砂石加工场设计建设实施工程项目可行性方案

砂石加工场设计实施项目可行性方

目录

第一章背景及必要性 (1)

第二章建设方案 (1)

2.1杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据 (1)

2.2人工砂石料加工系统生产任务 (1)

2.3系统生产能力要求 (2)

第三章砂石加工场布局、配置 (2)

3.1 布置原则 (2)

3.2组织机构 (2)

3.3砂石加工场职责、各工作岗位职责 (3)

3.3.1砂石加工场职责 (3)

3.3.2砂石加工场生产负责人岗位职责 (3)

3.3.3质量负责人岗位职责 (4)

3.3.4安全员岗位职责 (4)

3.3.5试验员岗位职责 (5)

3.3.6设备管理员岗位职责 (5)

3.3.7操作员岗位职责 (5)

3.3.8运输司机岗位职责 (6)

3.3.9装载机操作人员岗位职责 (6)

3.3.10机修电工岗位职责 (6)

3.3.11工人岗位职责 (7)

3.4设备配置 (7)

3.5加工工艺流程 (8)

3.5.1石料生产线基本流程介绍 (8)

3.5.2石粉含量的控制 (8)

3.5.3细骨料的含水率控制 (9)

3.5.4生产线工艺流程图 (9)

3.6平面布置图 (9)

第四章质量保证措施 (12)

4.1母材质量控制 (12)

4.1.1岩石抗压强度检测 (12)

4.1.2含泥量、夹泥块控制 (12)

4.1.3混入杂物全过程控制 (12)

4.1.4软弱颗粒含量控制 (12)

4.2生产过程控制 (12)

4.2.1破碎系统 (12)

4.2.2筛洗系统 (13)

4.2.3针片状颗粒的控制 (13)

4.2.4细骨料的含水率控制 (13)

4.2.5关于细骨料的细度模数控制 (13)

4.3成品检查验收制度 (13)

4.3.1成品骨料的储存 (14)

4.3.2防止骨料破碎、分离。混料的措施 (14)

4.3.3防止成品骨料污染措施 (14)

4.3.4成品质量检查过程 (14)

第五章安全生产管理 (14)

5.1安全目标 (14)

5.2安全管理组织机构 (14)

5.3安全管理职责 (16)

5.4安全生产保证措施 (16)

5.4.1组织保证措施 (16)

5.4.2 制度保证措施 (16)

5.4.3安全生产教育与培训 (17)

5.4.4安全生产具体措施 (18)

5.4.5安全风险管 (22)

5.4.6安全奖惩制度 (23)

第六章环境保护措施 (24)

6.1 给水系统 (24)

6.2 废水处理系统 (24)

6.3废水处理设计 (24)

6.4噪声污染防治措施 (25)

第七章供料应急预案 (25)

7.1扩大储存场地 (26)

7.2外部料源供应 (26)

第八章结论 (26)

第九章附件 (26)

砂石料场建设方案

遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500~K53+505.677) 碎石加工场建设施工方案 (K50+100) 编制人:____________________ 审核人:____________________ 批准人:____________________ 实施日期: 遵义市乐理至冷水坪高速公第四分部

第一章总则--------------------------------------------------------------------------4 1.1目的------------------------------------------------------------------ --------------4 1.2适用范围------------------------------------------------------------------------4 1.3编制依据------------------------------------------------------------------------4 1.4基本规定------------------------------------------------ 4 第二章碎石加工场建设总体方案------------------------------------------- 5 2.1场地选址------------------------------------------------ 5 2.2场地规划-------------------------------------------------------------------------5 2.3.场地清表、硬化处理-----------------------------------------------------6 2.4碎石加工设备基础----------------------------------------------------------- 6 2.5集料堆放料仓搭建----------------------------------------------------------- 6 2.6办公区板房搭建---------------------------------------------------------------- 7 2.7洗车池、储水池--------------------------------------------------------------7 2.8施工用水及用电--------------------------------------------------------------7 2.9地镑及控制室-----------------------------------------------------------------7 2.10排水沟及边坡防护---------------------------------------------------------7 2.11门卫、大门及围墙---------------------------------------------------------- 8 2.12污水处理和抑尘降噪-------------------------------------------------------- 8 2.13场内及场外排水------------------------------------------------------------- 8 第三章碎石场施工流程------------------------------------------------------ 9 3.1采石工艺流程------------------------------------------------------------------- 9 3.2石料生产线基本流程介绍---------------------------------------------------- 9 3.3石料生产线性能介绍--------------------------------------------------------- 9

