桥梁下部结构施工方案

目录

第一章编制说明........................................................................................................................ - 2 -

1.1、编制依据..................................................................................................................... - 2 -

1.2、编制范围..................................................................................................................... - 2 -

1.3、编制原则..................................................................................................................... - 2 - 第二章工程概况........................................................................................................................ - 4 -

2.1、工程概述..................................................................................................................... - 4 -

2.2、不良地质情况........................................................................................................... - 14 - 第三章施工准备...................................................................................................................... - 15 -

3.1 技术准备..................................................................................................................... - 15 -

3.2 测量放样..................................................................................................................... - 15 -

3.3 人员准备..................................................................................................................... - 15 -

3.4 工程材料准备............................................................................................................. - 16 -

3.5 现场准备..................................................................................................................... - 16 - 第四章施工工艺及施工方法.................................................................................................. - 17 -

4.1、墩身施工工艺........................................................................................................... - 17 -

4.2、系梁施工................................................................................................................... - 35 -

4.3、盖梁、台帽施工....................................................................................................... - 39 - 第五章下部结构质量保证措施............................................................................................ - 44 -

5.1、下部结构质量管理领导机构................................................................................... - 44 -

5.2、下部结构工程质量保证制度................................................................................... - 45 -

5.3、常见质量通病及采取的有效措施........................................................................... - 50 - 第六章下部结构安全保证措施............................................................................................ - 50 -

6.1、安全施工保证措施................................................................................................... - 50 -

6.2、安全控制应注意事项............................................................................................... - 52 - 第七章下部结构环境保证措施............................................................................................ - 54 -

桥梁下部结构施工方案

第一章编制说明

1.1、编制依据

1.1《纳黔路总体施工组织设计》

桥涵通用设计图及第二阶段施工设计图

1.2 交通部颁发的有关规范和标准

《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041—2000

《公路工程质量检验评定标准》（第一册·土建工程）JTG F80/1—1804

《公路水泥混凝土试验规程》JTJ053-94

《公路测量规范》JTJ061—99

《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95

1.3 我单位高速公路施工经验及现有的成熟施工工艺

1.2、编制范围

厦门至成都高速公路黔川界至纳溪段土建工程C4合同段K15+390～K21+875段内金榜特大桥、黑尼大桥及2座主线上跨中桥墩身、桥台及盖系梁施工方案。桩基施工详见《桩基施工专项施工方案》。

1.3、编制原则

3.1 本着优质、高效、经济、合理的原则，依据施工总承包合同和指导性施工组织设计，严格执行公路工程有关施工规范和标准。

3.2 以确保工期及阶段性工期目标并适当提前为原则，安排施工进度计划。

3.3.以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法和工艺。

3.4以确保安全生产为原则，严格执行各项操作规程。针对当地自然条件、水文、高空作业、不良地质等特点，制定各项技术组织措施。

3.5.以节约土地、保护环境、满足需要为原则设臵现场临时设施、布臵施工

总平面。

3.6. 充分考虑低温季节和雨季对施工生产影响，结合季节特征，合理安排施工顺序，采用积极的对应措施，尽可能减少季节对施工总体的进度影响。

3.7. 注意环境保护，采取适宜的技术措施。

第二章工程概况

2.1、工程概述

本合同段桥梁墩身全部为柱式墩，桥台部分为肋式台及墩式台。墩顶设臵盖梁；墩柱与桩基间设钢筋砼系梁；桥台为耳墙式轻型桥台或U型桥台，U型桥台及肋式桥台与桩基间设钢筋砼承台。本合同段共有6座桥梁，全长2228.42米，基本情况如下：

（1）K16+370金榜特大桥：跨深沟而设，右幅5×30+14×40+35×30m预应力混凝土简支T梁，桥长1767米；左幅5×30+14×40+41×30m预应力混凝土简支T梁，桥长1947米；下部结构为圆墩、变截面方墩、变截面空心方墩及预应力砼盖梁，桥台采用桩柱式，桩基础;

（2）K21+122黑尼大桥：上跨落水洞及斜坡而设，右幅为10×25m预应力简支T梁+现浇连续梁，桥长253.92米；左幅采用9×25+1×30m预应力简支T梁+现浇连续梁，桥长258.92米；下部结构采用半幅双柱式桥墩、桩基础，桥台采用桩柱式及肋板式桥台、桩基础。

（3）本段主线两座中桥上部结构均为1-20米预应力砼简支小箱梁，桥长分别为40米、27米，下部结构分别为重力式桥台扩大基础、柱式台桩基础。

（4）本段主线两座小桥上部结构均为1-16米预应力砼简支小箱梁，桥长24米，下部结构为重力式桥台扩大基础。

（5）十字路口分离式立交大桥：上部结构为1-45米钢筋砼双肋拱，桥长69.4米，下部结构为重力式桥台扩大基础。（具体施工方案详见十字路口分离式立交施工方案）桥梁一览表见表2.1。

