砖基础与砖墙身的区别

砖基础与砖墙身的区别

1、砖基础与砖墙身的区别:二、基础与墙身(柱身)的划分: 1. 基础与墙身柱身使用同一材料时,以设计室内地面为界(有地下室者,以地下室设计室内地面为界),以下为基础,以上为墙(柱)身。 2. 基础与墙身(柱身)使用不同材料时,位于设计室内地面±300mm以内时,以不同材料为分界线,超过±300mm时,以设计室内地面为分界线。

2、砖基础的计算规则: 2. 砖基础按设计图示尺寸以体积计算。包括附墙垛基础宽出部分体积,扣除地梁(圈梁)、构造柱所占体积,不扣除基础大放脚T形接头处的重叠部分及嵌入基础内的钢筋、铁件、管道、基础砂浆防潮层和单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积,靠墙暖气沟的挑檐不增加。

砖基础工程施工工艺

砖基础砌筑工艺标准 范围: 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2 作业条件: 2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2 拌制砂浆: 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 3.2.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成

砖砌体工程施工方案与技术措施

砖砌体工程施工方案

一、施工准备 一)、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底,经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。根据墙体厚度,确定墙体 砌筑形式,绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后,根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线,根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后,根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比,准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗 台及过梁顶部标高,熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置,过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二)、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场,并做好检查、复试工作,还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作,材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三)、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备

(完整版)地基与基础分部工程划分

地基与基础分部工程划分 一、地下室工程全部划归为地基与基础分部的习惯做法是错误的 1、±0.000以下工程划归为地基与基础分部是《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)规定的。此规范后被《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)取代,取消了此条规定。现行版本《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)更没此规定。 2、但±0.000以下工程划归为地基与基础分部的习惯做法沿袭至今! 3、按照这种划分方法,执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)和《建筑地基基础工程施工规范》(GB 51004-2015 )就有很大的问题。 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)规定地基与基础分部工程按下图划分地基与基础子分部工程和分项工程。从图中可以看出:基础子分部只包含各类基础,而不包括地下室中的梁板柱。地下室中的梁板柱混凝土结构没有安身之地,就无法纳入基础分部(例外:如果地下室作为箱形基础则应纳入地基与基础分部)。

(2)《建筑地基基础工程施工规范》(GB 51004-2015 )规定地基基础工程应施工的内容见下图,依然不包括地下室中的梁板柱混凝土结构。 4、地下室中的梁板柱混凝土结构特征与主体结构类似,与地基基础明显不同,划 入主体结构更合适。且《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)地基 与基础分部和《建筑地基基础工程施工规范》(GB 51004-2015 )中已没有它们的立 足之地。 5、综上所述,地下室工程全部划归为地基与基础分部的习惯做法是错误的。 二、正确划分方法 1、原则:在GB50300-2013上明确的,照办;不很明确的,应该根据分部工程划 分的主要原则,并结合工程实际来划分,这个原则就是合理且方便验收。 2、若地下室作为箱形基础,则地下室划为地基与基础分部。

砖基础大放脚详细

砖基础:大放脚每一阶梯挑出的长度为砖长的1/4(即60mm)。为保证基础外挑部分在基 底反力作用下不至发生破坏,大放脚的砌法有两皮一收和二一间隔收两种。在相同底宽的情况下,二一间隔收可减少基础高度。 请问基础放脚是纯粹对节约材料方面考虑还是对基础的受力有影响,可否按最底层的尺寸不 放脚直接做成承台形式? 两方面都有 一.做成大放脚肯定比做成混凝土节约材料, 二.砖体的大放脚必须按照设计的尺寸砌筑砖体,考虑到地基的反作用剪力作用,大放脚的高宽比必须要在一定的允许值范围内,这个范围依据所用的材料不同而不同。

大放脚 大放脚,是指从基础墙断面上看单边或两边阶梯型的放出部分。 大放脚有等高式和间隔式。 等高式大放脚:每砌两皮砖收进一次,每次每边各收进1/4砖长。 间隔式大放脚:每砌两皮砖及一皮砖,轮流两边各收进1/4砖长,最下面应为两皮砖。

