预防起重机械伤害专项治理方案

预防起重机械伤害专项治理方案
预防起重机械伤害专项治理方案

预防起重机械伤害专项治理方案根据工程特点,本公司对施工现场特制定起重机械作业专项方案:

一、吊钩、滑轮与钢丝绳

吊钩、滑轮与钢丝绳等是塔式起重机的重要配件。在选用和使用中应按规范进行检查,达到报废标准及时报废。

1、吊钩的报废标准

吊钩出现以下情况之一者,应予报废:

(1)用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;

(2)钩尾部和螺纹部分等危险断面及钢筋有永久性变形;

(3)挂绳处断面磨损量超过原高的10%;

(4)心轴磨损量超过其直径的5%;

(5)开口度比原尺寸增加15%。

2、滑轮的报废标准

按GB5144-94规定,当发现下列情况之一者应予以报废:

(1)出现裂纹或轮缘破损;

(2)滑轮的绳槽的壁厚,磨损达20%;

(3)滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%;

3、钢丝绳的报废标准

钢丝绳出现下列情况时必须报废和更新:

预防高处坠落专项方案

为认真贯彻落实国家有关建设工程质量管理法律法规、2007年全国安全生产电视电话会议和兵团建设工作会议精神,加强建设工程质量、安全生产监督管理,最大限度地避免和减少各类事故的发生,我项目部特制定了专项方案:

一、高处作业的要求及措施

(一)一般要求:

1、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;高处作业人员应持证上岗,身体健康且每年体检一次,合格方可上岗;年龄小于18周岁,超过50周岁的,不得安排高处临空作业。上岗前对对应的施工队组进行专门的安全技术交底并签字。

2、工地上的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,必须有合格证明,并书面告知教会作业人员正确的佩载和使用方法。

3、高处作业前,应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。

4、安全防护措施应做到定型化、工具化,防护栏杆以黄黑相间的条纹标示,洞口盖件等以红色标示。

5、“三宝、四口、五临边”应标识清楚,架体使用的材料必须定期检查,对钢管、扣件不合格的不得使用,对锈迹严重的必须报废,不得使用于本工程。

(二)防护措施

1、脚手架的防护

(1)脚手架内封闭。脚手架的内立杆应距建筑物的外边缘300-350mm,横向的水平杆离建筑物外边缘<100mm,在横向水平杆上应层层满铺脚手板(宽度>250mm)脚手板离建筑物外边缘<100mm,将脚手架怀建筑物之间的空隙封闭起来,脚手板要不绑扎牢实,不能松动。

(2)脚手架垂直封闭。首层和施工层必须满铺脚手板,每6步架(或高度≤10mm)满铺一层脚手板,同时,每隔一步架设置一道安全平网。

(3)上下通道。本工程的上下通道使用钢管搭设,坡度为1:3,两侧的防护栏杆也为钢管搭设且满铺安全网。通道内满铺脚手板、踏脚板。

(4)架体拉结。本工程的架体采用刚性连墙件,在建筑物主体结构内设置连墙件。用大横杆将立杆扣件连接,把荷载传于建筑结构中,保证架体的稳定,连墙件的最大间距为3步3跨。

2、临边防护

(1)临边防护栏杆标准。本工程的防护杆均设置三度水平杆,即:扶手杆(高度1.0m)、拦腰杆(高度500mm)、踢脚板(高度200mm),踢脚板绑扎牢实,不能松动。

(2)建筑物临边。建筑物临边防护必须严密,牢固可靠、有效,不得采用封门、封楼梯等方式替代临边防护,做法同2.1。

(3)工地内外工作场所的照明应充足。特别危险的地方、设备

检修和临时施工区域尤应加强照明,以防碰撞摔跌。

(4)对设备和建筑物的拆除工程,必须事先制订保证人身安全的组织措施和技术措施。施工中要统一指挥,专人监防。

二、强化安全管理

1、安全管理机构应健全

明确相应的安全管理网络、安全管理制度、安全管理人员的人数及专(兼)职人员比例,以确保安全管理机构的健全和力量的充实。在安全管理班子内必须落实专职预防高处坠落事故的人员,使其做到分工明确,管理专门化。

2、安全管理机构的运行

(1)明确安全生产的职责

制定具体的职责事项及检查标准,使安全职责有操作性,使检查有量化标准。

安全职责:

对工人的技术与安全常识考核,做好对工人的技术、安全考核工作。

1)切实控制人员素质达到上岗要求;

2)负责组织新老工人学习现场安全生产管理制度;

3)负责编制分包项目的施工组织设计和安全技术措施;

4)负责对上级部门提出的防范措施进行实施。

(2)加强施工人员的安全教育

由于工地生产任务紧,工地条件限制,在工地上开展经常性的安

全教育。开办各种技术培训班,并把防高处坠落作为一个必须的内容,对组织工程技术人员、专兼职安全员、从事后险性较大的工种工人进行相对集中的技术、安全教育。

(3)贯彻执行规章制度

在防治高处坠落事故方面,需要加强的主要是:

1)对用于高处作业的设施、材料的进场验收,周转使用的复验;

2)对一些易发生高处坠落事故的环节,设专人随时检查验收;

3)加强防坠落设施使用过程中的检查。应规定检查内容、检查次数,做到人员落实、责任明确。杜绝由于这些设施的变化而形成事故隐患。

三、预防高处坠落的安全技术措施

1、“三宝”防护措施

安全帽、安全带、安全网在建筑安装工程施工中,挽救了无数的生命,它被广大职工认为是安全“三宝”。因此,在施工现场人员应做到:1)进入施工现场的职工要戴安全帽;2)高空作业人员须系安全带;3)高处作业点的下方必须设安全网。

