煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数
煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机

SGZ730/320刮板输送机

该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。

设计长度 一一一一 200m

输送量 一……… 700t /h

刮板链速 一一一… O .93m /s

电机功率 ………… 2×160kW

工作电压 ………… 660/1 140V

圆环链规格 一………(p26×92mm

最小破断负荷一一……850kN

刮板间距 一一一一 1 104mm

中部槽 …___一一 1500×730×275mm

减速器传动比………… 39 737:1

减速器冷却方式………… 水冷

整机弯曲性能……一… 水平±1°,垂直±3。

适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。

等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列

1、完全兼容传统刮板输送机,用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用,而不必花费时间去熟悉新的安装工艺;

2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命大大延长;使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上;

3、熔覆层坚硬光滑,摩擦系数小,使输送机整体运行阻力减小,能耗降低,无挤链压溜现象发生。

刮板输送机

刮板机40t

主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤

层普通机械化采煤工作面输送煤炭,与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套,以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业.

KGZ 系列铸石刮板输送机

XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进,结构合理,运输量大,节约电力,安装维修方便,性能可靠,且实现了标准化,系列化,通用化。中间槽采用全钢焊接结构,具有互换性,内衬铸石,耐磨,耐腐蚀,噪音低,阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动,翻板三种类型

一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可达1400吨/小时

二、运输长度L L=10至50(米)

三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400 四、链条速度V V1=0.48米/秒 V2=0.76米/秒 五、头轮中心高度 H1=640 H2=440

XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料,及灰尘飞扬,潮湿作业环境的理想设备,在选煤厂,化工,电力系统广泛应用。

刮板输送机

刮板输送机系列

张家口煤矿机械有限公司的刮板输送机按不同中部槽宽度已有11个系列,根据装机功率、中部槽结构、链条规格、卸载方式、与采煤机配套的牵引机构及与液压支架不同的配套方式已有百余种机型可供用户选择,小时运量从60吨到2500吨,装机功率从22千瓦到2000千瓦,中部槽内宽从400毫米到1200毫米,整体铸焊结构输送机整机寿命(过煤量)达到400~800万吨。我公司输送机产品规格多,系列全,可靠性高,适用于不同条件的采煤工作面,能与各型采煤机和液压支架相配套。

SGZ630/220铸焊结构刮板输送机

SGZ630/220铸焊结构刮板运输机使用于煤矿井下缓倾斜、薄煤层、中等厚度煤层回采工作面,具有高强一度、高寿命、高可靠性的特点,是高产、高效综合机械化采煤理想的工乍面运输机。该运输机的过渡槽、中部槽采用优质合金钢铸造的槽帮与高强度耐磨中板组旱而成的整体结构,提高了强度和韧性,增加了可靠性和耐磨性,减少了维护量,增强了主产效益。

设计长度一一一一一一200m

输送量一………一一400t/h

刮板链速…………1.Om/s

电动机功率………一一一 2×1 1 Ol(w

减速器…………2×Jsl 1 O

圆环链规格…一一…中22×86mm

紧链方式…………闸盘紧链

中部槽联接方式…………哑铃销联接

中部槽规格……一一一一 1 500×630×250mm

整机重量一一一一一一1 80t

SGZ630/110(150)型刮板输送机

该机的过度槽、中部槽采用优质钢材铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构,中部槽之间采用哑铃销连接,提高了强度增加了可靠性。其中部槽高度为170mm,是高产喜高效综采和高档普采工作面理想的运输设备。更是薄煤层机械化采煤工作面首选的运输设备。

设计长度一一一一 150m

输送量一一一一一一1 50t/h

刮板链速…………O.86m/s

电机功率一一一… 2×55,2x75kW

工作电压一一…一 660/1 1 40V

圆环链规格一一一一直径18×64mm

最小破断负荷一一一一一一 41 OkN

刮板间距一一……1 024mm

中部槽………… 1500×630×1 70mm

减速器传动比………… 24.564:1

减速器冷却方式…………空冷

整机弯曲性能…………水平±1°,垂直±3。

SGZ830/800刮板输送机

?中部槽采用铸造铲邦槽邦与中板组焊成整体结构,整体强度高,过煤量大,维护量少,齿轨牵引,且机头、机尾均可采取变线设计,保证采煤机的有效割通。?中部槽采用哑铃销连接,设有开天窗中部槽,维护方便。

