希飒坡口机样本

希飒坡口机样本
希飒坡口机样本

CGKT114坡口机说明书

CGKT114台式坡口机 使 用 说 明 书 保定市华沃机械有限公司一、产品概述

CGKT114型台式自动坡口机是我公司设计生产的一种全新结构、全新性能的管道加工专用工具。与传统的同类型机器相比,本机器进行了独特的创新设计,机器的功能及性能得到极大的拓展及提高。广泛应用于电厂、石油、化工、建筑等行业的管道维修、安装。现将本产品的特点介绍如下: 移动、固定方便 1本机器装有推把和四个脚轮,便于移动工作场地。如果想把坡口机固定在某一场地,可以旋转三条制动螺栓,当螺栓起到支撑作用时,锁紧三个支撑螺母,即可固定坡口机。 2切削时刀具自动进给功能 操作者使用本机器进行切削时,不需传统的机器所必需的烦琐的人工进给动作,只需推进进给手轮,机器即自动实现刀具进给。极大降低操作者的劳动强度。 3加工到位后刀具自动停止进给功能 对管道的坡口加工,刀具进给到行程终点时,自动停止进给,这样可有效防止由于操作者的误操作或疏忽可能对机器造成损坏。 4刀具自动快速回退功能 加工到位后,只需拔出进给手轮,仅需5-6秒的时间,机器的刀具即自动快速回退到初始状态,等待下一次的切削。 5工件装夹快速、方便 将工件放在三脚架和定位支撑上,转动夹紧方头,两夹紧V 型块向中心快速移动,将工件夹紧。对于不同管径的管材不需加垫块进行调整。 6动力强劲 本机器采用三相异步电机,功率大,抗过载能力强,使用寿命长。 7使用范围广 本机器使用于φ60-φ114(外径)范围内的管材坡口加工。 二、产品的技术指标 1使用范围:外径φ60-外径φ114规格管材 2电机功率: 3额定电压:380V 4满载转速:910rpm

半自动坡口机操作规程

半自动坡口机操作规程 (版本:1)

前言 为了快速掌握半自动坡口机的操作技能,充分利用半自动坡口机进行管口坡口的加工,根据当前管道的施工技术要求,正确合理使用半自动坡口机将有效地满足施工现场的需要,确保坡口加工的正确规范,特编写本规程。 说明:本规程以SDJ800-II半自动坡口机为例,但操作均相同。 SDJ800-II半自动坡口机是应用差动径向自动进刀机构的管口加工机械,加工管径为φ108-φ830毫米壁厚在180毫米以下管道的不同型式坡口加工,还能加工各种铸钢三通、铸钢弯头、压制弯头和修改焊接式阀门、高颈法兰等的坡口以及车削平面和内径,坡口型式可为:U、X、V、双V型。 一、结构特点: SDJ800-II半自动坡口机由铣削动力头,仿型切削机构,电动升降机构,差动机构,液压夹紧机构,床身和电气控制操作机构等七部分组成,铣削动力头,共有九档变速机构,根据加工管件的直径和材料,可选择合理转速,以保证设备的安全和提高工效。 移动差动箱的拨叉,可使仿型刀架静止和径向自动进给,进口量为0.10~0.18毫米/转,并装有机械过载机构,坡口角度可调换刀盘上的仿型刀架来实现,具有足够的刚度,最大切削宽度分别可达8—10毫米和3—6毫米,并能保证坡口加工质量。 采用V型夹具和座标移位法找中,工件可以不受外形限制,由于装有差动径向自动进刀和专用刀具可使切削平稳,提高加工精度和延长设备使用寿命。刀具采用夹固式,不重磨硬质刀片和专用刀排,有各种型式,适应不同坡口形式的要求,使用方便、操作简易、降低了对工作人员的技术要求。 二、主要技术规范: 1、铣削动力头: 专用电机:P=7.5kw n=1450转/分380V

电动坡口机安全操作规程示范文本

电动坡口机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电动坡口机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前应检查电源线与插头是否完好,不准使用有 故障的电动坡口机。 2、检查坡口机卡块规格应与要加工的管子规格相同, 卡块和刀具固定牢固,卡块安装平整。 3、根据所加工管材的外径选择安装相应的卡块,用螺 钉将卡块固定在机体上。 4、将坡口机刀具的一端插入主轴外露部分的方型刀槽 内,拧紧三个紧固螺钉以紧固刀具。 5、将机器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材 的适当位置,用扳手转动夹紧方头夹紧管材。 6、工作时将电机档位调至慢档启动,先低速运转,确 定正常后将档位调至正常转速,逆时针转动进给手柄。

