沟道施工方案(正本)

1、编制依据：图纸卷册：F179S-Z0217《厂区地下设施详图》，《建筑工程质量通病防治手册》；《建筑施工手册》第四版；《建筑施工工程师手册》；《钢筋焊接及验收规程JGJ 18—96》；《电力建设安全工作规程》火力发电厂（DL5009、1-2002）；执行标准《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210、1-2005）；《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204－92》；质量环境职业健康安全管理手册Q/JDJ--

2、001—2005；

2、工程概况：该工程为二道江发电厂新建工程锅炉零米地下设施沟道。结构形式为钢筋混凝土封闭沟道与敞口盖板沟道；沟道混凝土强度等级为C25，垫层采用C10素混泥土；根据现场实际施工情况，沟道按设计要求抗渗混凝土其标号不低于S6。钢筋混凝土沟道每隔20米设一道伸缩缝，伸缩缝采用橡胶止水带。沟道坐落在回填土上，要求按规范分层夯实，压实系数不低于0、96，地基承载力不低于120KPa ;集水坑处均设检查井，以便进行沟道疏通。

3．施工平面布置：由于地下设施沟道较长，且目前现场场地拥挤，施工时根据实际情况合理进行布置。

4、主要施工方法及措施：

4．1施工流程:

施工放线--人工清基槽—地基验槽—垫层浇注—沟道施工—竣工验收; 4、2施工技术措施或施工程序,操作方法:

4、2、1根据测绘人员放出的中心线与标高,进行人工1:0、75放坡清土夯实,地基验槽.合格后浇注C10素砼.

4、2、2清理垫层表面,由测绘人员在垫层上放出中心线与模板线,搭设外排双排钢管脚手架进行钢筋绑扎,脚手架搭设应满足施工需要.

4、2、3钢筋绑扎前必须对有变形、弯曲、裂纹及锈浊严重的钢筋严禁使用,对于特殊型状或不规则角度的钢筋要与技术员实际放样制作;先铺设底层钢筋，再铺设顶层及分布筋，绑扎时采用梅花扣，正十字扣，所有钢筋叉点均应绑扎满扣，丢扣缺扣不大于20﹪, 下层筋的弯勾朝上,上层钢筋的弯勾朝下,两层网片间采用φ20制做的铁马进行支撑，铁马间距纵横均为500mm，钢筋保护层用1：2水泥砂浆垫块,侧壁两层网片间采用φ8 钢筋Z型支撑,间距双向为﹫500ｍｍ。

钢筋绑扎允许偏差（单位：毫米）见下表：

4、3模板工程：

4、3、1施工中所采用的模板为大木模板，模板在支设前应仔细进行挑选，凡有变形、表面不平整等现象的不得使用，在使用前表面不得呈现出毛槎、

木丝等现象。二次模板在使用前应采用磨光机或钢丝刷将模板表面的浆皮清理干净，做到表面清洁无杂物，然后均匀涂清洁剂，在涂涮清洁剂时应均匀不得产生漏涂现象；

4、3、2沟道采用分段支模，具体分段位置按现场施工实际情况而定。模板的支设及加固应具备足够的强度、刚度和稳定性，在浇筑砼时不得产生胀模、变形等影响表面外观质量的现象，模板在支设时应按照图纸的要求，保证沟道的几何尺寸，在支设模板前先测量出其中心线及边线的位置，用墨线弹出来以便于在支设模板时按线施工。

4、3、3模板的加固采用φ12拉杆钢筋两头套丝的方法，电缆沟拉杆必须焊接止水环，要求焊封饱满，不能渗水，止水环宽100厚；结合φ48钢管和60*90木方进行支撑加固，沟道内模板下采用φ25钢筋900 mm制作的马凳将模板垫起，马凳间距为500mm，模板外侧加固可以借助绑扎钢筋时的脚手架进行支撑加固；沟内模板支顶加固采用100×100木方；在支设模板前或浇筑砼前应对照图纸检查孔洞、铁件、预埋管等是否齐全、牢固、位置是否正确。铁件与模板之间采用铁件与木模钻眼用螺丝固定且不得有缝隙，应紧贴模板以便砼浇筑完毕拆除模板以后使其充分外露；混凝土浇筑完毕后，强度达到75%以上方可拆除沟道的内顶板模板。拆除模板时不得硬砸、硬碰，不得将混凝土表面或角棱碰坏从而影响混凝土的表面工艺，应注意混凝土的成品保护。回填土方时不得砸、碰砼沟壁。

