智能型万能式断路器安装尺寸工作原理

智能型万能式断路器安装尺寸工作原理
智能型万能式断路器安装尺寸工作原理

1. 主要用途:BKW5系列智能型万能式断路器(以下简称断路器),适用于交流50Hz,额定工作电压400V、690V,额定电流为200A-630A的配电网络中;主要用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害,该断路器具有多种智能化保护功能,可作选择性保护,且动作精确,避免不必要的停电,提高供电的可靠性。断路器符合GB14048.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》。

2.型号含义及分类

2.1 型号含义

2.2 分类2.2.1 安装方式:固定式、抽屉式。

2.2.2 传动方式:电动机传动、手动。

2.2.3 极数:三极、四极。

(Inm-3200A增容型4000A只有三极)3. 正常工作条件3.1 周围空气温度:

3.1.1 下限值不超过+40摄氏度

3.1.2 下限值不超过-5摄氏度

3.1.3 24h的平均值不超过+35摄氏度

注:下限值为-10摄氏度或者-25摄氏度的工作条件,在订货时用户须向制造厂申明。

上限值超过+40摄氏度或下限值低于-25摄氏度的工作条件,用户应与制造厂协商。3.2 安装地点的海拔不超过2000m。3.3 大气条件大气相对湿度在周围空气温度+40摄氏度时不超过50%,在较低温度下可以有较高的相对湿度,最湿月份的平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为+25摄氏度,并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。3.4 污染等级:3级3.5 安装类别额定工作电压690V以下的断路器用于安装类别1V;辅助电路的安装类别,除了欠电压脱扣器线圈,电源变压器初级线圈与主电路相同外,额定工作电压为400V时,辅助电路的安装类别为Ⅲ。4. 主要技术数据4.1 断路器的额定工作电流(见表1)

表1

壳架等级额定电流(Inm)A

额定电流In(A)

1000

200、(315)400、630、800、1000

2000

630、800、1000、1250、1600、2000

3200

2000、2500、3200、4000(增容型)

4000

3200、3600、4000

6300

4000、5000、6300

4.2 断路器的额定短路分断能力极短时耐受电流(见表2)表2

壳架等级电流(Inm)A

1000

2000

3200

4000

6300

额定极限短路分断能力

Icu(kA)0-CO

400V

42

80

100

100

120

690V

20

50

65

65

85

额定短路接通能力n×Icu(kA)cosφ

400V

88.2/0.25

176/0.2

220/0.2

220/0.2

264/0.2

690V

105/0.25

143/0.2

143/0.2

187/0.2

额定运行短路分断能力Ics(kA)

400V

30

50

65

65

100

690V

40

50

50

75

额定短耐受电流Icw(kA)

400V

30

50

65

65

80

690V

40

50

50

65

注:1.50kA及以下时cos?=0.25,65kA及以上时cos?=0.2。

2.断路器飞弧距离为"0"。

4.3 断路器的操作性能及操作循环次数(见表3)

表3

壳架等级额定电流A

操作循环总次数

1000、2000

1000

3200

5000

630

2000

4.4 断路器的分励脱扣器、欠电压脱扣器、电动操作机构,新合电磁铁的工作电压及所需功率(见表4)

表4

交流(50Hz)

直流

220V

380V

110V

220V分励脱扣器

24VA

36VA

24W

24W欠电压脱扣器

24VA

36VA

电动操作机构

85VA

85VA

85W

85W闭合电磁铁

24VA

36VA

24W

24W

4.5 分励脱扣器的可靠动作电压范围为70%-110%,释能电磁铁的操作机构为85%-100%。4.6 断路器欠电压脱扣器性能(见表5)

表5

类别

欠电压延时脱扣器

欠电压瞬时脱扣器

脱扣器动作电压值

延时1、3、5

瞬时

脱扣器动作电压值

35-70%Ue

断路器能可靠断开

≤35%Ue

断路器不能闭合

85%-110%Ue

断路器能可靠闭合

在1/2延时时间内,当电源电压恢复到85%Ue时

断路器不断开

注:延时时间准确度为±10%。4.7 辅助触头4.7.1 辅助触头的约定

发热电流为6A。

4.7.2 触头形式:标准形式为4组转换触头,特殊形式为4常开4常闭,6常开2常闭,2常开6常闭。

4.7.3 辅助触头的非正常接通与分断能力(见表6)

表6

电流

种类使用

类别额定控制容量(pe)额定工作

电压(Ue)接通与分断能力通断操作循环次数和操作频率

U/UeI/Iecos φT0.95(ms)操作循

环次数每分钟操作

循环次数通电时间

(S)交流ACAC-15300VA380V1100.3-106(或与主回路操作频率相同)0.05直流DCDC-1360W220V11-30010

4.7.4 辅助触头正常条件下的接通与分断能力(见表7)

表7

电流

种类使用

类别额定控制容量

(pe)额定工作

电压(Ue)接通分断U/UeI/Iecos φT0.95(ms)U/UeI/Iecos φT0.95(ms)交流ACAC-15300VA380V1100.3-110.3-直流DCDC-1360W220V11-300111300

注:(1) 辅助触头的通电操作性能为6050次。

(2) 每分钟操作循环次数为6次或与主电路相同,触头接时间最小为0.05s 或与主电路接通时间相同。5.智能型控制器5.1 智能型控制器分类

5.2 保护特性和功能5.2.1 L型智能控制器的保护特性和功能(见表)

