消防连廊悬挑模板支架方案11
一、设计图纸概况
本工程27#、28#房北立面14层、19层及以上北立面一、二单元之间各设计了一道消防连廊。消防连廊为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，其中长度为11.7米，连梁截面尺寸为500m m×700mm，连廊板厚120mm，连廊宽1700mm(连梁外侧距离)。
二、编制依据：
1、根据本工程的全部施工图纸及有关标准图；
2、根据国家有关规范、标准和地区的有关规程；
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；
4、《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006）
5、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；
7、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；
8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；
9、《建筑施工计算手册》（第2 版-2007.7）；
10、《简明施工计算手册》（1999.7）；
11、《实用建筑施工安全手册》（1999.7）
12、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
13、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
三、消防连廊模板支撑方案设计
1、由于本工程消防连廊设计为外部悬挑砼结构，连廊模板排架底部无支撑点，因此在连
廊模板排架底部架设钢梁，以作为连廊模板排架支撑点之用。
2、连廊模板排架底部支撑钢梁设置在连廊层高的下一楼层位置，钢梁上架设Φ48×3.5mm
钢管排架，以作为连廊模板的支撑。
3、钢梁拟采用18#工字钢，长6m，里端2m锚固在已浇筑好的楼板上，外端4m作为排
架及施工脚手架的支撑点；钢梁底部采用承重钢管脚手架卸荷，支撑在下二层的悬挑钢梁上。
4、工字钢钢梁水平间距5根，里端设置二道（局部三道）锚环（HPB235级Φ16钢筋）。
5、在工字钢钢梁上铺设跳板，作为排架立杆的支撑点。
6、连廊模板支撑排架的立杆横距（垂直连廊方向）0.9m，纵距（沿连廊方向）1.2m；排
架底部（距工字钢0.2m处）设置纵、横向扫地杆，排架中部（距工字钢1.4m处）设
置纵、横向连杆，排架顶部设置纵、横向承重钢管；排架立杆与剪力墙模板拉结牢固。
7、连廊模板支撑排架横向每间隔5.6m设置一道剪刀撑，纵向靠连廊中部设置一道连续剪
刀撑。
8、连廊外侧施工脚手架横距0.95m，纵距1.5m，步距1.8m；脚手板采用木板封闭，上部
脚手板高出连廊顶面0.2m；脚手架防护栏杆高度为1.2m。
9、为了使排架及脚手架立杆与工字钢钢梁和槽钢横梁有可靠的定位连接措施，以确保上
部架体的稳定。故在工字钢和槽钢上焊接长度为150-200mm、直径为25mm的钢筋，将立杆套座其内。
连廊模板支架侧立面
四、消防连廊模板支架力学计算：
4.1梁侧模板支撑架计算（按最不利工况梁的截面200mm×700mm计算）
A、参数信息
1、模板支撑及构造参数
(1)梁截面宽度B(m)：0.20；梁截面高度D(m)：0.70；
(2)混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.90；
(3)立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.05；
(4)立杆步距h(m)：1.20；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.90；
(5)梁支撑架搭设高度H(m)：2.56；梁两侧立杆间距(m)：0.70；
(6)承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
(7)采用的钢管类型为Φ48×3.5；
(8)立杆承重连接方式：单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减
系数：0.85；
2、荷载参数
(1)新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；
(2)模板自重(kN/m2)：0.35；
(3)钢筋自重(kN/m3):1.50；
(4)施工均布荷载标准值(kN/m2)：3.0；
(5)新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：14.4；
(6)振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；
(7)振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；
3、材料参数
(1)木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；
(2)木材抗压强度设计值fc(N/mm)：10.0；
(3)木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.5；
(4)面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；
(5)面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；
4、梁底模板参数
(1)梁底方木截面宽度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；
(2)梁底纵向支撑根数：2；
5、梁侧模板参数
(1)主楞间距(mm)：700；次楞根数：3；
(2)主楞竖向支撑点数量：2；
(3)固定支撑水平间距(mm)：700；
(4)竖向支撑点到梁底距离依次是：0mm，245mm；
(5)主楞材料：圆钢管；
(6)直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.50；
(7)主楞合并根数：2；
(8)次楞材料：木方；
(9)宽度(mm)：40.00；高度(mm)：80.00；
B、梁侧模板荷载计算
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t -- 新浇混凝土的初凝时间，取5.000h；
T -- 混凝土的入模温度，取25.000℃；
V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；
H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.600m；
β1-- 外加剂影响修正系数，取1.000；
β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
分别计算得 37.183 kN/m2、14.400 kN/m2，取较小值14.400 kN/m2作为本工程计算荷载。
C、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
次楞的根数为3根。面板按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。
面板计算简图(单位：mm)
1、强度计算
材料抗弯强度验算公式如下：
σ ＝M/W < [f]
其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 70×1.8×1.8/6=37.8cm3；
M -- 面板的最大弯矩(N·mm)；
σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)
[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；
按照均布活荷载最不利布置下的两跨连续梁计算：
M = 0.125ql2
其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括：
新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.7×14.4=12.096kN/m；
振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.4×0.7×4=3.92kN/m；
计算跨度: l = (500-120)/(3-1)= 190mm；
面板的最大弯矩M= 0.125×(12.096+3.92)×[(500-120)/(3-1)]2 = 7.23×104N·mm；
面板的最大支座反力为: N=1.25ql=1.25×(12.096+3.920)×[(500-120)/(3-1)]/1000=3.804 kN；
经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 7.23×104 / 3.78×104=1.9N/mm2；
面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；
面板的受弯应力计算值σ =1.9N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！
2、挠度验算
ν = 0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 12.096N/mm；
l--计算跨度: l = [(500-120)/(3-1)]=190mm；
E--面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；
I--面板的截面惯性矩: I = 70×1.8×1.8×1.8/12=34.02cm4；
面板的最大挠度计算值: ν= 0.521×12.096×[(500-120)/(3-1)]4/(100×9500×3.40×105) = 0.025 mm；
面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =[(500-120)/(3-1)]/250 = 0.76mm；
面板的最大挠度计算值ν=0.025mm 小于面板的最大容许挠度值[ν]=0.76mm，满足要求！
D、模板支撑的计算
1、次楞计算
次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：
q = 3.804/0.700= 5.434kN/m
本工程中，次楞采用木方，宽度40mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:
W = 1×4×8×8/6 = 42.67cm3；
I = 1×4×8×8×8/12 = 170.67cm4；
E = 9000.00 N/mm2；
计算简图剪力图(kN)
弯矩图(kN·m) 变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩M = 0.266 kN·m，最大支座反力R= 4.184 kN，最大变形ν= 0.585 mm
（1）次楞强度验算
强度验算计算公式如下:
σ = M/W<[f]
经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值σ = 2.66×105/4.27×104 = 6.2 N/mm2；
次楞的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；
次楞最大受弯应力计算值σ = 6.2 N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！
（2）次楞的挠度验算
次楞的最大容许挠度值: [ν] = 700/400=1.75mm；
次楞的最大挠度计算值ν=0.585mm 小于次楞的最大容许挠度值[ν]=1.75mm，满足要求！
2、主楞计算
主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力4.184kN,按照集中荷载作用下的简支梁计算。
本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3.5mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为:
W = 2×5.078=10.16cm3；
I = 2×12.187=24.37cm4；
E = 206000.00 N/mm2；
主楞计算简图
主楞弯矩图(kN·m) 主楞变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩M= 0.282 kN·m，最大支座反力R= 6.489 kN，最大变形ν= 0.061 mm
（1）主楞抗弯强度验算
σ = M/W<[f]
经计算得到，主楞的受弯应力计算值: σ = 2.82×105/1.02×104 = 27.8 N/mm2；主楞的抗弯强度设计值：[f] =0.85×205=174.25N/mm2（0.85为钢管强度折减系数）；
主楞的受弯应力计算值σ =27.8N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值[f]=174.25N/mm2，满足要求！
