恒业分子筛

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上海恒业分子筛有限公司——实习报告

一.生产实习地点

上海恒业分子筛有限公司

二.公司背景

上海恒业化工有限公司(SEC)创办于1992年。公司坐落在上海奉贤区李窑工业区,拥有资产7000多万元,其中固定资产4000多万,占地50000平方米,建筑面积30000余平方,是中国最大的分子筛制造企业之一,本公司已通过方圆标志认证集团ISO9001:2000质量管理体系。公司支柱产品分子筛、氧化铝、硅胶、催化剂以及PSA-O2(VSP)、XH系列、镍基、银基、钯基催化剂等广泛应用于空分、石化、气体净化、中空玻璃、溶剂、制冷系统、汽车领域及油漆等行业。产品不但畅销国内市场,而且远销欧洲、美国、中东和亚洲等国家和地区。公司采用ISO9001:2000质量标准体系实行科学管理,设立了质量检测中心,技术研发中心等,公司年生产能力达8000吨。公司坚持研发创新、技术创新、产品创新、营销创新,不断向“产业经济规模化、经营体制集团化、资产运营资本化、市场营销国际化”的宏伟目标迈进。

三.实习内容

1.概述

分子筛有天然沸石和合成沸石两种。

天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰质沉积岩在海相或湖相环境中发生反应而形成。目前已发现有1000多种沸石矿,较为重要的有35种,常见的有斜发

沸石、丝光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布于美、日、法等国,中国也

发现有大量丝光沸石和斜发沸石矿床,日本是天然沸石开采量最大的国家。

因天然沸石受资源限制,从20世纪50年代开始,大量采用合成沸石。

2.分子筛的结构

天然沸石或人工合成的硅铝矿物,也就是分子筛,它们具有单一的晶体结构,并且,晶体结构中微孔取决于含有四元环或六元环连接的硅铝笼的排列,这些硅铝笼包含在分子筛骨架结构当中,它们一般通过规则的孔道连接,具有分子级尺寸大小。这种结构能够允许尺寸

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相当或比孔道尺寸小的分子通过,而将其他的分子阻挡在分子筛的外部,因此,它是一个非常出色的吸附剂。

3.分子筛的分类

低硅(Si/ Al=1.0~1.5)

中硅(Si/ Al=2.0~5.0)

高硅(Si/ Al=10~100)

全硅分子筛

通过本次实习,所了解的是低硅分子筛中的A 型(Si/Al≈ 1.0),其中又分为K型(3A型),Na型(4A型),Ca型(5A型)。3A和5A型分子筛都是以4A为原粉,通过混料成型等步骤而制得。

4.分子筛吸附原理

分子筛是人工水热合成的硅铝酸盐晶体,其硅铝比不同生成各种不同型号分子筛.如:A 型,X型,Y型等,并经过交换不同的金属阳离子则变成同类型不同类别的分子筛.依据晶体内部孔穴大小吸附或排斥不同的物质分子,同时根据不同物质分子极性或可极化度而决定吸附的次序,达到分离的效果,因而被形象的称为”分子筛”.分子筛的孔径分布是非常均一的,因而分

子筛比其他类型吸附剂更具有其独特的优越性。

5.分子筛特点

具有极高,深度干燥分离度

可以有效地避免分离时所产生共吸附现象,提高产品得率

可以在同一系统中同时完成干燥和物质的纯化

在较高的温度条件下,同样具有一定的吸附容量

分子筛系统较其他干燥和分离装置,设备投资低,运转成本低

6.分子筛作用

用来吸附水或者气体,吸附能力达到自身质量的20%

通过调节自身孔径大小进行选择性吸附

作为催化剂载体

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四.生产工艺流程及设备

1.混料

将原粉与粘结剂共混后放入锥形混合器,滚动搅拌使两种成分分散均匀。湿法成型时一般加入高岭土作为粘结剂,所得成品分子筛粒径可达1.6~2.5mm,抗压能力也大大提高,达到100N。干法成型时则加入凹凸棒作粘结剂。

2.成型

成型指将混好的料加入成型机(又称糖衣机)中随圆筒转动,在离心力的作用下原料粉末在滚动过程中相互包裹,直径不断增大,由细粉状变为颗粒状。成型分为湿法成型和干法成型,由于粘结剂和原粉需要在水存在的条件下才能发生粘结作用,因此,湿法成型是指在混料时已将适当水份混入原粉中,混合后的带水的原粉、粘结剂直接加入成型机圆筒中滚动成型。干法成型是指在混料时不加入水份,而在成型过程中边加原料边喷洒水份。

3.抛光

抛光是使颗粒表面光滑,使尺寸均匀。抛光机滚筒内壁呈一颗颗隆起的珠状,这样可使挤压力和接触面积更大,以达到良好的工艺效果。

抛光后,需经一道检验程序方可进行干燥活化。

4.干燥

经过抛光和检验的分子筛被运入带式烘箱,使其有足够长的时间将分子筛颗粒内的水份烘干,若残留有水份,则在活化时分子筛孔径内的水分子会撑大其颗粒直径,影响标准工艺结果,甚至使分子筛遭到破坏。干燥过后经过提升机和筛分程序,进入活化炉。

5.活化

活化装置是由液化气加热的一个倾斜的滚筒构成,活化温度达到600~700℃的高温。高温活化失去水后,晶体内部就形成了许多孔径大小均一的微孔,具有很强的吸附能力,能把有效直径小于其孔径的分子吸进孔内,而不能吸附大于其孔径的分子,从而能起筛分子的作

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用。而与原粉混合的粘土经高温活化后产生磁化,即具有一定的抗压强度。

6.离子交换

4A分子筛的基质是氧化钠、氧化铝、二氧化硅和结晶水,离子交换法通常在水溶液中将Na分子筛转变为含有所需阳离子的分子筛,3A分子筛是将4A分子筛中Na离子用K离子代替,孔径变为3×1010 m。5A分子筛是将4A分子筛中Na离子用Ca离子代替,孔径变为5×1010 m。离子交换是在第一次活化后进行的,交换完毕需再进行一次干燥活化,从而获得了不同规格的分子筛,以适应不同的产品需求。

7.包装

经过最后的振动筛,将尺寸不合格的产品回收,合格的产品经称重后封箱包装,并储存。

五.质量检验

1.穿透曲线测试仪

原理:

将定量的分子筛放入恒温箱的一根柱子内,然后不断向恒温箱通入CO2和N2的混合气体(其中含450ppm CO2),分子筛吸收CO2排出N2,通过测定箱内CO2的含量,可获知分子筛的吸附性能。随着分子筛的不断吸收,箱内CO2含量将不断增大,当分子筛孔径已全部发挥作用吸附了CO2,柱子将被穿透,CO2含量趋于饱和。此时记录穿透时间,即用来评价分子筛的动态吸附性,时间越长,说明分子筛的利用率越高。

2.X射线衍射仪

原理:

利用晶体学原理,将X射线照射至样品(粉末状)表面,通过表面反射信号得到XRD谱图,对比不同样品的谱图,可获知分子筛成分中有哪些相,即晶体的结构。晶体骨架越空旷,吸附性能越好。

3.卡尔费修水分测定仪

原理:

通过卡氏试剂,进行化学滴定,用电位计测得分子筛中吸附的水分含量,可用来反映反应进行的程度。

4.样品室

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陈列不同规格的样品。其中样品的颜色也各不相同,这主要是由于使用不同的粘结剂所引起的。

5.天平室(KTU动态测试单元)

原理:

在一定温度下,在一含有分子筛的密闭容器中充入一定量的纯N2,随着分子筛对N2的吸附,压力逐渐减小,通过压力传感器测得N2变化的速率和总量,即获得了分子筛对N2的动态吸附性。

分子筛的称取要在湿度一定的手套箱中进行,以防止水分或其他气体被吸附,影响其性能。

6.吸附室(DET)

原理:

测CO2

在石英弹簧下的空篮内悬挂一定量分子筛,石英弹簧外玻璃管内通入一定量的CO2,当分子筛吸附CO2后质量发生变化,由于弹簧的弹性系数一定,可通过测高仪测量长度变化测得分子筛样品的质量变化,可获知分子筛对CO2的静态吸附能力。(分子筛m = 篮子m –干样品m,吸附CO2 m = 吸附后篮子m –干样品m)

测H2O

用饱和食盐水干燥样品后,放入水湿度恒定(75%)的吸附缸,存放24小时,分子筛吸水饱和,测量吸附前后的质量差,可获知分子筛对H2O的静态吸附能力。

7.其他

用EDTA进行化学滴定,检测分子筛中Al离子和Na离子是否为1:1

振实密度仪测分子筛的堆重和密度,堆重越大,吸附总量越多

强度仪测分子筛的抗压强度,即多少压力可使颗粒破碎,抗压能力若太低,容易在使用过程中粉碎,堵塞通道

粉尘测试仪测分子筛的落粉度

火焰光度计测3A分子筛的例子交换度

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六.产品应用

1.3A分子筛(0.4K2O 0.6Na2O Al2O3

2.OSiO2 4.5H2O)

3A分子筛的孔径为3A,主要用于吸附水,不吸附直径大于3A的任何分子,根据工业上的应用特点,我们生产的分子筛具有更快的吸附速度、更多的再生次数、更高的抗碎强度及抗污染能力,提高了分子筛的利用效率并延长了分子筛的使用寿命,是石油、化工行业中气液相深度干燥、精炼、聚合所必需的首选干燥剂。

2.4A分子筛(Na2O·Al2O3·2.0SiO2·4.5H2O)

4A分子筛的孔径为4A,吸附水,甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯,不吸附直径大于4A的任何分子(包括丙烷),对水的选择吸附性能高于任何其他分子。是工业上用量最大的分子筛品种之一。

3.5A分子筛

5A分子筛的孔径为5A,能吸附小于该孔径的任何分子,主要应用于正异构烃分离、变压吸附分离及水和二氧化碳的共吸附,基于5A分子筛的工业应用特点,我们生产的5A分子筛选择吸附性高、吸附速度快、特别适用于变压吸附,可适应各种大小的制氧、制氢、制二氧化碳等气体变压吸附装置,是变压吸附行业中的精品。

七.感想及总结

确切来讲这是我第一次进入企业,并参观车间生产线,亲临观看生产工艺流程。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻,但缺乏了实践的机会,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的生产实习让我们体会到,实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来,才会让我们意识到学以所用的巨大魅力。参观车间的生产流程线后,感觉到了每一个成品都需要经过的严格的工艺程序,而每一个工艺参数的确定都是经过了实验比较得出的最佳结果,这就需要充分发挥自己所学的理论知识。面对实践的考验,也就是对我们所学知识的检验,这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤,有机会进入到每个流程,这是在学校里不可能有的机会。此外,该企业分析实验室给我留下的印象比较深刻,实验室设备品种齐全,可测试样品不同方面不同环境下的性能,这对于不断提升产品性能,拓宽企业产品应用范围是十分有利的。

分子筛纯化系统的安全操作管理正式样本

文件编号:TP-AR-L5752 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 分子筛纯化系统的安全 操作管理正式样本

分子筛纯化系统的安全操作管理正 式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水 分、CO2等杂质的净除,由于分子筛吸附水分、CO2 等杂质的流程启动操作简单容易控制,因此分子筛吸 附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程,目前正受 到越来越广泛的应用。因此,分子筛纯化系统的安全 管理与维护是值得每个空分人关注的。 加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的 低温区后,会形成冰和干冰,就会阻塞换热器的通道 和塔板上的小孔,因而配用分子筛吸附器来预先清除 空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环

节。对于现在常用的分子筛,如果增加空气压力,其吸附能力增加,若降低温度,其吸附能力增加。因此,在吸附时,要使空气压力升到最高,温度降到最低。解吸时,则要使压力降到最低,温度升到最高。由于空压机的排气压力受本身的限制,故在吸附时空气压力不能过高,而是维持在设计压力附近,故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。为使空气获得较低的净化前温度,常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。一般进入分子筛吸附器的空气温度控制约为10℃。分子筛吸附器成对切换使用,一只工作时另一只在再生。下面是常用的分子筛纯化系统的流程图。 1.初次起动分子筛纯化系统的步骤及注意事项 1.1 初次起动分子筛纯化系统的步骤 (1)切换程序的运行(用手动)。

