相关订单生产的差异

相关订单生产的差异
相关订单生产的差异

相关订单生产的差异

差异

下列差异在相关订单生产中计算:

· 可以结算的差异

依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单中发生的实际成 本和目标成本,并且将个别差异分配差异种类中。利用这种方法可以找出 交付值和实际成本之间发生的差异并且可以找出利用标准价格控制记帐物 料价格差额科目的原因。在订单结算中,这些差异作为期间成本传送到获 利能力分析的值字段处。

· 生产差异

差异比较生产订单中发生的实际成本和生产订单中的目标成本,并且分配个 别差异到差异种类中。 这使得差异计算能够找到生产订单创建时和生产进程 结束时之间所发生的差异。

· 计划差异

依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单的计划成本和目 标成本,并且分配个别差异到差异种类中。这使得差异计算能够找出标准 成本估算创建时和生产订单创建时之间所发生的差异。

出售

生产价格差异

目标成本版本

通过输入一个目标成本版本指定R/3系统计算差异的方法。

与订单有关的生产利用下列目标成本版本

·标准成本估算/实际成本-可以结算的差异

依据已完工物料的标准成本估算,可以利用此版本比较生产订单的实际成本和目标成本。差异计算的基本数量是生产订单的已交付到存货的数量。

当放弃一个物料的标准成本估算时,系统将成本估算中计算的结果传送到以标准价格生产物料的物料主记录中。

标准成本估算的明细表包含每一成本核算批所需的物料和作业的详细信息。

如果已完工的物料利用标准价格(即,在标准成本估算中计算的价格)交付到库存,那么存货数量利用标准成本估算的结果评估。在结算时,系统将已发生的实际成本与贷方记帐的差异传送到库存,并且在一个价格差异科目中将其记下。

生产订单的行项目包含订单所需的物料和作业的详细信息。

依据标准成本估算,差异计算分析生产订单的实际成本和目标成本之间的差异并找出

-差异是多大

-差异的产生原因(例如价格变动,批量更改,输入数量更改)

在将此差额结算到一个价格差异科目(库存)之前计算差异。然后可以:-将差额结算到一个价格差异科目(仓储)

-将已计算差异结算到获利能力分析以作为组合为差异种类的期间成本。·实际成本/目标成本-生产差异

可以利用此版本比较生产订单的实际成本和目标成本。该差异计算的基础数量是生产订单交付到库存的数量。

当创建一个生产订单时,如果在订单抬头输入一个成本核算变式,那么定单的计划成本将自动地计算。目标成本计算将这些计划成本转换成交付数量。

这使您可找出哪些差异发生在生产期间。例如,可以找出哪些差异是因为输入数量的更改而产生和哪些差异是由于生产结构更改而产生。

该目标成本版本适用于信息目的。它不能结算。

·标准成本估算/目标成本-计划差异

依据已完工物料的有效标准成本估算,可以利用此版本比较生产订单的计划成本和已完工物料的计划成本。差异计算的基础数量是该订单的计划数量。

目标成本计算将标准成本估算中的计划成本转换成计划订单数量。当保存该订单时,系统自动地计算生产订单的计划成本。

这使您可找出哪些差异由于物料单或工作程序的更改而产生。例如,如果有大量批量差异,那么利用此信息来组合订单量批将最为有用。

此目标成本版本用于信息目的。它不能结算。

版本3.0不再包含差异版本。以前联接一个差异版本和一个目标成本版

本的参数现保存在目标成本版本中。2

销售工作计划ppt

销售工作计划ppt 篇一 我公司市场部的工作在领导的正确指导及部门员工的努力下将2019年的工作划上一个满意的句话。为再接再厉,特做出市场部年度工作计划和内容提纲。 1 市场部职能 2 市场部组织架构 3 市场部年度工作计划 4 市场部2019年度销售工作计划 实行精兵简政、优化销售组织架构 实行严格培训、提升团队作战能力 科学市场调研、督促协助市场销售销售工作计划表协调职能部门、树立良好企业文化 把握市场机会、制定实施销售推广 信息收集反馈、及时修正销售方案 一市场部职能: 市场部直接对销售总经理负责,是企业的灵魂,其工作职能在生产、销售、服务中的作用十分重要,是销售环节核心的组成部分,作为市场部,重要的工作是协助总经理收集、制订、执行。衡量市场部工作的标准是:销售政策、推广计划是否科学、执行力度是否严谨。 1.市场部作用: 直接对总经理负责,协助总经理进行市场策划、销售计划的制定和实施。 督促销售部年度工作计划的进行事实。 全面协调各部门工作职能。 是企业的灵魂。 2.市场部工作标准: 准确性

及时性 协调性 规划力 计划性 执行力 3 市场部工作职能: 制定年度、季度销售计划、协助销售部执行。 协调各部门特别是研发生产部的协调工作。 组织销售部进行系列培训。 监控销售成本、对销售区域人员指导性的增减、调控 制定、督促、实施必要的销售推广。 专卖店形象的管理、建设、导购、督导的培训。 销售客户档案统计、归纳、整理。 全面收集销售、市场信息,筛选整理形成方案上交相关部门 二市场部工作计划 1 制定2019年销售工作计划:科学严谨的剖析现有市场状况和销售状况,扬长避短、寻求机会、制定2019年市场部和销售部工作任务和工作计划。 2 实行精兵简政、优化销售组织架构:认真分析了解目前销售部组织架构、根据市场情况合理性、在市场精耕的前提下,精兵简政、调整局部人员、控制销售成本、挖掘人员潜力、激发工作热情、感受工作压力、努力作好各自市场销售工作。 3 严格实行培训、提升团队作战能力: 集中培训、努力使所有员工充分掌握公司销售政策、产品知识、应用技术知识、营销理论知识,形成学习型团队、竞争型团队、创新型团队。 品知识系统培训 销知识系统培训 业执行标准培训 “从优秀到左卓越”--企业人在企业自律守则培训