2、“临边、洞口”防护

在施工现场必须做好各项临边、洞口的防护。

3、把住脚手架关

脚手架在建筑安装工程施工中是一项不可缺少的重要工具,万一脚手架发生故障,往往会造成多人重大伤亡事故。因此,对各种脚手架必须认真把好以下8道关。

(1)材质关,严格按规定的质量、规格选择材料。

(2)尺寸关,必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

(3)铺板关,架板必须满铺,不得有空隙和探头板、飞跳板,并经常清除板上杂物,保持清洁、平整,木跳板厚度必须达5cm。

(4)栏护关,脚手架外侧和斜道两侧设1m高的栏杆和立网。

(5)连结关,必须按规定设剪刀撑和支撑。高于7m的架子必须连接牢固,不得摇晃。

(6)承重关,脚手架均布载荷,不超过27KN/m2。如超载,应采取加固措施以保证安全。

(7)上下关,必须为工人上下架子搭设上人斜道。严禁施工人员从架上爬上爬下,造成坠落事故。

(8)检验关,各种架子搭好后,工长必须组织架工和使用工种工同检查验收,验收合格后方可上架操作。使用时,特别是大风、雷后,要检查架子是否稳固,发现问题及时加固,确保使用安全。

4、梯子牢固又坚固

由于梯子不牢固发生的高处坠落事故是较多的,因此要求:

(1)梯子要牢;

(2)踏步30cm;

(3)与地面夹角60度;

(4)底脚要有防滑措施;

(5)顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

四、认真做好安全技术交底

切实做好针对性的安全技术交底,每个分部分项工程和零星安排的作业,都必须向操作者讲清楚施工环境、操作过程、操作工艺、操作方法的具体要求和应采用的防护措施、作业中就遵守的纪律和存在或潜在的危害及发生时采取的应急避险措施。操作过程中必须监督安全技术交底的执行情况,使每个操作者时时、处处重视安全。

1、外脚手架:脚手架应高于作业层一步架,或采取可靠的防护措施,高处作业点要做到安全防护与主体施工同步进行。

2、四口无零边:楼梯口预留洞口、尚未安装栏杆或栏板的阳台、挑阳台周边、雨蓬与挑檐周边、无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处必须设护栏、板或架网。五零边必须设置防护栏杆,防护栏杆应该由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆距离地面1.0m 下杆距离地面高0.5m。

3、三宝:进入施工现场必须佩带好安全帽。楼层进出通道口必须搭设有效防护棚。存在高空物体打击危险必须设置有效防护棚,高空作业人员系好安全带。

4、脚手板及外封闭:脚手架作业层及其以下两层满铺脚手板。脚手板要求绑扎牢固绑扎点不少于4个。脚手架外恻必须用合格的密目式安全网封闭。

5、外脚手架内封闭:脚手架的架体里立杆距墙净距一般不大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

6、外脚手架装卸及验收:脚手架搭设专项方案应严格按照《建

筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制,且方案必须具有可操作性和针对性。安装、撤除架体是必须注明现场的安全警戒线,并派专人监护。脚手架搭设后由公司分段验收(一般不超过3步架),验收合格并挂牌后方可使用。

7、脚手架基础:钢管脚手架基础平整夯实或混泥土硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、底座设置在5cm通长0的木板上。

8、人员:脚手架搭设人员必须持有架子工特种行业人员操作证上岗位业。

深入开展安全质量标准化管理,认真执行现行的安全技术标准、规范和规程,高处坠落事故就安全可以减少和避免。

物料提升机

一、物料提升机的稳定

1、基础

(1)高架提升机的基础应进行设卡、基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载,基础的深度与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。

(2)低架提升机的基础当无设计要求时应符合下列要求:

1)土层压实后的承载力应不小于80kpa;

2)浇C20混凝土,厚度不小于300mm;

3)基础表面应平整水平角偏差不大于10mm。

(3)基础应有排水措施

2、附墙架

(1)附墙架与立柱及建筑物连接时,应采用刚性连接,并形成稳定结构。

(2)附墙架的材质应达到现行国家标准《碳素钢结构》的要求,不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架连接。

(3)附墙架的设计应符合设计要求,其间隔不宜大于9米,且在建筑物的顶层宜设置一组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于六米。

二、物料提升机的安全保护装置

(1)安全停靠装置

当吊笼停靠在某一层时,能使吊笼稳妥地的支靠在架体上的装置

防止应钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。其装置有制动和手动两种,但吊篮运行到位后,由弹簧控制或人工扳动使支撑杆,伸到架体的承托架上,其荷载全部由承托架负担,钢丝绳不受力。但吊笼装载125%额定载重量,运行至各楼层位置装卸载荷时,停靠装置应能将吊笼可靠定位。

(2)断绳保护装置

吊笼装载额定载重量,悬挂或运行中发生断绳时,断绳保护装置必须可靠的包吊笼刹制导轨上,最大制动滑落距离应不大于1米,并且不应对结构件造成永久性毁坏。

(3)载重量限制装置

当提升机吊笼内载荷达到额定重量的90%时,应发出报警信号;但吊笼内载荷达到额定载重量的100%-110%,应切断提升机工作电源。

(4)上极限限位器

上极限限位器应安装在吊笼允许提升机的最高工作位置,吊笼的越程(指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离)应不小于3米。但吊笼上升达到限定高度时,限位器及行动切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指磨擦式卷扬机)。

