电动葫芦说明书
电动葫芦
一、机构原理
ZH电动葫芦主要由三部分组成，即起升机构、运行机构及电气装置。
1.采用电动机、行星减速机、电气装置成一直线布置，减速机置于卷筒之内，结构紧凑、协调，布局合理。起升机构由起升电机通过联轴器经行星减速器、输出轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。
1.1起升电动机
电机绕组具有可靠的温度监控保护装置。它采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接启动。电动机与制动器结合一体，制动可靠，调节方便。
1.2减速机
减速机采用三级行星齿轮传动，结构紧凑、效率高，采用极压工业齿轮油润滑，装于全封闭箱体内，且装有净油装置，有效提高齿轮寿命；齿轮选用优质合金钢，经滚齿、渗碳淬火、磨齿工艺处理，齿轮精度高、噪音低、强度、耐磨性好、传动效率显著提高，有效节约能源。
1.3卷筒和机架
卷筒采用无缝钢管制造，能制成高卷扬电动葫芦，利用渐开线花键传递动力，承载能力好。机架采用方形结构，整体外形美观，安装、运输方便。
1.4导绳器
防乱绳导绳器，有效防止上升、下降过程中出现钢丝绳乱缠绕现象，可保证在没有吊钩作用的情况下，钢丝绳能通畅地从导绳器出绳口中排出而不乱绳。
1.5联轴器
联轴器由6个星轮和两个半联轴器组成，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差。
1.6吊钩装置
吊钩采用吊钩专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接，保证吊钩在水平360°内运转自如。吊钩装置可采用单滑轮、双滑轮或四滑轮等形式。
1.7钢丝绳
钢丝绳采用GB8918,6×36SW+FC型或18×7+FC型起重用线接触钢丝绳，强度高，经久耐用，可根据用户需要采用挠性更佳的钢丝绳。
2.运行机构
运行机构由三合一驱动装置、主动装置、从动轮组等共同组成，可安装在单梁起重机的主梁下方、安装在单梁起重机主梁侧面、安装在单梁起重机主梁的上面、也可安装在双梁起重机
两主梁的上面，在轨道上做往复移动。其运行速度（m/min）一般为20，也可选用10、12.5、16、25或30，双速可选用20/10、20/6.7、20/5。
3.电气装置
电动葫芦的电气装置由电气控制箱、按钮装置、凸轮限位开关及连接导线等组成。电气装置有错相、缺相保护功能，交流接触器采用施耐德产品，具有优良的电气性能；根据按钮装置上所示方向符号，正确使用按钮，可以控制电动葫芦吊钩的升、降动作和小车的左、右运行。
二、安装
1.安装前的检查与准备
1.1电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏或丢失零部件情况：
1.2清除运行机构车轮踏面上的油污或防锈油漆；
1.3了解安装现场，准备安装设施。
2.安装
2.1悬挂小车式电动葫芦的安装
电动葫芦运行轨道是工字钢，车轮踏面为圆锥形，轨道型号必须在推荐使用范围内，否则不能安装，安装前请仔细核对。
运行轨道是H型钢时，车轮踏面为圆柱形，安装前请仔细核对，
安装时，将运行机构墙板之间的联接螺栓的锁紧螺母松开，就可以将电动葫芦的左右墙板分开。将适当数量的调整片装入墙板车轮内侧的联接螺栓上，左右数量相等，保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm的间隙，多余调整片置于墙板外侧，然后将悬挂小车式电动葫芦安装在轨道上，拧紧螺母。其拧紧程度以工字钢或H型钢两侧车轮组不向外倾斜为标准。
悬挂小车式电动葫芦因采用四块墙板结构，为保证四个车轮同时着地，须在安装时摆动墙板，确保四个车轮同时着地，拧紧螺母。其拧紧程度以工字钢或H型钢两侧车轮组不向外倾斜为标准，同时敲入墙板转销，拧紧锁紧螺母。
2.2电气安装
电气接线人员必须持电工作业证操作，在保证断开电源的情况下，根据电动葫芦的使用情况，或针对葫芦的配套情况，进行外部接线。
2.3安装注意事项
a）为保证电动葫芦运行至轨道两端时不脱轨或防止碰撞破坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器；
b）电动葫芦安装时，应检查固定钢丝绳用的塞块有否松动。
c）轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线。
d）电气装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压10000Ω。
三、检查与试车
1. 查各联轴器部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，
制动器、凸轮限位开关是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行机构是否跑偏，车轮踏面与轨道是否接触良好等。一旦发现问题要及时纠正。
2. 试车
2.1 空载试车
2.1.1用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，
再连续各做两个循环。
2.1.2将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。
2.1.3电动按钮，目测电机轴向窜动量，应在1～2mm范围之内。经空载试验后，无异常，即
可进行动载试验。检查有无异常现象。
2.2 动载试车
额定电压下，以1.25倍额定载荷进行动载试验，试验周期为30S：升6S，停9S，降6S，停9S，如此进行15个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。
2.3 电机制动器调整
电机制动器应调整至能使重物在空中悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量S≤V升/100mm，其中V升表示额定载荷起升速度（m/min）。
三、调整
3.1 电机锥形制动器的检查与调整
在电动葫芦接通电源后，应启动一下电动机，检查锥形制动器是否打开，电动机是否运转。若不转动，必须立即切断电源，以防烧坏电机线圈。因为此时电压可能比额定电压低15%，也可能是由于潮湿、生锈等原因，而使锥形制动器打不开。锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1～1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷下时下滑量过大，必须进行调整。
