自动糊盒机操作说明新

自动糊盒机操作说明新
自动糊盒机操作说明新

自动糊盒机操作说明

一、工作原理

自动糊折盒机是专门针对纸板、美妆瓦楞纸板所生产研发出的机器,这个机器的使用是有限制的,请不要使用于机器不能使用的材料上,机器只能用于纸板、E浪瓦楞纸板、B浪瓦楞纸板等的相关材料。

二、操作面板说明

1.电源步骤

1)将设置在机器内的无熔丝开关,开启。

2)压下面板上的POWER ON按钮。此时按钮应成绿灯亮。

3)再按下STOP钮,使机器呈重置状态(安全状态)。

2.各部按钮开关说明

1)前控制面板说明:

a)电源(power on)---开启控制电源进入糊盒机系统。

b)电源(power off)---关闭控制电源进入糊盒机系统。

c)给纸(Feeder)---此按钮为单键二段式开关,前操作箱上之灯亮起

时与主机连动,不亮时给纸部即停止。

d)振动走纸(V obration)---开启与关闭振动马达之运转。

e)给纸速度(Feeder Speed)---调整给纸部走纸速度。

f)开车准备(Start Alarm)---启动本机械操作,事前须先按开车准备

钮,则蜂鸣器会响数秒以示警告,若需运转调试,再按寸动或运

转开关即可运转。

g)寸动(Jog)---此按钮为控制主机运转作动,点、放此钮开关主机

会成寸动状态,压按此钮不放则主机会连续运转作动,直到放松此

钮才会停止。

h)运转(Run)---按此开关,机器则会按屏幕的转速(设定的转速)

运转。(开始前请先按寸动钮试车)。

i)停止(Stop)---按此开关,所有机器运转立即停止。前操作箱、后

操作箱、遥控操作器和输送操作箱均有此功能。<当紧急停止时,

须再按开车准备(警报),方能正常运转>。

j)给纸部侧导轨(Down/Up)---旋转开关,导轨上升或下降。

2)输送机控制盒

a)计数器---产量计数。

b)停止(STOP)---按此开关,所有机器运转立即停止。前操作箱、

后操作箱、遥控操作器和输送操作箱均有此功能。<当紧急停止时,

须再按警报开车准备,方能正常运转>。

c)荧光灯(LAMP)---开启,关闭荧光灯开关,识别喷记荧光粉的

标记。

d)↑---输送机上移。

e)↓---输送机下移。

3)移动操作盒

a)停止---功能同停止按钮。

b)开车准备---功能同准备开车按钮。

c)加速---功能同加速按钮。

d)减速---功能同减速按钮。

e)寸动---功能同寸动按钮。

f)运转---功能同运转按钮。

g)给纸---功能同给纸按钮。

环保除尘风送式喷雾机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A50518 环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程,旨在规范从事操作司机的行为,确保整个操作规程安全、顺利,从而有效的发挥机械的作用。 一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。 二、车辆起动前 1、对车辆全面检查,确认车辆符合安全运行条件才能使用。 2、挂上手制动,确认变速杆在空挡位置。 3、每次启动时间不得超过15秒钟,两次启动时间间隔不少于30秒,仍不能发动时,应检查排除