5.2.3 M/H型智能型控制器的保护性能的功能(见表)

5.3 智能型脱扣器功能5.3.1 电流表功能正常运行时显示屏上显示最大相电流,在按动(选择)键时,显示出指示灯所在相的电流。5.3.2 自诊断功能A)脱扣器具有本机故障诊断功能。B)当局部环境温度达到80摄氏度或者由于触头的发热使机壳内温度超过80摄氏度时,屏幕上显示"E"并能在较小的电流(用户需要时)分断断路器。5.3.3 整定功能按动(清

灯)、(设定)键及(+)、(-)键可以按用户要求任意整定所需的电流和延时时间,在达到所需要的电流和延时时间后再按(贮存)键即能按需要调整电流及延时动作时间。在过电流故障发生时,能立即停止该功能。5.3.4 试验功能按动(清灯)、(设定)键及(+)、(-)键,选择所需要的电流值,再按试验键能进行脱扣器试验,试验键有二种:一为(不脱扣)试验键、一为(脱扣)试验键,前一种试验功能可在断路器接于电网运行时进行,当网络中实际发生过电流时,能自动中断试验功能,进行实际的过电流保护。5.3.5 负载监控功能设置二个整定值,ILC1整定范围(0.2-1)In,ILC1整定范围(0.2-1)In,ILC1延时特性为反时限特性,其延时整定值为长延时整定值的1/2、ILC1的延时特性有二种:第一种为反时限特性,其时间整定值为长延时整定值的1/4;第二种为定时限特性,其延时时间为60s,这二种延时功能前者用于当电流接近过载整定值时分断下级最不重要的负载,后者则用于当电流超过ILC1值,使延时分断下级不重要负载后,电流下降,使主电路和重要负荷电路保持供电,当电流下降到ILC1时经一段延时后发出指令,再次接通下级已切除过的电路,恢复整个系统的供电。5.3.6显示功能脱扣器能在运行时显示其运行电流(即电流表功能),故障发生时显示其保护特性规定的区段并在分断电路后锁存故障显示及故障电流,在整定时显示带定区段的电流,时间及区段类别,如是延时动作,在动作过程中指示灯闪烁,断路器分断后指示灯由闪烁转为恒定发光。试验时显示试验电流,延时时间试验指示及试验动作区段。 5.3.7 能量记忆功能5.3.8 模拟脱扣器功能5.3.9 MCR接通分断保护功能5.3.10 远端监控和自检功能

5.3.11 通迅接口功能

6. 结构概述6.7 联锁机构联锁机构可用于多路电源供电的系统。6.

7.1 联杆联锁二个或三个叠装断路器(见图16-1)

6.7.2 钢缆联锁二个平放断路器(见图16-2)

7. 外形及安装尺寸7.1 BKW5-1000断路器安装尺寸,外形尺寸见图17、18

7.2 固定式断路器安装尺寸、外形尺寸见图19

7.3 抽屉式断路器安装尺寸、外形尺寸见图20、21、22、23、24、25、26

8.门框尺寸及安装孔孔距

y系列电机尺寸

Y2系列B5轴B3轴三相异步电动机外形尺寸图 发布时间:2013/4/20 浏览次数:1180次 Y2系列三相异步电动机 一、概述 Y2系列电动机是Y系列电机的更新换代产品,是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机它是我国九十年代最新产品。其整体水平已达到国外同类产品九十年代初的水平。该产品应用于国民经济各个领域,如机床、水泵、风机、压缩机,也可适用于运输、搅拌、印刷、农机、食品等各类不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场合。 Y2系列电机的安装尺寸和功率等级符合IEC标准,与德国DIN42673标准一致,也与Y系列电机一样,其外壳防护等级为IP54,冷却方法为IC41l,连续工作制(S1)。采用F级绝缘,温升按B级考核(除315L2-2、4,355全部规格按F级考核外),并要求考核负载噪声指标。 Y2系列电动机额定电压为380V,额定频率为50Hz。功率3kwt以下为Y接法,其他功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m;环境空气温度随季节变化,但不超过40℃;最低环境空气温度为-15℃;最湿月月平均最高相对湿度为90%;同时该月月平均最低温度不高于25℃。 二、型号含义 Y2系列电动机有两种设计,一种是适用于一般机械配套和出口需要,在轻载时有较高效率,在实际运行中有较佳节能效果,且具有较高堵转转矩,此设计称为Y2-Y系列。中心高63~355mm,功率从~315kW。电动机符合JB/ Y2系列(1P54)三相异步电动机(机座号63~355)技术条件。 型号含义:如Y2-200L1-2Y:“Y2”表示异步电动机第二次改型设计,“200”表示中心高,“L”表示机座长短号,“1”表示铁心长度序号,“2”表示极数,“Y”表示第一种设计(可省略)。 第2种设计是满载时有较高效率,更适用于长期运行和负载率较高的使用场合,如水泵、风机配套,此设计称为Y2-E系列,中心高80~280mm,功率从~90kW。电动机符合JB/ Y2系列(1P54)三相异步电动机(机座号80~280)技术条件。 型号含义:如Y2-200L2-6E:“Y2”表示异步电动机第二次改型设计,“200”表示中心高,“L”表示机座长短号,“2”表示铁心长度序号,“6”表示极数,“E”表示第二种设计。 三、结构简介 系列电动机机座外轮廓呈四方形兼圆形,散热片呈垂直,水平平行分布,全部采用铸铁结构。另外H63~112还兼有铝合金压铸结构。 2.本系列电动机采用浅端盖结构,增加了内部加强筋的数量和尺寸,全部采用铸铁结构,另外H63~