(5)下极限限位器

下极限限位器应能在吊笼碰到缓冲装置之前动作,但吊笼下降至下限位时,限位器应自动切断电源,但吊笼停止下降。

(6)吊笼安全门

吊笼的上料口处应装设安全门,安全门易采用联锁开启装置。

(7)通讯信号装置

信号装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

5、安全使用和维修保养

1、物料提升机的安全使用

(1)建立物料提升机的使用管理制度,物料提升机应有专职机构和专职人员管理。

(2)组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验,物料提升机司机应经专门培训,司机离开时应降下吊篮并切断电源,严禁超载运行。

2、物料提升机的维修保养

(1)建立物料提升机的维修保养制度。

(2)使用过程中应定期检修。

机械伤害安全防护措施

机械伤害安全防护措施 1设计与制造的本质安全措施 1)选用适当的设计结构 (1)采用本质安全技术。 ①避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下,机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆,可能引起刮伤的开口端应包覆。 ②安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区,是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时,必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 ③限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下,根据各类机械的不同特点,限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如,将操纵力限制到最低值,使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运动件的质量或速度,以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。 ④使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器,应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构,或“本质安全”电气装置,也可采用电压低于“功能特低电压”的电源,以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。 (2)限制机械应力。

机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则,都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求,使零件的机械应力不超过许用值,保证安全系数,以防止由于零件应力过大而被破坏或失效,避免故障或事故的发生;同时,通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 (3)材料和物质的安全性。 用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。 (4)履行安全人机工程学原则。 在机械设计中,通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则,提高机器的操作性能和可靠性,使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低,从而减小操作差错。 (5)设计控制系统的安全原则。 机械在使用过程中,典型的危险工况有:意外启动;速度变化失控;运动不能停止;运动机器零件或工件飞出;安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置,使操作者可以安全进行干预的措施,并遵循以下原则和方法: ①机构启动及变速的实现方式。机构的启动或加速运动应通过施加或增大电压或流体压力去实现,若采用二进制逻辑元件,应通过由“0”状态到“1”状态去实现;相反,停机或降速应通过去除或降低电压或

机械伤害现场处置方案报告

机械伤害现场处置方案 1.事故特征 1.1.机械伤害可能导致人员高处坠落事故,造成人员伤亡和财产损失 1.2.机械伤害可能导致物体打击事故,造成人员伤亡和财产损失 1.3.机械伤害可能导致机械伤害事故,造成人员伤亡和财产损失 1.4.机械伤害可能导致触电事故,造成人员伤亡和财产损失 2.应急组织及职责 2.1.应急组织体系 按照“三级”管理机制即总公司、公司、项目经理部(加工车间、营院),建立项目经理部(加工车间、营院)级应急处置指挥部。 2.2.公司应急处置指挥系统及职责 2.2.1.项目经理部(加工车间、营院)应急处置指挥部 总指挥: 副总指挥: 成员: 安全生产应急处理指挥部接受国家安全生产应急救援指挥中心和地方安全生产应急管理办公室以及集团、总公司、公司应急指挥部门的领导,请示并落实指令;审定并签发项目经理部(加工车间、营院)安全事故应急管理预案和专项应急预案;根据事故发生情况,按照《预案》统一部署,启动应急预案,开展应急处置工作;根据事故灾害情况,组织调动人员,调用物资、设备;事故灾害有危及周边单位和人员险情时,组织做好重要物资疏散工作;配合上级部门进行事故调查处理,做好稳定和伤亡人员的

善后及安抚工作;定期组织预案的演练,根据情况的变化,及时对预案进行调整、修订和补充;审定项目经理部(加工车间、营院)应急救援费用。 项目经理部(加工车间、营院)应急指挥部应明确下列职责: a)、判断是否可能或已经发生重大事故,是否要求二级应急系统的支持,并实施场外应急事故处理预案; b)、在安全的地方,尝试对危险设施进行直接操作、控制; c)、继续调查和评估事故可能的发展方向,以预测事故发展过程; d)、指导危险设施的全部或部分停止运行,并于现场事件管理人员和关键岗位的工人配合,指挥危险源现场人员撤离; e)、与二级应急指挥部和相关单位(医院、政府行政部门、政府救援部门)保持密切联系; f)、在危险源现场实施交通和人员管制; g)、保障应急预案所需的物资供应; h)、对难以解决的紧急情况做出安排; i)、在事故紧急状态结束后,安排恢复受事故影响地区的正常秩序。 2.2.2.指挥部办公室设在施工管理部门。 主任: 副主任: 办公室成员: 应急处置办公室负责组织编制项目经理部(加工车间、营院)安全事故应急预案。根据事故报告,请示总指挥启动应急处置预案;通知有关部

机械伤害及防范对策

机械危害及防护 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。机械在给人们带高效、快捷和方便的同时,在其制造及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。 按行业来分类有12类。 1、农业机械。 2、重型矿山机械:起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 3、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 4、石油化工通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 5、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器。 6、机床。 7、汽车。 8、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 9、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 10、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。 11、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 12、其他机械。 非机械行业的主要机械包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 二、机械设备的危险部位及防护对策 (一)机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下: 1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 2、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 3、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。 5、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 6、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 7、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 8、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 9、旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 (二)机械传动机构防护对策