包装印刷制作工_职业标准

包装印刷制作工_职业标准 1. 职业概况 1. 1 职业名称包装印刷制作工 1. 2 职业定义在包装印刷行业中从事包装印刷(先定胶印)与印后加工操作及一般管理工作。 1. 3 职业等级本职业设五个等级。目前先定三个等级,分为包装印刷制作工初级(五级)、包装印刷制作工中级(四级)、包装印刷制作工高级(三级)。 1. 4 职业环境包装印刷企业车间的作业场地,并配备有相关印刷设备、物料及工位器具。1. 5 职业能力特征具有较强的形体知觉、手臂灵活性、色彩识辨能力、操作协调能力。1. 6 基本文化程度高中毕业(含同等学力) 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 职业晋级培训教育:初级工不少于210 标准学时;中级工不少于310 标准学时;高级工不少于400 标准学时。 1.7.2 培训教师包装印刷初级培训教师必须具有中专以上学历,并具有专业中级技术职称(务)及丰富的实践经验。 包装印刷中级培训教师必须具有大专以上学历,并具有专业中级技术职称(务)及丰富的实践经验。 包装印刷高级培训教师必须具有大专以上学历,或具有专业中级以上技术职称(务)及丰富的实践经验。 1.7.3 培训场地条件 1.8 鉴定要求 1.8 .1 适用对象 从事和准备从事本职业的人员 1.8.2 申报条件申报包装印刷制作工初级——具有高中毕业(或同等学历)文化程度,经本职业初级培训,达到规定标准学时数。 申报包装印刷制作工中级一一已取得包装印刷制作工初级证书,经本职业中级培训,达到规定标准学时数。 申报包装印刷制作工高级一一已取得包装印刷制作工中级证书,经本职业高级培训,达到规定标准学时数。 1. 8. 3鉴定方式 分为理论知识考试和操作技能考核两部分。两项考试均采用百分制,皆达到60分以上者为合格。 1. 8 . 4 考评人员与考生配比

司索工安全操作规程

司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载,多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下: 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查,吊具不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系,防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物,将可移动的零件锁紧或捆牢,形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳,诱导绳应能使司索工既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时,脚踏物一定要稳固垫实,禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带,防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”,起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时,应由一专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都站在安全位置以后,才可发起钩信号;起钩时,地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面,应站在斜面上方(不可在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前,应选择好安置位置,卸载不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放,不得混

喷雾机

喷雾机 园艺1102 陈健 摘要:植物保护是农林生产的重要组成部分。是确保农林业丰产丰收的重要措施之一。为了经济而有效地进行植物保护,应发挥各种防治方法和积极作用,贯彻“预防为主,综合防治”的方针,把病、虫、草害以及其它有害生物消灭于危害之前,不使其成灾。 (一)喷雾的特点及喷雾机的类型 喷雾是化学防治法中的一个重要方面,它受气候的影响较小,药剂沉积量高,药液能较好的覆盖在植株上,药效较持久,具有较好的防治效果和经济效果。喷粉比常量喷雾法工效高,作业不受水源限制,对作物较安全,然而由于喷粉比喷雾飘移危害大得多,污染环境严重,同时附着性能差,所以国内外已趋向于用以喷雾法为主的施药方法。 根据施药液量的多少,可将喷雾机械分为高容量喷雾机、中容量喷雾机、低容量喷雾机及超低容量喷雾机等多种类型。各类喷雾机的施液量标准及雾滴直径的范围可参看表1-1。 表1-1 各类喷雾机的施液量和喷雾直径 名称符 号 雾滴直径(μm)施液量(l/ha) 超超低容量U-ULV 10-90 <0.45 超低容量ULV 10-90 0.45-4.5 低容量LV 100-150 4.5-4.5 中容量MV 100-150 4.5-450 高容量HV 150-300 >450 大容量喷雾又称常量喷雾,是常用的一种低农药浓度的施药方法。喷雾量大能充分地湿润叶子,经常是以湿透叶面为限并逸出,流失严重,污染土壤和水源。雾滴直径较粗,受风的影响较小,对操作人员较安全。用水量大,对于山区和缺水地区使用困难。 低容量喷雾,这种方法的特点是所喷洒的农药浓度为常量喷雾的许多倍,雾滴直径也较小,增加了药剂在植株上附着能力,减少了流失。既具有较好的防治效果,又提高了工效。应大力推广应用逐步取代大容量喷雾。 中容量喷雾,施液量和雾滴直径都介于上面两种方法之间,叶面上雾滴也较密集,但不致产生流失现象,可保证完全的覆盖,可与低量喷雾配合作用。 超低容量喷雾是近年来防治病虫害的一种新技术。它是将少量的药液(原液或加少量的水)分散成细小雾滴(50-100μm)并大小均匀,借助风力(自然风或风机风)吹送、飘移、穿透、沉降到植株上,获得最佳覆盖密度,以达到防治目的。由于雾滴细小,飘移是一个严重问题,它的应用仅限于基本上无毒的物质或大面积,这时飘移不会造成危害。超低量喷雾在应用中特别小心。 (二)喷雾机的构造 1.手动喷雾器 (1)液泵式喷雾器 液泵式喷雾器主要由活塞泵、空气室、药液箱、胶管、喷杆、滤网、开关及喷头等组成(图1)。工作时,操作人员将喷雾器背在身后,通后手压杆带动活塞在缸筒内上、下移动,药液即经过进水阀进入空气室,再经出水阀、输液胶管、开关及喷杆由喷头喷出。这种泵的最高工作压力可达800kPa(8kgf/cm2)。为了稳定药液的工作压力,在泵的出水管道上装有空气室。由于这类喷雾器都由人背负在身后工作,故又称为手动背负式喷雾器。 另有一种手动喷雾器使用的是隔膜泵(图6-6),这种泵的工作原理是利用隔膜的往复