电机安装尺寸表 Y系列

机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸 机座号极 数 安装尺寸及公差 外形尺寸 Overall dimension A A/2 B C D E F G1)H K2) AB AC AD HD L 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 位置度 公差 80M 2、4 125 62.5 ±0.50 100 50 ±1.5 19 +0.009 -0.004 40 ±0.310 6 -0.030 -0.036 15.5 -0.10 80 -0.5 10 +0.360 ф1.0 165 175 150 175 290 90S 2、4、6 140 70 100 56 24 50 8 20 -0.20 90 180 195 160 195 315 90L 125 340 100L 160 80 140 63 ±2.0 28 60 ±0.370 24 100 12 +0.430 205 215 180 245 380 112M 190 95 140 70 112 245 240 190 265 400 132S 2、4、6、8 216 108 140 89 38 +0.018 +0.002 80 10 33 132 280 275 210 315 475 132M 178 515 160M 254 127 ±0.75 210 108 ±3.0 42 110 ±0.430 12 -0.043 37 160 15 ф1.5 330 335 265 385 605 160L 254 650 180M 279 139.5 241 121 48 14 42.5 180 355 380 285 430 670 180L 279 710 200L 318 159 305 133 55 +0.030 +0.011 16 49 200 19 +0.520 395 420 315 475 775 225S 4、8 356 178 286 149 ±4.0 60 140 ±0.500 18 53 225 435 475 345 530 820 225M 2 311 55 110 ±0.430 16 49 815 4、6、8 60 140 ±0.500 18 53 845 250M 2 406 203 ±1.00 349 168 250 24 ф2.0 490 515 385 575 930 4、6、8 65 58 280S 2 457 228.5 368 190 280 -0.10 550 580 410 640 1000 4、6、8 75 20 0 67.5

摆线针轮减速机型号及其对照表选型表

摆线针轮减速机型号及其对照表选型表3 摆线针轮减速机型号标定法: 各系列单级机型号对照表

线针轮减速机-型号 1、B系列摆线针轮减速机 BW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机 BL法兰式立装双轴摆线针轮速机 BWY脚板卧装专用电动机直联型摆线针轮减速机 BLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 BWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机BLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机2、X系列摆线针轮减速机 XW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机 XL法兰式立装双轴摆线针轮减速机

XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 3、8000系列行星摆线针轮减速机 8000系列XW、XWD型摆线针轮减速机 8000系列XL、XLD型摆线针轮减速机 8000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机 8000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机 4、F8000系列行星摆线针轮减速机 FWD、FLD、FL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE 5、Z系列行星摆线针轮减速机JB/T2982-1994 ZW、ZWD、ZL、ZLD、ZWE、ZWED、ZLE、ZLED、ZWS、ZWSD、ZLS、ZLSD 6 9000系列行星摆线针轮减速机 9000系列XW、XWD型摆线针轮减速机 9000系列XL、XLD型摆线针轮减速机 9000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机 9000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机 7.台湾传仕600系列摆线针轮减速机 THM、THHM、THHHM

正泰DW16系列万能式断路器说明书

DW16系列万能式断路器(以下简称断路器)为交流50Hz,额定工作电流200A至4000A,额定工作电压为400V,主要用于配电网络中,用来分配电能,保护线路和电源设备的过载、欠电压、短路。在正常条件下,可作为线路的不频繁转换之用。 符合标准:GB /T 14048.2、IEC 60947-2。 1 适用范围 DW16 系列万能式断路器 DW 16-□ 壳架等级额定电流 设计代号 万能式断路器 3.1 周围空气温度:3.1.1 上限值不超过+40℃;3.1.2 下限值不低于-5℃; 3.1.3 24h内的平均值不超过+35℃。3.2 海拔:安装地点的海拔不超过2000m。3.3 安装类别: 断路器安装类别Ⅳ,辅助电路安装类别除欠电压脱扣线圈与断路器相同外其余为Ⅲ。3.4 大气条件: 大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%;在较低温度下可以有较高的相对湿度;最湿月的月平均最大相对湿度为90%。同时该月的平均最低温度为+25℃,并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。3.5 污染等级:3级。 3.6 断路器安装的垂直倾斜度不超过5 。 4.1 断路器的额定电流(见表1)。 4.2 断路器的额定绝缘电压,额定工作电压和额定短路分断能力(见表2) 注:分子为Icu,分母为Ics。 4.3 附件的额定电压(见表3)。4.4 辅助触头: 4.4.1 辅助触头约定发热电流为6A,额定控制容量交流300VA,直流为60W。 4.4.2 辅助触头为电气上不可分开,通常为五常开五常闭或三常开三常闭,默认时提供三 开三闭;如需要还可有其它组合方式。 2 型号及含义 3 正常工作条件和安装条件 4 主要参数及技术性能 。 表1 表2

