中国3D打印产业的现状和发展思路

中国3D打印产业的现状和发展思路
中国3D打印产业的现状和发展思路

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中国3D 打印产业的现状及发展思路

王忠宏,李扬帆,张曼茵

( 国务院发展研究中心产业经济部,北京100010)

( 清华大学经济管理学院,北京100083)

( 北京航空航天大学经济管理学院,北京100191)

收稿日期: 2012 -11 -10

作者简介:王忠宏,国务院发展研究中心产业经济部博士研究生;李扬帆,清华大学经济管理学院博士研究生; 张曼茵,北

京航空航天大学经济管理学院博士后。

摘要:一些国家将3D 打印技术作为第三次工业革命的重要标志之一,使其引起广泛关注。发展3D

打印产业,可以提升我国工业领域的产品开发水平,提高工业设计能力; 可以生产复杂、特殊、个性化的

产品,有助于攻克技术难关; 可以形成新的经济增长点,促进就业。面对新的生产方式变革和发达国家

大力推进的“再工业化战略”,我国也应高度重视3D 打印等新型数字化制造技术的研发和产业化,加大

人才培养、市场培育和应用推广的力度,努力在数字化革命和智能制造的“机会窗口”前取得3D 打印产

业发展主动权。

关键词: 3D 打印产业; 数字化制造; 发展思路

中图分类号: F49 文献标识码: A

文章编号: 1007 -7685( 2013) 01 -0090 -04

近期,英国《经济学人》杂志在《第三次

工业革命》一文中,将3D 打印技术作为第三次

工业革命的重要标志之一,[1]引发了世人的关

注。作为新生事物,什么是3D 打印技术? 它与

传统产品开发和生产制造有什么区别? 发展的意

义何在? 我国发展现状如何? 下一步应如何发

展?

一、3D 打印概况

( 一) 3D 打印的概念

3D 打印技术是制造业领域正在迅速发展的

一项新兴技术,被称为“具有工业革命意义的

制造技术”。运用该技术进行生产的主要流程

是: 应用计算机软件设计出立体的加工样式,然

后通过特定的成型设备( 俗称“3D 打印机”) ,

用液化、粉末化、丝化的固体材料逐层“打印”

出产品。3D 打印技术是“增材制造”的主要实

现形式。“增材制造”的理念区别于传统的“去

除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基

础上,使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法,去

除多余部分,得到零部件,再以拼装、焊接等方

法组合成最终产品。而“增材制造”与之不同,

无需原胚和模具,就能直接根据计算机图形数

据,通过增加材料的方法生成任何形状的物体,

简化产品的制造程序,缩短产品的研制周期,提

高效率并降低成本。

( 二) 3D 打印技术所依托的关键技术

3D 打印技术需要依托多个学科领域的尖端

技术,主要包括以下方面: 信息技术,即要有先进

的设计软件及数字化工具,辅助设计人员制作出

产品的三维数字模型,并根据模型自动分析出打—90 —

经济纵横·2013 年第1 期

印的工序,自动控制打印器材的走向; 精密机械,

即3D 打印技术以“每层的叠加”为加工方式,产品的生产要求高精度,必须对打印设备的精准程度、稳定性有较高的要求; 材料科学,即用于3D

打印的原材料较为特殊,必须能够液化、粉末化、丝化,在打印完成后又能重新结合起来,并具有合格的物理、化学性质。客观说,目前3D 打印技术尚不成熟。作为一项多学科交叉的高新技术,还

需要在各相关领域投入较大的研发力量,才能掌

握完整的核心技术。

( 三) 3D 打印技术的应用领域

近年来,3

D 打印技术发展迅速,在各领域都

取得了长足发展,已成为现代模型、模具和零部件制造的有效手段,在航空航天、汽车摩托车、家电、生物医学等领域得到了一定应用,在工程和教学

研究等领域也占有独特地位。

具体应用领域包括: 工业制造。可应用于产

品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证。

制作模具原型或直接打印模具,直接打印产品:

3D 打印技术制造的小型无人飞机、小型汽车等

概念产品已问世,家用器具模型也被用于企业的

宣传、营销活动中; 文化创意和数码娱乐: 可作

为形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。

科幻类电影《阿凡达》运用3D 打印技术塑造了

部分角色和道具,3D 打印技术制造的小提琴接

近了手工艺的水平; 航空航天、国防军工: 可对

形状复杂、尺寸微细、性能特殊的零部件、机构

进行直接制造; 生物医疗: 可应用于人造骨骼、

牙齿、助听器、假肢等的制作; 消费品: 可应用

于珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY 作品的

设计和制造; 建筑工程: 可应用于建筑模型风动

实验和效果展示,建筑工程和施工( AEC) 模

拟; 教育: 可应用于模型验证科学假设,用于不

同学科实验、教学。在北美的一些中学、普通高

校和军事院校,3D 打印机已经被用于教学和科研; 个性化定制: 可提供基于网络的数据下载、

电子商务的个性化打印定制服务。

从市场应用份额看,3

D 打印技术应用在汽车

及零配件领域占37%,在消费品领域占18. 2%,应用于航空航天和国防军工占13. 7%,在商业机器领域占11. 2%,在医疗领域占8. 8%,在科研方面占8. 6%。①

二、我国3D 打印产业发展现状及面临的问

近年来,我国积极探索3D 打印技术的研发,

初步取得成效。自20 世纪90 年代初以来,清华大学、西安交通大学、华中科技大学、华南理工大学、北京航空航天大学、西北工业大学等高校,在3D 打印设备制造技术、3D 打印材料技术、3D 设计与成型软件开发、3D 打印工业应用研究等方面,开展了积极的探索,已有部分技术处于世界先进水平。其中,激光直接加工金属技术发展较快,已基本满足特种零部件的机械性能要求,有望率

先应用于航天、航空装备制造; 生物细胞3D 打印技术取得显著进展,已可以制造立体的模拟生物

组织,为我国生物、医学领域尖端科学研究提供了关键的技术支撑。目前,依托高校的研究成果,对3D 打印设备进行产业化运作的公司实体主要有: 北京殷华( 依托于清华大学) 、陕西恒通智能机器( 依托西安交通大学) 、湖北滨湖机电( 依托华中科技大学) 。这些企业都已实现了一定程度的产

业化,部分企业生产的便携式桌面3D 打印机的

价格已具备国际竞争力,成功进入欧美市场。

一些中小企业成为国外3D 打印设备的代理

商,经销全套打印设备、成型软件和特种材料。还有一些中小企业购买了国内外各类3D 打印设

备,专门为相关企业的研发、生产提供服务。其中,广东省工业设计中心、杭州先临快速成型技术有限公司等企业,设立了3D 打印服务中心,发挥科技人才密集的优势,向国内外客户提供服务,取得了良好的经济效益。