生产订单收货流程

版本:1.0 文件名称: Page 1 of 11 第二十三章 MM_23生产订单收货流程 1. 流程说明 本流程适用于仓储工单收货员依据生产订单对工厂自制商品进行收货的过程。 1. 操作要点: 1:仓储工单收货员依据生产部门提供的生产工单与实际缴库商品进行型号、数量的核对,仓储工单收货员可将实际缴库商品型号与工单商品型号不符的商品或是超出生产工单量的缴库商品退回生产部。 2:仓储工单收货员与生产部相关缴库人员确认缴库商品数量后,将实际缴库的数量标注在生产工单上。 3:仓储工单收货员在每笔缴库作业完成后立即在系统中进行工单收货作业,每日缴库完毕后,在系统中打印当天的所有商品缴库单,并且由工单收货员与生产部缴库人员签字确认。 4:生产部缴库人员如果对商品缴库单中的明细有异议,仓储工单收货人员与生产缴库人员应立即对有异议的部分进行核实确认。如确认为商品缴库单中的明细有差异,仓储收货员应立即在系统中将缴库明细进行修改、重新打印商品缴库单,直至双方确认无误。(当日手工与系统的缴库商品确认、修改动作,必须在当日完成)

版本:1.0 文件名称: Page 2 of 11 2. 流程图 MM24 生产 仓储部 自制商品交运 生产工单 核对商品型号、数量是否与订单相符 退回生产部 No Yes 与生产部门确认实收数量 是否确认 生产订单收货流程 自制品缴库单 No Yes MvT 入库:101调整:102 打印收货单TC:MB31 1/1 输入实收数量TC:MB31 生产工单 清点入库商品后,在 生产工单上备注实际 收货数量 自制品缴库单 双方已签核 单据归档 财务凭证 物料凭证

销售与生产计划关系梳理

销售与生产计划关系梳理 ◎缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果? 缺乏良好的销售计划可能会产生以下后果: 1. 因销售计划不完善,因此材料、零件的购置数量、购置时间不准确,材料购备时间的延 长,造成交货期的延长。 2. 因销售计划不准确,机器设备在调试等方面未有充分的准备,产能无法在短时间内提 升。 3. 销售计划淡季、旺季预测的不准确,造成人员招聘的无计划,因此时而大量招人,时 而大量裁人,严重影响生产效率及产品品质,且对公司人心造成严重影响。 ◎月出货计划与月生产计划应如何协调? 限于物料、人力、机器等各种原因,销售部门的月出货计划与PC部门的月生产计划往往不可能完全一致的,PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排,最大限度地使生产计划即能满足生产的需求,又能符合客户的要求。出货计划与生产计划协调的方面主要有: 1. 出哪些订单:当订单数量超过生产能力时,根据轻重缓急协调出哪些订单。 2. 出哪些客户的订货:哪些是重点客户,哪些是一般客户,哪些客户可以协调。 3. 出哪些产品:纵观全局,选择出哪些产品最有利。 4. 产品的数量:产品数量出多少有利于生产的安排。 5. 总数量是多少。 6. 根据以往的情况,保留适当的时间余地,以利于紧急加单使用。◎周出货计划与生产计划如何协调?

周生产计划是生产的具体执行计划,其准确性应非常高,否则,无充裕的时间进行修正和调整,周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调,应考虑到以下因素: 1. 人力负荷是否可以充分支持,不能的话,加班、倒班是否可以解决。 2. 机器设备是否准备好,其产能是否能达到预定产能,若人力或机器无法达 到,发外包是否可以解决。 3. 物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时间到位。 4. 工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时间内解决。 5. 环境是否适合生产产品环境的要求。 ◎生产计划的作用有哪些? 通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划,由于事先安排好了工作进度,因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了,因此可以节省时间并减少成本。生产计划主要有以下作用: 1. 可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。 2. 机器时数都是预先安排好的,因此可以一目了然,心中有数。 3. 制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。 4. 周生产计划更可进一步分解成日计划,以供基层生产管理人员控制。 5. 可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低,以便作适当的调整。◎生产的类型可分哪几种? 生产的类型有两种: 1. 需求计划型(BTN型):是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、 销售方法等做销售预测,根据此预测来设定最低的成品存量,而有计划进行生产的一种

公司生产订单管理流程

生产订单管理流程 1、目得 加强公司生产订单流程管理,体现从销售到生产环节得无缝衔接,实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。 2、适应范围:公司所有 3、定义: 常规产品:已定型生产正式对外销售得现有产品。 新产品:尚处于开发试制阶段未正式量产得产品。 特殊产品:有特殊技术要求、在功能上保持一致,有所区别现有与常规产品有所区别系列。 标准交期:人机物料正常得情况下,从下达订单到出货得时间 4、职责 4、1商务部负责常规产品以及特殊产品得接单(包括对接集团内其她公司得供货需求),以及组织订单评审回复客服交期,生成销售供货订单。 4、2技术部负责新产品以及特殊产品得物料清单 4、3生产部负责老产品得物料清单以及确定自主生产装配型产品得供货周期 4、4财务部负责所有物料清单得审核 4、5 采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位 4、6生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理 3、1订单评审管理流程 3、1、2