减速机安装尺寸对照表精编版

减速机安装尺寸对照表 一、产品介绍 行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。 二、使用范围 行星摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。 三、产品特点 1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569。 2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。 3.结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。 4.故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。 5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。 6.拆装方便,容易维修。 7.过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。 四、技术参数 功率:0.18KW~75KW 转矩:70N·m~20000N·m 传动比: 单级:11-87 双级:121-5133 三级:6545-446571 五、摆线针轮减速机型号 单级机型:X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8 、X9 、X10、X11、X12 B09、B10、B11、B12、B13、B14、B15、B16、B17、B18、B19 单级减速比:9、11、17、23、25 、29、35、43、59、71、87 双级机型:X42 X43 X53 X63 X74 X85 X95 X106 X118 X128 B109 B110 B120 B121 B131 B141 B153 B163 B174 B185 B195 双级减速比:121 187 289 391 473 595 731 841 1003 1225 1505 1849 2065 2537 3481 4189 5133 7569 六、产品结构、工作原理及选型方法

电机安装尺寸表

上海申银泵业制造有限公司 标准轴电机安装尺寸 型号 功率 安装止口 外径 螺栓孔距 螺栓孔 标准轴伸 轴径 键 80 0.75-2 130j6 +0.014 -0.011 200 165 4-¢12 40 19 6 1.1-2 0.75-4 90S 1.5-2 50 24 8 1.1-4 90L 2.2-2 1.5-4 100L 3.0-2 180j6 +0.014 -0.011 250 215 4-¢15 60 28 2.2-4 3.0-4 112M 4.0-2 4.0-4 132S 5.5-2 230j6 +0.016 -0.013 300 265 80 38 10 7.5-2 5.5-4 132M 7.5-4 160M 11-2 250j6 +0.016 -0.013 350 300 4-¢19 110 42 12 15-2 11-4 160L 18.5-2 15-4 180M 22-2 48k6 14 18.5-4 180L 22-4 200L 30-2 300js6 ±0.016 400 350 55m6 16 37-2 30-4 225S 37-4 350js6 ±0.018 450 400 8-¢19 140 60m6 18 225M 45-2 110 55m6 16 45-4 140 60m6 18 250M 55-2 450js6 ±0.020 550 500 55-4 65m6 280S 75-2 75-4 75m6 20 280M 90-2 65m6 18 90-4 75m6 20 315S 110-2 550js6 ±0.022 660 600 8-¢24 65m6 18 110-4 170 80m6 20 315M 132-2 140 65m6 18 160-2 132-4 170 80m6 20 160-4

摆线针轮减速机型号及其对照表选型表

摆线针轮减速机型号及其对照表选型表 3 摆线针轮减速机型号标定法: 系列单级机型双级机型 X XO X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X12X10X20X31X42X53X63X74X84X85X95X106X117 B 化工部B1B2B3B4B5B6B7 B 一机部B85B100B120B15B18B22B27B33B39B45B2215B2715B3322B3922B4527 BJ纺织行 BJ2BJ3BJ4BJ5BJ6BJ7BJ8BJ9BJ10BJ42BJ53BJ63BJ74BJ84BJ85BJ95BJ106业 B上海B10A B10B11B12B13B14B15B16B131B141B153B163 各系列单级机型号对照表 各系列单级机型号对照表 系列标准机型 X天津X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11 B化工部B0B1B2B3B4B5B6B7B8 B机械部B12B15B18B22B27B33B39B45B55

线针轮减速机-型号 1、B系列摆线针轮减速机 BW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机 BL法兰式立装双轴摆线针轮速机 BWY脚板卧装专用电动机直联型摆线针轮减速机 BLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 BWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 BLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机2、X系列摆线针轮减速机 XW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机 XL法兰式立装双轴摆线针轮减速机 XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机

XLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 3、8000系列行星摆线针轮减速机 8000系列XW、XWD型摆线针轮减速机 8000系列XL、XLD型摆线针轮减速机 8000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机 8000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机 4、 F8000系列行星摆线针轮减速机 FWD、FLD、FL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE 5、Z系列行星摆线针轮减速机JB/T2982-1994 ZW、ZWD、ZL、ZLD、ZWE、ZWED、ZLE、ZLED、ZWS、ZWSD、ZLS、ZLSD 6 9000系列行星摆线针轮减速机 9000系列XW、XWD型摆线针轮减速机 9000系列XL、XLD型摆线针轮减速机 9000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机 9000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机 7.台湾传仕600系列摆线针轮减速机 THM、THHM、THHHM 摆线针轮减速机选型表

万能断路器说明书..