在家用电器、汽车配件、通信技术、航天、军工

等领域,3

D 打印技术被越来越多应用到产品研发

和生产中。在医疗领域,国内高水平的医院使用

3D 打印技术,为患者提供定制的牙齿和骨骼替代

物以及具有仿生性能的体内植入物。在教育领

域,我国有很多高校购买了3D 打印设备,开展多

个学科的教学和研究工作。目前,中国已成为美

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经济纵横·2013 年第1 期

①资料来源于维基百科英文版数据。

国、日本、德国之后的3D 打印设备拥有国。

3D 打印产业正成为投资热点。不少原来从

事数字化技术、材料技术、精密机械技术的企业纷

纷考虑投资开发3D 打印设备生产和服务。

图1 各国和地区3D 打印技术应用的市场份额

资料来源: 《3D 打印技术将掀起“第三次工业革

命”? 》,载自《科学研究动态监测快报》,中国科学院国家科学图书馆,2012 年10 月1 日。

目前,我国3D 打印产业处于起步阶段,存在

一系列影响3D 打印产业快速发展的问题。

第一,缺乏宏观规划和引导。3D 打印产业上

游包括材料技术、控制技术、光机电技术、软件技

术,中游是立足于信息技术的数字化平台,下游涉

及国防科工、航空航天、汽车摩配、家电电子、医疗

卫生、文化创意等行业,其发展将会深刻影响先进

制造业、工业设计业、生产性服务业、文化创意业、

电子商务业及制造业信息化工程。但在我国工业

转型升级、发展智能制造业的相关规划中,对3D

打印产业的总体规划与重视不够。

第二,对技术研发投入不足。我国虽已有几

家企业能自主制造3D 打印设备,但企业规模普

遍较小,研发力量不足。在加工流程稳定性、工件

支撑材料生成和处理、部分特种材料的制备技术

等诸多环节,存在较大缺陷,难以完全满足产品制

造的需求。而占据3D 打印产业主导地位的一些

美国公司,每年研发投入占销售收入的10% 左

右。目前,欧美一些3D 打印企业依托其技术优

势,正加紧谋划拓展我国市场。我国对3D 打印

技术的研发投入与美国有较大差距,占销售收入

的比重很少。

第三,产业链缺乏统筹发展。3D 打印产业的

发展需要完善的供应商和服务商体系和市场平

台。在供应商和服务商体系中,包含工业设计机

构、3D 数字化技术提供商、3D 打印机及耗材提供

商、3D 打印设备经销商、3D 打印服务商。市场平台包含第三方检测验证支持、金融支持、电子商务、知识产权保护等支持。而目前国内的3D 打

印企业还处于“单打独斗”的初级发展阶段,产业整合度较低,主导的技术标准、开发平台尚未确立,技术研发和推广应用还处于无序状态。

第四,缺乏教育培训和社会推广。目前,我国

多数制造企业尚未接受“数字化设计”、“批量个

性化生产”等先进制造理念,对3D 打印这一新兴技术的战略意义认识不足。企业购置3D 打印设

备的数量非常有限,应用范围狭窄。在机械、材料、信息技术等工程学科的教学课程体系中,缺乏与3D 打印技术相关的必修环节,还停留在部分

学生的课外兴趣研究层面。

三、我国发展3D 打印产业具有重要的战略

意义

当前,全球正在兴起新一轮数字化制造浪潮。

发达国家为解决近年来制造业竞争力下降的难

题,大力倡导“再工业化、再制造化”战略,提出智能机器人、人工智能、3D 打印技术是实现数字化

制造的关键技术,并希望通过这三大数字化制造

技术的突破,巩固和提升制造业的主导权。虽然

3D 打印等数字化制造的核心技术仍处在发展的

初级阶段,产业还不成熟,但在产品设计、复杂和特殊产品生产、个性化服务等方面已显示其独特

优势。所以,我们应充分认识智能制造、数字化制造对我国的深刻影响,加快3D 打印产业的发展,推动我国由“工业大国”向“工业强国”转变。( 一) 发展3D 打印产业,可提升我国工业领

域的产品开发水平,提高工业设计能力

传统的工业产品开发方法往往是先做模具,

然后再做出样品,而运用3D 打印技术,无需模具,就可以把制造时间降低为以前的1 /10 到1 / 5,费用降低到1 /3 以下。一些好的设计理念,无

论其结构和工艺多么复杂,均可以利用3D 打印

技术短时间内制造出来,从而极大地促进产品的

创新设计,能够有效克服我国工业设计能力薄弱—92 —

经济纵横·2013 年第1 期

的问题。

( 二) 发展3D 打印产业,可生产出复杂、特

殊、个性化的产品,有助于攻克技术难关

3D 打印技术可为基础科学的研究提供重要

的技术支持。在航天、航空、大型武器等装备制造

业,零部件种类多、性能要求高,需要进行反复测试。运用3D 打印技术,既在研制速度上具有优势,还可以直接加工出特殊、复杂的形状,简化装备的结构设计,化解技术难题,实现关键性能的赶超。在生命科学的研究和应用中,3

D 打印以“细

胞打印”、“仿生定制”等形式出现,把标准化、自动化的机械加工业生产方式,应用到生物工程、生物制药和临床医学等领域,已取得丰硕成果。以

生物组织为原材料的制造业,有望成为高端制造

业的重要组成部分。发展3D 打印技术,将促进

我国在生物能源开发利用、生物和化学药剂试验、人体组织和器官再造等领域取得技术进步。

( 三) 发展3D 打印产业,可形成新的经济增

长点,促进就业

随着3D 打印技术的普及,“大批量的个性化

定制”将成为重要的生产模式。3D 打印技术与现代服务业的紧密结合,将衍生出新的细分产业、新的商业模式,创造出新的经济增长点。如,自主创业者可通过购置或租赁低成本的3D 打印设备