糊盒机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 糊盒机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

糊盒机安全操作规程(新版) 1、接好电源并闭合主控制柜左侧的空气开关,此时主控制柜面板运转操作部分的电源灯亮。 2、接主电机开关打开,主马达空载运转,电机灯亮。 3、按开车准备按钮,蜂鸣器响。 4、蜂鸣器响过后,按寸懂按钮,机器寸洞运转。村懂按钮主要用于调机。按运转按钮,机器在设定速度下运转。 5、输送机手动按钮、输送机自动按钮、输送机停机按钮。 A、按下输送机手动按钮,输送机开始连续运转。 B、按下输送机自动按钮,当有物件通过电眼时,输送机自动运转,当电眼看不到对象时,输送机延时自动停止。 C、按下输送机停止按钮,无论输送机在自动还是在手动状态下运行,输送机便停止运转。

6、机器正常运转时,按下给纸按钮,即可开始走纸,按下给停按钮,便停止给纸。正常走纸时,可开振动电机,以提高送纸质量。 7、六位操作盒:为移动式,专为操作方便而设计。上面各操作按钮的功能与主控制柜面板相同。 8、机器横走部装有横走电机开关及调速器,可根据需要调节。机器的收盒部附近还装有急停按钮盒,以备紧急情况时使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

除尘器安全操作规程

除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置,可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮,风机启动运行,延时8秒后,水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置,可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键,6号绿灯闪烁,表示遥控器启动运行,;按下OFF按键,表示遥控器停止运行,操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低,排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件,确定水泵与马达都稳固牢靠;两个皮带轮应装在一条直线上,皮带应松紧适中;管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。

8、启动电动机,使水泵运转并保持适当的运转速度,调节压力螺丝,使压力保持在21-35千克之间(注:喷雾器出厂前已调整完毕,无需再调节)。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油,以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油,每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动,型号为B-1829;应定期检查皮带是否松动或起毛刺;松动时应调节电动机底部的调节螺丝;皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出,如有松动或脱出应立即停止风机运转,防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时,须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏,利用水泵头部的放水阀门放水,水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时,请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前,请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中,请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱,以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵;若遇喷头堵塞或漏液,应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后,必须排净机内积水,特别是在温度低,容易结冰的地区,不使时必须彻底排净机内积水,以免冻裂设备和管道。

