干熄焦操作规程
1楼
电工安全操作规程
1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。
2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。
3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。
4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。
5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作
6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。
7. 高空作业时，必须系好安全带。
8. 正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
9. 当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。
10. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。
11. 电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。
12. 在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。
13. 严禁带电移动高于人体安全电压的设备。
14. 严禁手持高于人体安全电压的照明设备。
15. 手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。
16. 潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。
17. 每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。
18. 配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。
19. 电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。
20. 工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。
21. 在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。
22. 电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。
23. 在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。
24. 电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。
25. 严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。
26. 严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。
27. 现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。
28. 每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。
29. 正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。
30. 合大容量空开或ME时，先关好柜门，严禁带电手动合ME。
31. 万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。
32. 严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。
33. 光纤不允许打硬弯，防止折断。
34. 生产中任何人不准使拉拽DP头线，防止造成停车。
35. 换DP头应停掉装置及PLC电源，如有特殊情况，带电换，必须小心，不能连电。
36. 生产中换柜内接触器时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，防止发生危险。
37. 生产中不能因维修气阀而将压辊压下，造成钢带跑偏或挤断。
38. 不允许带电焊有电压敏感元件的线路板，应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接
39. 拆装电子板前，必须先放出人体静电。
40. 使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧PLC，发现有违章者立即阻止。
41. 使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊把，一手拿地线，防止发生意外触电。
42. 焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成损坏。
43. 在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。
44. 生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，防止改锥与箱体连电造成停车。
45. 生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。
46. 换编码器，需将电源关断{整流及24V}或将电源线挑开，拆编码器线做好标记，装编码器时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将编码器线拽断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。
47. 电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。
48. 换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。
49. 变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。
50. 严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。
51. 换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。
52. 经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。
53. 接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。
54. 手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，防止出事故。
55. 更换MCC抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧PLC。
56. 安装或更换电器设备必须符合规定标准。
57. 严禁用手触摸转动的电机轴。
58. 严禁用手摆动带电大功率电缆。
59. 烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。
60. 热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。
61. 在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。
62. 检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接
线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。
63. 工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。
4.1. 低压配电柜和各设备控制柜日常运行巡检规定
4.1.1. 根据联想新大厦内不同区域的管理特点，工程部制定出相应的巡查计划。
4.1.2. 北京厂区域每日早9：00由本专业人员按期对厂区内低压配电柜、各设备控制柜进行巡视检查，并认真填写当日《巡查及检修记录》。
4.1.3. 对办公、科研区域专业人员每日不少于二次对该区域内各低压配电柜、各设备控制柜进行巡视检查，并认真填写当日《巡查及检修记录》。
4.1.4. 巡视检查的主要内容检查各仪表指示是否正常，电路中各个接点是否连接牢固，有无过热、发红、变色的现象，三相电流是否平衡，三相电压是否正常，各种低压电器有无异常声音及气味，空气开关交流接触器是否完好，配电装置及低压电器表面是否清洁，接地线连接是否良好，母线运行是否正常，有无异常声响。
4.1.
5. 高低压配电装置的巡视检查应同时进行，并应检查配电室的门锁是否齐全完好，照明是否良好，通风温度是否适宜，配电室的安全用具、消防设施是否齐备，配电装置本身和周围有无影响安全运行的异常声响和异常现象。
4.2. 低压配电柜及各设备控制柜的停、送电操作规定
4.2.1. 正常情况下的倒闸操作
4.2.1.1. 根据联想电脑大厦的实际运行特点选择合适的停电时间进行检修保养，一般应利用节假日、夜间等员工停止工作的时间来进行。
4.2.1.2. 强电主管应提前2天向工程部经理、管理处执行经理书面提出停送电申请（申请内容包括停送电原因、影响区域、修复时间、负责人等），经其同意后由管理处提前一天书函通知联想电脑公司行政后勤部，由其负责通知相关区域的员工作好相应的准备工作，同时由工程部经理通知强电主管，着手进行有关停送电准备工作。
4.2.1.3. 强电主管在接到通知后，一天之内作好人员及材料的准备工作，并填好倒闸操作票，由相关领导审批。
4.2.1.4. 倒闸操作前，操作人员要作好相应的准备工作，电梯降至首层。
4.2.1.
