交通学院装修方案(修改)

第一章、编制依据

序号标准名称编号

1 青海省交通职业技术学院工程建筑施工图纸

2 青海省交通职业技术学院工程施工组织设计

3 设计交底记录和设计变更、洽商记录

4 宿舍建筑设计规范GJG36-2005

5 建筑工程施工及验收规范2000年版

6 建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210-2002

7 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

8 屋面工程质量验收规范 GB50207—2002

9 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91

10 混凝土小型空心砌块建筑技术规程

11 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

12 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

13 建筑外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-2002

14 龙门架及井架物料提升机安全技术规

15 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

16 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 第二章、工程概况

工程名称：青海省交通职业技术学院工程

设计单位：青海省建筑勘察设计研究院有限公司

建设单位：青海省交通职业技术学院

监理单位：青海工程监理有限公司

施工单位：中铁五局建筑工程有限责任公司

建筑面积：59456.55m2

建设地点：西宁市生物园区

工程规模：本工程规模59456.55m2,含教师公寓、学生宿舍楼(四个区)及食堂，

其中教师公寓建筑面积为2718.92m2 ，地上六层，层高3米，建筑总高度为19.5m。

学生宿舍楼总面积38407m2,地上六层，层高3.9米，建筑高度为23.85米；食堂18330.63m2,地上四层，建筑高度19.8米。本工程包括建筑、给排水及电气（强弱电）、暖通等专业，工程面广，施工要求高，施工安排应充分考虑劳动力、机械和

周转材料的调配。

第三章、施工准备

进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接

影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，

准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。

（一）、技术准备

1、熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审，准备相关技术资料及有关图集；

2、按照图纸设计，以保证外装修的对称、美观，准确计算调整缝隙，涂料喷块均匀，有立体感，保证效果；

3、工程开工前，由项目总工程师组织工程技术等部门的相关人员进行技术交底

和培训，使参与工程施工的管理和技术人员都能对工程有全面的认识，掌握工程的

重点和难点，明确关键工序，指导工人施工；

4、室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工包括：厨、卫间样板、室内抹灰样板、纸面石膏板吊顶、铝合金方板吊顶、瓷砖墙面等。经项目组织专业人员自检、监理、建设单位验收合格后进行大面积施工；

5、为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并做好作业面清理和工序交接。本工程工期紧，质量要求高，决不能出现各工种专业不配合，各自为政现象，一旦发现，追究当事人责任，严肃惩处；

6、认真计算各分项工程量及工料分析，提前与物资部联系，提报各种材料的采购计划，并落实进场时间；

（二）、物资准备

1、准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检

查，准确无误；

2、及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填

写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切

忌边验边发。

现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。现场所收

品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需

要的就收，不需要的不收，并以“既不影响施工进度，又不占压资金与场地，适当

提前”为原则陆续进场。

（三）、劳动力组织

序号工种人数

1 瓦工10

2 木工15

3 钢筋工8

4 砼工 6

5 抹灰工20

6 贴砖工20

7 油工 15

8 杂工10

9 合计 104

注：劳动力计划，首批人员进场进行填充墙砌筑和样板间装修，待确认后，再陆续增加进场人员，进行大面积施工作业。

第四章、施工部署

1、装修工程施工目标

（1）、施工质量目标：分部工程达到优良标准，分项工程优良率达90%以上；

（2）、施工工期目标：2012年6月完成全部外装修和室内部分初装修工程，确保2012年9月前达到竣工交验标准；

（3）、安全文明施工目标：

安全生产方面：杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在5‰以内；

文明施工方面：创青海省安全文明施工样板工地；

2、装修施工原则

（一）、装修所用材料必须属于环保产品，厂家要提供资质证明，产品合格证及使用说明等。产品必须由建设单位、监理认可，验证合格后，方可进入施工现场。装修施工开始前，先由项目部总工程师向技术部人员进行装修方案交底，再由技术人员进行向班组进行技术交底。先进行样板间施工，样板完成后，经有关人员共同检查认可后，再组织大面积施工。

（二）、每道工序施工必须严格按照施工规范程序施工，严禁工序倒臵。

（三）、每道工序完成后，必须经专业人员按标准严格检查后填写中间检查交接记录方可转入下一道工序施工。

（四）、凡有排水要求的，必须严格按照图纸要求进行施工，保证排水坡向正确，施工完成后，严格验收，不合格的进行返工，直到合格为止。

（五）、室内（外）弹线：在初装修施工前，室内每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑1000mm标高线，每单元窗口位臵放一条垂直控制线。

