北京某大型工程超高独立柱核心筒施工方案

北京某大型工程超高独立柱核心筒施工方案
北京某大型工程超高独立柱核心筒施工方案

超高独立柱、核心筒施工方案

1 工程简述

本工程中入口大厅有部分混凝土结构柱及核心筒独立高度较高,给施工带来了一定的难度。超高独立柱、核心筒概况见表1所示.

表1 超高独立柱、核心筒概况

2 工程重点及关键技术

本工程中超高独立柱、核心筒独立高度高、数量多增加了施工的难度。超高独立柱、核心筒施工重点及关键技术见表2所示。

表2 施工重点及关键技术

3 施工流程及安排

1 平面施工

超高独立柱、核心筒施工时做为独立的施工区域组织施工。超高独立柱施工时分段组织流水施工,每8根柱子为一组。见图1所示:

A5区的独立核心筒有Core-2、Core-3、Core-5、Core-10共有4个。Core-2与Core-3、Core-10与Core-5对称分布。平面组织施工时核心筒分两段施工,每次施工2个核心筒,先施工Core-2和Core-10再施工Core-3和Core-5。见图2所示:

图2 A5区独立核心筒示意

图1 独立柱第一段施工示意

2 竖向施工

超高独立柱的竖向施工组织,综合考虑型钢安装、钢筋安装及混凝土的浇筑施工,柱模板采用定型钢模板。独立柱分5段施工,分段高度分别为5m 、4.5m 、4.5m 、4.5m 、4.5m 。独立柱施工过程示意图见图3所示:

核心筒竖向施工组织考虑采用定型钢大模板,为了便于柱筋安装、型钢安装及混凝土的浇筑施工,核心筒墙体分8段施工,每段施工高度4m 。核心筒第一段墙体及上部墙体模板施工见图4、5所示:

核心筒墙体第一段混凝土浇筑并拆除墙体模板后,组装外挂架操作平台和内侧钢平台。利用外挂架平台和内侧钢平台进行核心筒上部的墙体的钢筋安装、模板支设及墙体混凝土的浇筑施工。外挂架操作平台及内侧钢平台采用塔吊单片逐段提升。

外挂架操作平台及内侧钢平台采用塔吊逐段提升。核心筒逐段施工过程示意见图6所示:

4 核心筒墙支模示意

图 6 核心筒施工过程示意

8m

31m

20m

图3 超高独立柱施工示意

图5 外挂上墙体模板施工示意

4 施工操作架体的选择及分析

1 超高独立柱架体选择

本工程混凝土结构柱的独立净高有23m ,基本成双排对称分布。为了满足超高独立柱施工及安全的要求,对超高独立柱采用ADG 模块式架体做为施工操作及安全防护的架体。ADG 模块式架体具用质轻、承载力高、应用灵活、稳定安全的特点。柱子第一段施工时为了柱钢筋的安装、模板安装及混凝土浇筑施工的要求,搭设ADG 模块式操作架做为施工操作架体。见图7所示:

柱子第一段施工拆除柱模板后,柱操作架采用ADG 模块操作架继续向上搭设两步架,到第二段柱施工的高度。随着高度的增加,为了保证稳定性,各个独立的柱架分段连接成一个整体。独立柱架体平面布置、架体立面、搭设及上人爬梯设置见图8、9、10、11所示:

图8 独立柱模块操作架平面布置示意

图9 独立柱模块操作架立面示意

图7 单柱ADG 模块式操作架示意

图10 独立柱ADG 模块操作架搭设示意

2 超高核心筒架体选择

本工程核心筒独立净高有31 m。对超高独立核心筒外侧采用外挂架及内侧采用钢平

台做为超高独立核心筒的施工操作及安全防护的架体。外挂架及内侧钢平台见图12、13

所示:

1) 外挂架架体基本结构单元为三角形平面桁架,附墙弦杆采用10﹟槽钢制作,上弦

杆、下弦杆及腹杆采用Ф48×3.5制作,各杆件通过焊接连接成平面三角形桁架。三角架

宽1350mm,高2200mm,具体详见外挂架示意图14所示:

图14 外挂架示意

图12 外挂架使用示意

图13 核心筒内部钢平台示意

2) 外挂架与外墙连接锚固采用Ф28T型螺栓连接,穿墙孔利用大钢模最上一排对拉螺栓穿墙孔。

3) 外挂架架体构架方式:结构单元三角架沿墙长单向组合,每段组合架体中不得少于3榀单元三角架,架体高度同外侧护栏高度6.0m,架体宽度为1.4m。架体整体连接采用Ф48×3.5扣件式钢管连接。几榀单元三角架在组合成整体架体后方可搭设操作平台,为加强架体整体性,架体分段处加设短钢管连接。架体提升方式采用分段整体提升,以组合后单段架体、护栏及架体操作平台为单元整体提升,提升机械采用塔吊提升;提升周期为一层一提升。

4) 为满足操作层全封闭安全要求,外挂架架体外侧设置安全护栏,护栏高度为

6.0m,采用Ф48×3.5扣件式钢管搭设。护栏立杆高度为6.0m,立杆纵距同单元外挂架间距,操作平台以上高度为4.0m,操作平台下悬2.0m,立杆通过十字扣件和旋转扣件与架体连成整体,护栏横杆步距不大于1.5m。为加强护栏的整体性,架体的护栏增设剪刀撑,剪刀撑角度控制在45o~60o,剪刀撑的高度为6.0m,宽度同架体宽度,不同段架体之间相互独立,以方便组合后的单段架体独立提升。外挂架防护示意图见图15所示:3 安全计算分析

1)独立柱操作架计算分析见表3所示:

表3 操作架计算书

: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.5 = 2.356 kN/m

横杆计算简图

图15 外挂架防护示意

NG1 = [0.1248+(1.20×2/2)

脚手板的自重标准值(kN/㎡

×1.5×(1.2+0.3)/2 = 1.575 kN

1.5/2 = 0.42 kN;

表4 外挂架计算书

外挂架宽度按

挂钩螺栓采用

模板自重考虑为主要分部在脚手架内侧荷载,将均布荷载简化为节F1=4.0×1.8×1.0/2

操作人员及工具荷载视为在外挂架宽度方向均匀分布荷载,简化为

独立基础施工方案(最新)

目录 1 编制依据--------------------------------------------- 1 1.1 文件 --------------------------------------------------------------- 1 1. 2 施工图 ------------------------------------------------------------- 1 1. 3 主要规范、规程 ----------------------------------------------------- 1 1.4 主要法规 ----------------------------------------------------------- 2 2 工程概况--------------------------------------------- 3 3 施工准备--------------------------------------------- 5 3.1材料准备------------------------------------------------------------ 5 3.2施工机具------------------------------------------------------------ 5 3.3 技术准备 ----------------------------------------------------------- 5 4 施工安排--------------------------------------------- 5 4.1施工部位及工期要求-------------------------------------------------- 5 4.2 主要施工部位工程量 ------------------------------------------------- 6 4.3劳动组织及职责分工-------------------------------------------------- 6 4.4物资、机具、劳动力安排---------------------------------------------- 7 4.5流水段划分---------------------------------------------------------- 8 5 主要施工方法 -------------------------------------- 8 5.1工艺操作流程-------------------------------------------------------- 8 5.2 施工测量 ----------------------------------------------------------- 9

独立柱基础钢结构工程施工组织设计

第一章工程概况1、工程概况 2、设计概况 2.1建筑设计概况

2.2结构设计概况 第二章施工部署及施工现场平面布置 1、施工组织管理 依据设计的图纸、招标单位的招标文件和现行国家规及企业施工工艺等,我单位编制了该施工组织设计。本组织设计概述了工程项目的专业特点,施工前的准备工作,项目管理班子人员配备。 本施工组织设计中的技术方案、组织设计是根据我公司以往同

类工程施工经验和拥有的科技、工法成果,并结合我公司数年来的施工能力、技术装备和先进的管理、精良的设备和本工程施工的特点编制而成的。 2、质量保证体系及分工 2.1、质量保证体系框图 2.2、质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现,现场成立了质量管理小组,其组长和成员如下: 组长:(项目经理) 副组长:(技术负责人) 成员:

2.3、质量管理系统 3、质量目标 合格 4、施工现场管理目标 杜绝重大伤亡事故发生,一般事故频率不超过2‰ 5、施工平面布置 5.1、施工现场办公、生活、生产临时设施布置紧凑有序。 5.2、临时用水