?sGz764/500型刮板机突出特点是:中部槽结构上采用c型槽重叠式结构。。

?sGz830/8。。型刮板机是高产、高效综采工作面的理想设备。

SGZ764/500刮板输送机

中部槽采用铸造铲邦槽邦与中板组焊成整体结构,整体强度高,过煤量大,维护量少,齿轨牵引,且机头、机尾均可采取变线设计,保证采煤机的有效割通。

中部槽采用哑铃销连接,设有开天窗中部槽,维护方便。

sGz764/500型刮板机突出特点是:中部槽结构上采用c 型槽重叠式结构。 。

sGz830/8。。型刮板机是高产、高效综采工作面的理想设备。

SGZ830/800刮板输送机

?中部槽采用铸造铲邦槽邦与中板组焊成整体结构,整体强度高,过煤量大,维护量少,齿轨牵引,且机头、机尾均可采取变线设计,保证采煤机的有效割通。

?中部槽采用哑铃销连接,设有开天窗中部槽,维护方便。

?sGz764/500型刮板机突出特点是:中部槽结构上采用c 型槽重叠式结构。 。

?sGz830/8。。型刮板机是高产、高效综采工作面的理想设备。

SGB420/30刮板输送机

?结构合理,适应性强,可靠性强,价格便宜;安装挡板可用作顺槽运输。

?sGB630/220、sGz630/264型刮板机是新高档普采和经济综采工作面最适宜的输送机,具有大运量、大功率、高效率等优点,有多种形式的挡板。

SGB630/150刮板输送机

?结构合理,适应性强,可靠性强,价格便宜;安装挡板可用作顺槽运输。

?sGB630/220、sGz630/264型刮板机是新高档普采和经济综采工作面最适宜的输送机,具有大运量、大功率、高效率等优点,有多种形式的挡板。

SGZ630/264刮板输送机

?结构合理,适应性强,可靠性强,价格便宜;安装挡板可用作顺槽运输。

?sGB630/

220、sGz630/264

型刮板机是新高档普采和经济综采工作面最适宜的输送机,具有大运量、大功率、高效率等优点,有多种形式的挡板。

SGD 边双链系列刮板机

主要用于薄及极薄煤层缓倾斜炮采工作面,

可与小型采煤机配套实现薄煤层机械化,也可用于不宜使用中、重型机种的中、厚煤层及顺槽或

掘进头。

SGB 型刮板输送机

1、拆装方便,适应巷道性强

2、可用单电机亦可用双电机传动,以适应不同运输量的需求.

广泛用于煤矿井下中间巷道,掘进、回采、

输送煤炭

SGW -40T 型可弯曲刮板输送机

本机采用单侧(双侧)单驱动(双驱动),电动机布置在采空侧。输送机由机头、过渡槽、中部槽刮板链、机尾

和溜槽档板构成。本机器动力由电动机、液力偶合器经减速器带动使刮板链运行输送煤炭。

适用于缓倾斜中厚煤层炮采工作面和顺槽运输煤炭。配以推进装置时,可以配合滚筒式采煤机适用于普采运输煤炭。

SGD630中单链刮板输送机

本机为中单链输送机,驱动装置属于单侧双驱动,传动部的电机、减速器均装在机头、机尾的采空侧。机头尾过渡槽装有可换的高锰钢压链块,中部槽采用E 型

两侧采用高锰钢端头,提高了中部槽寿命,挡煤板设有电缆槽及销排,供采煤机自卷电缆及采煤机导向。本机还配有清浮煤的铲板。

本机主要适用于缓倾斜中厚煤层长壁式经济综采或作面应用也越来越多,可与采煤机、液压支架等设备配煤、支护和工作面的连续作业等。

630系列中型刮板输送机

刮板输送机

SGZ1200/400刮板输送机

SGZ1200/600刮板输送机

SGZ1200/2000刮板输送机

SGB边双链系列刮板机

主要用于薄及极薄煤层缓倾斜炮采工作面,可与小型采煤机配套实现薄煤层机械

中、重型机种的中、厚煤层及顺槽或掘进头。

SGB630边双链系列刮板机

主要用于中厚煤层经济综采或高档普采工作面运输。本产品在原设计基础紧凑,传动平稳、维护方便、工作可靠等特点

SGB 边双链系列刮板机

主要用于缓倾斜薄煤层普机采、高档普采及综合机械化采煤工作面。可与骑溜

刨煤机、液压支架、支柱配套使用,也可用于顺槽。

超重型系列刮板输送机

超重型刮板输送机系列产品适用于缓倾斜、中厚煤层、长壁回采工作面的煤炭运输。具有输送量大、适点,是高产、高效工作面极为理想的综采输送设备。

重型系列刮板输送机

中型系列刮板输送机

刮板输送机系列

双链双电机可弯曲刮板输送机SGB 、 SGW

主要用于煤矿井下缓倾斜中层采煤工作面或中间巷

道输送煤炭。

双链可弯曲刮板输送机SGB630(620、520、420、320、280)

主要用于煤矿井下0.6米以上薄煤层炮采工作面或

中间巷道输送煤炭。

单链可弯曲刮板输送机SGD420(320、280)

主要用于煤矿井下0.6米以上薄煤层炮采工作面或

中间巷道输送煤炭

刮板输送机

刮板输送机

SGZ630/220型刮板输送机

本机的形式为端卸式中双链型、并有短机头、短机尾,整体锻造链轮等特点,除坚固耐用外还便于井下的安装与拆卸。

本机适用于缓倾斜中厚长壁采煤工作面,用过与相

应挡煤板铲煤板配合,以实现普采、高档普采以及综合机械化采煤中的煤炭运输。和采煤机的运行轨道。

SGD630/180型刮板输送机

本机适用于缓倾斜中厚煤层高档普采工作面,主要

任务是将滚筒采煤机开采出的煤炭沿工作面输送到机

头处。并卸载到顺槽转载机上,同时又是采煤机走行和

导向的轨道。

SGB630/150型刮板输送机

本机适用于缓倾斜、中厚煤层采煤工作面运输煤

炭,根据矿用采煤机的不同型号和具体要求,可按型号

配备I型、II型、B型的挡煤板。如在顺槽使用也可可弯曲刮板输送机

用于煤矿井下缓倾斜中厚或薄煤层,炮采工作面和顺槽运输输送量

大、适应性强、强度高、寿命长

铸焊刮板输送机

铸焊刮板输送机具有结构可靠,安装方便等特点,适用于高强度、大功率、大运量的综合机械化采煤。其中部槽的两侧槽帮分别与挡、铲板铸成一体,再与高强度耐磨板、底板组焊而成。高强度的无螺栓连接。中部槽中配有铸造侧开口槽,方便维护。适用于缓倾斜长壁式回采工作面,可与多种采煤机、掩护式支架配套使用。 超重型铸焊刮板机,独家采用德国著名品牌减速器,与同类产品相比,具有噪音小、体积小、可靠性高等特点。