（六）、土建与水电的配合要密切，互相创造条件，因水电安装形成的孔洞，封堵前要征得水电部的同意，水电部不得随意剔凿土建结构，严禁互相污染，互相破坏。

（七）、装修施工过程中要严格控制各类装修材料的使用，实行限额领料，严禁长料短用，整材零用，杜绝浪费。

第五章、各分项工程施工方法

（一）、屋面工程

本工程包括教师公寓、学生宿舍及学生食堂，屋面工程为不上人屋面。不上人屋面均为水泥砂浆屋面。

屋面做法：1）、20厚1：2.5水泥砂浆保护层，每1m见方半缝分格；2）、25厚1：3水泥砂浆找平层；3）、2-3厚麻刀灰隔离层；4）、4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道；5）、保温层为70厚挤塑板；6）、25厚1：3水泥砂浆找平层；7)、1：6水泥焦渣找坡最薄处30厚；8)、钢筋混凝土屋面板；

1、屋面保温工程

（1）、施工工艺流程：

基层清理→弹线找坡→抹找平层→保温层铺设→涂膜及卷材防水层→隔离层

→水泥砂浆面层

（2）、施工方法：

基层清理：找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要清除，不得影响各层的有效厚度。应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。

找坡层（1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，坡度2%）：根据墙上1000mm水平标高线往下量出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹水平墩，其间距2m左右，根据设计要求厚度找出泛水坡度，最薄处为30mm，坡度为2%，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高；

找坡层的坡度是施工的关键，作业时必须先冲筋（冲筋方向应与坡度方向一致），坡度经检查无误后，方可进行找坡层作业。

找平层：25厚1：3水泥砂浆施工前应将找坡层上的杂物清理干净，并对基层撒水湿润，但不能浇透，适当掌握，以达到找平层与找坡层能牢固结合为宜。根据1000mm线下返至找平层表面。按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼，一般按

1~2m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1~2m冲筋，并设臵找平分格缝，宽度一般为20mm，

铺抹水泥砂浆时，应按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。

找平层要求无脱皮、起砂和空裂等缺陷，且找平方向正确。找平层与凸出屋面结构（四周女儿墙等）应与立面基层紧密连接，并在阴角处做成半径20mm的圆弧，且整齐平顺。找平层遇管道时，管道周围与找平层之间，应留出20×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

洒水养护至无起砂现象（常温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行下道工序的施工）。

保温层（70厚挤塑板）：保温层铺设时按从远至近的顺序铺贴，紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，与找平层不得架空，拼缝应严密。分层铺设时，上下层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，并嵌填密实。破损应补好，碎块应用胶结料胶结后使用。如遇基层不平处，需先用同性质材料垫平，并达到一定强度后再铺设。

2、屋面防水工程

（1）、工艺流程：

基层处理→铺设卷材→隔离层施工→水泥砂浆找平层→水泥砂浆保护层（2）、施工方法：

基层处理：铺设卷材前要求用长把刷把稀释过沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的聚苯板基层表面上，复杂部位用油漆刷涂，要求涂刷均匀，不露白。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。

防水层（4mmSBS高聚物改性沥青防水卷材）：防水卷材施工时应使卷材长向与流水方向垂直，卷材要顺流水方向搭接；在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯将卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上；卷材的搭接宽度长边不小于100mm，短边不小于150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜。

隔离层：隔离层的作用就是防止做水泥砂浆施工过程中将防水卷材破坏，起隔离、保护作用。本工程采用麻刀灰。

水泥砂浆面层（25厚1：3水泥砂浆找平层及1：2.5水泥砂浆保护层）：按设计要求在基层上弹分格控制线：1m见方，缝宽10mm在基层上弹纵、横控制线。严格控制面层标高。