（2）主楞的挠度验算
根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为0.061 mm
主楞的最大容许挠度值: [ν] = 245/400=0.612mm；
主楞的最大挠度计算值ν=0.061mm 小于主楞的最大容许挠度值[ν]=0.612mm，满足要求！
E、梁底模板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的简支梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 900×18×18/6 = 4.86×104mm3；
I = 900×18×18×18/12 = 4.37×105mm4；
底模面板计算简图
1、抗弯强度验算
按以下公式进行面板抗弯强度验算：
σ = M/W<[f]
钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)：
q1=1.2×[(24.00+1.50)×0.50+0.35]×0.90=14.148kN/m；
施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m)：
q2=1.4×(2.00+3.00)×0.90=6.300kN/m；
q=14.148+6.300=20.448kN/m；
最大弯矩及支座反力计算公式如下:
M max=ql2/8 = 1/8×20.448×2002=1.02×105N·mm；
R A=R B=0.5ql=0.5×20.448×0.2=2.045kN
σ =M max/W=1.02×105/4.86×104=2.1N/mm2；
梁底模面板计算应力σ =2.1 N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！
2、挠度验算
根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。
最大挠度计算公式如下：ν= 5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250
其中，q--作用在模板上的压力线荷载:q =q1/1.2=11.790kN/m；
l--计算跨度(梁底支撑间距): l =200.00mm；
E--面板的弹性模量: E = 9500.0N/mm2；
面板的最大允许挠度值:[ν] =200.00/250 = 0.800mm；
面板的最大挠度计算值: ν= 5×14.148×2004/(384×9500×4.37×105)=0.071mm；
面板的最大挠度计算值: ν=0.071mm 小于面板的最大允许挠度值:[ν] =0.8mm，满
足要求！
F、梁底支撑的计算
本工程梁底支撑采用方木。
强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
1、荷载的计算：
梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：
q=1.59/0.7=2.272kN/m
2、方木的支撑力验算
方木计算简图
方木按照三跨连续梁计算。
本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4×8×8/6 = 42.67 cm3；
I=4×8×8×8/12 = 170.67 cm4；
(1)方木强度验算:
计算公式如下:
最大弯矩M =0.1ql2= 0.1×2.272×0.92 = 0.184 kN·m；
最大应力σ= M / W = 0.184×106/42666.7 = 4.3 N/mm2；
抗弯强度设计值[f] =13 N/mm2；
方木的最大应力计算值 4.3 N/mm2小于方木抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!
(2)方木抗剪验算：
截面抗剪强度必须满足:
τ = 3V/(2bh0)
其中最大剪力: V =0.6×2.272×0.9 = 1.227 kN；
方木受剪应力计算值τ = 3×1.227×1000/(2×40×80) = 0.575 N/mm2；
方木抗剪强度设计值[τ] = 1.5 N/mm2；
方木的受剪应力计算值0.575 N/mm2小于方木抗剪强度设计值1.5 N/mm2,满足要
求!
(3)方木挠度验算:
计算公式如下:
ν = 0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
方木最大挠度计算值ν= 0.677×2.272×9004 /(100×9000×170.667×104)=0.657mm；
方木的最大允许挠度[ν]=0.900×1000/250=3.600 mm；
方木的最大挠度计算值ν= 0.657 mm 小于方木的最大允许挠度[ν]=3.6 mm，满足要求！
3、支撑小横杆的强度验算
梁底模板边支撑传递的集中力：
P1=R A=2.045kN
梁两侧部分楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递的集中力：
P2=(0.700-0.200)/4×0.900×(1.2×0.120×24.000+1.4×3.000)+1.2×2×0.900×(0.500-0.120)×0.350 =1.149kN
简图(kN·m) 剪力图(kN)
弯矩图(kN·m) 变形图(mm)
经过连续梁的计算得到：
支座力:
N1=N2=3.193 kN；
最大弯矩M max=0.798 kN·m；
最大挠度计算值V max=1.616 mm；
最大应力σ=0.798×106/5080=157.1 N/mm2；
支撑抗弯设计强度：[f] =0.85×205=174.25N/mm2（0.85为钢管强度折减系数）；
支撑小横杆的最大应力计算值157.1 N/mm2小于支撑小横杆的抗弯设计强度174.25 N/mm2,满足要求!
G、扣件抗滑移的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，扣件抗滑承载力系数0.85，该工程实际的单扣件承载力取值为6.80kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤Rc
其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.80 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=3.193 kN；
R < 6.80 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
H、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式
σ = N/(φA)≤[f]
梁两侧立杆稳定性验算：
其中N -- 立杆的轴心压力设计值，它包括：
横向支撑钢管的最大支座反力：N1 =3.193 kN ；
脚手架钢管的自重：N2 = 1.2×0.149×2.56=0.457 kN；
楼板混凝土、模板及钢筋的自重：
N3=1.2×[(0.90/2+(0.70-0.20)/4)×0.90×0.35+(0.90/2+(0.70-0.20)/4)×0.90×0.120×(1.50+24.00)] =2.118 kN；
施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：
N4=1.4×(3.000+2.000)×[0.900/2+(0.700-0.200)/4]×0.900=3.622 kN；
N =N1+N2+N3+N4=3.193+0.457+2.118+3.622=9.391 kN；
φ-- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l o/i 查表得到；
i -- 计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.58；
A -- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89；
W -- 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；
σ -- 钢管立杆轴心受压应力计算值( N/mm2)；
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =0.85×205=174.25N/mm2（0.85为钢管强度折减系数）；
l o -- 计算长度(m)；
根据《扣件式规范》，立杆计算长度l o有两个计算公式l o=kμh和l o=h+2a，为安全计，取二者间的大值，即:
l o = Max[1.155×1.7×1.2,1.2+2×0.05]= 2.356 m；
k -- 计算长度附加系数，取值为：1.155 ；
μ -- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3，μ=1.7；
a -- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.05m;
得到计算结果: 立杆的计算长度
l o/i = 2356.2 / 15.8 = 149 ；
由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.312 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ=9390.531/(0.312×489) = 61.5 N/mm2；
钢管立杆稳定性计算σ = 43.5 N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f] = 174.25 N/mm2，满足要求！
4.2板模板支撑架计算
A、参数信息:
1、模板支架参数
横向间距或排距(m):0.70；纵距(m):0.90；步距(m):1.20；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.05；模板支架搭设高度(m):2.42；
采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；
立杆承重连接方式:单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.85；
2、荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；
混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；（对于普通楼板钢筋密度未超过规范要求）
施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；
3、材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；
面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；
木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.500；木方的间隔距离(mm):300.000；
木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):80.00；
板模板支架立面图板支架荷载计算单元B、模板面板计算:
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W = 90×1.82/6 = 48.6 cm3；
I = 90×1.83/12 = 43.74 cm4；
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q1 = 25×0.12×0.9+0.35×0.9 = 3.015 kN/m；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：
q2 = 3×0.9= 2.7 kN/m；
2、强度计算
计算公式如下:
M=0.1ql2
其中：q=1.2×3.015+1.4×2.7= 7.398kN/m
最大弯矩M=0.1×7.398×3002= 66582 N·mm；
面板最大应力计算值σ =M/W= 66582/48600 = 1.37 N/mm2；
面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；
面板的最大应力计算值为 1.37 N/mm2﹤[f]=13 N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为：
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中q =q1= 3.015kN/m
面板最大挠度计算值ν= 0.677×3.015×3004/(100×9500×43.74×104)=0.04 mm；
面板最大允许挠度[ν]=300/ 250=1.2 mm；
面板的最大挠度计算值0.04 mm 小于面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!