5. 在确定时间，在监护人的监护下，操作人员按操作票进行倒闸操作，完成后要对现场进行认真检查，无误后方可送电并认真作好各项记录。
4.2.2. 紧急状态下的倒闸操作
4.2.2.1. 当巡检人员发现配电室有冒烟、短路等异常情况或者说发生火警等重大事故
时，运行人员有权立即进行全部或部分负荷停电操作，根据情况立即断开低压配电柜上电源开关或断开高压柜高压开关，并立即上报工程部经理和管理处领导，并通知其它维修人员立即赶到现场对事故原因进行检查，在查出值班员应通过消护广播对停电源因进行解释。
4.2.2.2. 做好各种记录，重大事故应立即报告上级领导。
4.3. 低压配电柜及各设备控制柜的维修保养
4.3.1. 低压配电装置，每年均需进行2次停电检修，一次在雨季到来之前，一次则在冬季之前，并将每次检修内容应在《配电室检修记录》上作详细记载。
4.3.2. 准备工作：
1). 强电主管按本规程中停、送电操作要求，办理好停电有关手续和工作票手续。
2). 将检修、保养工作中的人员、材料、工具、准备好，同时将检修保养工作程序安排好，并传达到所有参与人员。
3). 由强电主管负责统一指挥，力求参加检修保养工作的人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以便高效率完成工作。
4.3.3. 保养程序
1). 实行分段分区域停电保养，特别是优先保养保安负荷段北京厂生产线用电负荷段等。
2). 对低压柜全部进行停送电时，应将联络开关445、467放在手动位置，并先停电容器后停其它各路开关，最后再停401、402、403、404这四路低压开关，送电时与此相反。
3). 检修保养内容：
i. 实行分段保养，先保养保安负荷段。
ii. 停保安负荷电，其余负荷照常供市电，断开供保安负荷市电折空气开关。
iii. 检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若月生锈应予更换，确保接头连接紧密。检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。
iv. 用手柄把总空气开关从配电柜中摇出，检查主触点是否有烧溶痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。
v. 把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。
vi. 重点区域负荷段保养完毕后再对其余母线段进行保养。
vii. 逐级断开低压侧空气天关，然后断开供变压器电的高压侧真空断路器，合上接地开关，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
viii. 按C、D、E、F项所有要求保养完毕配电柜后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电，并把保安负荷由发电机供电转为市电供电。
4). 工作完成后应认真作好《值班记录薄》、《配电室检修记录》、《巡查及检修记录》。
4.4. 注意事项
4.4.1. 停电后应验电。
4.4.2. 在分段保养配电柜时带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置。
4.4.3. 操作时，特别是在高压侧真空断路器时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、一名操作、一名监护，其中对设备较熟悉者和监护，操作人和监护人应先在模拟盘上对所填写的操作项目认真核对。
4.4.4. 保养电容柜时，在电容器对地放电这前严禁触摸。
4.4.
5. 保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内，并对现场进行认真检查。
(管理与人事)焦炉技术管理规程
焦炉技术管理规程 冶金工业部 1992年7月
目录 1总则 (1) 2装煤 (1) 3推焦 (2) 4熄焦与筛焦 (4) 5焦炉加热制度 (4) 6煤气操作制度 (6) 7焦炉及其设备维护制度 (8) 9附则 (10) 附件A焦炉工艺系统检查制度表 (10) 附件B 焦炉等级标准 (11) 附件C焦炉延长结焦时间和停炉操作要点 (12)
焦炉技术管理规程 1总则 1.1 为保证焦炉及设备正常运行，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制定本规程。 焦炉是复杂的热工设备，一代焦炉应使用二十五年以上，在生产过程中操作人员必须按照操作规程精心操作，精心维护，以保证焦炉延长使用寿命。 1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。焦化厂厂长，炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。 1.3 配煤比和炼焦制度的确定，应保证焦炉炉体安全、推焦顺利，按标准或技术条件生产焦炭、化学产品和炼焦煤气。 变更煤种或较大范围调整配煤比时，必须作配煤试验。 1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等，都是不允许的；要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修，应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。 1.5炼焦车间的装备组成包括 a、焦炉； b、贮煤塔、炉端台和炉间台； c、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦装置； d、焦炉机械（推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机；装煤推焦机、捣固机等）； e、焦台和筛焦楼； f、除尘装置。 1.6 焦炉生产过程包括 a、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉； b、炼焦； c、推焦； d、熄焦与筛焦。 1.7 焦炉技术操作制度分为 a、装煤及推焦制度； b、焦炉加热制度（温度与压力）； c、煤气操作制度； d、焦炉及其设备维护制度； e、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。 1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。 1.9 本规程适用于大、中型焦炉，小焦炉可参照执行。 2装煤 2.1顶装焦炉用装煤车装煤。装煤车上开关闸门，下煤装置和振煤装置等应保持完好。 捣固焦炉用装煤推焦机把煤饼送入炭化室内。装煤推焦机与捣固装置之间应设有信号联系装置。