3、1、1该流程由商务部根据产品类型组织相关部门(生产部、采购部、技术部)确定交期,对于新产品订单及特殊订单,技术偏离较大得订单由技术部与客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。 3、1、2与客户沟通同意交期后,商务部生成销售订单,转PMC 3、1、3PMC对销售订单进行跟踪 3、1、3、1对常规订单,生产部直接编制物料清单,经财务部审核后,转PMC 3、1、3、2对新产品订单,由技术部编制物料清单,经财务部审核后,转PMC 3.1.3PMC与仓库确认物料/产品库存情况后,编制《采购计划》,制订 《采购订单》,实施采购;同时下达《生产通知单》与《发料清单》 至生产部,如有库存产品,则直接下达《出货通知单》 3.1.4生产部接到生产通知单编制《生产计划》,根据《发料清单》领料生 产,完成生产任务。 3.1.5生产完成之后, 销售 有销售订单时, PMC结合人机物料实际情况,答复交期 3、1、3根据领导签批 3、1、3、1由订单主管部门下达《订单通知书》,转入《订单作业进度管理流程》。 3、1、3、2客户同意加工得,由订单主管部门进入《订单协管流程》。 3、1、3、3客户协商不成得,由销售部进行退单并做好退单记录。

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中,要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力,供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况,并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。 一、生产计划员的主要工作流程 1、做好生产计划的综合平衡工作,合理安排,节约各项资源,降低制造成本,提高生 产效率; 2、负责根据生产任务或订单的要求,依据计划情况编排制定工程单号,及要求完工日 期,并下达到各职能部门及生产单位; 3、负责下达月、周指导性生产计划,采用项目管理的方法,逐项落实,实施过程监控; 4、及时调整生产计划,保证重大项目的供货,对于可能出现的问题及时反馈; 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组 织布置、品质状况跟踪落实,依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求。 二、生产计划员的工作职责 1、产量:产量是工厂的关键任务,尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号,统计 汇总全年各月份产值或产量,可以通过饼图表现品种分布,通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析,可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。 2、效率:效率是老板比较关心的指标,一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现, 当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化,同时要说明通过哪些事情或措施的实施,实现了这一目标。 3、品质:品质是非常关键的目标,可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明,结 果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等;过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样,仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布,折线图表现全年每月的数据状况等等,也要有分析,什么样的问题如

XX公司年度生产经营计划书

XX公司年度生产经营计划书

目录 一、2014年生产经营情况分析................................. (一)2014年生产经营基本情况 ............................ (二)企业盈利情况分析................................... (三)资产负债情况分析................................... (四)现金流情况分析..................................... (五)存在问题分析....................................... 二、公司现状及发展趋势分析.................................. (一)行业形势........................................... (二)公司现状及发展趋势................................. 三、2015年度经营方针、经营目标及工作目标 ................... (一)经营方针........................................... (二)经营目标........................................... (三)工作目标........................................... 四、面临的主要困难.......................................... (一)产品价格与成本严重倒挂............................. (二)缺少合法的稀土矿来源............................... (三)财力透支,资金周转困难............................. 五、总体要求................................................ (一)树立信心,迎难而上................................. (二)更新观念,创新管理.................................

客户订单生产流程

客户订单生产发货流程

面向订单生产 在面向订单生产的方式中,产品的设计工作已经完成,而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小,而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后,才开始组织采购和生产。 特点 1. 产品种类比较多。由于是按单生产,且客户订单的细节要求往 面向订单生产业务过程回顾 往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。产品的生产提前期(Lead Time)相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括:增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A产品,现在改要B产品等。 5. 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。 6. 产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。 管理难点

正是由于生产模式以上的特点,决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 生产及计划管理 ◇物料/能力计划 面向订单生产的计划是非常重要的。计划做得好,既可以提升客户的满意度,又可以提高生产的效率,同时保持库存在一个合理的水平。计划做得不好则会造成库存很高,但生产线还是断线,客户交货达不成。由于MTO企业的产品一般比较复杂,加工工艺繁琐,因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。特别是对于共用物料的数量计算和共用设备或产线产能的分配往往是计划人员最头痛的事情。另外,由于计划不完备导致的频繁的缺料断线,大大吞噬了企业的生产效能和利润。还有就是各加工部门步调不一,使得最后的装配部门经常是“前松后紧”:前半周或前半月没有活干,后半周或后半月加班加点还是干不完。 ◇任务单变更/改制 由于客户需求的不断变化,经常会导致生产任务单要做变更或改制的处理,影响生产的正常进行。经常见到的情况是:仓库的料已经发到产线了,需求取消了;或者是A已经加工到半成品了,客户又不要A而要B了等等。另外这种变更和改制的处理同样增加了生产计划和执行的难度。 ◇车间管理 MTO企业的产品加工工艺一般比较复杂,因此车间的管理难度也较大。在进行派工的时候要兼顾考虑订单的紧急程度,物料是否齐备,设备负荷是否合理,模具状况是否良好,技能人员是否到位等等。同时,要做大量的手工的工序汇报,甚至要计算工人的计时计件工资。 ◇物料替代 在安排生产时,对共用料需要考虑物料的替代关系,以合理利用现有库存。有的物料替代是临时性的;而有的物料替代关系是一直有效的。对于隶属于单个客户订单的专用物料,