C、模板支撑方木的计算:
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=b×h2/6=4×8×8/6 = 42.67 cm3；
I=b×h3/12=4×8×8×8/12 = 170.67 cm4；
方木楞计算简图（mm）
1、荷载的计算：
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q1= 25×0.3×0.12+0.35×0.3 = 1.005 kN/m ；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：
q2 = 3×0.3 = 0.9 kN/m；
2、强度验算:
计算公式如下:
M=0.1ql2
均布荷载q = 1.2 × q1+ 1.4 ×q2 = 1.2×1.005+1.4×0.9 = 2.466 kN/m；
最大弯矩M = 0.1ql2 = 0.1×2.466×0.92 = 0.2 kN·m；
方木最大应力计算值σ= M /W = 0.2×106/42666.67 = 4.682 N/mm2；
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000 N/mm2；
方木的最大应力计算值为 4.682 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!
3、抗剪验算：
截面抗剪强度必须满足:
τ = 3V/2bh n< [τ]
其中最大剪力: V = 0.6×2.466×0.9 = 1.332 kN；
方木受剪应力计算值τ = 3 ×1.332×103/(2 ×40×80) = 0.624 N/mm2；
方木抗剪强度设计值[τ] = 1.5 N/mm2；
方木的受剪应力计算值0.624 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.5 N/mm2，满足要求!
4、挠度验算:
计算公式如下:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
均布荷载q = q1 = 1.005 kN/m；
最大挠度计算值ν= 0.677×1.005×9004 /(100×9000×1706666.667)= 0.291 mm；
最大允许挠度[ν]=900/ 250=3.6 mm；
方木的最大挠度计算值0.291 mm 小于方木的最大允许挠度 3.6 mm,满足要求! D、板底支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝1.726kN;
支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩M max = 0.37 kN·m ；
最大变形V max = 0.432 mm ；
最大支座力Q max = 5.601 kN ；
最大应力σ= 369657.225/5080 = 72.767 N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值：[f] =0.85×205=174.25N/mm2（0.85为钢管强度折减系数）；
支撑钢管的最大应力计算值72.767 N/mm2﹤174.25N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为0.432mm 小于700/150与10 mm,满足要求!
E、扣件抗滑移的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，扣件抗滑承载力系数0.85，该工程实际的单扣件承载力取值为6.80kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤R c
其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.80 kN；
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R= 4.357 kN；
R < 6.80 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
F、模板支架立杆荷载设计值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1、静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
N G1 = 0.149×2.42 = 0.36 kN；
(2)模板的自重(kN)：
N G2 = 0.35×0.9×0.7 = 0.22 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
N G3 = 25×0.12×0.9×0.7 = 1.89 kN；
静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3 = 2.471 kN；
2、活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值N Q = (3+2 ) ×0.7×0.9 = 3.15 kN；
3、立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2N G + 1.4N Q = 7.375 kN；
G、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式
σ =N/(φA)≤[f]
其中N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.375kN；
φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L o/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；
σ-------- 钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =0.85×205=174.25N/mm2（0.85为钢管强度折减系数）；
L0---- 计算长度(m)；
根据《扣件式规范》，立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a，为安全计，取二者间的大值，即L0=max[1.155×1.7×1.2，1.2+2×0.05]=2.356；
k ---- 计算长度附加系数，取1.155；
μ ---- 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.7；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.05 m；
得到计算结果：
立杆计算长度L0=2.356；
L0 / i = 2356.2 / 15.8=149 ；
由长细比l o/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.312 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ=7375.006/(0.312×489) = 48.339 N/mm2；
立杆稳定性计算σ= 48.339 N/mm2﹤[f]= 174.25 N/mm2，满足要求！
4.3悬挑架主梁、横梁及支撑杆受力计算
A、参数信息:
1.主梁及横梁构造参数
(1)主梁平铺在建筑物楼面上，平面间距1.8m。
(2)主梁建筑物外悬挑长度:4.5m；建筑物内锚固长度:1.5m。
(3)主梁锚固压点方式:压环钢筋，钢筋直径(mm):16。
(4)横梁垂直搁置在主梁上，间距0.9m，与主梁电焊连接。
(5)楼板混凝土强度等级:C30
2.主梁及横梁材料及性能参数
(1)主梁截面类型:工字钢，主梁规格:18号工字钢。
(2)横梁截面类型:槽钢，横梁规格:12.6号槽钢。
3.立杆作用主梁上的力
序号主梁上的力大小(kN) 作用点离墙距离(m)
1 8.747 3.9
2 8.747 2.95
3 18.782 2.7
4 18.782 1.8
5 18.782 0.9
4.支撑杆参数
(1)主梁下面采用钢管。
(2) 支杆共点布置，与墙支点垂直距离为0.9m 。
B 、12.6#槽钢横梁受力计算（以最不利工况计算）：
取N=9.391KN
(1) 计算简图：
A R R A (2) 支座反力：kN N R R 696.42
9.3912B A ===
= (3) 弯矩： m kN Nl M ?=?==
287.34 1.49.3914max (4) 强度：
W
M σmax = 式中：W －截面抵抗矩，查表得：62.1cm 3
23
6
93.52101.6210287.3N/mm σ=??= 小于钢材抗弯强度设计值[]2205N/mm f =满足要求。
(5) 挠度：
EI
Nl w 48=3max 式中：E －弹性模量，查表得：E =2.06×105N /mm 2；