本工程现场用水主要有施工用水和生活用水,施工用水主要包括混凝土搅拌用水,砂浆搅拌用水以及混凝土养护用水。 混凝土工程按每台班浇约100m3混凝土计算,每立方米混凝土搅拌用250L水,养护用500L水。 砌砖工程每台班砌筑20 m 3砖,每立方米砂浆用水350L,浇砖用水250L。 生活用水:施工人数平均每天25人,每人每天用水20L。 选用Φ100mm的硬塑料管做供水主干管,消防干管的管径为Φ100mm。施工用水由建设单位提供。 5.3、临时用电 5.3.1、施工现场勘察情况: 电源由建设单位提供。根据工地用电情况布置配电箱。 5.3.2、负荷计算 5.3.2.2、负荷计算: 总用电量 S总=1.05×(K1·∑P1/cos? +K2·ΣP2 +K3·ΣP3)

井桩基础施工方案:

井桩基础施工方案 一、井桩基础: 1、井桩定位→人工成孔→扩孔清底→验收→下钢筋笼→二次清底→浇筑C30商品砼→插柱锚固钢筋→覆盖彩条布、塑料薄膜保温。 2、施工准备: (1)材料要求: A.砼采用C30商品砼,强度等级必须符合设计要求; B.钢筋:钢筋的级别,直径必须符合设计要求,钢筋表面必须清洁,无锈蚀、无损伤。 (2)施工机具: A、应具备辘轳,手推车或翻斗车,镐、揪、手铲、钎、线坠,吊桶、振动棒、插钎,粗麻绳,安全活动盖板,防水照明灯,电焊机,活动爬梯,安全帽,安全带等。 B、该基础为人工成孔井桩,深度大约在24米左右; 3、施工条件: (1)井桩开挖前准备好安全设施,低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等,并且检查垂直运输的设施是否完好,需要修理的进行修理,再检查无隐患时进行井桩土方开挖。 (2)熟悉施工图纸及掌握地质资料,做到心中有数。 (3)按基础平面图,设置桩位轴线,定位点,桩孔四周撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后,办理测量定位标高测量复核的验收手续。

(4)按设计要求制作钢筋笼。 (5)由于本工程无地下水,故不考虑降水。 (6)开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底,对吊具等进行安全可靠的检查,确保施工安全。 4、施工方法: (1)定位放线法: A、确定桩位中心,以中心点为圆心,以桩身半径为半径,划出上部的圆周。 B、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,然后用砖砌筑井圈。井圈上抹1:3水泥砂浆找平层,弹上轴线用红油漆三角形标记,便于插框架柱钢筋。 C、桩位线定好后,必须与监理公司、建设单位等共同复查验线,办理好验收手续后,方可开挖。 D、根据现场地质情况及设计院要求,布置5个探井,以便掌握实际情况,并核对与地质勘察资料是否相符,并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。 (2)开挖桩孔应间隔进行,且从上到下逐层开挖,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。 (3)护壁加固: 为防止桩孔壁塌方,确保安全施工,全面开挖之前,有选择地先挖五个试验桩孔,分析土质等有关情况,如发现井壁土体有异常变化时,应及时采取护壁加固措施,即成孔设置3mm的铁皮筒长6M靠自重下沉与开挖速度下降,使之与井壁紧密结合,增强稳定性和整体性。 (4)安装辘轳作提升工具,地面运土用三轮或翻斗车。桩孔内人员必须戴好安全帽,系好安全带和安全绳,经常与地面人员通话。

柱下独立基础施工方法及顺序详解

柱下独立基础施工方法及顺序详解 一、什么是柱下独立基础: 当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时,基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础,这类基础称为独立式基础,也称单独基础。独 1 2C10 工为了保护基础的钢筋。 3、定位放线:用全站仪将所有独立基础的中心线,控制线全部放出来。 4、钢筋绑扎:垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,

作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝±浇完后,必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于 100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护, 5 丝网( 6 7 8 1.25倍。上层振捣棒插人下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。 9、混凝土找平:混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。

10、混凝土养护:已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。 11、模板拆除:侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采 ,待下 层夯实,以保护基础并有利于进行下一道工序作业。