智能型万能式断路器使用说明书 1.概述 1.1适用范围 HJW1系列空气断路器(以卜简称断路器)主要适用于交流50Hz,额定工作电压为400V、690V,额定电流为400A-6300A的配电网络中,用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路取和接地等故障的危害。断路器核心部件采用智能型控制器,具有精确的选择性保护,可避免不必要的停电,提高供电系统的可靠性、连续性和安全性。 1.2型导及其舍义 1 3正常的使用,安装和运输条件 1.3.1正常使用条件 a)周围空气温度上限不超U+40℃,下限不低于-5℃,24h的平均值不超过+35℃, 注:在周围空气温度高于+40℃或低-5℃的条件下使用的断路器应与制造厂协商。 b)安装地点的海拔不超过2000m, c)大气的相对湿度在周围最高温度+40℃时不超过50%,在较低在温度下可以有较高的相对湿度(侧如 20℃时的90%),并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 1.3.2正常安装条件 a)安装位置应垂直、各方向的倾斜度不超过5℃; b)污染等缎:3级 c)安装类别:断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈为Ⅳ级,辅助电路、控制电路为 Ⅲ级。 1 3 3正常贮存和运输条件 a)温度下限不低于-25℃,上限小超过十55℃, b)相对湿度(25℃时)不超过95%, c)产品在运输过程中,应轻搬轻放,小应倒放,应尽量避免剧烈碰撞。 2.技术特征 21分类 2.1.1按安装方式分:固定式、抽屉式。 2 1 2按操作方式分:电动操作、手动操作。 2 1 3按脱扣器种类:具有智能型控制器、欠电压瞬时(或延时)脱扣器和分励脱扣器。 2 1 4智能型控制器分娄: a) Perfection-L(简称L)型(经济型,光柱显示), h) Perfection-M(简称M)型(普通型,LED数码显示), c) Perfection-H (简称H)型(增强型,LCD液晶显示)。

B摆线针轮减速机安装尺寸

X、B摆线针轮减速机 一、摆线针轮减速机的使用范围: ????X、B系列摆线减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。 二、摆线针轮减速机的主要特点: ??1、减速比大,效率高:一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦,啮合表面无相对滑动,故一级减速效率达94%。 ??2、运转平稳,噪音低:在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。? ??3、使用可靠,寿命长:因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理(HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损极小,所以经久耐用。? ??4、结构紧凑,体积小:与同功率的其它减速机相比,重量体积小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上,以获得尽可能小的尺寸。 三、技术参数:? ????功率:0.37KW~55KW? ????转矩:150N·m~20000N·m? ????传动比:? ????单级:9-87? ????双级:121-7569 ????三级:2057-658503? 各系列单级机型号对照表 系列标准机型 X天津X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11 B化工部B0B1B2B3B4B5B6B7B8 B机械部B12B15B18B22B27B33B39B45B55 JXJ江门JXJ0JXJ1JXJ2JXJ3JXJ4JXJ5JXJ6JXJ7JXJ8 BJ纺织BJ2BJ3BJ4BJ5BJ6BJ7 B上海B10B11A/B11B12/B12B B13/B13B B14B14A B15B16/B16B B17B18 各系列双级机型号对照表 系列标准机型 X天津X32X42X53X63X74X84X85X95X106X117 B化工部B10B20B31B41B52B53B63B74B85 B机械部B1512B1812B2215B2715B3318B3322B3922B4527B5527 JXJ江门JXJE10J XJE20JXJE41JXJE42JXJE52J XJE53J XJE63JXJE74J XJE85 BJ纺织BJ42BJ53BJ63BJ74BJ84

Y系列电动机安装尺寸

Y系列电动机安装尺寸 B3 B3: 机座带底脚, 端盖上无凸缘的结构型式. 机座极数 安装尺寸 (mm)外形尺寸 (mm) A B C D E F G H K AB AC AD HD L 80 2.4.6.8 125 100 50 19 40 6 15.5 80 10 165 175 145 214 295 90S 2.4.6.8 140 100 56 24 50 8 20 90 10 180 195 155 250 315 90L 2.4.6.8 140 125 56 24 50 8 20 90 10 180 195 155 250 340 100L 2.4.6.8 160 140 63 28 60 8 24 100 12 205 215 180 270 385 112M 2.4.6.8 190 140 70 28 60 8 24 112 12 230 240 190 300 400 132S 2.4.6.8 216 140 89 38 80 10 33 132 12 270 275 210 345 470 132M 2.4.6.8 216 178 89 38 80 10 33 132 12 270 275 210 345 510 160M 2.4.6.8 254 210 108 42 110 12 37 160 15 320 330 255 420 615 160L 2.4.6.8 254 254 108 42 110 12 37 160 15 320 330 255 420 670 180M 2.4.6.8 279 241 121 48 110 14 42.5 180 15 355 380 280 455 700 180L 2.4.6.8 279 279 121 48 110 14 42.5 180 15 355 380 280 455 740 200L 2.4.6.8 318 305 133 55 110 16 49 200 19 395 420 305 545 770 225S 4.8 356 286 149 60 140 18 53 225 19 435 470 335 555 815 225M 2 356 311 149 55 110 16 49 225 19 435 470 335 555 820 4.6.8 356 311 149 60 140 18 53 225 19 435 470 335 555 845 250M 2 406 349 168 60 140 18 53 250 24 490 510 370 615 910 4.6.8 406 349 168 65 140 18 58 250 24 490 510 370 615 910 280S 2 457 368 190 65 140 18 58 280 24 550 580 410 680 985 4.6.8 457 368 190 75 140 20 67.5 280 24 550 580 410 680 985 280M 2 457 419 190 65 140 18 58 280 24 550 580 410 680 1035 4.6.8 457 419 190 75 140 20 67.5 280 24 550 580 410 680 1035 315S 2 508 406 216 65 140 18 58 315 28 635 645 530 845 1160 4.6.8.10 508 406 216 80 170 22 71 315 28 635 645 530 845 1270 315M 2 508 457 216 65 140 18 58 315 28 635 645 530 845 1190 4.6.8.10 508 508 216 80 170 22 71 315 28 635 645 530 845 1300 315L 2 508 508 216 65 140 18 58 315 28 635 645 530 845 1190 4.6.8.10 508 508 216 80 170 22 71 315 28 645 645 530 845 1300 355M 2 610 560 245 75 140 20 67.5 355 28 730 710 655 1010 1500 4.6.8.10 610 630 254 95 170 25 86 355 28 730 710 655 1010 1530 355L 2 610 630 254 75 140 20 67.5 355 28 730 710 655 1010 1500 4.6.8.10 610 630 254 95 170 25 86 355 28 730 710 655 1010 1530