砂石加工系统

砂石料生产系统 混凝土90%由砂石料组成,每立方米混凝土需1.5m3砂石骨料,约合2.2t/ m3。砂石料生产系统是混凝土大坝的粮仓,是工程的命脉。因此,砂石生产系统的。规模也十分庞大,对工程建设的影响重大,应高度重视。 1砂石料源的选择 1.1砂石料的分类:天然砂石料、人工砂石料。 砂石料的综合成本:除计入开采、加工运输等成本外,还应包括料场及加工系统建设的土建和设备的一次性投资,以及采用不同类型骨料配制混凝土时其它成分材料差额的费用等。 有些工程招标时明确,综合成本还包括剥离层、边坡支护、场地排水、环境保护的费用。 1.2水工混凝土骨料的质量技术要求:详见《规范》 品质要求:骨料的级配、容重、比重、热学性能、物理力学指标(湿抗压强 度)。 有害成分:云母(<2%)、碱骨料、有机物、黏土、硫化物等应控制在一定范围。 1.3砂石料源的选择: 1.3.1.1最佳料源选择方案取决于料场的布局、开采条件、可利用料的贮量,质量级配、 加工条件、弃料量、运输方式、运输方式、运输距离及生产成本的因素,并结 合工程实际进行综合技术经济论证。 1.3.1.2料源分类:天然砂石料场:陆上料场、河滩料场、河床水下料场。 人工料场:采石厂。 工程开挖利用料:导流隧道、坝肩坝基开挖等弃渣。 1.4砂石料的开采: 1.4.1砂石料开采量:砂石料需要量应按各级配混凝土需要量按比例分别计算。初估时, 可以按每立方米约需1.5m3砂石净骨料,其中,粗骨料1.067 m3 (1.5t), 细骨料 0.433 m3(0.7t)。折合成开采量时需计入开采、加工、运输、储存等的损耗系数。系 数可参阅有关资料。 1.4.2人工料场的开采:一般用钻爆法松动岩体,控制开采石块的粒径,用鄂式破、反击 破、移动式破碎站破碎,对超大块石用二次爆破或液压破碎锤处理。 2砂石加工厂 水电工程要求砂石加工厂,“现代化、高标准、绿色环保、智能节能”。加工厂由粗碎、中细碎、筛洗、制砂等车间单元组成,三个生产环节,即毛料生产、半成品料生产、成品料生产。 粗碎车间:最大进料粒径可达1000mm以上,将石料破碎到300~ 70mm,采用反击破、鄂破、旋回破筛分一体化布置,使粗碎 大大优化。 中细碎车间:将石料破碎到70~20mm~1mm,采用闭路生产工艺,可以 按需生产,新式反击式破碎机大破碎比,高效能。圆锥破碎 机(单缸和多缸),粒形好,产量高。应用于三峡、江垭等。 2.1人工砂石料工艺筛分工艺:新型筛分设备,超宽筛、高强钢网筛、球击筛面筛等筛分 效效率高、噪声低、不塞孔。高效脱水筛。 棒磨机制砂:产品稳定,粒径、细度模数良好,缺点, 产量低,耗钢量大。 制砂车间:破碎机制砂:旋盘式圆锥破碎机、冲击式破碎机制砂。

项目建议书工作可行性研究报告材料编制服务方案设计

项目建议书可行性研究报告编制服务方案 1.8 项目设计计划 1.8.1 项目建议书编制方案 项目建议书(又称项目立项申请书或立项申请报告)由项目筹建单位或项目法人根据国民经济的发展、国家和地方中长期规划、产业政策、生产力布局、国内外市场、所在地的内外部条件,就某一具体新建、扩建项目提出的项目的建议文件,是对拟建项目提出的框架性的总体设想。它要从宏观上论述项目设立的必要性和可能性,把项目投资的设想变为概略的投资建议。 项目建议书是由项目投资方向其主管部门上报的文件,目前广泛应用于项目的国家立项审批工作中。它要从宏观上论述项目设立的必要性和可能性,把项目投资的设想变为概略的投资建议。项目建议书的呈报可以供项目审批机关作出初步决策。它可以减少项目选择的盲目性,为下一步可行性研究打下基础。 (1)项目建议书编制工作流程 1)签订委托协议 如我公司中标,招标人与我公司就项目项目建议书编制工作的范围、重点、深度要求、完成时间、费用预算和质量要求交换意见,并签订委托协议,据以开展项目建议书各阶段的工作。 2)组建工作小组 根据委托项目建议书的工作量、内容、范围、技术难度、时间要

求等我公司组建项目建议书工作组。为使各专业组协调工作,保证《报告》总体质量,由项目负责人负责统筹协调。项目组进行行业相关信息与市场、文本编制、技术方案、融资与财务、政策与法律等的研究。 3)制定工作计划 内容包括工作的范围、重点、深度、进度安排、人员配置、费用预算及《项目建议书》编制大纲,并与委托单位交换意见。 4)调查研究收集资料 各专业组根据《项目建议书》编制大纲进行实地调查,收集整理有关资料,包括向市场和社会调查,向行业主管部门调查,向项目所在地区调查,向项目涉及的有关企业、单位调查,收集项目建设、生产运营等各方面所必需的相关背景资料和项目最新进展信息资料、数据。 5)方案编制与优化 在调查研究收集资料的基础上,对项目的建设规模与产品方案、场址方案、技术方案、设备方案、工程方案、公用工程与辅助工程方案、环境保护方案、组织机构设置方案、实施进度方案以及项目投资与资金筹措方案等,研究编制备选方案。 6)项目评价 对方案进行环境评价、财务评价、国民经济评价、社会评价及风险分析,以判别项目的环境可行性、经济可行性、社会可行性和抗风险能力。当有关评价指标结论不足以支持项目方案成立时,应对原设