独立基础土方开挖施工方案

华侨城生态住宅社区 A 地块二期小学 独立承台及筏板基础土方开挖 施工方案 审批:审核:编制: 河南一建建设发展有限公司 二○一三年六月二十一日

. 工程概况 1.1工程名称:武汉华侨城生态住宅社区二期工程小学。建设地点:武汉市平安 大道以南。建设单位:武汉华侨城实业发展有限公司。设计单位:中信建筑设计研究总院。 监理单位:湖北百顺监理工程有限公司。 结构类型:框架结构建设项目主要特征:建筑等级为二级,耐久年限50 年,地下部分耐火等级一级,地上部分耐火等级二级,结构类型为矩形柱框架结构,抗震设防烈度6 度,建筑基底面积为3010 ㎡,建筑层数± 0.00以上五层,± 0.00 以下局部设一层地下室。其他为承台独立基础,共分为A,B,C,D四个 区域A 区基底绝对标高为21.35m,B区基底绝对标高以实际情况为准,C 区,D 区为地下室柱敦筏板基础,基底绝对标高为20.15m,标高详见表一. 1.2 地下车库地基基础设计等级丙级,± 0.000 相对绝对于标高24.95m。本工程柱 下采用独立基础。基础持力层选用○4-2| 粉质粘土(承载力特征值 fak=350Kpa), 基础垫层应进入基底持力层内≥300mm。基础底标高应保证不浅于-3.5m 。根据现场开挖情况,若开挖至标高-3.5m 未达到基础持力层应继续下挖,并应使基础垫层进入基底持力层内≥300mm,此时基础底标高随之下降, 柱长度相应加长。地下水位高程介于:15.80 ~34.1m 之间,平均标 高为23.1m。水位变幅约2.00m. 、编制依据 1.3 中信建筑设计研究总院设计的小学相关图纸 1.4 《建筑施工计算手册》 1.5 《实用土木工程手册 1.6 《地基与基础》第三版。

直柱大板式基础施工方案

大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程 板式基础施工方案 葛洲坝集团电力有限责任公司 大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程施工项目部 2016年9月

目录 1 工程简介...................................................... 错误!未定义书签。 2 板式基础施工工艺流程及施工方法................................ 错误!未定义书签。施工工艺流程.................................................. 错误!未定义书签。施工方法...................................................... 错误!未定义书签。3人员组织....................................................... 错误!未定义书签。4材料与设备..................................................... 错误!未定义书签。5质量控制....................................................... 错误!未定义书签。质量标准...................................................... 错误!未定义书签。质量要求...................................................... 错误!未定义书签。6安全措施....................................................... 错误!未定义书签。安全标准...................................................... 错误!未定义书签。安全措施...................................................... 错误!未定义书签。7环保措施....................................................... 错误!未定义书签。

独立基础施工方案

一、编制依据 1、乐仁堂和平路库区修缮项目工程施工图纸 2、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 4、混凝土结构设计规范 GB50010-2010 5、砌体结构设计规范 GB50003-2011 6、地下工程防水技术规范 GB50108-2008 7、工程建设标准强制性条文:房屋建筑部分(2013年版) 8、建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008 9、建筑抗震设计规范 GB50011-2010 10、建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 11、建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012 12、钢结构设计规范 GB50017-2017 13、《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008年版) 二、工程概况 1、总体简介 2.工程地质及气象条件