安全专项整治实施计划方案

****************建筑市场执法检查 专 项 整 改 措 施 ****************建筑工程有限公司 2018年4月15日

为进一步加强安全生产责任,落实安全防范措施,加强安全监管,切实解决和治理安全生产问题,特制定质量安全生产专项整改措施。 一、组织领导 为加强对质量安全生产专项整治工作的组织领导,特成立项目部专项整治工作领导小组: 组长:*** 副组长:*** 组员:****、****、*** 二、安全管理措施、制度 1、安全生产责任制:建立健全各级安全生产责任制和领导带班履职制度,明确项目经理第一安全责任人,层层落实各级安全生产责任制。 2、安全教育、培训制度:新进场人员经公司、项目经理部和班组进行三级安全知识技术教育培训,变换须经过新工种安全操作规程。 3、安全交底制度:安全交底采用逐行进行,工长向班组长交底,班组长向操作人员交底。 4、特种作业持证上岗制度:特种工种如架子工、焊工、机械操作人员等须培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审。 5、安全检查制度:建立安全检查制度,有时间、有要求、有重点、有记录,查出隐患应限期整改并有复验措施。

6、安全标志:现场危险处立安全标识,安全施工纪律牌、安全技术牌、消防须知牌,安全通道警告牌等。 三、安全保证措施 1、项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组,制定安全制度,制定控制措施,并检查执行情况。 2、施工现场配备专职安全员,负责项目安全制度的实施,现场安全标识、消防设备的管理,随时检查,发现问题及时处理并作记录。 3、做好安全教育、安全交底和安全检查遵守国家各项安全技术规范和法规,建立健全责任制,坚持“安全为生产、生产必安全”观点。 4、搞好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的防护,有效防止坠落、物体打击事故的发生。 5、机电设备专人操作,防护装置要标准,一机一闸,闸箱上锁,闸箱有防护、防潮及淋雨设施,杜绝机械伤害及电气伤害事故。 6、塔吊和脚手架等安装完要进行验收并试运行,禁止违章作业,并有限位和保险等安全装置。高空作业区要划出危险区域,并有醒目标志,非作业人员禁止入内。 7、楼梯、层沿边、基坑边必须设防护栏杆。在于30cm的预留洞加盖盖板或钢板网。建筑物四周采用密目网全方位围护封闭。 8、施工用电线路符合施工现场安全用电技术规范要求。现场严禁随意乱拉电线,手持电动工具必须使用触电保护器,机电设备接零、接地保护。

机械伤害的预防及对策(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械伤害的预防及对策(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机械伤害的预防及对策(通用版) 安全生产工作都要围绕一个“防”字,即防止事故发生。有针对性地对机械设备操作过程中出现的事故进行分析,消除设备、设施、作业环境的不安全因素和人的不安全行为,采取有效的措施进行预防,避免或减少机械伤害事故的发生,并大大改善机械设备操作的安全状况,加强对从业人员的人身保护,促进企业的健康发展一机械伤害事故的概念和种类 机械伤害是机械设备操作过程中常见的事故之一。机械伤害,指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害,即刀具飞出伤人,手或身体其他部位卷入,手或其他部位被刀具碰伤,被设备的转动机构缠住等造成的伤害。已列入其他事故类别的机械设备造成的机械伤害除外,如车辆、起重设备、锅炉和压力容器等设备。

运动机械都可造成伤害,齿轮、皮带轮、卡盘、联轴节等都是作旋转运动的。旋转运动造**员伤害的主要形式是卷带、绞碾、挤压和物体打击。操作人员的手套、衣服、领带以及长辫长发,若与旋转部件接触,则易被卷进或带入机器。 机械设备零部件作直线运动亦可造**的伤害。企业中用于金属成型的冲床、剪板机、刨床等都是作直线运动的。它们造成的伤害事故主要有撞击、刺割、砸压等。 二造成机械伤害事故的原因分析 从安全系统工程学的角度来看,造成机械伤害的原因可以从人、机、环境三个方面进行分析。人、机、环境三个方面中的任何一个出现缺陷,都有可能引起机械伤害事故的发生。 (一)人的不安全行为 1.误触开关或违章开机。操作者操作时注意力不集中或思想过紧张而发生误操作或误动作或操作者业务技术素质低,操作不熟练,缺乏正规的专业培训以及监督检查不够。 2.违章作业,操作者不按规程进行操作。违章作业一般都是因

防止机械伤害等的防范措施

防止机械伤害等的防范措 施 This manuscript was revised on November 28, 2020

防止机械伤害的防范措施 1.机械设备要安装固定牢靠。 2.增设机械安全防护装置和断电保护装置。 3.对机械设备要定期保养、维修,保持良好运行状态 4.经常进行安全检查和调试,消除机械设备的不安因素。 5.操作人员要按规定操作,严禁违章作业。 防止起重伤害的防范措施 1.加强起重安全管理、学习,起重上作必须遵守《装吊作业安全 操作规程》和《起重机械安全规程》。 2.起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格,才能持 证上岗。 3.起重工是特殊工种,起重工作开始前,工作负责人必须向所有 工作班人员,交待技术措施和安全注意事项。起重土作必须由专人负责指挥,使用统一的标准信号,操作人员必须集中听从指挥人员的指挥。起重机械、起重索具,严禁超负荷使用。汽车式、轮胎式起重机,必须在支好支腿后才允许起吊重物。 4.重大、特殊的起重工作,须制定专门技术、操作措施,项目技 术负责人批准后执行。 5.起重机工作结束后,臂杆、吊钩应置于规定方位,各控制操作 杆拨回零位。 6.有下列情况,不准起吊