砂石骨料加工系统设计方案

善泥坡水电站场内交通工程 砂石料加工系统初步设计说明书 批准: 校核: 编写: 中国水利水电第九工程局有限公司善泥坡水电站项目部 二00九年九月十日

目录 设计背景 (4) 第一部分系统设计 (4) 1. 工艺流程设计 (4) 1.1 设计依据 (4) 1.2 设计原则 (4) 1.3 料源规划 (5) 1.4生产规模 (6) 1.5流程设计 (7) 1.6关键加工工艺 (8) 1.7 设备选型 (9) 1.8 料仓及成品供料 (12) 1.9 系统特点 (13) 2. 施工布置 (14) 2.1 布置原则 (14) 2.2 系统组成 (14) 2.3 车间布置 (14) 2.4供排水系统 (16) 2.5供配电系统 (16) 2.6 临时设施 (16) 2.7 主要土建工程量 (17) 3 电气系统设计的基本原则 (17) 3.1设备选型 (18) 3.2功率因素补偿 (18) 3.3系统照明 (18) 3.4计量设计 (18) 3.5消防 (18) 4 供排水系统设计 (18) 4.1概述 (18) 4.2供水方案 (19)

4.3水回收方式 (19) 4.4排水系统 (19) 4.5用水标准及用水量计算 (19) 4.6供水系统结构设计 (20) 4.7 管路布置 (21) 4.8 主要设备与工程量表 (21) 5钢结构设计 (25) 5.1 设计原则 (25) 5.2钢结构设计项目 (25) 5.3 钢结构设计 (25) 5.4钢结构主要工程量表 (27) 6钢筋混凝土结构设计 (27) 6.1 设计原则 (27) 6.2 钢筋混凝土结构设计项目 (28) 6.3 钢筋混凝土结构设计 (28) 6.4钢筋混凝土主要工程量 (30) 第二部分运行管理 (31) 7. 砂石料生产 (31) 7.1 概述 (31) 7.2 资源配置 (31) 8. 砂石骨料生产质量保证措施 (33) 8.1 建立健全质量管理保证体系和质量管理制度 (33) 8.2 砂石骨料工艺性试验 (33) 8.3加强砂石骨料生产质量的控制 (34) 8.4 认真做好成品砂石骨料的储存防护工作 (34) 9.安全文明生产与环境保护 (35) 9.1 安全文明生产 (35) 9.2环境保护 (36)

生产线项目可行性研究报告(规划设计模板)

生产线项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

生产线项目可行性研究报告说明 该生产线项目计划总投资4375.85万元,其中:固定资产投资3541.12万元,占项目总投资的80.92%;流动资金834.73万元,占项目总投资的19.08%。 达产年营业收入7071.00万元,总成本费用5502.21万元,税金及附加83.89万元,利润总额1568.79万元,利税总额1869.06万元,税后净利润1176.59万元,达产年纳税总额692.47万元;达产年投资利润率35.85%,投资利税率42.71%,投资回报率26.89%,全部投资回收期5.22年,提供就业职位121个。 坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重发挥投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展,利用项目承办单位在项目产品方面的生产技术优势,使投资项目产品达到国际领先水平,实现产业结构优化,达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标,提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。 ...... 主要内容:概况、建设背景分析、产业研究分析、建设规模、项目选址可行性分析、土建工程研究、工艺先进性、环境保护说明、项目安全管

理、风险防范措施、项目节能说明、项目进度说明、投资方案、经济效益分析、项目综合结论等。

第一章概况 一、项目概况 (一)项目名称 生产线项目 (二)项目选址 xx出口加工区 (三)项目用地规模 项目总用地面积14480.57平方米(折合约21.71亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数58.88%,建筑容积率1.21,建设区域绿化覆盖率7.67%,固定资产投资强度163.11万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积14480.57平方米,建筑物基底占地面积8526.16平方米,总建筑面积17521.49平方米,其中:规划建设主体工程12804.23平方米,项目规划绿化面积1343.26平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计67台(套),设备购置费1482.34万元。 (七)节能分析

1#砂石料加工场建设实施方案

贵州省紫云至望谟高速公路1#砂石料加工场建设方案 MCC-CETC 中冶交通紫望项目第二分部 编制:____________ 审核:____________ 二零一六年十月

目录 1 编制依据及原则 (1) 1.1 、编制依据 (1) 1.2 、编制原则 (1) 2 工程概况 (1) 3 修建标准 (1) 3.1 、人工加工砂石料依据. (1) 3.2 、砂石料加工场标准. (2) 3.3 、标识标志 (2) 4 1# 砂石料加工场选址及安全评估. (2) 4.1 、地理位置 (2) 4.2 、地形、地貌、地质,水文情况. (3) 4.3 、地质灾害危险性现状评估. (3) 4.4 、建设场地适宜性评估及防治措施. (3) 5 施工准备 (3) 5.1 、方案准备 (3) 5.2 、技术准备 (4) 6 资源配置 (4) 6.1 、作业人员计划 (4) 6.2 、材料计划 (5) 6.3 、设备计划 (5) 7 砂石料加工场施工方案. (6) 7.1 、取、弃土石方 (6) 7.2 、场地开挖 (6) 7.3 、场地填筑和碾压. (6) 7.4 、场地硬化 (6)