墩身结构形式为变截面矩形、圆形截面，根据高度不同又分为实心墩、薄壁空心墩。实心圆墩具体尺寸有 1.2m、1.4m、1.6m、1.8m。空心墩详见下附表。空心薄壁墩施工方案详见《金榜特大桥空心薄壁空心墩施工方案》

表2.1 桥梁下部结构一览表

表2.2 桥梁工程材料一览表

表2.3金榜特大桥圆墩桩柱一览表

表2.4 金榜特大桥方桩柱一览表

表2.5 黑尼大桥桩柱一览表

2.2、不良地质情况

根据区域地质资料、工程地质测绘及钻探成果资料表明：各桥位区的岩土结构及物理力学性质、水文地质条件和不良地质现象，桥位区主要位于冲沟内，沟内覆低液限粘土、块石土、小块石土等，厚0～32m；斜坡出露块状灰岩，局部溶蚀严重，见溶洞和暗河，对桥梁桩基础影响较大。

第三章施工准备

3.1 技术准备

施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，组织相关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，做好墩身施工、盖系梁施工的技术准备工作。并且对技术人员进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、机械使用等。

3.2 测量放样

3.2.1墩身测量放样：在已完成的基础顶面精确放样、标定墩身十字中心线、墩身轮廓线，将轴线控制线延长至适当位臵加以固定并妥善保护。

3.2.2 盖梁测量放样：放出墩柱顶纵横向轴线以及柱顶标高。

3.3 人员准备

成立以项目经理柳伟为组长的桥梁下部结构施工领导小组，全面负责施工进度、质量和安全，项目总工赵湘龙为副组长。桥梁工程师刘庆祝为施工负责人，小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。现场施工管理人员配臵情况见下表3.1

表3.1 管理及施工人员配备表

3、机械准备情况见表3.2

表3.2 施工主要机械配臵表

3.4 工程材料准备

主要原材料均应办理准入手续，在使用前按相应技术规范进行相关试验；同时制定好材料进场使用计划，施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采取有效保护措施，防止损坏、变质。现场原材料准备充足，并码放整齐、设臵显示规格产地、数量和检验状态等的标示牌，原材料的质量证明资料必须齐全。

3.5 现场准备

(1)搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。

(2)现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。

(3)工程测量和工程试验工作达到开工条件，安装调试所有施工机具。

第四章施工工艺及施工方法

4.1、墩身施工工艺

管段内墩身施工顺序：将墩身与基础接触面进行施工缝处理→墩身钢筋绑扎→定型大块钢模板组拼→搅拌车运输混凝土就位→汽车吊机吊装混凝土、混凝土泵车泵送或布料机泵送混凝土经串筒入模→插入式振动器振捣混凝土的施工方案→墩身混凝土养护。（本墩身施工顺序只针对圆墩，方墩施工方法详见《高墩施工方案》。）

墩身施工必须满足《公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000》及设计文件的要求：桩基施工完毕后，必须在规定时间段内开始墩身施工，以确保砼的耐久性。20m以下的实体墩根据系梁标高采用钢模板一次支模到位，一次整体浇筑至系梁底或盖梁底。

4.1.1、墩台身施工工艺图如下图4.1：

4.1.2、其他准备工作

（1）在基础混凝土强度达到 2.5MPa后，对墩身与基础接触面进行凿毛，人工凿除混凝土表面的浮浆，并用水将表面冲洗干净。

（2）模板工根据纵横十字轴线用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。

（3）沿墩身周边搭设钢管脚手架，脚手架离墩身模板周边0.5米，脚手架顶面宽1米以上，并铺设脚手板、栏杆，设臵上人梯。

4.1.3、钢筋工程

钢筋在加工车间加工，汽车运输到现场，精确放样定位，现场绑扎。绑扎成型的钢筋骨架固定于脚手架之上，并采取措施保证其整体稳定性，防止倾覆。

1、材料

（1）材质

钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）的规定和设计要求。检验数量为：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。

（2）钢筋外观检查

钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（3）钢筋保护层

钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计要求。

2、钢筋加工

（1）钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

①受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图4.1）。

②受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线

段（图4.2）。

图4.1 图4.2

（2）钢筋加工允许偏差和检验方法根据《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》要求，应符合表4.1的规定。

表4.1 钢筋加工允许偏差和检验方法

3、钢筋连接

（1）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。本分部工程HRB335钢筋连接采用焊接或滚扎直螺纹套筒连接。

（2）钢筋电弧焊接头技术要求：

钢筋接头的技术要求和外观质量应符合规定。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。

①钢筋电弧焊应符合表4.2的规定。

②钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求：

a、搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定。

b、钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。

c、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。

表4.2钢筋电弧焊接头类型

注：①在无条件进行序号1、3的双面焊缝电弧焊时，可采用2、4的单面焊缝电弧焊；

②表中的帮条或搭接长度值，不带括号的数字适用于Ⅰ级钢筋，括号中的

数字适用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋；

③采用序号1～4的电弧焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高

度h及焊缝宽度b应按本附录图2.6测量。

d、焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4 mm，焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8 mm（图4.3）。