伺服压力机滑块结构的轻量化设计分析

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伺服压力机滑块结构的轻量化设计分析

作者：李涛

来源：《山东工业技术》2018年第11期

摘要：随着我国机械加工生产技术不断发展，机械零部件结构发展转变，旨在满足生产

加工切实需求。本文通过对伺服压力机滑块结构轻量化设计进行分析，以期为推动伺服压力机结构优化良性发展，提供行之有效的理论参考依据。

关键词：伺服压力机；滑块结构；轻量化；设计

DOI：10.16640/https://www.360docs.net/doc/481625929.html,ki.37-1222/t.2018.11.054

伺服压力机是当前机械制造业中应用较为广泛的机械结构，其中滑块结构在伺服压力机中较为重要，关乎其运行稳定性及设备使用寿命，然而在设计滑块结构过程中，却存在现实问题影响设计成效，使该结构轻量化目标无法达成，影响机械加工综合成效。基于此，为了使私服压力基运行更为科学有效，分析滑块结构轻量化设计方略显得尤为重要。

1 伺服压力机滑块结构镂空设计

为使伺服压力机运行更加稳定，结构设计更富成效，技术人员需想办法优化滑块结构，降低该结构对伺服压力机结构的重力，使机器结构运行更为稳定，提高机器运行速率。基于此，伺服压力机滑块应采用镂空设计，旨在降低滑块结构整体质量，同时不影响其刚度与稳定程度，具体设计方略可从以下几个方面进行分析：一是设计滑块结构镂空模型。伺服压力机由若干滑块结构构成，其结构镂空设计需具有针对性，满足不同滑块结构设计需求，达成轻量化设计目标，为此需先采用测量法获取各个滑块设计参数，以滑块高度、钢板厚度、正立面钢板厚度、底板宽度、底板长度、底板厚度、额定载荷、支点间距等参数为基础，展开结构轻量化设计模型创设工作，满足设计需求[1]。在优化镂空结构过程中，可采用更换元素法，不断调整

各方约束条件，直至达成轻量化设计目标，凸显镂空模型设计综合成效；二是合理选择优化方法。在当前机械加工制造能力不断提升的态势下，可用于滑块结构轻量化设计的方法有遗传算法、罚函数法等，旨在使结构设计更具科学性，达到优化结构目的。为使镂空设计更为合理，技术人员需结合实际需求科学选择计算方式，实现优化设计参数目标。例如，在设计结构相对复杂滑块时，遗传算法中的早熟现象将显现出来，同时出现群体有限、算法欺骗等不足之处，影响参数计算合理性，为此设计人员应选择罚函数法，对镂空设计结构参数进行运算，选取最优解集，使镂空设计轻量化目标得以达成；三是设计优化目标。利用约束条件相互制衡的特点，设定优化目标，调整镂空结构，使镂空结构内支点、弯度、轴距、底板结构等均得达成轻量化设计目的；四是验证并优化结构。镂空结构设计完成后，需采用实验法得出结论，与以往设计结果进行对比总结轻量化设计经验，同时对实验中显现出来的不足之处进行调整，优化设计方略，实现轻量化设计目标[2]。