分子筛的结构应用说明

1.分子筛的概念 分子筛是结晶型的硅铝酸盐,具有均匀的孔隙结构。分子筛中含有大量的结晶水,加热时可汽化除去,故又称沸石。自然界存在的常称沸石,人工合成的称为分子筛。它们的化学组成可表示为 Mx/n ?ZH2O 式中M是金属阳离子,n是它的价数,x是AlO2的分子数,y是SiO2分子数,Z是水分子数,因为AlO2带负电荷,金属阳离子的存在可使分子筛保持电中性。当金属离子的化合价n = 1时,M的原子数等于Al的原子数;若n = 2,M的原子数为Al原子数的一半。 常用的分子筛主要有:方钠型沸石,如A型分子筛;八面型沸石,如X-型,Y-型分子筛;丝光型沸石(-M型);高硅型沸石,如ZSM-5等。分子筛在各种不同的酸性催化剂中能够提供很高的活性和不寻常的选择性,且绝大多数反应是由分子筛的酸性引起的,也属于固体酸类。近20年来在工业上得到了广泛应用,尤其在炼油工业和石油化工中作为工业催化剂占有重要地位。 2.分子筛的结构特征(1)四个方面、三种层次: 分子筛的结构特征可以分为四个方面、三种不同的结构层次。第一个结构层次也就是最基本的结构单元硅氧四面体(SiO4)和铝氧四面体(AlO4),它们构成分子筛的骨架。相邻的四面体由氧桥连结成环。环是分子筛结构的第二个层次,按成环的氧原子数划分,有四元氧环、五元氧环、六元氧环、八元氧环、十元氧环和十二元氧环等。环是分子筛的通道孔口,对通过分子起着筛分作用。氧环通过氧桥相互联结,形成具有三维空间的多面体。各种各样的多面体是分子筛结构的第三个层次。多面体有中空的笼,笼是分子筛结构的重要特征。笼分为α笼,八面沸石笼,β笼和γ笼等。 (2)分子筛的笼: α笼:是A型分子筛骨架结构的主要孔穴,它是由12个四元环,8个六元环及6个八元环组成的二十六面体。笼的平均孔径为1.14nm,空腔体积为7603。α笼的最大窗孔为八元环,孔径0.41nm。 八面沸石笼:是构成X-型和Y-型分子筛骨架的主要孔穴,由18个四元环、4个六元环和4个十二元环组成的二十六面体,笼的平均孔径为1.25nm,空腔体积为8503。最大孔窗为十二元环,孔径0.74nm。八面沸石笼也称超笼。 β笼:主要用于构成A型、X-型和Y型分子筛的骨架结构,是最重要的一种孔穴,它的形状宛如有关削顶的正八面体,空腔体积为1603,窗口孔径为约0.66nm,只允许NH3、H2O等尺寸较小的分子进入。 此外还有六方柱笼和γ笼,这两种笼体积较小,一般分子进不到笼里去。 不同结构的笼再通过氧桥互相联结形成各种不同结构的分子筛,主要有A-型、X型和Y型。(3)几种具有代表性的分子筛 A型分子筛 类似于NaCl的立方晶系结构。若将NaCl晶格中的Na+和Cl-全部换成β笼,并将相邻的β笼用γ笼联结起来就得到A-型分子筛的晶体结构。8个β笼联结后形成一个方钠石结构,如用γ笼做桥联结,就得到A-型分子筛结构。中心有一个大的α的笼。α笼之间通道有一个八元环窗口,其直径为4?,故称4A分子筛。若4A分子筛上70%的Na+为Ca2+交换,八元环可增至5?,对应的沸石称5A分子筛。反之,若70%的Na+为K+交换,八元环孔径缩小到3?,对应的沸石称3A分子筛。 X-型和Y-型分子筛 类似金刚石的密堆六方晶系结构。若以β笼为结构单元,取代金刚石的碳原子结点,且用六方柱笼将相邻的两个β笼联结,即用4个六方柱笼将5个β笼联结一起,其中一个β笼居

分子筛的合成

分子筛的合成、表征及性能研究 姓名好 班级:好 学号:好 2014年01月11日

一、实验设计思路 二、实验目的 1.了解分子筛的主要特点和用途; 2.了解水热法的主要特点和一些基本实验操作; 3.掌握X 射线衍射表征方法的原理及实验操作; 4.掌握氮气吸附法测多孔材料孔结构参数的原理及操作; 5.掌握沸石分子筛化学组成的测定方法; 6.通过比较、分析不同类型分子筛在离子交换、吸附性能上的差异。 三、实验原理 分子筛材料,广义上指结构中有规整而均匀的孔道,孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分;狭义上分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐,由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。 分子筛按骨架元素组成可分为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛和骨架杂原子分子筛。按孔道大小划分,小于2 nm 称为微孔分子筛,2~50 nm 称为介孔分子筛,大于50 nm 称为大孔分子筛。按照分子筛中硅铝比的不同,可以分为A 型(1.5~2.0),X 型(2.1~3.0),Y 型(3.1~6.0),丝光沸石(9~11),高硅型沸石(如ZSM -5)等,其通式为:MO.Al2O3.xSiO2.yH2O ,其中M 代表K 、Na 、Ca 等。商品分子筛常用前缀数码将晶体结构不同的分子筛加以分类,如3A 型、4A 型、5A 型分子筛等。4A 型即孔径约为4A ;含Na+的A 型分子筛记作Na-A,若其中Na+被K+置换,孔径约为3A ,即为3A 型分子筛;如Na-A 中有1/3以上的Na+被Ca2+置换,孔径约为5A ,即为5A 型分子筛。X 型分子筛称为 13X (又称Na-X 型)分子筛;用Ca2+交换13X 分子筛中的Na+,形成孔径为9A 的分子筛晶体,称为10X (又称Ca-X 型)分子筛。 A 型分子筛结构,类似于NaCl 的立方晶系结构,如将NaCl 晶格中的Na+和Cl-全部换成β笼,并将相邻的β笼用γ笼联结起来,就会得到A 型分子筛的晶体结构;X 型和Y 型 合成 材料 组成、结构 性能 硅铝比 结构导向剂 介孔分子筛 A 型 沸石分子筛X 型 Y 型 氧化硅介孔 M m/2O ·Al 2O 3·nSiO 2·xH 2O 微孔 大分子吸附 小分子吸附 离子交换