刮板输送机选型原则与参数确定研究

刮板输送机选型原则与参数确定研究 【摘要】刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械,它主要用于煤矿的回采工作面或顺槽等其他场所.由于其特殊的结构和工作环境,刮板输送机迄今为止仍是综采工作面唯一的运输设备.把刮板链视为刚体进行受力分析,就难以真实地揭示其产生动载荷的规律和运动过程中的本质问题.本文以安徽某矿为例,阐述了刮板输送机选型基本原则,分析了如何确定主要参数,其设计思路具有一定的推广应用价值。 【关键词】刮板输送机;选型原则;参数确定 0.前言 刮板输送机是综采工作面实现机械化生产的重要设备之一,针对刮板输送机工况恶劣、负载情况复杂等问题,实现综采工作面机械化生产是煤炭行业发展的必然趋势之一,作为工作面必不可少的重要设备,刮板输送机担负着煤炭运输的艰巨任务,同时配合采煤机、液压支架等配套设备,以实现工作面破、装、运、支等采煤工序的连续作业。由于采煤工作面生产环境较为恶劣,且生产负荷较大,为了能够保证刮板输送机的稳定性,必须保证输送机的选型合理,设计参数满足核定生产力设计需求。本文以安徽某矿为例,结合矿山实际情况与数据分析,提出了刮板输送机的选型原则与参数确定的方法。 1.刮板输送机选型原则 煤矿输送设备的技术指标不仅包含具体的技术参数,而且包含可靠性指标。工作面输送机的主要技术性能参数有:输送能力、铺设长度、总装机功率。可靠性指标则以整机寿命和无故障连续运行时间表示。煤矿选择输送机性能的基本原则是:输送机的性能在特定的安装条件下,能够实现煤矿工作面的单产期望指标;输送机可靠性应保证在一次工作面安装运行期间无大修,基础部件无更换。 1.1与输送机性能有关的选型原则 (1)由工作面的预期年产量或日产量参照输送机的设计输送能力确定大致的输送机型号范围。 (2)输送机的输送能力应大于采煤机的生产能力。 (3)工作面的实际铺设长度通常应小于输送机的设计长度。但要注意的是,输送机的输送能力是工作面长度和倾角的函数,当工作面长度或倾角变化时,应对输送能力进行调整。尤其是工作面铺设长度超过设计长度时更要注意,应避免出现输送机能力不足的弊端。必要时,对于输送机的实际输送能力应咨询输送机设计工程师。

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机

该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t/h 刮板链速一一一… O.93m/s 电机功率………… 2×160kW 工作电压………… 660/1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。

刮板间距一一一一 1 104mm 中部槽…___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737:1 减速器冷却方式…………水冷 整机弯曲性能……一…水平±1°,垂直±3。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列 1、完全兼容传统刮板输送机,用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用,而不必花费时间去熟悉新的安装工艺; 2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命大大延长;使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上; 3、熔覆层坚硬光滑,摩擦系数小,使输送机整体运行阻力减小,能耗降低,无挤链压溜现象发生。

刮板输送机

刮板机40t

主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭,与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套,以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进,结构合理, 运输量大,节约电力,安装维修方便,性能可靠,且实现了标准化,系列化,通用化。中间槽采用全钢焊接结构,具有互换性,内衬铸石,耐磨,耐腐蚀,噪音低,阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动,翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料,及灰尘飞扬,

SGZ830630型前部刮板输送机技术要求

一、SGZ830/630型前部刮板输送机技术参数及要求: 1、SGZ830/630型前部刮板输送机技术参数 a.输送量------------------------------1200t/h b.设计长度------------------------------200m c.刮板链速------------------------------1.1m/s d.电机 功率------------------------------------2*315kW 冷却方式--------------------------------水冷 额定电压--------------------------------1140V e.减速器: 型号--------------------------------JS-315 传动比:--------------------------------1:33.16 f.刮板链 型式--------------------------------中双链 圆环链规格------------------------------34*126-C 链条中心距------------------------------200mm g.中部槽(约1.5吨) 型式----------------------------------整体铸造无焊接式封底溜槽规格(长×内宽×高)-------------------1500×790×315 中板厚度 -----------------------------40mm 封底板厚度 ----------------------------30mm 中部槽联接方式 ------------------------哑铃销 h.紧链方式-----------------------------液压马达紧链 i.牵引方式---------齿轮-销轨式无链牵引(锻造销轨节距126mm) j.其它-------------------------------双速、端卸 g.电缆槽采用锥销式连接结构 2、具体要求 a、SGZ830/630型前部输送机采用端卸式:双速的传动装置与输送机平行布

刮板输送机技术协议

刮板输送机设备采购 技术协议书 合同编号: 甲方: 乙方:

一、概述 (以下简称甲方) (以下简称乙方),双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定,达成共识,乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效,并具有同等法律效力。 二、环境及公用工程条件 2.1甲方厂区气象条件 极端最高气温: 31.43℃ 极端最低气温: -17℃ 年平均气温:12.6℃ 厂区海拔标高: 2110~2180m 年平均相对湿度: 69% 年最高相对湿度: 74% 年最低相对湿度: 65% 年最大降雨量: 817.7mm 一昼夜最大降雨量: 99.5mm 主导风向:偏西 最大风速: 2.9m/s 年平均风速: 2.6m/s 地震烈度: 8度 2.2 甲方厂区公共系统技术条件 2.2.1供电条件 2.2.2仪表空气

2.2.3 2.2.4 2.2.5工作环境 (1)安装位置:室外,有酸性弱腐蚀空气 (2)年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。 三、标准和规范 3.1参照标准 设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。 《耐热铸铁件》GB/T9437-2009 《灰铸铁件》GB9439-1988 《尺寸公差》GB/T1840—92 《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7 四、供货范围 4.1设备供货数量及供货清单 4.1.1设备供货数量 4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容: 乙方供货范围:整套设备(包括配套件),包括但不限于以下内容: (1)机头传动装置:电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮;

刮板输送机参数

刮板输送机 一、刮板输送机型号含义:□?△◇/◆■ 其中:□→输送机 S ?→刮板 G △→刮板链形式:D为中单链型,B为边双链型,Z为中双链型,N为准边双链型 ◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率 ■→设计修改序号,以(A)、(B)、(C)、····依次表示 如:SGB630/150(C) 边双链刮板机,槽宽630mm,驱动功率150kW SGZ880/1400(A) 中双链刮板机,槽宽880mm,双速电机总功率1400kW 二、刮板输送机参数:(标准长度100m) 刮板机定义:刮板输送机用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输 送机。 举例:中煤牌SGB420/30T刮板输送机,系煤层工作面运输设备,严格按照煤 炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。 该产品体积小,重量轻,使用维护简单,安全可靠。 基本参数:输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号 JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min 中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3° 每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2 刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN 连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链 减速器速比 22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6T SGB620/40T刮板输送机技术参数: 出厂长度100m 减速器传速比1:24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64 电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条 电压(V) 660/380 链间距(mm) 500 转速(r/min) 1470 刮板间距(mm) 1024 液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长(mm) 1500 工作液体 22#汽轮机油高(mm) 180 1、SGW、SGB系列刮板输送机 SGB-630/150C(W)刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输 煤炭,在输送机中部槽上,可配套MDY-100W型、DY-150型、MD-170型滚

刮板输送机回撤安全技术措施

刮板输送机回撤安全技术措施 我队定于xxxx年x月x日回撤xxxx顺槽刮板输送机,为了保证xxxx顺槽刮板输送机回撤工作的安全顺利进行,特编制本安全技术措施,要求参与施工人员认真学习并严格遵照执行。 一、回撤领导小组 组长:xxx 副组长:xxx 设备拆解小组组长:xxx 设备绑扎、运输小组组长:xxx 安全监督检查小组组长(分三个班):xxx 二、回撤设备清单 序号设备名称规格型号单位数量1刮板输送机xxx台套x 三、回撤准备 1、准备并检修两台5t、一台3t手拉葫芦,保证其构件齐全、保护有效、动作灵敏。 2、准备充足的设备绑扎用的8#铁丝和φ6钢筋。 3、制作4个起吊设备用的钢丝绳绳环,绳环必须用φ18mm的新钢丝绳制作,每个绳环配套4个相应绳径的绳卡牢固拧紧。 4、按照《轨道铺设标准》,全面整修轨道,确保符合标准。 四、井下设备解体安全技术措施 (一)一般机械、电气设备拆解

1、拆除机械、电气设备时先切断电源并闭锁,严格执行停电、验电、放电、打工作接地极,派专人负责停送电并严格执行“工作票”制度,确保人身安全,严禁带电作业。 2、机械设备严格按照其构件结构合理拆解,严禁盲目胡乱拆解。 3、拆除供电线路时,必须从接线柱上拆除,严禁用锯弓直接锯断供电线路,严禁出现野蛮拆除电气设备。 4、所有设备的拆解工作均必须以电钳工为核心的拆解小组开展,其它人员仅进行辅助工作。 5、拆卸后的设备部件必须有序运至各自计划的卸载点,并编号予以标识。各类螺栓、垫圈必须放在专用箱内,以防丢失。 6、精密设备部件外围必须加设保护罩以防损坏。 (二)刮板输送机拆卸 1、刮板输送机解体工作在xx联络巷、xxxx顺槽x号联络巷及xxxx运输顺槽进行。 2、拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,机头电机反转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。 3、在分解机头前先观察顶板支护情况,在确认顶板支护完好的情况下,在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。 4、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠,避免绳脱扣,造成意外事故。 5、起吊时选好支点,掌握好起吊的角度,保证各部件的相对稳定性,

刮板机技术协议(1)

韩城市枣庄实业有限公司SGB630/40T边双链刮板输送机 技 术 协 议 甲方:韩城市枣庄实业有限公司 乙方:陕西紫兆装备制造有限公司 2016年3月

乙方根据甲方提供的刮板输送机技术规格要求,加工制造刮板输送机。 经甲乙双方友好协商,达成如下协议: 一、工程概况 韩城市枣庄实业有限公司枣庄矿井需要制造4台SGB620/40T边双链刮板输送机,适用于厚度为0.8~1.3m、倾角小于25°,顶板稳定的缓倾斜薄煤层炮采工作面及缓倾斜中厚煤层炮采工作面、缓倾斜中厚煤层回采工作面,也适应于中间巷道运输煤炭。 二、技术规格参数

