xxxx空调调试方案

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xxxxxx楼xxxx空调调试方案

中央空调系统调试方案

空调施工单位:深圳市xxxx装饰有限公司,配合人员:吴xx、xxx、xx、xx,xxx

配合系统调试单位:深圳市xxxx装饰有限公司、水电施工班组、空调风机盘管厂家、配电柜供货商、物业公司负责冷冻机组人员、空调水泵供应商等相关单位。

具体措施:一、系统开机调试前准备工作:

1、水电班组:系统调试前,全面检查各配电箱、地下室泵房内各电气配电柜箱体内电源是否接通,各点重复接地及保护接地是否完好,如配电箱内有损坏的电气元件及时配合配电柜供货商技术人员进行修复,确保调试阶段供电正常。

2、空调风机盘管厂家:系统调试前配合施工单位对每台末端设备进行检查,确保每台末端设备工作正常。检查供回水系统,是否有漏点,风机是否工作正常。如有故障立即组织人员进行抢修,确保空调设备工作正常。

3、配电柜厂家:厂家技术人员配合水电班组对各配电箱进行检查。

4、物业公司负责冷冻机组人员:开机前检查制冷设备是否有损坏,机组上各仪表是否完好,连接处是否有松动等各现象,确保开机前机器完好。

5、总包深圳市xxxx装饰有限公司:全部负责监督空调施工单位对各点面检查工作,同时配合施工人员在现场安全工作。

6、空调水泵供应商:开机前完成对每台空调主机的检查工作,对每台空调泵进行空载运转,检查空调泵是否完好。提前设置供冷阶段水进出口温度。

7、施工单位:系统灌水前全面检查各系统、各末端机房内管道是否安装到位,每台空调末端设备前总阀门是否关闭(如有关闭及时开启阀门),检查各主管道及各支管是否保温到位,保温是否合格(对于没有保温到位及时修复)。检查空调主机房内各阀门是否正常开启,和空调泵、制冷机组连接是否完好空调风管班组检查各末端机房内,防火阀、调节阀等是否开启,检查末端设备于静压、静压箱与设备连接是否完好。

8、通过无负荷试运转和调试,应使空调房的温度、相对湿度、气流速度、及除尘效果达到设计规定的参数或生产工艺的技术要求。根据《通风空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定,通风空调系统及试验调整工作,由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位组成领导班子,做到统一思想、统一认识、统一计划、统一指挥,保证调试工作顺利进行。

(1)试运转、调试的程序:

1、检查空调设备、主机房及附属设备的电气设备、主回路及控制回路的性能,应符合有关规范的要求,达到供电可靠,控制灵敏,为设备试运行创造条件。

2、按设备的技术文件或《机械设备安装施工及验收规范》的要求,分别对各种设备进行检查。各项技术指标达到要求,单位设备的试运转即告完成。有相互连接的设备,应安排好单体设备试运转的先后顺序。

3、各单体空调设备、主机及附属设备试运转合格后,即可进行系统联动试运转。空调系统按如下的程序进行;

(1)空调系统的风管上的风阀全部开启,启动设备,使总送风阀的开度保持在风机电机允许的运转电流范围内;

(2)运转冷冻水系统和深井水系统,呆正常后,机组才能投入运转;

(3)空调系统的送风系统、冷冻水系统、冷却水系统及机组等运转正常后,可将冷水控制系统和空调控制系统投入,以确定各类调节阀启闭方向的正确性,为系统的试验调整工作创造条件。

4、系统的试验调整对系统的各环节进行试验,并经过调整后使各工况参数达到设计要求,以满足工艺需要。空调系统的试验调整的程序如下:

(1)风机性能和系统风量的测定和调整;

(2 )空调器的性能测定和调整;

(3)自动调节和检测系统的检验和调整;

(4)空调系统综合效果(温)的检验和测定;

(2)试验调整的主要项目;

1、设备单机试运转及调试;

A空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2小时后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃;