分子筛装填方案

分子筛装填方案 AT211201A(B)分子筛吸附器共有两台,内装4*8目分子筛、铝胶,用来吸附水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物。 1 分子筛的装填 1.1 分子筛装填前要确认分子筛吸附器内无各类杂物,且分子筛系统已吹扫合格,确认底部丝网无破损,确认丝网与罐体边沿处密封良好无破损。 1.2 罐内必须装有安全行灯。 1.3 入罐人员着装必须干净无油污,脚穿布底鞋,以防污染和踩碎分子筛及铝胶。 1.4 每台吸附器有两个装卸人孔,装分子筛前打开靠空地侧的人孔,只用单侧人孔装分子筛及铝胶。 1.5 活性氧化铝和分子筛铺在不锈钢孔板上。活性氧化铝和分子筛之间用分隔板隔开。活性氧化铝装入后,从人孔逐块将分隔板递入。注意:每块分隔板应放置在相应的定位销下,待所有分隔板放置好后再用螺栓连成一体。组装后再装入分子筛,装添高度应于罐内标记管持平。 1.6 装分子筛及铝胶前,地面应铺一块干净的帆布防止落地污染环境,将分子筛及铝胶从原包装内,用塑料簸箕将分子筛及铝胶倒入干净的有内膜的编织袋内,用吊车将装袋的分子筛及铝胶吊到空地侧人孔的平台上,再从人孔递入吸附器内。分子筛在吸附器的另一端开始

装填,先装填到规定高度,再由内往外装填。捆扎编制袋的绳子严禁留在罐内。 1.7 两台吸附器分两组分别同时进行装填,每组需12人(罐内2人,罐外平台3人,每30分钟更换)。,另外装袋及装运7人 1.8 运来的分子筛是装在钢制的桶内的,桶内充有保护气体,开桶前先要将桶盖上的卸压盖打开,放出保护气体后方可将桶盖打开,以防桶盖飞出伤人。 2.工器具的准备 塑料簸箕5只,开通钳4把,耙子4个、钢制导槽2个 钢制吊具2个,8吨吊2辆,运输车1辆 作业人员防护用品:纱布口罩26只,布手套26付,防尘眼镜6个,布鞋6双,毛巾26条,编织袋200条,捆扎绳100m 3.注意事项 作业安排在晴天进行,雨天禁止作业。 a)搬运分子筛及铝胶时必须小心轻放,袋上严禁站人,以免分子 筛破碎。 b)平台上作业人员要注意作业安全,作业时使用安全带。 c)吸附器内作业人员要作好防尘保护。 d)吊车作业时要注意防止碰上管线和设备。吊车下严禁站人。

分子筛复习题及答案

一、简答题(60分) 1.简述分子筛的定义及其应用领域。(12分) 答:分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物.分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛. 多孔材料在许多领域有着广泛的应用,如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料,在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。 2.分子筛的晶体结构中有哪些结构单元,并说明。(12分) 答:初级结构单元、次级结构单元、特征的链和层状结构单元。 四面体是构成分子筛骨架的最基本结构单元,即初级结构单元。 初级:TO 4 次级:是由初级结构单元通过共享氧原子,按不同的链接方式组成的多元环。特征的链和层状结构单元:分子筛的骨架可以看作是由有限的结构单元或无限的结构单元构成,其中无限的结构单元即是特征的链和层状结构单元。 3.简述水热与溶剂热化学合成方法的特点。(12分) 答:(1)能合成与开发一系列特种价态、特种介稳结构、特种聚集态的新物相与物种。 (2)能够使低熔点、高蒸气压且不能在熔体中生成的物质,以及高温分解相在水热与溶剂热低温条件下晶化生成。 (3)水热与溶剂热的低温、等压与液相反应等条件,有利于生长缺陷少、控制取向与完美的晶体,且易于控制产物晶体的粒度与形貌。 (4)由于易于调节水热与溶剂热条件下的环境气氛和相关物料的氧化还原电位,因此有利于某些特定低价态、中间价态与特殊价态化合物的生成,并能均匀地进行掺杂。

分子筛层析

分子筛层析 分子筛层析又称为凝胶层析或凝胶过滤。具有分子筛作用的物质很多,如浮石、琼脂、琼脂糖、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、葡聚糖凝胶等。以葡聚糖凝胶应用最广,商品名是sephadex型号很多,从G10到G200,它的主要应用范围是:①分级分离各种抗原与抗体;②去掉复合物中的小分子物质。如除盐、荧光素和游离的放射性同位素以及水解的蛋白质碎片;③分析血清中的免疫复合物;④分子量的测定。 (一)原理 凝胶是一种多孔性的不带表面电荷的物质,当带有多种成分的样品溶液在凝胶内运动时,由于它们的分子量不同而表现出速度的快慢,在缓冲液洗脱时,分子量大的物质不能进入凝胶孔内,而在凝胶间几乎是垂直的向下运动,而分子量小的物质则进入凝胶孔内进行“绕道”运行,这样就可以按分子量的大小,先后流出凝胶柱,达到分离的目的。 (二)葡聚糖凝胶的种类与性能 葡聚糖又名右旋糖酐,在它们的长链间以三氯环氧丙烷交联剂交联而成。葡聚糖凝胶具有很强的吸水性,交联度大,吸水性小,相反交联度小,吸水性大。商品名以SephadexG表示,G值越小,交联度越大,吸水性越小,G值越大,交联度越小,吸水性就越大,二者呈反比关系,G值大约为吸水量的10倍。由此可以根据床体积而估算出葡聚糖凝胶干粉的用量。 表1-8 Sephadex1的种类与特性 G25、G50有四种颗粒型号:粗(100µ~300µ)、中(50µ~150µ)、细(20µ~80µ)和超细(10µ~40µ)。G75~G200又有两种颗粒型号:中(40µ~120µ),超细(10µ~40µ)。颗粒越细,流速越慢,分离效果越好。 表1-9 DEAE-纤维素与Sephadex1比较 三)试验方法 1.凝胶的选择根据层析物质分子量的大小选择不同型号的凝胶,如除盐和除游离的荧光素,则可选用粗、中粒度的G28或G500,G250多用于分离蛋白质单体,G200多用于分离蛋白质凝胶聚合体等。 2.凝胶的预处理称取适量的凝胶加入过量的缓冲液在冰箱(或室温)中充分膨胀,或在沸水中煮,膨胀时间应根据不同型号的凝胶而定()。 为使粒子均匀一致需进行浮选,即加入凝胶粒子后,轻轻搅拌,静置20min,倾去沉淀的粒子,如此反复数次即可。 3.装柱层析柱的选择一般根据分离样品的种类和样品的数量而定。纯化蛋白质时,柱床体积应为样品体积的25~100倍。去盐、游离荧光素约为样品体积的4~10倍。柱太短,影响分离效果。柱长一些,分离效果好,但柱太长,则延长分离时间,样品也稀释过度。层析柱的内径也要选择适当。内径过细,会发生“器壁效应”,即靠近管壁的流速要大于中心的流速影响分离效果。所以层析柱的内径和高度应有一定的比例。对于除盐来说应为1︰5~1︰25;对于纯化蛋白质来说应为1︰20~1︰100。 装柱过程基本同离子交换层析柱。 4.加样与洗脱样品体积不宜过多,最好为床体积的1%~5%,最多不要超过10%。样品浓度也不宜过大,浓度过大粘度大,分离效果差,一般不超过4%。 洗脱液应与膨胀一致,否则更换溶剂,凝胶体积会发生变化,影响分离效果。洗脱液要有一定的离子强度和pH值。分离血清蛋白常用0.02~0.1Mol/L pH 6.9~8.0的PBS液(0.14Mol/L NaCl)和0.1Mol/L pH8.0Tris-HCl缓冲盐溶液(0.14Mol/L NaCl)。