热力运行工安全操作规程示范文本
热力运行工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热力运行工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．准备工作：供汽前对站内设备、阀门进行全面检 查，要清楚各管路分布情况，做到心中有数，启动阀门时 身体侧向一边，以防法兰处喷汽伤人，经常保持压力表盘 清洁明亮，经 常擦拭阀门并注油。 2．供汽：打开分汽缸疏水系统，旁通阀门，缓慢开启 总阀门，勿使流量压力增加过快，等凝结水排完后关闭旁 通门，各分汽缸阀门，开启时先进行暖管。 平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力，分汽缸总压 力不得超过0．35MPa。 3．停汽：正常停汽，对通知不要求供汽的管路，阀门 不能关死，压力控制在0.05MPa，准备修理停汽，在按到
上级主管部门停汽指令后，予以停汽。对停汽的阀门，挂修理牌，没接到开启通知不得随意开启。 4．回水处理：蒸汽凝结水箱水满后，开动回水泵，送回电厂。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
运行工安全操作规程示范文本
运行工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运行工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。 2 必须严格执行交接班制度、来客登记制度。 3 必须严格执行验电挂牌制度。 4 设备在开停时，必须同炼铁调度和电调联系，认真 做好记录。 5 设备发生故障或处理故障时必须按操作技术规程和 安全规程操作。 6 高压操行时必须两人以上方可操作，一人操作，一 人监护，严格按照《电业安全工作规程》操作。 7 发生触电事故应立即切掉电源，禁止用手拖或拉触 电人员，避免扩大事故，应用木棒或其它绝缘物挑开电源 电线，必要时可用绝缘工具切断电源。
8 设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。 9 非岗位人员，未经许可不得随便入内。 10熟悉并掌握各种安全规程和操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
焦炉工艺流程
炼焦工艺 现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。 1.洗煤 原煤在炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。 2.配煤 将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。 目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的使用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。 3.炼焦 将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。 4.炼焦的产品处理 将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。 熄焦方法有干法和湿法两种。
湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60～90s。 干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为2～4h。 在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。 炼焦工艺主要设备 1、焦炉简介: 现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般，炭化室宽0.4～0.5m、长10～17m、高4～7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。 焦炉系统中常用的控制设备：PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。 2、捣固焦炉简介: 捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
干熄焦各岗位技术操作规程完整版
干熄焦各岗位技术操作 规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
干熄焦各岗位技术操作规程 A、中控室岗位 一、岗位职责 1、完成上级布置的各项任务。 2、认真执行本岗位安全操作规程；熟练掌握干熄焦工艺运行参数。 3、熟悉设备构造、性能、操作原理、保养，维护好本岗位所属设备。 4、负责主控室内CRT和主控盘的监控和操作，并严格填写生产日报表。 5、协助巡检工及锅炉工进行操作工作。 6、做好与筛焦楼及焦炉中控室联系，保证生产工作的稳定顺利运行。 7、做好开工、停炉及本岗位的有关操作。 8、配合检修人员做好检修工作。 9、严格按照岗位技术操作规程严格控制好各项技术参数，保证干熄焦系统正常平稳运行。 10、认真执行交接班制度，接好班、交清班，不留任何问题。 11、认真做好本岗位的文明卫生定置管理工作。
二、干熄焦工艺参数 三、岗位操作规程 温度 T2（干熄炉入口温度）≤130℃ T6（锅炉入口温度） 910℃≤T6≤940℃ 锅炉出口温度≥160℃ 二过入口温度 265℃≤二过≤300℃，正常值280℃主蒸汽温度 450℃±10℃ T5 800～1000℃ 排焦温度冬≤150℃ 夏≤180℃ 压力 预存段压力控制-100Pa≤压力≤0Pa 锅炉入口压力控制-1100Pa≤ ，极限值为-1300Pa 主蒸汽阀后压力 3.82MPa 汽包压力 4.14±0.1MPa