( 一些3D 打印设备已低于1 万元) ,利用电子商务等平台,为大量消费者定制生活用品、文体器具、工艺装饰品等各类中小产品,激发个性化需求,形成一个数百亿甚至数千亿元规模的文化创

意制造产业,并增加社会就业。

四、我国3D 打印产业发展的政策建议

( 一) 制定3D 打印产业发展规划,促进其优

先发展

建议将3D 打印技术定位为生产性服务业、

文化创意、工业设计、先进制造、电子商务及制造业信息化工程的关键技术和共性技术,将该产业

纳入优先发展产业及产品目录。在财税金融政策上,鼓励企业投资、研发、生产和应用3D 打印技术,支持3D 打印设备的进出口。

( 二) 加强3D 打印产业联盟、行业协会建设,

推动产业协同发展

积极引导工业设计企业、3D 数字化技术提供

商、3D 打印机及材料研发企业和机构、3D 打印服务应用提供商组建产业联盟,利用有关学会、协会的平台加强研讨和交流,共同推动3D 打印技术

研发和行业标准制定。促进3D 打印技术发展的

市场建设,包括3D 打印电子商务平台、3D 打印数据安全和产权保护机制、3D 打印技术及关联项目投融资机制等,促进产业可持续发展。

( 三) 加大科技扶持力度,提升3D 打印技术

水平

设立3D 打印产业专项基金,重点推进数字

化技术、软件控制、打印装置、材料技术等关键技术的研发。在研发扶持中,要注意建立公平、公正的研发绩效评估体系,鼓励各研发主体探索不同的技术路径。加强对3D 打印产学研合作的支持,特别对实施产业化的企业在市场销售、推广上给予政策支持。

( 四) 加强教育培训,促进3D 打印技术的社

会化推广

将3D 打印技术纳入相关学科建设体系,培

养3D 打印技术人才。依靠行业协会、博览会、论坛等组织形式进行3D 打印技术和应用的培训。在科技馆、文化艺术中心、青少年活动中心等公共机构进行3D 打印技术的展示、宣传和推广。发展3D 打印服务机构,推广3D 打印技术应用,为发展3D 打印产业积累应用经验。

参考文献:

[1]第三次产业革命[J]. 经济学人( 英) ,2 012 -04 -21.

( 责任编辑: 张佳睿)

