用抓斗施工较好，进尺快，孔形也好。
用冲击钻机钻进细砂层时，可采取下列措施防止发生流砂和加快钻进速度：
(1)向孔内投放加有石子的粘土球，石子含量约34%～40%，石子粒径可为50～60mm、30～40mm和20mm三种，粘土球直径约200mm，也可做成立方块。主孔钻进时投放5～6块即可，待5min后用钻头慢放轻打几下即可正常钻进。钻进时每班投土球2～3次，抽渣2～3次，抽渣完毕后立即投放粘土球。
(2)掏槽扩孔法，此法在投放粘土球的同时，用φ400mm小钻头快速钻进，先钻透粉细砂层，再扩大至全断面。这对于较薄(如1m左右)的粉细砂层很有效。粘土球要勤投、少投，投球后要少抽渣重冲击。用此方法可以达到0.8～1.2m/台班的钻进工效。
3.2漂石层钻进
防渗墙施工，常常会遇到漂石层或含有大孤石的漂石层，给钻进带来很大的困难，冲击钻机的钻孔速度很慢，抓斗等设备更是无能为力。在这种情况下常用的措施是：
(1)重锤冲凿。此法比较简便，多用于孤石埋藏较浅、不宜爆破的部位。具体作法是：将重5～10t、带有底齿的特制重锤吊起，然后使其自由下落，以巨大的冲击力将大漂石击裂、击碎。可使用专用的ZCZ型重锤冲击式钻机（见图7-6-5）或履带式起重机吊挂重锤。对于较大的孤石，可先用岩芯钻或液压冲击回转钻机在孤石上钻出很多孔洞，破坏岩石的完整性，然后再用重锤击碎，这样可以大大加快施工进度。
(2)地面钻孔预爆。此法多用于大漂石比较集中的部位。防渗墙施工以前，在防渗墙轴线上采用岩芯钻机或冲击回转钻机钻出间距1～2m、直径90～130mm的爆破孔，在孔内放置炸药对大漂石进行预爆破，之后再开始钻凿槽孔。但这种方法一般仅适用大漂石埋深较小(10～15m以内)的情况，当漂石埋深较大或位置难以判断时不宜采用此方法。此方法无槽孔坍塌之虑，爆破孔直径和装药量均可比孔内爆破适当加大。
(3)水下定向聚能爆破。在钻进过程中遇到巨型块石或悬于孔壁的探头石，可使用特
制的爆破筒置于巨石表面进行爆破。为了减少对孔壁稳定的影响，并使炸药爆炸的能量集中对准块石，爆破筒可设计成如图7-6-6所示的形式。爆破筒的外壳可用钢管或厚1mm 的铁皮制作，外壳与炸药之间填满密实的粘土。用此法爆破粒径小于1m的块石效果较好，装药量一般为1～3kg。实施爆破前，应尽量将孔底的沉积物清理干净，搅动孔内泥浆，加大泥浆密度。
图7-6-5 ZCZ型重锤冲击式钻机(图中尺寸单位：mm)
1-底盘；2-卷扬机；3-钻架；4-顶滑轮组
图7-6-6 定向聚能爆破筒(图中尺寸单位：mm)
(4)水下钻孔预爆。钻进至较深部位遇到直径较大的块石时，采用钻孔爆破比定向聚能爆破效果更好。钻孔可采用岩芯钻机或冲击回转式钻机，孔径Φ75mm～Φ90mm。钻进前一般先下套管到块石表面，然后在套管周围投放粘土封闭套管底口，以便钻碴能返出孔外，并避免稀释泥浆（见图7-6-7）。爆破装置如图7-6-8所示。装药量一般每1m钻孔3～5kg。装药后应至少将套管提起1.5m再起爆，以免损坏套管。
图7-6-7 槽内钻预爆孔时的套管保护图7-6-8 孔内钻孔爆破装置图(图中尺寸单位：mm) 3.3基岩陡坡钻进
防渗墙底嵌入基岩时常选用冲击式钻机、回转钻机以及液压铣槽机钻进，在一般情况下虽然进度较慢，但总是可以达到目的。如果遇到了陡坡岩面，甚至倒悬岩面时，事情就要困难得多，必须采用特殊的工艺嵌岩。
3.3.1冲击钻机对基岩陡坡的钻进
冲击钻机钻进基岩陡坡时，常采取以下措施避免打溜：
(1)钻凿主孔接近或已到达倾斜基岩面时，依照本节前述的方法在岩面钻孔爆破，或施钻梅花孔破坏基岩的完整性，然后再冲击钻进；
(2)采用导向套筒式钻头钻进（参见第三节）。
3.3.2液压铣槽机铣钻基岩陡坡
液压铣槽机可采用如图7-6-9所示的顺序，从陡坡段的最低处向最高处依次铣钻。每铣钻完一个孔即浇筑混凝土，然后靠着已成的混凝土墙段的支撑以及铣槽机上的导向
装置铣钻下一个陡坡段，最后完成全部基岩陡坡段的钻进。钻进时应选择硬度适宜的铣齿和相应的给进压力。
图7-6-9 液压铣槽机铣钻基岩陡坡
4 孔底淤积的清理
槽孔钻掘完成后，泥浆中的钻渣都将沉淀在槽底，这些钻渣必须在混凝土浇筑前清理干净。清除孔底淤积的方法主要有抽筒出渣法、泵吸排渣法、气举排渣法、潜水泵排渣法。
4.1抽筒出渣法
钢绳冲击钻机采用这种出渣方式(参见第三节)，该法操作简便，但效率低，泥浆损耗大，清渣效果也较差，已逐步被其它方法代替。
4.2泵吸排渣法
此法用设置在地面的砂石泵通过排渣管将孔底的泥渣吸出（图7-6-10a），经泥浆净化系统除去粒径65μm以上颗粒，再返回到槽内使用。该方法效率高，效果好，节约泥浆。
排渣泵应选用特制的反循环砂石泵，这种泵有三个特点：耐磨；吸程大，有利克服孔内出浆管的摩擦力；叶片少(一般为2片)，大石渣容易通过。冲击反循环钻机本身已配备有适宜的砂石泵。
4.3潜水泵排渣法
当孔深较小或槽孔内已下设钢筋笼时，可用立式潜水砂石泵进行清孔换浆。潜水砂石泵上装有潜水电机，清孔时须先连接上长度超过孔深的电缆和排碴软管，然后下设到
孔底（图7-6-10b ），将混有钻碴的泥浆抽出孔外。国产立式潜水砂石泵的技术参数见表7-6-1。
另外，多头钻机、液压铣槽机上均配置有潜水砂石泵，其清碴方式也属于潜水泵排碴法。
图7-6-10 泵吸排渣和潜水泵排渣示意图
(a)泵吸排渣法；(b)潜水泵排渣法
1-接合器；2-砂石泵；3-导管；4-潜水砂石泵；5-软管
型 号 150SBD-12
150SBQ-30
120SBQ-30
100SBQ-30
流量 (m 3
/h) 180 180 150 120 扬程 (m) 12 30 30 30 抽吸粒径 (mm) ≤150 ≤140 ≤120 ≤100 动力功率 (kW) 18.5 25.0 25.0 25.0 转速 (r/min)
730
1450
1450
1450