7.5 、料仓隔墙 (7) 7.6 、设备基础 (7) 7.7 、挡墙 (7) 7.8 、防排水 (7) 7.9 、设备安装 (7) 7.10 、防雷与接地 (8) 7.11 、消防与通风 (9) 7.12 、加工工艺 (9) 7.12.1 、石料生产线基本流程介绍 (9) 7.12.2 、石粉含量的控制. (10) 7.12.3 、细骨料的含水率控制. (10) 8 生产线工艺流程图 (10) 8.1 、质量控制标准 (11) 9 场内生产、生活用电. (11) 9.1 、电源负荷计算 (11) 9.2 、配电箱与开关箱. (11) 9.3 接地与接零保护系统 (13) 9.4 、漏电保护器 (14) 9.5 、现场照明 (14) 10 生产能力计算 (15) 10.1 、人工砂石料加工系统生产任务. (15) 10.2 、系统生产能力要求. (16) 11 砂石料加工场组织机构. (16) 11.1 、组织机构 (16) 11.2 、砂石加工场职责、各工作岗位职责 (17) 11.2.1 、砂石料加工场职责. (17) 专业知识分享

砂石加工系统施工方案

1. 工程概况 河头上水库位于赫章县白果镇河头上村,所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上。水库工程主要任务是承担赫章县城白果片区3.8万居民生活用水。本工程为水库大坝枢纽工程,水库规模属小(1 )型,坝体为碾压混凝土重力坝,大坝坝高62.5m。 本工程原定砂石料场因地方政策变化、移民征地等问题不能按约定提供招标阶段所规划指定的砂石料场,在此情况下经综合考虑利用左坝肩修建管理房其场平开挖出的有用料进行加工砂石料,用于河头上水库工程施工。 2. 砂石骨料需求情况 根据招投标文件,本工程混凝土总量为12.24万m3,混凝土高峰浇筑强 度约2.6万m3/月,平均强度为2万m3/月,主要为二、三级配混凝土。粗骨料大石粒径为80?40mm中石为40?20mm小石为20?5mm 砂为w 5mm 粗骨料同级别内要求粒径分布均匀,不得断挡,需满足DL/T5151-2014《水 工混凝土砂石骨料试验规程》要求。为保证砂石骨料均衡生产,提高设备利用能力,拟采用“全年开采、闲时备料”的运行方式,高峰期利用闲时储备料应急补充,因此,系统生产能力按照平均需求能力进行设计。根据毕节市勘测设计研究院提供的碾压混凝土施工技术要求配合比计算,总计需生产成品砂石骨料18.36万m3。 3. 砂石系统组成情况 3.1系统组成 根据砂石骨料需求情况,以及骨料质量要求,本系统拟设置开采区、上料区、破碎车间、筛分车间、成品料场等。主要构筑物有:喂料回车平台、箱型锤式破碎机、1条平筛、胶带机(2条)及两台制砂设备。本工程砂石加工系统机械设备情况见下表3-1 o 表3-1 砂石加工系统机械设备情况表

可行性分析报告(“十四五”规划)

xx项目 可行性分析报告规划设计/投资分析/产业运营

xx项目可行性分析报告 从党的十六届四中全会提出“大力发展循环经济,建设节约型社会” 以来,中国轮胎循环利用产业获得了突飞猛进的发展,并成功地奠定了轮 胎循环利用大国的地位。近几年来,国家提出的“建立和谐社会,建立节 约型社会,合理利用资源,推进循环经济发展”方针已成社会共识。据了解,2006年中国轮胎翻新量达到960万条,成为继美国、印度、欧盟、巴 西之后的翻胎大国;再生胶产量达到165万吨,是世界第一再生胶大国; 胶粉产量达到30万吨,比上年增长了50%。但是资源的无端消耗和浪费现 象仍然十分严重。橡胶轮胎的循环利用与发达国家和一些发展中国家相比,存在一定差距。但正因为差距大,市场潜力才巨大。 该xx项目计划总投资13294.85万元,其中:固定资产投资9537.54 万元,占项目总投资的71.74%;流动资金3757.31万元,占项目总投资的28.26%。 达产年营业收入27046.00万元,总成本费用21180.37万元,税金及 附加234.97万元,利润总额5865.63万元,利税总额6909.65万元,税后 净利润4399.22万元,达产年纳税总额2510.43万元;达产年投资利润率44.12%,投资利税率51.97%,投资回报率33.09%,全部投资回收期4.52年,提供就业职位590个。

报告根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......

xx项目可行性分析报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

砂石料加工场建设方案

砂石料加工场建设方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

目录

砂石料加工场施工方案 1.编制依据及原则 编制依据 ⑴新建丽江至香格里拉铁路站前工程施工设计图纸; ⑵《铁路混凝土工质量验收标准》(TB10424-2010); ⑶《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号); ⑷《关于印发<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知》(铁建设【2009】152号); ⑸砂石料加工场严格按照滇西铁路建设指挥部关于印发《利用隧道洞碴生产混凝土用粗细骨料的管理规定》的通知(滇西指物资〔2014〕45号); ⑹地方政府对临建工程的相关管理文件及标准。 编制原则 ⑴安全适用、经济合理的原则; ⑵节约用地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原则; ⑶因地制宜、综合利用的原则; ⑷充分利用场地条件,尽可能减少洞渣中转环节,缩短工艺流程线路; ⑸为了施工、运行管理的方便,各环节之间均考虑有道路相联; ⑹生产附属设备施工就近布置,以便于生产运行管理。 2.工程概况 本单位承建新建XXX站前工程,地点位于云南省丽江市龙蟠乡境内,负责的主要工作面为XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞。 砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。 3.修建标准 砂石料加工场标准 (1) 有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备; (2) 储料区按待检区和合格区设置,料仓按4个设置。