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经济纵横·2013 年第1 期__

3D打印技术的目前现状和发展趋势

3D打印技术的目前现状和发展趋势 物联网1501 张河钰0919150108 3D打印技术(3D printing),是快速成形技术的一种,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。 一、3D打印技术简介 3D打印技术是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造(AM,Additive Manufacturing)。作为一种综合性应用技术,3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识,具有很高的科技含量。3D打印机是3D打印的核心装备。它是集机械、控制及计算机技术等为一体的复杂机电一体化系统,主要由高精度机械系统、数控系统、喷射系统和成型环境等子系统组成。此外,新型打印材料、打印工艺、设计与控制软件等也是3D打印技术体系的重要组成部分。 目前,3D打印技术主要被应用于产品原型、模具制造以及艺术创作、珠宝制作等领域,替代这些领域传统依赖的精细加工工艺。3D打印可以在很大程度上提升制作的效率和精密程度。除此之外,在生物工程与医学、建筑、服装等领域,3D打印技术的引入也为创新开拓了广阔的空间。如2010年澳大利亚Invetech公司和美国Organovo公司合作,尝试以活体细胞为“墨水”打印人体的组织和器官,是医学领域具有重大意义的创新。 二、3D打印技术及产业国际国内发展现状 (1)国际情况 经过十多年的探索和发展,3D打印技术有了长足的进步,目前已经能够在0.01mm的单层厚度上实现600dpi的精细分辨率。目前国际上较先进的产品可以实现每小时25mm厚度的垂直速率,并可实现24位色彩的彩色打印。 目前,在全球3D打印机行业,美国3D Systems和Stratasys两家公司的产品占据了绝大多数市场份额。此外,在此领域具有较强技术实力和特色的企业/研发团队还有美国的Fab@Home和Shapeways、英国的Reprap等。 3D Systems公司是全世界最大的快速成型设备开发公司。于2011年11月收购了3D 打印技术的最早发明者和最初专利拥有者Z Corporation公司之后,3D Systems奠定了在3D打印领域的龙头地位。Stratasys公司2010年与传统打印行业巨头惠普公司签订了OEM 合作协议,生产HP品牌的3D打印机。继2011年5月收购Solidscape公司之后,Stratasys 又于2012年4月与以色列著名3D打印系统提供商Objet宣布合并。当前,国际3D打印机制造业正处于迅速的兼并与整合过程中,行业巨头正在加速崛起。 目前在欧美发达国家,3D打印技术已经初步形成了成功的商用模式。如在消费电子业、航空业和汽车制造业等领域,3D打印技术可以以较低的成本、较高的效率生产小批量的定制部件,完成复杂而精细的造型。另外,3D打印技术获得应用的领域是个性化消费品产业。如纽约一家创意消费品公司Quirky通过在线征集用户的设计方案,以3D打印技术制成实物产品并通过电子市场销售,每年能够推出60种创新产品,年收入达到100万美元。 (2)国内情况 自20世纪90年代以来,国内多所高校开展了3D打印技术的自主研发。清华大学在现代成型学理论、分层实体制造、FDM工艺等方面都有一定的科研优势;华中科技大学在分层实体制造工艺方面有优势,并已推出了HRP系列成型机和成型材料;西安交通大学自主

我国3D打印技术发展现状及环境分析

我国3D打印技术发展现状及环境分析 摘要:3D打印技术已获得迅速发展,并受到世界各国广泛关注,基于目前3D 打印技术发展的现实情况,着重分析我国3D打印技术发展现状以及面临的环境条件,并提出我国3D打印技术发展与应用的对策建议,以便为我国抢抓3D打印技术发展机遇提供重要技术支撑。 近年来,3D打印技术获得迅速发展,并受到世界各国的广泛关注,美国科学家将3D打印产业列为“美国十大增长最快的工业”之一,有的甚至期望3D打印这种神奇的技术能带来“第三次工业革命”[1][2]。军事强国加大技术研发力度,3D 打印技术成熟度及性能不断提升,3D打印精度和速度不断提高,打印成本越来越低,打印原材料更加丰富;主要国家积极探索3D打印技术在武器装备设计、制造和维修保障中的应用,已经通过3D打印技术成功“打印”出手枪;美军应用3D打印技术,辅助研制了导弹用的弹出式点火器模型;美国GE集团已应用3D 打印技术制造喷气发动机[3]。随着世界各国不断加大对3D打印技术的研发与投入,我国也开始高度重视3D打印技术发展与应用,已持续加大对3D打印技术支持,在若干关键技术方向取得了重要突破,在多个领域的应用取得重要进展,3D打印技术发展的支撑环境条件更加完善。 一、我国3D打印技术发展现状 我国3D打印技术发展与发达国家相比,虽然在技术标准、技术水平、产业规模和产业链方面还存在大量有待改进和发展的地方,但经过多年的发展,已形成以

高校为主体的技术研发力量布局,若干关键技术取得重要突破,产业发展开始起步,形成了小规模产业市场,并在多个领域成功应用,为下一步发展奠定了良好基础。 (一)初步建立以高校为主体的技术研发力量体系 自上世纪90年代初开始,航空航天大学、西北工业大学、华中科技大学、交通大学、清华大学等高校相继开展了3D打印技术研究,成为我国开展3D打印技术的主要力量,推动了我国3D打印技术的整体发展。航空航天大学“大型整体金属构件激光直接制造”教育部工程研究中心的王华明团队,西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东团队主要开展金属材料激光净成形直接制造技术研究。清华大学生物制造与快速成形技术市重点实验室颜永年团队主要开展熔融沉积制造技术、电子束融化技术、3D生物打印技术研究。华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室史玉升团队主要从事塑性成形制造技术与装备、快速成形制造技术与装备、快速三维测量技术与装备等静压近净成形技术研究。交通大学制造系统工程国家重点实验室,以及快速制造技术及装备国家工程研究中心的卢秉恒院士团队主要从事高分子材料光固化3D打印技术及装备研究。[4] (二)整体实力不断提升,金属3D打印技术世界领先 我国增材制造技术从零起步,在广大科技人员的共同努力下,技术整体实力不断提升,在3D打印的主要技术领域都开展了研究,取得一大批重要的研究成果,特别是在高性能金属零件激光直接成形技术方面取得重大突破,技术水平达到世界领先。高性能金属零件激光直接成形技术世界领先,攻克了金属材料3D打印