电动锥形制动器采用锁母进行调整，逆时针（或顺时针）旋转锁母，减少（或增加）轴向窜动，每旋转1/3圈，轴向窜动相应调整值0.5mm。
调整方法：取下尾罩，拆去四颗螺钉，旋转螺母，适当地旋紧至不动为止，使风扇制动轮锥面紧贴后端盖锥面，然后将锁母反向旋转2/3圈，然后拧上四颗螺钉即可，基本保证电
动机主轴轴向窜动量一般在1～1.5mm。
出售的电动葫芦，制动器调节到最小轴向窜动，约为1～1.5mm，轴向窜动随着制动器的磨损而增加，若其值大于3mm，或者当制动下滑距离超过V升/100mm时（V升为起升速度），应及时调整，否则影响制动效果。
凸轮限位器的检查与调整
凸轮限位器位于电气控制箱内，松开底板安装螺钉，转开底板即可调整。将吊钩小心地升、降到一定的位置，反复多次，检查限位器是否起作用，吊钩的行程位置可以在允许的范围内通过凸轮限位器进行调整，限位器能使ZH系列电动葫芦获得最大的提升高度，但在卷筒上压绳板与导绳器之间必须保证有两圈以上的钢丝绳。
电动葫芦投入使用时，调整凸轮限位器，使得吊钩不着地。
当电动葫芦上的钢丝绳截短或更新时，凸轮限位器必须重新调整。
四、安全操作要点
4.1操作者应具备的条件
4.1.1应具备机械和电气操作知识，身体健康；
4.1.2应熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等；
4.1.3操作者要经岗位培训，持证上岗。
4.2有下列情况之一者不应进行操作
4.2.1超重或物体质量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；
4.2.2电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装
置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。
4.2.3搁绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角除与钢丝绳之间未加衬垫等。
4.2.4作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；
4.3 操作守则
4.3.1每天使用前，必须进行无载荷试验，检查控制按钮、限位器工作是否灵敏正常？钢
丝绳能否在卷筒上正常地卷绕？运行时有无异常声响？制动是否可靠？如有问
题，应及时排除方可使用。常见故障及排除方法件附录A。
4.3.2每班作业前应按附录B作日常检查；
4.3.3电动葫芦必须按额定载荷使用，严禁超载使用。
4.3.4电动葫芦只能垂直起吊使用，不能倾斜起吊，不能沿地面拖拉重物，不允许长时间
将载荷吊在空中。
4.3.5工作完毕后，应将吊钩上升到离地面2m以上的高度，并切断总电源。
4.3.6不得在吊起重物时调整制动器或进行检查和维修；
4.3.7重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。吊运时
不得从有人的上方通过；
4.3.8电动葫芦的下限凸轮开关因起吊需要被拆除时，在吊钩处于工作位置最低点时，钢
丝绳在卷筒上的安全圈必须不小于2圈；
4.3.9不得拆改电动葫芦上的任何安全装置；
4.3.10使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序；
4.3.11起吊重物停车后，如发现制动失灵，应保持镇静。应该迅速按“上升”按钮，使
重物上升少许，再按“下降”按钮，如此反复多次，使重物缓慢降至地面，再检
修葫芦。
4.4对使用单位的要求
4.4.1用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程；
4.4.2用户如有特殊使用要求，欲改装则须经过制造厂同意；
4.4.3用户必须对本单位的电动葫芦建立档案。档案内容应包括：电动葫芦出厂技术文件，
安装地点及启用时间，安装、试车检查记录，日常使用、保养、维修等情况记录，
设备和人身事故记录，设备存在的问题和评价。
五、检查、维护保养及故障排除方法
5.1试车检查
新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦，使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。检查通常分为以下三种方式。
5.1.1日常检查项目及要求见附录B；
5.1.2月检查
根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度，使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三个等级：Ⅰ级，每月必须检查一次；Ⅱ级，每三个月必须检查一次；Ⅲ级，每六个月必须检查一次。月检项目、要求和等级见附录C。
5.1.3年检查
正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检项目及要求见附录D。
5.2维护保养
为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。
5.2.1换油
葫芦出厂时，已给两个减速器加注齿轮油，工作1年后，应该进行换油。换油时两减速
器的换油量参照下表。
型号ZH200 ZH320 ZH500 ZH1000 ZH2000
起升减速机460 550 1200 2200 4600
起重量 2 3.2 5 10 20
运行减速器150 180 330 900 1500
5.2.2润滑
根据使用情况，定期给部件润滑。换油时间见下表
项目名称润滑方法润滑剂名称
换油时间
一般时间工作时间
1 起升减速机注入中负荷齿轮油1年1000h
2 运行减速机注入工业齿轮油1年1000h
3 钢丝绳涂抹表
汽缸油六个月500h
4 卷筒绳槽涂抹表
5 车轮组轴承挤入
注：环境温度低于-5℃时，需采用低温齿轮油。
5.2.3制动下滑距离
当制动下滑距离大于规定要求时，应及时调整。如果制动环磨损严重，应给予更换。
5.2.4导绳器
在卷筒上发现钢丝绳乱扣或松扣现象时，应拆开导绳器进行整理。
5.2.5钢丝绳
