山水沁园外墙保温施工组织设计方案

外墙外保温施工组织设计及方案

工程名称：山水沁园住宅小区

施工单位：

编制人：

日期：

目录

一．编制依据

二．工程概况

三．施工部署

四．施工准备

五．施工工艺流程和要求六．质量标准和检验方法七．技术质量保证措施八．工期质量保证措施九．成品保护措施

十．安全文明施工

一、编制依据：

（1）本工程设计文件及变更文件；

（2）选用图集参用05J3-1《外墙外保温建筑构造(一)》

（3）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（4）GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

（5）GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》

（6）GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（7）02J121－1 《外墙外保温建筑构造（一）》

（8）88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》

（9）88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》

（10）JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》

二、工程概况：

烟台市牟平区山水沁园住宅小区位于烟台市牟平区雷神庙大街，本工程为框架结构多层住宅楼，填充墙为加气混凝土砌块。外墙外保温系统为“EPS”板外墙外保温系统，采用岩片真石漆和仿砖真石漆配套底漆、罩面漆进行施工。漆的颜色及涂装部位按照图纸设计、规划文本和甲方认可的色号进行配色和施工。商业网点房的外墙采用岩片真石漆，其余采用仿砖真石漆。

三、施工部署：

项目部各岗位职责

四、施工前准备

1、施工条件：

①、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理五方验收手续，基层应干燥。

②、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。

③、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。

④、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。

⑤、FIRST B.M体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不

得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

⑥、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

⑦、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

2、主要材料与施工工具

①、FIRST 专用胶粘剂：

FIRST 专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与干混料混合成为聚合物砂浆，用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。

②、发泡式聚苯乙烯保温板：

发泡式聚苯乙烯保温泡沫塑料板即EPS板，发泡聚苯板保温板保温性能好，经久耐用，施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。

③、玻纤网格布：

玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。

FIRST B.M保温系统用玻纤网格布，（网孔尺寸4ｘ6mm,重量为160g/m2）

玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。

④、固定件：Φ8聚乙烯胀塞，采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板（Ф50mm）对聚苯板进行固定。使用温度范围-40℃--80℃。

⑤、主要施工工具

（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子

（2）电动搅拌机、角磨机

（3）其他劳保及安全用具

五、施工工艺流程及要求

1、施工工艺流程：

基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

2、材料准备

2.1.1 材料

(1)聚苯板

表1 聚苯板技术性能要求

(2) 耐碱涂塑玻纤维网格布（以下简称网格布）：其技术要求见表3。

表2 网格布性能要求

（3）粘结砂浆和罩面砂浆技术性能指标须符合表4和表5要求。

表3 外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标

表4外墙外保温罩面用砂浆性能指标

3、施工要点

（1）基层墙体的处理：

基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线、挂线：

施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。

（3）粘贴发泡聚苯板：

①配制粘结专用砂浆：将FIRST B.M粘结专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的

胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

②标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

1）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。2）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

3）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

4）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm 左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证发泡板与基层粘接面积不小于30%。

③发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。

发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。

④安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成15～20mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。

○5配置抹面聚合物保温砂浆：将FIRST B.M抹面专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。

6）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

（4）、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

（5）打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

（6）、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

（7）、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

（8）、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。（9）、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

（10）、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

（11）、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

（12）、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

六、质量标准及检验方法：

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。

检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。

（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：退出木螺丝，观察检查。

（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：观察检查。

（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：尺量检查。

（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。

3、允许偏差项目：

表1 聚苯板安装的允许偏差及检查方法

注：h为墙全高；检查数量：同4.2.1。

4.3.2 保温墙面层误差应符合设计图集02J121-1。

表2 允许偏差及检查方法