二、刮板机工作原理: 将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料的承受件,牵引件为刮板链,电机+液力偶合器+减速机为驱动装置,驱动链轮带动刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至机头部分卸载,完成物料的输送。 三、刮板输送机技术要求: 设计标准符合MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》,各部件连接尺寸、安装尺寸和同型号、型式相同的刮板输送机相同,同类部件能通用互换,刮板输送机能用于采煤工作面,能通过改变中部槽数量来适应工作面长度的变化,能方便的与推移装置连接并满足配套要求,能方便的拆成部件,满足从地面到工作面得运输,刮板机的卸载高度能防止带回煤现象,中部槽检查口结构形式可靠,配有压链块,运行中防止飘链,能保证刮板链正常运行。运行条件符合《煤矿安全规程》的有关规定。配有紧链器、调节链,调整工具。机尾架、机头架强度满足使用要求。 出厂检验按照标准MT/T103-1995《矿用刮板输送机出厂检验规范》 外露部分采用油漆防腐,结构件面漆颜色为黑色或灰色油漆。 四、外购件技术要求: 1、电动机采用隔爆型电动机YBS-55,转速1470 r/min,隔爆等级EXDⅠCT4,防护等级IP55,电压等级1140/660V。 2、减速机选用煤矿刮板机专用减速机JS-40,,速比i=25,符合标准MT/101—2000。 3、液力偶合器YOXD400,采用难燃液或水介质,验收标准符合MT/T208-1995。 4、驱动链轮采用火焰淬火,符合标准MT231-91 5、刮板采用φ18*64 -500Ⅱ型,选用高强度、整体锻造成型,采用整体调质、两端淬火的热处理工艺,符合标准MT/T72-1998《边双链刮板输送机用刮板》的要求。 6、采用矿用高强度圆环链φ18*64,标准符合GB/T12718-2001。 7、连接环采用矿用圆环链用开口式连接环φ18*64,符合标准MT/T1997,破断力≥410 KN。 8、中部槽采用Ⅰ型,封底焊接结构,具有高强度、高耐磨、韧性强的特点,中板采用δ 10/Q345B耐磨钢板。中部槽采用哑铃连接方式,闸带紧链方式。符合标准MT183-1988《刮板输送机中部槽》,槽帮采用M18/M540 槽帮钢。 9、轴承选用国产优质轴承(哈、瓦、洛)。

刮板输送机设计计算及选型讲解

4.1刮板输送机输送能力的计算 4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 刮板输送机输送能力Q 按下式计算: Q =3600Av ρ (4-1) 式中 Q ——刮板输送机输送量(t/h ); A ——溜槽上物料装载断面(m 2); v ——刮板链条速度(m/s ); ρ——物料堆积密度(t/m 3)。 4.1.2溜槽上物料断面积A 计算 图4-1 溜槽中货载最大断面积 溜槽上物料断面积A : 4 )(212 11200321D h b b b C h b A A A A e π-?-++=-+= (4-2) 式中 A 1、A 2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积(m 2); A 3——导向管断面面积(m 2); b ——溜槽宽度(m ); h 0——溜槽槽口高度(m ); b 0——溜槽槽口宽度(m ); h 1——刮板输送机工作时档煤净高(m ); α——物料的动堆积角,取α=20?; m 3.020tan )085.02.073.0(tan )(121=??-+=?-+=αb b b h b 1——溜槽上框架宽度(m ); b 2——溜槽距挡板的距离(m ); D ——导向管直径(m );

C e ——装载系数。 )(m 159.0 4 07.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022 =?-?-+??+?=A Q =3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h) 4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 当给定工作面刮板输送机的生产能力,验算溜槽最大物料断面面积A': 159.0119.09 .004.13600400 3600=<=??== 'A v Q A e ρ(m 2) 所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。 4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 工作面刮板输送机,随着采煤机的移动,需要整体逐段向煤壁推移,使工作面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。如图4-2所示。 图4-2 刮板输送机水平弯曲段示意图 4.2.1弯曲段曲率半径R 的计算 弯曲段曲率半径R : 2 sin 2a l R '= (4-3) 式中 R ——弯曲段曲率半径(m ); α'——相邻溜槽间的偏转角度(?); l 0——每节溜槽长度(m )。 65.282 3sin 25.1=? ?= R (m)

刮板输送机技术规格书

刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月

目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务

1.总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求,投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场,技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.4 合同签订后,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,具体项目和条款由买、卖双方商定,投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理,出厂前应根据行业相关标准规范进行检验,检验合格后方可出厂,并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要

求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求,并提供良好的技术指导服务,包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称: 业主单位:———————————— 装置位置:———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 (1)原煤煤质 水分:25~30% 灰分:6~10% 粒度:≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机 该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度 一一一一 200m 输送量 一……… 700t /h 刮板链速 一一一… O .93m /s 电机功率 ………… 2×160kW 工作电压 ………… 660/1 140V 圆环链规格 一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 刮板间距 一一一一 1 104mm 中部槽 …___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737:1 减速器冷却方式………… 水冷 整机弯曲性能……一… 水平±1°,垂直±3。 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列

1、完全兼容传统刮板输送机,用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用,而不必花费时间去熟悉新的安装工艺; 2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命大大延长;使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上; 3、熔覆层坚硬光滑,摩擦系数小,使输送机整体运行阻力减小,能耗降低,无挤链压溜现象发生。 刮板输送机 刮板机40t