4.4气举排渣法
此法的原理是籍助气举排渣器将液气混合，利用密度差来升扬排出孔底的泥浆和沉渣（图7-6-11）。
压缩空气从风管进入混合器，在排渣管内形成一种密度小于管外泥浆的液气混合物，在内外液体压力差和压缩空气动能的联合作用下沿着排渣管上升，从而使孔内泥浆携带孔底沉渣跟随上升、排出孔外。排渣管底端距沉渣面宜为0.2～0.3m 。
气举排渣效率与淹没比（ ）、风压、风量和空气提升器的型式有关。淹没比大，风压高，风量大，则效率高。风管安装的型式有并列式和同心式，并列式优于同心式。混合器淹没深度一般不得超过空压机的额定风压，见表7-6-2。
1
1
h h h α+=
孔深50m内泵吸反循环排渣效率优于气举排渣法；孔深超过50m时，气举排渣法优于泵吸反循环法。但孔深10m以内，气举排渣法效果很差，不宜采用。孔深超过50m后，一般不加长风管，而采用加长尾管的办法。
图7-6-11 气举法排渣示意图
额定风压 (MPa)0.60.8 1.0 1.2 2.0混合器最大淹没深度(m)517290108192
清除孔底沉渣的工作，不仅应在清孔、换浆时进行，有时由于下设钢筋笼时间过长或其它原因，造成孔底淤积大量增加，此时则应当在浇筑混凝土前进行孔底淤积的复测，必要时再次清孔。
5 常见造孔事故的预防及处理
防渗墙造孔施工中常见的故障有导墙变形或破坏、槽壁坍塌、漏浆、孔斜、挖槽机具卡在槽内等。常见造孔事故的原因、预防措施及处理措施见表7-6-3。
续表7-97
7-98
防渗墙
1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具（略）
某水库混凝土防渗墙施工方案
防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义 混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁，挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。 混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展 防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。 我国最早的防渗墙时桩柱式，以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙，同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙，实践证明，防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm，发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。 我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝，坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m，墙厚0.8m，最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。 近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类 （1）按材料性质分类 混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。 普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。 黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。 塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。 固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范
1总则 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料： （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m； （3）墙体材料的性能指标； （4）水文气象资料； （5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； （6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； （2）地下水的水位，承压水层资料； （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。 倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范