3、基础设计等级为丙级,基础以第 2 层黄土状粉质黏土为持力层,天然地基承载力特征值125kPa。基础混凝土强度等级为C30,垫层混凝土强度等级为C15。钢筋HRB400。基础底应设100mm厚垫层且每边挑出基础外边尺寸不小于100mm。基础底面标高-1.700m,基础顶面标高-0.700m。 4、正常使用和维护、正常施工、正常环境下结构使用年限为50年,安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。 5、建筑抗震设防类别及抗震设防参数:丙类,7度,0.10g,二组,场地类别III类。 6、根据工程地质勘察报告,拟建场地地势较为平坦,本场地属于可进行建设的一般地段。 7、基础开挖后应进行钎探和验槽。如遇不良地质情况,应及时通知设计人员,协商解决。 8、土方开挖完成后,应立即进行地下结构施工,并及时对基坑进行封闭,防止水浸和暴露。基坑土方开挖应严格按设计要求进行,不得超挖。基坑周边超载,不得超过5.0KN/m2,否则施工方另行核算。 三、施工准备 1、技术准备 (1)认真阅读图纸,各施工人员应人人熟悉,对主要节点及难点应认真分析,相互商讨。 (2)编制施工方案及作业指导书、施工技术交底及安全技术交底,并采用口头及书面形式 详细交底,使之落实到施工的工长和班组。 (3)每日收听天气预报,了解每天天气情况及大气温度,做好防范措施及应急预案。 2、材料准备 (1)混凝土:本工程混凝土为商品混凝土,混凝土质量以合同形式约定。 (2)钢筋:钢筋进场时,要检验钢筋出厂合格证、炉号和批号。监理、施工单位共同参加 现场取样,经复试合格后,方能使用。钢筋按型号、规格分类堆放,悬挂标识牌写清使用部位,规格、品种、根数、是否抽检等。堆放场地必须硬化,堆放钢筋时,用方木垫起,堆放场地具备防雨措施,防止钢筋锈蚀。 (3)模板:本工程独立基础模板工程采用15mm厚镜面多层板,支模采用70×50方木作为龙骨,60×80楞木。 3、施工机具准备

塔吊格构柱基础施工方案

目录一、工程概况 二、工程施工机械布置 三、编制依据 四、施工工艺 五、塔吊承台基础施工 六、安全文明施工措施 七、塔吊基础计算 八、附图 QTZ63塔式起重机钢格构柱基础施工方案

一、工程概况 凉城地区中心公寓式办公楼工程,工程地处上海市虹口区水电路(近车站北路),本工程建筑面积为54468平方米,结构类型为框架结构,地上十九层,地下二层,其中地下二层为人防。1-4层为裙房,5-19层分别为1#、2#楼。工程桩采用混凝土钻孔灌注桩,桩径为800,本工程±0.00相当于绝对标高3.55m,自然地坪相对标高为-0.3m,结构类型为框架结构,基础垫层底标高为-9.15米。 二、工程施工机械布置 凉城地区中心公寓式办公楼工程,施工面积大,但施工场地较小,施工道路难以兜通要确保工程顺利施工,应合理组织材料进出场及施工流程,合理布置施工机械确保安全施工。根据二幢高层及裙房的布置,二幢高层1#、2#均为单独布置塔吊。基础及主体部分垂直运输采用塔式起重机作为运输机械,以强化机械化施工。经我项目部优化考虑结合平面布置。考虑在1#、2#楼各布置一台QTZ63塔式起重机。由于1#、2#楼各布置了一台塔吊,两幢楼采取流水作业穿插施工,以利塔吊正常运转。(具体位置详桩位平面图) 三、编制依据 1、GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 2、GB50017-2003 钢结构设计规范 3、GB50010-2002 混凝土结构设计规范 4、JBJ94-94 建筑桩基技术规范 5、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准

6、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 7、JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 8、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 9、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 四、施工工艺 4.1 施工工艺流程:

独立基础施工方案57217

独立基础施工方案 一、工程概况 本工程采取人工挖孔桩基础、部分基础为柱下独立基础和筏板基础,独立基础的埋深为-2~4m,因现场不具备堆土条件,故开挖土方全部采取外运,运至龙洞堡堆土场。 二、基础的施工顺序为: 独立基础、筏板基础施工顺序:基础土方开挖—基坑修整—10cm 素砼垫层—防水施工—保护层施工—独立基础—基础梁柱—回填级配砂石—地梁开挖—底板施工 三、土方开挖及边护: 根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械开挖,部分集水井及筏板采取大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大放坡开挖,按照地勘报告建议放坡系数,杂填土放坡系数取1:1,松质岩体1:0.5,四面预留50cm施工操作面,雨水或地表水经排

水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外

,不得将独立基础作为集水井长期浸泡。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,用水泵抽水(详见基坑支护与降水排石施工方案)。 四、基础垫层施工 1、浇捣C15砼垫层时,需留置标养试块一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签或钢筋头对基坑的标高进行标识。先用竹签订或钢筋头在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签或钢筋头的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼,由远而近、连续浇筑,表面要用磨板磨平。 五、钢筋制作与安装: 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明独立基础及柱型号配筋,节点处的钢筋构造及各部做法。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。