6.1指挥信号不明。 6.2吊物重量超过起重机允许负载。 6.3吊物捆绑不牢。 6.4起重机械安全装置不灵。 6.5吊物上有人。 6.6吊物埋于地下,情况不明。 6.7光线不足,视线不清。 6.8吊物边缘锋利,无防护措施。 6.9液体盛放过满。 6.10斜拉斜拽。 7.经常检查起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全 防护装置、信号装置是否齐全及灵活性。 8.严格检验和修理起重机机件,如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和 滚筒等,报废的应立即更换。 9.起重机运行时,禁止任何人上下,也不能在运行中检修。上下 吊车要走专用梯子。 10.起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人,电磁起重机的工作 范围内不得有人。 11.吊运物品时,不得从有人的区域上空经过;吊装区域要拉设好 安全警示线;吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加 工。 12.起吊的物品不能在空中长时间停留,特殊情况下应采取安全保 护措施。 13.起重机驾驶人员接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装 置进行检查,发现异常时,应在操作前将故障排除。

机械设备专项整治活动方案讲课稿

机械设备专项整治活 动方案

机械设备安全监管专项整治活动方案 湖北三箭建筑工程有限公司凯旋国际项目部为有效整治机械设备施工过程中存在的事故隐患,预防和减少机械伤害事故,根据《当阳市建筑领域工程机械安全监管专项整治活动方案》(当住建发〔2016〕8号)工作要求,结合项目部机械设备管理现状,在开展“机械设备专项整治”活动。 一、指导思想 以企业安全发展理念为引领,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,在项目部的指导下,扎实开展“机械设备专项整治”活动。 二、工作目标 进一步落实现场的设备管理责任,集中解决施工过程中带病作业、冒险指挥的突出问题,实现全年无机械伤害事故的发生。 三、组织领导 为加强对活动的组织领导,成立机械设备专项整治活动领导小组。 组长:杨传忠 副组长:专职安全员何北森 成员:胡久富、杜勇、严伟、徐闫、胡久华、张泽琦 活动领导小组办公室设在机械部,负责具体指导、协调本次活动的开展。 四、重点任务

(一)制定方案并大力宣传 1.结合项目实际,有针对性、可操作性的编制活动方案。 2.成立组织机构,明确人员职责; 3. 利用报栏、条幅等方式进行宣传,活动内容及时传达到班组、作业队; 4.完善支撑材料,检查通知单、培训、教育等相关材料; (二)体系建设情况 1. 健全机械设备安全管理制度,管理岗位齐全,管理人员数量齐备; 2. 明确机械设备管理职责,“管用养修”各个环节必须明确责任部门; 3.编制操作规程,对机械设备管理人员、操作人员进行培训,培训内容具有针对性、达到培训效果; (三)安全技术管理 1.特种、大型设备拆除、安装必须编制专项方案,并进行审批,达到一定规模的要进行专家论证; 2.专项方案要进行技术交底; 3.交底书要具有针对性,现场严格按方案实施; (四)特种设备、大型机械设备管理 1.建立设备台账,台账管理到位,设备严格按时年检。 2.设备必须建立管理档案,对设备维修、改装情况进行记录;

预防机械伤害的措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 预防机械伤害的措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2326-84 预防机械伤害的措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。 2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止发生漏电。 3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2㎝的不能使用,短于50㎝的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。 5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3 ㎝,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。 6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。 7、砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察

看进料搅拌情况,也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑,要挂好保险绳。 8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。 9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中,严禁酒后作业。 10、打夯机要二人同时作业,一人理线,操作机械要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。 11、使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。 12、操作钢筋切断机切50㎝以下短料时,手要离开切口15㎝以上。 13、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训,持证上岗。坚持十不吊。 14、加工机械周围的废料必须随时清理,保持脚

机械伤害事故现场处置方案说明

机械伤害事故现场处置方案 1危险源与危险分析 1.1安全风险 通过危险源辨识和风险评估,在生产经营过程中,存在以下安全风险,可能会导致发生机械伤害事故。 (1)机械设备防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害; (2)机械设备摆放不当,安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等; (3)机械设备缺陷处理不及时,带病运行造成的机械伤害; (4)人员操作行为不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害; (5)其他行为性违章、装置性违章和管理性违章的事故隐患。 1.2发生事故的条件 (1)机械设备传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等装置; (2)设备设施、工具、附件有缺陷; (3)设备维护、保养不到位、机械设备带病运转; (4)生产作业环境缺陷,设备安装布局不合理,安全通道不畅通等; (5)作业人员个人防护用品、工具缺少或缺陷; (6)作业人员操作失误,忽视安全,忽视警告; (7)作业人员野蛮操作,导致机器设备安全装置失效或失灵; (8)作业人员手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域; (9)作业人员进入危险区域进行检查、安装、调试; (10)作业人员忽视使用或佩戴劳保用品; (11)其他行为性、装置性和管理性违章行为。 完美DOC格式整理

1.3领导机构 本部门安全生产应急领导小组全面领导现场突发环境事件的应急处置工作。 组长:项目分管副经理 副组长:项目安监部负责人、项目机管部负责人、项目交通消防负责人 成员:各成员部室全体人员、各专业分公司现场安监员和机管员 1.4专项工作机构 安全管理部门设立人身伤害和突发环境事件应急工作组,负责工程现场人身伤害和突发环境事件的应急处置工作; 1.5项目安全生产应急领导小组的职责 (1)贯彻落实国家、省和上级单位有关安全生产事故应急工作的法律法规和要求;接受上级单位和地方政府应急指挥机构的领导,请求和提供应急救援; (2)统一领导项目管理部安全生产类突发公共事件的预防和应急处置工作; (3)组织制定项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案并定期对其进 (4)发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的启动命令和终止命令;指挥协调项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的实施工作; (5)发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急处置预案的进展与处置情况。 1.6项目人身伤害和突发环境事件应急工作组的职责 (1)及时了解人身伤害和突发环境事件情况,提请应急领导小组决定启动、实施和终止应急预案; (2)落实应急领导小组下达的应急指令和各项任务; (3)监督人身伤害和突发环境事件应急处理情况,及时协调解决应急处理过程中的重大问题; (4)制订、监督应急预案的执行情况,定期对其进行评估和修订;制定完善有 完美DOC格式整理