糊盒机操作你看看说明书吧

糊盒机操作你看看说明书吧 糊盒工艺操作规程和质量要求 一、糊盒工艺的操作规程 1.操作准备 (1)接到施工单落实半成品。(2)正确、整齐地堆装好半成品。(3)慢车试机看皮带及其它各部件运转是否正常。(4)根据纸张宽窄调节好胶水的用量。 2.操作过程 (1)根据产品要求做好装版工作。(2)发现压痕线有问题即停机和有关部门联系。(3)慢车转动看跑料是否正常,待正常后方能加速。(4)如遇锁底的盒子,必须正确装上锁底钩子。(5)根据产品结构调节盒子成型压力。 3.操作结束 (1)填写好日报表。(2)整理好周围场地。(3)整齐纸堆。(4)关闭总电源。 4.安全操作 (1)接班前认真检查机件及安全防护装置有无异常情况。(2)防护装置不准随便拆除,经修理拆除防护装置,待正常生产时必须装好。(3)机器开动时不得手摸任何活动部件。(4)发生事故必须保留现场,由专人处理。 二、糊盒的质量要求 折叠糊盒的质量要求主要有:粘合对位要准确,不歪斜,粘合牢固,不脱胶,无内搭和外搭,不擦伤印面或留有明显擦痕和损污,盒子撑开容易,不爆线,不爆角。 (1)接口位置要对准,尤其是图案有对接要求的盒子更应注意,否则将影响盒子的外观。有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型),糊盒时很容易产生走纸歪斜,使搭口对位不准。 (2)粘合牢固,不脱胶。粘合后约12小时,待胶水完全干燥后,撕开粘口纸边,并能将其中一面纸张(一般为纸张反面纤维撕下,俗称破皮),才算合格,否则证明粘合不牢。现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油,覆膜等丁艺的表面处理,如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理,极容易造成粘合不牢,脱胶等现象。 (3)内搭和外搭。内搭是指:糊盒后,胶水从盒子内部纸边部位溢出,造成盒子内部,两盒面被粘住,使盒子较难或根本不能打)于。外搭是指糊盒后,胶水从盒子外表部纸边溢出,造成盒子与盒子之间粘住,分开后盒面留有胶水痕迹。外搭严重时,分开会撕坏印面。因此,内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影响。如果送到客户那里,会给客户的使用增添很大麻烦,尤其在自动包装机上根本不能使用,势必造成退货,而且极不易返工。给企业带来很大损失。 (4)擦伤印面或留有擦痕、脏污。自动糊盒时,由于机械摩擦力作用,很容易擦伤盒面上油墨层,使盒面留有擦痕,有时会将油墨拖带至空白处,产生脏污。有的产品正反面印刷。糊盒时,极易在盒子前端部分将反面油墨拖擦至正面,造成脏污。严重时,产品只能作报废处理。 (5)撑开盒子容易是指:成品纸盒在使用罐装物品时,在两折叠边,轻轻向中间用力即能打刀:。但如果糊盒时产生内搭,或糊盒时没有预折四条边或预折角度不到位,都会使纸盒难以打开,给客户使用带来不便,影响客户包装生产线的顺利进行。 (6)不爆线、不爆角是指:模切产品经糊盒后,压痕线没有产生爆线,破损现象。纸箱产生爆线、爆角现象,既可能是模切及纸张原因,也有可能是糊盒时,操作不当造成的,,这就需要我们作具体分析、鉴别,否则容易造成责任不清,也给我们分析原因,解决问题带来不便。总之,糊盒工艺看似简单,实屈不易,在高速运行中,完成糊折纸盒工作,各部

备料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD346 备料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD346 2 / 2 备料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等机械设备是否符合安全要求。 2.各种设备应设专人维护与操作,设备启动后禁止用手接触传动部分,不许超负荷。出现故障时,必须停车检查。进入设备内检修或清扫,必须设专人监护,应先切断电源,在开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 3.工作时,应打开所有通风设备,按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4.工作后应切断电源和通风设备。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

压铸喷雾机操作说明书

压铸喷雾机操作说明书 压铸喷雾机是由鑫台铭最新研发的一整套压铸自动化液压切边设备。压铸周边自动化设备主要产品包括:压铸取件机、压铸给汤机、压铸喷雾机、输送带、机器人取件,输送,油压后处理一体线、油压切边机设备等。现介绍压铸喷雾机(压铸喷雾机械手): 压铸喷雾机用途: (1)离型剂的均匀喷涂; (2)模具的快速冷却; (3)模具表面清扫; (4)提供稳定而快速的生产效率。 压铸喷雾机分类: (1)热室压铸机: 直立喷雾机 (2)冷室压铸机: 伺服喷雾机 直立式喷雾机 摇臂式喷雾机 压铸喷雾机特性: 1、四连杆式喷雾机,机械结构坚固耐用。 2、直式旋转式喷雾机,可选择旋转前定点及旋转后定点功能,方便上下模具,可增加生产成品速度,机械结构坚固耐用。 3、直进式喷雾机,可选择直立前定点及直立后定点功能,方便上下