分子筛纯化系统的安全操作管理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 分子筛纯化系统的安全操作管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9159-71 分子筛纯化系统的安全操作管理(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除,由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制,因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程,目前正受到越来越广泛的应用。因此,分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。 加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后,会形成冰和干冰,就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔,因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。对于现在常用的分子筛,如果增加空气压力,其吸附能力增加,若降低温度,其吸附能力增加。因此,在吸附时,要使空气压力升到最高,温度降到最低。解

分子筛的作用

多孔材料在许多领域有着广泛的应用,如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料,在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。那么,分子筛的作用是什么?为此,安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。 分子筛为粉末状晶体,有金属光泽,硬度为3~5,相对密度为2~2.8,天然沸石有颜色,合成沸石为白色,不溶于水,热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。分子筛有很大的比表面积,达300~1000m2/g,内晶表面高度极化,为一类高效吸附剂,也是一类固体酸,表面有很高的酸浓度与酸强度,能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时,可调整孔径,改变其吸附性质与催化性质,从而制得不同性能的分子筛催化剂。

安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年,由于生产量扩增,本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。 二期工程将建成4000吨分子筛生产线。公司全面推行ISO9001质量管理体系,建有现代化的实验室和质量控制中心。现有工程技术人员20人,其中工程师8人。 产品系列化、经营多元化,这些都是企业的发展方针,而OEM----更是公司多年的经营模式,并且得到广泛好评。我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业,我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。 分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒精、玻璃行业,是气体、液体纯制、分离干燥的好的产品。安徽天普

分子筛生产工艺技术及应用简介

分子筛生产工艺技术及应用简介 1、分子筛简介 分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,其品种达到数十种。分子筛有很大的比表面积,达300~1000m2/g,内晶表面高度极化,为一类高效吸附剂,也是一类固体酸,表面有很高的酸浓度与酸强度,能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时,可调整孔径,改变其吸附性质与催化性质,从而制得不同性能的分子筛催化剂。 分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高,热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点,使得分子筛获得广泛的应用。 分子筛按照其用途主要分为两个大的领域:一个是作为吸附材料(吸附剂),应用领域包括石油炼制、石油化工、煤化工、化肥、冶金、电子等行业,用做气体的分离、干燥、净化,主要品种有3A、4A、5A、13X分子筛;另一个是作为固体酸催化剂用于石油炼制和石油化工,主要品种有HZSM-5、USY等。 2、分子筛生产

分子筛的生产过程分为两个阶段:一个是分子筛原粉的合成;另一个就是分子筛的成型。 2.1分子筛的合成 分子筛是用硅的化合物(例如硅溶胶、硅酸钠等)、铝的化合物(例如活性氧化铝、铝盐等)、碱(例如氢氧化钠等)以及模板剂在水热条件下合成的,由此制备的产品称为分子筛原粉,是一种极其细小的硅铝酸盐晶体材料,晶体直径在100纳米左右,不能直接用于工业生产过程,必须加工成一定形状和大小的颗粒才具有实用价值。分子筛的合成过程需要消耗大量的基础化学品和净化水,并产生大量的废液和污水,需要配备有原水净化和污水处理装置。 2.2 分子筛成型 分子筛按照其用途不同需要加工成不同的形状。目前,工业上常用的分子筛有三种形状:条状、球状和微球状。其中条状和球状分子筛最为常见,广泛用做吸附剂和固定床酸催化剂。而微球状分子筛只有在流化床反应器中使用,是作为酸催化剂。分子筛成型过程的作用主要有两个:一个是将分子筛加工成一定的形状,以满足不同类型反应器的装填要求;另一个就是使得分子筛成品具有一定的强度,保证分子筛成品在使用过程中能抗拒工艺条件(如温度、压力、流体冲刷、再生等)对其结构的破坏,分子筛成品的强度越高,在使用中粉化越少,床层的压降越小,使用寿命越长。 通常作为吸附剂的分子筛成品,例如3A、4A、5A、13X分子筛都是加工成不同颗粒大小的条状和球状。