I －截面惯性矩，查表得：I =391cm 4；
mm w 67.010
3911006.248140010391.94533max =??????= 小于型钢支架受弯构件的允许挠度值[]mm l v 6.5250
==，满足要求。
悬挑檐口模板支架施工方案
成都佳乐房地产开发有限公司佳乐国际城二期一批次22#楼 悬挑檐口模板支架 施 工 方 案
编制单位：四川华信建设有限公司 编制日期：二〇一三年四月十一日 悬挑檐口模板支架施工方案 一、模板支架搭设概况 1、该施工方案适用于佳乐国际城二期一批次22#楼斜屋面檐口挑板模板支架和临边防护架，具体部位为：适用于28层、31层、32层斜屋面檐口挑板外挑1.6m和1.4m处。 二、支架构造 1、在31层楼层上（标高：90.000M）安放Ⅰ16工字钢作为悬挑架， ，工字钢用181000mm钢筋锚固在楼板上。悬臂端工字钢间距中对中 15618孔，穿×37 22螺栓吊环。、在悬挑工字钢架上搭设扣件式钢管支架，支架由主
杆、纵横水平2 ，壁厚大于483.0mm的。 50mm放置横向水平杆在上）在顶层纵横水平杆上3、（纵向水平在下，。300mm的木方，木方间距中对中100mm×． 4、在50mm×100mm的木方上铺厚18的胶合板。 5、沿最外排立杆设纵向通长的剪刀撑，每隔8M设置一道横向剪刀撑。 6、支架底面、外侧面均用密目安全网全封闭。 7、详支架构造剖面图。 三、支架搭设 1、搭设人员需持证上岗，操作时戴安全帽、拴安全绳、穿防滑鞋且袖口、裤口扎紧。 2、钢管、扣件、工字钢、钢丝绳、钢绳夹头、吊环、螺栓、木方、胶合板等材质要合格，有检验合格证件。 、18223钢筋吊环、螺栓，严禁使用冷拉过的钢
筋制作。、支架立杆选用完整的一根支立，纵横向水平杆设三道，顶层杆一4道，扫地杆一道，在顶层杆于扫地杆之间中间位置设一道，每道水平杆均为纵向杆在横向杆的下面。。发现有·M、扣件螺栓拧紧扭力不应小于540N·M，且不应大于65N 拧固不紧的扣件时，应 拆除并单独存放，避免再次误用。选用骑马式夹头，个，个，共计6、6每根钢丝绳绳夹数量每头3型螺夹头要与钢丝绳的直径匹配，绳夹头间距型螺杆M14，120mm，栓扣在钢丝绳的尾段上，夹座在钢丝绳的工作段上。80622、7配—××垫板一块，螺帽一个。80 、搭设基本要求按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8． JGJ130—2001中的构造要求施工章节执行。 四、支架拆除 1、砼设计强度值达到100%方可拆除； 2、先清除架上杂物，运到室内，由上而下拆除，禁止上下同时作业，拆除的杆件、扣件、安全网运到室内，再由塔吊或施工电梯运至地面，严禁抛投； 3、禁止单人进行作业，操作者戴安全帽、栓安全绳、穿防滑鞋，袖口裤口扎紧；
连廊施工方案
住宅小区悬挑连廊施工方案 一、设计图纸概况 本工程住宅楼北立面14层的位置设计了一道消防连廊。消防连廊为悬挑钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，其中挑梁悬挑长度为2.40m，梁的截面尺寸为200mm×650mm，连梁截面尺寸为200mm×650mm，连廊板厚120mm，连廊宽1400mm(连梁外侧距离)。 二、编制依据： 1、根据本工程的全部施工图纸及有关标准图； 2、根据国家有关规范、标准和地区的有关规程； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）； 4、《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006） 5、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； 7、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）； 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）； 9、《建筑施工计算手册》（第2 版-2007.7）； 10、《简明施工计算手册》（1999.7）； 11、《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 12、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 三、消防连廊模板支撑方案设计 1、由于本工程消防连廊设计为外部悬挑钢砼结构，连廊模板排架底部无支撑点，因此在连廊模板排架底部架设钢梁，以作为连廊模板排架支撑点之用。 2、连廊模板排架底部支撑钢梁设置在连廊层高的下一楼层位置，钢梁上架设Φ48×3.5mm 钢管排架，以作为连廊模板的支撑。 3、钢梁拟采用18#工字钢，长4.5--6m，里端≥2m锚固在已浇筑好的楼板上，外端≤4m 作为排架及施工脚手架的支撑点；钢梁外端设置斜撑，斜撑采用18#槽钢，支撑在钢梁的下一楼层剪力墙上。 4、工字钢钢梁水平间距1.4m，里端设置二道（局部三道）锚环（HPB235级Φ16钢筋）。 5、在工字钢钢梁上铺设三道通长12.6#槽钢横梁，作为排架立杆的支撑点，槽钢间距0.9m。 6、连廊模板支撑排架的立杆横距（垂直连廊方向）0.9m，纵距（沿连廊方向）0.7m；排架底部（距工字钢0.2m处）设置纵、横向扫地杆，排架中部（距工字钢1.4m处）设置纵、横向连杆，排架顶部设置纵、横向承重钢管；排架立杆与剪力墙模板拉结牢固。 7、连廊模板支撑排架横向每间隔5.6m设置一道剪刀撑，纵向靠连廊中部设置一道连续剪刀撑。 8、连廊外侧施工脚手架横距0.95m，纵距1.4m，步距1.8m；脚手板采用木板封闭，上部脚手板高出连廊顶面0.2m；脚手架防护栏杆高度为1.2m。 9、为了使排架及脚手架立杆与工字钢钢梁和槽钢横梁有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。故在工字钢和槽钢上焊接长度为150-200mm、直径为25mm的钢筋，将立杆套座其外。
地下综合管廊工程模板支架施工方案
目录 1、编制依据、原则、范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (1) 2、工程概况 (1) 2.1项目简介 (1) 2.2设计概况 (1) 2.3项目建设相关单位 (2) 3、模板支架设计方案 (2) 3.1设计说明 (2) 3.2顶板支架体系设计 (2) 3.3顶板模板体系设计 (2) 3.4侧墙、隔墙模板体系设计 (3) 5、支架施工 (3) 5.1 支架材料要求 (3) 5.2支架搭设 (3) 5.3剪刀撑设置 (4) 5.4支架搭设要求 (4) 5.5支架安全注意事项 (4) 5.6支架拆除 (5) 4、模板施工 (5) 4.1模板施工流程 (5)
4.2模板安装要求 (5) 4.3模板安装及拆除 (6) 4.3.1模板加工 (6) 4.3.2 模板存放 (6) 4.3.3模板拆除 (6) 4.4模板验收 (6) 4.4.1模板安装允许偏差 (6) 4.4.2预埋件、预留洞允许偏差 (7) 6、安全应急预案 (7) 6.1 安全预防措施 (7) 6.2 应急处理措施 (8) 6.3高处作业防护 (8) 6.4临时用电管理 (8) 6.5应急救援工具 (9) 7、文明施工措施 (10) 8、其他 (10)
宜昌市将军路（江城大道~江南二路）市政工程及地下综合管廊工 程模板支架施工方案 1、编制依据、原则、范围 1.1编制依据 宜昌市将军路（江城大道~江南二路）市政工程及地下综合管廊工程施工有关图纸及文字说明； 《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)； 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 1.2编制原则 （1）认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现项目的全部功能。 （2）全面履行协议，确保实现业主所要求的工期、质量、安全、环保目标。 （3）以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和各项保证措施为本施工组织设计的重点内容。 1.3编制范围 本方案编制范围包括宜昌市将军路（江城大道~江南二路）地下综合管廊工程主体结构模板支架施工。 2、工程概况 2.1项目简介 宜昌市将军路（江城大道~江南二路）综合管廊工程总长约1842m,共分为三舱。 2.2设计概况 宜昌市将军路（江城大道～江南二路）地下综合管廊采用三舱形式，分
消防连廊悬挑支架施工方案完整版
消防连廊悬挑支架施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
目录 2 2 9 9 9 9 1 2 2 4 4 4 4 、电焊作业安全技术措施 (35)