钢丝绳直接影响电动葫芦的使用安全，必须重点维护。因此要经常检查其使用情况，使它始终处于良好的润滑状态，并定期检查钢丝绳末端的固定情况。ZH系列电动葫芦采用线接触钢丝绳，按下表更换。
基型工作级别
滑轮倍率
2/1,3/1,4/1,5/1,6/1 4/2,6/2,8/2,10/2,12/2 ZH200 M4 10 NAT6x36SW+FC-1770 8 NAT6x19S+FC-1770
ZH320 M4 12 NAT6x36SW+FC-1770 10 NAT6x36SW+FC-1770
ZH500 M4 15 NAT6x36SW+FC-1770 12 NAT6x36SW+FC-1770
ZH1000 M4 18 NAT18x7+FC-1960
15 NAT6x36SW+FC-1770 20 NAT18x7+FC-1960
ZH2000 M4 26 NAT18x7+FC-1960 20 NAT18x7+FC-1960
当钢丝绳达到GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：a．当钢丝绳规定长度范围内的钢丝折断数达到下表规定时：
长度范围
钢丝绳结构
6×19S 6×36SW 6×37S 18×7
6d 10 18 19 8
30d 19 38 38 15 b．当钢丝绳断丝紧靠一起形成局部聚集时；
c．如果出现整根绳股的断裂时；
d．当钢丝绳的纤维芯损坏而造成绳径显著减小时；
e．当外层钢丝绳磨损达到直径的40%时；
f．当钢丝绳直径因磨损而减小到比其公称直径小7%或更多时，及时没有发现断丝，钢丝绳也应报废；
g．笼状畸变、钢丝挤出、绳径局部增大和弯折的钢丝绳应立即报废。
六、维修
在日常检查、月、年检中，凡不符合要求的均应立即维修、调整或更换零部件。维修应做到以下要求：
a）维修时更换零部件性能应不低于原零部件；
b）结构部件焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准；
c）电动葫芦处于工作状态时，不允许进行保养和维修。
附录A 常见故障及排除
故障主要原因处理方法
1.起动后，电机不转，
不能起吊重物（1）过渡超载不允许超载使用
（2）电源进线相序不对，主接触器
不能吸合
任意调换两根电源进线（3）电压比额定电压低10%以上等电压恢复正常
（4）电器有故障，导线断开或接触
不良
检修电器与线路
（5）制动轮与后端盖锈蚀咬死，制卸下制动轮，清洗锈蚀表
动轮脱不开面
2.制动不可靠，下滑距离超
过规定要求（1）因制动环磨损大或其它原因，
使弹簧压力减小
按3.1调整（2）制动环与后端盖锥面接触不良拆下修磨
（3）制动面有油污拆下清洗
（4）制动环松动更换制动环（5）压力弹簧疲劳更换弹簧
（6）联轴器窜动不灵或卡死检查其联接部分
3.电动机升温过高（1）超载使用不允许
（2）作业过于频繁按FC40%工作制（3）制动器间隙太小，运转时制动
环未完全脱开，相当于附加载荷
重现调整间隙
4.减速器声响过大（1）润滑不良
拆卸检修（2）齿轮过度磨损，齿轮间隙过大
（3）齿轮损坏
（4）轴承损坏
5.起动时电机发出嗡嗡声（1）电源及电机少相
检修或更换接触器（2）交流接触器接触不良
6.重物升至半空，停车后不能再起动电压过低或波动大等电压恢复正常后再起
动
7.起动后，不能停车，或者到极限位置时，仍不能停车交流接触器触头熔焊迅速切断总电源，拆卸检
修或更换交流接触器
8.减速器漏油（1）箱体盖之间，密封圈装配不良
或失效损坏
拆下检修或更换密封圈（2）联接螺钉未拧紧拧紧螺钉
附录B 电动葫芦日常检查项目及其要求
检查项目要求
作业地点在操作者步行范围内无障碍物
运行轨道由地面观察，轨道上不应有异常
按钮装置（手电门）起升、下降、左右运行动作灵敏，准确；同时按动一组按钮电动葫芦不
得动作
限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位开关应准确可靠
吊钩装置吊钩在水平360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻
和碰擦，吊钩螺母防松装置
钢丝绳按GB59721986中2.4.1.1进行日常观察
制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
导绳器及其安全装置动作正常，出绳通畅
附录C电动葫芦月检查及其要求和等级
检查项目要求等级
运行轨道运行范围内障碍
物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于
100mm
Ⅰ
轨道端部止档及
连接螺栓
轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得
松动，采用焊接连接，焊缝不得有裂纹
Ⅰ
固定轨道的连接
螺栓
螺栓不得有松动Ⅲ
轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷Ⅲ轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘完整不得有局部异常变形及磨损Ⅲ
吊钩装置滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤Ⅰ外观滑轮外罩壳不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩
口闭锁装置应动作正常
Ⅰ工作状态滑轮回转应灵活Ⅲ
平衡滑轮外观滑轮回转不得有损伤，装置连接牢固Ⅲ墙板连接螺栓不得有松动Ⅲ车轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕Ⅲ
钢丝绳绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常Ⅰ外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有
润滑油脂
Ⅰ
使用的安全程度
（标准报废）
按GB5972中2.5.12.5.11条的规定执行Ⅰ
齿轮齿轮润滑状况开式齿轮表面定期加润滑脂，闭式；齿轮应定期加润滑油Ⅱ
电缆外观电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转、老化等缺陷Ⅱ装配状况电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；支