1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》 以下简称本规范） 是水利水电工程混凝土防渗 墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 1 ）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； 2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距 不宜大于 20m ； 3） 墙体材料的性能指标； 4） 水文气象资料； 造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； 施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： 1 ）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； 2）地下水的水位，承压水层资料； 3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； 4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术 要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准 后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验， 以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加 密深度以5?6m 为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎 1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于 70m 、墙厚60?100cm 防渗墙 的施工。 深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 2.0.1 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料：
地下混凝土防渗墙施工
1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工 混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。 1.1 轴线控制 （1）放线 ①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程 44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。 ②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。引桩埋入地下0.3m。这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。另外，还须绘出引桩位置图。 ③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。 （2）槽板埋设 建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。 （3）开槽机就位
将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。 1.2 开槽控制 （1）开槽机速度控制 在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。开槽前要进行检查。开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。流量小可防止孔口坍塌。试开无问题后，方可提高速度。 （2）泥浆制备 在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。 （3）清孔作业 清孔是不可缺少的工序。在开槽过程中常碰到砂层、砂砾土层以及风化岩层，这样势必会造成大量粒径较大的砂石，除在开槽过程中排出外，在成槽后利用清孔这一工序专门排渣。清孔时间控制在1～
专项施工方案防渗墙
开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司
年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，
防渗墙常见造孔问题预防及处理
常见造孔事故的预防及处理 防渗墙造孔施工中常见的故障有导墙变形或破坏、槽壁坍塌、漏浆、孔斜、挖槽机具卡在槽内等。常见造孔事故的原因、预防措施及处理措施如下： 一、导墙变形破坏主要原因 1. 导墙的强度或刚度不足。 2. 导墙的底部发生坍塌或受到淘刷破坏。 3. 作用于导墙的荷载过大。 4. 导墙没有设置支撑或支撑遭受破坏。 预防措施 1. 根据地基土的性质及导墙的荷载大小、作用方式等，作好导墙的设计和施工工作。 2. 对导墙地基进行加固处理。 3. 在布置施工机械时，要使作用在导墙上的荷载分散在作业地面上。 4. 要避免施工机具冲撞导墙。 5. 导墙的支撑必须完整，并具有足够的强度。 处理措施 当导墙变形不大且尚未断裂时，可采取加强顶撑、减少荷载、用钢梁加固、用塑性混凝土等低强度材料封堵导墙底部等措施处理。 当导墙变形过大或已断裂时，一般应回填槽孔，将已变形、破坏部位的导墙拆除，重新建造导墙。当槽孔深度较大且接近完成时发生局部导墙破坏，为减少工期和经济损失，也可不回填槽孔，不恢复破坏部位的导墙，而采用沿墙轴方向架设大型型钢的方法继续施工。 二、槽壁坍塌主要原因 1. 槽内泥浆漏失或泥浆循环时未能及时补充泥浆，槽内泥浆液面降至安全范围以下，导致泥浆静水压力过小。 2. 泥浆性能不适应地质情况或泥浆质量差。 3. 施工平台过低，地下水位过高或地下水流速过大。 4. 地层松散、软弱，而未作处理。 5. 在处理地下障碍(如大孤石)时，所用方法不当。 6. 单元槽段过长。 7. 地表荷载过大或振动力过大。 8. 槽孔施工时间过长。 预防措施 1. 修筑施工平台之前加密松散地基，提高其抗剪强度；特别是孔口以下6m以内的土体。 2. 导墙要牢固，能承受各种施工荷载，发生塌孔时导墙不会断裂。最好修建钢筋混凝土导墙。 3. 槽孔划分要因地制宜，在地层稳定性较差和渗漏量较大的部位采用较短的槽孔。 4. 采用适当的泥浆性能指标，保证泥浆的质量，防止废水流入槽内。 5. 储备足够的泥浆和堵漏材料，发生大量漏浆时，及时堵漏和补浆，避免槽内浆面下降过多。 6. 孔内爆破的装药量要适当，孔深较小时不得进行孔内爆破。 7. 孔口至少高于地下水位2m。 8. 当孔口可能被淹时，用粘土回填槽孔，暂停施工。未完成的槽孔长时间搁置时，亦应回填粘土。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术要求规范