7、坡口机电机的转速通过电机前端一侧面的快、慢两个档位旋钮来实现。换档时应先停电机。 8、当过载保护开关自动跳起切断电源,把电源开关按到断开位置,稍后按下过载保护开关方能继续工作。 9、机器使用过程中若发生非正常噪音及振动,应立即关闭机器,切断电源后对机器进行检查。 10、楼梯上作业,必须有专人护住梯子,作业者在楼梯上时应保持身体平衡,用力均匀。 11、高空作业时,施工人员拴好安全带,作好防止坡口机脱落的安全措施,并使用工具包装坡口机附件。 12、当要将坡口机倒转使用时,应用结实的绳子将坡口机拴好,防止坡口机在使用中坠落。 13、工作结束后应立即切断电源,松开夹紧方头,取出工件。擦拭机器后妥善保管。

管道焊接坡口加工装置(坡口机)的设计-毕业设计说明书

目录 摘要(中文) (Ⅰ) 摘要(英文) (Ⅱ) 第一章前言 (3) 第二章研究内容及简介 (3) 2.1 研究内容 (3) 2.2 坡口机简要分析 (3) 2.3 实现方法及预期目标 (4) 2.4 对设计进度具体安排 (4) 2.5 坡口机的主要类型 (4) 2.5.1 坡口机的主要类型 (4) 2.5.2 管端坡口机 (5) 2.5.3 全自动柔性切管机 (5) 2.5.4 爬式管道切割/坡口机 (6) 2.6 坡口机的分析和展望 (7) 2.6.1 坡口机的分析 (7) 2.6.2 坡口机的展望 (7) 第三章坡口机的使用及维护 (7) 3.1 坡口机的使用 (7) 3.2 使用中的注意事项及维护 (8) 3.2.1 操作注意事项 (8) 3.2.2 特殊工件开坡口 (8) 第四章坡口机的液压驱动系统 (8) 4.1 机械本体 (9) 4.2 液压系统 (9) 4.2.1 刀具回转回路 (9) 4.2.2 比例阀控爬行回路 (9) 4.2.3 安全回路 (10) 4.2.4 径向进给回路 (10) 4.3 控制策略及其仿真 (10) 第五章齿轮的设计计算 (11) 5.1 减速圆柱齿轮设计 (11) 5.1.1 已知 (11) 5.1.2 初步设计 (11) 5.1.3 按齿轮面接触强度设计 (11) 5.2 计算 (11) 5.3 按齿根弯曲强度设计 (12)

5.4 几何尺寸计算 (13) 5.5 验算 (13) 第六章轴的设计 (13) 6.1 轴的选择 (13) 6.1.1 选择轴的材料 (14) 6.1.2 初步估算轴的直径 (14) 6.2 轴上零部件的选用和轴的结构设计 (14) 6.2.1 初步选择滚动轴承 (14) 6.2.2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (14) 6.2.3 轴上零件的周向定位 (15) 6.2.4 确定轴上倒角和圆角尺寸 (15) 6.3 轴的受力分析 (15) 6.3.1 作出轴的计算简图 (15) 6.3.2 轴受外力的计算 (15) 6.4 轴的较核 (15) 6.4.1 轴材料的疲劳强度极限 (15) 6.4.2 考虑弯矩的作用(弯曲应力按对称循环)计算安全系数 (16) 第七章工作原理 (16) 7.1 机体结构 (16) 7.2 夹紧原理 (18) 7.3 传动原理 (19) 7.4 进刀原理 (19) 结束语 (21) 致谢 (22) 参考文献 (23)

坡口机安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 坡口机安全操作规程(新编版)

坡口机安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件,如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前,严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中,操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中,严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时,应分工明确,并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时,必须用起重机械,并由专人指挥。 10、坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时,禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中,如遇非正常停电,应立即切断电源开