3D打印技术的研究现状和前景

3D打印技术 一、3D打印的概念 我们日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。 3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同,3D打印将三维实体变为 若干个二维平面,通过对材料处理并逐层叠加进行生产,大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力,直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。 二、3D打印的原理 3D打印并非是新鲜的技术,这个思想起源于19世纪末的美国,并在20世纪80 年代得以发展和推广。中国物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思想,上个世纪的技术,这个世纪的市场”。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长,其价格也正逐年下降。 使用打印机就像打印一封信:轻点电脑屏幕上的“打印”按钮,一份数字文件便被 传送到一台喷墨打印机上,它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。而在3D 打印时,软件通过电脑辅助设计技术(CAD )完成一系列数字切片,并将这些切片的信息传送到3D打印机上,后者会将连续的薄型层面堆叠起来,直到一个固态物体成型。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。 三、3D打印的过程 1)三维设计阶段:先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面,即切片,从而指导打印机逐层打印。 设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一种通过

我国3D打印技术发展现状

我国3D打印技术发展现状 3D打印技术目前并不完全成熟,还有一个较长时期的发展和适应过程。由于我国工业化革命没有完成,与国际同行比较,还有不小的差距。这是我国3D打印行业面临的实际情况,我们不能回避,必须客观面对。我们要想推动3D打印技术发展,就必须打开国门,与国际高手过招,从中发现差距,寻找共识,携手合作,才能共同促进3D打印这个新兴产业的蓬勃发展。 1、我国3D打印与欧洲不在同一水平 过去我们没有走出去,对国外同行的情况不太清楚,只是在新闻里或一些会议上了解信息,很多专家对国内3D打印发展一直比较乐观,基本判断依据是:目前全球3D打印技术都不成熟,都还处于起步期,差距都不大,因此中国3D打印总体与国际同步。而且,还有不少专家更为乐观的认为:中国3D打印技术是我国唯一能够与国际同行处于同一水平的先进技术。 从局外人的角度来看,的确是这样。你说欧美技术先进,为什么欧洲也没有大规模地推广应用?欧美不也是“小而散”吗?欧美的技术能够做砂模,我们也能够做;欧洲能够做金属3D打印机,我们也能够做;总之,欧美有的技术,我们也有…… 从表面上看,专家们的乐观判断是正确的,也有数据给予支撑。2013年全球3D打印市场规模大概接近40亿美金,在2012年基础上增长了大概一倍。但是,仅仅40亿美金的市场规模,还不如一家大中型企业一年的产值;国内大概3亿美金,欧洲大概10亿美金,美国大概15亿美金。 总体来看这些数据还是显得微不足道。 但是,通过本次考察,使我们对欧洲3D打印发展有了比较深刻的了解,发现我们的乐观判断过于盲目,过于草率。现在3D打印的应用市场还没有启动起来,但是一旦启动起来,我们可能就面临灭顶之灾。这不是危言耸听,现状其实会比较残酷。 2、我国3D打印与欧洲同行的主要差距 第一、欧洲3D打印行业从技术本身的角度来看,的确比我们成熟很多,尤其是工艺技术、研发投入、人才基础、产业形态、材料等领域都比我们强。这个观点,国内同行也是