(3) 有配套的环保设施设备,如沉淀池、洗车池等; (4) 砂石料加工场场地排水坡度按2%设置,料仓排水坡度按3%设置。 (5)砂石料加工场内要分区硬化,按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区,该区域先采用土石混碴硬化压实,然后采用C20混凝土硬化25cm。底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工,模板安装必须牢固,并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置;底板坡度由测量组现场测量,按照3%坡度来控制,坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜。 (6) 砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm。 标识标志 (1) 材料:标志应采用坚固耐用的材料制作。可根据具体情况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料,有触电危险场地应采用绝缘材料。 (2) 形状:标志牌形状主要为矩形和圆形。 (3) 尺寸:矩形标志牌尺寸(长×宽)一般为30×40cm、40×30cm、60×80cm、80×60cm、150×100cm、150×200cm、200×150cm、250×200cm;圆形标志牌直径一般为30cm~50cm,按现场实际需要选用。 4.砂石料加工场选址及安全评估 砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近,地势平坦开阔。 地理位置 砂石料加工场地处云南省丽江市,处于XXX隧道进口上方。 地形、地貌、地质,水文情况 工程选址在山坡上,地形条件较为平坦,根据临建工程的设置原则及技术要求,工程选址满足“安全适用,经济合理”的要求,同时体现“节约用地,节省投资,节能环保,合理适用”的原则,重视防灾减灾。选址避开了易积水和不良地质段。 工程所处位置地表为米左右腐殖土,其下碎块石土,下伏基岩为凝灰岩,白云质灰岩。周围汇水面较小且附近水沟排水畅通,不存在水文问题。地质灾害危险性现状评估

砂石加工系统方案

1.1砂石加工系统 1.1.1概述 本工程总混凝土量为33.6万m3,共需成品砂石料47.1万m3,其中中骨料(40~80mm)8.3万m3,小骨料(20~40mm)12.5万m3,细骨料(5~20mm)12.5,砂13.8万m3。大坝填筑需要填层料,小区料及反滤料共计28.1万m3,其中填层料25.9万m3,小区料0.76万m3,反滤料1.47万m3。 由于本工程附近没有天然石料场,本工程所需的成品砂石料全部采用人工轧制,轧制所需原料在尖尖山石料场开采。 1.1.2系统设计依据 根据施工进度安排,混凝土浇筑的最大强度为2.0万m3/月,填筑料、小区料及反滤料填筑的最大强度为 2.2m3/月。考虑到加工损耗,加工系统生产能力的富余度,系统按二班制即每天工作14小时计算,系统的混凝土骨料生产能力按180t/h考虑,垫层料生产能力按90t/h考虑。 1.1.3砂石料开挖 粗碎车间要求开挖的砂石料最大粒径控制在50cm之内,因此,按过渡料开挖的方法爆取,采用深孔梯段毫秒微差爆破,梯段高度为15m。钻孔机具选用1台液压露天钻ROC742钻机,能满足2000m3/d的开挖强,具体开挖要求参见第10章的有关内容。 1.1.4破碎工艺 为保证工程在不同施工时期对骨料的不同需求,生产工艺考虑具有较强的调节骨料生产与耗用平衡,在保证产品质量及工程用耗量的前提下,加工设备选用国内领先且具有成熟使用经验的国产设备,以降低建厂投入,本系统将设置粗碎车间、中碎车间、细碎车间、一级筛分车间、二级筛分车间、细骨料分级、成品料堆存、运输等设施。 一、粗碎车间

粗碎车间与受料斗结合布置,车间设置二个容量各为15 m3的喂料斗及二台PE600×900鄂式破碎机、二台1000×700槽式振动给料机。原料由自卸车直接卸入料斗,由槽式振动给料机喂入粗碎设备PE600×900鄂式破碎机,加工成混合料落入皮带机送至调节料堆。 粗碎车间所能接受的原料最大粒度≤500mm,>500mm的蛮石将被二次解小再利用。 二、中碎及一次筛分 堆存于调节料堆的混合料由底部的二台槽式给料机卸料,由皮带机送往一级筛分车间,一级筛分设1台3KY1836型振动筛,对混合料进行筛分,将需破碎的物料由皮带机送往中碎车间破碎,中碎车间安装一台φ1600×1400反击式破碎机,通过改变该机的排料口宽度可有效地调整排料级配,一级筛分车间同时分出中石、小石成品料,由相应的皮带机送往成品料堆,<20mm的混合料由皮带机送往二级筛分车间继续筛分,>80mm的混合料由皮带机送往中碎车间破碎。 三、二级筛分及细碎车间 细碎车间安装1台PL—1000立轴式破碎机,对多余部分的细石进行进一步的破碎,该破碎机出料粒度小于5mm的占大部分,但是砂子细度模数粗,属粗砂范围,需要用检查筛将2-5mm的粒径通过闭合回路反送到PL-1000立轴式破碎机进行破碎,加工成小于2mm的粒径来调整成品砂细度模数。 二级筛分车间安装一台2YIC1836振动筛,一台FG1500螺旋分级机,用振动筛分离出5-20mm,2-5mm及<2mm的成品料,2-5mm由皮带机送到PL-1000立轴式破碎机进行再破碎,<2mm的砂通过螺旋分级机脱水后由皮带机送到成品料堆。用作垫层料的砂不经螺旋分级机直接由皮带机送到成品料堆。 5-20mm骨料在堆存的同时将多余的料通过皮带机送到PL-1000立轴式破碎机进行制砂。