立式减速器

立式减速机 立式减速机是指采用立式安装方式,一般为法兰盘固定的减速机,部分分为QJ-L系列,主要用于起重机运行机构,也可用于运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的运行机构中。齿轮、齿轮轴采用中碳合金刚中硬齿面,具有结构紧凑、承载能力较高等优点,是继ZSC型,ZSC(A)型减速器之后推出的又一带新产品。 立式减速机系列包括:QJ-L140,QJ-L170,QJ-L200,QJ-L236,QJ-L280,QJ-L335,QJ-L400,PCV..S,CV..S(B),TB200-15. 安装尺寸及型式 立式减速机有如图所示的6种结构形式及多种安装方式、型号可供选择。

发热漏油故障 每一种品牌的立式减速机都有漏油的可能,当然谁也不希望自己的减速机漏油,但总有一些巧合,有时是由于产品本身存在一定的问题,有时是使用不当,或者说在采购时没有把相关的需求说清楚。当然最为重要的是我们在选购时不能为了一时的节省成本,而去选购一些小厂商生产的没有经过严格检测的产品。当你的设备在运行时,你看到每天漏油的时候,你会体会到什么叫心痛。当生产线正常运行时每天可以产生几十万利润,而不得不把产线停几个小时换减速机的时候,你会知道这世上没有后悔药。 立式减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做齿轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。 主要原因有四点, 一:是材质的搭配是否合理。每一种减速机都有他的重要部件,最重要的:齿轮,轴承,油封。当这些配件不是使用上等材质,先进工艺进行生产时。你的设备的质量也就无法保证了。 二:是啮合磨擦面的表面质量:由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。 三:是润滑油的选择,添加量是否正确。当超过一定的量时,即你没有对照油量表进行添加。 四:是装配质量和使用环境。当你的环境本身很恶劣时,你可能需要考虑特殊型号的立式减速机。或者其它种类的减速机。

齿轮减速机型号对照表【大全】

齿轮减速机型号对照表 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 有NMRV蜗轮蜗杆减速机、R系列减速机、F系列减速机、K系列减速机、S系列减速机、TKM双曲面减速机、TRC硬齿面减速机、HG直交轴减速机、齿轮减速电机、行星减速机这几种型号。 NMRV蜗轮蜗杆减速机:PC80减速机+RV110减速机+0.75KW刹车电机 R系列减速机:同轴斜齿轮减速机 F系列减速机:F37减速机+KW三相异步电机,也就是平行轴斜齿轮减速机。 K系列减速机:三环式伞齿轮减速机(也是锥齿轮减速机) S系列减速机:斜齿轮蜗轮蜗杆减速机(除了NMRV减速机之外,第二款带自锁功能的减速机) TKM双曲面减速机:TKM38-0.37KW三相异步电动机。 TRC硬齿面减速机:铝合金斜齿轮减速机,箱体材质全是铝合金,耐磨抗压 HG直交轴减速机:也称为直角减速电机,是小型减速机,微型减速机。 齿轮减速电机:卧式齿轮减速机电机,和立式齿轮减速电机 行星减速机:体积非常小,高精密,多数用在机器人上。

齿轮减速机 1、齿轮减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。 2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。 3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。 4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 5、经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。 摆线减速机 行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。 产品特点 1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。 2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。 3.结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。 4.故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。 5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。

ZQ减速机安装尺寸

ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器外形与安装尺寸及轴端型式(JB1585-75)(4)外形与安装尺寸及轴端型式 1 )外形与安装尺寸见表2-71。 表2-71ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器外形和安装尺寸 型号 中心距 中心高 H0 最大外形尺寸轴端尺寸 L L2L3 a a1a2L B H 高速轴低速轴 B1B2B3 ZQ ZQH 25 250 100 150 160-1540 230 325 200 220 164.5 345 101 - 35 350 150 200 200-1730 290 405 260 250/(270) 214 470 132 - 40 400 150 250 250-1826 310 490 270 300 234 490 133 - 50 500 200 300 300-1.5986 350 590 330 325/(350) 270 620 148 - 65 650 250 400 320-1.51278 470 700 430 140 342 830 183 495 75 750 300 450 320-1.51448 510 745 450 450 362 1020 207 620 85 850 350 500 400-1.51632 580 875 510 525 403 1100 236 610 100 1000 400 600 400-1.51896 660 965 550 605 507 1350 257 870 型号B4 H1 g 安装尺寸惰轮部分最大 重量 Kg C C1 孔距 孔径孔数ad hd md Zd2 S1 S2 ZQ 25 ——20 60 28 235 190 17 4 —————