承钢丝两端不得有松动
Ⅲ
集电器工作状况集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损Ⅱ外观
连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得
失去弹性
Ⅲ
附录D 电动葫芦年检项目及要求检查项目要求
运行轨道踏面清洁度不得有附着的油污及大量的灰尘
倾斜度不大于1/1000
接头焊缝与轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1
磨损状况踏面磨损量不大于原尺寸的10%，宽度磨损量不大于原尺寸的5%
车轮
轮缘
轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道的侧向总间
隙应小于车轮踏面宽度的50%
踏面
按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于公称
直径的1%，圆度差应小于0.8
外观不得有裂纹、损伤
齿轮起升机构齿轮磨损第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%；其他应小于20%
运行机构齿轮磨损第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%；其他齿轮应小于25% 齿面缺陷检查
齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的30%，且
深度不得超过齿厚的10%
制动器按月检要求检查
吊钩外观螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊
危险断面磨损量不得超过原尺寸的5%
开口度不得超过原尺寸的10%
扭转变形不得超过10°
滑轮
轮槽不均匀磨损小于3mm。轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的20%，轮槽
底部磨损小于钢丝绳直径的25%；不得有其他损害钢丝绳的缺陷卷筒不得有裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10%。
键、花键键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
滚动轴承不得有破损和裂纹
油封配合面不准有裂纹
电缆按月检查要求重复检查集电器、开关按月检查要求重复检查常电体与接地螺钉电阻不得小于0.1MΩ
回路的对地绝缘电阻不得小于1.5MΩ
德马格电动葫芦说明书
德马格 起重机械有限公司DCS-PRO环链电动葫芦检测证书共2页识别号： 235 309 44版本：0104第1页分类号：787 4115 XB检测符合出厂证明 2."1DIN EN 10204标准 生产商： 德马格起重机械有限公司 订货方： hisINDUSTRIEHANDLING订单号：550901 客户号： C8."064 设备型号： DCS-PRO 2-250 1/1 H5 VS16-30 工厂编号： 最大行程： 最小速度： 0."15米/分 电压：380-480V50/60Hz/cs链条数：1/1安全工作负荷：0."25吨 防护等级：
IP55精行程：16米/分 额定速度：16米/分部分负载最大速度：30米/分检测电压：400V50/60Hz 控制器 以95%的额定电压和25%的过载测试德马格电动葫芦DCS-PRO，无任何异常，防滑离合器正常运转。 电机工厂检测证书 电机型号： ZNK 71 B 43相鼠笼型异步电动机 功率因数： 0."5接通时间：60转数（1分钟）：2480是否连接： 是频率：50/60功率（kW）： 0."73电压（V）：380-480电流（A）： 3."1最高环境温度（℃）：40可承受绕组温度（K）：105绝缘等级： F绝缘电阻定子： ≧1MOhm温度监控：M绝缘强度： 1."2×（2U+1000V）≦30m A约1秒 备注： 德马格 起重机械有限公司DCS-PRO环链电动葫芦检测证书共2页 识别号： 235 309 44版本0104第2页分类号：787 4115
XB起重吊钩检测证书 吊钩类型： 简易吊钩 起重吊钩标识 供应商商标： PS 起重吊钩检测 最大测试力（k N）： （变形＜ 0."25%） 材料特性：34CrMo4 EN10083 化学成分在-20℃的性能RelA（ ≥）J（≥）MPa （≥） 强度等级： V起重吊钩号码：2标准： DIN15400融化编号： 吊钩最大承受力： C（≤）Si（≤）MnP（≤）S（≤）Cr（≤）Mo（≤）R me MPa
电动葫芦的安全使用(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦的安全使用(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电动葫芦的安全使用(新版) 电动葫芦是一种小巧灵活的起重运输设备，如果使用不当，会有许多安全的问题，如钢索的质量、上下限位保险、导索器、电器设施等，都可能出现问题，及时的维修是必要的，而正确的使用也是关键，近段检查发现，电动葫芦问题较多，今天修好，明天就坏，维修费用大大增加，其原因大多是使用过程中人为损坏，操作不当，或野蛮操作造成的，其方式表现在多方面，斜拉操作，超载起重，交叉起吊等；易损坏钢索和导索器，至使钢索出现弯曲变形，重叠缠绕，或严重腐蚀，还有操作者故意将上下限位器扳起，人为使保险装置失效，也有的带着手套抓握钢索起吊，也有的在起吊时站在起吊物下方，所有这些操作现象，都是违章操作，是事故隐患，是不安全的操作行为，不但使设备造成损坏，维修费用增加，更重要的是很大可能给人身造成伤害，希望广大员工提高安全生产意识，
时刻保持安全第一的思想，珍爱自已的身体和健康，杜绝一切违章操作行为。 电动葫芦操作安全注意事项： 1、严禁斜拉，超载起重；严禁交叉起吊； 2、严禁起吊时手抓钢索； 3、禁止起吊时人在起吊物下方行走、停留、作业； 4、严禁人为破坏上下限位保险； 5、起吊重物时检查钩挂是否牢固； 6、起吊前，先检查设备状态及安全装置，发现钢索弯曲变形，钢索有毛剌，重叠缠绕，导索器损坏，限位保险装置失效等设备故障时，严禁使用； 7、在发现第6项各问题时，当班人员必须和维修工或电工联系，报告情况，进行维修；没修好前，严禁使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢丝绳电动葫芦安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 钢丝绳电动葫芦安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