循环风量 170000～180000m3/h 气料比 1200左右 排焦量约为140t/h 汽包液位0±10mm 1、生产过程中的控制及调整： ⑴根据共况及时调整循环风量的大小、确保排焦温度正常，锅炉顺行。 ⑵保持锅炉产生蒸汽的气温、气压、蒸发量的稳定。 ⑶保持锅炉入口气体温度的稳定，保证锅炉入口气体温度不超过960℃。 ⑷控制干熄炉预存段压力，炉内料位，确保排焦温度符合工艺要求。 ⑸严格控制好除氧后的水温、省煤器进出口水温度、过热器出口汽温、主蒸气温度压力，送出合格蒸气。 ⑹按设备运行情况及时调节除盐水罐、除氧器、汽包液位。 ⑺及时调整循环气体中H2、CO、CO2、O2、H2O的含量，使其符合工艺要求 ※系统内部可燃气体成分的控制： ⑴当锅炉入口气体温度大于600℃、小于960℃时，应采取导入空气的方法，使系统内的可燃成分完全燃烧。
水泵工岗位操作规程
编号：SM-ZD-71129 水泵工岗位操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
水泵工岗位操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 岗位职责： 负责全厂供水设备的运行监控，保证设备正常运行，满足生产需求。负责本岗位设备的维护和保养。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、交接班 1.1按规定穿戴好劳保护品。 1.2参加班前会，明确本班任务及注意事项。 1.3了解上班的设备安全情况，检查各台供水设备有无杂音，是否正常，观测电流表、压力表、水位是否正常。 1.4现场卫生清洁，设备不得有油污，清点工具、消防器材。 1.5按时取样化验,按时、按量加药,并按时记录。 1.6认真核实交接班记录。
2、开泵操作 2.1接到调度通知后，准备开泵。 2.2开机前检查电器开关、水泵及各阀门是否正常。 2.3检查进口阀门在全开位置，出口阀门在全闭位置。 2.4全开进口阀门，排尽泵体内空气，以水流均匀流出为标准，用管钳盘车，确认转动灵活，无卡阻。 2.5确认无误后，按顺序送电。按启动按钮，启动水泵待压力正常后，泵运转正常无杂音，打开出口阀门缓慢开启出水阀门，检查电流、出水压力是否稳定。 2.6运行中注意观察各运行水泵的压力、流量、出水温度、电流、电机温度等是否超出正常范围，并按要求时间，每隔1小时记录各项数据。 3、停泵操作 3.1开机和停机都必须在接到调度或指定人员通知后方可进行。接到停泵通知后，开始停机。 3.2先关闭出水阀门，水压力降低接近于零，按停止按钮停止水泵。变频器水泵必须在低速状态下停机。 4、倒换泵操作
管道工岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD511 管道工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
管道工岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、破土挖管沟时，沟边不应堆放重物，遇到电缆或其他管道时，不要随便处置，夜间应挂红灯，在沟槽内工作应戴安全帽。 2、到井坑内维修时，要注意有毒气体，下班时应将人孔盖板盖好，地面应留人监护。 3、高血压、心脏病患者严禁进行高空作业。高空作业时，脚手架上的栏板高度不得低于25cm，并有专人在下方监护。工作梯与垂直方向的夹角不小25。，梯身坚固，梯脚必须装有防滑脚垫，上下梯子时，手里不得持有工具或材料。吊管时绳子要扎牢，防止滑脱。 4、割管作业应由二人操作，将要割断之际，一人用手扶住，以防管道掉下时砸伤脚。作业时应戴手套。 5、高空作业时，注意锤头把要刹紧，打墙洞时要戴风镜、手套，碰到钢筋不得自行锯断（通知土建人员）。 6、在运行中的设备、电线附近工作时，应通知有关人员切断电源。在敞开的人孔附近工作时，应加防护装置。 7、熬炼沥青涂刷管道时，应注意防火，提前备好砂子
干熄焦运行工操作规程
干熄焦运行工操作规程 1 岗位职责 1.1 干熄焦班长 1.1.1 负责按出焦计划完成生产任务，完成各项技术操作指标。 1.1.2 指导和协助主操作手和生产巡检工操作。 1.1.3 做好开、停的操作。 1.2 主操作手 1.2.1 负责中控室EI系统画面和主控盘的监控操作。 1.2.2 指导协助巡检工操作。 1.2.3 负责与炼焦及筛运焦联系。 1.2.4 做好开、停工与本岗位有关的操作。 1.2.5 配合检修人员做好检修工作。 1.3 副操作手 1.3.1 负责填写日报表。 1.3.2 协助主操作手工作。 1.4 巡检工 1.4.1 干熄焦采取主、副操作手和锅炉工双人巡检的制度，白班9：00～10：30，13：00～14：30；中班5：30～7：00，9：00～10：30夜班1：00～2：30，5：00～6：30到现场巡检，其中主操作、副操每班各巡检一次，检查现场各项参数与中控EI操作画面显示是否有误。 1.4.2 负责提升机、装入装置、排焦装置、干熄炉本体设备、锅炉及其附属设备的现场操作、检查、调节。 1.4.3 做好设备巡检记录。 1.4.4 积极配合主操作手操作。 1.4.5 做好开、停工的有关现场操作。
1.4.6 配合检修人员做好现场检修工作。 2 技术要求 2.1旋转焦罐内只能接一炉焦炭（约2 3.5 t），静置时间不超过30分钟。 2.2干熄炉预存段压力保持在0～-100 Pa，炉内料位控制在常用料位（上限下限料位之间），排焦温度小于200 ℃，符合工艺要求。 2.3严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115℃～130℃之间，在锅炉入口处温度不高于980℃，工况正常时不低于680℃。 2.4 通过导入空气（锅炉入口温度在600～980 ℃时）以及向循环气体通入N2（锅炉入口温度在600 ℃以下，980 ℃以上时）的方法及时调控循环气体中氧气、一氧化炭、氢气的含量，使其符合工艺要求。 CO：6 %以下H2：3 %以下O2：MAX 1 %以下 2.5按设备运行情况及时调控纯水罐、除氧器、汽包的水位。 纯水罐水位：0±100 mm 除氧器水位：0±100 mm 汽包水位：0±50 mm 2.6认真分析锅炉水质，及时调控，使炉水达到水质要求，主蒸汽品质合格，给水及炉水基准值见下表： 2.7严格控制好副省煤器的入口温度不低于62℃，除氧器入口水温不高于
