片烟贮存养护机械调控贮存法.doc

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《片烟贮存养护机械调控贮存法》

项目组

2012年4月

目录

第一章项目背景和意义 (1)

1项目来源 (1)

2项目背景和意义 (1)

2.1项目背景 (1)

2.2目的和意义 (2)

第二章烟叶原料仓储养护现状 (3)

1熏蒸防虫 (3)

2仓库通风 (4)

3仓库除湿 (4)

4仓库降温 (5)

5密封降氧 (5)

6库存损耗 (5)

第三章片烟贮存机械调控目标 (7)

1机械调控实现目标 (7)

2工业验证和使用概况 (8)

第四章项目研究内容 (9)

1烟叶堆垛密封技术研究 (9)

1.1密封烟垛构建 (9)

1.2常用密封材料 (9)

1.3密封薄膜气密性要求和测试 (12)

2气体循环交换管网的构成要求 (14)

3仓贮养护机械调控设备要求 (14)

3.1设备配置 (14)

3.2具备功能 (14)

3.3集成设备的主要功能验证 (15)

4密封烟垛内环境监测 (15)

4.1虫情监测 (15)

4.2包芯温度监测 (15)

4.3温湿度和氧气浓度监测 (15)

5密封堆垛害虫防治技术研究 (15)

5.1密封烟垛充氮杀虫技术研究 (15)

5.2密封烟垛磷化氢结合二氧化碳混合熏蒸杀虫技术研究 (17)

5.3密封烟垛磷化氢熏蒸杀虫技术研究 (18)

6密封烟垛磷化氢熏蒸尾气过滤吸收技术研究 (20)

6.1技术原理 (20)

6.2安全性评价 (20)

6.3操作规程 (20)

6.4过滤效果评价 (20)

7醇化环境机械调控技术研究 (22)

7.1密封垛内温湿度调控要求 (23)

7.2密封烟垛内温湿度调控 (23)

7.3密封堆垛氧气浓度调控 (23)

7.4不同气候地区片烟贮存养护机械调控工作重点 (23)

7.5醇化环境机械调控对烟叶醇化品质影响 (23)

8机械调控法与常规养护方法对比 (28)

8.1仓库基础设施要求 (28)

8.2熏蒸防治烟虫 (29)

8.3温湿度调控 (29)

8.4抑制预防烟叶霉变 (30)

8.5烟叶醇化的调控 (30)

8.6养护损耗 (30)

附录1:机械调控设备功能验证报告 (32)

附录2:武汉卷烟厂试验验证报告 (37)

附录3:不同气候区域机械调控贮存法工作指南 (40)

附录4:上海烟草集团工业验证报告 (42)

附录5:贵阳卷烟厂工业验证报告 (52)

附录6:厦门卷烟厂工业验证报告 (66)

附录7:徐州卷烟厂工业验证报告 (75)

附录8:龙岩烟草工业有限责任公司工业验证报告 (83)

附录9:广水卷烟厂工业验证报告 (93)

附录10:杭州卷烟厂磷化氢过滤效果验证报告 (100)

附录11: 上海烟草集团磷化氢过滤效果验证报告 (106)

第一章项目背景和意义

1 项目来源

《片烟贮存养护机械调控贮存法》为2011年度国家烟草专卖局标准项目(国烟科【2011】165号)。该标准由湖北中烟工业有限责任公司牵头实施,上海烟草集团有限责任公司、龙岩烟草工业有限责任公司、厦门烟草工业有限责任公司、贵州中烟工业有限责任公司、广西中烟工业有限责任公司、广东中烟工业有限责任公司、浙江中烟工业有限责任公司、江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂和武汉东昌仓贮技术有限公司协助完成。

2 项目背景和意义

2.1 项目背景

目前,片烟储存仓库情况参差不齐,仓库类型主要有平房库、楼房库、高架库、洞库、覆土库等9种;而卷烟工业自有仓库相对较少,外租仓库比例较大,很多建国初期或年份很老的仓库仍在使用。仓库的储存环境差异较大,受外界环境影响很大,烟叶的养护环境不易保持。在片烟日常的养护过程中,受仓库条件、有效仓储体积的影响,很难形成适宜的烟叶储存环境,即使通过长时间的开启养护设备形成的养护环境易受人流物流频繁出入的干扰遭到破坏。如果养护不当,会直接影响片烟的醇化质量和安全,极易造成烟叶的霉变和虫害的发生,进而降低烟叶的使用价值,对片烟的贮存养护工作带来了很多问题。

目前,国内大多卷烟工业企业对片烟的贮存养护,需过多地依赖良好的仓库条件,而建设新的烟叶仓库一般需要投入大量的资金,确保库房具备良好的气密性、隔湿防潮、控温保温等性能,安装的各种设备也需要具备防止熏蒸杀虫剂腐蚀污染的能力等。部分仓库虽配备有除湿机或空调设备,但每年的高温度夏时节要进行整仓的除湿降温,设备运行能耗较大,仓库内人员和物流频繁进出又会改变已形成的仓储环境,需要经常反复开启养护设备,大大增加了能源消耗和仓贮养护费用。

对贮烟害虫的治理历来是烟草贮存养护过程中的重要工作。目前国内外烟草工业对贮烟害虫的治理主要是采用磷化氢气体整仓熏蒸的方法,该方法在短时间内对片烟杀虫防护能取得良好的效果。但片烟仓库规模和面积一般较大,难以找出适宜的时间统一熏蒸防治烟虫;并且杀虫不彻底和虫情的交叉传播,使得烟叶

熏蒸防治后会被再次感染,一年内往往要重复熏蒸2~3次,这样导致养护费用较高且安全隐患较大。在熏蒸结束后,熏蒸区域内仍残留有磷化氢气体,不但会对工作场所人员和周边居民的身体健康与生命安全造成影响,还会污染环境,产生不良的社会效应。

随着建设和谐社会步伐的加快,国家对烟草工业企业的要求越来越高,在安全生产基础上又要求节能减排,降本增效。从目前烟草行业整体的发展趋势来看,如何实现在片烟安全贮存和养护品质,达到节能减排、低碳环保的目标将成为烟草行业仓储养护工作的必然追求。

为切实解决储存片烟在日常养护中遇到的难题,提升储存烟叶养护品质,更好、更快的将《片烟贮存养护机械调控贮存法》应用到卷烟企业的生产活动中去,国家烟草专卖局于2011年2月下达了编制烟草行业标准《片烟贮存养护机械调控贮存法》的任务。在此契机下,湖北中烟工业有限责任公司、上海烟草集团有限责任公司、龙岩烟草工业有限责任公司、厦门烟草工业有限责任公司、贵州中烟工业有限责任公司、广西中烟工业有限责任公司、浙江中烟工业有限责任公司、江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂、武汉东昌仓贮技术有限公司联合相关单位成立了项目组,在收集、整理国内外先进的仓储养护经验和技术的基础上进行标准编写。

2.2 目的和意义

醇化烟叶质量是影响卷烟产品质量的重要因素。如何改善烟叶的储存条件,营造利于烟叶自然醇化的养护环境,提升片烟的醇化质量,降低虫蛀烟和霉变烟数量一直是困扰烟草行业的难题。随着“大企业、大品牌、大市场” 趋势发展,我国烟草行业改革工作不断深化,卷烟产品市场竞争日趋激烈。烟叶作为卷烟生产的重要原料,其质量是卷烟产品质量稳定的基础。在片烟贮存养护过程中,使用机械调控技术能满足片烟养护各种需求,实现片烟的安全储存和养护提质,降低产品生产成本提高企业经济效益。

目前,烟叶存储库房面积较大,储存环境不易维持,频繁的人流物流往往易破坏通过机械或人工干预营造的醇化环境,增加了烟叶的防虫、防霉难度。而《片烟贮存养护机械调控贮存法》标准的出台和应用,能够帮助解决在养护过程中遇到的一系列问题,对片烟的安全养护和保值增值将发挥积极的作用。

第二章烟叶原料仓储养护现状

1 熏蒸防虫

目前,国内防治储烟害虫主要手段是每年2~3次的磷化氢熏蒸杀虫,这种方法使用广泛,杀虫效果好;但存在磷化氢用药量大、磷化物易自燃、操作不当易发生安全事故等隐患;熏蒸后尾气自然排放,一方面是造成空气污染,另一方面对仓库周边居民的身体健康造成威胁。仓库内频繁的烟叶原料出入和工作人员进出会将外界的烟草害虫带入库内,新进带虫烟叶与熏蒸杀虫后的烟叶混放会引起烟虫的交叉感染,造成重复熏蒸,浪费资源和增加成本。

磷化氢作为熏蒸剂已有70年的历史,在粮食储存上应用较为较多,长期以来一些不科学的使用使害虫对其抗性日益严重,同时在生产中也出现了很多失败的熏蒸。许多熏蒸的仓房从建筑结构上就存在着先天上的密封不足,在进行熏蒸处理时仅靠后期的简单密封难以满足熏蒸要求,致使施药后大量磷化氢气体在没有渗透到粮堆内部尤其是生虫部位之前已外漏,或在粮堆中分布不均匀,不能完全杀死粮堆内各部位的害虫,或熏蒸气体在粮堆内保持有效浓度的时间不够等。

有的地方在采用以往的方法和剂量不能达到预期的杀虫效果后,错误地认为可能是用药量过少,为了将害虫杀死,再次熏蒸时则过分地提高用药剂量,结果是害虫在磷化氢高剂量或高浓度下出现保护性昏迷,进而引起熏蒸失败。还有的情况下认为低浓度磷化氢有利于提高熏蒸效果,而没有考虑到一些抗性害虫也是需要用适当的高浓度才能杀死的,在熏蒸实践中缺少对抗性害虫种群和耐药虫态的针对性考虑或处理也是导致熏蒸失败的一个重要原因。