分子筛的一些知识

分子筛的一些知识 沸石分子筛的广泛应用,在于它具有优异的性能。为了深刻了解这些性能,就必须弄清分子筛的结构,而深入研究分子筛的结构与性能,反过来又将进一步促进它的应用和发展。 分子筛是一种晶体硅铝酸盐,因而,可以应用X-射线衍射进行结构分析。通常合成分子筛是10μ以下的粉末,在使用粉末衍射法进行测试时,对于对称性较差的沸石类型,指标化及搜集强度的工作都十分困难,因此,到目前为止,仅确定了四十多种沸石的结构,还有一半左右尚未测定出来。 倘若能够得到较大的佛石单晶,采用X-射线衍射的单晶转动法更为有效。较大的A型分子筛单晶可由种子晶体的再结晶得到。用X-射线衍射的单晶转动法,不仅可在指标化之前,引出晶胞参数,确定骨架结构,而且还可以推定出非骨架原子(或离子)和分子和位置。每一种分子筛都有特征的X-射线粉末衍射图样,因此由衍射图样的比较,可以确定沸石的类型。非晶态度的凝胶不产生衍射,故X-射线分析也可以用来观察分子筛结晶的情况,混和物的衍射图样,由各组分的粉末线迭合而成,并且衍射强度随含量而变化。所以X-射线衍射也用以确定分子筛的纯度。 现在又有一种新的红外光谱法测定分子筛的结构。通过测定已知结构分子筛的红外光谱,找出普带的特征频率与骨架结构基团间的关系,进而测定未知结构的光谱,推导出骨架结构。一般采用频率1300-200厘米-1的红外线。因为这一范围包含着(Si,Al)O4四面体的基本振动,反映出骨架结构的特征。目前,红外光谱已用于测定沸石骨架的结构类型,结构基团、骨架的硅铝组成,热分解过程中结构的变化和脱水、脱羟基过程中阳离子的迁移等。 在分子筛的应用中,表面性质十分重要。借助红外光谱,我们可以更透彻地了解沸石的表面性质以及在各种处理中的变化,如根据吸附分子引起的光谱变化,就可知道沸石表面与吸附分子相互作用,吸附分子的位置以及催化活性和表面性质的关系等。由于红外光谱的高度灵敏性,沸石结构的微小变化都在光谱中得到反映。 其他的物理测试技术如紫外光谱等也可以帮助确定分子筛的结构,但目前主要采用的是X-射线衍射和红外光谱法。 沸石A、沸石X、沸石Y和丝光沸石应用最广,对它们的结构和性能的研究也最为深刻。第一节分子筛结构概述 分子筛是一类具有骨架结构的硅铝酸盐晶体,晶体内的阳离子和水分子在骨架中有很大的移动自由度,可进行阳离子交换和可逆地脱水。 分子筛的化学组成可用以下实验式表示:M2/nO. Al2O3. xSiO2. yH2O M是金属离子,n是M的价数,x是SiO2.的分子数,也是SiO2/Al2O3克分子比,y是水分子数. 上式可以改写成M p/n[(AlO2)p()q] yH2O P是AlO2分子数,q是SiO2分子数,M,n,y同上.由上式可以看出:每个铝原子和硅原子平均加起来都有二个氧原子,若金属原子M的化合价n=1,则M的原子数等于铝原子数,若n=2,则M 的原子数等于铝原子数的一半。各种分子筛的区别,首先是化学组成的不同,如经验式中的M可为Na、K、Li、Ca、Mg等金属离子,也可以是有机胺或复合离子。 化学组成的一个重要区别是硅铝克分子比的不同。例如,沸石A、沸石X、沸石Y和丝光沸石的硅铝比分别为1.5~2、2.1~3.0、3.1~6.0和9~11。 当式中的x数值不同时,分子筛的抗酸性、热稳定性以及催化活性等都不同,一般x的数值越大,而酸性和热稳定性越高。各种分子筛最根本的区别是晶体结构的不同,因而,不同的分子筛具有不同的性质。

分子筛更换方案

涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题 一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍 来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体,液体排到含油污水处理系统处理,气体进入压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后,天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离出来,气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后,在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部分C3和C4组分都被冷凝下来。出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。二级进口分离器V-B04A/B和二级出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到60O C后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸,然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。 海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A,在捕集器中分离出凝析液,凝析液排到原油处理系统进行处理。从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液体和水分,然后进入分子筛V-B32A/B脱水,再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质,天然气被送到冷分离系统。分子筛有两个,一个脱水,一个再生,脱水时天然气从顶部进底部出,再生时再生气从底部进顶部出。两个分子筛交替进行脱水和再生。从粉尘过滤器出来的一小股天然气(2600m3/h)经过再生气加热炉HE-B36升温到300O C后作为再生气对分子筛进行再生,再生气从分子筛底部进顶部出,饱含水蒸气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。 经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38,进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来的乙烷干气换热,把乙烷气体加热到20O C,同时天然气本身得到预冷,进入HE-B38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求,用温度控制器TI-B381来控制HE-B38的流量,其余的大部分天然气全部进入HE-B37与膨胀机出来的干气换冷,这两股气体会合,温度被冷却到4O C,一起进入丙烷蒸发器HE-B39,经丙烷制冷系统进行制冷,温度冷却到-34O C后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来,在一级低温分离器V-B40中进行气液分离,液体进入脱乙烷塔,气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷,进一步冷却到-61O C后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来,在二级低温分离器V-B42中进行气液分离,分离出来的液体进入脱乙烷塔,气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功,温度进一步下降,低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5MPa后送到配气站。 从冷分离单元的一级和二级低温分离器中来的液体分两股进入脱乙烷塔,再脱乙烷塔中分馏出乙烷干气,乙烷干气经板式换热器HE-B38与原料气换热把温度升高到20O C作为再生气和透平用气。脱出乙烷干气后的液体进入脱丁烷塔进一步处理。 脱乙烷塔为填料塔,塔内分为4段,内装填料,有两个进料口,塔底为收液段,塔底液体大部分进入塔底重沸器HE-B47,在重沸器中被热介质油加热,加热后形成气液混合体进入塔底,这样形成对流流动,液体不断被加热,轻组分被蒸发出去向上流动,为脱乙烷塔提供塔底操作温度,在塔中液体向下流过逐步被加热,产生的气体向上流向塔顶,使轻组分被蒸发出来,通过气体向上,液体向下,在填料层中进行逆向传质,达到气液分离的目的。脱乙烷塔保证一定的液位,以保证热虹吸式重沸器能够形成对流既可。来自原油稳定塔和中压单元的重烃闪蒸罐的液态烃在进入脱丁烷塔前先与塔底轻油换热使进料得到预热后从另一个进料口进入脱丁烷塔。塔中蒸发出来的C3和C4组分从塔顶出来,经水冷器HE-B54冷凝下来积蓄在塔顶回流罐V-B55中,回流罐中的液态烃即为液化气,一部分作为回流泵回到塔顶,为塔顶产品提供冷量,另一部分作为液化气产品泵到液化气储罐。 脱丁烷塔也为填料塔,塔内分为3段,内装填料,有两个进料口,在塔中液体向下流过逐步被加热,产生的气体向上流向塔顶,液体大部分进入塔底重沸器HE-B49,在重沸器中被热介质油加热,加热后形成气液混合体进入塔底,这样形成对流流动,液体不断被加热,轻组分被蒸发出去向上流动,为脱丁烷塔提供塔底操作温度。通过气体向上,液体向下,在填料层中进行逆向传质,达到气液分离的目的。脱丁烷塔保证一定的液位,以保证热虹吸式重沸器能够形成对流循环只可,经过液位控制阀流排出进入未稳定轻烃闪蒸罐V-B50,闪蒸出来的未凝气经水冷器冷却后进入原油储运系统,稳定轻烃经与进料换热后再经水冷到轻烃储罐。 各压力容器的安全泄压都是到火炬