1总则 1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规》（以下简称本规）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 1.0.2本规适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 防渗墙施工，除应遵守本规外，凡本规未涉及的容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2.0.1 发包单位应提供下列有关资料： （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m； （3）墙体材料的性能指标； （4）水文气象资料； （5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； （6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； （2）地下水的水位，承压水层资料； （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎
第三节 混凝土防渗墙造孔机械
第三节钻孔机械 1 钢绳冲击式钻机 钢绳冲击式钻机（简称冲击钻）通过钻头向下的冲击运动破碎地基土，形成钻孔。它不仅适用于一般的软弱地层，亦可适用砾石、卵石、漂石和基岩。钢绳冲击钻机结构简单，操作、维修和运输方便，价格低廉。因此，尽管效率较低，仍在我国水利水电和其它行业的中小工程中被普遍采用。 1.1钢绳冲击钻机的技术性能 我国使用的钢绳冲击钻机主要型号有CZ-20、CZ-22（图7-3-1）和CZ-30型等，主要技术性能见表7-3-1。各厂也都有一些改进的型号，技术性能稍有差别。 表7-3-1 常用冲击式钻机的主要技术性能 1.2钻具 1.2.1钻头
冲击钻头可分为十字钻头、空心钻头、圆钻头和角锥钻头等。在防渗墙施工中常用十字钻头和空心钻头（图7-3-2）。空心钻头主要用于钻进粘土层、砂土层和壤土层等松软地层，钻进时阻力小，切削力大，重心稳。十字钻头用于砂卵石层、风化岩层、卵石、漂石以及基岩等。两种钻头的技术参数见表7-3-2，表7-3-3。 图7-3-1 CZ-22型钢绳冲击钻机 1-前轮；2-后轮；3-牵引杆；4-底架；5-电动机；6-三角皮带；7-主动轴；8-冲击离合器；9-冲 击齿轮；10-冲击轴；11-连杆；12-缓冲装置；13-钻进工具用卷筒离合器；14-链条；15-钻进工 具用卷筒；16-抽筒用卷筒离合器；17-齿轮；18-抽筒用卷筒；19-辅助滑车用卷筒离合器；20-齿 轮；21-辅助滑车用卷筒；22-桅杆；23-钻进工具钢丝绳天轮；24-抽筒钢丝绳天轮；25-起重用滑轮
图7-3-2 冲击式钻头(图中尺寸单位：mm) (a)十字钻头；(b)空心钻头 表7-3-2 十字钻头与空心钻头的技术参数 钻头名称 钻头直径(mm) 底 角(°) 摩擦角(°) 摩擦面宽 度(mm) 水口宽度(mm) 冲击刃角(°) 底刃厚度(mm) 十字钻头 830～850 160～170 10～15 250～300 220～240 60 10～20 空心六角 880～900 140～150 10～15 200～250 180～200 60 10～20 空心八角 880～900 140～150 10～15 170～200 140～150 55 10～20 空心十角 880～900 140～150 10～15 150～170 120～140 55～60 10～20 表7-3-3 钻进不同土质时十字钻头的参数 土 质 冲击刃角α 摩擦面角β 摩擦角γ 底角φ 粘土、细砂 70° 40° 12° 160° 堆积层砂卵石 80° 50° 15° 170° 坚硬漂卵石 90° 60° 15° 170° 1.2.2钢丝刷 又称钢丝刷钻头(图7-3-3)，是用于对墙段接缝缝面进行刷洗，以清除泥皮的工具。一般用废旧十字钻头或工字钻头加工而成。 1.2.3抽砂筒 抽砂筒(图7-3-4)是抽排孔底沉渣的工具。钻机型号和钻孔直径不同，所用抽砂筒的规格也有所不同。 A-A 底视图 底视图 (a) (b)
塑性混凝土防渗墙施工方案
南水北调中线一期工程陶岔?沙河南干渠工程 方城段四标段（桩号：145+651?152+311）（合冋编HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准：___________________ 审核：___________________ 编制：___________________ 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标项目经理部
二?一三年一月二十日 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施. (10) 八、安全及文明施工保证措施. (12) 九、附件 (13)