在有的磷化氢(磷化铝)产品应用说明中,建议用药后密封3~5天,后来发展到密封7~10天,这些建议中的磷化氢熏蒸密封时间现在看来在许多情况下远远不够。磷化氢熏蒸中影响密封时间的因素有很多,如粮堆温度、用药浓度、害虫耐药程度或抗药性等,不能一概而论。

许多熏蒸是在指导剂量下进行的,在熏蒸时只考虑了单位粮食或容积的剂量和总用药量,这些药剂被施用后在仓内或烟垛中是否能很快达到有效杀虫浓度,何时达到杀虫浓度,是否可能会浓度过高导致害虫出现保护性昏迷,是否有熏蒸死角或局部过低浓度区存在,有效浓度保持的时间是否足够长,这一系

列问题基本上都是凭经验靠感觉来判断,没有浓度的检测,也就难免熏蒸中的盲目性。

2 仓库通风

自然通风:库内外温、湿度等条件符合通风要求时,开启烟叶仓库的门窗和通风口,让库内外空气自然流通交换。但自然通风受外界环境的温、湿度和天气等条件的限制,有一定的局限性。

机械通风:根据压力差的原理,利用通风设备进行通风。通风设备主要由通风机、送、排气扇和空调机组成,机械通风同样受外界环境的制约。

3 仓库除湿

高温高湿的季节与地区,无良好通风条件排除库内湿气的仓库,需采取相应的去湿措施调节库内的湿度。常用的去湿方法有以下两种:

吸湿剂吸湿:该方法是利用一些具有吸湿性能的物质,吸收空气中的水分而达到去湿的目的。吸湿剂的种类很多,目前烟叶仓库使用的吸湿剂主要是生石灰、氯化钙和硅胶。

利用生石灰吸湿过程有Ca(OH)2产生,它具有腐蚀性,不能直接与商品接触;吸湿过程中产生大量的热量,因此生石灰与商品应保持一定的距离,并经常检查,防治引起商品炭化。

氯化钙价格便宜,稀释性能好,1kg氯化钙可吸水1kg左右,它的吸湿用量约等于生石灰的四分之一。使用时,可将氯化钙放置于非金属筛内,下面用搪瓷盆接水,每隔10m设一处。氯化钙吸水速度比生石灰要快,4天内稀湿率可达100%,且吸水即溶化,将溶解后的水溶液放在非金属容器内熬煮,当表面呈粥状时倒入其他容器内,冷却结块后可重复使用。

硅胶为无色透明或乳白色颗粒,其吸湿率为40%~50%。在硅胶中加入氯化钴(铁)后,硅胶会随吸湿程度的增加,其本身颜色会变为浅绿黄绿到深黄色。若加入溴化铜,其颜色则会随着吸湿程度的增加而为黑褐色、浅咖啡色、浅绿色直至无色。使用时可根据硅胶颜色的变化判断其吸水程度,在硅胶吸湿达到最大时,在烘箱中(130~150℃)烘至恒重,取出后可重复使用。利用硅胶作吸湿剂,使用方便,不污染商品。

去湿机除湿:用去湿机除去空气中水汽是一种常见方法。常用的去湿机主

要是冷冻去湿机。冷冻去湿机由制冷系统和通风系统组成。其去湿原理是库内潮湿空气经过过滤器到达蒸发器上,由于蒸发器表面湿度低于空气露点湿度,空气中的水分就会凝结成水滴流入接水盘,在经过排水管排出,使空气的含水率降低。除去部分水分的冷空气,经加热后排出,从而使库房内相对湿度下降,直到需要的含水量为止。

在库温15~30℃环境中,利用去湿机去湿效果最好。低于15℃时使用易于结露,高于30℃时使用,会使库内增温(1~3℃)影响安全贮存。使用去湿机要经常清洗过滤器以保持其清洁和过滤作用,去湿机的出风口不能正对烟垛,因出风口温度可达50℃,会加速商品霉变。在一些相对湿度难以稳定的仓库,可用去湿机和生石灰配合去湿较为理想。

4 仓库降温

库内降温主要采用空调机进行调控降温。使用空调能降低一定的库温,但是受库房密封性和日常频繁生产活动的影响,养护设备停机后,仓内的温湿度会出现不同程度的回升,库内温湿度调节的有效性较差,降温去湿效果不明显。

5 密封降氧

一些工业企业应用密封降氧技术储存一部分片烟,其方法是采用尼龙复合膜塑料帐幕密封,在堆垛中投放大量的铁粉除氧剂,密闭帐幕内氧气浓度需降至2%以下才能够达到防虫防霉效果,但是由于库内多数片烟处于醇化期,需要充足的氧气,而密封降氧形成的2%以下的环境不能使烟叶很好地进行自然醇化;当密封烟垛打开后烟叶会出现醉氧反应,颜色会很快变暗而降低烟叶品质。密封降氧技术有抑制片烟自然醇化的作用,此方法较适合在醇化后期使用。

6 库存损耗

近年来,随着我国烟草产业的迅猛发展,烟叶储存规模和数量不断扩大,然而安全储存问题越来越突出。由于片烟自身醇化和日常养护过程中出现的霉变、虫蛀等原因,烟叶库存损耗率较高,烟叶醇化质量难以有效保障。按5000万kg烟叶储备量来计算,如每年烟叶库耗率按1%计,每年烟叶库存损耗损失资金达1000多万元。而实际上除了部分卷烟企业烟叶库损率能够控制在1%或1%以下水平外,大部分企业由于仓库条件差、管理不善等原因造成的损耗远远超过1%,由此造成的烟叶品质下降的损失就更为严重。

据郑州烟草研究院2007年在厦门发布研究报告提供的数据表明,根据对昆明、厦门、成都、广州二厂、龙岩、南宁等地卷烟厂调查,如果防虫措施不当,仓储烟叶虫蛀重量的损失率可达 2.5%左右,依此推算如果每担烟叶价值2000元,仅此一项每年每担烟叶就有可能将近50元的烟叶因虫蛀而损失掉。近几年这个数据在下降,但害虫直接取食造成烟叶及其制品产量损失,其经济损失也达4~6亿元。

除了引起直接经济损失外,烟叶害虫还可能带来各种间接损失,烟叶被虫蛀后,引起出丝率下降3.5%~4.5%;害虫在箱内留下的虫尸、虫粪严重污染致使烟叶品质降低;烟叶投产前需进行人工抖落烟屑上虫尸虫粪,增加人工成本;有时进入生产车间的烟叶原料帯虫会直接进入到卷烟成品,引起顾客投诉,影响卷烟品牌的声誉。造成库耗的原因主要有以下几点:

烟叶自身属性:片烟在自然醇化过程中由于自身呼吸和微生物作用需要消耗一定能量致使片烟自身重量降低,造成库损:复烤厂打叶水分控制能力不同,有部分复烤厂水分控制不均匀甚至有复烤烟叶水分超标现象,对于复烤烟叶水分不均匀或超标的烟叶经自然醇化后其库损率也较大。

虫蛀和霉变:在片烟储存中,如果仓库条件和养护手段不力使烟叶存放环境内的温湿度偏高,适合霉菌的生长,那么烟叶在水分和酶的作用下转化为可供霉菌生长的营养物质,导致烟叶霉变,并出现压油、板结、碳化等现象,加大库损量;在烟叶储存过程中,如果养护手段和防虫措施不当,仓储烟叶的虫蛀重量的损失率可达2.5%左右。

储存时间:烟叶经过自然醇化,内在质量得到提高,吸味得到改善,但这并不意味着存放时间越长,烟叶品质越好。一般而言,复烤片烟适宜醇化期为18~30个月,此后随着储存时间的增加,烟叶等级质量反而会逐步下降。随着近年烟草行业改革步伐的加快,卷烟企业产品结构调整,品牌整合,必然造成一定量的烟叶与原配方使用计划相脱节,以致存放时间过长,超过烟叶最佳醇化期而未能进入配方投产,这在一定程度上造成了烟叶库存积压。有部分片烟因醇化时间过长而失去使用价值而增加库损,增加了企业生产成本。

第三章片烟贮存机械调控目标

1 机械调控实现目标

本标准中机械调控技术是应用气流交换管网连接密封烟垛和机械调控设备,对密封烟垛内温度、湿度和氧气浓度进行调控,实现片烟贮存养护提质、防虫防霉和熏蒸尾气净化的目标。

1.1 防虫、不重复熏蒸实现零虫情

在2~3年的储存养护期内,通过一次彻底的预防性熏蒸杀虫,可实现密封烟垛内的烟叶零虫情。由于烟叶处于塑料密封薄膜的保护之中,外界环境中的害虫难以传播感染到密封堆垛的烟叶中去,有效的避免了害虫的交叉感染,可以实现在养护期间内密封烟垛的不重复熏蒸。

1.2 防霉、稳定养护环境和提升片烟醇化质量

当密封烟垛内的养护环境不利于烟叶醇化和安全存储时,启用仓库内机械调控设备,对烟垛内进行温湿度调节,始终保持密封烟垛内湿度在55%~65%,稳定烟叶的储存环境,达到提质防霉的目的。

以已有研究中烟叶生霉的最低相对湿度与气温的关系为主要依据,进一步提高防霉的调控目标。在保证片烟醇化的基础上,达到预防烟叶霉变的目的,并适时对储存环境的氧气浓度进行调节,营造适宜片烟醇化的温湿度和氧气的环境,确保片烟在储存醇化前期和后期的质量和效果。

1.3 节能减排

实现磷化氢熏蒸由过去1~2年进行2~4次熏蒸变为1~2年内只需1次熏蒸,磷化氢熏蒸次数的减少,既可以有效减少或避免磷化氢气体对仓内各种电器设备和元器件的腐蚀污染,又借助过滤净化设备实现熏蒸后尾气过滤吸收净化,减少空气污染。此外,借助此技术平台,采用向密封烟垛内充入高纯度的氮气或二氧化碳气体,可实现杀虫安全、无污染。