主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭,与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套,以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进,结构合理,运输量大,节约电力,安装维修方便,性能可靠,且实现了标准化,系列化,通用化。中间槽采用全钢焊接结构,具有互换性,内衬铸石,耐磨,耐腐蚀,噪音低,阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动,翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可达1400吨/小时 二、运输长度L L=10至50(米) 三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400 四、链条速度V V1=0.48米/秒 V2=0.76米/秒 五、头轮中心高度 H1=640 H2=440 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料,及灰尘飞扬,潮湿作业环境的理想设备,在选煤厂,化工,电力系统广泛应用。 刮板输送机

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版)

刮板输送机铺设安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0397

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版) 一、工程概况: 110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施. 二 Ⅰ、物料及溜子大件的运输 1.由副井下料时,必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。 2.上下班时,所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输,严禁将物料放在皮带输送机上运输。 3.严禁将带利刃的工具扛在肩上,并在行走过程中防止伤到自己或他人。 4.物料运到位后,必须分类码放整齐,并挂有标志牌。

5.抬运物料时,双手要抓牢,人员互相配合,呼应一致,应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。 6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输,严禁用矿车代替使用。 7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行,捆绑牢固可靠,防止滑动。 8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时,必须有专职信号工跟车护送,信号工跟与料车上方(上坡在前,下坡在后)5米处,时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。 9.人力推车或绞车提升时,车速保持均匀,不得超过1.5米/秒。 10.运送溜子大件时,必须有跟班队长或运输班长负责进行操作,分工明确,责任到人。 11.人力推车时应遵守以下规定: ①.推车前,推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,保证推车线路畅通无阻。

刮板输送机技术要求

刮板输送机技术要求 一、货物需求一览表 二、工作环境 依实际使用环境填写。 使用环境:井下。 最高温度: 40℃。 最低温度: -5℃。 年平均气温: 30℃。 环境相对湿度: 95% 。 地震烈度: 8级。 海拔高度:不超过1500m 。 用途:运输。 安装位置:掘进巷道。 运输距离: 100m 。 其他:适用于有煤尘和甲烷的可燃性气体环境中 三、技术参数及要求 ①1交货时间一般按以下形式拟定:“自合同签订之日起个月内交货”,避免填写绝对日期。

1. 技术参数 *1.1运输能力: 80t/h 。 *1.2运输机长度: 100m 。 1.3倾角: 8°。 1.4电压: 660/1140V 。 *1.5驱动电机功率: 30KW×2 。 *1.6起动方式: / 。 1.7刮板间距(米): 0.75M 。 1.8链条布置方式:(边双链),刮板链中心距(毫米): 315mm 。 1.9链条速度: 0.88m/s 。 *1.10中部槽规格(毫米): 1200×420×150mm 。 △1.11中部槽材质要求: / 。 1.12中部槽水平垂直弯曲(度):≤3°。 △1.13中部槽每节重(公斤): 81.5Kg 。 △1.14中板厚度: / 。 △1.15中板材质要求: / 。 1.16减速器规格与参数: JS-30 。 *1.17轴承要求: / 。 1.18电机型号: YBS-30Q1 。 1.19液力偶合器规格与参数: / 。 1.20电机转速: 1465rpm 。 *1.21刮板链规格(D×T mm): 14×50 。额定破断力(kN): / 。 2.技术要求 *2.1溜槽规格: / 。 *2.2溜槽寿命: / (过煤量)。 2.3链条要求: / 。 2.4在刮板机发生卡链时,防止断链的方式: / 。 2.5刮板输送机紧链装置要求: / 。 *2.6减速器要求: / 。

埋刮板输送机技术要求内容

埋刮板输送机技术要求 一、埋刮板输送机介绍: ⑴、埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。 ⑵、由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为埋刮板输送机。 ⑶、刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度,向下运输不得超过20度。兼作采煤机轨道的刮板输送机。 ⑷、刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和紧装置等构件组成。 ⑸、输送机的传动系统:由电动机通过液力偶合器将动力传递给减速器输入轴,再由减速器输出轴传递给链轮,链轮驱动封闭的刮板链条按需要的方向运行,完成输送物料的任务。 ⑹、埋刮板输送机的工作原理:是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械,它的牵引机构是刮板链条,承载机构是机槽。工作时,电动机通过传动装置带动链轮旋转,链轮带动刮板链条在机槽作循环移动,将装在机槽中的物料运到机头处卸下。 ⑺、刮板输送机分类: 1、按功率分:轻型、中型、重型、超重型四种。 ①、轻型:额定功率75KW及以下的的为轻型。 ②、中型:大于75KW,小于等于110KW的为中型。 ③、重型:大于132KW,小于等于200KW的为重型。 ④、超重型:大于200KW的为超重型。 2、按牵引链的结构分为:片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链。 3、按链条数目及布置方式可分为:单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机。 4、按机槽的布置和结构分类:并列式、重叠式、敞底机槽和封底机槽。 5、按传动方式分:电力传动和液力传动。 6、按输送方向分:水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种 ①、MS型是使用最普遍的水平刮板输送机。 ②、MC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机,最大工作倾角可达90度,最大提升高度为30m;

刮板机技术协议.