南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长 6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等?强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985?151+380、152+034?152+311 段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940?152+034 进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985? 151+380、152+034?152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm,强度指标为C2.5MPa,方量约为12000〃。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单 003 号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置 1、施工交通
防渗墙施工技术规范
ICS 27.140 SL P 55 中华人民共和国水利行业标准 SL 174—2014 替代 SL 174—96 水利水电工程混凝土防渗墙 施工技术规范 Technical specification for construction of concrete cut-off wall for water and hydropower projects 2014-10-27发布 2015-01-27实施中华人民共和国水利部发布
前言 根据水利部水利行业标准制修订计划，按SL 1—2002《水利技术标准编写规定》，SL174— 1996《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》进行修订。 本标准共有13章和2个附录。主要技术内容有：施工准备、施工平台及导墙、泥浆、槽孔建造、墙体材料、成墙施工、墙段连接、钢筋笼及预埋件、薄防渗墙施工、特殊情况处理、质量检查和竣工资料等。 本次修订的主要内容有： ——拓展了适用范围，将原规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内墙深小于70m墙厚600～1000mm，拓展为墙深不大于100m墙厚200～1200mm； ——增加了薄防渗墙施工内容，即小于400mm防渗墙施工规范内容； ——补充了“术语”章节的内容等； ——强调了建设单位提供的图纸、水文、气候、环境保护、地质条件等资料对防渗墙施工组织及工期、质量的重要性； ——进一步明确了防渗墙施工不同阶段泥浆性能指标要求，以及造孔成槽施工、墙体材料及成墙工艺、接头管施工等技术参数及相关技术要求，部分技术参数更为严格； ——各章节均根据国内外防渗墙技术发展水平，增加并细化了相关条款； ——删除了部分已不使用或极少使用的施工工艺相关条款，如双反弧、单反弧法墙段连接施工等； ——增加了防渗墙施工质量检查相关内容。 本标准所替代标准的历次版本为： ——SL 174—96 本标准为全文推荐。 本标准批准部门：中华人民共和国水利部 本标准主持机构：水利部建设与管理司 本标准解释单位：水利部建设与管理司 本标准主编单位：中国水利学会地基与基础工程专业委员会 中国水电基础局有限公司 本标准主要起草人：肖恩尚赵存厚孔祥生焦家训贺永利邓百印 王碧峰龚木金鲁志军赵明华宋伟刘健 本标准审查会议技术负责人：高广淳 本标准体例格式审查人：牟广丞
混凝土防渗墙专项施工方案及工艺
钢筋混凝土防渗墙专项施工方案 批准： 审核： 编制： *****工程项目部 ****年****月
目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工顺序 (1) 2.1施工准备 (1) 2.2施工现场布置 (2) 2.2.1施工用电 (2) 2.2.2施工用水 (2) 2.2.3施工道路 (2) 2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2) 2.3导墙施工 (3) 2.3.1 施工工艺流程 (4) 2.4 主要施工方法 (4) 2.4.1 沟槽开挖 (4) 2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4) 2.4.3 模板拆除 (5) 2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5) 2.5.1施工工艺流程图 (5) 2.5.2主要施工方法 (6) 2.5.3槽段划分 (7) 2.6泥浆制作 (7) 2.7成槽工艺 (8) 2.8岩面鉴定与终孔验收 (8) 2.9钢筋笼制作吊装 (9) 2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9) 2.9.2钢筋笼加工 (9) 2.9.3钢筋笼吊放 (10) 2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10) 2.10防渗墙接头施工 (10) 2.11清孔 (11) 2.11.1混凝土浇筑 (11) 三、特殊情况处理 (12) 四、施工进度计划 (13) 五、主要资源配置计划 (13) 5.1主要机械设备配置 (13) 5.2试验设备配置 (14) 5.3施工劳动力组织 (14) 六、质量保证措施 (14) 6.1槽孔质量控制 (14) 6.2混凝土质量控制 (14) 6.3质量检查 (15) 七、安全及文明施工措施 (16) 八、环保、水保措施 (16) 九、应急救援措施 (17)