钢丝绳电动葫芦安全操作规程 1、所有操作人员必须经过岗前培训合格，方能上岗。 2、电动葫芦应由专人操作。 3、起吊前应检查设备的安全性能，机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损，电动机、减速器应无异常现象，楔块是否安装牢固可靠。 4、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 ①弯曲、变形、磨损等。 ②钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5、将上下限位的停止块调整后再起吊物体。 6、在使用中起重物禁止超过500kg。每次起吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查抽动情况，确认完好后方可进行工作。 7、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证在额定载荷下。 8、移动位置牵引不得过猛，速度禁止太快。吊物上升时，严防冲撞。 9、起吊物件的下面不得有人。 10、起吊物上禁止乘人，绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 11、提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。 12、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。 13、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 第 2 页共 4 页
不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 14、物体要捆扎牢固，并在重心。 15、吊重行车时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上超过。 16、工作间隙不得将重物悬在空中。起吊物体，吊钩在摇摆状态下不能起吊。 17、请将葫芦移动到物体的正上方再起吊，，严禁歪拉斜吊。 18、限位器不允许当作行程开关反复使用。 19、不得起吊与地面相连的物体。 20、禁止过度点动操作。 21、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，切断主电源，并仔细加以记录。 22、在使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 23、钢丝绳上油时应使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 24、维修检查工作一定要在空载状态下进行。 25、在维修检查前一定要切断电源。 26、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零部件产生永久变形，造成人身财产损伤。 27、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 第 3 页共 4 页
电动葫芦设计计算说明书
电动葫芦设计 题目：根据下列条件设计电动葫芦起升机构的齿轮减速器。已知：额定起重量Q＝6t，起升高度H ＝9m，起升速度v＝8m／min，工作类型为中级：JC％＝25％，电动葫芦用于机械加工车间，交流电源(380V)。 解： (一)拟订传动方案，选择电动机及计算运动和动力参数 1．拟订传动方案 采用图4-l所示传动方案，为了减小齿轮减速器结构尺寸和重量，应用斜齿圆柱齿轮传动。 2．选择电动机 按式(4-2)、式(4-7)和式(4-8)，起升机构静功率 而总起重量 Q”=Q+Q’=60000+0.02×60000=61200N 起升机构总效率 η0=η7η5η1=0.98×0.98×0.90=0.864 故此电动机静功率 按式(4-9)，并取系数K e＝0.90，故相应于JC％＝25％的电动机 P jC=K e P0=0.90×9.44=8.5 kW 按表4-3选ZD141-4型锥形转子电动机，功率P jc＝13 kW，转速n jc＝1400 r／min。 3．选择钢丝绳 按式(4-1)。钢丝绳的静拉力 按式(4-3)，钢丝绳的破断拉力 按标准[2]选用6×37钢丝绳，其直径d＝18mm，断面面积d＝89.49mm2，公称抗拉强度σ＝1770MPa，破断拉力Q s＝204200N。 4．计算卷简直径 按式(4-4)，卷筒计算直径 D0＝ed＝20×18＝360 mm 按标准取D0＝355mm。 按式(4-6)，卷筒转速 5．确定减速器总传动比及分配各级传动比 总传动比 这里n3为电动机转速，r／min。 在图4-3所示电动葫芦齿轮减速器传动比分配上没有一个固定的比例关系。设计时可参考一般三级圆柱齿轮减速器按各级齿轮齿面接触强度相等，并获得较小外形尺寸和重量的分配原则来分配各级传动比，也可以参考现有系列结构参数拟定各级齿轮传动比和齿轮齿数(表4-2)。现按表4-2，根据起重量Q，拟定各级传动比(图4-4)和齿数。 第一级传动比 第二级传动比 第三级传动比 这里Z A、Z B、Z C、Z D、Z E和Z F分别代表图4-4中的齿轮A、B、C、D、E和F的齿数。 减速器实际总传动比 i=i AB·i CD·i EF=5.92×3.58×4.54=96.22 传动比相对误差 Δi不超过土3％，适合。
电动葫芦使用安全防护措施(标准版)
电动葫芦使用安全防护措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0094
电动葫芦使用安全防护措施(标准版) 鉴于我厂4高炉水泵房电机库单梁起重机使用环境的特殊性，不能规范安装高度限位器和导绳器，为了保证特种设备的使用安全，防止人身、设备事故的发生，特制定以下安全防护措施，并在使用过程中严格执行： 1、加强日常检查维护与保养，确保各机构与安全装置有效。 2、每次使用前，均应进行检查确认，零件无缺陷，机构无损伤，钢绳无断丝且润滑良好；发现设备有隐患的在使用前要及时安排处理，保证环型葫芦吊在使用过程中能正常运行 3、每次使用时，应有持证人员操作，并有监护人员进行监护。 4、吊装设备时不得超载（3吨）使用，不得吊装埋设的重量不明物件。 5、物件捆绑应牢固，不得歪拉斜吊。