销售计划与生产计划的关系

销售计划与生产计划的关系 生产计划的准确与否直接影响到制造浪费和原材料以及成品不良库存和市场供应的充足与否,因此生产计划的准确性对于一个生产企业来说是至关重要的。对于食品企业而言,由于其产品的时效性和不可逆性则显得尤为重要。 我们知道对于生产公司来说,所有的浪费中最大的浪费是生产制造浪费,如何降低制造浪费唯一的途径就是制定准确的生产计划。 如何制定更加合理的生产计划?这里面牵扯到多方面的因素: 1、市场的需求状况。 2、公司的销售方向。 3、对经销商或办事处的资金支持。 4、公司制定的各项促销措施。 这些都在很大的程度上决定了产品的销售量,反过来必然影响公司的生产重点,如果以上几个方面不能及时的被生产公司掌握而制定出有针对性的生产计划,必然要导致供求之间的矛盾! 一、市场供求状况:经销商和客户基本不变的,每一个地方的消费习惯在短时间内一般情况下不会有太大的变动(当然,特殊性的情况也有,而且也隐藏有巨大的商机,本章节不做重点)。其二是公司的销售方向:今年我们公司定了四大品项的考核指标以及优惠政策,在资金一定的情况下,各经销商为了获取更大的利润,必然要倾向于四大品项,四大品项之外的其他品项则一定会受到不同程度的影响,现在这种影响已经在销售中产生了明显而且直接的影响,因此生产公司必须及时做出调整。 第三,生产单位如果能及时了解公司对经销商的一些资金支持方面的信息,也可以有效的指导生产计划的制定,比如现在我们仍然不知道公司对各经销商对于涨价方面的情况制定的是否予以资金支撑的信息。如果资金到位,经销商一定会囤积部分产品从而加大要货量。其要货增加量据某一个经销商透露,他的要货量会增加现有任务的一倍以上。这就是一个很可怕的数字。能否满足市场需求?如果没有资金支持,尤其是现在的情况,我们一味的去加大生产量必然造成产品的大量积压。因此这方面的信息对于生产单位来说相当的重要,否则所造成的结果是很尴尬的。 第四方面:公司的各种促销措施对生产也会造成直接的影响,如果生产公司的生产计划不能根据这些去做调整,那么也可能造成生产和供应的脱节。比如今年7月份我们接到的信息是8月10日以前奶糖和水果糖涨价,这是一个大的前提,但是其中也有要货量大的而不涨价的品种,但是事前并不知晓而只是针对大的方

公司年度生产经营计划书

红东化工股份有限公司年度经营计划书 一、2018年的经营针 在认真审视公司经营的优势和劣势、强项和弱项的基础上,公司董事会对当前行业的竞争形势和趋势作出基本研判,将2018年的经营针确定为: 灵活策略赢市场,扩大规模增实力,加强管理增效益。 经营针是公司阶段性经营的指导思想;各部门和各级骨干、员工的各项经营、管理活动,包括政策制订、制度设计、日常管理,都必须始终不逾地围绕经营针展开、贯彻和执行。 二、2018年的经营目标 2018年,公司的核心经营目标是: 年度销售收入60000万元,年度税后利润6000万元。 在核心经营目标中,利润是能够反映公司经营质量的唯一指标,也是评价和考核经营团队的“核心之核”。 三、主要经营策略 一)市场策略 要实现销售收入的大幅度增长,扩大市场覆盖面、扩大实质客户群,进而大幅提升订单量,是必然选择。因此,公司将2018年确定为“市场拓展年”,投入巨大资金开拓市场,发展客户、争取订单。对此,应采取下列措施: 1.全公司必须以市场为导向,以销售为龙头开展经营和管理活动。公司制订相关政策,鼓励全体员工参与营销工作。

2.销售部必须整合各项资源,在2018年,采取一切措施,集中精力做好客户和国经销商的开发、签约工作。 3.国市场应以“强势推进、快速占领”的策略,争取把全国著名的塔机厂家发展成永久客户,大力发展偶合器渠道经销商,应以“稳步发展、适度调整”的策略发展直营市场。 4,制定修改更加合理完善的销售激励措施、奖惩制度。 (二)产品策略 市场策略需要产品策略和价格策略的强力支撑和支持。 2018年公司的整体产品策略是:在确保品质的基础上,在研发、采购和售后上,始终围绕客户需求,以客户需求为出发点和归属点,以适销对路为原则,提升总体销量,实现利润总量最大化。为此,应采取下列措施: 1:加强研发队伍建设,加大研发资金投入,加大新产品研发力度。 2:更新、改造生产设施设备,保持产能逐步提高。 3:拓展多元化的采购渠道,进一步降低产品成本。 (三)品牌与招商策略 品牌是产品营销的催化剂和拉动力。 经过十余年的经营,“东化工”已经成为行业具有一定影响力的优势企业,在市场上具有良好的信誉度。因此,2018年,公司必须集合品牌资源,区分目标客户群,集中力量向市场推广“红东”品牌。为此,相应措施如下:应以“红东”为主打品牌,以展会、经销商年

年度生产经营计划范文3篇

年度生产经营计划范文3篇 年度生产经营计划范文3篇 采购成本为突破口,以提升生产速度、提升单位时间产量、采用计件计酬方式为基本点,带动人工成本、能耗成本等在内的各项产品成本的降低,使主营业务的座椅材料成本控制在45%以内。 人力资源保障 服务、支持、指导是人力资源管理永恒的宗旨,保障 一、二线部门的后勤供给,构建体系、理顺管理,指导核心部门改善人力资源管理,是人力资源部xx年的三大任务。为此,必须从以下四个方面做好人力资源管理工作: 1.加快人才引进: 以《xx年人力配置标准计划》为基础,加快新增人员中的关键职位的引进和流失人力的补充,确保 一、二线用人需求;建立人员淘汰和人才储备机制和计划,在xx 年5月31日前将应淘汰人员全部淘汰完毕,将储备人才全部引进到位。 加强教育训练: 建立培训体系,以素质培训为核心,对公司员工和加盟商进行系统的培训,提升员工和合作伙伴的职业和经营素质。 3.建立合理的分配体系: 建立起对外具有竞争性、对内具有公平性、对员工具有激励性的、包括员工薪资、福利、红利在内的分配体系;并在施行中不断地加以检讨和完善。