、环保与文明施工 (37) 十、专家论证意见 (39) 十一、补充方案………………………………………………………………………4一、设计图纸概况 六安恒大御景湾三期1#、6#、7#楼工程，由广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司承建；监理单位为安徽国华建设工程项目管理有限公司；建设单位为六安粤通置业有限公司。 本工程1#楼为地上33层地下1层剪力墙结构的建筑物，地下一层层高为米，一层层高为米，其余层高均为米，建筑主体高度为,建筑檐口高度为，建筑最高点标高为，建筑面积为36000㎡。6#楼为地上33层地下1层剪力墙结构的建筑物，地下一层层高为米，一层层高为米，其余层高均为米，建筑主体高度为,建筑檐口高度为，建筑最高点标高为，建筑面积40000㎡。7#楼为地上30层地下1层剪力墙结构的建筑物，地下一层层高为米，一层层高为米，其余层高均为米，建筑主体高度为90m,建筑檐口高度为，建筑最高点标高为，建筑面积为17000㎡。每个单元北立面12层位置设计了消防连廊。消防连廊为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25，其中梁横跨长度为，梁的截面尺寸为250mm×900mm，连廊板厚150mm，连廊宽2150mm。 二、编制依据： 1、根据本工程的全部施工图纸及有关标准图； 2、根据国家有关规范、标准和地区的有关规程； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）； 4、《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006）； 5、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； 7、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）； 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）； 9、《建筑施工计算手册》（第2 版）； 10、《简明施工计算手册》；
檐口铝板脚手架施工方案
目录 1.编制依据…………………………………………………………………………..错误!未指定书签。 1.1施工图纸…………………………………………………………………….错误!未指定书签。 1.2规范、规程………………………………………………………………….错误!未指定书签。 2.工程概况…………………………………………………………………………..错误!未指定书签。 3.施工安排…………………………………………………………………………..错误!未指定书签。 3.1施工区段划分……………………………………………………………….错误!未指定书签。 3.2项目管理层组织管理……………………………………………………….错误!未指定书签。 4. 施工准备………………………………………………………………………….错误!未指定书签。 4.1人员准备…………………………………………………………………….错误!未指定书签。 4.2材料准备…………………………………………………………………….错误!未指定书签。 5．架子搭设方法…………………………………………………………………….错误!未指定书签。 5.1架子搭设概要……………………………………………………………….错误!未指定书签。 5.2吊挂脚手架的搭设………………………………………………………….错误!未指定书签。 6．脚手架拆除……………………………………………………………………….错误!未指定书签。 7．脚手架施工注意事项…………………………………………………………….错误!未指定书签。 8．脚手架使用安全注意事项……………………………………………………….错误!未指定书签。 9．架子工安全交底………………………………………………………………….错误!未指定书签。 10．脚手架计算书…………………………………………………………………..错误!未指定书签。
管廊模板及支架
本标段起始桩号为k1+14０－k1+６0０全长4６０m,综合管廊双舱标准段全长460m，其中包括吊装口1座、排风口2座、管线分支口2座、人员出入口1座、合计6座。 1．材料准备 1．1模板选型如下: 配备数量应至少满足现场工期要求，周转次数保证混凝土外观。碗口件(φ４８x3.５)、钢管、扣件、木脚板(宽300mm）、木板(宽300ｍm、厚5０mm)、卡子、扳手、密目安全网、安全带等。 钢管使用前表面除锈并刷防锈漆。 1.2脱模剂使用水性脱模剂，禁止使用废机油、柴油。 1．３模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 1．４对拉螺栓使用Ф16带止水片的穿墙螺栓，两端有橡胶头。 1．5钢管应符合《低压液体输送用焊接钢管》GB3０92-８2标准，有出厂合格证。凡严重锈蚀、弯曲压扁或有裂纹的均不得使用。 １.６扣件应有出厂合格证,并符合《钢管脚手架扣件》JGＪ22－85的规定,凡有脆裂、变形、滑丝的均不得使用。 1.7木脚手板的厚度不小于50mm宽度为２00－300mm。不得选用腐朽和有穿透性裂纹的板材。 ２.施工条件 ２.1 底板混凝土浇筑完成，强度达到2．5Mｐa之后可以上人放线,铺设模板支架以不损伤底板混凝土面为时间节点。 2.２各种材料要进行验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类码放,场地堆放整齐、平整，不得有积水。 2.３工长现场对施工人员进行安全交底，并形成记录，存档备案。
2．4吊车就位，支设合格,临水临电满足施工要求。 3．钢管扣件支架的搭设工艺流程如下: 施工放线→场地清理→立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑。 ３.1模板施工要求 所有结构底板及5００上返墙一次浇筑,底板使用防水保护墙作为模板，浇筑前需将基槽回填至防水保护墙标高位置或加设斜撑＠1m。上返墙内模板使用500高木模板,与主体结构钢筋连接。 标准段:立杆间距不得大于900ｍｍ×９０0mｍ，水平杆步距不得大于９00mm,墙体次龙骨采用Ф４8ｍm,壁厚3．5mm圆钢管，间距200mm,主龙骨采用宽５0mm,高度１０0ｍm的方木，穿墙螺杆采用带50mm×50mm×3mm止水片的止水螺杆两端带橡胶帽。顶板主龙骨采用1０0mm×100mm方木，次龙骨采用10０mm×50mm方木。脚手架采用满堂架，设置纵、横向扫地杆。模板采用15mｍ厚覆膜多层板。 梁：梁底模板采用碗扣式满堂脚手支撑体系或扣件式支撑体系,支撑立杆间距:横向×纵向=３00×6０0ｍm，步距60０mm，支撑体系与板支撑体系做可靠拉接。梁底模板采用1８mm厚竹胶板；次楞采用１00×1０0mｍ方木，间距２00mm；主楞采用１00×100ｍm方木,间距６00ｍm。 口部结构：立杆间距不得大于9０0mm×６00mm，水平杆步距不得大于９00ｍm,墙体次龙骨采用Ф48mm,壁厚3.5ｍm圆钢管,间距200mm，主龙骨采用宽50mm,高度1０0mm的方木,穿墙螺杆采用带50ｍｍ×50mｍ×3mm止水片的止水螺杆两端带橡胶帽。顶板主龙骨采用１00mｍ×100mm方木,次龙骨采用1０0mm×50mm方木。脚手架采用满堂架，设置纵、横向扫地杆。模板采用15ｍｍ厚覆膜多层板。 审核人交底人接受交底人
管廊模板及支架
工 程 名 称 分部工程名称 结构工程 分项工程名称 模板及支架 施工单位 交底日期 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 本标段起始桩号为k1+140-k1+600全长460m ，综合管廊双舱标准段全长460m ，其中包括吊装口1座、排风口2座、管线分支口2座、人员出入口1座、合计6座。 1.材料准备 1.1模板选型如下： 序号 结构部位 模板选型 1 垫层 50*100方木、15mm 厚多层板 2 地下墙体 50*100方木、15mm 厚多层板、Ф48双钢管背楞体系，Ф16带止水片的穿墙螺栓 3 地上墙体 50*100方木、15mm 厚多层板、Ф48双钢管背楞体系，Ф16带止水片的穿墙螺栓 4 板 15mm 厚多层板，钢管脚手架 5 梁 15mm 厚多层板，钢管脚手架 配备数量应至少满足现场工期要求，周转次数保证混凝土外观。碗口件（φ48x3.5）、钢管、扣件、木脚板（宽300mm ）、木板（宽300mm 、厚50mm ）、卡子、扳手、密目安全网、安全带等。 钢管使用前表面除锈并刷防锈漆。 1.2脱模剂使用水性脱模剂，禁止使用废机油、柴油。 1.3模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 1.4对拉螺栓使用Ф16带止水片的穿墙螺栓，两端有橡胶头。 1.5钢管应符合《低压液体输送用焊接钢管》GB3092-82标准，有出厂合格证。凡严重锈蚀、弯曲压扁或有裂纹的均不得使用。 1.6扣件应有出厂合格证，并符合《钢管脚手架扣件》JGJ22-85的规定，凡有脆裂、变形、滑丝的均不得使用。
消防连廊工程专项施工方案
消防连廊专项施工方案