B水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2小时后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃;壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位不应松动,在无特殊要求时,普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封的渗漏不应大于5ml/h。

C制冷机组、空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274)的有关规定,正常运转不少于8小时;

D空调机组、主机等设备运行时,产生的噪音不宜超过产品性能说明书的规定值;

E风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态对应。电动阀门应灵活开启,手动阀门开启。

2、空调机组及系统风量的测定和调整空调机组及系统风量的测定和调整,应在风机正常运转、通风管网中所出现的疵病,消除后进行。

空调机组及系统风量测定和调整包括下列内容;

A风机最大风量及全压值;

B系统总送(回)风量;

C一、二次回风量;

D新风量及排风量;

E各干、支风管内风量和送(回)风口风量;

F室内正压值。

对于开式循环的冷冻水系统,自动调节采用电控阀门恒温调节

3、自动调节系统的试验调整自动调节系统的试验调整有:安装后的接线(或接管)、检查、自动调节装置的性能检验、系统联动运行试验及调节系统的性能试验与调整。

(1)安装后的接线(或接管)检查包括:核实敏感元件、调节执行机构的型号、规格及安装的部位是否与设计图纸相符;根据接线图对控制盘内端子的接线(或接管)进行校对;根据控制原理图和盘内接线图,对控制盘内端子以上盘内接线进行校对。

(2)自动调节性能检验包括有:敏感元件的性能试

验;调节阀和其它执行机构的调节性能、全行程距离、全行程时间试验与调整。

(3)系统联动试验:未正式投入联动前,应进行模拟试验,以校验系统的动作是否符合设计要求。如无误时,可投入自动调节运转。

(4)调节系统性能试验与调整:空调自动调节系统投入运行后,应查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常运行效果的分析,并判断能否达到预期的效果。

4、空调房间有关参数的试验与调整,包括下列试调项目

(1)空调房间内气流组织测试与调整

使房间内气流分布合理,在工作区域内保持比较均匀稳定的温度和湿度,同时应满足区域温差,室温基准温、湿度及允许的波动范围。空调房间内气流组织测试与调整,应根据工程具体情况而定。

(1)空调系统综合效果测定在各分项调试基础上,进行连续测定,以确定经过空调器处理后的空调参数和空调房间工作区的空气参数;检测自动调节系统的效果,各调节元件设备经长时间的考核,达到系统安全可靠地运行;在自动调节系统投入运行条件下,确定空调房间工作区内可能维持的给点空气参数的允许波动范围和稳定性。空调系统连续运转的时间,应根据空调系统的具体情况而定。一般舒适性空调系统连

续运转时间不得少于8小时。空调系统连续运转的时间,应根据恒温的允许波动范围而定。

±1℃8-12小时;

+0.5 12-24小时;

5、试验调整报告的整理和分析系统试验调整工作结束后,应将测定和调整后得到的大量原始数据进行计算和整理,并同设计的指标进行比较,借以评价被测系统能否满足要求。

6,针对调试过程中所发现的问题,提出有效的改进措施,是系统更加完善,达到经济运行和实用的目的。

通风空调调试单位:

xxxxxxx装饰有限公司(空调专业)

2014年10月10日

中央空调调试方案

编制人:xxx 审核人:xxx xxxxxxxxxxx公司 目录 中央空调商业空调系统调试方案 1、空调系统: ●公区采用全空气系统,空调机房设置在各层。 ●商铺内采用风机盘管末端+新风系统。 ●餐饮商铺设置排油烟、补风、排风系统。 ●A、B、C首层大厅设置局部低温辐射地采暖系统。 2、送风及排风系统 ●每层公共卫生间设置独立排风系统。 ●溴化锂直燃机房及附属泵房等重要设备机房设置单独送排风系统。 ●公区中庭采光井侧面设置排风系统。 ●疏散楼梯间设置正压送风系统(此部分设备调试参见消防系统调试方 案) 3、溴化锂直燃机房及附属用房: (1)B2层直燃机房内设置四台三洋DG-83GH特溴化锂直燃机组