附录12 技术协议 根据合同《2008ZMJGJB01-2》山西煤矿机械制造有限责任公司向郑州煤矿机械集团有限责任公司供货:①SGZ 730/320前部刮板输送机一台;②SGZ 730/320后部刮板输送机一台;③SZZ 730/160刮板转载机一台④PLM1000(PCM110)型破碎机一台;⑤MY800(ZY1100)型转载机自移装置一套;⑥DY1000(10PZYB)型皮带机自移机尾一套。 以上设备技术要求如下: 1. SGZ 730/320前部刮板输送机技术参数及要求: 1.1. 供货长度:140m 1.2 适应的工作面倾角:≤45°。 1.3 中部槽规格1500×730×275 mm 1.4. 刮板链 形式:中双链 圆环链规格:φ26×92-C 链间距:120mm 1.5、刮板间距:920mm 1.6、链条破断负荷:≥850KN 1.7. 输送量:700 t/h 1.8. 链速: 1 m/s 1.9. 电动机 型号:YBSD-160/80-4/8(双速)

电压:1140 V 冷却方式:水冷 转速:1485r/735r/min 推荐使用电缆规格:MYP-0.66/1.14 3*50+1*16 1.10. 减速器(行星传动) 型号:JS-200 名义速比:31 冷却方式:水冷 1.11. 端卸,动力部平行布置, 配伸缩机尾; 1.1 2. 机头卸载高度700mm、机尾卸载高度650mm,保证左右工作面互换;首采工作面为右工作面; 1.13.中部槽采用铸焊封底结构,中板厚度30mm,材质NM360,底板厚度20mm,材质NM360,每十节中部槽配置一节开天窗中部槽。 1.14. 配置0.75m、1m调节槽各一节; 1.15. 手动操作液压伸缩机尾紧链; 1.16. 中部槽采用哑铃销连接; 1.17. 链轮轴组采用稀油润滑; 1.18. 配126节距的锻造销轨及高强度轨座(ZG30MnSi); 1.19. 关键部位密封及轴承应采用进口件; 1.20. 两套传动装置,机尾驱动,机头链轮轴头加防护盖;

技术协议

印度TATA STEEL JSR焦炉项目 焦炉除尘地面站 刮板输送机 技术协议 甲方:中冶焦耐(江阴)设备制造有限公司乙方:无锡志诚机械制造有限公司 二○一○年十二月八日

一、总则 1.1无锡志诚机械制造有限公司(简称“乙方”)准备承接印度TATA STEEL JSR焦炉项目焦炉除尘地面站输灰设备用刮板输送机,就设备的设计,制造和试验等问题与中冶焦耐(江阴)设备制造有限公司(简称“甲方”)进行商谈,达成协议. 1.2本技术协议提出最低限度的要求和规范,并对有关技术细节问题,做了一定规定,尽量采用国内外先进技术,并选用新工业标准及国际有关先进技术设计制造更成熟优化的产品. 1.3如果签订合同之后,需方提出在某部件或有关技术方面要求修改和补充,供方应配合,达到需方要求.如果碰到比较难处理问题应双方协商解决. 1.4结构合理、系统设计制造均满足需方提出的工艺要求。卖方所制造的刮板机、斗提机,使用寿命长、不易磨损、属于绿色环保设备。 1.5在签订合同之后,买方可以保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力,卖方应予以配合,如提出修改,具体项目和条件由买方和卖方商定。 1.6卖方保证是所投货物的主要生产商,对其材料、设备、配套件及产品质量,试运转等负有全责,并保证设备的主体或主机及关键部件的制造。 1.7按招标书附图制作。 1.8 操作环境 (1)环境温度:20.7℃~47.2℃ (2)环境湿度:24%~84% (3)地震烈度等级:Zone-Ⅱas per IS:1893-2002相当于地震烈度7o (4)使用地点:印度Jamshedper,焦化厂户外使用 二、供货范围及技术参数 (一)、供货清单

刮板输送机及斗提规格书

刮板输送机及斗提规格 书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

攀钢西昌钒钛资源综合利用项目 焦化工程Ⅲ标段 筛焦除尘刮板输送机及斗式提升机 技术规格书 室审: 组审: 审核: 设计: 中冶焦耐工程技术有限公司 2010/07/09

(一)27.960m埋刮板输送机(左装) BC85801A 1 用途 输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。 2 操作环境 环境温度:-3.4℃~36.5℃ 室外使用 3 技术要求 输送灰量:8m3/h 头尾轮中心距长度:27.960m 驱动电机功率:4kW 380v 焦粉温度:常温,堆比重:~m3磨琢性大 刮板机设有7个进料口,1个出料口 进、出料口旁设检查孔 刮板、链条用耐磨材料 3.8电动机及减速机采用户外型,防护等级IP54 3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关,二线制,220V, AC;开关容量:300mA;检测距离:15mm;输出形式:常开接点。刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个. 设备工作情况:连续工作 设备重量:~7t 连续无故障时间:投产后不小于12个月 4 供货范围

刮板输送机左装一台,配有: 设备支架、检查孔。 进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件 电气接线端子箱,刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔;规格M10x1。 设备刷油按行业标准进行,面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。 5 结构及材料 结构 链板式结构。 材料。 壳体:Q235-B 链板采用耐磨材料 6 偏差 进、出灰口偏差≤1.5mm。 地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。 7 试验及验收 应有材料检验证书及机械合格证书。 设备在出厂前均应作参数测试,并作记录。 8 卖方提供的技术文件和图纸 提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸,设备重量。 提供设备安装要领书。