砖基础大放脚 砖基础大放脚就是把砖基础砌成台阶(踏步)形状就称之为砖基础大放脚。 砖基础大放脚通常采用等高式或间隔式两种形式。等高式大放脚是每二皮砖一收,每次收进1/4砖长加灰缝((240+10)/4=62.5mm)。间隔式大放脚是二皮一收与一皮一收相间隔,每次收进1/4砖长加灰缝((240+10)/4=62.5mm)。 砖基础大放脚工程量计算公式 等高式大放脚折算面积=0.126*(层数+1)*0.0625*层数 不等高式大放脚折算面积(高低层数相同时)=【0.126*(高步数+1)+0.063*低步数】*0.0625*步数 不等高式大放脚折算面积(高低层数不同时)=(0.126*高步步数+0.063*低步步数)*0.0625*(步数+1) 条形砖基础工程量可用下式计算:基础体积=墙厚×(设计基础高度+折加高度)×基础长度-柱及地梁体积 砖基础大放脚的折加高度是把大放脚断面层数,按不同的墙厚折成高度,也可用大放脚增加断面积计算。为了计算方便,将砖基础大放脚的折加高度及大放脚增加断面积编制成表格。计算基础工程量时,可直接查折加高度和大放脚增加断面积表,见表5-7

基础砖砌体施工方案

刘南岗安置小区25#楼 基 础 砖 砌 体 工 程 施 工 方 案 编制: 审核: 日期:年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、质量要求 (4) 四、操作工艺 (4) 五、成品保护 (6) 六、应注意的质量问题 (6) 七、安全技术 (7)

基础砖砌体工程施工方案 一、工程概况: 本工程刘南岗安置小区25#楼,底层框架---抗震墙上六层砌体结构,地上总建筑面积为3967.06㎡,建筑基地面积668.23㎡,建筑总高度22.40米,结构安全为二级,抗震按七度设防,场地类别为Ⅱ类,抗震设防类别为丙类,底部框架及抗震墙抗震等级为二级。 ±0.000标高以下采用实心粘土烧结砖,底层框架采用B06级A3.5加气混凝土砌块砌筑,二层以上砖混部分采用KP1型MU10烧结多孔砖,基础垫层砼强度等级为C15,基础、底层框架砼的强度等级为C30, 二层米以上砼强度等级为C25。 二、施工准备 1、作业条件 1)基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 3)根据皮数矸最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时,先用细石混凝土找平,决不在砌筑砂浆中掺细石瓦替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜。 5)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模。 2、材料及主要机具 1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。

常见砖墙组砌方式有

常见的砖墙的组砌方式有:一顺一丁式、多顺一丁式、十字式(梅花定式)、全顺式、180墙砌法、370墙砌法。 墙厚尺寸 砖墙的砌筑方式 砖墙的组砌方式是指砖在墙体中的排列方式。砖墙组砌应满足横平竖直、砂浆饱满、错缝(指上下皮砖的垂直缝不能同处在一条线上)搭接、避免出现通缝(指上下皮砖的垂直缝同处在一条线上)等基本原则,以保证墙体的强度和稳定性。在砖墙组砌中,把砖的长向沿墙面砌筑的称为顺砖,把砖的短向沿墙面砌筑的称为丁砖。每排列一层砖则称为一皮砖。上下皮砖之间的水平灰缝称为横缝,左右两块砖之间的垂直缝称为竖缝。砖墙横缝和竖缝宽度宜为10mm,但不得小于8 mm,也不能大于12 mm。横缝的砂浆饱满度不得小于80%。砌砖时操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法:采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750 mm;气温超过30oC时,铺浆长度不得超过500 mm;“三一”砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。 常见的墙体砌筑方式 1)一顺一丁式:是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。上下皮竖

缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。 2)梅花丁式:是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成,上皮丁砖坐中于下皮顺砖,上下皮竖缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。 )三顺一丁式:是指由三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相隔砌成。上下皮顺砖间竖缝3. 相互错开1/2砖长;上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。三顺一丁易产生内部通缝,一般不提倡此种组砌方式。4)全顺式:是指各皮砖均为顺砖,上下皮竖缝相互错开1/2砖长。这种形式仅适合于砌半砖墙。 5)两平一侧式:是指每层由两皮顺砖与一皮侧砖组合相间砌筑而成,主要用来砌筑3/4厚砖墙。 砖墙的组砌方式 砖墙厚度尺寸表 1/41/23/4一一墙名两 砖墙砖墙砖墙砖半墙砖称墙砖墙 志标370 180 120 240 60 490 尺寸造构490

1砖砌体施工方案

高邮山海新能源有限公司3.5MWp 渔光互补光伏发电项目 砖砌体施工作业指导书 江苏弘盛建设工程集团有限公司 2014年12月03日

砖砌体工程施工方案 一、施工准备 1、材料 ⑴砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水:应采用不含有害物质的洁净水。 (5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续; ⑵首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续; (3)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层; (4)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; (5)普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。各种砌体,严禁干砖砌筑。 (6)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高; (7)首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线; (8)楼层砖墙、柱砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求;

砖基础施工方案

砖基础砌筑方案 一、基础砖砌体 (一)、施工准备 1、材料及主要机具 (1)砖:砖采用Mu10机制红砖,规格一致。应有出厂证明、复试报告。(2)水泥:采用硅酸盐水泥。应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。 (3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 (4)水:采用不得含有害物质的清净水。 (5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。 (6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。 (二)、施工操作工艺 工艺流程 1、拌制砂浆 (1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 (2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂、水泥、掺合料、水,搅拌时间不少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。 (4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块), (三)确定组砌方法 (1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法。 (四)排砖撂底 (1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。 (2)大放脚的转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。 (五)砌筑 (1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。 (2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。

墙身砖粘贴方法

墙身贴瓷片 (一)工艺流程图: 施工准备→弹线定位→挂线→就位固定→清缝→验收 (二)操作要点: 1)施工前,工箱检查进场的瓷片,验明所进材料是否为符合施工要求的品种、规格及色彩等。不同色泽瓷片应分开堆放,按工程要求,分层、分段、分部位使用材料。 2)抹底层(防水层外面,见图纸):粘贴前,应注意清理基层,剔掉和修补凹凸不平的墙面后,喷水湿润墙,然后涂抹聚合物水泥砂浆找平,其厚度不小于5mm,要拍实、刮平、搓粗,要求既平整及粗糙。 3)弹竖线:应先检查墙面的平整度及室内尺寸,测准瓷片粘贴厚度,对室内粘贴耐磨砖的每一个墙面均须弹出竖线。 4)弹水平线:这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。水平线可用水平仪划出,也可利用墙面的既定水平线(离地面+50cm处)。在每面墙上两侧先竖向定位瓷片带,用两点成一线方法在两侧之间挂线(白线),用薄钢片勾住拉紧,这条白线就是起表面平整作用的。它用于控制每行砖的平整度,同时也能控制每行砖的水平度。 5)挂线:选用已弹好的竖线→找出地面标高的阴角位置以及每面墙的两个端点→在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平→在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。在竖线上下端适当处钉入钉子→挂紧白线,成为竖向表面平整线→在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形→钩在两端砖上拉紧使用。然后检查无误后,在水平方向由左至右,在竖向上由下往上,层层开始粘贴瓷片。 6)瓷片粘贴:瓷片背面涂抹3mm厚粘贴剂,然后进行瓷片就位与固定→用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平,粘贴5~10块→用靠尺板检查表面平整→用灰匙拨缝→阳角拼缝,可用阳角条,也可用切割机将瓷片边沿切成450斜角(保证接缝平直、密实)。瓷片粘贴完后进行清缝。扫光表面灰→用竹签划缝→用棉丝试净→粘完一面墙后再将横竖缝划出来。用白水泥浆对墙面耐磨砖勾缝,待嵌缝材料硬化后,清洗表面。 7)饰面砖工程质量允许偏差表: 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