烟台大悦城空调系统调试方案 北京住总建设安装工程有限责任公司 (制冷量:5838KW/台;制热量:4670KW/台); (2)B1 层直燃机房附属用房设置:冷却水循环泵四台 (SCP300/400HA -200/4)、冷冻水循环泵四台(SCPC250/390HA - 132/4) 、空调热水循环泵四台(NL150/315-45/4)、内区板换冷却水循 环泵两台(NL100/315-15/4)、内区板换冷冻水循环泵两台 (NL65/315-11/4)、成套定压补水装置一组、软化水及软化水箱一组、 板式换热设备两组(换热量:350KW )。 4、屋面冷却塔组群: (1)六层屋面设置开式冷却塔四组(NC8412TAN2),冷却塔补水由给 排水施工专业供给。 二、空调系统调试程序 三、系统调试组织机构图及岗位职责 1、调试工作机构图

2、岗位职责 (1)调试指挥小组: ●检查调试前的准备工作的落实情况。 ●协调各专业间的配合工作。 ●组织处理调试中的重大问题。 ●组织落实各项指令及及时反馈信息。 (2)专业负责人: ●组织并实施各项起动前的准备。 ●进行技术交底、安全交底。 ●检查操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 ●组织实施检修工作。 (3)测试人员: ●认真熟悉测试仪表,严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。 ●监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。 ●在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 ●认真做好每项测试结果的记录工作。 3、调试纪律: (1)服从命令听从指挥。 (2)精神集中、坚守岗位。 (3)严禁违章指挥、严禁违章操作。 四、调试准备工作 空调系统调试前必须做好以下准备工作,以保证调试工作能按时、按质顺利完成。

厂内空调工程施工方案

厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求,结合以往施工经验,编制切实可行的施工方案,确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标: 工程交验合格率100%,合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标: 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化; 最大限度节约施工材料和水电能源; 对噪音源进行控制:噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则: 4.1.1确保工期: 本工程开工后,按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴: 针对本工程,建立精干的项目经理部,集中人力、物力、财力,确保本工程按时、高质量竣工,以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织: 项目经理部统一负责全部工程的施工,精心组织,协调土建、设备材料及部件采购、设

备安装、系统安装调试各工序间的配合,保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出: 针对本工程工作量大,工期紧的特点,以混凝土挡墙为主线,突出重点,抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段: 根据现场施工情况,土建施工具备条件后,立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备: 熟悉施工图纸,提出材料计划,根据现场情况和作业量、施工内容的情况,确定施工方案与措施,设置质量控制点,进行作业技术交底和安全交底的准备,编制本工程项目质量计划,以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备: 根据现场情况,结合设备制作安装工艺,确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况,并参与设备进场检查。 施工资源准备: 施工机具:各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场,保证按时投入使用。 施工材料:各种周转材料、施工用料尽快组织进场,清点分类待用。 劳动力:根据工程量和施工进度计划,确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备: 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置,做好现场三通一平,充分利用现有的道路、管网、供电设施,健全必要的施工临时设施,对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排:

最新暖通空调施工方案(通用版)

最新暖通空调施工方案(通用版) 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14)