依靠集成机械调控养护设备和通风管网构建的新型烟叶仓储体系,其有效仓储调控养护体积只是原来仓库体积的1/2~1/3,可减少杀虫熏蒸剂的用量,也可以减少空气除湿和降温设备的工作频次,进而降低设备运行能耗。

依靠相关专利技术,实现仓库的通风、除湿、氮气输送、磷化氢过滤管线

共用,将温湿度调节器、制氮机和磷化氢过滤净化吸收器等集合成为一个综合的操作平台,方便各种设备的操作和管理,降低运行能耗,节约成本。

2 工业验证和使用概况

根据片烟在养护过程中面临的难题,湖北中烟工业有限责任公司会同武汉东昌仓贮技术有限公司于2007选择不同地区、不同的气候条件分别对湖北、广西、贵州、浙江、福建、江苏、上海、河北、河南等9个地区卷烟工业企业进行了深入调研;并于2008年先后在贵阳卷烟厂两个库区、武汉卷烟厂、上海卷烟厂、广水卷烟厂、龙岩卷烟厂、徐州卷烟厂、厦门卷烟厂等开展了试验研究。经试验数据对比分析表明,利用机械调控技术养护的烟叶各项数据指标均优越传统养护手段的同等级烟垛。

2010年,机械调控养护片烟技术开始在武汉卷烟厂、三峡卷烟厂、广水卷烟厂、贵阳卷烟厂、龙岩卷烟厂、厦门卷烟厂、上海卷烟厂、徐州卷烟厂、南宁卷烟厂等9个卷烟工业企业得到应用,推广养护烟叶数量达到138万担。2011年在上述卷烟工业企业应用此技术养护片烟达260多万担。

第四章 项目研究内容

1 烟叶堆垛密封技术研究

1.1 密封烟垛构建

图1-1图1-2

图 22

314

3

图4-1:密封烟垛构造示意图

图中:1-塑料密封帐幕,2-烟叶堆垛,3-进气控制接头,4-出气控制接头,5-烟虫诱捕器,6-塑料垫底衬布。 首先,按照烟叶堆垛在仓库地面上堆码占地尺寸,用塑料薄膜制作一块方形的面积大于堆码占地尺寸的塑料垫底衬布,铺垫在仓库地面上,然后在塑料垫底衬布上面堆码片烟箱;再使用塑料薄膜按照堆码好的烟垛尺寸制作覆盖用的塑料密封帐幕,将塑料密封帐幕覆盖在烟垛上,再把塑料密封帐幕周围靠近地面的裙边与塑料垫底衬布之间使用密封胶槽进行压合封固,堆码好的烟垛被包裹围在塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内。

分别在塑料密封帐幕的任意两个相互对应的侧面上,或者是分别在塑料密封帐幕和塑料垫底衬布上设置一组进气控制接头(一组进气控制接头有1~9个进气控制接头)和一组出气控制接头(一组出气控制接头有1~9个出气控制接头);或者是在塑料垫底衬布上设一组进气控制接头或一组出气控制接头,则在塑料密封帐幕上设相对应的一组出气控制接头或一组进气控制接头;进出气控制接头的一端位于密闭空间的外面,另一端位于密闭空间的里面。

1.2常用密封材料

使用薄膜制作的帐幕覆盖密封烟垛进行熏蒸和气调是否成功,主要取决于在薄膜对气体的密闭性能。适合熏蒸和气调使用的薄膜称为气密性薄膜。常见的气密性薄膜有以下几种:

1.2.1 聚乙烯(PE)薄膜

常用的聚乙烯可分为高压(或低密度)聚乙烯和低压(或高密度)聚乙烯两种。前者的密度为0.910 g/cm3~0.925 g/cm3,后者的密度为0.941 g/cm3~0.965 g/cm3。低密度聚乙烯薄膜是一种白色蜡状半透明薄膜,质地柔软,能弯曲,手摸有石蜡状滑腻感,密度低于水,放在水中可浮于水面。无毒,易燃,离火后还能继续燃烧,并散发出石蜡气味。水几乎不能透过聚乙烯薄膜,但二氧化碳、有机溶剂等的透过率相当大。相比较,高密度聚乙烯比低密度聚乙烯薄膜的透湿性和气体透过率都小。涂上偏氯乙烯-丙烯晴共聚物,再与玻璃纸和金属箔压制在一起,气体的透过率会大大降低。聚乙烯制品在受应力状态下或与某种液体接触产生龟裂的现象被称为应力开裂。在各种表面活性剂、矿物油、动植物油、强碱、醇等存在的时候,聚乙烯制品经常产生这样的环境应力开裂。聚乙烯有良好的热和性能,在有些薄膜本身无法封口或封口困难时,常采用与聚乙烯相复合的方法来解决。

1.2.2 聚丙烯(PP)

聚丙烯的密度为0.90 g/cm3~0.91 g/cm3,仅次于最轻的塑料聚4-甲基戊烯。它比聚乙烯刚硬坚韧,有良好的机械性能,是一种结构规则的结晶性热塑性塑料。聚丙烯耐热性能好,连续使用温度100℃~110℃。有极好的耐腐蚀性,在常温下几乎不溶于目前已知的任何有机溶剂,与非强氧化剂介质均比起作用。有独特的高耐折性,用它制成的整体铰链可耐折三百万次不断裂。但聚丙烯耐寒性差,最低使用温度为-20℃~-15℃。易老化,易发生“铜害”(即不能与铜长期接触,否则会加速塑料的老化)。聚丙烯的透明性比聚乙烯好,特别是为了增加其透明度而加入一定量的成核剂促进生成极其微细的球晶,不仅增加了聚丙烯的透明度,而且使其韧性和在低温下的耐冲击性能也有了提高。聚丙烯薄膜的气体透过率低于低密度聚乙烯而高于高密度聚乙烯薄膜。

1.2.3 聚氯乙烯(PVC)

聚氯乙烯薄膜质地柔软而有弹性,透明度较高,密度大于1,放在水中下沉,具有特殊的氯化氢气味,遇冷变脆发硬,可用热合法、高频焊接法或用粘合剂粘接,防潮性能好,对非极性气体具有良好的组个能力。由于聚氯乙烯的操作性能好,被粮食部门广泛应用。目前常用0.12mm~0.23mm的薄膜做密封材

料。

1.2.4 涤纶

涤纶即聚酯/聚乙烯(OPP/PE)薄膜,是一种无色、透明、具有光泽的复合薄膜。聚酯薄膜的密度为1.385g/cm3~1.395g/cm3,具有良好的绝缘性能、抗张强度和抗弯曲性能。聚酯薄膜的机械强度好,抗张强度是聚乙烯的5~10倍。其熔化点为260℃,软化点为230℃~240℃,可在-70℃和-150℃的范围内使用。耐油耐酸不耐碱,具有良好的气密性,但对水的阻隔力差,且本身不能热合,需同聚乙烯符合制成聚酯/聚乙烯复合膜。

1.2.5 双向拉伸聚丙烯/聚乙烯(OPP/PE)

单层聚丙烯(PP)薄膜呈白色蜡状,外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明,密度更小,透气性更低。聚丙烯薄膜起初由于耐寒性差、耐冲击强度低、容易老化而发展缓慢。近年来随着加工工艺的改进,逐步克服了以上弱点,使聚丙烯薄膜在使用上得到迅速发展。聚丙烯有双向拉伸薄膜和未经拉伸的薄膜。前者由于进行纵横向拉伸,使其分子定向排列整齐,由此而使聚丙烯薄膜的机械强度、光泽度和气密性等方面都有了极大幅度的改善。粮食储藏可用双向拉伸聚丙烯为基材与聚乙烯制作成复合薄膜,厚度以0.1mm~0.13mm为宜。其气密性优于聚氯乙烯,而价格低于聚氯乙烯。

1.2.6 聚酰胺/离子聚合物/聚乙烯(PA/AD/PE)三共挤复合薄膜

聚酰胺(尼龙)的种类有几十种,主要是尼龙6和尼龙66。由于在化学结构上相似,因而在性能上也有共同之处。都是比较坚韧的热塑性塑料,微黄色,慢燃,离火后能慢熄,燃后有特殊的羊毛燃焦气味。其抗拉、抗压强度皆随温度和吸水性增加而增加。吸水率较高,有良好的阻气性。离子聚合物为透明、坚韧、热封性能好的薄膜,它既具备聚乙烯的优点,又弥补和改进了聚乙烯在透明度、韧性和耐环境应力开裂方面的不足。聚酰胺/离子聚合物/聚乙烯三共挤复合薄膜的气密性能优于聚氯乙烯十倍,机械性能柔软优于聚酯/聚乙烯,价格低。

目前,国内已生产出PA/PE五层共挤尼龙复合膜,该膜具有强度高、透气率低、防潮性能好、耐低温、抗拉强度高、易热封等特点。

1.2.7 聚氯乙烯维纶双涂塑革

聚氯乙烯维纶双涂塑革具有重量轻、防火、防霉、耐腐蚀、阻燃性能好等特点。聚氯乙烯维纶双涂塑革每平方米重0.5kg~0.8kg,在35℃情况下仍保持良好的绝缘性能。

1.3 密封薄膜气密性要求和测试

1.3.1 薄膜技术参数要求

本标准中是选择聚乙烯薄膜作为密封材质,密封烟跺的帐幕制作是使用热合机烫封或者采用工业胶粘合等方法。热合时应均匀、牢固,不能有漏焊和虚焊。

薄膜材质的技术参数要求参考YC/T 322-2009《片烟贮存养护气调贮存法》中5.3和GB/T 25229-2010《粮油储存平房仓气密性要求》中5.3.7的要求,见表4-1。

表4-1:密封薄膜技术参数

1.3.2 密封薄膜气密性分级目标

塑料薄膜密封烟垛气密性分级目标参考GB/T 25229-2010《粮油储藏平房仓气密性要求》中要求,具体见表4-2。

表4-2:平房仓内薄膜密封的粮堆气密性等级

1.3.3 密封烟垛气密性测试

烟垛密封完成后,分别选择武汉卷烟厂、龙岩卷烟厂的4个烟垛进行密闭

性效果验证,检测方法如下:

打开抽风机,抽出垛内空气,当垛内气压达到-400Pa~-350Pa时关闭阀门和离心风机,检测-300Pa的半衰期,确定是否有漏气的现象;若有漏气现象,记录好漏气部位,泄压完毕后作出相应漏气处理;然后再做第二次、第三次气密性检测,直到气密性达标。试验烟垛气密性验证数据见表4-3。

表4-3 武汉和龙岩卷烟厂密封烟垛气密性验证数据

从表4-2和4-3可以看出:烟垛密封后,气密性良好,达到了气调储存的一级要求。对于部分烟垛的漏气位置经补漏后,气密性等级都从二级上升为一级,达到了气调储存的要求。

另外,在武汉卷烟厂磨山仓库的19号库选择3个塑料薄膜密封烟垛,编号分别为A18,A19,A20。其中A18使用单层胶槽密封,A19采用单层胶槽+槽管弯角密封,A20使用双层胶槽+槽管弯角密封。通过向以上堆垛内充入氮气检测塑料薄膜的气密性,经气密性测试的数据见表4-4。

表4-4 武汉卷烟厂磨山仓库密封烟垛气密性检测数据

由此可以看出,使用以上三种方式密封烟垛都能达到的气密性等级要求基本上都是粮食堆垛的气调储粮的气密性一级的要求。粮食上使用的气调储粮方法多是兼顾杀虫、抑菌和保质的功能,且粮食气调储藏时间很长,一般从入库后开始气调一直持续到出库。而烟草上还要经常进行养护调控,气调时间相对

较短;如要达到很好的气调效果,最好达到气密性的一级要求。基于塑料薄膜密封烟垛体系下的片烟害虫防治工作气密性较气调储藏的条件要求较低,无论是采取磷化氢熏蒸、二氧化碳熏蒸或者充氮气防治,其密封时间较粮食上的气调储存短,气密性较气调储存要求较低。检测结果显示通过上述三种方法密封的烟垛基本上都能达到气密性要求,能够很好地满足片烟贮存养护阶段的各项熏蒸气调工作,上述三种方法在实际的密封烟垛构建工作中都可采用。

2 气体循环交换管网的构成要求

在仓内布置通风主管,在通风主管上设置一组通风支管。通风支管末端留有与塑料密封帐幕对接的接口,通风主管留有与仓贮养护集成设备对接的接口,通过相应软管将这些接口连接,即形成烟叶密封堆垛气体交换管网。

通过气体循环交换管网,将密封烟垛和仓贮养护机械调控设备无缝化地连接起来,可以满足片烟贮存养护期间的通风、调湿、调温、充氮气调和磷化氢过滤吸收净化的作业要求。

3 仓贮养护机械调控设备要求

3.1 设备配置

仓贮养护机械调控设备配置一般包括通风机、加湿器、除湿机、熏蒸尾气过滤净化设备和制氮机等。

3.2 具备功能

温湿度调节功能:当密封堆垛内温、湿度不符合养护要求时,对垛内的温、湿度进行机械调控,使其达到自然醇化的技术要求。

通风换气功能:当密封堆垛内氧气浓度小于空气中氧气浓度时,进行通风换气补氧操作,置换出垛内气体,使垛内氧气浓度与空气中氧气浓度一致。

熏蒸尾气过滤净化功能:当密封堆垛进行磷化氢熏蒸杀虫尾气完毕后,散气时能够依靠熏蒸尾气过滤净化设备进行尾气净化处理,实现磷化氢熏蒸尾气零排放。

机械充氮功能:用于密封堆垛进行充氮气防治烟虫或磷化氢结合氮气混合熏蒸防治烟虫,也可用于烟叶醇化后期延缓醇化速度;依靠机械充氮来替换并降低密封堆垛内部的氧气成分,进而降低烟叶的呼吸强度、延缓烟叶的自然醇化速度,保持烟叶的品质。

3.3 集成设备的主要功能验证

详见附录1。

4 密封烟垛内环境监测

密封薄膜具有较高的透明度,可以清晰观察塑料帐幕内烟虫诱捕器上的情况和烟箱表面情况,便于对密封烟垛进行日常监测和养护。

4.1 虫情监测

在每个密封堆垛内的烟箱上悬挂烟虫性信息素诱捕器,悬挂高度距地面1.5 m,每7 d检查并记录一次虫情。

4.2 包芯温度监测

包心温度是采用布置于烟箱中的温度传感器进行监测,码垛时利用预先布置好的温度传感器进行测定。包芯温度一般每3~7天全面检测一次,检测时间可以分上午或下午交替进行;当包芯温度异常时,每天检测一次。

温度传感器布置数量:按照不小于烟箱数量5%的比例均匀放置;特殊位点,如:阳光直射点,仓内潮湿点等可适当增加放置比例;

布置位置:在堆垛的上部、中部和下部烟箱中放置,并记录放置位置;将温度传感器的导线聚合一处,在密封堆垛密封薄膜上距地面1.3 m处设置温度传感器导线出口,并标记导线编号。

温度传感器的布置方式的验证报告详见附录2

4.3 温湿度和氧气浓度监测

温湿度检测使用电子检测仪进行测定,养护目标符合要求时每3~7天检测一次,异常烟垛每一天检测一次。密封烟垛内氧气浓度的检测使用气体检测仪每七天检测一次。

5 密封堆垛害虫防治技术研究

密封烟垛防虫的主要方法有:磷化氢熏蒸、磷化氢结合二氧化碳混合熏蒸和充氮气防治、

5.1 密封烟垛充氮杀虫技术研究

5.1.1 原理

通过向密封烟垛中充入高纯度的氮气,改变密封烟垛中的气体成分,降低

密封烟垛内的氧气含量,形成低氧环境,造成害虫窒息死亡。

目前,氮气防治广泛运用于食品、烟草、医药、军工、冶炼、运输等各个领域的贮藏。根据不同的贮藏环境和贮藏要求,向密封环境充入氮气,使被储物处于一个高氮气浓度的密封环境里,达到保鲜、保质、防虫、防霉等效果;所用氮气的体积浓度一般在95%~99.997%之间。

5.1.2 防治方法

将密封薄膜上的气体控制接头与通风支管对接、通风主管与机械调控设备对接,启用机械制氮设备,向密封帐幕内充入高纯度的氮气,置换出烟叶堆垛中的空气。当密封帐幕内的氮气体积百分比浓度≥98%后停止注入氮气,关闭密封堆垛的气体控制接头保持密闭状态。

采用充氮气防治时,当温度大于20℃时,堆垛密封时间不少于30d;当温度小于20℃时,堆垛密封时间应适当延长。

5.1.3 杀虫效果

表4-5:不同氮气浓度对烟草甲虫的致死时间

从表4-5可以看出,不同氮气浓度对不同虫态致死时间不同。

5.1.4 影响因素分析与解决策略

5.1.4.1 影响因素分析

密封堆垛气密性:气密性是充氮防治的关键因素之一。一般情况下,气密性要求比熏蒸高,要满足前文中对气密性的要求。

环境温度:一般情况下,储藏物害虫的致死时间随温度升高而缩短;温度在25℃~35℃之间,温度越高,烟虫的呼吸作用越强,杀虫效果越好。

持续时间:持续时间越长,杀虫效果越好。

杀虫时机:烟虫的不同虫期,具有不同的形态和生理机能,它们对氮气的反应差别很大,通常以卵和老熟幼虫的呼吸性最弱,对氮气的耐性最强;其次是蛹;而幼虫和成虫的呼吸作用最强,耐性最弱。因此,必须掌握各个时期虫

体的特点,作为确定合理杀虫时期的依据。

5.1.4.2 解决策略

选择在每年的5月~10月进行充氮杀虫,氮气浓度保持在98%以上,密封时间再30天以上即可杀除烟草甲的所有虫态。

武汉卷烟厂于2011年9月10日在磨山仓库19号库进行了密封烟垛充氮防治试验,充氮防治结束散气后20天拆垛开箱检查未发现活虫,说明充氮杀虫可有效防治烟箱内烟草害虫。

5.1.5 氮气防治的经济和社会效益

氮气气调防治是通过向密封烟垛中充入足量的氮气,保持一定的气体浓度和密闭时间进行烟虫防治。与传统的磷化氢熏蒸相比,不产生任何空气污染,对参与生产活动的工作人员和周边居民生活无任何影响,是一项真正的绿色环保杀虫方法,符合国家大力推行的节能减排和环境友好策略。

充氮气调操作简单,通过培训作业人员都能很快熟练掌握操作技术,需要的人力相对较少;但制氮机设备和配套管路的安装投入一定的成本。

虽然氮气气调有诸多优点,但由于氮气气调需持续密封时间较长,对仓库的气密性要求也较高,因此只能对小体积的密闭贮藏物进行气调处理;而根据目前烟草行业的仓库特点,对整仓氮气气调防治现实可行性较差,此方法比较适合密封烟垛的气调防治。

5.2 密封烟垛磷化氢结合二氧化碳混合熏蒸杀虫技术研究

5.2.1 基本原理

将一定量的磷化氢施入到密封的塑料帐幕烟垛中,同时向密封的塑料帐幕烟垛中充入适量的二氧化碳气体,并保持一定的密闭时间和熏蒸气体浓度,以杀死贮烟害虫的过程。

混合熏蒸的目的在于充分发挥不同熏蒸剂的杀虫特点或弥补其中一种药剂在某些性能方面的不足。研究发现二氧化碳和磷化氢按49:1的质量比进行混合而成的熏蒸剂具有良好的杀虫效果。二氧化碳能促使昆虫呼吸加速,大大增强杀虫效果;同时二氧化碳还可以降低磷化氢潜在的燃爆危险,增加磷化氢气体的穿透性,提高药剂在粮堆内的分布均匀性,延长滞留时间并降低残留量等。混合熏蒸较单一熏蒸可节约药剂80%以上,并节省大量人力、物力。磷化氢和