运行操作规程
南洋中心河泵站安全运行操作规程 为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保证工作人员及机电设备的安全，特制订本规程，运行操作人员必须遵守。 一、开机前的检查事项 1、检查拦污栅是否良好，消除进水池杂物，观察内外水位高度，巡视主要设备设施是否畅通，管道是否完好。 2、检查三相电压及各设备是否良好。 3、检查各连接部螺丝是否拧紧。 4、检查辅机设备运行是否正常。 二、运行操作要求 、开停机操作必须实行操作票制度，在具体操作时应一人操作一人监护。 、在进行高压操作必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。 、在操作开机按钮或主变转换开关时，尽量缩短操作时间，以防开关多次跳跃。 、在开机操作完毕后，应及时向处工管科汇报并做好记录。 、在正常运行期间每隔1小时抄表一次，在非正常运状态，每30分钟抄表一次。 、经常观察进水侧水位变化情况，及时向处工管科汇报。 、在实际操作中，无论电机处在冷态、热态，不准连续开停机，在停机后必须间隔5分钟方可再次启动机组。 、机组与机组之间的开机时间差应控制在1分钟以上，绝不允许
同时起动两台以上主机。 、经常观察栏污栅前后的水头差，如栏污栅前后的水头差较大时，应停机清理杂物。清污机要随机组运行，在开机排涝期间不能停运。 、在运行中经常观察冷却水是否畅通，水量是否适合。 1、在开机排涝时每60分钟对主变高压室、电机、水泵巡视一次。如发现不正常的现象应及时进行处理。 2、电容器柜在主机不起动前不许投入运行，在准备停止排涝时应先切断电容器。 3、操作机构的储能开关平时打至断开状态，实现手动储能。 4、开停机操作应经领导同意方可进行。（如遇特殊情况可立即停机并立即向领导汇报） 三、停机后的维护保养 1、整理和填写运行记录登记运行情况 2、做好泵站和设备的清洁工作 3、检查设备的各部件螺丝等有无松动 4、对于运行中发现的各种故障或隐患，停机后应立即检查处理，逐级上报 四、运行人员劳动纪律 1、开机前和运行期间不得饮酒 2、开机期间不得擅自离开工作岗位、睡觉、下棋、打扑克或办私人的事情等一切与运行无关的事 3、运行期间确保闲人不得进入机房
锅炉管道工操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD243 锅炉管道工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉管道工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于固定式压力锅炉供热范围内所属管道的施工和锅炉本体内部管道的中、小修操作。 第2条锅炉管道施工操作人员，应接受相应的专业技术培训。 第3条管道需进行焊接或机加工作业时，应严格执行电、气焊操作规程及有关安全技术规定，并视施工环境采取相应的安全防护措施。 第4条承压管道开孔时应采用机械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金属屑粒和杂物。 第5条锅炉管路系统各部件均不得带压维修和安装。应采取相应的隔离措施。 二、操作前的准备 第6条锅炉管道施工前，应熟悉图纸，认真了解工作内容及技术要求。 第7条熟悉工作环境，对工作场所及附近的建筑、道路、架空线等做详细了解，并根据工作内容制定相应的
焦炉管理
焦炉生产是一项安全性、环保性、能耗要求、操作控制管理非常严格的工作，互为牵涉、互为联动。随着市场经济的调整，社会的发展，对绿色环保生产、能源耗量的控制指标、以人为本文明生产的安全生产性要求、现代生产操作控制的高水平都提出了新的挑战和要求。 一、安全管理 安全管理无疑是焦炉生产的生命线，焦化生产的性质和特点决定了这一点。“安全”问题就是要求职员树立起“自身安全意识”、“自身防护意识”，杜绝“非安全性操作现象”，增强“按岗位操作规程操作的规范性”。我们注意到所有的“安全”生产事故问题应该说大部分是由于“非安全性操作”导致的，“非安全性操作现象”就是事故发生的人为性隐患。为此，建立安全管理体系。 1. 加强对职员的日常安全性教育监督工作，增强职员“按岗位操作规程操作的规范性”意识。 2. 建立安全管理长效机制，安全管理、操作监督考核制度。 3. 按ISO管理体系要求建立健全各种安全管理制度，且有效执行。 4. 加强日常各种设备、设施的安全检查、巡查力度，各工艺关键点、关键线、关键面上的监督力度。 5. 规范各种抢修、维修、检修安全管理方案。 6. 加强、规范、优化各种必要的设备、设施的更修、更换、改造工作。 7. 建立企业内部“安全树”，强化安全监督。 二、环保方面 随着“环保城市”建设的推动，现代工业企业绿色环保生产必将被推上更高要求的台阶。因此，目前形势下，焦化生产行业的特点决定了环保管理在生产管理中无疑成了不可或缺的重点。 一般讲，焦炉生产过程中可能出现的环保污染问题主要是煤烟、荒煤气、黑烟等。而控制治理这些主要是从两方面入手，一是严格焦炉生产的各方面操作；二是适时地做好必要的投入、改造工作。
金属管道工安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 金属管道工安全操作规程(最新 版)
金属管道工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．一般规定 （1）应遵守“下水道工”一般安全规定的各项内容。 （2）应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。 （3）手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。 （4）钢管内有人时，不得敲打管道。 2．非标管件的现场加工与安装 （1）现场量测应遵守下列规定： ①高处临边量测应站在有护栏的平台上； ②在沟槽内量测，当管道直径大于1.2m时，上、下管道应走安全梯。 （2）辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。 （3）安装作业场地应平坦坚实，远离沟槽和临边，需在沟槽边或临边作业时，必须有防坠落的措施。