柱基独立基础施工方案

一、钢筋工程 1、进场钢筋必须具有出厂质量证明书,进场时按批号和直径分批抽样进行力学试验,合格后方可使用。 2、钢筋在现场机械加工制作,Φ12以上的钢筋先对焊后配料。 3、基础梁主筋分开间制作,每段两端锚入柱位置内不小于35d。 4、基础梁主筋焊接接头应错开布置,同断面内接头的钢筋百分率不大于50%。 5、柱子插筋应与独立柱基下网钢筋点焊牢固。 6、框架柱钢筋应预埋准确,并在独立柱基上口100mm 处,焊接定位箍,搭架固定柱钢筋。并在竖筋的四周均绑好砼垫块,以保证钢筋保护厚度。 二、模板工程 模板类型的选择和支模形式模板类型选用木模,阶四周采用四块侧板拼定而成,其中两块侧板尺寸与相应的台阶尺寸相等,另两块侧板长度应比台阶侧面长度大200mm,侧板厚25mm,台阶四周设斜撑和平撑支撑柱。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上,另一端顶紧在木桩上。模板支撑形式如右图。 2、模板安装的顺序 ①模板安装的总体顺序台 轴线引测→安装独立柱基础侧板、钢筋→预插框架柱钢筋→浇筑独立柱基础→再次测放轴线、绑扎柱子钢筋、支柱模 ②独立柱基础模板的安装顺序 基础垫层→轴线引测→绑扎钢筋→支模板→预插柱钢筋→浇筑砼 ③模板的安装方法 模板安装前,在侧板内侧划出中线,在基础垫层上弹出吊线。把各台阶侧板拼成方框。 安装前,先将先拼订好的模板放在基坑底,两者中线互相对准,并用水准尺校正其标高,在模板周围钉上木桩,在

木桩与侧板之间,用斜撑和平撑进行支撑,然后把钢筋网放入模板内,两者吊线互相对准,并用斜撑和平撑加以钉齐。 三、砼工程 1、工艺流程 槽底或模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 2、基层清理:将基层清理干净,并用水湿润,但表面不得留有积水。 3、砼浇筑 ①、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 ②混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm 。 ③用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,有序进行,不得遗漏,作到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5—10cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。 ④混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 ⑤浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 ⑥混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 5、混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 2、柱钢筋 (1)工艺流程: 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距→绑箍筋 (2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,

独立柱基础施工方案模版

独立柱基础 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。

3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

柱下独立基础的施工工艺

柱下独立基础的施工工 艺 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

柱下独立基础的施工工艺 清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 (1)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (2)钢筋绑扎 垫层浇灌完成后,混凝土达到后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎,连接点必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇筑完成后,必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。 (3)模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或方木加固。锥形基础坡度<300时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮。模板上部透气孔及振捣孔,坡度≤300时,利用钢丝网(间距30cm)

防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。 (4)清理 清理模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。 (5)混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行,间歇时间不得超过混凝土初凝时间,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿待其下沉,再浇一层。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 (6)混凝土振捣 采用插入式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的倍。上层振捣棒插入下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件位移。 (7)混凝土找平 混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后利用刮杆刮平,再用木抹子抹平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。 (8)混凝土浇筑 浇注混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走位或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。 (9)混凝土养护

厂房独立柱施工方案

目录 1、编制依据 本方案依据以下几项编制: 1、深圳市机场(集团)有限公司工程量清单及施工图纸; 2、深圳机场亚太转运中心施工合同; 3、深圳机场亚太转运中心施工组织设计; 4、国家及地方标准规范: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 图集03G101-1(修正版) 国家及地方其他规范; 5、现场实际情况。 2、工程概况 主要工程概况 本工程位于深圳机场,建筑面积约5万平米,作业区312米(1轴-14轴)×米(A 轴-F轴)。结构形式为钢筋混凝土柱钢结构屋面。作业区主要柱距×24m及32m×24m。最大柱高米(承台面至设计柱顶标高)。 主要工程量 本工程柱分为中间区域独立柱和边柱两大类。根据柱平面图及详图,柱总数140根,其中中柱56根,边柱84根。钢筋总量约122吨。混凝土用量745 方柱具体参数详见下表(承台面标高):