室内设计项目可行性研究报告.doc

室内设计项目可行性研究报告 室内设计是从建筑设计中的装饰部分演变出来的。他是对建筑物内部环境的再创造。下面是我整理的关于室内设计项目可行性研究报告。希望对大家有用! 第一部分室内设计项目总论 总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。 一、室内设计项目概况 (一)项目名称 (二)项目承办单位 (三)可行性研究工作承担单位 (四)项目可行性研究依据 本项目可行性研究报告编制依据如下: 1.《中华人民共和国公司法》; 2.《中华人民共和国行政许可法》; 3.《国务院关于投资体制改革的决定》国发(20xx)20号 ; 4.《产业结构调整目录20xx版》; 5.《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》; 6.《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》,国家发展与改革委员会20xx

年审核批准施行; 7.《投资项目可行性研究指南》,国家发展与改革委员会20xx年 8. 企业投资决议; 9. ......; 10. 地方出台的相关投资法律法规等。 (五)项目建设内容、规模、目标 (六)项目建设地点 二、室内设计项目可行性研究主要结论 在可行性研究中,对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论,主要包括: (一)项目产品市场前景 (二)项目原料供应问题 (三)项目政策保障问题 (四)项目资金保障问题 (五)项目组织保障问题 (六)项目技术保障问题 (七)项目人力保障问题 (七)项目风险控制问题 (八)项目财务效益结论 (九)项目社会效益结论

砂石系统设计

砂石(加工)系统(厂)设计 1 料源选择 砂石料源有两种:一是河床河滩的天然砂砾石料场(简称天然料场);二是开山爆破的人工砂石料场(简称人工砂石料场)。 料场选择的原则:一是料场的石料质量包括化学成分、物理性质和力学性能等必须满足使用要求;二是料场的有效地质储量必须满足需用要求;三是开采加工运输条件好(成本最低、最经济)。 2 砂石厂设计条件和依据 2.1 砂石厂设计条件 (1)厂址的场地条件:包括地形、地貌、地质,以及水源和供电情况并至少要有千分之一地形图; (2)对外交通条件:外部交通是否便于进场公路的连接。 2.2 砂石厂设计依据 (1)料场地质勘探(详查)成果:包括化学成分、物理性质和力学性能,含水量、含泥量和泥块含量,表观密度等; (2)天然料或爆破料的试验成果:包括最大颗粒粒径、各级颗粒级配百分比例、松堆密度等; (3)对各级砂石料需用产量和产品品种的要求; (4)对砂石料生产产品质量的要求。 3 砂石厂生产规模 根据混凝土高峰月浇筑强度、混凝土骨料级配和料场勘探成果(含泥量的多少)计算确定生产规模。

3.1 生产能力计算 (1)生产能力:Q s=2.2Q y/350---t/h (加3~5%取整数) 式中:Q s---成品砂石料生产能力(t/h); 2.2—每立方米混凝土需2.2t砂石料; Q y---高峰月混凝土浇筑强度(m3/Y)、 350—两班14h作业制,月工作25天350h。 (2)根据混凝土骨料级配计算各级料的产量按下表比例计算。 水工混凝土骨料级配比例表 常规混凝土碾压混凝土 3.2 处理能力计算 处理能力:Q c=K S Q s---t/h 式中:K S——包括含泥量、加工、堆存、运输等综合损耗系数。 对石灰岩砂石料场一般含泥量都在9%左右,加上加工冲洗、堆存、运输等总损耗为20%(已被龙滩两个砂石系统的生产实践所证实),K S=1.25。 4 主要组成部分 水电工程混凝土骨料大多采用三级配或四级配,一般采用三段破碎—四段破碎,砂石料场大多为灰岩(沉积岩),含泥量较高,大多采用湿法生产并对40mm 以下物料采用洗石机除泥,而湿法生产人工砂的石粉含量只有5—7%,必须增加石粉回收装置。

《砂石料场项目计划书》

目录 第一章总论 ---------------------------------------- 2 1.1 项目名称、建设性质及建设地点---------------------- 2 1.2 项目效益------------------------------------------ 2 第二章背景及必要性 ------------------------------------ 3 2.1本行业及关联产业发展现状--------------------------- 3 2.2 新疆砂石发展机遇---------------------------------- 3 2.3 黎明重工砂石发展的经验介绍------------------------ 4 2.4 关联产业发展状况---------------------------------- 5 2.5 项目建设的必要性---------------------------------- 5 第三章砂石料市场分析----------------------------------- 6 3.1产品市场供求现状及前景分析------------------------- 6 3.2市场竞争优势分析----------------------------------- 6 3.3全国现有砂石矿产资源市场需求分析------------------- 6 第四章建设方案 ---------------------------------------- 9 4.1开采方案 ------------------------------------------ 9 4.2设备方案 ------------------------------------------ 9 4.3采石工艺流程 ------------------------------------- 10 4.4人工砂生产工艺流程-------------------------------- 12 第五章结论和建议 ------------------------------------- 13 5.1结论 --------------------------------------------- 13