机械伤害及防范对策

编号:AQ-JS-03803 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械伤害及防范对策 Mechanical injury and preventive measures

机械伤害及防范对策 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。机械在给人们带高效、快捷和方便的同时,在其制造及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。 按行业来分类有12类。 1、农业机械。 2、重型矿山机械:起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 3、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

4、石油化工通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 5、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器。 6、机床。 7、汽车。 8、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 9、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 10、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。 11、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 12、其他机械。 非机械行业的主要机械包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、

机械设备专项整治活动方案

机械设备安全监管专项整治活动方案 湖北三箭建筑工程有限公司凯旋国际项目部为有效整治机械设备施工过程中存在的事故隐患,预防和减少机械伤害事故,根据《当阳市建筑领域工程机械安全监管专项整治活动方案》(当住建发〔2016〕8号)工作要求,结合项目部机械设备管理现状,在开展“机械设备专项整治”活动。 一、指导思想 以企业安全发展理念为引领,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,在项目部的指导下,扎实开展“机械设备专项整治”活动。 二、工作目标 进一步落实现场的设备管理责任,集中解决施工过程中带病作业、冒险指挥的突出问题,实现全年无机械伤害事故的发生。 三、组织领导 为加强对活动的组织领导,成立机械设备专项整治活动领导小组。 组长:杨传忠 副组长:专职安全员何北森 成员:胡久富、杜勇、严伟、徐闫、胡久华、张泽琦 活动领导小组办公室设在机械部,负责具体指导、协调本次活动的开展。

四、重点任务 (一)制定方案并大力宣传 1.结合项目实际,有针对性、可操作性的编制活动方案。 2.成立组织机构,明确人员职责; 3. 利用报栏、条幅等方式进行宣传,活动内容及时传达到班组、作业队; 4.完善支撑材料,检查通知单、培训、教育等相关材料; (二)体系建设情况 1. 健全机械设备安全管理制度,管理岗位齐全,管理人员数量齐备; 2. 明确机械设备管理职责,“管用养修”各个环节必须明确责任部门; 3.编制操作规程,对机械设备管理人员、操作人员进行培训,培训内容具有针对性、达到培训效果; (三)安全技术管理 1.特种、大型设备拆除、安装必须编制专项方案,并进行审批,达到一定规模的要进行专家论证; 2.专项方案要进行技术交底; 3.交底书要具有针对性,现场严格按方案实施;

预防机械伤害的措施详细版

文件编号:GD/FS-1265 (解决方案范本系列) 预防机械伤害的措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

预防机械伤害的措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。 2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止发生漏电。 3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2㎝的不能使用,短于50㎝的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。 5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3 ㎝,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。 7、砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况,也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑,要挂好保险绳。 8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。 9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中,严禁酒后作业。 10、打夯机要二人同时作业,一人理线,操作机械要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。 11、使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。

机械伤害应急处置方案

机械伤害应急处置方案 一、目的 为有效预防和快速处理车间机械伤害事故的发生,确保机械伤害事故在发生时能够得到及时、合理、有序地处置,特制定本方案。 二、机械伤害危险源及事故原因分析 车间作业区域机械设备、工具较多,作业中若不遵守安全操作规程,极易发生机械伤害事故。原因有如下几点: 1、操作人员安全意识差; 2、防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害; 3、安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等; 4、带病运行造成的机械伤害; 5、操作不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害; 6、?其他行为性违章造成的事故隐患。 三、应急组织与职责 1、机械伤害事故应急救援小组 组长:王勇(电话:) 组员:陈金福(电话:) 朱建国(电话:) 王茂峰(电话:) 徐洋洋(电话:) 周根富(电话:) 周炳荣(电话:) 2、职责 ⑴机械伤害事故发生时,由组长负责指挥对伤员进行施救。 ⑵救援小组及部门安全员得到机械伤害事故的消息或接到机械伤害事故救援通知后应立即赶赴事故现场,对伤员进行施救。 ⑶救援小组成员应保持通讯畅通。 四、应急处置程序

1、轻微、一般机械伤害的应急处置:首先停止机械运转。轻微的伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎;当受到一般机械伤害时,伤口经简单处理后送医院治疗。 2、严重机械伤害应急处置: ⑴当班人员发现有人受伤后,必须立即停止运转的机械,向周围人员呼救,进行简单包扎、止血等措施,以防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时通知组长并拨打120急救电话。 ⑵救援组长在安排救援小组 ⒁在做好事故紧急救助的同时,应注意保护事故现场。 五、扑救方法 1、发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在袋周围放在冰块,速随伤者送医院抢救。 2、肢体卷入设备内,必须立即切断电源,如果肢体仍被卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除时拨打当地119请求救援。 3、发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:及时对伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位,用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血;使用抗菌素,注射抗破伤风血清,预防伤口感染;送医院进一步治疗。 4、受伤人员出现肢体骨折时,应尽量保持受伤的体位,由医务人员对伤肢进行固定,并在其指导下采用正确的方式进行抬运,防止因救助方法不当导致伤情进一步加重。 5、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后,必须立即进行胸外按压或人工呼吸。 六、注意事项 报警时,应注意说明受伤者的受伤部位和受伤情况,发生事件的区域或场所,以便让救护人员事先做好急救的准备。 七、预防措施 1、检修、检查机械设备时采取安全措施(如检查维修人员在设备检修时切断电源,挂上“不准合闸”的牌子); 2、对设备断电后,等设备惯性运转彻底停止再开始作业; 3、经常检查安全装置(如皮带轮、飞轮装防护罩有无); 4、电源开关布局合理(如几台设备不共用一个开关控制);