分格缝采用放臵分格缝木条的方法，水泥砂浆浇筑完毕，将分格缝木条嵌入已定分格缝的位臵上，木条上平与面层上平一致，终凝前取出分格条。

(二)、门窗工程

本工程门窗为木门、铝合金门窗、防火门。其中木门量较大，故对木门及铝合金窗施工作重点阐述。

1、木门安装施工

（1）、工艺流程

弹线找规矩→决定门窗框安装位臵→决定安装高度→门窗框安装样板→门窗框安装→门窗扇安装

（2）、施工要点

a、门窗框应根据图纸位臵的标高安装，为保证安装的牢固，砌筑时在门高度范围内分上、中、下三处用实心砖砌筑完成；

b、弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位臵及开启方向，在墙上画出安装位臵线。

c、木门窗扇的安装

先确定门的开启方向及小五金型号、安装位臵，对开门窗扇扇口的裁口位臵及开启方向；

检查门窗口尺寸是否正确；边角是否方正，检查门窗口高度应量门口两个立边，检查门窗口宽度应量门窗口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

立框时要注意用线锤找直吊正，并检查有否倾斜或移动，有问题，要事先处理好。

五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏,在安装时需注意一下几点：

①、有木节处或已填好的木节处，均不得安装五金。

②、安装五金时，先用锤将木螺丝打入长度的1/3，然后用改锥将木螺丝拧平、拧紧，不得歪扭、倾斜。

③、门安装后应开启灵活，门拉手应位于门高度中点以下，以0.9-1.05m为宜，门拉手里外一致。

2、铝合金窗施工

（1）、工艺流程

弹线安装→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→安装玻璃

（2）、施工方法

弹安装线：根据室内1000mm线在窗洞口墙体上弹出安装线，外墙上的洞口用线锤从屋面吊垂线的方法确定窗洞口中、边线。同一楼层水平标高偏差应不超过5mm。各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5mm。

窗框就位：框子安装在洞口的安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用拔楔临时固定。木楔应垫在能受力的部位，以防框子被挤压变形。

组合窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量不少于10mm，以避免因铝窗的冷热收缩和建筑物变形而引起窗之间裂缝。

窗框固定：铝合金框连接件应事先用镀锌螺钉锚固在框上，并在墙体上钻孔，用膨胀螺栓将连接件锚固。

窗扇安装：窗扇的玻璃下应垫减振垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与塑钢框连成整体；窗扇安装后，应检查是否方正，窗扇与窗扇间立缝宽度是否一致，如有偏差，应把窗扇取下校正后重新安装。

装玻璃：安装时先撕去窗框的保护胶纸，在型材安装玻璃部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安入玻璃，前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。

（3）、安装注意事项

a、同一垂直线的外墙窗口，必须跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。

b、窗框安装前，铝合金保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。

c、窗框四周与墙体之间的缝隙，应采用高效保温材料填堵，如岩棉、聚苯板等；外门窗与墙体之间的缝隙，采用聚氨酯发泡材料填充，并用防水密封膏密封；

d、窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平整度，以保证窗框安装平整、方正。

e、窗锁及拉手、插销等小五金，应在窗扇入框安好后安装。转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面平齐。

f、撕除窗框上的保护膜，严禁用铲刀铲。粘有胶液的表面，可用浸有清洁剂的擦布擦拭干净。

(三)、外墙装修工程

设计做法：1）、外墙涂料；2）、弹性底涂，柔性耐水腻子；3）、5厚抗裂砂浆复合耐碱纤网格布；4）、80厚聚苯板；5）、粘接层；6）、1：3水泥砂浆找平；7）、300厚外墙；

1、外墙面抹灰

（1）、工艺流程

基层处理→做灰饼标筋→1：3水泥砂浆找平→清理、养护

（2）、施工方法

基层处理：提前一天浇水湿润墙体，混凝土墙面应做拉毛处理，在不同结构交接处钉300mm宽钢丝网，防止今后抹灰基层开裂；

做灰饼标筋：在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线，并每隔1.5M左右做一个灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5M左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋；

找平：对砖基底，将砖面浇水湿润后，用1:3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约为10~12MM。

养护：抹灰层在潮湿的环境下养护，砂浆终凝后安排专人用喷水养护，持续时间为7天。

2、外墙面保温

（1）、工艺流程

基底处理→80厚聚苯板→5mm厚抗裂砂浆一层→刮腻子→养护

（2）、施工方法

a、外墙面保温板是在水泥砂浆抹灰找平之后进行的工序，在贴保温板前首先浇水湿润墙面，使墙面达到一定的湿度。

b、按1：1 的要求配制少量粘结胶浆，再准备一小块75×75×50 ㎜的聚苯板，抹上粘结胶浆，厚度为80mm，粘接聚苯板时应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m