减速器零件、装配全图

一、减速器的工作原理 减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。 减速机是通过机械传动装置来降低电机(马达)转速,而变频器是通过改变交流电频率以达到电机(马达)速度调节的目的。通过变频器降低电机转速时,可以达到节能的目的。 减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。 一级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的转动实现减速运动的。动力由电动机通过皮带轮传送到齿轮轴,然后通过两啮合齿轮(小齿轮带动大齿轮)传送到轴,从而实现减速之目的。 二、减速器的构造 减速器主要由传动零件(齿轮或蜗杆等)、轴、轴承、箱体及其附件所组成。现简要介绍一下减速器的构造。 1.齿轮、轴及轴承组合 小齿轮与高速轴制成一体,即采用齿轮轴结构。这种结构用于齿轮直径和轴的直径相差不大的场合。大齿轮装配在低速轴上,利用平键作周向固定。轴上零件利用轴肩、轴套和轴承盖作轴向固定。由于齿轮啮合时有轴向分力,

故两轴均采用一对圆锥滚子轴承支承,承受径向载荷和轴向载荷的复合作用。轴承采用润滑油润滑,为防止齿轮啮合的热油直接进入轴承,在轴承与小齿轮之间,位于轴承座孔的箱体内壁处设有档油环。为防止在轴外伸段与轴承透盖接合处箱内润滑剂漏失以及外界灰尘、异物进入箱内,在轴承透盖中装有密封元件。图中采用接触式唇形密封圈,适用于环境多尘的场合。 2.箱体 箱体是减速器的重要组成部件。它是传动零件的基座,应具有足够的强 度和刚度。箱体通常用灰铸铁铸造,对于受冲击载荷的重型减速器也可采用铸钢箱体。单件生产的减速器,为了简化工艺,降低成本,可采用钢板焊接箱体。 箱体是由灰铸铁铸造的。为了便于轴系部件的安装和拆卸,箱体制成沿 轴心线水平剖分式。上箱盖和下箱座用普通螺栓联接成一整体。轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔,而轴承座旁的凸台应具有足够的承托面,以便放置联接螺栓,并保证旋紧螺栓时需要的扳手空间。为了保证箱体具有足够的刚度,在轴承座附近加有加强肋。为了保证减速器安置在基座上的稳定性,并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积,箱体底座一般不采用完整的平面,图中减速器下箱底座面是采用两块矩形加工基面。 3.减速器的附件 为了保证减速器的正常工作,除了对齿轮、轴、轴承组合和箱体的结构 设计应给予足够重视外,还应考虑到为减速器润滑油池注油、排油、检查油面高度、拆装时上下箱体的精确定位、吊运等辅助零部件的合理选择和设计。 1)观察孔及其盖板 为了检查传动零件的啮合情况、接触斑点、侧隙,并向箱体内注入润滑油,应在箱体的上部适当位置设置观察孔。观察孔设在上箱顶盖能够直接观察到齿轮啮合部位的地方。平时,观察孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。图中检查孔为长方形,其大小应允许将手伸入箱内以便检查齿轮啮合情况。 2)通气器 减速器工作时,箱体内温度升高,气体膨胀,压力增大。为使箱内受热 膨胀的空气能自由地排出以保证箱体内外压力平衡,不致使润滑油沿分箱面和轴伸出段或其他缝隙渗漏,通常在箱体顶部装设通气器。采用的通气器是具有垂直、水平相通气孔的通气螺塞。通气螺塞旋紧在检查孔盖板的螺孔中。

圆柱齿轮减速机减速机的选用.

圆柱齿轮减速机减速机的选用 一、概述 执行国家标准JB/8853-2001,硬齿面圆柱齿轮减速机。 适用范围: 1、高速轴转速不大于1500转/分 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒 3、工作环境温度为-40~45度,如果低于0度,启动前润滑油应预热至0度以上,本减速机可用于正反两个方向运转。 二、特点: 1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达到HRC58-62,齿轮均采用磨齿工艺,要求精度高,接触性好。 2、传动效率高:单级大于96%、双极大于93%、三级大于90% 3、传动平稳,噪音低 4、体积小、重量轻,使用寿命长,承载能力高。 5、便于拆检、便于安装。 三、减速机型号、规格及其表示方法 1、型号:ZDY、ZL Y、ZSY、ZFY圆柱齿轮减速机 2、规格:单级80——560 两级:112——710 三级:160——710 四级:180——800 3、表示方法: 型号—低速级中心距(mm)—公称传动比—装配型式标准号 D表示单级、L表示单级、S表示单级、F表示单级、Y表示采用硬质齿面齿轮 4、转向规定:配置逆止器的减速机只允许单向运转,转向规定为:面对输出轴,输出轴顺时针运转为“S”,逆时针运转为“N”。 四、外形及安装尺寸: 五、减速机承载能力: 减速机输入功率P:为计算功率或台架试验功率,配套电机是必须考虑工况系数和安全系数。减速机转速一般指的是输入轴转速。 六、减速机齿轮的润滑 1、减速机齿轮的润滑,冷却一般采用油池润滑,自然冷却。 当减速机承载功率超过发热功率时,可采用循环油润滑,或采用油池润滑加盘状管冷却,对采用循环油润滑的减速机在停歇时间超过24小时且满载启动时,应在启动前给润滑油。润滑油的牌号(粘度),按高速级齿轮圆周速度或润滑方法选择: 当V小于2.5m/s或当环境温度在35-50度之间时,选中级压齿轮油N320(或VG320,Mo-bi632)。 当V大于2.5m/s,或采用润滑油时,选中级压齿轮油N220(或VG220,Mo-bi630)。 2、轴承的润滑 采用飞溅油润滑,轴承的润滑油品与齿轮润滑油品相同。 七、安装、使用与维护: 1、减速机的输入轴轴线和输出轴轴线,与连接部分的轴线保证同轴,其误差不得大于允许值。对采用三角皮带传输的动力时,三角带轮应通过金切加工以减少不平衡质量。宜采用高强度窄形带传动为佳,这样可以降低振动噪声和提高使用寿命。 2、安装好后,箱体油池内必须注入润滑油,油面应至于油尺规定高度(油标上、下限刻线之间)。 3、减速机在正式使用前,用手转动,必须灵活,无卡住现象,然后进行空载操作,时间不