机械伤害的主要原因分析和预防措施

机械伤害的类型及预防对策 【大纲考试内容要求】: 1.掌握机械伤害的主要类型、原因分析和预防措施; 2.掌握通用机械安全设施,安全装置和安全防护罩、网的技术要求。 【教材内容】:三、机械伤害的类型及预防对策(一)机械伤害类型 机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都可能发生危险。 机械在完成预定功能的正常工作状态下,存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素,有可能产生危害后果。例如,零部件的相对运动,锋利刀具的运转,机械运转的噪声、振动等,使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割、环境恶化等对人员安全不利的危险因素。机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中,由于各种原因引起的意外状态,包括故障状态和检修保养状态。设备的故障,不仅可能造成局部或整机的停转,还可能对人员构成危险.如电气开关故障,会产生机械不能停机的危险;砂轮片破损,会导致砂轮飞出造成物体打击;速度或压力控制系统出现故障.会导致速度或压力失控的危险等。机械的检修保养一般都是在停机状态下进行,但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法,例如,攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、进入正常操作不允许进人的危险区等,使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。 机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态,在正常情况下,非工作状态的机械基本是安全的,但不排除发生事故的可能性,如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故;室外机械在风力作用下的滑移或倾翻;结构垮塌等。 在机械行业,存在以下主要危险和危害: (1)物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 (2)车辆伤害:是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

机械设备专项整治活动方案修订版

机械设备专项整治活动 方案修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

机械设备安全监管专项整治活动方案 湖北三箭建筑工程有限公司凯旋国际项目部为有效整治机械设备施工过程中存在的事故隐患,预防和减少机械伤害事故,根据《当阳市建筑领域工程机械安全监管专项整治活动方案》(当住建发〔2016〕8号)工作要求,结合项目部机械设备管理现状,在开展“机械设备专项整治”活动。 一、指导思想 以企业安全发展理念为引领,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,在项目部的指导下,扎实开展“机械设备专项整治”活动。 二、工作目标 进一步落实现场的设备管理责任,集中解决施工过程中带病作业、冒险指挥的突出问题,实现全年无机械伤害事故的发生。 三、组织领导 为加强对活动的组织领导,成立机械设备专项整治活动领导小组。 组长:杨传忠 副组长:专职安全员何北森 成员:胡久富、杜勇、严伟、徐闫、胡久华、张泽琦 活动领导小组办公室设在机械部,负责具体指导、协调本次活动的开展。 四、重点任务

(一)制定方案并大力宣传 1.结合项目实际,有针对性、可操作性的编制活动方案。 2.成立组织机构,明确人员职责; 3. 利用报栏、条幅等方式进行宣传,活动内容及时传达到班组、作业队; 4.完善支撑材料,检查通知单、培训、教育等相关材料; (二)体系建设情况 1. 健全机械设备安全管理制度,管理岗位齐全,管理人员数量齐备; 2. 明确机械设备管理职责,“管用养修”各个环节必须明确责任部门; 3.编制操作规程,对机械设备管理人员、操作人员进行培训,培训内容具有针对性、达到培训效果; (三)安全技术管理 1.特种、大型设备拆除、安装必须编制专项方案,并进行审批,达到一定规模的要进行专家论证; 2.专项方案要进行技术交底; 3.交底书要具有针对性,现场严格按方案实施; (四)特种设备、大型机械设备管理 1.建立设备台账,台账管理到位,设备严格按时年检。

机械伤害事故的对策及措施

编号:AQ-JS-07611 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械伤害事故的对策及措施Countermeasures and measures of mechanical injury accidents

机械伤害事故的对策及措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1安全技术措施 A现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。 B按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止发生漏电。 C各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 D现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2cm的不能使用,短于50cm的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。 E木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3cm,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。 F使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。 G砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情

况,也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑,要挂好保险绳。 H机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。 I机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中,严禁酒后作业。 G打夯机要二人同时作业,一人理线,操作机械要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。 K使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。 L操作钢筋切断机切50cm以下短料时,手要离开切口15cm以上。 M操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训,持证上岗。 N加工机械周围的废料必须随时清理,保持脚下清,防止被废料拌倒,发生事故。 2安全管理措施

机械伤害事故现场处置方案

机械伤害现场处置方案 1、事故风险分析 1、1事故类型 机械伤害。在对机械设备与工具得使用、维护过程中,可能会发生夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、碰、切等形式得伤害。 1、2事故发生得区域、地点或装置得名称 全厂各个生产现场所有设备运转与维护区域,在运行或检修过程中,均可能造成机械伤害事故。 具体区域为:原料作业区、焙浸作业区、沉淀还原作业区、钒铁作业区。 具体地点为:各个作业区设备运行点、维护操作间、工具使用与维护点。 1、3事故发生得可能时间、事故得危害严重程度及其影响范围 事故发生得可能时间:发生在人员对设备或工具进行维护、操作得过程中,一年四季均有可能发生事故。 事故得危害严重程度:机械伤害会产生人员绞伤、皮肤裂伤、断肢、骨折,严重得会使身体被卷入轧伤致死,或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。即可能发生轻伤、重伤或死亡事故。 事故得影响范围:直接影响发生事故所在作业区得正常生产。按照发生得事故等级,还可能影响全厂、公司或各级政府。 1、4事故前可能出现得征兆 1、4、1机械设备无防护装置或防护装置失效、机械设备故障、设备在运行过程中有重大异常现象。 1、4、2执行维护检修作业工艺不严格。