分子筛是什么

二十世纪五十年代,伴随着工业革命的大潮,碳材料的应用越来越广泛,从最初的过滤杂质逐渐发展到分离不同组份。与此同时,随着技术的进步,人类对物质的加工能力也越来越强,在这种情况下,碳分子筛应运而生。那么,分子筛是什么?为此,安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。 分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料,可用于吸附气体或液体。足够小的分子可以通过孔道被吸附,而更大的分子则不能。与一个普通筛子不同的是它在分子水平上进行操作。例如,一个水分子小到可以通过但比它大一点的分子就不行。因此,分子筛常用用来作干燥剂。一个分子筛能吸附高达其自身重量22%的水分。分子筛常被应用到石油工业,特别是用来纯化气体。例如可用硅胶吸附天然气中的汞对铝制管道和其他液化设备的腐蚀。

安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年,由于生产量扩增,本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。 二期工程将建成4000吨分子筛生产线。公司全面推行ISO9001质量管理体系,建有现代化的实验室和质量控制中心。现有工程技术人员20人,其中工程师8人。 产品系列化、经营多元化,这些都是企业的发展方针,而OEM----更是公司多年的经营模式,并且得到广泛好评。我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业,我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。 分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒

微孔分子筛催化剂的制备及应用

2 银川能源学院 工业催化 学生姓名席坤 学号 1310140108 指导教师王伟 院系石油化工学院 专业班级能源化工1302班 微孔分子筛催化剂的制备及应用 (银川能源学院能源化工1302班1310140108 席坤) 摘要:微孔分子筛具有表面积大、水热稳定性高、微孔丰富均一、表面性质可调等性能,被广泛地用作催化剂。分子筛作为催化剂常应用在石油化工、有机中间体的合成和物质的分离中。本文主要是简述了一下微孔分子筛催化剂及对微孔分子筛的改进方法和分子

筛催化剂在不同反应中的应用。 关键词:催化剂;微孔;分子筛;应用 一、引言 分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,具有均匀的微孔结构,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛”分子的作用,故称分子筛。根据形成的孔径的大小,国际纯粹与应用化学协会(IUPAC)定义:微孔(小于2nm),介孔(2~50nm),大孔(大于50nm)三类。自1756年,瑞典科学家 A.F.Cronstedt 在研究矿物时发现了最早的天然沸石分子筛到现在通过各种方法合成的新型分子筛,人们已经从结构,性质,作用原理等各个方面全面认识了分子筛。根据不同的需要合成具有不同功能的分子筛材料,不同种多性能的分子筛被越来越多的人研究[1]。因此分子筛也不再局限于由硅氧四面体和铝氧四面体组成的阴离子骨架硅铝酸盐体系 ,而是泛指一类具有规则孔结构的结晶无机固体。这些具有新型组成和结构的分子筛进一步扩大了微孔分子筛的应用和发展空间。分子筛作为催化剂特别具有活性高,选择性好,稳定性和抗毒能力强等优点。近年来,它作为一种化工新材料发展得很快,应用也日益广泛。特别是在石油的炼制和石油化工方面作为工业催化剂发挥了很重要的作用[2]。 二、微孔分子筛的合成方法[3] 传统的微孔分子筛合成方法有:水热体系合成法,非水体系合成法,蒸汽相体系合成法,干粉体系合成法,微波法,高温焙烧法,向导剂法等等。 1、水热体系合成法 又称水热晶化法,是将硅源、铝源、碱(有机碱和无机碱)和水按一定比例合,放入反应釜中,在一定温度下晶化而制备沸石晶体。通常低硅铝比沸石是在低温水热体系中合成的,而高硅铝比的沸石于高温水热体系中合成。 2、非水体系合成法 非水体系合成法于本世纪八十年代初期由Bibbq和Dale[19]开创。它不以水为溶剂,而代之以有机物作为溶剂进行沸石的合成。开辟了一条沸石合成的新途径,并为沸石的固相转变机理提供了有力的佐证。 3、蒸汽相体系合成法 蒸汽相体系合成法区别于水热体系合成法和非水体系合成法,蒸汽相体系合成法是

分子筛及其在溶剂脱水中的应用

分子筛及其在溶剂脱水中的应用 一、分子筛的品种型号 分子筛(又称合成沸石)是一种硅铝酸盐多微孔晶体,它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。在分子筛晶格中存在金属阳离子(如Na,K,Ca等),以平衡四面体中多余的负电荷。分子筛的类型按其晶体结构主要分为:A型,X型,Y型等。 A型 主要成分是硅铝酸盐,孔径为4A(1A=10 -10 米),称为4A(又称纳A型)分子筛;用Ca2+交换4A分子筛中的Na+,形成5A的孔径,即为5A(又称钙A型)分子筛;用K+交换4A分子筛的Na+,形成3A的孔径,即为3A(又称钾A型)分子筛。 X型 硅铝酸盐的晶体结构不同(硅铝比大小不一样),形成孔径为9—10A的分子筛晶体,称为13X(又称钠X型)分子筛;用Ca2+交换13X分子筛中的Na+,形成孔径为9A的分子筛晶体,称为10X(又称钙X型)分子筛 Y型 Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构,但化学组成不同(硅铝比较大)通常用于催化领域。 二、分子筛的主要特性 1、物理特性: 比热:约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃ 导热系数(脱水物):2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃ 水吸附热:约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg) 2、热稳定性和化学稳定性: 分子筛能承受600—700℃的短暂高温,但再生温度一般在400℃以下。分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用;在盐溶液中能交换某些金属阳离子。 3、分子筛的特性 分子筛是一类结晶的硅铝酸盐,由于它具有均一的孔径和极高的比表面积,所以具有许多优异的特点。(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。(3)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下,仍有相当高的吸水容量。 3.1、基本特性: a)分子筛对水或各种气,液态化合物可逆吸附及脱附。