一、工程概况 新兴城一期项目一标段1#楼建筑层数18F/2D ，建筑物总高度57.8 米，在 12 层（31.8 米）、16 层（43.4 米）8-12 轴/G-J 轴、22-26 轴/G-J 轴处各设计一处消防连廊，消防连廊跨度 8 米，宽度1.4 米，12 层梁高度 500，宽度 200，16 层梁高 950，宽度 200，板厚 120。连廊距离建筑物外廓最大处 2.55 米。 二、编制依据 1、施工图纸 2、施工组织设计 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008 ） 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2011) 三、施工准备 1、技术准备 （1）、熟悉图纸，收集相关资料，考虑成熟可靠的施工方法。 （2）、技术人员在施工前核对图纸，对图纸中出现的问题及时与设计取得 联系，并解决图纸中的问题。 （3）、项目技术部将对每个部位的脚手架搭设均进行详细的技术交底，符 合现场实际情况；项目安全部将对每个部位的脚手架施工进行安全交底，必须保证工人文明施工，保证施工的安全。 2、人员准备 （1）挑选无高血压、心脏病、恐高症，有经验、身体灵活等适合高空作业 的施工人员操作； （2）项目部指定安全总监全权负责脚手架的搭设和拆卸，以及材料的倒运
工作，并负责整个脚手架施工的安全；同时项目部的工程部组织专业队伍进场施工，所有架子工必须持证上岗，并在施工前进行安全教育和施工培训。。 3、材料准备 （1）12 米长 18#工字钢 8 根， 6 米长 18#槽钢 16根， 3 米长 18#槽钢 16根，循环利用； （2）本工程模板支撑系统采用φ48*3.0 扣件式脚手架， 15mm 厚胶合板，梁板底为支撑木方、型钢龙骨，梁板竖向支撑顶部可调支托等。 四、施工方法 （一）、搭设 由于消防连廊施工高度较高，且跨度较大，我单位对其施工方法及安全性 特别重视，经我项目部研究，决定采用型钢支撑体系进行施工，具体施工方法 为在消防连廊所在层数下一层沿连廊纵向设置四道型钢钢梁，型钢钢梁两端各 伸出 2 米搭于楼板之上并预埋直径 18mmU 型钢筋固定 在型钢下层楼板上设置埋件，并用型钢斜向支撑上部型钢钢梁
檐口挑板支架方案
檐口挑板支架方案(总18页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目录 一、工程概况.................................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据.................................................................... 错误!未指定书签。 三、编制说明.................................................................... 错误!未指定书签。 四、檐口处架体设计 ....................................................... 错误!未指定书签。 五、项目管理班组及特种作业人员............... 错误!未指定书签。 1 项目管理班组....................... .错误!未指定书签。 2 脚手架搭设班组...................... 错误!未指定书签。 六、架体施工要求............................. 错误!未指定书签。 1、施工准备 .......................... 错误!未指定书签。 2．钢管满堂内架搭设................... 错误!未指定书签。 3、拆除要求 .......................... 错误!未指定书签。 七、架体的检查与验收要求..................... 错误!未指定书签。 1、构配件的检查和验收................. 错误!未指定书签。 2、架体检查与验收..................... 错误!未指定书签。 八、安全管理措施............................. 错误!未指定书签。 九、应急措施................................. 错误!未指定书签。 1、应急人员组织....................... 错误!未指定书签。 2、应急物资准备....................... 错误!未指定书签。 3、应急措施 .......................... 错误!未指定书签。 十、文明施工................................. 错误!未指定书签。十一、檐口板模板计算书...................... 错误!未指定书签。 一、工程属性.......................... 错误!未指定书签。 二、荷载设计.......................... 错误!未指定书签。 三、模板体系设计...................... 错误!未指定书签。 四、面板验算.......................... 错误!未指定书签。 五、小梁验算.......................... 错误!未指定书签。 六、主梁验算.......................... 错误!未指定书签。 七、立柱验算.......................... 错误!未指定书签。 八、可调托座验算...................... 错误!未指定书签。 十二、附图................................... 错误!未指定书签。 檐口挑板支架专项施工方案
综合管廊模板施工方案-。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.2、劳动力准备 (2) 3.3、机械设备准备 (3) 3.4、材料准备 (3) 四、主要施工方法 (3) 4.1、模板选择 (3) 4.2、模板设计 (4) 4.3、模板施工要点 (5) 4.4、模板支撑体系的计算 (5) 4.5、模板安装的技术要求 (6) 4.6、模板拆除的技术要求 (6) 4.7、质量要求 (6) 五、避免工程质量通病 (8) 5.1、梁模板 (8) 5.2、柱模板 (8) 5.3、模板接缝不严质量通病的防治措施。 (9) 六、主要安全技术措施 (9) 6.1、模板安全管理措施 (9) 6.2、混凝土浇注安全管理措施 (9)
6.3、安全技术交底 (9) 6.4、模板施工的安全措施 (9) 七、模板的使用与维护 (10) 7.1、模板的使用 (10) 7.2、模板的维护 (10) 7.3、模板成型保护 (10)
地下管廊模板工程专项施工方案 一、工程概况 ********************综合管廊为矩形单舱综合管廊，净空尺寸为B×H=2.9m×3.0m。顶板覆土厚度约为2.5m～3.3m时，管廊侧墙、底板、顶板厚度均为300mm。顶板覆土厚度约为3.3m～7.0m时，管廊侧墙、底板、顶板厚度均为450mm。本工程综合管廊标准断面尺寸详见图1.1-3和1.1-4所示。 图1.1-3 综合管廊标准断面示意图（一） 图1.1-4 综合管廊标准断面示意图（二） 二、编制依据 （1）本工程施工图； （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； （4）《建筑施工手册》（第五版，中国建筑出版社）； （5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； （6）《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）； （7）《工程测量规范》GB50026-2007； （8）《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015； （9）《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98； （10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； （11）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）。 三、施工准备 3.1、技术准备 组织项目部各部门人员熟悉图纸、相关施工图集和施工规范，将图纸中存在的问题先在项目进行内审，然后以书面形式报至监理审核，再参加由业主组织项目监理、施工单位、设计院的图纸交底会，请求解决。同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制木模板配模图，交至操作工人进行加工。木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对基础板、墙、柱、梁、板、楼梯等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。 3.2、劳动力准备
消防悬挑连廊方案
金碧汇虹苑配套商品房三期项目 消 防 连 廊 悬 挑 方 案 上海奉贤建工（集团）有限公司 二０一四年五月十日