模具,可增加生产成品速度,机械结构坚固耐用。 4、横行喷雾机,可选择横行前定点及横行后定点功能,方便上下模具,可增加生产成品速度,机械结构坚固耐用。 5、本装置可以单动,亦可与压铸机、给汤机、取出机连线,成全自动生产。 6、本装置单独雾化器,使固定及活动模雾化效果良好,可调整水量大小,绝无漏水情形,使用于小成品时,更突显其雾化效果。 7、本装置可单独对固定侧、活动侧喷涂脱模剂时间调速。 8、本装置有上升及下降吹气之功能,可使喷完上升同时清扫固定及活动模面,使模面清洁及干净。 9、本装置可调整每分钟喷脱模剂之用量。 10、本装置上升及下降速度稳定,有快速下降减速功能,可延长缓冲器寿命并可视调整其速度快慢,有防落装置,以防止气压源停止时,喷头下滑。 11、可视用户需求装置喷油选择,喷油装置可分前喷油及后喷油,可使模面增加喷油润滑效果。可视用户需求装置中间喷雾,增加喷雾效果。 12、本装置可采用PLC控制回路,具有故障码显示功能。 将手动-自动切换开关切到"手动位置",在满足"压铸机开模限"条件时,喷雾机可手动操作(调试).手动上升/下降: 压铸机开模限(X41)动作且取出机定位(X76)时,向喷雾机"下降"方向押开关喷雾机将以低速速度下降至喷雾下限。向喷雾机“上升”方向

糊盒机安全操作规程

糊盒机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、接好电源并闭合主控制柜左侧的空气开关,此时主控制柜面板运转操作部分的电源灯亮。 2、接主电机开关打开,主马达空载运转,电机灯亮。 3、按开车准备按钮,蜂鸣器响。 4、蜂鸣器响过后,按寸懂按钮,机器寸洞运转。村懂按钮主要用于调机。按运转按钮,机器在设定速度下运转。 5、输送机手动按钮、输送机自动按钮、输送机停机按钮。

A、按下输送机手动按钮,输送机开始连续运转。 B、按下输送机自动按钮,当有物件通过电眼时,输送机自动运转,当电眼看不到对象时,输送机延时自动停止。 C、按下输送机停止按钮,无论输送机在自动还是在手动状态下运行,输送机便停止运转。 6、机器正常运转时,按下给纸按钮,即可开始走纸,按下给停按钮,便停止给纸。正常走纸时,可开振动电机,以提高送纸质量。 7、六位操作盒:为移动式,专为操作方便而设计。上面各操作按钮的功能与主控制柜面板相同。 8、机器横走部装有横走电机开关及调速器,可根据需要调节。机器的收盒部附近还装有急停按钮盒,以备紧急情况时使用。 这里填写您的企业名字

喷雾工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8480 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷雾工安全操作规程正 式样本

喷雾工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一.进入公司前五个小时不得喝酒,保持良好状 态。上班前首先应对本岗位设备进行检查、运行转动 部位有无异常、有无检修作业,运行设备是否正常。 二.上班应穿戴好工作服,佩戴好口罩、手套、 围裙等劳动防护用品。 三.提前十五分钟到达岗位,做好以上工作,并 到车间主任处开班前会,了解当天的安全、生产安排 等事宜。 四.一切检查完毕确认无误后方可开车或接班。 开车顺序: 1.打开风机后打开供油、回油。

2.打开补热器(若尾温大于85℃这不用打开补热器) 3.待尾温大于85℃时,打开主机。待主机转速稳定后打开隔膜泵送料。 4.打开封口机开关,打开螺旋杆输送机送料。 5.开启自动包装机。准备包装成品。 五.做好本岗位设备巡检,发现问题及时处理,自己不能处理的及时报告班长或车间。 六.停车顺序: 1.关闭隔膜泵后,关闭主机。 2.关闭补热器,关闭供油、回油、风机。 3.待物料收集完后,关闭封口机。 4.待物料运送完后,关闭螺旋杆输送器。 5.待物料包装完后,关闭包装机。 七.上班时间不得干与工作无关之事宜,如:电