4.建立合理的绩效管理体系: 按照有计划、分步骤、可量化、可持续的原则,由常务副总经理牵头,以目标管理为基础,建立起工作绩效管理体系,按照分级管理、分层考核的原则,xx年2月1日起,总经理对公司经营团队实施考核;至迟于xx年4月1日起,各部门对中层干部和基层干部施行考核;绩效管理必须与分配体系联动推行,以确保目标管理切实落实。 综合管理保障 市场竞争特别是出口贸易竞争的加剧,必然在技术壁垒上体现,客户必将更加关注体系认证等技术性措施;公司将xx年定义成为未来3 5年的经营发展奠定基础的管理基础年,高效顺畅的管理是公司核心竞争力的一个核心。 1.由常务副总经理主导,集合内外资源,自xx年3月1日起,公司推展建构管理体系,增强公司体质活动,用6个月时间,建立起 包括营销管理、生产管理、技术管理、品质管理、经济管理等在内的 顺畅的、高效的管理体系。管理体系的建构,必须以理顺脉络、提 升效率为目标,注重先进性与实战性、阶段性与前瞻性的有机结合,为必要时的体系认证打好基础。 按照分权管理的原则,由经营团队成员负责,大力推进管理团队建设、骨干队伍建设、经营目标落实检讨等工作。 财务资源保障 xx年,公司将为一线部门提供优势财务资源,在广告、人力、费用、收益分配等各项投入上向一线倾斜。与此同时,财务部必须从下 列四个方面加大监测和监控力度: 1.逐步下放费用审批:

关于梳理销售订单与生产计划的构思

关于梳理销售订单与生产计划的构思 一、明确销售中心、跟单部、计划部、成品仓在处理订单上的角色定位 及职责 1、销售中心就是公司的总代,现时所有的代理商、加盟商、自营店等 都由总代供货。跟单部就是总代的采购与配送中心,生产部就是跟单部的供应商,计划部就是供应商实现总代采购订单的统筹部门;成品仓就是总代的物流仓库,只有总代才有管辖与使用权,其他部门无权使用现成品仓的资源。 2、职责 (1)销售中心业务人员负责获取下级代理、加盟商、自营店、OEM客户的订单。 (2)跟单部负责市场订单及行情信息的收集汇总,形成备货规划与供货计划(依订单、销售预测、安全库存数等做好采购与供货等规划),依计划向供应商下采购订单,并跟进订单执行进度。 (3)计划部负责跟单部下达订单的评审,生成订单生产计划,组织协调各单元生产,满足订单需求。实现计划部职能从目前的产品型号、数量等规划到生产实现转变为实现订单交付的规划,以及订单量不足时的生产规划,让其职能回归到本色。 (4)成品仓属于总代物流仓,只收跟单部下的订单的货,不在订单内或超出订单数的货拒收,从而抑制计划部盲目排产无序排产的问题,从根源上减少对销售来说的当时无效产值,从而倒逼计划与生产必须依订单生产提供当时有效的产值,从而提升有效产值(销售所要的产值)。 二、相关作业流程及要求

1、备货规划 (1)当月末制定再下月备货计划 (2)统计各区域销售预测,形成预测数据。 (3)汇总该期(该月份)订单数据 (4)汇总该期(该月份)前缺货数 (5)安全库存数 (6)依上述数据制定备货计划,初步明确数量,交付批次及日期。备货计划生成后交计划部评审,评审目的是为了方便各资源的准备及异常情况处理,真正的生产供货,以跟单部下达的正式订单为准。 2、供货计划 (1)依备货计划生成正式订单,于每月的15日前交计划部排产。正式订单,必须明确订单号、数量、交付时间。同一产品,分批交付的,订单号必须一批一订单号不能共用。 (2)在订单未开始生产前,跟单部可根据市场销售变化调整订单数量,但必须以书面的形式予以明确。 3、生产计划编排与跟进 (1)经过订单评审后,计划部接到跟单部订单时录入月度主计划。 (2)依据月度主计划,编排周计划,并按车间编排周生产计划。各车间责任计划员,每天依生产周计划跟进各车间生产进度,并核实计划执行实际数据。发现异常,及时排除。 (3)生产计划执行数据更新,让跟单部第一时间掌握订单生产第一手信息。 4、成品进仓

生产订单流程

生产订单管理 生产订单是下达给生产车间并要求生产车间执行的生产任务,车间根据生产订单组织生产和领用物料。生管人员可以按销售订单下达生成。 【菜单路径】 生产制造---生产订单管理---生产订单 【单据流程】 1.生产订单根据销售订单下达。 2.生产订单的一个母件产品及其子件可参照生成限额领料单、材料出库 单、配比出库单。 3.生产订单的母件产品可参照生成产成品入库单。 【操作流程】 1.生产订单可以根据销售订单拉式生单。 2.生产订单可以修改、删除、审核、弃审、关闭、打开;生产订单可以整 单关闭/打开,也可以按行关闭/打开 3.已审核未关闭的生产订单,可以被《库存管理》参照出入库。 4.生产订单表体都是显示产品的母件,如果想查看其子件可以在选择表体 的某存货,点"子件"按钮即可查看其子件。 5.生产订单子件可以修改,如果某子件在BOM表里定义了替代件,则可以 右单击之使用替代件。 6.注:生产订单只有所有的行都没有行关闭,才可以弃审。