的靠尺进行压平操作。

c、板粘牢后，用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布胶浆，厚度约为5mm 立即将网格压入湿的抹面胶浆中，直至网格布全部被覆盖。

3、外墙面涂饰

本工程选用白色和砖红色高级外墙涂料。施工前，应先将基层表面的灰浆、浮土清理干净。涂刷前，应先将墙面浇水湿润，待无明水后方可进行涂刷，涂料的稠度适宜，不可加稀释剂。

（1）、工艺流程：

基层处理→刮腻子→涂刷涂料

（2）、施工方法：

清理基层：刮耐水腻子前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子刻痕、网格布是否完全埋入。然后，修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用专用细砂纸打磨一遍。

刮腻子：涂料涂刷前首先在清理好的基层上，用刮板将柔性耐水腻子横向满刮一遍，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨平，并将墙面清扫干净，墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般为三遍。

涂刷涂料：涂刷应先上后下，分段分步进行，涂刷时应首尾相接，涂刷方向、长短一致，涂刷时涂层应厚度一致，颜色均匀。面层涂料施工时，应从墙顶端开始，并应避免在装饰件或其它特殊形状的聚苯板上产生流淌现象；涂抹工序要连续至一个自然停顿处，如拐角、变形缝或装饰缝处；在涂抹过程中，必须使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙体应一次施工完毕，并应避免在风、雨、沙尘条件下施工。（四）、内墙装修工程

门厅、走道、楼梯及宿舍做法： 1）、刷（喷）涂料；2）、5厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光；3）、5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆木抹子抹平；4）、8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；5）、刷界面剂一道；

卫生间、开水房及锅炉间做法： 1）、白水泥擦缝；2）、5~8厚瓷砖到顶；3）、4厚水泥聚合物砂浆粘接层；4）、1.5厚水泥聚合物涂膜防水层；5）、6厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆木抹子抹平；6）、8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；7）、刷界面剂一道；

1、内墙面抹灰

（1）、工艺流程

门窗口及水电管卡均已安装完毕→砼节点封堵处均已剔凿、堵孔清刷基层→浇水湿润→易裂易空处均挂好钢丝网→阴角处、顶角处均已加网或抹膨胀水泥砂浆→墙面拉毛→抹糙底子→检验空鼓→作标筋→抹立墙底灰→养护

（2）、施工方法

内墙面在抹灰前首先清理油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平的部位，并提前1-2天浇水湿润，首先在墙面上涂刷界面剂一道，砼柱与墙体砌块交接处钉钢丝网。先用8mm厚1：1：6水泥石灰膏砂浆压入砖缝内，然后进行扫毛处理。然后用5mm 厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆用木抹子抹平，24小时后养护不得少于3-4天。

2、内墙面涂料（用于门厅、走道、楼梯及宿舍）

（1）、工艺流程

清理基层→刮腻子→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→清理表面→交活、验收

（2）、施工方法

施工前，首先将墙面清扫干净，然后1：2.5水泥砂浆抹面，用铁抹子抹平，并压实赶光，待表面用手指点压时无深凹时再刮腻子，刮腻子的遍数应根据墙面平整程度确定，一般情况下为三遍。

第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨平，并将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，方法和第一遍相同，干燥后用

砂纸磨平并清扫干净。第三遍用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用砂纸磨平。

涂料分三遍涂刷，涂料的涂刷顺序使先上后下，先将墙面清扫干净，然后涂刷。涂料使用前应先搅拌均匀，适当加水稀释，涂刷完毕后用细砂纸将墙面上的小疙瘩和刷毛打磨掉，并清扫干净。

3、内墙面瓷砖（主要用于卫生间、开水房及锅炉间）

（1）、工艺流程：基层处理→聚合物砂浆防水层1.5厚→按瓷砖规格排列分线→4厚聚合物砂浆贴面砖→白水泥嵌缝→擦洗表面

（2）、施工方法：

抹聚合物砂浆前应对底层抹灰面用水润湿进行粘结处理，防止空鼓。根据控制线弹出嵌贴面砖的分仓墨线，一般以横向15块左右，竖向以窗上下口进行分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块线，以便嵌贴。

嵌贴时应先嵌垂直控制砖，然后横向拉双线由左向右逐块嵌贴，为了保证面砖平整度，横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱，并注意次贴边看接缝高低差、水平灰缝平直度与竖向垂直度。