消防连廊模板施工方案 一、工程概况 本工程为金碧汇虹苑配套商品房三期项目，主体为十二层、十五层，在十八层面有一悬挑消防连廊。 二、方案选定 本消防连廊施工方案可供选择的主要满堂支撑法和工字钢钢悬挑法，两种方案的技术经济比较情况如下：表—1 综上所述，宜采用工字钢钢悬挑方案，较为安全、经济。 三、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 2、《现行建筑材料规范大全》中国建筑工业出版社； 3、《钢结构基本原理》第二版中国建筑工业出版社； 4、《建筑结构静力计算手册》第二版中国建筑工业出版社。 四、材料选用及质量要求 1、悬挑梁：20#工字钢必须符合国家标准，不得锈蚀，不得有刻痕损伤； 2、斜撑：16#槽钢必须符合国家标准，不得锈蚀，不得有刻痕损伤； 3、预埋拉环：φ16圆钢外观无颗粒状或片状老锈，无刻痕损伤； 4、架体构件：φ48×3.5㎜钢管符合国标要求，无锈蚀、弯折，无孔眼、刻痕或损伤； 5、扣件：可锻铸铁制作的扣件（十字扣件，旋转扣件，对接扣件） 6、连墙件：φ48×3.5㎜钢管 7、架体外侧防护：密目安全网，不得采用防尘网代替。 五、基本要求 斜撑槽钢、悬挑工字钢、立杆、小横杆、大横杆是主要受力杆件，剪刀撑、连墙件是保证整体刚度和稳定的杆件，有加强抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承载风荷载，扣
件是整体的连接件和传力件。 六、受荷情况和具体方案 1、荷载传递：连廊结构荷载（含模板）→立杆→悬挑梁工字钢→斜撑 本搭设方案中采用的斜撑是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，包括施工材料、施工人员、风荷载等，因此必须有足够的承载能力，刚度和稳定性。在架体结构设计容许的条件下，确保不变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2、方案设计：该顶板支承系统设计采用扣件式钢管脚手架搭设。钢管选用外径φ48，壁厚 3.5mm的钢管，立杆间距1500，立杆总高度为2800 mm横杆步距1.5mm，纵、横方向每2m 设置一道剪刀撑，距底面20cm设置纵横向扫地杆；板底模板选用优质15mm厚胶合板，立杆的底端由悬挑工字钢钢支撑，悬挑工字钢一端固定在砼楼板上，一端由斜撑槽钢支撑。简支槽钢的一端固定在剪力墙中。 七、搭设要求 1、悬挑梁选取20#型钢，长度为7000mm，其中悬挑长度为2900mm。 悬挑梁锚固端固定在钢筋混凝土楼板上，另一端挑出楼板，悬挑梁按立杆间距1500m×1400mm 布置，立杆插入固定，然后绑扫地杆，将荷载全部传给底部的悬挑架承受。 2、悬挑梁尾端与楼板的连接采用φ16钢筋拉环，根据楼板厚度制作高出楼板面27—30㎝的钢筋拉环，预埋在楼板钢筋网中，钢筋拉环底部与楼板下层筋连接牢固。安置挑梁时，挑梁尾端套入预埋钢筋拉环内固定。 3、立杆接长必须采用对接扣件，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4、剪刀撑设置每道跨越立杆采用4根，斜杆与水平面的倾角在45°~60°之间。剪刀撑应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖柜的边缘至杆端距离不小于10㎝，每组剪力撑由底至顶呈之字型连续设置，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件中心离节点距离不宜大于150㎜。 5、横杆水平杆用直角扣件在立柱上，伸出内外立杆应不少于10㎝，纵向水平杆应安置在横向水平杆上面，靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定，中间的纵向横杆与小横杆固定，间距不大于40㎝。 6、架体拉结（连墙件）采用刚性节点，拉结杆呈水平并垂直于墙面设置与架体连接的一端可稍为下斜，不容许上翘。预埋在砼墙中的连墙件，应在砼强度大于15MPa时使用。
二次悬挑屋面挑檐扣件式钢管悬挑支撑架方案
2018-2号地块建设项目1#、7#、8#、10#、11#、S1 （含桩基） 屋面挑檐处扣件式悬挑脚手架 专项方案 编制：_________ 审核：_________ 批准：_________ 中兴建设有限公司 2019年3月10日
目录 No table of contents entries found. 一、工程概况： 本工程为2018-2号地块建设项目1#、7#、8#、10#、11#、S1(含桩基）。
建筑面积平方 层数（地上/地下） 1#地下1层，地上6层 7#地下1层，地上20层 8#地下1层，地上11层 10#11#地下1层，地上20层 S1#地上2层 结构形式装配式剪力墙结构、PC三板剪力墙结构根据工程情况，挑檐距地面高度：1#檐口高度，出檐宽度。7#、10#、11#檐口高度，出檐,m，8#檐口高度，出檐宽度。主体施工脚手架正常使用中；经过反复论证、验算，拟在主体施工脚手架体上采用普通扣件和钢管搭设“下部支撑”式悬挑脚手架。 二、施工方案： 材质要求： 钢管采用Φ×的国家GB/T13793标准要求，材质为Q235钢，钢管、扣件等搭设材料符合国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006要求，不得有负偏差；扣件螺栓拧紧力力矩达到。并经过测试，扣件不得遗漏和裂纹。 1.悬挑架方案的确定 经过研究，我们采用上部悬挑下部支撑方式：。（如下图所示）。 2.悬挑架搭设情况
在主体施工脚手架体上，顶层架体水平横杆处搭设垂直与大横杆外伸小横杆，间距同外架小横杆。大横杆垂直与小横杆间距，设置三道，外侧立杆高度，一道水平防护。从次底层楼面搭设斜向支撑间距同外架立杆，斜撑杆根据立杆的搭设情况对应设置。 搭设顺序为：首先搭设屋面构架层悬挑架体，再搭设次底层的斜撑杆，在搭设水平防护栏杆及悬挂安全网。 3.技术要求 (1)脚手架的纵横杆及大横杆与悬挑架的水平杆相连。所有水平杆均采用旋转扣件连接，不得采用对接扣件；所有扣件在使用前进行检查，不得采用有裂纹、滑扣等缺陷的扣件；扣件必须拧紧、不脱扣。 (2)在屋面次底层设置1排斜撑杆，可以起到卸载作用，增大其稳定性。 (3)在悬挑架外侧立面满挂密目安全网，水平面铺设跳板。 4.悬挑架受力计算 经过分析验算，图2中的A2B2杆件所承受的荷载最大，相应地，斜撑杆OB2杆在斜撑杆中所受的荷载也是最大的，故对上述2根杆件所承受的内力进行计算，如果这2根杆能够满足要求，则其他杆件也能够满足要求。 取1跨架体进行分析计算，计算简图如图3所示。
综合管廊模板施工方案
空港新城启动区综合管廊及道路 一体化工程 桥和路西延段道路工程(海云路~福园二路） 综合管廊模板 架体施工方案 深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程 项目经理部 2018 年 8 月
1、编制说明 为了满足深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程桥和路西延段综合管廊施工的需要，根据综合管廊的结构形式和现浇墙、板厚度，以及净空高度，为了保证管廊主体施工木模板及架体支设的质量要求及稳定性，编制此项方案。 2、模板、支架设置 2.1 材料选用 1）模板承重支架采用Ф48×3mm钢管脚手架体系； 2）侧墙、上倒角、板模板采用 15 ㎜厚胶合木模板； 3）板次楞采用 100mm×50mm 木方，主楞（支撑托梁）采用100mm×100mm 木方；侧墙次楞采用Φ48×3mm 的钢管、主楞采用 2 根双拼Φ48×3mm 的钢管； 4）下部倒角采用 700*300 钢制加腋倒角模； 5）采用 15mm 厚胶合面板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3 钢管； 6）墙体配套φ14穿墙螺栓使用，加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U 型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 2.2 支架设置 1）立杆和水平杆采用φ48×3的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1200mm，立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用100mm×100mm 木方，上铺50×100木方间距为@200mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过200mm。 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过 0.5m； 2）剪刀撑： 中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。 3、模板安装方案 3.1底板模板施工 底板模板关键在于两侧斜角梗肋模板。在两侧斜角梗肋部位专门制作异型钢模，模板支撑体系采用φ48×3mm 钢管、φ14mm 拉杆和蝶形扣件，支撑体系用钢管横纵拉
消防连廊专项施工方案
目录 1、编制依据 0 1.1施工图纸 0 1.2施工组织设计 (1) 1.3规范、规程、标准 (1) 2、施工概况 (1) 3、消防连廊维护架搭设方法 (1) 3.1施工准备 (1) 3.2施工工艺 (1) 3.2悬挑式模板支架搭设 (2) 4、材质要求及搭设要求 (3) 5、支撑架的验收及使用 (4) 6、支撑架拆除的安全技术交底 (4) 7.文明施工要求 (4) 8、计算过程 (5) 9、附图 (7) 1、编制依据 1.1施工图纸