6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境体系程序文件;***地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案 一、工程概况 本工程为名城商业广场项目,总建筑面积约110912m2。建筑总高度约51米。地上8层,地下3层,属一类高层建筑。其中地下三层为平时汽车库战时为人防掩蔽部;地下二层为制冷机房等设备用房和及汽车库、餐饮;地下一层为商场。首层至七层为商场、大型百货主力店;八层为商场及多功能展览、会议室等;八层夹层为餐饮。 本工程平时设通风系统,消防防排烟系统,舒适性空调系统(夏季供冷、冬季不供暖)。 1.1 空调冷热源 本项目计算冷负荷为10669KW(3034USRT),制冷机装机容量为2800USRT。考虑到商业广场开业初期的运营情况,空调制冷系统由"三大一小"系统组成,空调制冷系统由:3台制冷量为2813KW(800RT)高效水冷离心式冷水机组、1台制冷量为1406KW(400RT)的高效水冷螺杆式冷水机组、7台低噪声组合横流式冷却塔、5台冷冻水泵和5台冷却水泵组成;始终确保制冷系统在高效率区间运行,确保系统运行的灵活性和运行的可靠性。空调主机房位于地下二层;冷却塔采用7台400m3/h低噪声方型横流式冷却塔,以拼装组合的形式布置于屋面层。 1.2 空调水系统 空调冷冻水供/回水温度为:7℃/12℃,冷却水进/出温度为:32℃/37℃。空调冷冻水、冷却水系统采用一次泵变流量系统,水泵均采用变频控制,以降低水泵的输送能耗。冷冻水采用两管制,采用闭式系统,竖向同程,水平同程和异程结合。根据业主对运行管理的要求以及建筑结构特点,空调冷冻水输送系统划分为2个环路:以中庭位置作为划分,中庭的左右两侧各为一个分区。两个区域的冷冻水管由地下二层空调主机房经过分水缸后,分别水平接至各立管井;各立管井的冷冻水回水管在8层汇总后接至地下二层,经由集水缸回到主机房。冷冻水、冷却水均采用压入式。冷冻水系统在最高点(屋面水池顶)设膨胀水箱,立管顶端及局部最高点设放气阀,系统最低点及局部最低点设排污阀。冷冻/冷却/热水系统采用旁流智能多功能水处理系统,进行水质稳定,杀菌、灭藻、除垢、除锈、过滤、自动排污。每层风机盘管、风柜及新风柜冷凝水管分别接冷凝水立管或直接排至地漏(间接排水)。 1.3 空调风系统 1.3.1 商场、多功能厅、通道等大空间采用低速变风量全空气处理系统,集中回风,新风由 外墙百叶或经新风竖井进入各空调机房。回风经回风管接入回风箱或空调机房内,新回风量由电动对开式多叶调节阀进行调节,新风与回风混合后,经风柜过滤、降焓除湿处理至送风状态后由风管均匀送入室内。回风管上和新风管上分别设置电动对开多叶调节阀,餐厅、商场等人员密集场所根据室内二氧化碳浓度实现变新风量运行,即需求化新风供应的控制模式;在过渡季可以实施全新风运行,新风阀和回风阀的开关由设于室外的空气焓值感应控制器控制;实现变风量节能运行,节省空调运行费用。

净化空调系统调试方案

净化空调系统调试 方案

一、调试及测定项目 1)净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2)净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3)洁净室送风口风量的调整与测定。 4)洁净室正压的调整与测定。 5)高效送风口的检漏与补漏。 6)洁净室噪声的测定。 7)洁净室洁净度的测定。 8)洁净室温湿度的测定。 9)洁净室照度的测定。 二、准备工作 1)熟悉空调系统相关技术文件,图纸,室内、外空气计算参数,风量冷热负荷,温湿度控制精度要求等,了解送、回风系统,自动调节系统的全过程。 2)备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3)对空调系统进行运转前的检查,包括: a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固,减振底座应调平,皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求; c.电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1)通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2)GB50333- 五、测试方案 目的:满足净化要求,达到空调运行正常,电气系统供电良好,自动控制准确可靠。 方法:通风空调系统的风量测定与调整 1)开风机之前,将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置;2)开启风机进行风量测定与调整,先初测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步调试工作; 3)系统风量测定与调整,干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”,从系统的最不利环路开始,逐步调向通风机。 4)风量测试可用热电风速仪,用定点法测出平均风速,计量出风量,测量次数不少于3-5次。

空调工程施工方案

空调工程施工方案

遇到建筑工程纠纷问题?赢了网律师为你免费解惑!访问>> 空调工程施工方案 一、空调工程施工方案㈠工艺流程 ㈡施工方法及技术措施 1) 净化风管的制作清洗 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文<洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准>执行。 清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。