砂石料加工场建设方案

目录 1.编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2.工程概况 (1) 3.修建标准 (1) 3.1砂石料加工场标准 (1) 3.2标识标志 (2) 4.砂石料加工场选址及安全评估 (2) 4.1地理位置 (2) 4.2地形、地貌、地质,水文情况 (2) 4.3地质灾害危险性现状评估 (2) 4.4建设场地适宜性评估及防治措施 (3) 5.施工准备 (3) 5.1方案准备 (3) 5.2技术准备 (3) 5.3临建队伍准备 (4) 6.资源配置 (4) 6.1作业人员计划 (4) 6.2 材料计划 (4) 6.3设备计划 (4) 7.砂石料加工场施工方案 (4) 7.1取、弃土石方 (4) 7.2场地开挖 (5) 7.3场地填筑和碾压 (5) 7.4场地硬化 (5) 7.5料仓隔墙 (5) 7.6设备基础 (5) 7.7挡墙 (5) 7.8防排水 (6) 7.9设备安装 (6) 7.10防雷与接地 (6) 7.11消防与通风 (7) 7.12加工工艺 (8) 7.12.1石料生产线基本流程介绍 (8) 7.12.2石粉含量的控制 (8) 7.12.3细骨料的含水率控制 (8) 7.13质量控制标准 (8) 8.场内生产、生活用电 (9) 8.1电源负荷计算 (9) 8.2配电箱与开关箱 (9) 8.3接地与接零保护系统 (11) 8.4漏电保护器 (11) 8.5现场照明 (12) 9.生产能力计算 (13)

9.1人工砂石料加工系统生产任务 (13) 9.2系统生产能力要求 (13) 10.砂石料加工场组织机构 (13) 10.1组织机构 (13) 10.2砂石加工场职责、各工作岗位职责 (14) 10.2.1砂石料加工场职责 (14) 10.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责 (14) 10.2.3质量负责人岗位职责 (15) 10.2.4安全员岗位职责 (15) 10.2.5试验员岗位职责 (15) 10.2.6设备管理员岗位职责 (16) 10.2.7操作员岗位职责 (16) 10.2.8运输司机岗位职责 (16) 10.2.9装载机操作人员岗位职责 (17) 10.2.10机修电工岗位职责 (17) 10.2.11工人岗位职责 (17) 11.施工保证措施 (17) 11.1施工进度保证措施 (17) 11.2环境保证措施 (18) 11.3 质量保证措施 (18) 11.3.1母材质量控制 (18) 11.3.2生产过程控制 (19) 11.3.3成品检查验收制度 (19) 11.4安全保证措施 (20) 11.4.1安全目标 (20) 11.4.2安全管理组织机构 (20) 11.4.3安全管理职责 (21) 11.4.4安全生产保证措施 (21) (1)碎石场安全操作规定 (24) (2)作业与运输的要求 (24) (3)用电作业安全措施 (25) (4)电气控制安全 (26) (5)劳动防护用品管理措施 (26) (1)砂石加工场安全应急救援预案 (27) ①可能出现的应急事故 (27) ②应急管理措施 (27) (2)防洪渡汛应急救援措施 (27) (3)机械事故应急救援措施 (27) (4)不可抗力自然灾害应急措施 (27) 12.环境保护措施 (28) 12.1 给水系统 (28) 12.2 废水处理系统 (28) 12.3废水处理设计 (29) 12.4噪声污染防治措施 (29) 13.其他 (30)

砂石加工系统施工方案

1.工程概况 河头上水库位于赫章县白果镇河头上村,所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上。水库工程主要任务是承担赫章县城白果片区3.8万居民生活用水。本工程为水库大坝枢纽工程,水库规模属小(1)型,坝体为碾压混凝土重力坝,大坝坝高62.5m。 本工程原定砂石料场因地方政策变化、移民征地等问题不能按约定提供招标阶段所规划指定的砂石料场,在此情况下经综合考虑利用左坝肩修建管理房其场平开挖出的有用料进行加工砂石料,用于河头上水库工程施工。 2.砂石骨料需求情况 根据招投标文件,本工程混凝土总量为12.24万m3,混凝土高峰浇筑强度约2.6万m3/月,平均强度为2万m3/月,主要为二、三级配混凝土。粗骨料大石粒径为80~40mm,中石为40~20mm,小石为20~5mm,砂为≤5mm,粗骨料同级别内要求粒径分布均匀,不得断挡,需满足DL/T5151-2014《水工混凝土砂石骨料试验规程》要求。为保证砂石骨料均衡生产,提高设备利用能力,拟采用“全年开采、闲时备料”的运行方式,高峰期利用闲时储备料应急补充,因此,系统生产能力按照平均需求能力进行设计。根据毕节市勘测设计研究院提供的碾压混凝土施工技术要求配合比计算,总计需生产成品砂石骨料18.36万m3。 3.砂石系统组成情况