4．3．4止水带安装见附表4

4．3．5支模见下图

ф12拉杆@600

支模简图

模板、预埋件安装允许偏差：

模板安装的允许偏差如下表：

4．4混凝土工程：当模板支设、钢筋绑扎、预埋件固定完成后，经工区、

项目部、监理公司检查验收合格后方可进行砼的浇筑。砼标号应符合图纸设计要求。采用集中搅拌砼，灌车运送，泵车与人工配合浇筑，机械振捣，一定要密实，严防漏振，严禁出现蜂窝麻面现象。砼浇筑方向为自一头向另一头进行浇筑。砼浇筑前对所有参加施工人员进行技术交底，明确责任。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间尽可能缩短，并应在前层砼初凝前将砼浇筑完毕。浇筑砼时应设专人经常观察模板、预埋件、预留孔洞等有无位移、变形或堵塞现象。发现问题立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完毕；浇筑完24小时后派专人养护。

5．0劳动力计划：

6．0施工机械计划：

7．0周转材料及措施计划：

脚手架钢管（?48*3、5）15吨；十字卡扣2000个、旋转卡扣1000个、木方（60*90）30M3、大木模板（1220*2440）1500M2。

8．0施工进度计划：（见附表1）：

9．0质量保证的措施：

9．1严格执行三级检查验收制度加强质量管理及检查工作，确保工程达到优良标准。

9.2做好测量放线工作。控制好基底轴线及标高，各施工砼浇筑前均应复测其位置是否准确。

9.3基础开挖后，应经业主、监理公司、设计单位、施工单位验槽合格后，进行下一步工序施工。

9.4基底原土层应放坡等原因扰动时，应清除扰动土后再用C10素砼垫至

设计标高。

9.5进厂材料必须具有出厂合格证明及经过复检合格后方可使用。

9.6砼浇筑前要认真检查核对模板尺寸，钢筋规格、尺寸、数量、预埋件位置是否符合图纸设计要求，并做好各项质量验收记录，经业主、监理公司、质检部门检查同意后方可浇筑。砼结构必须达到捣固密实，无蜂窝麻面、裂纹。施工缝在下一次浇筑前必须将表面松动的石子剔除干净，并冲洗干净，做到无积水，二次浇筑前必须灌同标号水泥沙浆。抗渗砼必须严格按施工规范及本方案进行施工。混凝土振捣要快插慢拔，插入间距应小于振捣棒的作用半径。为使上下层砼结合较好，振捣棒要插入下层砼50MM。砼浇筑完后应派专人进行养护，时间不少于7天。浇筑砼做到施工前、施工中、施工后三个阶段检查、复测、验收工作，砼浇注应符合浇筑配比的坍落度，当有离析现象时，严禁使用；砼浇筑前应对模板进行重新检查，确保轴线位置支设方法无误后方可浇筑，在降雨时进浇注砼，应边浇筑边进行覆盖，以保证砼的质量。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。浇筑完后覆盖可以用草袋子或塑料布来覆盖及浇水养护；砼拆模未经验收不可回填，做好同条件养护、试块为标养试块，以便正确地对砼作出评定。

9.7钢筋表面应清洁，无油污、片状老锈、麻点。钢筋绑扎不得有变形、松扣，钢筋弯起点必须准确。

9.8模板支撑系统必须具有足够的刚度、强度及稳定性。隔离剂涂刷均匀，缝隙采用吹塑纸封堵。

10．0安全文明施工技术措施：

10．1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。加强安全教育，提高工人的安全意识。

10．2所有参加施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可参加施工。10．3所有施工人员必须正确配戴安全帽及其它防护用品。

10．4参加施工人员进行安全技术交底并在交底书上签字。

10．5施工现场严禁吸烟，在施工时应配备防火用品。

10．6严禁乱动现场设备。

10．7土方开挖时一定要要规定放坡，施工人员严禁在坑脚边坡下坐卧停留，并每天对边坡进行检查是否松动，以免土方坍塌伤人。

10．8电火焊作业人员必须按操作规程进行作业，持证上岗。

10．9砼施工时振捣工必须穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，电线需用木方架设，严禁在脚手架或钢筋上搭设。

10．10文明施工坚持谁施工谁负责的原则，现场材料堆放整齐。

10．11 危险源排查评定表见附表2：

二道江发电厂2×200MW机组新建工程

附表2：危险源排查评定表

吉林省电力建设总公司9

吉林省电力建设总公司10

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附表3危险源排查评价表

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吉林省电力建设总公司15

附表1：施工进度表

厂区地下设施施工进度计划

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附表4止水带安装

30mm宽填塞浸沥青麻丝与油膏塞

Φ8钢筋＠100mm竖向

吉林省电力建设总公司17