生产订单计划管理操作流程图

订单完工汇报 【菜单路劲】 生产制造管理---生产进度管理---订单完工汇报 【操作说明】 1.在订单完工汇报界面首先使用〖增加〗按钮选择要进行完工汇报的生产 订单; 2.输入该生产订单的实际完成数量和合格数量,系统根据"不合格数量=完 成数量-合格数量"公式计算不合格数量。 图解

生产领料出库管理 领料出库 【菜单路径】 供应链---库存管理---出库—材料出库 【操作流程】 1.在材料出库单查询状态,按〖配比〗进入配比出库单窗口。 2. 在产品名称参照录入存货、生产订单号、生产日期,系统自动带入生产部门、项目等内容 3. 系统提示:“是否展到末级?”如选择展到末级,则展开到该父项的终极子项;否则只展开到下一级物料。 4. 系统根据选择的存货,带入父项产品的子项材料,父项产品显示在表头,所属子项、仓库、定额等显示在表体,可以修改数量,〖增行〗增加记录、〖删行〗删除记录。 5. 输入产品的生产数量,系统自动计算各材料的出库数量,可修改生产数量、定额数量、出库数量。 6. 确认生产数量正确后,单击〖生单〗按钮,系统自动分仓库生成材料出库单,一个仓库一张出库单。 7. 可按〖修改〗对其进行修改,但仓库、父项产品、业务类型(配比出库)不可修改。 8. 可按〖审核〗对材料出库单进行审核,或按〖弃审〗对已审核未执行的单据进行弃审。

订单与生产计划流程

销售订单与生产计划管理流程 具体流程 负责部门 销售部 技术部 采购部 生产部 生产部 供应商 服务大厅 仓库 生产、质量 销售部

为了使企业能够按照市场需求,提高效益,以销定产的原则合理组织企业生产活动,特制定本制度。 1.主要内容与适用范围 规定销售订单与生产计划流程的实施管理 2.管理职能 2.1 公司生产计划和管理工作,由生产部归口管理,在生产副总的领导下,负责制定本企业生产任务,各车间、班组应相应有人负责生产计划落实工作。 3.管理内容与要求 3.1.1 编制企业的生产计划,应根据市场的变化,销售部门的要求,做到以销定产。还必须兼顾设备生产能力,在制品、成品库存数,上期生产的执行情况,成本费用等,使计划的编制有可靠的依据。 3.1.2 编制月生产作业计划的程序:根据市场及客户需要,月初制定产品的生产任务,并将生产任务下达到各相关车间及部门,并在生产过程当中掌握生产完成情况;对客户提出临时性的订单,根据库存情况,及时组织安排生产。 3.1.3 生产计划的内容 3.1.3.1 生产计划管理包括编制计划和实施计划两个方面,计划又分为中心(车间)计划和车间内部(班组)计划两部分。 3.1.3.2 公司生产计划包括:产品种类、产量、产值等。 3.1.3.3 车间内部的计划:车间根据调度下达给车间的生产计划,通过对各班组能力的测算,编制出班组具体的完成计划。 3.2 相关要求 3.2.1 生产计划一经下达,必须保持计划的严肃性,各车间要围绕计划指标,想方设法,采取措施,坚决保证计划的全面和及时完成。并且每月以日报表的形式向生产调度报告生产进度。 3.2.2 围绕生产计划的落实,采购部门应做好原辅材料、包装材料的供给工作;仓库、服务大厅应根据产品物资定额按计划发给车间。 3.2.3 车间在执行生产计划中,如遇特殊情况需变动时,由执行单位提出书面报告给生产调度,由调度调查、分析、提出审核意见,报生产部批准下达后方可变动。 3.2.4 生产车间对本部门生产计划执行情况,应在每月写出书面分析报生产调

最新公司客户订单流程管理制度

xx公司客户订单流程管理制度 1.目的 加强公司客户订单流程管理,体现从销售到生产环节的良好对接,实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货,提高客户满意度。 2、适应范围: 本制度适用于公司的客户订单的流程管理。 本制度适用于订单中心各级人员(包括经理、具体责任人)。 3、流程管理 订单评审管理流程 3.1.1该流程由订单主管部门组织公司生产中心、生产技术部、研究所、销售部、质量管理、合同签订人对订单进行技术评审,提出处理意见。 对能满足客户(合同)要求的一般订单准备技术、原材料预案,对技术偏离较大的特殊订单由生产厂和客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。 3.1.3根据领导签批 3.1.3.1由订单主管部门下达《订单通知书》,转入《订单作业进度管理流程》。 3.1.3.2客户同意加工的,由订单主管部门进入《订单协管流程》。 3.1.3.3客户协商不成的,由销售部进行退单并做好退单记录。 3.1.4按公司规定合同额小于***万元,且无特殊技术要求或库存直接提货的只报公司领导签批,不再进行技术评审。 3.1.5流程图(图1)

订单中心人员生产人员生产经理 工作节点和部门分工 订单评审管理流程执行说明

订单协调管理流程 3.2.1该流程由公司订单主管部门组织生产技术部、技术研究所、生产中心,根据客户提出的特殊技术要求,进行配方和工艺结构的调整。(针对特殊订单) 3.2.2调整后的配方和工艺结构方案,由公司订单主管部门会同生产技术部、技术研究所、生产中心上报公司总工签批。 签批方案执行 3.2.3.1需要进行产品试制的,由研究所进行小试、终试到工业试制。 3.2.3.2只做结构调整变化的,由订单主管部门下达《订单通知书》,进入《订单作业进度管理流程》。 3.2.4流程图