加糊工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A46556 加糊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加糊工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前配戴好劳动保护用品。先查看好每台电炉三相电极的消耗状况,记下要加电极糊量和需焊接电极壳数。 2、焊接电极壳添加电极糊时,注意不要砸坏筋片导致悬糊等事故。 3、发现电极壳绝缘破坏等故障时应及时处理。 4、搬、装、运电极糊时,必须掌握好小车重心,装载量不能超负荷,应注意搬好、放平稳,防止砸伤人员。 5、在加糊前,电极糊必须进行破碎,其块度大小应保证在两筋片之间顺利通过为准,否则易出现悬

工贸企业糊盒机组安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工贸企业糊盒机组安全操 作规程简易版

工贸企业糊盒机组安全操作规程简 易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣, 衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行 严格检查是否一切正常,地板是否湿滑,检查 一切正常后并认真填写好检查报告,由安全员 复查签字后方可开机操作。 3、在开机前应按正确操作及通知其他操作 员后方可开机。 4、开机时正确操作:按铃通知其他人员确 定无误后点动糊盒开关正常操作,最后按运转 开关。

5、在正常运转时如有盒子或异物掉到外面应及时关掉机器切断电源待机器静止后再把所掉物品检出来,待确定人员己安全离开后方可开机。 6、在维修或调机时应开机切断电源,如须点动应由维修人员或调机人员点动,其他操作人员不可靠近开关或机器。 7、在正常运转时其他无关人员不得靠近机器或与操作人员谈话。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

环保除尘风送式喷雾机安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 环保除尘风送式喷雾机安全操作 规程(新编版)

环保除尘风送式喷雾机安全操作规程(新编 版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程,旨在规范从事操作司机的行为,确保整个操作规程安全、顺利,从而有效的发挥机械的作用。 一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。 二、车辆起动前 1、对车辆全面检查,确认车辆符合安全运行条件才能使用。 2、挂上手制动,确认变速杆在空挡位置。 3、每次启动时间不得超过15秒钟,两次启动时间间隔不少于30秒,仍不能发动时,应检查排除故障后再起动。 4、发动机起动后应怠速运转10-15分钟,不准踩大油门,待机油压力和油温正常后方可起步行驶。 三、车辆起步 1、起步前,应查看车辆周围和车下有无人员及其它障碍物,仔细

观察前后有无来往车辆和行人,然后关紧车门,打开转向灯,鸣笛后起步。 2、起步时水温不得低于40℃,用低速档起步,慢行一段路程,按顺序换档加速。 3、起步时,喷雾车储气筒气压须达到0.7MPa气压,制动器才能达到规定的制动性能。 四、车辆行驶 1、行驶中驾驶室必须锁止。 2、严禁酒后开车。驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打电话和听耳机。 3、行驶速度应严格遵守港内限速规定。 4、仔细观察车与行人动态和特点,掌握横向距离,特别是对自行车、摩托车更要提高警惕,超车时禁止会自行车、摩托车,防止三点成一横线而造成事故。与机动车交会时,要做到礼让三先(先慢、先让、先停),严禁争道抢行,同时注意观察车前有无人,防止横过马路。 5、车在下雨、冰雪、泥泞、渣油路面行驶时,车辆要注意防滑,时速不得超过三十公里,不准空档滑行,对行人、车辆要保持足够的安全距离,避免急加速和紧急制动,发现情况要及时用发动机的制动作