作业成本法案例操作

案例背景 W公司的海运部门在本研究会计期间的一个月内签订并履行了甲、乙两份物流服务合同,两份合同的基本内容都是将60000件相同的C电子零配件从台湾运至吴江。甲合同的要求是:60000件零配件,每三天分送6000件到位于吴江的工厂。乙合同的要求是:60000件零配件,每天分送2000件到位于吴江的工厂。为了满足甲合同的要求,W公司决定:60000件零配件分两次运到位于吴江开发区的公共型保税仓库,然后每三天分送6000件到位于吴江的工厂,用W公司1000平方米的仓库一个月。为了满足乙合同的要求,60000件零配件分六次运到位于吴江开发区的公共型保税仓库,然后每天分送2000件到位于吴江的工厂,用W公司500平方米的仓库一个月。 为了计算的简便,便于比较,在本案例研究中随该公司的实际情况做了一下简化和假设:1、直接人工费和直接材料费为零,不考虑销售费用和管理费用,物流服务的合同成本全部由营运间接费用构成。2、本月会计期间只签订和完成两个合同,且两个合同的起点和终点是相同的。 作业成本法在W公司的实施 由于物流企业为完成合同的作业链比较清晰,且作业不是非常复杂,故可省去划分作业中心这一步骤。所以用ABC计算W公司合同成本的过程可分为四步: 1、确认主要作业 W公司为完成甲、乙合同,共需六项作业:①海运作业(包括港口作业),即用货轮运输零配件从台湾到吴江的公共型保税仓库,W公司把此作业外包给一家海运公司;②报关作业,即代理货物入境报关业务; ③入库作业,即装卸搬运货物进入物流公司的仓库;④保管作业,即对仓库中的零配件进行保管;⑤出库作业,即装卸搬运货物发出仓库;⑥配送作业,即用汽车运送零配件从保税仓库到吴江的工厂。 2、确认和计量资源耗费 W公司的资源耗费可以划分为人工、燃料和润料、固定资产折旧和外包费。经物流公司统计部门的统计,企业营运间接费用中,人工费用29880元,燃料和润料费用18000元,固定资产折旧费用49200,外包费为24000元。由于各项资源成本可以从发生领域划分为各作业所耗费,可以直接计入各作业成本库(此时资源动因可以认为是作业专属耗费)。其中仓管部门(主要复杂货物的进、出仓库的搬运装卸作业)发生人工费用20000元,燃料和润料费用8000元,仓管部所用的装卸和升降等设备折旧为8000元。报关作业耗费人工费用1080元。保管作业发生人工费用4000元,仓库折旧费用16000元。配送作业发生人工费用4800元,燃料和润料费用10000元,车辆折旧25200元。仓管部50%的员工全职负责货物的入库工作,故可得到入库作业的成本要素中人工费用为10000元 3、确认资源动因,归集资源成本到作业,形成作业成本池 表1 入库作业成本池 表2报关作业成本池 表3保管作业成本池 表4出库作业成本池

焊烟净化器开发设计基本计算

焊烟净化器开发设计基本计算 一、净化器选择类型 基于焊烟的特性,焊烟净化器选择具有阻燃覆膜滤料的滤筒进行过滤。 二、滤筒过滤风速的确定 根据CO2气体保护焊烟尘发生量的特点(发烟量较大、焊烟含尘浓度高。∮1.6mm实芯焊丝施焊时的发烟量为450—650mg/min;∮1.6mm药芯焊丝施焊时的发烟量为700—900mg/min)。按照抽风量为1200m3/h推算,∮1.6mm实芯焊丝施焊时的焊烟含尘浓度为22.5—32.5mg/ m3,焊烟净化器滤筒的过滤速度应控制在≤0.75m/min∮1.6mm药芯焊丝施焊时的焊烟含尘浓度为35—45mg/ m3,焊烟净化器滤筒的过滤速度应控制在≤0.65m/min。 三、焊烟净化器滤筒的过滤面积的确定 依据处理烟气量为1200m3/h和滤筒过滤风速为≤0.65m/min基本条件,焊烟净化器滤筒的过滤面积应≥10m2,按照适用于焊烟净化处理技术要求,选择3个RH/F3566型焊接烟尘专用滤筒(过滤介质为RH2F;上盖外径为350mm;底盖外径为350mm;上盖内径为240mm;高度为600mm;过滤面积为10m2)。(江阴人和环保设备有限公司生产) 四、焊烟净化器风机的确定 1、焊烟净化器总压损Σ△P总计算 ⑴吸烟罩口压损△P吸罩计算

△P吸罩=~200(Pa) ⑵吸烟软管压损△P软管计算 按照管内风速为17—18m/s,吸烟软管管径选择为∮160mm,总长度L=4m,吸烟软管压损△P软管为: △P软管=~30(Pa/m)×4(m) =~120Pa ⑶ 90?弯头压损△P弯头计算 △P弯头=3×50(Pa)=~150Pa ⑷净化器本体压损△P本体计算 △P本体=4×50(弯头部分)+200(气流分布板)+600(滤筒)+150(滤筒)=~1150Pa Σ△P总=△P吸罩+△P软管+△P弯头+△P本体=~1620Pa 2、风机确定 ⑴风机全压确定 P全压=1.15×Σ△P总=~1863 Pa 据此确定选用风机全压为≥1900 Pa。 ⑵风机风量确定 风机风量为≥1200m3/h。

水泥厂除尘设计案例

泊头市新洁环保水泥行业除尘设计案例 一、水泥粉尘简介 水泥是世界上建筑材料中应用最为广泛的原料之一,水泥工业也是世界上能耗最高、物耗最高、污染物排放量最大的行业之一。水泥工业按污染特征分,属二类重污染企业。水泥生产给环境带来的主要是大气污染,污染物以(烟)粉尘为主,水泥生产几乎每道工序都伴随着粉尘的产生及排放。根据统计资料,水泥粉尘排放量历年都占工业粉尘排放总量的60~70%,居各工业部门粉尘排放量之首[1]。而水泥粉尘对环境的影响是很大的。水泥粉尘污染对人、农作物和植物等都会产生很大的危害作用。 本设计为省永春水泥厂2000t/d熟料水泥生产线技改工程项目的除尘设计。新型干法生产线窑尾排放是水泥厂最大的粉尘污染源,且将窑尾烟气用于烘干原料,并与原料磨共用一台除尘器。因此,窑尾系统的粉尘排放量占到整条生产线的二分之一强。世界发达国家对水泥窑的排放要求愈来愈严格,欧盟IPPC(综合污染预防与控制)指令(96、61、EC)关于《水泥制造业的最佳可用技术(BAT)与污染物排放指南》指出:采用袋除尘和电除尘技术,对应的排放控制水平为2O一30 mg/Nm3这份文件将成为欧洲各国制定排放标准的依据。有一些国家(如德国、荷兰)水泥工业粉尘排放甚至要求达10 mg/Nm3,尤其近年来“趋零排放”已为一种潮流[2]。而近几年来随着国家对新型干法水泥生产环保要求的不断提高,《水泥工业大气污染物排放标准》明确规定,“到2010年1月1日起,现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mg/Nm3。”对水泥窑尾粉尘排放浓度作了严格的要求.规定现有的水泥窑电收尘器做到在生产工艺波动的情况下仍能正常运转.禁止非正常排放[3]。 二、设计概况 2.1工程概况 省永春水泥厂将新建一条2000t/d回转窑水泥熟料生产线,新线厂址选定永春一都镇仙友村,距省永春县城西110公里。该项目拟采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥生产工艺。根据《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-2004中规定自2005年1月1日起,新建水泥生产线窑尾排放浓度低于50mg/Nm3,单位产品排放量低于0.15kg/t。[5] 2.2基础资料

作业成本法案例

[案例讨论]作业成本法 案例1 Valport公司是一家专业化很强的电子公司,现在公司的Ⅰ号产品面临着来自其他公司的强烈竞争。公司的竞争对手一直在压低Ⅰ号产品的价格。而该公司的Ⅰ号产品比其他所有竞争对手的产量都高,并且是公司生产效率最高的产品。公司的总经理一直在思考:为什么其他公司的这种产品的价格远远比他们的价格低。不过,让公司总经理高兴的是:公司新开发的Ⅲ号产品虽然工艺复杂,产量远不及公司生产的Ⅰ号和Ⅱ号产品的产量。但由于专业化程度非常高,其他竞争对手不想涉足这种产品生产,所以公司几次提高Ⅲ号产品的售价,客户仍是源源不断。 公司的定价策略将目标价格设定为产品制造成本的110%,产品制造成本所包含的间接费用即制造费用依据直接人工工时分配。由于公司的Ⅰ号产品的竞争对手一直在压低Ⅰ号产品的价格。结果公司Ⅰ号产品的销售价格已降到了75美元以下。 在2003年公司年终总结会上,公司总经理问主计长:“George,为什么我们的产品竞争不过其他公司的产品?他们的Ⅰ号产品仅售69美元,那比我们的Ⅰ号产品的成本还要少1美元。这是怎么回事?” “我认为是我们过去的产品成本计算方法造成的。”George说,“也许你还记得,我刚来公司时,采用一种作业成本计算法做了一项先期研究。结果发现,公司采用的传统制造成本计算法高估了产量高工艺简单的Ⅰ号产品成本,并且大大地人低估了Ⅲ号产品的成本。对此我曾提出过警告,但公司仍保持原有的方法。

” “好的,”总经理说,“你下午给我提供作业成本计算法的有关数据。” George回到办公室后,整理了公司2003年末会计系统提供的有关数据,并列出了公司2003年末产品成本和年度销售数据,如下表所示。 Valport公司产品成本和年度销售数据