清洗步骤: 咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。 2) 风管的安装及中间检验。 a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。 c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d﹑只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。 e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。

3) 保证优质工程的技术措施。 a﹑坚持按图施工,按设计要求施工。 b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。 c﹑做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。 4) 其它必须注意的问题 a ﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。

暖通空调工程施工方案(通用)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)

6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)

一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境体系程序文件;延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称:延安市新天地商业步行街(西区)工程 2、工程地点:延安新区(北区) 3、建筑面积:50865.60平方米,商业街 4、结构类别:框架结构 5、建设单位:延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位:清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围:采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸,编制施工方案确定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5:

中央空调调试运行方案

中央空调调试运行方案 下载积分:400 内容提示:工程名称:仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点:大兴区魏善庄结构类型:框架结构工程规模:建筑面积54000平方米设计单位:国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区,其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973 m2。地下一层,地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水,由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式:DOC|浏览次数:299|上传日期:2011-05-02 22:19:58|文档星级: 工程名称:仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点:大兴区魏善庄结构类型:框架结构工程规模:建筑面积54000平方米设计单位:国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区,其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层,地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水,由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙,经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器,型号为四柱

760型。通风系统:A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机,补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机,排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机,排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机,排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区,各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机,排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机,排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h,首层设有四台新风机组,新风机组,风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管,二台新风机组,风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区,一区为一个空调系统 分为四层,每层设有一台新风机组,各房间设有风机盘管,二、 三区为一个空调系统分为四层,每层设有一台新风机组,各房间设有风机盘管,四、五区为一个空调系统分为三层,地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机,型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD,另设有地埋侧补水泵二台,补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集

空调调试方案 通用版

上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序(目录) 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机(风扇)调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案

第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转,使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A.资料准备: 1.设计图纸和设计说明书,清楚设计意图和设计参数; 2.主要设备产品安装使用说明书,了解各种设备的性能和使用方法; 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B.现场准备: 1.工具:绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表; 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定; 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求; 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C.调试说明: 1.调试依据:设计文件、产品说明以及设计、施工规范等; 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格; 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验,取得合格证明;‘ 4.调试时间和进度按进度表格; 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度,主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试; 2.空调设备单机无负荷运转,并同时测试各有关连锁控制的操作,安全自保护的测

暖通空调系统调试方案最新版本

暖通空调系统调试方案 一、调试准备 ㈠、调试部署 1、调试小组 建立调试领导小组,以项目经理任组长,项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家(冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等))技术人员为组员。编制调试小组通讯录,统一调试对讲机通话频道。 2、职责 ⑴项目经理 负责组织调试工作,组织专业工程师编制调试方案和调试计划,协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题,监督、检查调试进度。 ⑵项目部专业工程师 专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试,对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 ⑶各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试,共同完成暖通空调系统的联合试运行。 ⑷设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训,指导设备的调试,及时解决试运行过程中出现的技术问题。 ㈡、调试准备 1、技术准备 (1)调试前,调试人员应熟悉空调系统全部设计资料,包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等,清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。 (2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 (3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底(包括安全措施)。 (4)项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场,检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况,有不合格或不完善的地方,做好记录,限期整改。

暖通空调调试方案

1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展,室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕,吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行,现已进入试运转及系统测试阶段,编制该调试方案,旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。 编制该方案的理论依据为: 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97); 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88); 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-88); 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91); 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88); 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29-96); 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(JBJ30-96)。 1.2系统原理 本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝

结水各层集中后,排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。 软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统,风机采用消防电源。 各排烟口设手动和自动开启装置,由消防控制室控制,并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。 本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由周晓钟负责,唐伟配合电气操作,李达对整个系统进行协调,张雪峰对整个系统提供技术支持,史云祥对该系统的质量安全负责,王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长,每天严格按计划执行次日的施工任务。 具体详见“调试人员机构表”。 2.2根据本调试任务的工作量,划分为六个阶段: 2.2.1、准备阶段(包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、