砖墙砌筑的基本方法介绍

砖墙砌筑的基本方法介绍 为提高砌体的整体性、稳定性和承载力,砖块排列应遵循上下错缝的原则,避免垂直通缝出现,错缝或搭砌长度一般不小于60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。 一般规定⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求,砖应提前1天浇水湿润,避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力,烧结普通砖、空心砖含水率宜为10~15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5~8%(现场用“断砖法”检查,砖截面四周浸水深度15~20mm时为符合要求的含水率)。⑵在有冻胀环境和条件的地区,地面或防潮层以下不宜采用多孔砖。⑶在墙上留置临时洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m。⑷不允许留设脚手眼的墙体或部位:①120mm 厚的墙体、独立柱;②宽度小于1m的窗间墙;③门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm范围内;④梁或梁垫下及其左右500mm范围内; ⑤过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。⑸尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度见下表,超过表中限值时,应采取临时支撑等有效措施。⑹240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层,应整砖丁砌;⑺搁置预制梁板的砌体顶面应找平,安装时应再座浆;⑻多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑;⑼墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑;⑽竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。⑾框架梁的填充墙砌至梁底应预留18~20cm,间隔一周左右时间后再用

实心砖斜砌挤紧,砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩,斜砌可减少灰缝收缩,以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。质量要求砌筑工程质量的基本要求是:横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。横平竖直、砂浆饱满——指灰缝要横平竖直,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm。上下错缝——指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开,以避免上下通缝。“接槎”——指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断,它可便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。⑴水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每检验批抽查不少于5处,每处检测3块,取其平均值;⑵砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。⑶非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋。拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道,数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6);埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于500mm,抗震设防烈度6、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有900弯钩。 ⑷砖砌体轴线位置偏移不得大于10mm;砖砌体的垂直度允许偏差,每层楼为5mm,建筑物全高≤10m时为10mm,全高>10m时为20mm; ⑸砖砌体组砌方法应上下错缝、内外搭砌,砖柱不得采用“包心砌法”。

砖墙砌筑基本方法

砖墙砌筑基本方法 砖墙的组砌方法 为提高砌体的整体性、稳定性和承载力,砖块排列应遵循上下错缝的原则,避免垂直通缝出现,错缝或搭砌长度一般不小于60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。 一般规定 ⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求,砖应提前1天浇水湿润,避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力,烧结普通砖、空心砖含水率宜为10~15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5~8%(现场用“断砖法”检查,砖截面四周浸水深度15~20mm时为符合要求的含水率)。 ⑵在有冻胀环境和条件的地区,地面或防潮层以下不宜采用多孔砖。 ⑶在墙上留置临时洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m。 ⑷不允许留设脚手眼的墙体或部位: ① 120mm厚的墙体、独立柱; ②宽度小于1m的窗间墙; ③门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内; ④梁或梁垫下及其左右500mm范围内; ⑤过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 ⑸尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度见下表,超过表中限值时,应采取临时支撑等有效措施。

⑹ 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层,应整砖丁砌; ⑺搁置预制梁板的砌体顶面应找平,安装时应再座浆; ⑻多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑; ⑼墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑; ⑽竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

⑾框架梁的填充墙砌至梁底应预留18~20cm,间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧,砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩,斜砌可减少灰缝收缩,以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。 质量要求 砌筑工程质量的基本要求是: 横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

基础砖砌体工程施工方案

某居住小区1#楼 基 础 砌 体 施 工 方 案 2018年8月8日 一、施工计划: 鉴于本工程基础砖砌工程量不大,施工面较小,结合实际的施工情况,我公司及项目部不进行分段施工,要求在施工中和其他的工种密切协作。

1.施工组织机构: 工长: 技术负责人: 质检员: 2.材料及主要机具: (1)砖:MU10机红砖,有出厂质量证明、试验单,复试报告.(2)泥:PO32.5,有出厂合格证、试验单,复试报告. (3)砂:粗砂,复试报告,含泥量不得超过5%,并不得含有草根等杂物. 3、M10水泥砂浆配比通知单 (1)其他材料:拉结筋、预埋件、防水粉等. (2)主要机具:备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚等.4、作业条件: (1)混凝土基础已完成,并办完隐检手续. (2)已放好基础轴线及边线,立好皮数杆并办完预检手续. (3)根据皮数杆最下面一层砖的水平灰缝大于20㎜时,先用细石混凝土找平. (4)粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,以水浸入砖四边1.5㎜左右的宜. (5)砂浆配合比已经试验室确定,准备好砂浆试模一组。