坡口机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD330 坡口机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD330 2 / 2 坡口机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1操作前注意事项 1.1开机前检查刀具是否完好,润滑和冷却系统是否通畅。 1.2启动电机,空运转3-5分钟,观察设备运行状况,确认正常后方可开始工作。 2操作注意事项 2.1操作中根据管径调节刀具,长管加工需两人操作。 2.2使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并密切配合。 2.3加工过程中严禁用手拉扯铁屑。 3停机注意事项 3.1停车前先停止电机,在松开刀具,最后关闭电源。 3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

管道坡口机的使用方法

管道坡口机的使用方法 材料/工具 艾默生RIDGID坡口机 使用方法 1. 确认压板锁定螺丝已松开。 2. 逆时针旋转工作头进料螺丝来完全收回工作头(远离驱动轮)。 3. 旋转夹紧螺丝打开旋臂,留出足够的宽度来放置工件。 4. 抓牢坡口机并放置在管道上,将导轮放在外径上(导轮朝着平板斜角方向一侧滚动)而驱动轮则放在管道内(远离斜角一侧)。确保坡口机上的耐磨护板与管道或板边的末端齐平。注意不要用工作头敲击到管道或板材,以防止刀片损坏。 5. 用手拧紧夹紧螺丝,然后再用随附的曲柄扳手拧紧3/4 圈(270°),以便紧固导轮和驱动轮之间的材料。确保坡口机和材料紧固、稳定。取下曲柄扳手。不要将曲柄扳手留在夹紧螺丝上。在将坡口机紧固在工件上之前不要进行坡口作业。 6. 使用钝边宽度调节器设置所需的坡口钝边宽度。如果设为0,则管端没有钝边。钝边宽度调节器的每一档大约为1/32”(0.8mm)。(1-0.03”(0.8mm))钝边宽度,2-0.06”(1.6mm)等)。将所需的档位与挡块头部下方对齐。 7. 确认工作头已完全缩回且不接触工件。用干燥的手将坡口机电线插入正确接地的插头/延长线。所有指示灯应当亮起。 8. 连续顺畅地顺时针旋转工作头进料螺丝,将工作头与工件咬合,直到挡块接触钝边宽度调节器。不要使用切割油或冷却剂。 9. 拧紧压板锁定螺丝,将工作头锁定到位。如果压板锁定螺丝未拧紧,刀片可能会被损坏。 10. 将曲轴扳手插图驱动轴。使用受控连续的动作来顺时针旋转曲轴对工件进行坡口。 11. 当坡口完成后,按下关闭按钮并确保工作头完全停止。拔下坡口机插头。 12. 松开压板锁定螺丝来解锁工作头。 13. 使用工作头进料螺丝完全收回工作头。 14. 抓牢坡口机。松开夹紧螺丝来打开摇臂。 15. 从工件上取下坡口机。小心不要让工作头撞到工件,以防止刀片受损。小心工件上的锋利边缘。

坡口机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23737 坡口机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

坡口机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件,如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前,严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中,操作人员不得面部正

对刀口。 7、坡口机在转动过程中,严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时,应分工明确,并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时,必须用起重机械,并由专人指挥。 10、坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时,禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中,如遇非正常停电,应立即切断电源开关,退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况,必须立即停车处理。

2021年坡口机安全操作规程

*欧阳光明*创编 2021.03.07 坡口机安全操作规程 欧阳光明(2021.03.07) 1、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件,如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口 机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前,严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中,操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中,严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时,应分工明确,并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时,必须用起重机械,并由专人指挥。 10、坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时,禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中,如遇非正常停电,应立即切断电源开关,退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况,必须立即停车处理。 14、切削脆质金属或高速切削时,应在切削飞溅方向设挡护板,操作人员应戴防护眼镜和口罩。 15、冬季气温较低时,工作前应先启动坡口机空转一段时间,待一切正常后才能进行加工。 16、坡口机转动时禁止操作人员擅自离开工作岗位。 17、严禁直接用手清理加工铁屑。清理缠在刀具上的铁屑时必须用铁钩,同时必须是在停车的前提下才能 清理。 18、严禁带火种进入坡口机房,坡口机房内严禁电火焊作业。 19、工作结束后,坡口机必须擦拭清理,工作机房内也应打扫干净。 热机工区管道班 *欧阳光明*创编 2021.03.07

坡口机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 坡口机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9262-91 坡口机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件,如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前,严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中,操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中,严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时,应分工明确,并