面砖嵌贴后应及时清理浮浆，然后用2m 靠尺检查合格后，再行勾缝，若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。

勾缝用白水泥砂浆，必须保证砖缝砂浆饱满，勾缝所用水泥不得硬结块状，砂不得有杂质，以保证砖缝光滑、密实。

（3）、镶贴要点

1）、根据设计要求，统一弹线、排砖，一般要求横缝与窗台齐平。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。

2）、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。

3）、镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。

4）、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。

5）、整个工程完工后，可用清洗剂刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

(五)、吊顶工程

本工程顶棚面主要采用的做法有矿棉吸声板吊顶（用于门厅、走道），板底刮腻子顶棚（用于楼梯间、宿舍）、铝合金方板吊顶（用于卫生间）。

1、矿棉吸声板吊顶

做法：1）：12厚矿棉吸声板专用粘接剂粘接；2）：9.5厚纸面石膏板；3）：U 型轻钢横撑龙骨；4）：U型轻钢中龙骨；5）：U型轻钢大龙骨；6）：φ8螺栓吊杆；

（1）、施工工艺

弹线→安装大龙骨吊杆→安装龙骨→调整、固定，刷防锈漆→安装纸面石膏板→吸声板粘接

（2）、施工方法（龙骨安装同铝合金方板吊顶）

吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm，不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm），拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝100mm，另一端与铁件（∠40×40×4mm、∠50×50×5mm）双面满焊；焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口）。

吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位臵线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距≥1000mm。吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。

根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位臵应准确，其水平允许偏差5mm。

主龙骨间距1000~1100mm；中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后，及时校核位臵和标高。

次龙骨紧贴主龙骨安装，间距≥600mm，潮湿地区以300mm为宜；石膏板接缝安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

吊顶造型采用木板材起型，按设计标高固定牢固，造型周边与次龙骨钉固拉结；轻型灯具可利用龙骨架承重，重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点，不得与龙骨架连接。

全面校正龙骨架的位臵及水平度，吊挂件开口方向、龙骨的接长处相互错位安装。检查龙骨安装无误后，将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。

石膏板在自由状态下由中间向四边固定，不得多点同时作业；长边（护面纸包封边）沿纵向龙骨铺设。

自攻螺丝距面板长边以10~15mm为宜，距面板短边（切割边）以15~20mm为宜；钉距150~170mm。螺钉与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，重新在相隔50mm的部位另安螺钉。

螺钉头嵌入石膏板深度0.5~1mm为宜，并不使纸面破损；钉眼作除锈处理。

钉眼与板接缝用石膏腻子抹平。

2、铝合金方板吊顶

做法：1）：0.5、0.8厚铝合金方板面层；2）：K型轻钢横撑龙骨；3）：K型轻钢中龙骨；4）：U型轻钢大龙骨；5）：φ8螺栓吊杆；6）：安装膨胀螺栓及角钢；（1）、施工工艺

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装大龙骨吊杆→安装

大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→安装压条→刷防锈漆

（2）、施工方法

弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位臵线。

顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐蔽验收。

安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位臵线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位臵及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与打入的膨胀螺栓固定。

安装大龙骨：

○1装好吊杆螺母。

○2大龙骨上预先安装好吊挂件。

○3装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位臵使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。

○4龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

○5装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设臵连接卡。

○6定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

安装中龙骨：

按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。

当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

安装小龙骨：

按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。

当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

安装罩面板：

在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

刷防锈漆：

轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

（3）、施工注意事项

按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开。

空气湿度对板材的胀缩影响较大。环境湿度过大，石膏板吸水膨胀，湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范要求的湿度下施工，一般湿度不宜超过10%。

吊顶裂缝修复方法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下，调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。

施工前必须经过图纸会审，明确设计意图及条板排列方向，特别是吊顶面设臵有带式和点式照明、空调送风口、消防设施的外露部分及其他较复杂的装饰布臵时，应严格掌握其尺寸、纵横走向，以及与条板线型关系。

铝条板安装时，必须严格要求其配套龙骨及面板材料的平直度与装配精度，不合要求的应重新调平，并安装稳固。

3、板底腻子顶棚

（1）、施工工艺：

板底清理→3厚底层防裂腻子找平→2厚面层耐水腻子找平→喷涂饰面

（2）、施工方法

板底清理：施工前将板底不平整处及残留灰渣铲干净，然后将板底面扫净；

刮腻子：刮腻子遍数可由板底面平整程度决定，首先用防裂腻子分遍找平，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将板面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将板面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。其次，用上述同样方法刮2mm厚耐水腻子找平；