空调专项施工方案

空调专项施工方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

顺丰项目改造方案

第一章:总体概述一、现机房空调分布现状 现有空调系统工况为冷冻水供回水10℃/15℃。空调系统制冷机组及末端配置如下: 1、冷水机组CSRH4002C-Y共2台,1用1备,单台制冷量。 2、精密空调P3110GC共14台,11用3备,单台制冷量95kW。 3、精密空调P2070GC共6台,4用2备,单台制冷量70kW。 4、风机盘管共4台,单台制冷量5kW。 5、机组总容量有约180kW的制冷量冗余。 二、本次新增设备简介及目的 1、采用冷冻水型换热主机加氟利昂型精密空调末端型式,换热主机设置在现有冷水机 房内,详见图纸。在原有冷冻水主管路上新设置一道管路,连接至冷冻水型换热主机,换热主机将冷量由敷设在机房上部的氟利昂管道送至机房内精密空调末端。主机选用艾默生XDP共2台,在10℃/15℃工况下可提供最大制冷量;精密空调末端选用艾默生XDH32共10台,每台换热机组带5台精密空调末端,每台精密空调末端在回风温度为33℃时可提供最大制冷量。 2、每台换热机组与5台末端作为一组,两套系统组成2N模式,共同为高密度区域提 供制冷量,任何末端精密空调故障均不会对系统造成影响。当行间空调系统中换热主机发生故障时,另外一组系统与地板下送风系统共同承担高密度区域制冷需求(极端情况时需要开启备用下送风精密空调)。 三、施工方案设计原则 1、安全性:贵中心主机房内计算机设备运行着世界互联各项主要业务系统,改造过 程中的任何故障都将给系统运行带来无法弥补的损失,因此,在方案设计时一定

暖通工程调试方案详解

xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人:审核人:批准人: 工程名称: 工程地址: 建设单位: 施工单位: 零年月

一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米,其中地上四层,建筑总高度22.8m,建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统:空调系统;通风系统;防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW,新风及办公区域冷负荷为95KW,机房辅助区域(风机盘管系统)的空调冷负荷为106KW。 (1)空调冷热源及空调水系统: ?空调冷源采用离心式冷水机组,制冷站设置3台3517KW(1000RT)冷水机组,按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器,环境温度低时采用自然冷 却提供冷量,每台冷冻机配一台换热器,规格大小与冷冻机相匹配;换 热器的配置与冷冻机相同,换热器同冷冻机串联安装,冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量,以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷,保证数据中心机房的温度在设计范围之内,设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统,蓄水储冷水 罐内水温设计为12度,可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置(1用1备),采用单罐双泵型自动控制补水,负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统,一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水;在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式,每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开/ 停;屋面共设置冷却塔三组,要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃,出水温度32℃,设计湿球温度 28.8℃;冬季进水温度15℃,回水温度10℃,设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀,水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀(开关 型),确保系统按需供水,保证空调效果,节省运行能耗。

暖通空调调试方案

上海苏宁艺术馆(暖通空调调试方案)

1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展,室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕,吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成,现已进入试运转及系统测试阶段,编制该调试方案,旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为: 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97); 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88); 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-88); 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91); 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88); 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29-96); 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(JBJ30-96)。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW,制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后,排向卫生间或新风机房内地漏。新

风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统,风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵,由消防控制室控制,并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀,末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责,配合电气操作,对整个系统进行协调,对整个系统提供技术支持,对该系统的质量安全负责,对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长,每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量,划分为六个阶段: 2.2.1、准备阶段(包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等) 2.2.2、系统试压阶段(包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等) 2.2.3、系统冲洗阶段(分系统主干支路水阀开通关闭,以便于管路系统内的杂质冲洗彻底,直至达至达到验收要求等) 2.2.4、系统调整阶段(根据系统初步测试结果,对主干支路乃至末端细部进行调整,以达到预期的运行效果) 2.2.5、送电试运转阶段(通风空调主设备及末端设备通电试运行,