由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时,必须用起重机械,并由专人指挥。 10、坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时,禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中,如遇非正常停电,应立即切断电源开关,退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况,必须立即停车处理。 14、切削脆质金属或高速切削时,应在切削飞溅方向设挡护板,操作人员应戴防护眼镜和口罩。 15、冬季气温较低时,工作前应先启动坡口机空转一段时间,待一切正常后才能进行加工。 16、坡口机转动时禁止操作人员擅自离开工作岗位。 17、严禁直接用手清理加工铁屑。清理缠在刀具

管板坡口机安全技术操作规程示范文本

管板坡口机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

管板坡口机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 基本操作方法 管板坡口机主要用于金属板材及管子端面的坡口成型 加工。主要由三相异步电机,星型减速机构、坡口深度、 角度调整机构和导向机构,铣刀盘等组成。 一、打开附件盒取出刀盘(7)、刀片(9)、6#、 5#、3#(或4#)内六角扳手,勾头扳手及12#呆扳手。 二、用5#内六角扳手开启侧导向板(15),将刀盘一 片套入减速机输出轴上,(注意:刀盘按逆时针方向旋转 的刀盘摆放方向),加放厚度为1.5mm调整垫,再摆上另 一刀盘,(两刀盘的刀位错位角为36度),加5mm或 3mm调整垫,旋入刀盘螺母,然后用勾头扳手与12#呆扳 手将两只刀盘螺母(8)拧紧。

三、取出刀片(9)10片、3#内六角扳手,将刀片放入刀位(尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一),再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。 四、接通电源输入端,同时把花色线接上零线,闭合控制盒上开关(2),绿色指示灯亮(1),从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转,如反之,则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求,如无误即可。然后再装上侧导板。 五、用6#内六角扳手拧开两侧角度调整盘上的紧固螺钉(13),扳动导板使之调整到所需的角度。松开侧板深度调整螺栓,拨动深度调节手柄(11)达到所合适的坡口深度,紧固螺丝。 六、检查上述操作无误后,闭合电源开关(2),左手扶电机端盖,右手握横把(12),使正侧导向板紧贴工件

便携式管子坡口机使用手册

便携式管子坡口机使用手册 工具/材料 艾默生RIDGID便携式管子坡口机 规格 加工管径范围最小-4’’IPS管道 最大-平板 管壁/板厚最小-0.188’’(4.8mm) 最大-0.50’’(12.7mm) 材料厚度变化不可超过0.031’’(0.8mm) 管材/板材方向水平 坡口角度37.5度、30度和45度(使用正确工作头) 钝边宽度0到0.188(4.8mm),每当约1/32’’(0.8mm) 材料大部分为钢、不锈钢 温馨提示 1、坡口机工作头和刀片最适合对标准A53软钢管道进行作业。用于其他材料可能会缩短刀片寿命。 2、坡口能力取决于不同因素,包括材料类型、化学构成、硬度需要去除的材料 量和其他等等。在某些情况下,可能无法完成坡口或导致刀片损坏。如果对需要坡口的具体材料有任何疑问,请联系Ridge Tool 技术服务部门。 方法/步骤 1、确认压板锁定螺丝已经松开 2、逆时针旋转工作头进料螺丝来完全收回工作头(远离驱动轮) 3、旋转夹紧螺丝打开旋臂,留出足够的宽度来放置工件。 4、抓住坡口机,并放置在管道上,将导轮放在外径上(导轮朝着平板斜角方向一侧滚动)而驱动轮则放在管道内(远离斜角一侧)。确保坡口机上的耐磨护板与管道或板边的末端平齐。注意不要用工头敲击到管道或板材,以防止刀片损坏。

将坡口机放在管道上 耐磨护板与管端齐平 板上的坡口机 5、用手拧紧夹紧螺丝,然后再用随附的曲柄扳手拧紧3/4圈,以便紧固导轮和驱动轮之间的材料。确保坡口机和材料紧固、稳定。取下曲柄扳手,不要将曲柄扳手留在夹紧螺丝上。在将坡口机紧固在工件上之前不要进行坡口作业。