公司生产订单管理流程图

公司生产订单管理流程 1.目的 加强公司生产订单流程管理,体现从销售到生产环节的无缝衔接,实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。 2.适应范围: 适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。 3.流程管理层 3.1订单评审管理流程 3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审,提出处理意见。 3.1.2对能满足客户(合同)要求的一般订单准备技术、原材料预案,对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。

3.1.5流程图(图1) 销售部生产部生产技术

3.1.6工作节点和部门分工 订单评审管理流程执行说明

3.2订单协调管理流程 3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部,根据客户提出的特殊技术要求,进行配方和工艺结构的调整。(针对特殊订单) 3.2.2调整后的配置和工艺结构方案,由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见,整理后通知销售部。 3.2.3销售部得到客户同意后签订合同,下单执行。 3.2.3.1需要进行产品试制的,由生产技术牵头生产部协助实施。 3.2.3.2只做配置调整变化的,由生产调度下达《订单通知书》,进入《订单作业进度管理流程》。 3.2.4流程图 销售部生产技术生产部采购部采购质检

3.2.5工作节点及部门分工 订单协调管理流程说明

3.3.订单作业进度管理流程 3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。 3.3.2生产部根据接收《订单通知书》 3.3.2.1一般订单 3.3.2.1.1启动生产正常流程,纳入生产体系管理 3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度 3.3.2.2特殊订单 3.3.2.2.1制定生产工艺,编制技术规程。 3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。 3.3.2.2.3安排生产计划。检查生产设备状况。 3.3.2.2.4查看材料库存,编写材料购进表,交采购部备料。 3.3.2.2.5协调人员,组织进行产品生产。 3.3.2.2.6编写生产纠偏措施。 3.3.2.2.7填报日生产计划报表报公司生产调度,并安排值班人员按时汇报日产量。 3.3.3生产生产技术、销售部跟踪生产进度,协助解决生产技术、装备事宜。 3.3.4质检跟踪质量检验。

饼生产销售计划书

饼生产销售计划书 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

月饼生产、销售计划 1、先选定月饼盒进行宣传广告的制作和单位的宣传与推销。 先安排人员进行市场考察,挑选一些新品种与款式好畅销的月饼盒拿酒店,再进行最终的选定,后由行政办联系广告商进行月饼宣传资料的制作,通过审核后定稿制作。同时拿月饼盒资料联络各大单位,对大客户进行月饼专版销售,不在市面上销售,这样能突出对大客户的重视,同时也能提出更高的回扣来吸引单位的月饼联系人。月饼的回扣应在20%—40%之间,具体给客户多少的回扣点由销售人员与客户商定并报财务部给予备案,并提供客户的信息资料,到时及时给予返佣。 2、联系好月饼师傅,让其制定自己的加工计划与流程;后再选定 原材料和物品。 只有联系好了月饼师傅让其写出自己的加工计划与专项特长才能了解师傅能做什么样的月饼,然后根据上年的销售情况与今年的市场行情确定制作什么品种的月饼,这样才能决定购买什么样的月饼馅料,然后根据月饼品种和月饼盒来补充其它物品。馅料、物品的供应商和价格由酒店定,然后酒店与师傅共同进行选料。目前计划购进的月饼馅有:莲蓉、绿豆、伍仁、绿茶、芝麻、草莓、蛋黄、叉烧、水晶、香芋、豆沙、哈密瓜。辅助材料到时由师傅定。师傅人工费为2—元之间,计划生产月饼总量初步定为1万斤,如不够及时补货。今年的月饼估计会比上年的好卖,因为上年是第一年,没有动作经验,再加上宣传晚,一些单位、矿区和商家早已和其它月饼厂家定货。消

费者没有知道酒店自己加工月饼,也没品尝过酒店月饼的口感,也没听到过酒店月饼好不好吃的信息。经过一年的销售与宣传,在社会上听到了一些消费者反应酒店的月饼做得好吃,口感不错的消息。再加上今年早宣传,早与各单位联系,把有机会的单位早落实早攻关。再者就是在靖西的摊点摆得还不够多,没能把整个市场完全铺开,摊点的铺开一是做广告宣传,二是增加多点收入的来源。 3、组建月饼小组。小组成员由每个部门的负责人组成。 这样在人员调动上就能更好的进行,需要人员时就直接联系部门负责人,由其去落实与负责,有事时有一个主的方向和联系人。安排工作也能与最快的速度传达与完成。 4、财务部核算月饼成本进行最初的月饼定价,后组织月饼小组进 行审核与修定,最终落实月饼的价格。 月饼的成本价格只限少数人员知道,不能像上年发放到各部门,让所有人员都知道。月饼的零售价格与优惠价格待馅料价格、月饼盒价格、人工价格、其他零碎物品的价格和制做比率确定后才能制定。 5、财务部制定统一的月饼单据,并组织人员开会进行指导运用。 为了避免像上年数据的丢失、混乱,以及程序不统一的问题,由财务部统一制定月饼单据,其中包括:月饼申领单、月饼加工单、月饼包装单、月饼入库单、月饼调拨单、月饼退库单、月饼报损单、每日月饼销售表、月饼销售单、月饼送礼表、月饼送礼单。并组织人