3D打印技术的研究现状和前景要点

材料科学基础读书报告 制作人:X X 时间:X.X.X

3D打印技术 一、3D打印的概念 我们日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。 3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同,3D打印将三维实体变为若干个二维平面,通过对材料处理并逐层叠加进行生产,大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力,直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。 二、3D打印的原理 3D打印并非是新鲜的技术,这个思想起源于19世纪末的美国,并在20世纪80年代得以发展和推广。中国物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思想,上个世纪的技术,这个世纪的市场”。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长,其价格也正逐年下降。 使用打印机就像打印一封信:轻点电脑屏幕上的“打印”按钮,一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上,它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。而在3D 打印时,软件通过电脑辅助设计技术(CAD)完成一系列数字切片,并将这些切片的信息传送到3D打印机上,后者会将连续的薄型层面堆叠起来,直到一个固态物体成型。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。 三、3D打印的过程 1) 三维设计阶段:先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面,即切片,从而指导打印机逐层打印。 设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用

国内外3D打印技术的现状及发展

国内外3D打印技术的现状及发展 曾燕萍 文法学院汉语言文学专业14级一班 1470150127 近来,有关3D打印新进展的报道如雨后春笋般涌现,在企业、科研机构和媒体的互动下,3D打印的未来似乎一片光明,甚至频频提到或将带来“第三次工业革命”的高度。 3D打印仍是非常昂贵的技术 近年来展示了实验室在3D打印、3D数字化、3D建模和3D可视化方面的研究成果。 以前人们打印仅仅指所谓的快速原型制造,而近几年这一技术已经向快速制造进一步发展。 快速制造还有一个优势,它可以生产定制的部件。于牙科修复等。各种可以替代的人体‘零部件’,如食道等也都可以这样生产。在世界各地的几个地方还有在组织工程中应用快速制造,用来进行替代人体组织的研究。总体而言,3D打印已经应用到许多领域,而且未来几年这一趋势还将扩大。 目前为止,3D打印技术仍然是一个非常昂贵的技术。设备购置、材料成本以及技术维护都还非常昂贵。在3D打印机市场上虽然可以有多种不同的技术,但是每种技术只有一个制造商,他们仍然试图维持较高的价格,因此一般的中小型企业在经济上难以支撑这样的应用。还有一个更大的问题,即3D 打印是非常劳力密集型的应用,3D打印任务不可能点击一个按钮就自动产生。大部分的工作在于密集的数据准备。这需要大量的时间,并要求大部分员工有长期的经验和专门技能,这样的人现在数量还非常少,这也不是一个中小企业所负担得起的。 3D打印首先是补充生产工具 3D打印技术的应用迄今仍被局限于利基市场(即高度专门化的需求市场),如医疗或模具,有很大的发展前景。 看待3D打印热潮 目前3D打印技术的发展仍然主要集中在美国。德国也成立了第一批类似的公司,并且有了自己生产的3D打印机。 实际上,现阶段大多数吸引眼球的3D打印新应用都还只是演示或单件产品,其成本与实用性往往被忽略,低估它们的长期发展潜力。 3D打印技术涉及范围不断扩大(海军舰艇、航天科技、医学领域、房屋建筑、汽车行业、电子行业、服装领域等),对人类的发展起到极大的促进作用,推动了一系列领域的发展。三维数字化设计改变了设计流程,提高了试制效率;五级成熟度管理模式,冲破设计和制造的组织壁垒,而这与3D打印技术关系紧密。

浅谈3d打印机现状与发展趋势

浅谈3D打印机现状与发展趋势 浅谈3D打印机现状与发展趋势 摘要:3D打印机(3D Printers)作为3D领域的一种前性产品,目前成为一种潮流正迅猛发展。3D打印机被称之为改变未来世界新的创造性科技,不仅改变了许多工厂的生产方式,给制造业带来一场革命,还将进入到我们的家庭,给工业生产和我们的生活带来巨大的革命性改变。 关键词:打印机打印过程建模喷嘴三维 一、起源 3D打印技术的核心制造思想最早起源于19世纪末的美国,到20世纪80年代后期3D打印技术发展成熟并被广泛应用。3D打印源自100多年前美国研究的照相雕塑和地貌成形技术,上世纪80年代已有雏形,其学名为“快速成型”。 在此之前,三维打印机数量很少,大多集中在“科学怪人”和电子产品爱好者手中。他们主要用来打印像珠宝、玩具、工具、厨房用品之类的东西。甚至有汽车专家打印出了汽车零部件,然后根据塑料模型去订制真正市上买不到的零部件。现在则主要用在航天、医疗等精密制造行业,以制作出普通工业流水线无法生产的复杂产品。 二、工作原理 工作原理是先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面,从而指导打印机逐层打印。把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,打印出的产品,可以即时使用。设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面,三角面越小其生成的表面分辨率越高。 3D打印是断层扫描的逆过程,断层扫描是把某个东西“切“成无数叠加的片,3D打印就是一片一片的打印,然后叠加到一起,成为一个立体物体。目前3D打印机可打印的材料主要有石膏、尼龙、ABS塑料、PC、树脂、金属、陶瓷等,这些原材料都是专门针对3D