6、使用过程中随时观察钢绳是否有扭结和排列紊乱等绞绳乱绳故障，发现异常时，应立即停止作业，排除故障后，方可继续作业。 7、应低速起吊，防止物件或吊钩碰撞卷筒外壳。 8、吊钩变形、有裂纹、危险断面磨损量大于5%等缺陷应更换吊钩。 9、使用过程中发现任何异常声响、振动或其它故障时，均应立即停止作业，查明原因，排除故障，方可继续作业。 10、违反特种设备使用的相关管理规定或不遵守本防护措施的，按厂相关管理制度考核，造成事故的，执行特种设备事故处理规定。 炼铁厂设备室（章） 年月日 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
CD型电动葫芦使用说明书
1. 概述 1.1 主要用途 CD I、MD I型0.5 ~ 32t系列钢丝绳电动葫芦(以下简称电动葫芦)，是国家定型系列产品，是一种通用的轻便起重机械。本产品结构紧凑、体积小、起重能力大、用途广，是改善劳动条件提高生产率的有效工具，是工矿企业中通用的起重设备。 电动葫芦通常使用安装方式有： a)与LD、LX型单梁起重机配套使用； b)安装于固定的悬空工字钢轨道上，作直线或曲线往运动； c)固定安装，作提升或绞车用，分上、下、左、右四种方式固定。 电动葫芦不适合于在有爆炸性危险或充满腐蚀性气体的环境中使用，也不适合于吊运熔化及赤热金属及其它易燃易爆等危险物品。 1.2 使用环境条件。 1.2.1 海拔高度不超过1000m。 1.2.2 环境空气温度为－20℃~ +40℃。 1.2.3 环境空气湿度不大于85%(25℃时)。 1.2.4 电源：三相交流，380V，50HZ。电机端电压波动±10%。 1.2.5 电动葫芦一般为室内安装，当室外安装时，应加设防雨罩。 注：当不符合上述环境条件时，按非标产品特殊订货。 1.3 产品型号 2. 技术参数 0.5~32t标准型电动葫芦外形尺寸及主要技术参数见图1 ~ 图5及表1 3. 结构原理 电动葫芦是由数个可拆开的单独部件组成，主要包括起升减速器、运行机构、卷筒装
置、吊钩装置、电动机、电气控制装置等，结构特点及原理分述如下。 3.1 起升减速器 电动葫芦起升減速器，均采用标准模数斜齿轮三级减速。齿轮及齿轮轴由合金钢锻 电动葫芦的运行机构为电动式，固定式无此机构。减速器齿轮为合金钢锻制，并经热处理，采用二级减速，全部采用滚动轴承，箱壳为灰铸铁制造。根据品种规格的不同，运行机构结构形式也有所不同。0.5 ~ 5t起升高度H = 6 ~ 9m时，为一套驱动机构；H = 12 ~ 30m时为一套驱动机构和一套双轮小车组成；10t起升高度H = 9 ~ 30m时为二套驱动机构。运行机构所适用的工字梁轨道应按表1规定范围选择。 3.3 卷筒装置 起升高度H = 6 ~ 12m时，卷筒为铸铁制成，H>12m时为钢卷筒，其左端以花键与减速器输出空心轴连接，另一端则以滚动轴承架于电动机前端盖伸出部分上。卷筒外壳以钢板卷成。 钢丝绳按卷筒上的螺旋槽缠绕，绳一端(10t为二端)用压绳板固定在卷筒上，另一端用楔形塞块固定于外壳上。钢丝绳规格见表1。 3.4 吊钩装置 吊钩采用DG20吊钩专用钢模锻而成，悬于滚动轴承上，用十字头与吊钩外壳相连接，使吊钩能自由旋转与摆动。 3.5 联轴器与中间轴 电动机的力矩，通过爪式弹性联轴器、中间轴(H≥9m时有)传给减速器，该联轴器
钢丝绳电动葫芦使用注意事项实用版
YF-ED-J4330 可按资料类型定义编号 钢丝绳电动葫芦使用注意 事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钢丝绳电动葫芦使用注意事项实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 钢丝绳电动葫芦是一种小型起重设备,在使 用电动葫芦作业时需要做好使用前和使用后的 检查工作,才能避免安全事故.那钢丝绳电动葫 芦使用注意事项都有哪些呢. (1)使用前检查 a.在在操作者步行范围内和重物通过的路 线上应无障碍物。 b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵 敏，电动机和减速器应无异常声响。 c.制动器应灵敏可靠。
d.电动葫芦运行轨道上应无异物。 e.上下限位器动作应准确。 f.吊钩止动螺母应紧固。 g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。 h.吊钩滑轮应转动灵活。 i.钢丝绳应无明显缺陷，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，润滑良好。 j.吊辅具无异常现象。 k.电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃ (2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。 (3)在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。
电动葫芦安全注意事项
编号：SY-AQ-07505 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动葫芦安全注意事项 Safety precautions of electric hoist
电动葫芦安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.电动葫芦专门人操作，操作者应了解葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。 2.限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当做行程开关，经常使用。 3、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不能操作，并及时更换。(1)弯曲、变形、腐蚀等。(2)钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 4、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。 5、工作完毕，应将吊钩上升到离地面2M以上的高度，并切断总电源。 6、不要倾斜起吊，以免损坏导绳装置，不得超负荷使用。 7、根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查，并按要求对电动葫芦