用手紧固夹紧螺丝 再将夹紧螺丝拧紧3/4圈(270°) 安装在工件上的坡口机 6. 使用钝边宽度调节器设置所需的坡口钝边宽度。如果设为0,则管端没有钝边。

管板坡口机安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 管板坡口机安全技术操作 规程简易版

管板坡口机安全技术操作规程简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 基本操作方法 管板坡口机主要用于金属板材及管子端面 的坡口成型加工。主要由三相异步电机,星型 减速机构、坡口深度、角度调整机构和导向机 构,铣刀盘等组成。 一、打开附件盒取出刀盘(7)、刀片 (9)、6#、5#、3#(或4#)内六角扳手,勾头 扳手及12#呆扳手。 二、用5#内六角扳手开启侧导向板 (15),将刀盘一片套入减速机输出轴上, (注意:刀盘按逆时针方向旋转的刀盘摆放方

向),加放厚度为1.5mm调整垫,再摆上另一刀盘,(两刀盘的刀位错位角为36度),加 5mm或3mm调整垫,旋入刀盘螺母,然后用勾头扳手与12#呆扳手将两只刀盘螺母(8)拧紧。 三、取出刀片(9)10片、3#内六角扳手,将刀片放入刀位(尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一),再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。 四、接通电源输入端,同时把花色线接上零线,闭合控制盒上开关(2),绿色指示灯亮(1),从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转,如反之,则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求,如无误即可。然后再装上侧导板。

管板坡口机安全技术操作规程

管板坡口机安全技术操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

管板坡口机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 基本操作方法 管板坡口机主要用于金属板材及管子端面的坡口成型 加工。主要由三相异步电机,星型减速机构、坡口深度、角 度调整机构和导向机构,铳刀盘等组成。 一、打开附件盒取出刀盘(7 )、刀片(9 )、6#、5#、 3# (或4# )内六角扳手,勾头扳手及12#呆扳手。 二、用5#内六角扳手开启侧导向板(15),将刀盘一片 套入减速机输出轴上,(注意:刀盘按逆时针方向旋转的刀盘 摆放方向),加放厚度为1.5mm 调整垫,再摆上另一刀盘, (两刀盘的刀位错位角为36度),力口5mm 或3mm 调整 垫,旋入刀盘螺母,然后用勾头扳手与12#呆扳手将两只刀 盘螺母(8)拧紧。 三、取出刀片(9)10片、3#内六角扳手,将刀片放入 刀位(尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统

坡口机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A13681 坡口机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

坡口机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 3.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员

进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 4.应先空载运转,确认正常后,方可作业。 5.刀排、刀具必须稳定牢固。 6.管子过长时应加装辅助托架。 7.作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。 8.作业中非操作和辅助人员不得在机械四周停留难看。

坡口机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1952 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 坡口机安全操作规程正 式样本

坡口机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格 后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或 其他零配件,如保险螺栓、销子不得有松动等。确保 坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前,严禁将头、手伸入其回转 范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或 其它物件。 6、坡口机在切削过程中,操作人员不得面部正

对刀口。 7、坡口机在转动过程中,严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时,应分工明确,并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时,必须用起重机械,并由专人指挥。 10、坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时,禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中,如遇非正常停电,应立即切断电源开关,退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况,必须立即停车处理。

施工机械安全操作规程

施工机械安全操作规程目录 一.四卡、轮式拖拉机安全操作规程 二. 推土机安全操作规程 三.压路机安全操作规程 四.装载机安全操作规程 五.履带式起重机安全操作规程 六.汽车式(轮胎式)起重机安全操作规程七.塔式起重机安全操作规程 八.龙门式起重机安全操作规程 九.电动卷扬机安全操作规程 十.千斤顶安全操作规程 十一.叉式起重机安全操作规程 十二.施工升降机安全操作规程 十三.砼搅拌楼安全操作规程 十四. 混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程 十五.喷浆机安全操作规程 十六.混凝土切割机安全操作规程 十七.钢筋切断机安全操作规程 十八.钢筋弯曲机安全操作规程 十九.钢筋挤压连接机安全操作规程 二十.水磨石机安全操作规程 二十一.冷镦机安全操作规程 二十二.载重汽车安全操作规程 二十三.平板拖车安全操作规程 二十四. 皮带输送机安全操作规程 二十五.砼搅拌运输车安全操作规程 二十六.砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程 二十七.机动翻斗车安全操作规程