防渗墙
防渗墙技术 水利水电工程施工过程中会遇到很多隐蔽性工程，其中绝大部分都属于基础处理工程范畴。比如，防渗墙施工，帷幕灌浆，固结灌浆，水工隧洞的喷锚支护，高边坡处理中的锚杆、锚索支护，爆破施工等等。在本科的学习过程中，这些隐蔽性工程是最难理解的。因为没有实际的工程经验，很难凭空想象这些工程的具体施工步骤和工艺，从而使得我对隐蔽性工程产生很多兴趣，尤其是防渗墙施工。随着工程实习和研究生阶段的进一步学习，我对防渗墙施工越来越了解了。 防渗墙是一种修建在松散透水层或土石坝（堰）中起防渗作用的地下连续墙。防渗墙技术在20世纪50年代起源于欧洲，因其结构可靠、防渗效果好、适应各类地层条件、施工简便以及造价低等优点，尤其是在处理坝基渗漏、坝后“流土”、“管涌”等渗透变形隐患问题上效果良好，在国内外得到了广泛的应用。我国水利水电覆盖层及土石围堰防渗处理一般首选防渗墙。 一、防渗墙的分类型式式及结构特点 经过几十年的发展，防渗墙的类型有很多种，但从其结构特点和施工工艺来说，可以分为以下几大类：1、圆桩柱型(圆孔型)，垂直接缝多，有效厚度小，60年代以来已很少采用；2、槽板型（槽孔型），相邻两块槽板套接厚度与中间墙厚相同,适用于深度小于60m的墙，是我国水利水电工程中混凝土防渗墙的主要型式；3、桩柱型，；4、槽板桩柱混合型（槽形孔与双反弧形孔混合型），先行建造的槽板可起导向作用，较易于保证连接处厚度达到中间处墙厚,适用于深度大于60m的墙；5、预制拼装型，属于新兴型式，包括以下几种：预制混凝土板水力插板成墙，振动沉模板成墙，垂直铺塑防渗，超薄型插板式防渗墙等。 防渗墙是垂直防渗措施，其立面布置偶两种型式：封闭式和悬挂式。封闭式防渗墙是指墙体插入到基岩或相对不透水层一定深度，以实现全面截断渗流的目的；而悬挂式防渗墙，墙体只深入地层一定深度，仅能加长渗径，无法完全封闭渗流。 对于高水头的坝体或重要的围堰，有时设置两道防渗墙，共同作用，按一定比例分担水头。这是应注意水头的合理分配，避免造成单道墙承受水头过大而破坏，这对另一道墙也是很危险的。 防渗墙的厚度主要有防渗要求、抗渗耐久性、墙体的应力与
塑性混凝土防渗墙施工方案资料
南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施 (10) 八、安全及文明施工保证措施 (12) 九、附件 (13)
南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况 南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等～强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985～151+380、152+034～152+311段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940～152+034进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985～151+380、152+034～152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm，强度指标为C2.5MPa，方量约为12000m2。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单003号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置
防渗墙现场施工方法
精心整理 大坝防渗墙工程施工方法及技术措施 目录 一、概况 (1) 二、施工顺序 (1) 三、施工准备 (1) 12312312341、造孔检查 (10) 2、清孔检查 (10) 3、混凝土质量检查 (10) 4、墙体质量检测 (10) 大坝防渗墙工程施工方法及技术措施 一、概况 本标段的地下连续墙施工段总长度共4500m ，城墙厚度为0.8m 。
精心整理 二、施工顺序 根据本工程的施工特点，对大坝防渗处理可按先施工混凝土连续墙，后施工帷幕灌浆的先后进行最为适宜。防渗墙施工程序流程如下： 槽孔式混凝土地下连续墙施工程序流程 可满足施工用水需求。 (2)防渗墙导墙(导向槽)及施工平台施工 ①本工程导墙采用直角形砼导墙型式 导向槽净宽为0.8m ，深度为1m ，直角样形砼导墙宽0.2m ，导墙顶部高出平台面0.05m ，以免积水流入槽。导墙施工时应满足以下要求：a 、导墙应平等于防渗墙中心线，允许偏差为±1cm ；b 、导墙顶面高程(整体)，允许偏差为±1cm ；c 、导墙门净距允许偏差±0.5cm 。铪导墙常用现场浇筑法。导墙的接头位置应与防渗幸喜施工接头位置错开。其施工为：
文档 ②泥浆系统：泥浆系统是砼防渗墙施工的关键设施，由制浆站、供浆管路和泥浆回收净化设施等组成。由于本工程现场施工场地较窄，泥浆系统的布置可能要考虑到坝外坡面一些适宜位置。 ③混凝土系统：由于本工程场地不宽、交通不便，在坝后坡脚空地上设置拌和站，采用砼输送泵运输砼。 四、地下连续墙成槽 1、制浆材料 防渗墙固壁泥浆的主要成分是粘土、水和泥浆处理剂。 2、制浆 制浆时应按下列流程进行： 50%，塑性 3、造孔 (1)造孔成槽 在防渗墙造孔开始之前，要妥善而周密地做好各项准备工作，避免开钻以后再停顿下来。施工开始以后，要真实和详细地做好各种记录，包括造孔记录、基岩鉴定、终孔清孔验收记录等。 ①正式施工之前要详细分析防渗墙槽位地质条件，编制槽位轴线地质剖面图，根据本工程大坝的地质情况，造孔设备选用CZ-22或CZ-30冲击式钻机。 ②本工程设计成槽段长为4m，孔径0.8m。采用间隔分序法施工，先施工主孔，后施工副孔，再扫除主、副孔之间的小墙成槽。 ③造成时要确保槽孔壁平整垂直，孔位中心允许偏差不大于3cm，孔斜率控制在允许围。 ④孔泥浆面应始终保持在导墙顶面以下30～50cm，严防坍孔。 ⑤墙段连接方法采用钻凿法接头。 ⑥造孔结束后，要进行清孔换浆，槽孔清孔换浆结束后1h，孔底淤积厚度不大于10cm；孔泥浆密度不大于1.3g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%。 (2)遇漂石地层的造孔 根据本工程的水地质条件和坝体填筑料的观察与分析，在坝顶上段造孔过程中有可能会碰到一些小型的漂石，用重锤冲凿的方法进行，做法是将5～10t 的重锤吊起，然后自由放落，以钻具刃角将大漂石击裂、击碎。 (3)冲击钻机对基岩陡坡的钻进