柱钢筋用量详见下表: 3、施工部署 总体部署 根据总进度计划,独立柱施工由1轴向14轴,按1-4轴、4-7轴、7-11轴、11-14轴四个施工段流水,承台基础梁施工时预留柱插筋,备后续柱施工。 由于本工程柱主要分为两种规格,中间柱800×800和边柱400×700,中间柱采用钢模,一次性安装模板到位,一次性浇筑混凝土;边柱由于预埋件较多,采用木模,分两次安装模板,分两次浇筑混凝土(第一次浇筑至承台面以上7米)。 主要流程详见下图:

进度控制 根据总进度计划要求,作业区混凝土中柱施工总工期为58天,按1轴到14轴流水作业,每条轴线为一个施工段。边柱沿A轴(F轴)从1轴到14轴施工。 机械配置 本工程独立柱施工机具设备详见下表:

独立柱基础施工方案

1、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 2、工程概况?错误!未指定书签。 3、施工部署.................................. 错误!未指定书签。 4、施工方法................................... 错误!未指定书签。 5、安全保证措施?错误!未指定书签。 6、质量保证措施............................... 错误!未指定书签。

1、编制依据 1、本工程施工图纸; 2、本工程施工合同; 3、本工程施工组织设计; 4、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。 5、依据19001质量标准编制的质量管理体系文件。 6、依据24001环境管理标准编制的环境管理体系文件,依据28001职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。 7、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及四川省、雅安市关于建筑施工管理的有关规定。 8、现场实际情况。 2、工程概况 2.1工程基本概况

2.2 工程设计概况 1.抗震设防烈度 :7度(设计基本地震加速度值0.10g),设计地震分组第二组。 2.风荷载:基本风压为0.3 2, 地面粗糙度B 类。 3.场地所处环境类别为Ⅱ类,场地地下水及土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 4.本工程结构的主要使用功能为旅馆,建筑抗震设防类别为丙类。 5.本工程建筑结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。建筑物耐火等级详建施。 6.本工程主体结构钢框架结构,基础为柱下独立基础。 抗震等级:混凝土框架为三级;钢框架为四级。 3、施工部署 3.1 总体部署 本工程共分为4部分为新建建筑物:合院、后勤楼、厨房、电梯、牌坊。 主要流程详见下图:

天然地基柱下独立基础施工方案

天然地基柱下独立基础施工方案 第一节工程概况 (2) 一、工程建设概况 (2) 二、结构设计概况 (3) 第二节施工部署 (5) 一、总体部署原则 (5) 二、总体部署要点 (5) 三、基础工程施工顺序部署 (6) 四、施工时间安排 (7) 第二节施工重要资源组织 (8) 一、项目组织机构 (8) 二、项目部人员职责范围 (8) 三、施工机械/机具设备和检测设备 (12) 四、劳动力计划及保证措施 (13) 第三节基础施工方案 (14) 一、基础的施工工艺 (14) 二、土方开挖及边护 (14) 三、基础垫层施工 (15) 四、砖胎膜设计 (15) 五、砖胎膜砌筑 (15) 六、基础防水施工 (16) 七、钢筋制作与安装 (18) 八、模板施工 (19) 九、基础梁、柱砼 (20) 十、土方回填 (21) 第四节质量保证措施 (22) 一、质量保证体系 (22) 二、质量保证措施 (23) 第五节安全保证体系 (24) 一、质量保证体系 (24)

第一节工程概况 一、工程建设概况 生产技术楼工程建设概况表1.1 工程名称工程地址 工程类别Ⅰ类建筑面积㎡建设单位勘察单位 设计单位监理单位 质监部门质量要求合格施工单位合同工期天开工日期 工程主要功能或用途 新建技术楼共11层,地下一层、裙房地上三层,地下层主要用于存放车库,地上11层均为办公室、报告厅等,为厂区职工办公使用。 汽车库工程建设概况表1.2 工程名称工程地址 工程类别Ⅱ类建筑面积㎡建设单位勘察单位 设计单位合同工期天质监部门质量要求合格施工单位合同工期 开工日期 工程主要 功能或用 途 新建汽车库共3层,地上三层,主要用于存放汽车。