（4）安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况，确认安全后方可作业。 （5）安装作业时必须设专人指挥，先把主管安稳定牢，再吊支管安装。管件（管节）焊接时，两端未焊牢前，严禁拆除管件（管节）的支撑，管子周围不得有非作业人员。 （6）使用起重机安装作业时，应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时，必须保持表3-9-4中的安全距离。风力六级以上（含六级）时严禁作业。 （7）使用三角架倒链安装时，不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子，应设专人指挥，倒链升降应同步，管下方严禁有人。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
干熄炉操作工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD792 干熄炉操作工安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
干熄炉操作工安全技术操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 1.1 为防止和避免安全事故的发生，提高员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。 2 适用范围 2.1 本规程适用于××干熄焦干熄炉操作工。 3 工作程序 3.1 每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。当钢丝绳状况不良，其变化程度（断股、变细、折弯严重、缺油等）超出设计允许范围时应及时组织进行更换。 3.2 确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求，水封水位正常，水封内圈不漏水。 3.3 设备运行时，严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域，各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。 3.4 严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备，严禁
司炉工岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A52063 司炉工岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
司炉工岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。 二、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况 三、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。 四、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。 五、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。
六、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。 七、遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。 八、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。 九、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。 十、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。 十一、严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。
安全操作规程管理制度
安全操作规程管理制度 在煤矿生产中，操作人员的不安全行为是造成安全事故的重要因素，为做好我矿的安全工作，必须规范各岗位行为，实现规范化操作。为此，制定我矿的安全技术操作规程管理制度。 第一条我矿下列岗位工种严格执行中国煤炭工业劳动保护科学技术学会编制的《煤矿工人安全技术操作规程指南》（2008年版）中相关岗位工操作规程： 1、采煤类：采煤打眼工、攉煤工、风镐工、滚筒采煤机司机、刮板输送机司机、移刮板输送机工、转载机、破碎机司机、乳化液泵站司机、单体柱支护工（采支工）、端头支护工、液压支架工、人工假顶工、回柱放顶工、推车工、运料工、回采巷道维修工 2、掘进类：掘进钻眼工、装岩机司机、掘进机司机、巷道掘砌工、人力装载工、装岩机维修工、掘进机维修工、锚杆支护工、锚索支护工、锚喷支护工、锚杆拉力试验工、掘进质量验收工、临时轨道铺设工、掘进人力运料工 3、机电类：主提升司机、主通风机司机、主排水泵工、空气压缩机司机、主胶带输送机司机、矿井大型设备维修电工、矿井大型设备维修钳工、变（配）电所值班员、变（配）电所检修工、井下配电工、外线电工、内线电工、电气试验工、起重工、钢丝绳检查工、井筒装备维修工、矿井安装电工、矿井维修电工、井下机械安装工、矿井维修钳工、防爆检查员、矿灯管理工、井下管道工、小水泵工、电