3.1系统组成 根据砂石骨料需求情况,以及骨料质量要求,本系统拟设置开采区、上料区、破碎车间、筛分车间、成品料场等。主要构筑物有:喂料回车平台、箱型锤式破碎机、1条平筛、胶带机(2条)及两台制砂设备。本工程砂石加工系统机械设备情况见下表3-1。 表3-1 砂石加工系统机械设备情况表

砂石料开采与加工方案

砂石料开采与加工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

编号:NN5-ZSSJ-022 引水发电系统的土建和相关金结工程 砂石料开采与加工方案 中国水电建设集团十五工程局有限公司 2009年12月20日

老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案 目录 南俄5水电站引水发电系统 砂石料开采与加工方案

一、工程简况 南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程,目前各工程均处于开挖和支护阶段(其中进水口开挖还剩4m至设计高程;隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%;调压井上室开挖支护完成,井筒反井钻导孔完成),除已完成部分开挖支护工程外,上述工程剩余砼111581m3,浆砌石工程7520m3(详见表1),需要砂石料约万m3(其中砂子89844m3,碎石83838m3,具体见《砂石料采购计划》承包[2009]报告048号文件),块石9200 m3。 根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》(编号:承包[2009]报告113号)文件及贵部对该文件的批复,我部也进行了相应的现场探坑取样,经计算,该料场储量满足工程需要。按施工总体安排,我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑,12月4日砂石料加工设备进场。 表1 砼及浆砌石工程量统计表

二、砂石料开采方案 料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区,依次从下游向上游、从右至左次序依次开采,开采深度为3m。开采前先将河水改道,并对表层杂物及覆盖层进行清理。料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》,砂石料场开采特性详见表2。 1、开采分区 该料场为天然砂石料场,由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大,而实际情况是下游以中细料为主,上游则以中粗料为主,并有少量出露的孤石。而本工程砂料用量较大,为保证砂石骨料生产的级配平衡,减少弃料,在料场开采时采用分区开采。即先从下游向上游连续沿主河道开采,挖深3m,最后开挖河漫滩部分。该料场共分六个区,分别 为Ⅰ 1、Ⅰ 2 、Ⅱ 1 、Ⅱ 2 、Ⅲ 1 、Ⅲ 2 。 表2 砂石料场开采特性 注:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区开采前,先修围堰,将河水靠左侧截流以后开采右侧河床裸露砂砾石;后进行覆盖层剥离,弃入已开采的河床,再进行开采。 2、覆盖层剥离 为了保证有用层原料的质量,在正式开采前先将覆盖层剥离干净,对于裸露的原料,开采前先清除河道树枝、杂草;对于有覆盖层的河漫滩,先进行植被砍伐清理,再通过机

项目设计可行性报告

项目设计 可行性分析报告 专业机械制造及其自动化 学生姓名陶政吉 班级机制124 学号 1210101406 指导教师王正刚、董小飞 完成日期 2014年7月2日

《五自由度机械手设计可行性分析报告》 撰写内容要求 一、概述 机械手是模仿着人手的部分动作,按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或者操作的自动机械装置。我们设计的是基于单片机控制的5自由度多功能机械手装置。 本次报告的设计包括:手臂结构设计.手部设计.动力选择.舵机的控制…… 二、本项目设计的国内外研究、开发、应用和维护现状 近年来,随着人类活动领域的进一步扩大,人们对非制造业用机械手的研究空前活跃起来。这些行业与制造业相比,其主要特点是工作环境的非结构化和不确定性,因而对机械手的要求更高,需要机械手具有对外感知能力以及局部的自规划能力等。 我国的机械手研究与开发工作起步较早,曾经有过一些成果,但在产业化和应用上,一直步履维艰。改革开放以来,通过“七五”、,’/又五”科技攻关,目前基本掌握了机械手的设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术,生产了部分机械手关键元器件,开发出了喷漆、弧焊、装配、搬运等机械手.但是,我国的机械手技术及其应用程度和发达国家相比还有很大的差距,如:可靠性低于国外产品;机械手应用工程起步较晚,应用领域窄,生产线系统技术与国外比有差距;在应用规模上远远赶不上发达国家。以上原因主要是没有实现机械手的高度产业化。当前我国机械手的生产几乎都是应用户的要求,“一客户,一次重新设计几,品种规格多、批量小、零部件通用化程度低、供货周期长、成本高,而且质量、可靠性不稳定。因此迫切需要解决产业化前期的关键技术,对产品进行全面规划,搞好系列化、通用化、模块化设计,积极推进产业化进程。 美国的AUSS、俄罗斯的MT-88、法国的EPAVLARD等装有水下机械手的机器人系统己用于海洋石油开采,海底勘探、救捞作业、管道敷设和检查、电缆敷设和维护等方面,形成了有缆水下机器人和无缆水下机器人两大类。核工业用机械手,国外的研究主要集中在机构灵巧,动作准确可靠、反应快、重量轻、刚度好、便于装卸与维修的高性能伺服手。己完成的典型系统,如美国ORML基于机器人的放射性储罐清理系统、反应堆用双臂操作器,加拿大研制成功的辐射监测与故障诊断系统,德国的C7灵巧手等。目前,机器人技术发达的国家都在竞相开发

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