二十八.空气压缩机安全操作规程 二十九. 发电机安全操作规程 三十. 电动水泵、潜水泵安全操作规程三十一.焊接机械安全操作规程 三十二.交流电焊机安全操作规程 三十三.直流电焊机安全操作规程 三十四.ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五.对焊机安全操作规程 三十六.埋弧焊机安全操作规程 三十七.气焊(割)设备安全操作规程 三十八.等离子切割机安全操作规程 三十九.砂轮机安全操作规程 四十.车(刨)床安全操作规程 四十一.冲床安全操作规程 四十二. 折板机安全操作规程 四十三. 钻床安全操作规程 四十四. 手持电动工具安全操作规程 四十五. 手电钻安全操作规程 四十六. 剪板机安全操作规程 四十七. 弯管机安全操作规程 四十八. 坡口机安全操作规程 四十九. 滤油机安全操作规程 五十. 空气锤安全操作规程 五十一. 螺栓套丝机安全操作规程 五十二. 中频电源安全操作规程 五十三. 高频热处理设备安全操作规程 五十四. 木工机械安全操作规程 五十五. 平刨机安全操作规程 五十六. 压刨机安全操作规程

坡口机安全操作规程示范文本

坡口机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

坡口机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格后持证 上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零 配件,如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况 完好后才能开机。 4、坡口机在开动前,严禁将头、手伸入其回转范围之 内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物 件。 6、坡口机在切削过程中,操作人员不得面部正对刀 口。

7、坡口机在转动过程中,严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时,应分工明确,并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时,必须用起重机械,并由专人指挥。 10、坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时,禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中,如遇非正常停电,应立即切断电源开关,退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况,必须立即停车处理。 14、切削脆质金属或高速切削时,应在切削飞溅方向设挡护板,操作人员应戴防护眼镜和口罩。

坡口机安全操作规程模板

工作行为规范系列 坡口机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-33395坡口机安全操作规程 Beveling machine safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件,如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前,严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中,操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中,严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时,应分工明确,并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时,必须用起重机械,并由专人指

挥。 10、坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时,禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中,如遇非正常停电,应立即切断电源开关,退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况,必须立即停车处理。 14、切削脆质金属或高速切削时,应在切削飞溅方向设挡护板,操作人员应戴防护眼镜和口罩。 15、冬季气温较低时,工作前应先启动坡口机空转一段时间,待一切正常后才能进行加工。 16、坡口机转动时禁止操作人员擅自离开工作岗位。 17、严禁直接用手清理加工铁屑。清理缠在刀具上的铁屑时必须用铁钩,同时必须是在停车的前提下才能清理。 18、工作结束后,坡口机必须擦拭清理,工作场地内也应打扫干净。

坡口机操作规程

坡口机操作规程 山东核电设备制造有限公司发放 部门生产部设备设备编号坡口机安全操作规程 名称 作业中危害因素: 1、操作者必须熟悉掌握设备动作、性能、各按钮防护装置未使用安全装置未使用工位器具未按定 作用和操作顺序后,方可操作,发现非本线工置摆放紧固件未安装牢固电器系统失灵接地 作人员擅自乱动设备,应立即加以制止。缺损电气绝缘损坏物体坠落零件倾倒加工时手再 2、工件、料车摆放整齐、牢固。生产中自动焊接次进入加工区照明缺损操作失误违章作业场 旁的待加工管子严禁重叠堆放。地油滑加工环境无防护铁屑伤人劳防用品穿作业前: 3、工作时必须集中思想、专心操作,不得擅自离戴不正确开所操作的设备。 1检查作业场所的环境、安全设预防措施: 4、搬动管子及料车时应稳妥,动作不宜过快。施,确认符合有关安全规定,方可进 5、不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁行作业。作业前,按规定正确穿戴和1、作业前正确穿戴劳防用品