缆修理工、矿山电子修理工、采掘电钳工、综采维修电工、综采维修钳工、液压支架修理工、单体液压支柱地面检修工、采煤机修理工、通讯维修工、蒸汽锅炉司炉工、热水锅炉司炉工、锅炉维修工、锅炉管道工、锅炉水质化验工、行车司机、车工、铣工、刨工、镗工、钻工、插工、磨工、锻工、钳工、电焊工、气焊、气割工 4、运输类：窄轨电机车司机、窄轨电机车修理工、蓄电池机车充电工、矿车修理工、窄轨轨道工、架线工、斜井人车修理工、人车跟车工、行车调度工、立井信号工、立井把钩工、斜井信号工、斜井把够工、采区信号把钩工、联环工、运料工、翻车机司机、小绞车司机、采区带式输送机司机 5、通风类：瓦斯抽采观测工、通防打钻工、管路工、测风员、局部通风机安装工、局部通风机司机、风筒工、通风设施工、通风木工、瓦期检查员、安全监测工、瓦斯检测仪检修工、便携式瓦斯报警仪检修工、测尘工、煤层注水工、通防调度员、洒水防尘工、隔爆设施安装工、自救器工、井下卫生工、检身工、制浆工、灌浆工、注氮工、火区检查员、束管监测工、气体分析员、气体监测采样工、消防、灭火工、风表检修工 6、地质测量爆炸材料类：矿井地质工、水文地质观测工、测量工、井下钻探工、注浆工、爆破工、爆炸材料管理工、爆炸材料押运工、发爆器维修工 第二条编制作业规程、施工措施必须以此为依据，如中国煤炭工业劳动保护科学技术学会编制的《煤矿工人安全技术操作规程指
运转工通用安全操作规程示范文本
运转工通用安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运转工通用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 进入车间或工作现场，按如下规定穿戴劳保用品：平 时穿工作服、戴工作帽（经常出入检修场地时须戴安全 帽），严重扬尘场所戴防尘口罩。工作场地不得穿凉鞋、 高跟鞋，不得穿大衣、风衣，不得围围巾，不得披头散 发，不得披衣服操作设备；留有长发（长度超过衣领）的 女工，上岗后必须将头发放到帽子内。 要掌握所操作设备、设施的安全要求、技术性能、技 术操作规程和开、停车顺序等，具备应有的操作技能。 开、停车时，上、下工序、岗位间联系必须清楚，信号必 须明确。交接班时，必须同时交接安全情况。 每台设备启动前，必须检查确认如下内容：1、设备防 护装置完好有效。如缺损，检修完后再开车。2、设备周围
没有障碍物和杂物。3、设备周围的人员没有危险。4、无人正在检修。如挂有警示牌，不得启动。 非紧急情况，进入车间后不得作跑、跳等动作。班中不许睡觉、打闹。班前三小时内及班中严禁喝酒，酒后不得进入车间。严禁坐、靠、爬栏杆，不得把头伸出栏杆外探视。 严禁擅自离开工作岗位或委托不熟悉本岗位工作的人代管岗位；不得带领非生产相关人员进入车间或工作场地。不得在天车吊物下行走或逗留。 岗位人员严禁从事非本岗位或非本工种的工作，不得窜岗、溜岗，禁止非工作人员进入所管辖的岗位或靠近设备。非特种工种作业人员严禁从事特种作业。 设备的防护设施，设备运转中必须齐全，严禁移动或拆卸；要经常检查，发现事故隐患，及时处理或上报解决；检修拆卸的，检修完后必须恢复齐全。要保持警示牌
炉前管工安全技术操作规程示范文本
炉前管工安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炉前管工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同 意，进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。 ２、在高炉出渣、放铁进，严禁到二平台以上进行测 水、检查作业，正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。 ３、高炉炉顶区域属一类煤气区，作业时必须严格执 行公司《煤气安全规定》不可蛮干，以防煤气中毒。 ４、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良 好，以便夜间生产需要。 ５、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠，严禁在 走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品，保 证作业人员行走安全。 ６、更换煤枪喷煤胶管时，必须关好阀门站在侧面，
以免喷出物烫伤。 ７、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。 ８、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时，必须抓紧进行，防止各类事故的发生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
干熄焦提升机操作维护规程教学内容
干熄焦提升机操作、维护、检修规程 一提升机操作规程 1设备概述及技术性能 1.1 提升机概述 提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备。它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶，并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方，再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上，焦罐底部闸门自动打开，将红焦装入干熄槽内，装焦完成后，再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。 1.2 提升机技术参数 工作电源：AC380V,3Ph,50Hz。 额定起重量：58t（焦罐35 t，焦碳23t，不含焦罐盖及吊具） 额定荷重(不含焦罐盖及吊具)：～60t 提升荷重：～84t 焦罐提升高度：～34.825m 提升高度：约35.025m 起升速度：高速30m/min 中速10m/min 低速4m/min 单电机提升速度高速15m/min， 中速10m/min 低速4m/min 走行速度：高速40m/min 低速 3.5m/min 单电机走行速度高速20m/min 低速4m/min 提升及走行调速方式：VVVF 运行精度： 提升停止精度：±45mm 走行停止精度：±20mm 轨距：13200mm/12000 走行距离(单程)：14000mm 工作循环时间：≤7 min. 说明：包括将空罐下放到运罐车后等待电机车移位换罐约60s，将满焦罐放到干熄炉上方，打开罐底后等待卸料约25s。 走行轨道：QU100 车轮轮压：≤39t 电机功率： 提升电机功率：2×335 KW(AC 380V) 走行电机功率：2×37 KW(AC 380V) 噪音：≤85dB(机旁1m处) 工作制度： 年工作日：345天 每天工作小时：21小时(每7分钟内完成一个工作循环).