生产厂长岗位职责54997

生产厂长岗位职责 厂长担负全厂安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作,要有全局观念、有较强的工作能力和责任心,处处以身作则。要不断加强组织领导,关心职工,做好员工的思想和管理工作,重视沟通,强调团队精神,保持工作的高标准严要求,不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平,带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。 1、确定全厂的经营思想、经营目标和经营策略。 2、组织全厂职工共同参与企业的各项管理工作,广泛听取职工意见,制定和健全各项规章 制度。 3、全面掌握本厂和外来加工客户的在印、待印的产品信息,按顺序合理安排当天各项生产 计划,排单,下单并督促各机组按期完成。 4、负责产品质量的检查,经常下班组检查产品生产进度和质量,发现问题及时处理解决, 重大质量问题及时如实向厂部反映。 5、组织厂办公会议、生产会议及全厂职工大会的定期召开。 6、督促检查各主管部门、职能人员的工作任务的完成情况,统计填写当天机组生产任务完 成情况的报表,协调各部门、各班组之间的工作。 7、认真贯彻各项指标,负责职工的政治思想工作,抓好精神文明建设及安全生产,对不服 从安排和违规现象的员工有权停止其工作。 8、生产区保持环境整洁,下班前必须清扫。 质检部岗位职责 1、贯彻“质量第一”的方针,负责公司整个生产流程的质量检查。制定各生产工序的质量 标准及实施细则。 2、根据客户提供样品或制作要求,安排整体制作方案,制定各工序生产工艺,认真填写工 艺流程单,交付生产部负责人统一安排。 3、充分发挥质量检验,保证产品质量事故的预防和质量动态的报告作用,确保产品出厂达 到或高于客户要求。 4、负责从原材料入库到成品出库全过程的进出货检验、工序检验、成品检验工作,严把质

喷雾干燥机安全操作规程模板_1

工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。 2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V- 2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下

包装印刷制作工-职业标准

包装印刷制作工_职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称包装印刷制作工 1.2 职业定义 在包装印刷行业中从事包装印刷(先定胶印)与印后加工操作及一般管理工作。 1.3 职业等级 本职业设五个等级。目前先定三个等级,分为包装印刷制作工初级(五级)、包装印刷制作工中级(四级)、包装印刷制作工高级(三级)。 1.4职业环境 包装印刷企业车间的作业场地,并配备有相关印刷设备、物料及工位器具。1.5职业能力特征 具有较强的形体知觉、手臂灵活性、色彩识辨能力、操作协调能力。 1.6 基本文化程度 高中毕业(含同等学力) 1.7 培训要求 1.7.1培训期限 职业晋级培训教育:初级工不少于210标准学时;中级工不少于310标准学时;高级工不少于400标准学时。 1.7.2培训教师 包装印刷初级培训教师必须具有中专以上学历,并具有专业中级技术职称(务)及丰富的实践经验。 包装印刷中级培训教师必须具有大专以上学历,并具有专业中级技术职称(务)及丰富的实践经验。 包装印刷高级培训教师必须具有大专以上学历,或具有专业中级以上技术职称(务)及丰富的实践经验。 1.7.3 培训场地条件 1.8 鉴定要求 1.8.1适用对象 从事和准备从事本职业的人员 1.8.2申报条件 申报包装印刷制作工初级——具有高中毕业(或同等学历)文化程度,经本职业初级培训,达到规定标准学时数。

申报包装印刷制作工中级——已取得包装印刷制作工初级证书,经本职业中 级培训,达到规定标准学时数。 申报包装印刷制作工高级——已取得包装印刷制作工中级证书,经本职业高 级培训,达到规定标准学时数。 1.8.3鉴定方式 分为理论知识考试和操作技能考核两部分。两项考试均采用百分制,皆达到60分以上者为合格。 1.8.4考评人员与考生配比 理论考试20名考生配1名考评员,技能考核10名配1名考评员。 1.8.5鉴定时间 1.8.6鉴定场地与设备 理论知识考试——在标准教室进行。 操作技能考核——在具备基本设施条件的技能考核点(考核站或指定企业)。 2.基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 2.2职业基本知识 必须掌握本职业从业人员通用基础知识,包括专业基本知识,法律常识,安全知识,环境保护知识等。 3.工作要求 3.1 包装印刷初级工作要求

电极筒焊接岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90528 电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电、气焊接要严格按照电、气焊安全规程进行。 3、焊接前必须开启轴流风机,保持作业场内空气流通、清新。吊放电机壳应注意吊钩,吊链是否将电极筒吊挂牢固,防止脱钩。 4、炉上焊接不得少于两人操作,两人操作时要一人操作、一人在环形加料机。随身携带CO气体检测报警仪检测电极筒内毒气,预防CO中毒,焊接过程中电石炉巡检工要积极配合。