1、工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌底→砌筑→抹防潮层2、拌制砂浆: (1)砂浆配合比采有重量比,按试验室M10水泥砂浆配比通知单进行计量.水泥计量精度控制为±2%,砂±5%. (2)用搅拌机搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于90秒. (3)砂浆随拌随用,不允许使用过夜砂浆. 3、组砌方法: 组砌方法采用梅花丁,里外咬槎,上下层错缝的"三一"砌砖 法. 4、排砖撂底: (1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法按图纸施工,构造柱马牙槎采用三退三进的砌筑方法,先退后进,保证最上为退. (2)大放脚转角处,放置七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,经此类推. 5、砌筑: (1)砖基础砌筑前,基础表表面清扫干净,洒水湿润,先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。 (2)选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色无效规格基本一致的砖,敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖严禁使用.

砖砌体工程施工方案

一、工程概况 本工程位于劳动东路北侧,是京投银泰·环球村一期工程,四栋共用两层地下室,分别为5、6、7、8#栋,四栋为框架剪力墙结构,地上二十五层,南北向塔楼相接处有两层独立商铺,各单栋通过设防震缝断开,各栋地上一、二层为5.4米、4.5米,塔楼三至二十五层为公寓,层高为3米,房屋高度85.75m,总建筑面积82898平方米。本工程砌体工程采用Mu10页岩多孔砖砌筑。 1、本工程填充墙砌体设计概况 本工程外围护墙、楼梯间墙及分户墙采用200厚页岩多孔砖,配电箱处隔墙120厚页岩多孔砖,户内隔墙、厨卫隔墙均120厚页岩多孔砖。砌筑砂浆强度M5混合砂浆。潮湿房间内厕所厨房、商铺屋面与住宅共用和相邻的墙体下部按设计采用C20素砼,厚度同墙宽,高度为300mm。因本工程将采用外墙内保温工艺,对页岩多孔砖壁厚有特殊要求,本工程采用的砌体材料如下表: 材料名称规格 长×宽×厚 技术要求容重强度使用部位 普通页岩多孔砖240×190×90 33孔壁厚 10-15mm 1120 kg/m3Mu10 外墙、楼梯间墙、 分户墙 普通页岩多孔砖240×90×90 20孔;壁厚 10-15mm 1120 kg/m3Mu10 户内隔墙、 厨卫隔墙 页岩多孔砖240×115×90 1707 kg/m3Mu10 配电箱处隔墙特殊部位及节点要求: 1)、本工程构造柱、过梁、小于200的门窗垛用C20混凝土浇筑。女儿墙压顶、二次浇筑挡水线用C20细石混凝土(沿挡水坎长度方向内配ф6@250构造筋,见相应附图)浇筑。空调挑板等结构构件混凝土强度等级同主体,采用自拌混凝土。 2)、所有线盒、箱体超过300的洞口必须设置同墙宽的预制过梁,,墙体顶砖用同墙厚的页岩砖侧砌,并且待墙体完成7天后进行顶砖砌筑。 3)、构造柱马枒槎施工中,应五进五退,先退后进,沿墙高每500mm设两根ф6的拉结筋,伸入墙内不小于1m,门窗位置根据墙垛、门垛长度为准,马枒槎上部阴角部位须将砖块切成45度角,浇筑时留出浇筑口,以保证砼浇筑密实。浇筑完成模板拆除后踢除浇筑口部位多余砼。构造柱断面为200mm×200mm,砼等级为C20,主筋为4ф12,箍筋ф6@200。 4)、砌体施工前必须完成放线验收工作,由项目部提供三条主控线,其余均由班组放线,经检查验收后才允许进入砌筑施工。