焦炉技术管理规程完整
焦炉技术管理规程
冶金工业部1992年7月
目录 1 总则 (1) 2 装煤 (1) 3 推焦 (2) 4 熄焦与筛焦 (4) 5 焦炉加热制度 (4) 6 煤气操作制度 (6) 7 焦炉及其设备维护制度 (8) 9 附则 (10) 附件A 焦炉工艺系统检查制度表 (10) 附件B 焦炉等级标准 (11) 附件C 焦炉延长结焦时间和停炉操作要点 (12)
焦炉技术管理规程 1 总则 1.1 为保证焦炉及设备正常运行，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制定本规程。 焦炉是复杂的热工设备，一代焦炉应使用二十五年以上，在生产过程中操作人员必须按照操作规程精心操作，精心维护，以保证焦炉延长使用寿命。 1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。焦化厂厂长，炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。 1.3 配煤比和炼焦制度的确定，应保证焦炉炉体安全、推焦顺利，按标准或技术条件生产焦炭、化学产品和炼焦煤气。 变更煤种或较大围调整配煤比时，必须作配煤试验。 1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等，都是不允许的；要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修，应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。 1.5炼焦车间的装备组成包括 a、焦炉； b、贮煤塔、炉端台和炉间台； c、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦装置； d、焦炉机械（推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机；装煤推焦机、捣固机等）； e、焦台和筛焦楼； f、除尘装置。 1.6 焦炉生产过程包括 a、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉； b、炼焦； c、推焦； d、熄焦与筛焦。 1.7 焦炉技术操作制度分为 a、装煤及推焦制度； b、焦炉加热制度（温度与压力）； c、煤气操作制度； d、焦炉及其设备维护制度； e、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。 1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。 1.9 本规程适用于大、中型焦炉，小焦炉可参照执行。 2 装煤 2.1 顶装焦炉用装煤车装煤。装煤车上开关闸门，下煤装置和振煤装置等应保持完好。
锅炉主管工作标准
锅炉主管岗位工作标准 1 范围 本标准规定了锅炉主管的职责、基本技能、工作内容要求与方法，检查与考核。 本标准适用于锅炉主管的工作。 2 职责 2.1 在维护项目部主任的领导下，负责本公司的生产管理、技术管理、行政管理等工作，在技术上受总工程师的领导，专业管理受相关科室的指导。 2.2 是本公司的第一安全责任人，对全公司的安全文明生产，经济效益和劳动纪律负责。 2.3 对厂部，检修安装公司下达的各项任务完成情况负责。 2.4 在紧急情况下，有权决定检修生产技术上的重大问题，(事后向领导报告)。 2.5 有权根据工作需要，调动检修各班人员，且向公司备案。 2.6 有权对本公司人员作业实绩进行检查考核和奖惩。 3 基本技能 3.1 熟悉并执行厂《中层及以上管理人员工作通则》、厂《操作人员工作通则》。 3.2 具有中专文化程度或具有中级技术职务任职资格并取得本岗及管理合格证书。 3.3 所学专业为热能动力类专业。 3.4掌握热工学、材料力学、流体力学、金属材料、机械制图、焊接技术等基础 理论。 3.5 掌握锅炉设备及其系统的原理、构造、安装检修技术。 3.6 掌握全面质量管理、网络技术、设备综合管理、计算机等现代化管理方法和
手段。 3.7 了解汽机、燃料、电气、热工、化学等相关的设备系统知识。 3.8 熟悉《电力工业技术管理法规》、《电力安全工作规程》、《电业事故调查规程》、《检修规程》等。 3.9能以上级下达的文件指令，结合实际进行综合分析，提出贯彻的措施和办法。 3.10 能够对检修工作中的重大问题正确决策和锅炉设备故障果断采取措施的应变能力。 3.11 能组织管理设备检修，能协调会同有关部门完成相关和共同任务，能指导班（组）工作的顺利开展。 3.12 在本专业担任检修班长和从事技术管理工作三年以上。 3.13 有较强的文字能力和语言表达水平。 4 工作内容要求与方法 4.1 贯彻“安全第一、预防为主”方针，落实公司、班（组）安全责任制，利用每周的安全日和大小修、更改工程、安全大检查、主要缺陷处理机会，进行结合实际的安全教育和安规学习。 4.2 早上上班前到生产现场了解设备运行情况及存在缺陷，上班后对设备管理和主要缺陷处理作出重点安排。 4.3 每日深入检修现场有重点的了解、解决检修人员执行安规、工艺质量标准、检修进度、工完场净存在的问题。 4.4 每日参加厂组织的生产调度会，掌握情况、接受工作指令并认真进行落实。 4.5 每月25日前和下月5日前向检修安装公司分别提出本公司下月工作安排和上月工作总结。 4.6 每周六检查本公司周计划完成情况，表扬先进、批评落后并对下周工作作出具体安排。