焊烟净化器说明书

说 明 书焊接烟尘净化器 目录

一、使用安全守则 二、工作原理 三、产品结构与技术数据结构特点 四、技术参数 五、适用范围 六、机器的正确使用及操作 七、维修说明 八、常见故障排除 一、使用安全守则 1. 所有使用人员在使用本机前,必须先接受操作培训。 2. 在检修前,切记先将电源插头拨出或切断电源。 3. 为避免意外,停机时必须将电源插头拨出或切断电源; 4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 5. 在任何情况下,都应将机器存放在干爽室内,避免雨淋,清洁本机时应使用干布。 6. 连接电源之插头需有地线,而插座亦需有保险掣。 7. 为避免电线损伤,切勿将重物辗过或用力拉扯。 8. 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。 9. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机,以免引起火警或爆炸。 10. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。 11. 以便工作人员及时阅读。 二、工作原理

烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘,经柔性吸气臂进入腔体,流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来,含微细粉尘的气流进入净化室内,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,定时开启脉冲清灰系统,手动清灰式需将滤筒取出手工清理。静电式需定期清洗电极板 三、产品结构与技术数据结构特点 1.焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。 2.焊烟净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。 3、焊烟净化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。 4、焊烟净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活在,操作简单,维护方便。 5、滤筒采用进口高效过滤材料,过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。 6、在高效滤筒前采用匀风导流板,使滤筒的寿命大大的延长。 7、焊烟净化器配置的吸气臂可作360 度旋转,并能上、下、左右移动。 8、焊烟净化器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化净化粉尘的领域。 四、技术参数

焊烟净化器日常的使用维护保养

焊烟净化器日常的使用维护保养 焊烟净化器是一种工业环保设备,通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所,用来收集净化产生的焊接烟尘,起到保护环境,保护工人身体健康的目的。 无论是环保部门大规模的环评检查,还是为了焊接工人的身体健康,不少工厂都已经装上了焊烟净化器,你知道净化器怎么使用维护吗? 使用安全守则: 所有使用人员在使用本机前,必须先接受操作培训。 在检修前,切记先将电源插头拔出或切断电源。 为避免意外,停机时必须将电源插头拔出或切断电源。 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 在任何情况下,都应将机器存放在干爽室内,避免雨淋,清洁本机时应使用干布。 连接电源之插头需有地线,而插座亦需有保险擎。 为避免电线操作,切勿将重物辗过或用力拉扯。 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机,以免引起火警或爆炸。 本机器使用说明书应完好无损的放在本机旁边,以便工作人员及时阅读。 日常需要注意的事项:

1、焊接烟尘净化器要派专人操作,将焊接烟尘净化器每天的运转状况记录在案 2、每天查看一次电源线,以避免电源插头出现问题 3、每三天清洁一次焊接烟尘净化器,将灰斗里的尘埃整理洁净 4、留意查看焊接烟尘净化器的清灰体系是否能够正常进行反吹清灰,发现异常要及时修理 5、滤筒会跟着工作运用而失去净化效果,所以运用者应该定时查看滤筒的损耗程度,依据实际状况来决议是否要替换滤筒 6、要常常查看焊接烟尘净化器的密闭性,若发作漏气的状况要及时修理 日常保养: 1、焊烟净化器平常使用要注意经常清灰,不然对机械的损伤很大。 2、滤筒常用的主动清灰方法有高压气体脉冲反吹,机械振动。 3、脉冲反吹是运用操控仪预先设定的参数给电磁阀一个信号, 4、刹那间开闭电磁阀膜片,使高压气体进入喷吹管, 5、运用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的尘埃, 6、通常气体压力咱们设定为6公斤力摆布。 7、机械振动清灰常用于小型单机滤筒净化器, 8、它是运用净化器花板上偏疼设备发生的抖动力来清灰,这个动作需求停机后操作。

水泥厂石灰石二破除尘系统设计

《大气污染控制工程》 课程设计 学院:制药学院 专业:环境监测与治理 班级: 学号:2010 姓名:

指导教师: 2012年6月

目录 1水泥厂除尘概述 (5) 1、水泥的生产工艺 (5) 2、水泥厂粉尘污染特点 (5) 3、我国水泥厂粉尘排放现状 (6) 1.3.1排放仍很严重 (6) 1.3.2乱排、偷排现象依然严重 (6) 1.3.3排放粉尘浓度高 (6) 4、水泥厂粉尘污染控制现状 (6) 5、水泥厂除尘设备 (6) 2、设计点情况分析 (6) 1、污染源分析 (6) 2.1.1.生产设备介绍: (6) 2.1.2.反击式破碎机主要产尘分析 (7) 2.1.3其废气收集和排放描述 (7) 2、设计参数确定 (8) 3、除尘要点分析 (8) 2.3.1.难点 (8) 2.3.2.技术要点 (8) 2.3.3.注意事项 (8) 3、除尘设备选型 (9) 1.XLP/B型旋风除尘器工作原理 (9) 2、MC-Ⅱ型脉冲式袋式除尘器的工作理 (10) 3、除尘设备选择理由 (10) 3.3.1.MX-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点 (11) 3.3.2. XLP/B型旋风除尘器特点 (11) 4、除尘设备、风机和进出风管布局说明 (11) 5、回收粉尘去向的说明 (11) 4、设计计算 (11)

1、粉尘达标排放的验算 (12) 2、风管的选择计算 (12) 3、系统阻力的计算 (12) 4.3.1 除尘系统布置示意图 (12) 4.3.2 摩擦压力损失 (13) 4.3.3局部阻力损失 (14) 4.3.4系统总阻力 (15) 4、风机和电动机的选择及计算 (15) 4.4.1风机风量的计算 (15) 4.4.2风机风压的计算 (15) 4.4.3风机和电动机的选择 (15) 4.4.4电机功率的复核 (15) 5、设计说明 (15) 1、关于设计参数、设计依据的说明 (15) 5.1.1过滤速度 (16) 5.1.2滤袋规格 (16) 5.1.3过滤面积的确定 (16) 2、除尘器选型的各种因素 (16) 5.2.1处理风量(Q) (16) 5.2.2使用温度 (17) 5.2.3入口含尘浓度 (17) 5.2.4出口含尘浓度 (17) 5.2.5压力损失 (18) 5.2.6操作压力 (18) 5.2.7过滤速度 (18) 5.2.8滤袋的长径比 (18) 3、本设计实施应注意的事项 (18) 4、预期效果 (19) 5、预算费用 (19) 5.5.1设备投资费 (19) 5.5.2运行费用 (19) 5.5.3总费用 (19) 附:除尘系统布局图

作业成本法案例

作业成本法案例 一、背景 传统产品成本计算法仅将制造费用分配于各产品.将直接人工与直接材料分配到各产品中毫无困难,只需采用直接追溯(driver tracing)的方法,大多数传统成本制度都是围绕着这一目的设计的。另一方面,制造费用却面临着不同的问题。因为直接人工、直接材料和产品之间的投入——产出关系,可通过实地观察而获取,但制造费用却不适合。因而,制造费用的分配必须依赖于动因去追溯与分摊。 在传统成本制度中,一般只采用单位水准作业动因来分配成本。单位水准作业动因 (unit-level activity drivers)是指产量发生变化时会导致成本发生变化的一系列因素。仅采用单位水准作业动因来分配产品的制造费用,实际上是假定产品所耗用的制造费用与产量高度相关。依据这些单位水准作业动因分配制造费用时,或采用全厂制造费用分配率,或采用部门制造费用分配率。经常用来分配制造费用的单位水准作业动因有: 1.产品产量 2、直接人工小时 3、直接人工金额 4、机器小时 5、直接材料 传统成本会计制度的局限性 全厂制造费用分配率和部门制造费用分配率,均是多年来一直使用的指标,并且继续为许多企业所使用。但在某些场合,它们不能很好地发挥作用,并可能导致产品成本严重歪曲。对于在"高级制造环境. (Advanced Manufacturing Environment)下经营的公司而言,这一产品成本的歪曲问题尤为严重。高级制造环境的特征是激烈的竞争 (通常在全球范围内) ,持续的改善,全面质量管理,全面顾客满意服务以及尖端的技术。当这一高级环境下运作的企业采用全新的竞争制胜策略时,其成本会计制度通常也必须与之相适应。尤其是对更为准确的产品成本信息的需要,已迫使许多企业认真关注其成本计算程序。这意味着过去相当合理的成本制度,可能不再适用。

焊接烟尘净化器安全技术操作规程

焊接烟尘净化器安全技术操作规程 第一章技术性能 1、型号:SD—YQJ 2、机组形式:移动式 3、风量:1800—2540m3/h 4、电机功率: 1.5KW 5、工作电压: 380V 6、防护等级:IP 7、吸气臂长度:4m 8、软管直径:Φ160mm 9、重量:60千克 第二章安全操作规程 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必 须设有良好的接地(接零)线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过 滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防 轧压等。 5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。 1 / 3

6、设备使用时,禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对 设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下: 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖, 并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过 滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊 烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。 9、使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛, 有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。 10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸 气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 11、使用时,高热的焊接(切割)工件及焊条头不得触碰到 吸气罩或吸气软管上,防止损坏。 2 / 3

生产设备操作规程

生产设备操作规程 受控状态 版本号A/1 发放号 发布日期 有限公司 编制:审核:批准:

生产设备操作规程目录

生产设备操作规程目录

生产设备管理制度 XDF/JS-SJ-02-01 生产设备是我公司产品实现的重要资源,设备完好与否,直接关系到生产过程能否有序正常地进行,我公司的每位员工都应正确使用和爱护。为此,特制定本制度如下: 1、新增设备管理规定 1.1 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。 1.2 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电 器及机械设备。 1.3 为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,协助设备管理 部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 1.4 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施 工安装的质量。 1.5 施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后方可使用。 2、设备使用管理规定 2.1 电气机械设备使用前,设备管理人员要组织操作人员接受操作培训。 2.2 使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能 的程度,方可上岗操作。 2.3 使用人员要严格按操作规程工作,准确填写规定的各项运行记录。 2.4 维修人员要经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。 3、设备事故分析处理办法 3.1 发生设备事故,设备主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。 3.2 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影 响程度等做记录上报本部门负责人。 3.3 生产技术部值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分 析报告”,签注处理意见,报主管经理。 3.4 对重大事故由生产技术部按处理程序及时上报。 3.5 事故处理完毕,设备主管将“事故分析报告”存入设备档案。 3.6 人为事故应根据情况按“奖惩制度”对责任者给予经济处分。 3.7 属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。

几种常用除尘器的介绍

LPMC气箱脉冲袋除尘器 概述 气箱脉动冲装式除尘器(Plenum-Pulse)是具有世界先进技术水平的高效袋式除尘器。此类型除尘器集分室反吹和喷吹脉动等诸类除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够、喷吹脉冲过滤清灰同时进行的缺点,使袋式除尘器增加了使用的实用性,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命,更扩大应用范围。在整条水泥生产线上,不仅可以用作破碎机,烘干机,煤磨,水泥磨,包装机的收尘设备,而且可直接用在立磨出口高浓度(500g/N立方)气体、高浓度(1000g/N立方)气体的除尘,滤袋采用针刺毡滤料或覆膜滤料,使用寿命平均可达到二年以上。目前,此类型设备广泛适用与建材、冶金、机械、炭黑、化工和耐火材料等行业。离线清灰方式,避免了喷吹的二次扬尘问题,同时保证了清灰效果。 LLMC长袋低圧脉冲袋式除尘器 概述 长袋低圧脉冲袋式除尘器是一种新型、高效的大型除尘设备,具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小等特点。该除尘器具有一机二级式除尘原理(一级惯性,二级布袋),可避免较大颗粒对滤袋直接冲撞,气流经导流,均匀的进入混合气室进行过滤,从而提高滤袋的使用寿命;针对该扬尘点除尘器采用离线清灰,避免粉尘二次吸附;除尘器顶部设有检修门,小仓结构可不停机进行设备检修、换袋,降低了劳动强度;瞬间脉冲清灰,时间短、清灰彻底、减少设备阻力。由于设备具有了上述优点,此类型设备已得到众多客户的认可,不仅在钢铁、建材行业得以迅速推广,且已逐步走进电力行业,现在已经成为电厂锅炉除尘的首选。https://www.360docs.net/doc/0212093227.html, 结构特点 1、离线清灰,防二次吸附,采用嵌入式弹性袋口,确保密封 2、标准规定许可长径比【L/D=40】。是除尘器阻力降至最小,高效除尘 3、采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计,强清灰,抗结露技术 4、进风均流管和灰斗导流(二次导流)使烟气均流设计 5、卸灰斗较大安息角及光滑防堵机构设计 6、机外换袋及顶部密封检修设计,设有检修平台,防雨棚,增长使用寿命,便于检修 7、除尘器本体配置齐全,只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行 8、电气自动化控制(PLC)电控技术 LMDC系列煤磨袋除尘器 结构形式 LMDC系列煤磨袋除尘器收尘器由反吹风清灰装置,过滤室,洁净气出口,含尘气体入口,防爆阀,灰斗,卸灰阀等主要部件组成。论文网 特点 收尘器采用负压操作,用于煤磨系统收尘,采用抗静电系列针刺毡滤料。机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易爆粉尘的收集。该设备的急切动作部件少,维修工作量小,换袋方便。由于采用脉动分室清灰,能够长期高效运行。 此种专用于煤磨而开发的脉冲除尘器系列,综合了分室反吹,脉冲喷吹清灰除尘器的优点,具有处理粉尘浓度大,清灰能力强,收尘效率高的特点。 LGMC型高温脉喷除尘器 LGMC型高温脉喷除尘器是一种新型高温除尘器。该类型除尘器是采用高压(0.5~0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘(颗粒≤5um,含量≥70%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对机立窑,烘干机,熟料冷却机等的废气除尘器系统中,具有国内先进水平,其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保

水泥厂除尘方案

重庆神盾水泥实业有限公司 除尘系统改造方案设计 1、总论 1.1、概述 重庆神盾水泥实业有限公司是巴南区接龙镇的重点工业企业。其“二磨一窑”及部分散排源均采取了环保除尘设备进行治理。但随着新的排放标准?水泥工业大气污染物排放标准?(GB4915-2004)的实施,目前环保设施必须进行改造才能达到新的排放标准的要求。为此,该公司拟对原有除尘设施进行改造,同时对部分散排源的粉尘进行收集和治理,既达到岗位粉尘排放标准,又达到环保排放标准,实现改公司的可持续发展。重庆大学机械工程学院重庆毕威环保工程设备有限公司受该公司委托,通过查看现场,结合自身在相似尘源的治理经验,拟对之提出方案设计。 1.2、设计依据和标准 1.2.1、中华人民共和国大气污染防治法; 1.2.2、《大气污染物综合排放标准》 GB16297—1996 1.2.3、《水泥工业大气污染物排放标准》 GB4915-2004 1.2.4、《钢结构设计规范》 GBJ17-88 1.2.5、《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 1.2.6、《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 1.2.7、《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 1.2.8、《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90 1.2.9、其它适用于本项目的规范和标准。 1.3、设计原则 1.3.1、除尘系统的确定结合该单位产尘源的具体实情,新建8套除尘系统。1.3.2、除尘设备的选择要经济,实用,科学,先进;同时操作简单,方便,维护量少,维护周期长,运行费用低;本方案拟选择在水泥行业普遍运用的LFSF型分室反吹玻纤袋式收尘器、LFGM型气箱脉冲袋式除尘器和HMC型脉冲单机袋式除尘器。

水泥厂电除尘器设计方案

水泥厂旋窑电除尘系统配套电除尘器技术方案 (盐城天澄环保除尘器图纸提供) 一、设计总则: 本次静电除尘器的设计、材料、制造、检验和验收完全按照以下条款的技术要求进行:中国的有关材料标准最新版 包装运输标准最新版 火电厂大气污染物排放标准GB13223-1996 环境空气质量标准GB3095-1996 工业企业噪声控制设计规范GBJ78-85 固定式钢斜梯GB4053.4-83 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB1253-89 普通碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板技术条件GB3274 优质碳素结构钢号和一般技术条件GB699-88 碳素结构钢GB700-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB985/986-88 钢结构设计规范GBJ17-88 电气装置安装工程及验收规程GBJ323-82 燃煤电厂电除尘器技术条件DL/T514-93 高压静电除尘用硅整流设备JB/T9688-1999 静电除尘器用高压硅整流设备试验方法JB/T5845 二、设备规范 1、工况参数及要求: 设备名称静电除尘器 除尘器入口烟气温度正常:135~155℃ 最大:~200℃ 额定烟气量~337000m3/h 最大烟气量~373000m3/h 烟气含尘量~29g/m3 保证除尘效率≥99.75% 除尘器漏风率<3% 除尘器本体阻力≤250 Pa 台数1台 除尘器形式单室、四电场 2、除尘器的选型设计算: 1)根据烟气量和效率计算总收尘面积: Q=373000m3/h=103.6 m3/s η=99.75% A需=- Q×ln(1-η)÷w (w为电场的驱进速度, w取0.08m/s) A需=-103.6 ×ln(1-0.9975)÷0.08 =7758 (m2) 2)比集尘面积为: A比= A /Q=7758÷103.6=74.88(m2/ m3/s) 3)确定电除尘器的有效电场断面: S= Q/V (其中V为电场风速,V取0.86m/s)

作业成本法案例分析

作业成本核算体系设计案例 邓为民 个性化的成本核算管理方法——作业成本法(邓为民) 企业管理前沿>财务管理>综合文档号:00.020.207发布时间:22-11-2002 摘要:许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润,而这却被传统成本提供的信息所掩盖。 个性化的成本核算管理方法——作业成本法 邓为民 传统成本的局限 20%的产品创造了225%的利润。 “传统会计往好的说是无用的,往坏的说是功能失调与具有误导作用”。以传统成本为基础的管理会计正在失去其相

关性。企业界留传80/20法则,认为80%的利润由20%的产品产生,但是当哈佛商学院的卡普兰教授在企业应用作业成本计算系统时,却发现20%的产品竟然产生了225%的利润,他称之为20/225法则,该法则表明:许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润,而这却被传统成本提供的信息所掩盖。 传统成本核算方法产生于上世纪初,是与大规模的生产相适应的。20世纪70年代以后,市场由卖方市场向买方市场转变,产品的更新换代加快,企业的生产特点由大规模、单一品种生产向多品种、小批量生产模式发展,以计算机技术为代表的信息技术,使企业的生产设备、生产环境、技术工艺等发生了重大的变化。技术的发展使得企业的固定资产投资增加,生产的复杂化以及现代管理技术的运用使得管理作业增多,而直接的生产活动相对减少,这一切使得生产的间接费用呈急剧上升的趋势。70年代以前,间接费用仅占人工成本的50%-60%,而现在很多企业的间接费用已上升为人工成本的400%-500%。以少量的人工费用为基础分配大量的制造费用,必然带来成本分配的偏差。 传统成本核算是以数量为基础的,它隐含一个假设:产量成倍增加,所有投入的资源也会成倍增加。基于这种假定,成本计算中普遍采用产量关联基准分配。这种基准最常见的表现形态就是材料耗用额、直接工时、设备工时等。然而,现实企业中资源的消耗与产量不相关的例子比比皆是。传统成本核算方法已经不适应时代的需要,企业迫切需要新的成本核算方法,在此情况下,作业成本法应运而生。 作业成本法基本原理 “成本是无法管理的,只能管理引起成本的作业”。 作业是企业的各种活动,作业成本法(Activity-Based Costing, ABC)是以作业为中心,通过对作业及作业成本的确认、计量,最终计算产品成本的新型成本管理方法,它把企业成本计算深入到作业层次,对所有作业活动追踪并动态反映,为企业决策提供相对准确的成本信息。 作业成本法的基本原理是:产品(成本对象)消耗作业,作业消耗资源,生产导致作业发生,作业导致成本发生。