1立方米标准砖墙

1立方米标准砖墙,实际砌筑需要红砖多少块,砂浆多少方,水泥多少吨?? 首先,材料的消耗定额有很多计算方法:现场观测、实验室实验、统计推断和理论计算。 这里我用理论计算的方法来解决。(所谓理论计算,就是建立在具体施工图纸上的,用数学公式直接计算材料净用量、实用量的方法) 在计算之前,我假设你的砖墙墙厚是一砖(实际中可以是一砖、半砖或者两砖……) 公式: 标准砖净用量=2×砌体厚度砖数÷{砌体厚×(标准砖长+灰缝厚)×(标准砖厚+灰缝厚)} 一砖墙为0.24m厚,取灰缝为0.01m 带入公式,可以算出砖的净用量为:529块 砂浆的净用量=1-砖数×砖体积 砂浆净用量=1-529*0.24*0.115*0.053=0.226立方米 实际用量=净用量*(1+损耗率) 转的损耗率可以取3%,砂浆的损耗率去1% 因此砖的实际用量=545块 砂浆的实际用量=0.228立方米 红砖529块,有砂浆还要水泥干什么? 砖石53*115*240mm 砂浆0.228方 砌筑1立方米标准砖墙,砌筑厚度1砖以上,要砖512块、砂浆0.26m3、水泥32.5级砂浆强度M5=59.5kg,砂浆强度M7.5=67.9kg 525块砖、砂浆0.3方水泥那就分多少标号一般砌墙用M2.5则10.2kg,白灰46kg 砌一立方砖需要水泥;186公斤/立方米-198公斤/立方米。 砂;1.53吨/立方米-1.67吨/立方米。砌一立方砖需要 水泥0.08m3 砂0.166m3 标准砖512块 不管墙厚是115、240还是365等,只要计量单位为立方米,则砌筑1立方砖墙需标准砖(240*115*53)531.4块,砂浆0.225立方米(以上含损耗)。 计算举例: 1、计算砌一立方米370厚标准砖墙的标准砖和砂浆的净用量与总耗量(标准砖、砂浆的损耗率均为1.5%,计算结果标准砖取整数、砂浆保留三位小数)。 2、计算砌块尺寸为390×190×190(mm)的190厚混凝土空心砌块墙的砂浆和砌块总消耗量(灰缝10 mm,砌块与砂浆的损耗率均为2%)。 3、某工程外墙贴面砖,面砖规格为240×60×5,设计灰缝25mm,用1:3水泥砂浆做结合层厚10 mm,1:1水泥砂浆贴面砖,面砖损耗率为2%,砂浆

基础砖砌体施工方案

目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、质量要求 (4) 四、操作工艺 (4) 五、成品保护 (6) 六、应注意的质量问题 (6) 七、安全技术 (7)

基础砖砌体工程施工方案 一、工程概况: 本工程为双沟镇爱民安置小区(A标段),总建筑面积135443.43平方米,包括住宅30栋(128022.9平方米),公建配套4栋(商业面积:6300.19平方米,物管面积1007.4平方米,配电房面积112.84平方米),其中住宅层数为1+5+1F,500mm筏板基础,框架剪力墙结构,其余均为框架结构,柱下独立基础。 ±0.000标高以下为MU15混凝土实心砖砌体,M10水泥砂浆,筏板上先砌筑120mm高370mm厚墙体,上部墙厚240mm,砌筑完成后双侧抹20mm厚1:2.5水泥砂浆防潮层。 二、施工准备 1、作业条件 1)基槽:筏板基础已完成,并办完隐检手续。 2)已放好轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 3)根据皮数矸最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时,先用细石混凝土找平。 4)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模。 2、材料及主要机具 1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2)水泥:采用PC32.5R复合硅酸盐水泥。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单,并复合合同指定的品牌。 3)砂:用中砂,使用前用5㎜孔径的筛子过筛。砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。