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案 第一节编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002) 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》(GB50275-98) 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ-01-26-96) 四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表 六、《通风与空调工程施工组织设计》 第二节空调工程调试容 一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转;冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。 二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一~三层各层全空气系统的试运转、调试;B座新风系统的试运转及调试,A、B座风机盘管系统的试运转及调试。 三、调试操作工艺 (一)调试工艺程序 (二)调试准备工作

1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排,并做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一,行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案,报批后,严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求,掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求,全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件,并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁,有标示牌,并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统 (1)设备清洗合格,注入符合要求和数量的润滑油,并且外 观未发现有任何缺陷,同时认真填写设备检查记录表。 (2)空调器、空调室、通风管部都已清理干净,各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。 (3)通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确,部的风 阀和叶片已达到要求的开度和角度。 (4)冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统,已进行了冲洗工 作,其部达到了洁净要求,并无泄露现象。

净化空调系统调试方案

一、概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中,对下列项目予以测试。 1.送风量及换气次数; 2.气流流型; 3.已安装高效过滤器泄漏测试*; 4.洁净度(悬浮粒子数); 5.沉降菌; 6.室内温度和相对湿度; 7.自净时间。 二、项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室(区),洁净等级为100000级。 四、测试程序 1.室内风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量,计算出该室的换气次数,判定其是否符合100000级洁净室对

换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10 ̄15次/h(医药工业洁净厂房设计规范GB50457-2008)。 注:换气次数计算 n=L 1 + L 2 +……+L n (1)V 式中n――换气次数(次/h) L n ――n号送风口的送风量 V――所测房间的容积 1.5测试步骤

1.5.1测试进行前完成下列内容的确认 进风口、回风口、排风口无异常堵、挡; 风阀开启在正常位置上; 风机运行正常。 1.5.2风量罩装配,确认供电电池电量充足; 1.5.3接通电源,测试者手持风量罩将整个风口罩牢,风量罩的四边与风口的四周贴住,待屏幕显示值相对稳定后读数,按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高,计算该房间的容积。 1.5.5按式(1)计算洁净室的换气次数。 注:测试记录、数据计算的格式详见附件1:洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上,调整该室的送/回/排风量,重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2.静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差,对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 (1)、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 (2)、玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 (3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 (4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 (5)、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 (6)、吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。 (7)、安装期间,吊杆外留125px;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。(8)、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。 (9)、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 (1)、施工流程

(2)、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 (3)、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。(4)、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板; (5)、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