刮板输送机常见型号__刮板输送机公司推荐

刮板输送机常见型号__刮板输送机公司推荐 输送机,其可以说是种类繁多,而下面,是介绍在煤炭行业中应用广泛的刮板输送机。煤炭行业,其是可以使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的,不过在输送机的使用上有一些规定要求。山东祺龙电子有限公司集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内规模较大的自动化控制计量设备专业制造商。下面,由祺龙电子专业人员来为大家介绍刮板输送机的常见型号有哪些。 【刮板输送机常见型号】 刮板输送机中,有哪些常见型号?SGB-620/80T这一型号表示,具体含义是什么? 刮板输送机的常见型号,是为MC型刮板输送机、MZ型刮板输送机和MS型刮板输送机这三个。而SGB-620/80T这一型号表示,其的正确理解是为:S是指输送机,G是指刮板,B是指边双链,所以,将这三个连起来,是为边双链刮板输送机。后面的620,是指输送机中部槽的宽度尺寸,是为620mm。80,则是指输送机的装机功率,是为80KW。80后面的大写字母T,则说明该输送机是用在煤炭行业。 煤炭行业中对刮板输送机的使用,是否有规定要求? 煤炭行业,其是可以使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的,不过在输送机的使用上有一些

规定要求,其具体是为:电机功率在75KW以下使用轻型刮板输送机,电机功率为75—110KW,是使用中型刮板输送机,电机功率为132—200KW,是使用重型刮板输送机。如果电机功率超过200KW,要使用超重型刮板输送机。 刮板输送机中拨链器,其具体作用是什么?这一种输送机的安装顺序是什么? 刮板输送机中的拨链器,其的主要作用,是在输送机正常运行过程中,将链条和链轮分离开来,所以,其是安装在机头传动部分上,并且,它是属于易损件。 刮板输送机的安装顺 序,其是为:划中心线 —安装机架—安装下 托辊和改向滚筒—将 输送带放在下托辊上 —安装上托辊—安装 拉紧装置、传动滚筒和 驱动装置—将输送带 绕过头尾筒—输送带 接头—张紧输送带— 安装清扫器、导料槽和 罩壳。 刮板输送机,其与埋刮板输送机的区别主要是在于封闭程度,埋刮板输送机几乎是全封闭的,只有进料口和出料口,而刮板输送机则不是。 前部刮板输送机与后部刮板输送机,这两种刮板输送机的配置是差不多的,只是其前后部的运动输送方向及机构部分有所不同。 【刮板输送机公司推荐】 山东祺龙电子有限公司1998年成立,是山东省高新技术企业,设有市级自动配料系统工程技术研究

刮板输送机使用安全技术示范文本

刮板输送机使用安全技术 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机使用安全技术示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 刮板输送机严禁乘人,利用刮板输送机运送物料时, 必须遵守以下规定: 一、用运输机运送物料前,必须闭锁采煤机,输送机 安设的所有停止和启动信号装置必须完好,间距符合规定 (15米),且灵敏可靠。 二、运送前,所有参与运送人员,特别是运输机司 机,必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情 况。必须了解采煤机的停车位置,检查输送机的完好状 况,必须保证输送机“平、直、稳”,无明显偏斜,无急 弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现 象,发现隐患未处理好的,严禁运送物料。 三、运送物料时,安排专人跟机监护运料情况,在信

号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置,分别安排专人监管,另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护,紧跟所运物料后10米也应有人监管,出现戗顶等异常状况,发出信号,及时停车处理。 四、采面所有参与运料人员必须精力集中,时刻注意观察物料运行情况,发现异常,立即停车处理,异常处理后再继续操作。 五、输送机司机要精力集中,手不离开操作按钮,随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况,运输机开停及时。 六、采煤机机身下面严禁运料。 七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管; 八、运送物料时,有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料,然后用人力传送,通过采煤机后,在放入刮板输送机内运输。

刮板输送机说明书 T

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书 云南省后所煤矿机厂 二〇一二年九月

一、概述 1、使用范围 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。 2、特点 (1)本机是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特点是:料槽为Σ型,槽间联接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。 (2)电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机,启动力矩为额定力矩的~倍,适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。 (3)工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快,SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。 (4)物料是沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其机头卸载结构简单,安装方便。 二、产品型式及型号说明 1、型式:本机属边双链刮板输送机。 2、SGB620/40T型号含义说明: S—表示输送机 G—表示刮板 B—表示边双链型 620—表示中部槽外宽宽度(mm) 40—电动机功率(kw) T—表示设计修改序号 三、结构组成与工作原理 1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。 2、主要部件结构及工作原理 传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链

轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。 2.1.1减速器 减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器,总减速比为。第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。 组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫,调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。 减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。 2.1.2链轮 链轮与半滚筒组装成一体,为刮板链传递动力。 2.1.3机头架 机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。 2.1.4盲轴 盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。 2.1.5紧链器 紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成,通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动,并与紧链挂钩配合,完成输送机的紧链。 紧链时,把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内,另一端插在刮板链条的立环中,开反车,将松弛的链条传到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后可将多余链子取掉并接好,取下紧链挂钩,然后将偏心轮搬到松的位置,使闸带和制动轮脱开即可正常运转,链子的张紧程度,以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。 过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成,是机头和中部槽的过渡连接装置。中部槽 中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成,侧面可装挡板。槽体可供采煤机导向。相邻两中部槽中板互相搭接。在水平面内允许偏转4°,在垂直平面内允许偏转3°。 刮板链及调节链 2.4.1刮板链

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