4)其它材料:墙体拉结筋,预埋件等。 三、质量要求 1、主控项目 1)砖及砂浆强度等级,按设计要求检查和验收。 2)水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处,每处3块砖,砖底面砂浆痕迹的面积,取平均值,不小于80%,为合格。 3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 4)轴线位置偏移10㎜,经纬仪、尺量及吊线测量,不大于10㎜为合格。垂直度每层5㎜,2m托线板,不超过5㎜为合格,全高≤10㎜,允许偏差10㎜,>10m,20㎜,用经纬仪或尺检查。 2、一般项目 1)砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌。 2)水平灰缝厚度10㎜,量10皮砖砌体高度折算,按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖折算在8~12㎜范围内为合格。 3)顶面、楼面标高:允许偏差±15㎜;用水平仪和尺量检查。 4)表面平整度混水墙:允许偏差8㎜,用2m靠尺和楔形尺检查。 5)门窗洞口高、宽(后塞口):允许偏差±5㎜;用尺量检查。 6)外墙上下窗口偏移:允许偏差20㎜;用经纬仪或吊线检查。 7)水平灰缝平直度:允许偏差10㎜;拉10m线和尺量检查。 四、操作工艺 1、工艺流程图: 2、拌制砂浆: 1)砂浆配合比应采用重量比,并用试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%、

墙面柱面贴瓷砖施工工艺

墙面柱面贴瓷砖施工工艺 墙面柱面贴瓷砖 A、施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2、白水泥:325 号白水泥。 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。

(二)主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等),其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 B、操作工艺: 1、工艺流程:

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案 一、编制依据: 1、施工图纸 2、验收规范。 3、施工组织设计。 二、施工准备 材料及主要机具: 1、砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2、水泥:采用PO32.5普通硅酸盐水泥。 3、砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 4、其它材料:拉结筋、预埋件等。 5、主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 三、作业条件: 1、素混凝土基础垫层已做好。 2、已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 4、常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 5、砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 四、操作工艺 1、、工艺流程: → 2、拌制砂浆: 1)、砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂为±5%。 2)、宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于1.5min。 3)、砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。 4)、基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 3、确定组砌方法: 1)、组砌方法应正确,一般采用满丁满条。 2)、里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,

砖墙砌筑规范

一砖墙砌筑规范 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以 15~20m 为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。 3.1 工艺流程:砂浆搅拌↓ 作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评 3.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5 m 为宜,含水率为 10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。 3.4 砌砖墙: 3.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头

或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 3.4.3 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 3.4.4 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 3.4.5 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 3.4.6 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一

砖墙施工工艺标准

5.3 砖墙砌体工程 5.3.1 施工准备 5.3.1.1 技术准备 (1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案,并经相关单位批准通过。 (2)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 (3)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 (4)完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 (5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底 5.3.1.2 材料要求 (1)砂浆强度等级必须符合设计要求,砖墙砌筑宜用混合砂浆。 1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表5.3.1.2-1。 2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。 3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 (2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证及试验单;用于砖墙常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等,具体材料要求见2.1.1.2中相关表格规定。 5.3.1.3 主要机具 同5.2.1.3。 5.3.1.4 作业条件 (1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 (2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 (5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 (6)砂浆由实验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (7)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。 (8)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。 5.3.1.5 施工组织及人员准备 (1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。 (2)班组砌筑工人要求中,高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2 质量控制要点 5.3.2.1 材料的关键要求 (1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。 (2)砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物,配制M5以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%,M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,并应通过5mm筛孔进行筛选。 (3)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。 (4)石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 (5)预埋木砖、金属件必须防腐处理。 5.3.2.2 技术的关键要求

砖砌体工程施工方案

砖砌体工程施工方案 凯里施秉王家坪110kV变电站新建工程施工项目部 2013年7月

一、施工准备 一)、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握砌体结构工程的长度、宽度、 高度等几何尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底 和安全交底,经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。根据墙体厚度,确 定墙体砌筑形式,绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后,根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线 和中线,根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后,根据控制轴 线放出墙体中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比,准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置, 算出窗台及过梁顶部标高,熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置,过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺 寸要求、钢筋连接及锚固要求。 二)、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场,并做好检查、复试工作,还要对进场的材 料进行数量和外观质量的验收工作,材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三)、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作 和使用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备 砂浆搅拌机、塔吊,各种机械设备必须按操作规程进行操作。 四)、作业条件 1、墙体砌筑

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