论述3D打印的技术现状及发展趋势

3D打印的技术现状及发展趋势 一 3D打印技术概况 3D打印技术是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造(AM,Additive Manufacturing)。 3D 打印(3Dprinting)是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术,被称为“具有工业革命意义的制造技术”。运用该技术进行生产的主要流程是:应用计算机软件设计出立体的加工样式,然后通过特定的成型设备(俗称“3D 打印机”),用液化、粉末化、丝化的固体材 料逐层“打印”出产品。 3D 打印是“增材制造”(AdditiveManufacturing)的主要实现形式。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上,使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法,去除多余部分,得到零部件,再以拼装、焊接等方法组合成最终产品。 而“增材制造”与之截然不同,无需原胚和模具,就能直接根据计算机图形数据,通过增加材料的方法生成任何形状的物体,简化产品的制造程序,缩短产品的研制周期,提高效率并降低成本。 作为一种综合性应用技术,3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识,具有很高的科技含量。 3D打印机是3D打印的核心装备。它是集机械、控制及计算机技术等为一体的复杂机电一体化系统,主要由高精度机械系统、数控系统、喷

射系统和成型环境等子系统组成。此外,新型打印材料、打印工艺、设计与控制软件等也是3D打印技术体系的重要组成部分。 二 3D 打印所需的关键技术 3D 打印需要依托多个学科领域的尖端技术,至少包括以下方面:1.信息技术:要有先进的设计软件及数字化工具,辅助设计人员制作出产品的三维数字模型,并且根据模型自动分析出打印的工序,自动控制打印器材的走向。 2.精密机械:3D 打印以“每层的叠加”为加工方式。要生产高精度的产品,必须对打印设备的精准程度、稳定性有较高的要求。 3.材料科学:用于3D 打印的原材料较为特殊,必须能够液化、粉末化、丝化,在打印完成后又能重新结合起来,并具有合格的物理、化学性质。 三 3D打印的应用领域 具体应用领域包括: 1.工业制造:产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证;制作模具原型或直接打印模具,直接打印产品。3D 打印的小型无人飞机、小型汽车等概念产品已问世。3D 打印的家用器具模型,也被用于企业的宣传、营销活动中。 2.文化创意和数码娱乐:形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。科幻类电影《阿凡达》运用3D 打印塑造了部分角色和道具,3D 打印的小提琴接近了手工艺的水平。 3.航空航天、国防军工:复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、

3D打印技术的研究现状和前景

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3D打印技术 一、3D打印的概念 我们日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。 3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同,3D打印将三维实体变为若干个二维平面,通过对材料处理并逐层叠加进行生产,大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力,直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。 二、3D打印的原理 3D打印并非是新鲜的技术,这个思想起源于19世纪末的美国,并在20世纪80年代得以发展和推广。中国物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思想,上个世纪的技术,这个世纪的市场”。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长,其价格也正逐年下降。 使用打印机就像打印一封信:轻点电脑屏幕上的“打印”按钮,一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上,它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。而在3D 打印时,软件通过电脑辅助设计技术(CAD)完成一系列数字切片,并将这些切片的信息传送到3D打印机上,后者会将连续的薄型层面堆叠起来,直到一个固态物体成型。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。 三、3D打印的过程 1) 三维设计阶段:先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面,即切片,从而指导打印机逐层打印。 设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用

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