万能断路器说明书

人生不能留遗憾 人生不能留遗憾 人生不能留遗憾 人生不能留遗憾 智能型万能式断路器使用说明书 1.概述 1.1适用范围 HJW1系列空气断路器(以卜简称断路器)主要适用于交流50Hz,额定工作电压为400V、690V,额定电流为400A-6300A的配电网络中,用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路取和接地等故障的危害。断路器核心部件采用智能型控制器,具有精确的选择性保护,可避免不必要的停电,提高供电系统的可靠性、连续性和安全性。 1.2型导及其舍义 1 3正常的使用,安装和运输条件 1.3.1正常使用条件 a)周围空气温度上限不超U+40℃,下限不低于-5℃,24h的平均值不超过+35℃, 注:在周围空气温度高于+40℃或低-5℃的条件下使用的断路器应与制造厂协商。 b)安装地点的海拔不超过2000m, c)大气的相对湿度在周围最高温度+40℃时不超过50%,在较低在温度下可以有较高的相对湿度(侧如 20℃时的90%),并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 1.3.2正常安装条件 a)安装位置应垂直、各方向的倾斜度不超过5℃; b)污染等缎:3级 c)安装类别:断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈为Ⅳ级,辅助电路、控制电路为

Ⅲ级。 1 3 3正常贮存和运输条件 a)温度下限不低于-25℃,上限小超过十55℃, b)相对湿度(25℃时)不超过95%, c)产品在运输过程中,应轻搬轻放,小应倒放,应尽量避免剧烈碰撞。 2.技术特征 21分类 2.1.1按安装方式分:固定式、抽屉式。 2 1 2按操作方式分:电动操作、手动操作。 2 1 3按脱扣器种类:具有智能型控制器、欠电压瞬时(或延时)脱扣器和分励脱扣器。 2 1 4智能型控制器分娄: a) Perfection-L(简称L)型(经济型,光柱显示), h) Perfection-M(简称M)型(普通型,LED数码显示), c) Perfection-H (简称H)型(增强型,LCD液晶显示)。 2.2主要技术参数见表1 表1主要技术参数 2 .3主要技术性能 2.3. l智能型控制器保护特性的电流整定值范围及准确度见表2。 表2控制器保护特性的电流整定值范围及准确度

电机安装尺寸表[1]

电机安装尺寸表[1]

机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸 机座号极 数 安装尺寸及公差 外形尺寸 Overall dimension A A/2 B C D E F G1)H K2) AB AC AD HD L 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 位置度 公差 80M 2、4 125 62.5 ±0.50 100 50 ±1.5 19 +0.009 -0.004 40 ±0.310 6 -0.030 15.5 -0.10 80 0 -0.5 10 +0.360 ф1.0 165 175 150 175 290 90S 2、4、6 140 70 100 56 24 50 8 20 0 90 180 195 160 195 315

90L 125 -0.036 -0.20 340 100L 160 80 140 63 ±2.0 28 60 ±0.370 24 100 12 +0.430 205 215 180 245 380 112M 190 95 140 70 112 245 240 190 265 400 132S 2、4、6、8 216 108 140 89 38 +0.018 +0.002 80 10 33 132 280 275 210 315 475 132M 178 515 160M 254 127 ±0.75 210 108 ±3.0 42 110 ±0.430 12 -0.043 37 160 15 ф1.5 330 335 265 385 605 160L 254 650 180M 279 139.5 241 121 48 14 42.5 180 355 380 285 430 670 180L 279 710 200L 318 159 305 133 55 +0.030 +0.011 16 49 200 19 +0.520 395 420 315 475 775 225S 4、8 356 178 286 149 ±4.0 60 140 ±0.500 18 53 225 435 475 345 530 820 225M 2 311 55 110 ±0.430 16 49 815 4、6、8 60 140 ±0.500 18 53 845 250M 2 406 203 ±1.00 349 168 250 24 ф2.0 490 515 385 575 930 4、6、8 65 58 280S 2 457 228.5 368 190 280 -0.10 550 580 410 640 1000 4、6、8 75 20 -0.052 67.5 280M 2 419 65 18 -0.043 58 1050 4、6、8 75 20 -0.052 67.5

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