按订单生产企业流程图示

订单生产流程

面向订单生产 MTO(Make-to-Order)即面向订单生产。在面向订单生产的方式中,产品的设计工作已经完成,而生产用的物料尚未订购。在此环境中销售量通常较小,而客户则必须等待进货和生产所需的时间。全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。 英文为MTO(Make To Order)。最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后,才开始组织采购和生产。 特点 1. 产品种类比较多。由于是按单生产,且客户订单的细节要求往 面向订单生产业务过程回顾 往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。 2. 需求波动比较大。这种波动包括需求时间和数量上的波动。有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大。 3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“需求少量多样”。 4. 需求变更频繁。MTO产品的生产提前期(Lead Time)相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括:增加或取消订单,交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A产品,现在改要B产品等。 5. 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。 6. MTO产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。[1] 管理难点 正是由于MTO生产模式以上的特点,决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。 销售管理 ◇客户订单确认 在面向订单生产的企业中,客户订单的确认工作是非常重要的。它直接

经营计划与预算制度(官方版)

经营计划与预算制度 □经营计划与预算制定 由于科学的日新月异,导致生产技术的不断改良,促成了近代工业的精细分工与大量生产,从而引起市场剧烈的竞争,企业所赚取的利润也日趋微薄。因此近代企业的经营趋势将由以往“成本决定售价”的旧观念改为“售价决定成本”的新意识。如果企业不能生产物美价廉的产品,则非但不能赚取利润,甚至无法继续它的生存。所以,如何使成本降低,获取最大利润乃成为企业界努力的重大课题,一般言之,降低成本不外是改良生产技术与提高工作效率。前者当有赖于技术人员的努力,以及更新生产设备,改善工作方法和开发新而低廉的代替料源。而后者即有赖于实施有效的管理技术,运用经济效益最佳的管理方法,使企业所有的机能与资源获得合理的调配与运用。 本计划即是基于后者的需要而拟订。目的在年度开始之前,对下一年度的经营目标与经营方针预作提示,责成各部门依据公司目标,拟订(或修订)相关管理制度或改善方案,并配合年度预算的编制,预测产品市场的增减变动,配合设定之产能与成本标准,拟订年度产销计划,预估年度损益及资金的调度运用,并作为考核各部门执行绩效的依据。通过各种标准的设定,事前的合理规划,并经由各管理阶层的积极参与,以达到避免错误,减少浪费,激励士气,达到降低成本、创造利润的目的。 □经营目标 1.总目标:加强管理,研究创新,扩大营业额,控制成本,创造利润。 2.各部门目标: (1)贸易部: ①充分消化现有产能。 ②利用现有市场,购销相关产品,扩大营业额。

③销售费用的控制(运输费用、报关费用、保险费用等)。 ④呆品处理。 ⑤外销成长率( )%,年度外销金额( )元。 (2)内销部: ①估计内销产品销售数量,协调生产管理中心建立适当库存量。 ②建立内销销售网,扩大现有客户的采购规格及数量。 ③呆品处理。 ④内销成长率( )%,年度内销金额( )元。 (3)供应部: ①建立机物料ABC分类,实施重点控制。 ②建立各主要原物料安全库存量,经济采购量。选择优良供应厂商,商订长期采购合同;加强比价功能,降低采购价格。 ③降低平均库存量:A料( )天,( )磅。B料( )天,( )磅。 机物料降低( )%,( )元。 (4)总务部人事科: ①建立员工进用升迁,薪资考核奖惩的人事制度。 ②精简人事,控制管理费用。 (5)事业关系室: ①建立人物出入厂管理规则。 ②加强警卫勤务训练。 (6)会计部: ①修订现行会计制度,精简作业流程,加强管理会计功能。

直接生产计划与参考销售计划有什么区别

直接生产计划与参考销售计划有什么区别 篇一:生产与运作管理第三版复习思考题答案 生产与运作管理第三版 第一章生产与运营管理导论 复习思考题 1.简述生产与运营管理的概念。 答:生产与运营管理是指对产品(包括有形和无形)的变换过程实施计划、组织和控制而构成的一系列管理工作的总称。 2.简述生产与运作管理的指导原则。 答:书中未见。 3.简述如何划分企业的生产类型。 答:(一)按生产性质可分为物质生产型和劳动服务型两大类。 (二)按工艺特性可分为加工装配式生产和流程式生产两大类。 (三)按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及其出产的重复程度进行划分,可分为单件生产、成批生产、大量生产三类。 (四)按照企业组织生产的特点,可以把加工装配型生产分为备货型生产(make-to-stock,mTS)与订货型生产(make-to-order,mTo)两种。4.如何衡量生产系统。 答:(一)衡量生产系统绩效的指标

衡量生产系统绩效的指标主要有产品的质量、生产成本、生产率、有效性和适应性等。 (二)生产系统绩效评价 生产系统的绩效评价有两种体系:一个是财务评价体系;另一个是运作评价体系。财务评价体系通常使用3个指标:①净利润,是公司盈利的绝对数量;②投资收益率,是对投资效果的相对评价;③现金流量,是对企业生存状况的评价。运作评价体系通常使用以下指标:①产销率,是企业通过销售获取资金的效率;②库存,是企业以销售为目的采购各种物资所占用的资金;③运作费用,是企业将库存产品销售出去实现一定产销率的一切费用。 5.(略) 答:根据实际情况作答。 第二章生产与运作战略 复习思考题 ⒈说明战略、战略管理及生产与运作战略的涵义。 答:战略是对全局发展的筹划和谋略,它实际上反映的是对重大问题的决策结果,以及组织将采取的重要行动方案。 战略管理是一个包括战略的分析、战略的形成、战略的实施及战略的评价与反馈的动态系统过程。 生产与运作战略是企业战略的重要组成部分,是企业为了实现总体战略而对生产与运作系统的建立、运行以及如何通过生产与运作系统来实现组织整体目标而规定的行动纲领。

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