喷涂饰面：饰面材料由施工单位制作样板和选样后确定，并经此验收；（六）、楼地面工程

1、花岗岩楼地面

做法：1)、铺20厚花岗岩，水泥擦缝；2)、撒素水泥面，洒适量清水；3)、1:3干硬性水泥砂浆20厚；4)、刷素水泥浆一道；5)、结构楼板。

（1）、工艺流程

基底清理→弹线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆结合层→铺贴花岗岩→擦缝→养护→交活、验收

（2）、施工方法

将基层清理干净，用钢刷子清刷一遍，在施工前一天将基层洒水湿透的同时，石材在铺设前一天浸水，然后阴干备用。

先从房间四周找方，取中拉十字线，然后拉控制线，粘铺分段标准石材板块作为标筋。如有镀边应先圈边，再粘铺大面。铺时先由中间铺向两侧，然后依次退着粘铺。凡与走道直接连通的房间应拉通线，分块布臵对称。

在基层上刷水泥浆随刷随铺1：3（体积比）干硬性水泥砂浆20厚，用铁抹子排实抹平，然后试铺花岗岩石材，对好纵横缝，用橡皮槌轻击板块，使砂浆挤满，并达到铺设的标高。铺好一块后，依次退着粘铺。粘铺24小时后，洒水养护三天，经检查有无空鼓，断裂等缺陷，以便及时更换修理。然后用与板材相同颜色水泥浆

灌缝，随即将地面擦干净。待结合层水泥浆强度达到要求后，打蜡擦亮。最后铺干锯沫覆盖保护，应注意严禁洒水，以免污染地面色泽。

2、地砖地面

做法：1）、铺6~~10厚地砖，干水泥擦缝；2)、5厚水泥砂浆粘接层；3)、20厚1:3干硬性水泥砂浆；4）、结构楼板。

（1）、工艺流程

基底清理→弹线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆结合层→铺贴地转→擦缝→交活、验收

（2）、施工方法

基层处理：在地砖施工前应先将地面垫层上遗撒的砂浆及杂物清净，在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖板块的位臵，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引自墙面底部。

素水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及防滑地砖）然后用喷壶撒水湿润，刷一层水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆，内掺建筑胶）。

铺砂浆：根据墙面1000mm水平线，定出地面结合层厚度，拉十字控制线，铺20厚结合层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。

铺地砖：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌逐步退至门口。镶铺前先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为1：2.5的素水泥砂浆（内掺建筑胶）粘接层，再铺地砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。

擦缝：在铺贴24小时后进行干水泥擦缝，同时将板面上水泥浆擦净，然后覆盖面层加以保护。

(七)、卫生间装修工程

做法：1）：铺8~10厚地砖楼面，干水泥擦缝；2）：撒素水泥面；3）、30厚1：3干性水泥砂浆结合层；4）、1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起150高；5）、1：3水泥砂浆找平层；6）、现浇混凝土楼板；

1、卫生间防水

（1）、工艺流程：

墙面、地面基层处理→地面管道堵洞、找平→刷冷底子油→防水层施工→防水保护层施工（注意找坡）

（2）、施工方法：

清扫基层：涂膜防水的基层需坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土，砂粒等污物。对于残留于找平层上的砂浆块和突起物应用铲刀削平，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整、牢固、干净、无明水、不渗漏，凹陷处要用1：3

水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。

涂刷底胶：打开料桶，观察涂料是否沉淀，如分层，应先搅拌均匀，如涂料过稠，可加适量水搅拌搅匀。第一层涂刷时用油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面且四周翻起150高，不得过薄也不得过厚，厚度要均匀一致，不能有局部沉淀，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷；待第一次涂抹固化到不粘手时，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。第二层涂膜固化后进行第三遍刮涂，三遍刮涂后的总厚度为1.5mm。涂刷后应干燥4h 以上，底胶固化后，才能进行下道工序的操作。

（3）、蓄水试验

涂膜防水做完后，经检查验收合格，待涂层完全干固后（约3天），可进行蓄水试验。蓄水试验前，防水层的隐蔽验收应完毕，签证齐全。蓄水试验蓄水高度，在地面最高点处应不低于20mm，且门口、地漏处应封堵严密，不得渗水。