1、4、2操作、维护过程中,人员思想不集中、确认不到位误操作或者违章操作。 1、5事故可能引发得次生、衍生事故 可能引发得次生衍生事故为引发触电事故,或者在救援过程中产生其她人员得各类伤害事故。 2、应急工作职责 2、1工作岗位、组织形式及人员构成 工作岗位包括维护点检岗位、各作业区操作岗位。 组织形式:维护点检组、作业区各个班为发生事故所在地点得现场处置小组。 人员构成: 组长:点检组组长、各班班长。 组员:点检组成员、各班班员。 2、2人员得应急工作分工与职责 2、2、1现场处置小组组长职责 (1)参与制订、修订本现场处置方案; (2)组织本小组应急人员进行学习与日常演练; (3)加强日常得监督检查,发生事故时第一时间组织本小组人员展开现场应急救援工作; (4)发生事故时及时向作业区与厂调度室报告,并根据事态发展趋势决定就是否救援; (5)负责事故原因得分析与整改。

安全生产专项整治行动实施方案

根据集团公司下发的《迎接建国70周年安全生产专项整治行动 实施方案》,按照《全省住建系统迎接建国70周年安全专项整 治行动实施方案》(鲁建质安字[2019]9号)、《迎接建国70 周年安全专项整治行动实施方案》(泰政办字[2019]37号)及《泰安市住房和城乡建设局关于印发的通知》精神,结合施工现场实际情况,制定本方案。 一、成立项目部专项整治行动实施方案领导小组 组长: 副组长: 成员: 二、工作重点 开展以查管理制度、查安全培训、查交底、查防护用品使用情况、查现场隐患、查安全设施、查特种设备及危险源的管理、查应急预案及演练、查事故报告与处置、职场卫生和环境治理为中心的安全检查。

1、管理、制度、法律法规执行情况 (1)安全生产责任制执行情况。是否对安全生产负责;能否认真履行安全生产责任制,现场有无违章指挥;作业人员是否有违章操作和不安全行为。 (2)安全检查制度,是否定期开展本部门安全检查,并有检查记录和查出问题整改单。 (3)安全规章制度是否完善,包括制定的安全生产管理、考核、奖惩规定,现场作业、危险源、危险场所安全监控、安全规章制度的执行情况。 (4)危险作业审批程序是否完善。 (5)各项安全管理是否符合国家法律法规要求。 2、安全教育、培训、安全交底情况 (1)作业人员安全教育培训制度落实情况。是否建立了作业人员安全教育培训制度,安全教育培训工作能否做到有计划、有落实、有考核、有档案。

2)新员工进场、员工转岗、临时上岗人员安全培训,各工种的操作规程和岗位培训情况,安全技术交底情况。 3)特种作业人员相应的培训计划和考核制度、特种作业人员持证上岗情况。 3、检查现场隐患 (1)施工现场安全防护装置、易发事故的危险部位的现场安全管理情况。 (2)安全防护设施、栏杆、闸刀盖等是否齐全、有效;电气安全设施,如安全接地,避雷设备、照明情况。 (3)配电室、易燃物质的贮存、运输和使用情况;防火、防高处坠落、防机械伤害等防护措施;制度是否健全,安全检查监督是否到位,各种安全技术资料是否齐全。 4、岗位安全检查 (1)检查现场作业人员劳动保护用品穿戴和正确使用情况。

机械伤害的预防及对策详细版

文件编号:GD/FS-8838 (安全管理范本系列) 机械伤害的预防及对策详 细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

机械伤害的预防及对策详细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 安全生产工作都要围绕一个“防”字,即防止事故发生。有针对性地对机械设备操作过程中出现的事故进行分析,消除设备、设施、作业环境的不安全因素和人的不安全行为,采取有效的措施进行预防,避免或减少机械伤害事故的发生,并大大改善机械设备操作的安全状况,加强对从业人员的人身保护,促进企业的健康发展 一机械伤害事故的概念和种类 机械伤害是机械设备操作过程中常见的事故之一。机械伤害,指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害,即刀具飞出伤人,手或身体其他部位卷入,手或其他部位被刀具碰伤,被设备

的转动机构缠住等造成的伤害。已列入其他事故类别的机械设备造成的机械伤害除外,如车辆、起重设备、锅炉和压力容器等设备。 运动机械都可造成伤害,齿轮、皮带轮、卡盘、联轴节等都是作旋转运动的。旋转运动造**员伤害的主要形式是卷带、绞碾、挤压和物体打击。操作人员的手套、衣服、领带以及长辫长发,若与旋转部件接触,则易被卷进或带入机器。 机械设备零部件作直线运动亦可造**的伤害。企业中用于金属成型的冲床、剪板机、刨床等都是作直线运动的。它们造成的伤害事故主要有撞击、刺割、砸压等。 二造成机械伤害事故的原因分析 从安全系统工程学的角度来看,造成机械伤害的原因可以从人、机、环境三个方面进行分析。人、

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