5、不准在环形加料机中使用过长金属工具,严禁焊丝及其他金属物件乱扔,防止引起电极间联电刺火。 6、工作场地保持清洁,严防电极糊落入压放平台缝界处,或零部件上。 7、电极筒内严防落入杂物,落入杂物必须报告班组长,严禁进入电极筒内。、 8、按照各类安全规程正确使用所属设备。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

喷雾干燥机安全操作规程示范文本

喷雾干燥机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自 动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再 次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。 2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控 制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3 (关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102 (开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其

流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。 6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂

粘箱机操作规程

粘箱机 使用操作维护规程 1 目的及适用范围 1.1 正确使用、操作维护生产设备。保持设备完好,尽可能地生产出更多的合格产品。 1.2 本规程适用于全自动粘箱机及其配套辅机。 2 引用标准、文件 2.1 《设备使用与维修标准》 2.2 《粘箱机操作说明书》 3 使用操作者应具备的基本素质与技能 3.1 使用操作者应热爱本企业、工作认真负责、虚心好学、顾全大局、服从分配、员工之间团结协作、互相支持。 3.2 使用操作者应有中专、技校毕业或同等学历文化水平。 3.3 使用操作者应具有机械制图、机械基础、电工基础、机床电气控制等职业基础知识;能看懂机械装配示意图、电气原理图、气动、液压系统原理图。 3.4 使用操作者应具有能以口头和文字形式表达技术问题和解决方案的能力,能正确填写各种报表、撰写工作记录和简单报告的能力。 4 使用操作者应遵守的管理制度及岗位职责 4.1 使用操作者在使用操作本设备时,应当遵守本企业《设备管理责任制度》、《生产设备维护保养制度》、《设备故障及事故管理制度》、《生产设备交接班制度》、《生产设备巡回检查实施规定》等设备管理制度和相应的生产管理制度的各项规定,把安全生产放在一切工作的首位。 4.2 使用操作者的岗位职责 4.2.1 使用操作者在使用操作本设备时,对本设备及其所用工具用具、附件负保管责任。做到工具、用具附件不丢失损坏,设备零部件齐全完好、防护装置、线路、管道完整可靠。 4.2.2 使用操作者应严格遵守本规程规定,合理使用设备,不超负荷使用、设备不带“病”运行,不在设备上堆放工具用具、加工原材料和杂物等。 4.2.3 使用操作者应当搞好设备的日常维护保养工作,使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。 5 使用操作前对现场和设备的检查 5.1 使用操作前,应清理打扫生产现场,作好生产现场和生产设备(含配套辅机)的清洁卫生,检查工具用具是否齐全完好。

自动糊盒机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.自动糊盒机安全操作规程 正式版

自动糊盒机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为了安全生产,提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率,促使大家养成一种良好的安全工作习惯,特定以下细则: 一、使用范围:糊盒机所有机台操作人员 二、安全操作 1.做好开机准备,班前认真检查机件及安全防护装置有无异常情况。按规定把需润滑部位注油。 2、接通电源,检查各部位开关是否正常,检查机器防护装置和及其周围有无杂

物,紧固部位螺丝有无松动,供气压力是否达到工作状态。 3、防护装置不准随便拆除,经修理拆除防护装置,待正常生产时必须装好。 4、机器开动时,不得手摸任何活动部件。 5、慢车转动看机车跑料是否正常,待正常后方能加速。 6、发生事故必须保留现场,由专人处理。 三、糊盒的质量要求 折叠糊盒的质量要求主要有: 粘合对位要准确,不歪斜。 粘合牢固,不脱胶,无内搭和外搭。 不擦伤印面或留有明显擦痕和损污。

盒子撑开容易,不爆线,不爆角。 四、在高速运行中,完成糊折纸盒工作,各部位之间要精确地协调、配合,动作要连贯一致。糊盒机机台较长,工作时需要前后呼应,防止事故发生。 五、设备日常保养 1、空压机每天工作结束必须将气缸内的积水排放干净(并每班检 查一次油雾杯内的雾化油不少于?), 2、点按停止按钮,缓慢降低机子速度后,关闭机台电源。 3、清理机台上物品,擦拭机台、现场地面清扫、清洗,活动部位加油润滑。 4、保养完毕后,将工具放回原处:将

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