独立柱基础施工工艺

独立柱基础施工 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具

备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对 一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: ①HPB235级钢筋末端应作180。弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; ②当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; ③钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; ②箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90。;对有抗震等要求的结构,应为1350; ③箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 (2)一般项目 1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1%o 3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:

独立基础专项施工方案

工程概况 、有关单位:建设单位:贵州湄潭茅坝龙脉皇米有限公司设计单位:贵州省冶金设计研究院施工单位:遵义金厦建筑安装工程有限公司监理单位:遵义三新监理责任有限公司湄潭分公司 二、工程地理位置: 湄潭县茅坝村 三、设计概况 本工程位于贵州省湄潭县矛坝村,建筑面积1054川。建筑 设计耐久年限:二级(50 年),本工程不考虑抗震设防,耐火等级二级,防水等级为二级。 建筑结构属砖混结构,建筑高度为10.8m ,建筑层数2 层,设计标高± 0.000 相当于绝对标高。 施工条件 一、该工程紧靠山体,占地面积大, 建筑面积小。 二、根据该工程的地理位置,交通便利,建筑所需材料完全,可在本地购买。 三、气候条件较好,冬雨施工较少。 四、“三通一平”条件已经具备。 五、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。 六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求,人 员、物质、设备均能满足施工需要,可随时进场施工。施工方

案 第一节基础及主体施工方案 一、基础及主体工程概况 该工程设计± 00 标高相对绝对标高祥建施,为全现浇独立基础框架柱结构,总建筑面积1054川,共两层。 基础采用柱下独立基础,独立基础、基础梁砼强度等级采用丙级,独立基础的持力层微风化,持力层的承载力标准值 fak=5000Kpa,基础嵌入持力层的深度》60cm,基础受力钢筋保护层厚度为40mm。 二、基础及主体工程施工方案编制依据 1 、茅坝龙脉皇米加工厂工程施工图纸。 2、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-92 3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 5、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83 6、《屋面工程技术规范》JGJ73-91 7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ30 1-88 8、现行国家及贵州省省有关施工验收规范 三、基础及主体工程施工流水段的划分 1、根据本工程特点,建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发,不留施工垂直流水段。

柱下独立基础施工方案86359

柱下独立柱基础施工方案 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98-2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做好技术交底。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试

验。3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

独立基础施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、建筑设计概况 (3) 2.3、结构概况 (3) 第三章施工准备 (4) 3.1 材料准备 (4) 3.2 施工机具 (5) 3.3 技术准备 (5) 第四章施工安排 (5) 4.1施工部位及工期要求 (5) 4.2 主要施工部位工程量 (5) 4.3劳动组织及职责分工 (6) 4.4物资、机具、劳动力安排 (7) 第五章主要施工方法 (8) 5.1工艺操作流程 (8) 5.2 施工测量 (8) 5.3 独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖 (9)

5.4 基础垫层 (10) 5.5钢筋工程 (10) 5.6 混凝土工程 (10) 5.7 土方回填与外运 (11) 第六章质量要求 (11) 6.1独立基础深度要求 (11) 6.2主要工序要求 (11) 6.3 原材料质量检测 (12) 6.4 基础的检验 (14) 应注意的质量问题 (14) 6.5质量记录 (15) 第七章其他要求 (16) 7.1工期要求 (16) 7.2 保证工程进度措施 (16) 7.3安全措施 (17) 7.4环保措施 (18) 7.5安全生产,文明施工 (18) 7.6施工中注意事项 (19) 7.7意外事故处理 (19) 7.8雨天砼露天浇筑 (19)

第一章编制依据

第二章工程概况2.1、工程概况

2.2、建筑设计概况 2.3、结构概况 表2-3

本工程位于重庆市渝中区桂花园路12号。该工程基础形式为柱下独立基础,墙下条形基础,地基基础持力层为中风化基岩层。中风化基岩层地基承载力特征值为≥936KPa。 第三章施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须有质量合格证明书及复试报告。 3.1.2 砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复验报告。 3.1.3 外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定,掺量经试验符合要求后方可使用。 3.1.4 掺合料:粉煤灰其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。 3.1.5 脚手管:脚手管选用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m,小横杆长度1.5m。每批钢管进场时,应有材质检验合格证,现场经项目部检查合格后方可使用。

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