防渗墙施工方案
大坝防渗墙工程施工方法及技术措施
目录 一、概况 (1) 二、施工顺序 (1) 三、施工准备 (1) 1、人力准备 (3) 2、仪器及设备准备 (3) 3、施工临时设施准备 (3) 四、地下连续墙成槽 (4) 1、制浆材料 (4) 2、制浆 (4) 3、造孔 (4) 五、墙体材料 (7) 六、混凝土浇筑 (7) 1、混凝土配合比及拌制 (7) 2、混凝土浇筑 (7) 3、混凝土浇筑注意事项 (9) 4、冬季施工措施 (9) 七、接头处理 (9) 八、质量检测 (10) 1、造孔检查 (10) 2、清孔检查 (10) 3、混凝土质量检查 (10) 4、墙体质量检测 (10)
大坝防渗墙工程施工方法及技术措施 一、概况 本标段的地下连续墙施工段总长度共4500m，城墙厚度为0.8m。 二、施工顺序 根据本工程的施工特点，对大坝防渗处理可按先施工混凝土连续墙，后施工帷幕灌浆的先后进行最为适宜。防渗墙施工程序流程如下：
槽孔式混凝土地下连续墙施工程序流程 施工准备 质量检测 导墙及平台施工 铺设轨道 一期槽孔成槽 清孔换浆 混凝土浇筑 拔出接头管或钻凿接头孔 二期槽孔成槽 泥浆系统 制浆 造孔泥浆 清孔泥浆 泥浆回收净化 废浆渣土排弃 混凝土搅拌运输系统 砂石系统 混凝土浇筑 资料整编
三、施工准备 1、人力准备：专门设臵基础处理作业队和施工技术管理专业人员。基础处理技术负责人1人，技术员2人，技术工人12人。 2、仪器及设备准备：基础处理工程拟投入全钻仪1台，用于测量放样；水准仪1台，用于控制地面高程。设备选用4台CZ-22或CZ-30冲击式钻机，1台HBT40.10.55S型砼输送泵，其他辅助设备配套。 3、施工临时设施准备 (1)供电、供水： 坝基础处理施工供电系统包括变压器及其以下的线路等设施。根据设备功率确定用电变压器容量为250KVA，型号选择S9，其他供电设备经计算后配套。 大坝基础处理工程施工供水系统采抽储排的方法进行，因水库水量充足，可满足施工用水需求。 (2)防渗墙导墙(导向槽)及施工平台施工 ①本工程导墙采用直角形砼导墙型式 导向槽净宽为0.8m，深度为1m，直角样形砼导墙宽0.2m，导墙顶部高出平台面0.05m，以免积水流入槽内。导墙施工时应满足以下要求：a、导墙应平等于防渗墙中心线，允许偏差为±1cm；b、导墙顶面高程(整体)，允许偏差为±1cm；c、导墙门净距允许偏差±0.5cm。铪导墙常用现场浇筑法。导墙的接头位臵应与防渗幸喜施工接头位臵错开。其施工为： 平整场地测量放线挖槽与处理弃土模板支护 砼浇筑回填导墙处空隙压实 ②泥浆系统：泥浆系统是砼防渗墙施工的关键设施，由制浆站、供浆管路和泥浆回收净化设施等组成。由于本工程现场施工场地较窄，泥浆系统的布臵可能要考虑到坝外坡面一些适宜位臵。 ③混凝土系统：由于本工程场地不宽、交通不便，在坝后坡脚空地上设臵拌和站，采用砼输送泵运输砼。 四、地下连续墙成槽 1、制浆材料 防渗墙固壁泥浆的主要成分是粘土、水和泥浆处理剂。 2、制浆
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范(SL174—2014)
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 修正前后对照表 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 (SL174-96 ) Tai 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技 术规范》 (以下简称本规范)是水利水虹程混 凝土防渗墙(以 下简称防渗墙)施工的技术准 则. (SU74-3Q14) L04~~为规范水利水电工程混凝土防渗墙 的施工和 质量检查方法，满足工程安全和功 能保证t 抑要求，制定本标堆 1.0.2 本规范适用于水工 ；物松散透水 地基或土石坝坝体内深度小于70m.墙厚 60~100an 防渗皓的施工.深度或厚度碗 上述范围?应通过试验做出补1 定. 20.1 发包单位族供下列有关资料： CL)初设阶段的施工组织设计和 施工详蹴段的设计型氐和说明书； (2)工程地质和水文地 (3) 墙体材料的性能指标； ⑴ 水文气象资料； 6) 造浆粘土的产地-质星、储垦 开采运输条件等资料； ⑹ 施工中应使用的标准以及有关 渗墙中亡钱处的勘探孔柱状图和地质剖面图, 勘探孔的间距不宜大于20m ； 的苴它文件. 1.0.2 本标准适用于水工建筑物松散透水 地基或土石坝(堰晦内厚度为400mm 及以下 的薄皓、深度不大于40m ，厚度为600~ 800mm,深度不大于80m ＞或厚度为丄000~ 1200mm,深环大于:LOOm 的主体工程混凝 土防港墙。当深度或厚度灘上述范围时应 进行试验论证。苴他用途的地下连续墙工程 可参考使用。 103 混凝土防渗墙壬裡施工应制定环境 保护措施，废渣.