1.2施工组织设计 1.3规范、规程、标准 2、施工概况 山城区七九四第二家属院改造项目工程包括1#、2#、3#楼高层及地下车库。建筑面积43552.36 m2。十五层设置有消防连廊，由于施工荷载较大，不能使用外墙挂架做为支撑架子，因此必须搭设此悬挑外廊的模板支设及维护架体。 3、消防连廊维护架搭设方法 3.1施工准备 计划在十三层顶板标高墙体处每隔1.2m预留180mm×100mm方洞以备工字钢从此处伸出，十四层进行模板支撑。工字钢外伸2.4米，在十三层顶板上预埋钢筋地锚，钢筋地锚用A16钢筋吊环，以备固定工字钢。 3.2施工工艺 1）施工流程 固定工字钢→摆放扫地杆（贴近工字钢的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，立杆的底部与工字钢点焊，接头位置必须错开→装扫地小横杆并与横杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二部大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连接杆后可拆除）→第三、四不大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→拉设钢筋绳→铺脚手板 2)每两层架子与结构设置连接点，连接点采用钢管锁在结构墙上。 3）作业层的外侧面用1.5×6米安全网竖向完全封闭，在作业层下面加设一道兜网。
屋面挑檐扣件式钢管悬挑支撑架及方案
屋面挑檐扣件式钢管 悬挑支撑架 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 西安山河建筑有限公司 西安科技大学工程项目部 2014-1-2
一、工程概况： 西安科技大学南院综合楼工程总建筑面积为10210㎡，地下室两层（18-19轴三层），地上六层。结构形式为框架结构，室内外高差0.45m，首层层高4.5m，二、三层层高4.2m，四-六层层高3.5m，檐口标高23.35m。 根据工程情况，挑檐距地面高度在24.8m以上，出檐宽度2.1m，其中10-16轴出檐宽度为2.7m。若搭设落地式钢管脚手架，则需要240多吨钢管，租赁费用较高，且工期较长；若采用型钢（工字钢或槽钢）伸出屋面进行支撑，由于挑檐的线性长度较大（达200m以上），则需要大量的型钢，费用会更高；经过反复论证、验算，拟采用普通扣件和钢管搭设“下撑上拉”式悬挑脚手架支撑挑檐。 二、施工方案： 材质要求： 钢管采用Φ48.3×3.6的国家GB/T13793标准要求，材质为Q235钢，钢管、扣件等搭设材料符合国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006要求，不得有负偏差；扣件螺栓拧紧力力矩达到65N.m。并经过测试，扣件不得遗漏和裂纹。 1.悬挑架方案的确定 若从6层屋面进行支撑，则斜撑钢管倾斜角过大，受力效果较差，不能有效地承受上部荷载，支撑系统发生倾覆。 若从6层楼面直接支撑到屋面构架顶挑檐，则斜撑钢管最小长度需要7.2m以上，而单根钢管的最大长度为6m，钢管需进行搭接，但搭接处钢管及扣件的受力情况复杂，若操作不当易出现失稳现象。 经过研究，我们采用了如下支撑方式：在屋面构架层搭设垂直支撑系
统（与满堂内脚手架搭设方式相同），从5层楼面搭设斜向支撑系统，支撑屋面构架层的脚手架，同时在屋面构架层设置斜拉杆，与脚手架相连（如下图所示）。 2.悬挑架搭设情况 悬挑架立杆纵距按0.8m搭设，横距按0.6m搭设，斜撑杆及斜拉杆根据立杆的搭设情况对应设置，且下撑斜杆与上拉斜杆成直角。
综合管廊模板支架方案
益州大道南二段（武汉路-南宁路段）等2个项目融资建设 综合管廊模板支架方案 编制： 审核： 审批： 中铁建设集团有限公司 二〇一六年五月十八日
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概述 (1) 第三章模板支架设计方案 (2) 3.1设计说明 (2) 3.2顶板支架体系设计 (3) 3.3顶板模板体系设计 (3) 3.4侧墙、隔墙模板体系设计 (4) 第四章施工原则及施工布置 (4) 4.1施工原则 (4) 4.2施工布置 (4) 4.3施工准备 (4) 4.4施工组织 (5) 第五章施工资源配置 (5) 5.1人员配置 (5) 5.2施工工具 (6) 第六章模板施工 (6) 6.1模板施工流程 (6) 6.2模板安装要求 (7) 6.3模板安装及拆除 (7) 6.4模板验收 (8) 第七章支架搭设 (8)
7.1支架材料要求 (8) 7.2支架搭设 (8) 7.3剪刀撑设置 (9) 7.4支架搭设要求 (9) 7.5支架安全注意事项 (10) 7.6支架监控量测 (10) 7.7支架拆除 (10) 第八章安全应急预案 (10) 8.1安全预防措施 (10) 8.2应急处理措施 (11) 8.3高处作业防护 (11) 8.4临时用电管理 (11) 8.5应急救援工具 (13) 第九章模板支架检算 (13) 9.1板厚0.3m检算书 (13) 9.2板厚0.7m检算书 (17) 9.3板厚1.0m检算书 (22) 9.4侧墙模板检算书 (26)
第一章编制依据 益州大道南二段（武汉路-南宁路段）综合管廊主体结构施工图； 《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)； 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)； 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)； 《中华人民共和国安全生产法》(978-7-5093-5610-4)。 第二章工程概述 益州大道南二段（武汉路-南宁路）位于成都市天府新区，该段道路起始于武汉路南侧（里程桩号为K6+380），止于南宁路南侧（里程桩号K11+503）。该项目主要包括益州大道南二段和杭州路西段、福州路西段、广州路西段、南宁路西段等立交节点工程。益州大道作为成都城南重要的南北出入主干道，串联成都主城区、天府新区、产业园区和城南现代农业区，是天府新区总体规划“四纵四横”结构性主干线的重要组成部分，对于完善成都路网，促进区域一体化，以及推进组团发展具有重要意义。 益州大道南二段综合管廊起止桩号为K6+380～K10+070，总长约3.69km（K10+070～K10+800段管廊纳入广州路西段立交节点项目；K10+800～K11+503段管廊因缺少地勘资料暂未设计），管廊位于道路西侧绿化带下，管廊中线距离道路中线27m。 综合管廊设计为三仓矩形断面，高压仓（净宽×净高）尺寸为2.6m×3.2m，中压仓尺寸为2.8m×3.2m，综合仓尺寸为4.8m×3.2m；高压仓布置于最西侧，高压线路回数为4回220KV电力+6回110KV电力；中压仓内管线为32孔10KV电力，24孔通信，通信下方预留DN400管道；综合仓管线为一根DN1200给水，一根DN400配水，3根DN300再生水，预留一根DN700能源管道。 全线设投料口、通风口、出线井、交叉口、逃生口等附属结构，管廊主体结构安全等级为一级，防水等级为二级，抗震等级为二级，结构裂缝控制等级为三级，混凝土裂缝控制标准≤0.2mm，混凝土结构环境类别为二b类，设计使用年限为100年。
连廊专项施工方案
温泉新都孔雀城?宜园连廊专项施工方案 编制人： 审核人: 审批人： 日期： 中国十九冶集团有限公司 霸州温泉新都孔雀城·宜园项目
目录 1、编制依据 (4) 1.1施工图纸 (4) 1.2主要规范、规程 (4) 1.3主要图集 (5) 1.4主要法规 (5) 1.5其他 (5) 2、工程概况 (5) 2.1设计概况 (5) 2.2连廊结构概况 (6) 3、消防连廊支撑方案设计 (7) 3.1连廊支撑方案设计 (7) 3.2支模架及外脚手架 (13) 4、施工准备 (14) 4.1劳动力准备 (14) 4.2现场及技术准备 (14) 4.3机具准备 (15) 4.4材料准备 (15) 5、施工方法 (18) 5.1 钢梁支撑体系架的搭设 (18) 5.2 钢梁支撑体系的拆除 (19) 5.3混凝土的浇筑方式 (19) 5.4模板拆除 (19) 6、安全、环保文明施工措施 (19) 7、应急预案 (21) 7.1危机事件定义与范围 (21) 7.2应急救援领导小组与职责 (21) 7.3安全事故处理流程 (22) 7.5高处坠落的预防措施 (23)
7.6大型脚手架及高处坠落事故应急处置 (23) 7.6.1大型脚手架出现变形事故征兆时的应急预案 (23) 7.6.2脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施 (25) 7.6.3发生高处坠落事故的抢救措施 (28) 7.6.4坠物打击的防控措施 (29) 7.7现场常见意外伤害急救处理方法 (30) 7.7.1休克的急救方法 (30) 7.7.2外伤急救方法 (30) 7.7.3高空坠落的急救方法 (31) 8、计算书 (33)