最新分子筛的合成、表征及性能研究

分子筛的合成、表征及性能研究

设计型化学实验 分子筛的合成、表征及性能研究 dd

分子筛的合成、表征及性能研究 分子筛材料,广义上指结构中有规整而均匀的孔道,孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分;狭义上分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐,由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。 分子筛按骨架元素组成可分为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛和骨架杂原子分子筛。按孔道大小划分,小于2 nm称为微孔分子筛,2~50 nm称为介孔分子筛,大于50 nm称为大孔分子筛。按照分子筛中硅铝比的不同,可以分为A 型(1.5~2.0) ,X 型(2.1~3.0),Y 型(3.1~6.0),丝光沸石(9~11),高硅型沸石(如Z S M-5) 等,其通式为:MO.Al2O3.xSiO2.yH2O,其中M代表K、Na、Ca等。商品分子筛常用前缀数码将晶体结构不同的分子筛加以分类,如3A 型、4A型、5A型分子筛等。4A型即孔径约为4A;含Na+的A型分子筛记作Na-A,若其中Na+被K+置换,孔径约为3A,即为3A型分子筛;如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置换,孔径约为5A,即为5A型分子筛。X型分子筛称为 13X(又称Na-X型)分子筛;用Ca2+交换13X分子筛中的Na+,形成孔径为9A的分子筛晶体,称为 10X(又称Ca-X型)分子筛。 A型分子筛结构,类似于NaCl的立方晶系结构,如将NaCl晶格中的Na+和Cl-全部换成β笼,并将相邻的β笼用γ笼联结起来,就会得到A型分子筛的晶体结构;X型和Y型分子筛结构类似于金刚石的密堆立方晶系结构,如以β笼这种结构单元取代金刚石的碳原子结点,且用六方柱笼将相邻的两个β笼联结,就得到了X和Y型分子筛结构;丝光沸石型分子筛结构,没有笼,是层状结构,结

第八组分子筛计算步骤

7.7.2 分子筛脱水工艺计算 (1)工艺计算的基础数据 分子筛脱水由吸附和再生两部分组成,吸附采用双塔流程,再生加热气和冷吹气采用干气,加热方式采用燃气管式加热炉加热。其主要设备由分子筛吸附器、再生气加热炉、再生气冷却器、再生气分离器。 该部分主要计算分子筛吸附器尺寸,再生气加热炉、再生气冷却器、再生气水分离器设计计算归于其它部分。 选用4A 分子筛脱水,其特性如下: 分子筛粒子类型:直径3.2 mm 球形 分子筛的有效湿容量:8 kg (水)/100 kg (分子筛) 分子筛堆积密度:700 kg/m 3 分子筛比热:0.96 kJ/(kg·℃) 瓷球比热:0.88 kJ/(kg·℃) 操作周期为8小时,再生加热时间为4.5小时,再生冷却时间为3.2小时,操作切换时间为0.3小时。加热炉进口温度为44.098 ℃,加热炉出口温度为275 ℃。 工艺计算主要的基础数据如下: 原料气压力:3.5 MPa 原料气温度:30 ℃ 床层温度:35 ℃ 天然气气体流量:10110 kg/h 饱和含水量:3.60 kg/h 天然气相对湿度:100% 天然气在3.5MPa 、30℃下的密度:27.51 kg/m 3 天然气在3.5MPa 、30℃时粘度:1.2210×10-2 cp 再生加热气进吸附器的压力:1733.72 kPa 再生加热气进吸附器的温度:260 ℃ 再生加热气出吸附器的温度:200 ℃ 再生气在1733.72 kPa 、260 ℃下的密度:6.72 kg/m 3 干气温度:44.1 ℃ 干气压力:2033.72 kPa 干气将床层冷却到:50 ℃ 干气在44.1℃、2033.72 kPa 的密度:13.77 kg/m 3 再生气在260℃、1733.72 kPa 的热焓:-3776.58 kJ/kg 再生气在115℃、1733.72 kPa 的热焓:-4167.3 kJ/kg 再生气在275℃、1733.72 kPa 的热焓:-3731.98 kJ/kg 干气在140℃、2033.72 kPa 的热焓:-4106.71 kJ/kg 干气在44.1℃、2033.72 kPa 的热焓:-4338.85 kJ/kg 干气在44.1℃、2033.72 kPa 下的低位热值:48381.32 kJ/kg (2)直径和高径比的计算 原料气在3500kPa ,25℃下含水量为194.161=G kg/h (??) 根据天然气脱水设计规范取操作周期为8=τ小时,总共脱水:

分子筛纯化系统的安全操作管理

分子筛纯化系统的安全 操作管理 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

分子筛纯化系统的安全操作管理低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除,由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制,因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程,目前正受到越来越广泛的应用。因此,分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。 加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后,会形成冰和干冰,就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔,因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。对于现在常用的分子筛,如果增加空气压力,其吸附能力增加,若降低温度,其吸附能力增加。因此,在吸附时,要使空气压力升到最高,温度降到最低。解吸时,则要使压力降到最低,温度升到最高。由于空压机的排气压力受本身的限制,故在吸附时空气压力不能过高,而是维持在设计压力附近,故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。为使空气获得较低的净化前温度,常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。一般进入分子筛吸附器的空气温度控制约为10℃。分子筛吸附器成对切换使用,一只工作时另一只在再生。下面是常用的分子筛纯化系统的流程图。 1.初次起动分子筛纯化系统的步骤及注意事项

1.1初次起动分子筛纯化系统的步骤 (1)切换程序的运行(用手动)。 (2)检查、调节、确定各控制阀门阀位正常。 (3)断续开闭V1253检查空气中是否夹带有游离水,若有水应多吹除几次,直到无游离水为止,以后定期吹除游离水。 (4)手动打开V1203(V1204),开V1253,缓慢打开V1231(V1232)后,缓慢关闭V1253,亦可保持V1253微开。缓慢向分子筛吸附器充气至压力与预冷系统空冷塔出口空气压力平衡后,保持压力稳定。手动打开V1201(V1202),关V1231(V1232)。 (5)手动打开未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1205(V1206)、V1207(V1208)和V1221(V1222)、V1233(V1234)。 (6)微开空气旁通污氮阀,严格控制其后压力小于0.08MPa,慢慢加大阀的开度使再生流量指示大于工艺再生流量。 (7)导入再生气后向电加热器送电。

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