屑。使用劳动防护用品。同时遵守电焊及2、确保设备安全防护装置完整、有效 6、坡口机操作人员必须经专业培训,考试合格后相关设备安全技术操作规程。 3、熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施 持证上岗。严禁非专业操作人员操作坡口机。2检查设备、工具是否完好,设备4、作业中严格遵守安全操作规程的各项要求 确保坡口机状况完好后才能开机。坡口机在开通电后,先检查交流电正常后,方可5、不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备动前,严禁将头、手伸入其回转范围之内。严送直流电。工作时必须穿绝缘鞋,地 上必须铺绝缘垫。禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它应急措施: 3设备送电后严禁触及带电部分,物件。坡口机在切削过程中,操作人员不得面并打开通风设备。严禁用部正对刀口。坡口机在转动过程中,严禁检查1、 生产过程中发现焊接、工件有异常情况,应立即按动双手同时触及割炬的正负两极。车削口的质量。两人同时操作一台坡口机时,急停按钮,停止自动焊接运行。 4操作时需要拔出钍钨极时,必须应分工明确,并由一人负责指挥。装卸较重的2、晚间突然停电时,操作者在原地不得随意走动,采取先切断直流电源。磨削钨极时,必须加工件时,必须用起重机械,并由专人指挥。临时应急照明措施,关闭设备电源开关,在班长统一用带喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操坡口机在转动时,严禁用手直接拿含有冷冻液指挥下有序离开。 作规程。的棉纱冷却加工件和刀具。 3、突发安全事故时,应立即切断设备电源,保护现场,

坡口机技术操作规程

半自动坡口机技术操作规程 1.适用范围 该机械适用于管道加工,加工管径由ф108—1200mm,根据不同的型号及规格大小加工相应的坡口,还能加工各种铸钢三通、铸钢弯头、压制弯头和修改焊接式阀门、高颈法兰等的坡口以及车削平面和内孔。坡口型式为: U、 X、 V、双 V型。 2.操作人员的资格要求 操作人员要熟悉坡口机各部工作原理和操作程序,新操作人员必须经过安全与技术专业培训,方可操作。 3.坡口机对工作环境的要求 坡口机应避免露天放置或作业。作业结束后应清扫干净,并在暴露部分涂油防锈,机身应用苫布盖好。 4.坡口机操作程序 4.1启动总电源,并断开动力头操作电源(即解除按钮)。 4.2按下升降按钮,使下夹具处于与加工件相应的位置,加工件穿过龙门夹具架放在 V型托架上。启动油泵电机,拨转“紧”钮夹紧工件。 4.3在刀盘上装上磁性表座划针盘,可利用升降或左右移动来找正中心,并通过升降或移动附件托架来调正工件与刀盘的垂直度,达到要求后方可启动油泵电机夹紧工件。合上联锁按钮,让电触点压力表控制夹紧电磁阀。

4.4移动差动箱上的拨叉至空档位,用手工调正刀架位置,装上适应的刀排,摇动主轴纵向进给手轮,使刀具超过管口8—10mm,然后再移动拨叉至进刀位,调整动力头主轴转速,然后开启动力头进行车削,待刀具移出加工面时即停机。按前述方法调整刀具至切削位置,再开机加工,反复几次直至坡口符合焊接要求。壁厚16mm以下的一般 V型坡口能一次成形。 4.5加工小于219mm管子时应装相应管夹并调换相应刀排。 4.6加工内孔时,将拨叉移至同步位,内孔呈圆柱孔。若移至进刀位,加工出的内孔呈圆锥台形。 4.7车削平面时应用仿型刀架来实现。 4〃8加工弯头等工件时,要在V形夹具内填上相应的楔形垫块。楔形块根据需要自行制做。 5.坡口机参数及主要技术规范 5.1铣削动力头 专用电机: P=7.5KW n=1450转/分 V=380V 主轴转速:分为34、51、71、89、133、146、186、217、304转/分九档,可根据工件直径选用。 5.2仿型切削机构 径向自动进刀量 S=0.10—0.18mm/转,可根据仿型刀架选用,最大切削宽度 t=8—10mm 5. 3差动机构 具有 1:1、1:1.02两种速比和机械过载保护装置。 1:1用于内

坡口机安全技术操作规程示范文本

坡口机安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

坡口机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1操作前注意事项 1.1开机前检查刀具是否完好,润滑和冷却系统是否通 畅。 1.2启动电机,空运转3-5分钟,观察设备运行状况, 确认正常后方可开始工作。 2操作注意事项 2.1操作中根据管径调节刀具,长管加工需两人操作。 2.2使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作 业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并密切配合。 2.3加工过程中严禁用手拉扯铁屑。 3停机注意事项

3.1停车前先停止电机,在松开刀具,最后关闭电源。 3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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