现代暖通空调设备的安装与调试

现代暖通空调设备的安装与调试 发表时间:2016-11-03T10:22:58.733Z 来源:《基层建设》2016年16期作者:郑银湖 [导读] 摘要:暖通空调的应用越来越广泛,但其安装施工过程却较为复杂,施工的不确定性大,安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在,对症下药,才能减少甚至避免问题的出现。 身份证号码:44058219840124XXXX 摘要:暖通空调的应用越来越广泛,但其安装施工过程却较为复杂,施工的不确定性大,安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在,对症下药,才能减少甚至避免问题的出现。 关键词:现代暖通;空调设备;安装与调试 一、引言 随着国民经济的快速持续发展,作为支柱产业之一的建筑业也得到迅猛发展。而作为建筑业的重要组成部份的暖通空调业,其新产品、新技术、新材料更是层出不穷。暖通空调业发展所遵循的原则,概括起来就是:节能、环保、可持续发展,保证建筑环境的卫生与安全,适应国家的能源结构调整战略,创造不同地域特点的暖通空调发展技术。暖通空调的应用越来越广泛,但其安装施工过程却较为复杂,施工的不确定性大,安装中经常会出现各种质量问题。所以应重视空调的而安装过程,并解决在这过程中出现的问题。 暖通施工是在整个建筑工程的后期进行的,因此就形成了暖通工程的另一个特点―――工期长。对于建设周期长的暖通施工来说,安装管理就显得很有必要。一个良好的安装管理策略可以提高工作效率,可以在最大的程度上节约成本,为施工方和建造方带来双重效益。 二、施工过程中存在的问题及解决方案 1、施工中存在的问题 (1)、未按规划设计施工 暖通空调设备在安装前一定要做好规划,因为暖通空调的整体管路极其复杂,而每一处管道的设计用途也不尽相同,如果事先的规划工作没有做好,就会给工程施工环节,带来极大的困难。所以坚决不能在尚未读懂设计图纸,尚未形成整体施工安装的思路之前进行管道施工作业。如此贸然进行工程施工,会出现一部分管道安装位置不合理等问题,对工程质量产生巨大的影响。 (2)、暖通空调系统设备噪声超标 在暖通空调运行的过程中,噪声一直是困扰用户的一个非常重要的问题。而噪声的来源主要为末端设备出现彼此碰撞进而引发设备噪声,噪声也是暖通空调设备安装过程中一项比较棘手的问题。风机盘技术在经过长时间的发展后,已经较为成熟,因而制品比较符合国家公布的噪声标准。但是在实际中却存在许多不一致的情况。根据厂家向客户提供的参数值来看,现场测试值就已经超过了国家规定的噪声标准。因此要必要做好相应的布局设计,同时需要做好隔音措施。 (3)、空调水循环发生的问题 水循环系统是暖通空调施工中的核心步骤,一旦此环节发生问题,整个空调系统可能都无法正常运行。冷冻水系统管道循环不畅是空调冷冻水系统最常见的问题。其管道循环不好的原因包括以下两点:①空调水系统管道的污物直接造成空调水系统发生堵塞。②管道安装过程中,由于施工协调管理不及时,安装质量无法满足规范要求,造成管内多处气囊形成。 (4)、结露滴水问题 空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象,出现这一问题的原因是多方多面的,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 2、解决方案 (1)、严抓施工管理 第一,布局设计是对设备噪音控制的重点,必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行,若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施,以避免问题扩大。第二,对于水循环系统的漏水问题,应该在施工前对管线管路的安装位置合理的布置,对于管线的坡高以及管线的标高准确设计,严格执行安装。最大程度上降低管道气囊的出现概率。并且在气囊不可避免的位置通过一些排气手段,比如设置排气阀等方法。消除气囊所带来的各种问题。第三,要避免条形漏风口的出现,以避免漏风口出现风哨的声音。为防止噪音,还可以在机房内使用对声音有吸附作用的材料,在空调组外使用隔音材料。以及对可能产生振动的设备施加减震措施。第四,穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护,特别是吊顶封板前的检查。 (2)、严控施工过程 严格执行项目部的各项施工管理制度,加强项目部内部及与各方面的协调工作。每天组织协调会议,解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位,在施工前应组织专门的协调会,使各专业队伍进一步明确施工顺序和责任。 (3)、加强各专业间的配合 建筑工程是多专业之间相互配合完成的,暖通空调设备安装施工更是如此。从施工前期的预留孔洞、预埋管线、设备基础预制和后期的地面、墙面封堵,明沟、暗沟砌筑,地面找平,电源接驳、电气控制装置的设置等。这些配合均需在施工初期专业间就相互沟通、制定配合方案相互配合,为暖通空调工程的安装施工工作做好准备。 三、现代暖通空调的调试 (1)、认真编制调试方案 空调施工管理人员应认真编制空调调试专项方案,针对冷冻水、冷却水的水压试验,系统管道冲洗,冷凝水的坡度调整和满水试验,风管的严密性试验,各子系统的风量调整,噪音的调整,设备单机调试,系统的联动调试都应有详细的论述和切合实际的措施。 (2)、调试过程 通风空调系统的联合试运转调试是重中之重,关系到工程最终使用功能的实现与能源利用效率的高低。空调系统带冷源的正常试运转应大于 8 h,测定和调整的范围主要为空调水系统、空调通风系统。在联合试运转时要具体问题具体分析,如果系统风量达不到设计要求,

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