大气课程设计:水泥厂车间粉尘除尘

课程设计 题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计 课程名称大气污染控制工程 学生学院环境科学与工程学院 专业班级环境工程班 学号 学生姓名 指导教师 2013年6 月

Contents 课程设计题目要求 (2) 一、概述 (3) 二、粉尘来源与危害 (3) 2.1水泥厂粉尘源 (3) 2.2水泥厂粉尘的特点 (4) 2.3水泥生产作业粉尘危害 (4) 三、集气罩工艺计算 (6) 3.1集气罩的设计 (6) 3.2抽尘罩罩口断面速度的确定 (7) 3.3密闭罩中的最小负压值 (7) 3.4总风量计算 (7) 四、旋风除尘器的选型与计算 (8) 4.1旋风除尘器的分类 (8) 4.2旋风除尘器选型计算 (8) 4.3 旋风除尘器除尘效率 (10) 4.4二级除尘器的选型设计 (11) 五、除尘系统管道设计及管道压力计算 (12) 5.1除尘管道系统设计 (12) 5.2管径和管道压力损失计算 (12) 5.3各管道计算管径和摩擦压力损失 (12) 5.4管道计算总表 (16) 5.5电机风机的选型 (16) 5.6排气筒 (16) 六、总结 (16) 七、参考文献 (17)

课程设计题目要求 题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计 1. 设计基础资料 计量皮带宽度:450mm 配料皮带宽度:700mm 皮带转换落差:500mm 立轴破碎机:直径1200mm 设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3,粉尘的粒径分布如下表. 粒径间隔/μ <10 10~20 20~30 30~40 >40 m 质量频率/% 25 25 20 20 10 2. 设计要求 排放浓度小于50 mg/m3 设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器. 计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率. 选择风机和电机 绘制除尘系统平面布置图 绘制除尘器本体结构图 编制设计说明书.

作业成本法案例讨论

[案例讨论]作业成本法 Valport公司是一家专业化很强的电子公司,现在公司的Ⅰ号产品面临着来自其他公司的强烈竞争。公司的竞争对手一直在压低Ⅰ号产品的价格。而该公司的Ⅰ号产品比其他所有竞争对手的产量都高,并且是公司生产效率最高的产品。公司的总经理一直在思考:为什么其他公司的这种产品的价格远远比他们的价格低。不过,让公司总经理高兴的是:公司新开发的Ⅲ号产品虽然工艺复杂,产量远不及公司生产的Ⅰ号和Ⅱ号产品的产量。但由于专业化程度非常高,其他竞争对手不想涉足这种产品生产,所以公司几次提高Ⅲ号产品的售价,客户仍是源源不断。 公司的定价策略将目标价格设定为产品制造成本的110%,产品制造成本所包含的间接费用即制造费用依据直接人工工时分配。由于公司的Ⅰ号产品的竞争对手一直在压低Ⅰ号产品的价格。结果公司Ⅰ号产品的销售价格已降到了75美元以下。 在2003年公司年终总结会上,公司总经理问主计长:“George,为什么我们的产品竞争不过其他公司的产品?他们的Ⅰ号产品仅售69美元,那比我们的Ⅰ号产品的成本还要少1美元。这是怎么回事?” “我认为是我们过去的产品成本计算方法造成的。”George说,“也许你还记得,我刚来公司时,采用一种作业成本计算法做了一项先期研究。结果发现,公司采用的传统制造成本计算法高估了产量高工艺简单的Ⅰ号产品成本,并且大大地人低估了Ⅲ号产品的成本。对此我曾提出过警告,但公司仍保持原有的方法。” “好的,”总经理说,“你下午给我提供作业成本计算法的有关数据。” George回到办公室后,整理了公司2003年末会计系统提供的有关数据,并列出了公司2003年末产品成本和年度销售数据,如下表所示。 Valport公司产品成本和年度销售数据

焊烟净化器说明书

烟尘净化器维修及操作 说明书 淄博净岩环保通风设备有限公司

一、使用安全守则 1. 所有使用人员在使用本机前,必须先接受操作培训。 2. 在检修前,切记先切断电源。 3. 为避免意外,停机时必须切断电源; 4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 5. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用,以免引起火警或爆炸。 6. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边,以便工作人员及时阅读。 二、工作原理 烟尘通过风机负压由吸气罩吸入设备,流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来,含微细粉尘的气流进入净化室内,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,定时开启脉冲清灰系统,手动清灰式需将滤筒取出手工清理。

三、产品结构与技术数据结构特点 1.由离心风机、滤筒过滤室、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置等组成。 2.采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。 3.净化器采用优化设计,解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。 4.焊烟净化器气流组织设计合理,阻力损失小,操作简单,维护方便。 5.滤筒采用进口高效过滤材料,过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。 四、适用范围 本型号净化器适用于人工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘,通过负压吸入本体进行净化,是专业为工业应用而设计的。

五、机器的正确使用及操作 1、在接通电源前,要核对电压,供电频率与设备标牌规定是否相符; 2、安装接地线; 3、检查检修门完全接触密封; 4、检查高效滤筒是否接触严密; 5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致; 6、电机的转动方向正确; 9、确定整个净化器具备运转后,启动电源开关,开始抽吸焊接烟尘; 10、净化器处于工作状态时,不要开启箱门; 11、再次启动净化设备前,要认定净化器风机已经完全停止下来; 12、在长期使用过程中必须定期清理灰尘。机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘彻底吹净后安装继续使用。

作业成本法的核算程序教学总结

作业成本法的核算程序 目录: 1.按工作内容区分不同类型的作业 2.分析成本与作业间的关系以确定各项作业的作业动因 3.设置成本库并归集资源耗费到作业中心 4.基于作业成本动因确定各作业成本库的成本分配率并分配成本 1.按工作内容区分不同类型的作业 在企业的生产活动过程中,构成价值链上的业务内容不同。作业成本法下根据业务内容区分出不同类型的作业,如材料整理准备、机器设备调整准备、机器设备维修保养、产品运送、产品质量检验等。 2.分析成本与作业间的关系以确定各项作业的作业动因 比如,材料整理数量就是材料整理准备作业的作业动因,机器调整工时就是设备调整准备作业的作业动因,生产线上运送产品的数量就是产品运送作业的作业动因。 3.设置成本库并归集资源耗费到作业中心 成本库又称同质成本库,它以作业中心为对象,把具有相同作业动因的作业所耗费的资源归集到一起。这一过程包括两个环节: (1)按照资源动因把资源的消耗一项一项地分配到作业。 (2)把具有相同作业动因的作业合并形成作业中心,再将作业中心中各项作业的资源耗费合并加总在一起。 4.基于作业成本动因确定各作业成本库的成本分配率并分配成本 在归集同质作业成本库后,需要从中选取恰当的作业成本动因,把各作业成本库中的作业成本除以作业动因的单位数,计算出以作业动因为单位的成本分配率,即作业率。 接着根据成本对象耗用的作业和作业率,将作业成本分配到产品或服务。 典型的作业动因包括采购订单份数、“收单份数、检验报吿数或对数、零部件储存数、支付次数、直接人工小时、机器小时、调整次数和制造周转次数等。 目录1什么是ABC成本法? 2与ABC管理法的区别 3成本法是基于活动的成本管理 4ABC成本法组成 5ABC分析法的过程 6ABC分析法的实施步骤 7应用案例 8ABC分析法的作用 ABC成本法(Activity Based Costing) 什么是ABC成本法? ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法。

焊接烟尘净化器安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 焊接烟尘净化器安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2280-89 焊接烟尘净化器安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。 6、设备使用时,禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下:

7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。 9、使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。 10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。

MPACC案例《作业成本法案例分析》

理工大学 MPA CC课程案例 课程名称:管理会计理论与实务任课教师:黄瑞 案例性质:□√部开发□外部引用案例名称:作业成本法案例分析

适用课程:管理会计理论与实务 案例开发者:黄瑞 案例:作业成本法分析 一、案例材料 1.背景资料 普华公司生产三种电子产品,分别是产品X、产品Y、产品Z。产品X是三种产品中工艺最简单的一种,公司每年销售10000件;产品Y工艺相对复杂一些,公司每年销售20000件,在三种产品中销量最大;产品Z工艺最复杂,公司每年销售4000件。公司设有一个生产车间,主要工序包括零部件排序准备、自动插件、手工插件、压焊、技术冲洗及烘干、质量检测和包装。原材料和零部件均外购。ART公司一直采用传统成本计算法计算产品成本。 1.1传统成本计算法 (1)公司的定价策略

公司采用成本加成定价法作为定价策略,按照产品成本的125%设定目 近几年,公司在产品销售方面出现了一些问题。产品X按照目标售价正常出售。但来自外国公司的竞争迫使公司将产品Y的实际售价降低到328元,远远低于目标售价377.5元。产品Z的售价定于157.5元时,公司收到的订单的数量非常多,超过其生产能力,因此公司将产品Z的售价提高到250元。即使在250元这一价格下,公司收到订单依然很多,其他公司在产品Z的市场上无力与公司竞争。上述情况表明,产品X的销售及盈利状况正常,产品Z是一种高盈利低产量的优势产品,而产品Y是公司的主要产品,年销售量最高,但现在却面临困境,因此产品Y成为公司管理人员关注的焦点。在分析过程中,管理人员对传统成本计算法提供的成本资料的正确性产生了怀疑。他们决定使用作业成本计算法重新计算产品成本。 1.3作业成本计算法 (1)管理人员经过分析,认定了公司发生的主要作业并将其划分为几个同质作业成本库,然后将间接费用归集到各作业成本库中。归集的结果

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