污水和废浆应集中处理， 避免对环境产生不良影响。同时应制定职业 卫生和劳动安全措施。 LO4― 着 施工作业的进行使用碳素墨水笔逐项埴写‘ 做到及时、准确.真实.齐全.整洁 ＞ 符合 归档要求. 1.0.5 混凝土防渗墙工程的有关各方应具 备必要的工程经验。施工过程中应做好工序 质星控帯淋检查工作，检查记录应当班签认。 1.0.6 ＞諷土防渗墙施工前》建设单位应提 供下列有关文件輙料： 1施工详图驸段的防港墙设计圉纸和说明 书? 2墙体材料的种类.性能扌詬及其他施工技术 要求； 3工程地质和水文地质资料、防渗墙釉线处的 勘探孔木主伏图和地质剖面閤，勘探孑血间距 不宜大于20m ； 4水文气象资料； 5泥浆材料及墙体材料的产地、质星、储量s 开采运输条件等资料； 6施工区域穴的地下管线.地下构筑协周边 建筑物及有苴它特殊要求的详细资料； 7对震动.噪A 排污等有关环境保护的要求
防渗墙施工技术总结
防渗墙施工技术总结 发表时间：2019-09-18T13:31:44.180Z 来源：《建筑细部》2019年第4期作者：王文杰 [导读] 防渗墙施工技术涉及的方方面面很多，如深层搅拌桩连续造墙施工技术；地下连续薄防渗墙施工技术；防渗墙施工关键性技术 王文杰 中国水利水电第一工程局有限公司吉林长春 130033 摘要：防渗墙施工技术涉及的方方面面很多，如深层搅拌桩连续造墙施工技术；地下连续薄防渗墙施工技术；防渗墙施工关键性技术；锯槽法成墙工艺与施工技术等，这些技术有其各自的适用条件，可根据工程的实际情况和这些技术的特点，选择适宜的施工技术方能达到预期的效果。 关键词：水利工程；防渗墙；施工技术 1 工程概况 1.1工程简介 赞比亚卡夫拉夫塔（Kafulafuta）供水工程位于赞比亚共和国铜带省。供水工程主要包括位于宜本格区（Ibenga）的水库枢纽工程和输水工程。水库枢纽工程包括卡夫拉夫塔大坝及附属设施。输水工程包括取水泵站和中间加压泵站、取水泵站至马赛依提区的Boma 水厂、卢安夏市的Makoma 水厂和Mikomfwa 水厂、恩多拉市的Kafubu 水厂的输水管线等。 土石坝坝基防渗采用混凝土防渗墙下接帷幕灌浆方案。混凝土防渗墙深入到强风化层内 1.0m，下部岩层采用帷幕灌浆防渗。防渗墙轴线全长 1121m，其中坝基段长 1006m，左岸岸坡段长 65m，右岸岸坡段长 50m。混凝土防渗墙厚度 60cm，平均墙深 19m，最大墙深 29m。混凝土防渗墙强度等级 C20，抗渗等级 W6，渗透系数系数不大于 1×10-6cm/s。 1.2工程地质 水库两岸浅表层主要为第四系松散堆积层，在水库岸边部位零星可见早寒武纪基底杂岩及石英岩脉出露。基岩为前寒武系（An∈）片麻岩、角闪片岩，仅在河边有零星的露头；石英岩呈岩脉产出，在水库左岸支流 Ibenga River 的下宜本格山一带露头较好，其露头部分的方向性较明确。第四系（Q）主要由残坡积层（Qel+dl）、冲洪积层（Qal+pl）及沼泽堆积层（Qf）组成。在实际施工中发现，左、右岸坝肩部分区域存在铁锰结核不良地质层，硬度较高。 1.3 编制依据 1）赞比亚Kafulafuta供水系统工程项目水库枢纽工程施工（I标段）施工合同及招投标文件； 2）赞比亚Kafulafuta供水系统工程项目水库枢纽工程施工（I标段）施工组织设计； 3）施工蓝图‘沿大坝防渗轴线纵剖面图（438E-ED-07-09），枢纽平面布置图（438E-ED-03-01）’； 4）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（SL 174-2014）； 5）水利水电工程验收规程（SL 223）； 6）水工混凝土试验规程（SL 352）； 7）与本工程相关的其它行业技术标准及规程规范。 2 防渗墙的设计布置 本工程防渗墙轴线布置于大坝坝轴线上游1.5m处，相互平行，总长度1121m，墙体厚度0.6m，墙身采用C20混凝土材料，抗渗等级W6，渗透系数系数不大于 1×10-6cm/s，平均墙深 19m，最大墙深 29m。 3 防渗墙墙体材料及配合比的确定 3.1原材料质量情况 防渗墙施工主要原材料有：砂石骨料、水泥、水、膨润土等，砂石骨料、水泥均采用合同内约定并经发包人确认的生产厂家，分别为‘印度A/B骨料场’，‘拉法基水泥恩多拉分厂’，材料性能满足质量要求；施工用水采用卡夫拉夫塔河河水，此河水常年较清澈，且下游居民以此为饮用水使用，满足使用标准；膨润土选择固壁性能好、塑性粘度高的国内生产厂家，满足使用要求。 3.2混凝土配合比 根据设计指标及相关规范要求，开工前进行了防渗墙混凝土配合比的试验，根据试验结果选定施工中混凝土配合比，每方混凝土所需材料质量为：水泥355kg、水195kg、骨料1020kg、砂子827kg、引气剂0.43kg、减水剂3.91kg。最大水灰比为0.55，坍落度为180～ 220mm。 4 防渗墙施工设备、方法 4.1防渗墙施工临时布置 1、施工供电 本工程施工中用电采取现有输电线路，当地电网进行供电，电源接取分别从场内大坝下游两个变压器接入，通过布设380V输电线路，将电送至用电部位，同时配置一台250KVA柴油发电机，做为施工备用电源。施工期间用电主要用电设备为冲击钻机、制浆机、泥浆泵、供水设备等，高峰总功率为604KW，电动机平均功率因数取0.75，设备同时率取0.7，经计算高峰期用电量为563.7kW，施工现场左右岸均布设有一台1000KW变压器，满足施工要求。 2、施工供水 本工程施工中供水采用抽取Kafulafuta river河水的方式供应，经适宜扬程水泵采用φ100mm钢管输送至各工作面，河水为饮用水，满足施工要求。 3、施工供风 施工期间主要用风设备为泥浆净化机，在现场布置1台移动式8m3 /min空压机，随工作面变化进行各工作面供风。供风主管选用1寸半