进行轮滑。 8、重物下降时如发现严重自留（刹不住）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查葫芦。 9、起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。10、起吊物件的下面不得有人。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢丝绳电动葫芦安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢丝绳电动葫芦安全操作 规程正式版
钢丝绳电动葫芦安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、所有操作人员必须经过岗前培训合格，方能上岗。 2、电动葫芦应由专人操作。 3、起吊前应检查设备的安全性能，机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损，电动机、减速器应无异常现象，楔块是否安装牢固可靠。 4、使用前若发现钢丝绳出现下
列异常情况时，绝对不要操作。 ① 弯曲、变形、磨损等。 ② 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5、将上下限位的停止块调整后再起吊物体。 6、在使用中起重物禁止超过500kg。每次起吊重物时，在吊离地面10cm 应停车检查抽动情况，确认完好后方可进行工作。 7、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证在额定载荷下。 8、移动位置牵引不得过猛，速度禁止太快。吊物上升时，严防冲撞。 9、起吊物件的下面不得有人。
电动葫芦的安全使用规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电动葫芦的安全使用规程(通用 版)
电动葫芦的安全使用规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 电动葫芦是一种小巧灵活的起重运输设备，如果使用不当，会有许多安全的问题，如钢索的质量、上下限位保险、导索器、电器设施等，都可能出现问题，及时的维修是必要的，而正确的使用也是关键，近段检查发现，电动葫芦问题较多，今天修好，明天就坏，维修费用大大增加，其原因大多是使用过程中人为损坏，操作不当，或野蛮操作造成的，其方式表现在多方面，斜拉操作，超载起重，交叉起吊等；易损坏钢索和导索器，至使钢索出现弯曲变形，重叠缠绕，或严重腐蚀，还有操作者故意将上下限位器扳起，人为使保险装置失效，也有的带着手套抓握钢索起吊，也有的在起吊时站在起吊物下方，所有这些操作现象，都是违章操作，是事故隐患，是不安全的操作行为，不但使设备造成损坏，维修费用增加，更重要的是很大可能给人身造成伤害，希望广大员工提高安全生产意识，时刻保持安全第一的思想，珍爱自已的身体和健康，杜绝一切违章操作行为。 电动葫芦操作安全注意事项：
电动葫芦使用说明书
电动葫芦使用说明书――蒲圻厂 一、型号、用途和适应范围 本系列电动葫芦是在CD1型电动葫芦的基础上改进设计的轻小型起重设备，有 CD和MD种型号。CD型0.5t-5t电动葫芦起升速度(8m/min)；MD型0.5t-5t起升速度(8m/min)和(0.8 m/min)，CD型10t 起升速度 (7 m/min)；MD型10t起升速度 (7 m/min)和(0.7 m/min)，CD104型16(20)t 起升速度 (3.5 m/min)；MD104型16(20)t起升速度 (3.5 m/min)和(0.35 m/min)。 (二)用途 CD和MD电动葫芦( 以下简称葫芦)用于安装在架空工字钢轨道（直线、曲线）上或固定在构架上，吊运各种重物。常与电动单梁、电动双梁桥式、葫芦门式起重机等配套。广泛使用于工厂、矿山、铁路、码头、仓库及服务性行业。是一种能适应多种工况使用的起重设备，它尤能胜任下列工作： 1、用于公共设施、建筑起吊搬运…… 2、用于机械加工工厂，设备安装、机床上零部件的装卸，成品的搬运…… 3、用于流水线生产…… 4、用作简单的升降设备，搬运物品、提升货物…… (三)适应范围 CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦，基准工作级别M3，接电持续率为25%，每小时的等效起动次数不超过120次。 葫芦主电路的额定电压为交流380伏，额定频率为50赫。 葫芦的工作环境温度为–25℃～+40℃。 葫芦不适应于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃易爆物品。 二、结构原理 本电动葫芦由锥形转子电动机、减速器、卷筒装置、联轴器、导绳器、吊钩装置、电动小车、驱动装置和电器等部件组成。各部件在结构上可以相对独立，维修调整方便。 1、ZD 1型三相交流锥形转子电动机为本电动葫芦起升的原动力，ZDY1型三相交流锥形转子电动机为电动小车的原动力，其转子、定子均为锥形结构。本系列电动机为断续额定工作方式，负荷持续率为25%，每小时等效起动次数为120次。 2、锥形转子电动机的结构具有产生轴向磁拉力的特点（见图9），制动摩擦片4安装在风扇制动轮3上，锁紧螺母2和螺钉1把风扇制动轮紧固于电机转子轴后端。起动时磁拉力克服弹簧5的压力，使转子和与
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范 (新编版) 一、钢丝绳是否符合下列要求：钢丝绳必须有出厂合格证；应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据；应保持良好的润滑状态；断丝数量未达到标准规定；表面磨损未达到标准规定。 二、钢丝绳的使用是否符合下列要求：应防止打结或扭曲；不得与物体的棱角直接接触；机械运动中不得与其它物体发生摩擦；严禁与任何带电体接触；用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm;通这滑轮的钢丝绳不得有接头；钢丝绳的安全系数是否符合规定；配合滑轮直径是否符合规定；绳卡的使用是否符合规定；钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。 钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻
制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报：1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。 电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范 根据中华人民共和国国家标准的起重机械安全规程，为规范电动葫芦用钢丝绳端部固定的方法，防止安全事故的发生，确保生产的正常运行，特作如下技术规范： 一、绳端固定部位的检查 1、检查可拆卸的楔形接头或绳夹等装置本身的变形、磨损、是否产生裂纹与滑动，以及装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，以确保绳端固定的紧固可靠性。 2、如果检查绳端固定装置附近或绳端固定装置内有明显断丝或腐蚀，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上，且钢丝绳的长度应满足于吊钩在下限位时卷筒上缠绕的最少圈数（2圈）要求。 二、钢丝绳端部固定的安全方法
电动葫芦使用安全注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD485 电动葫芦使用安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电动葫芦使用安全注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2．请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。 3．在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4．使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （1）弯曲、变形、腐蚀等。 （2）钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5．安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用。 6．请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7．起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8．起吊物件的下面不得有人。 9．起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11．限位器不允许当作行程开关反复使用。
电动葫芦安全管理规章制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD799 电动葫芦安全管理规章制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电动葫芦安全管理规章制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。 3.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。 4.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm 时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。制动器应由专业维修人员进行调试。 5.电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。 6.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 7.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。 8.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电
电动葫芦使用说明书
电动葫芦使用说明书――鑫力达起重 一、型号、用途和适应范围 本系列电动葫芦是在CD1型电动葫芦的基础上改进设计的轻小型起重设备，有 CD和MD种型号。CD型0.5t-5t电动葫芦起升速度(8m/min)；MD型0.5t-5t起升速度(8m/min)和(0.8 m/min)，CD型10t 起升速度 (7 m/min)；MD型10t起升速度 (7 m/min)和(0.7 m/min)，CD104型16(20)t 起升速度 (3.5 m/min)；MD104型16(20)t起升速度 (3.5 m/min)和(0.35 m/min)。 (二)用途 CD和MD电动葫芦( 以下简称葫芦)用于安装在架空工字钢轨道（直线、曲线）上或固定在构架上，吊运各种重物。常与电动单梁、电动双梁桥式、葫芦门式起重机等配套。广泛使用于工厂、矿山、铁路、码头、仓库及服务性行业。是一种能适应多种工况使用的起重设备，它尤能胜任下列工作： 1、用于公共设施、建筑起吊搬运…… 2、用于机械加工工厂，设备安装、机床上零部件的装卸，成品的搬运…… 3、用于流水线生产…… 4、用作简单的升降设备，搬运物品、提升货物…… (三)适应范围 CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦，基准工作级别M3，接电持续率为25%，每小时的等效起动次数不超过120次。 葫芦主电路的额定电压为交流380伏，额定频率为50赫。 葫芦的工作环境温度为–25℃～+40℃。 葫芦不适应于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃易爆物品。 二、结构原理 本电动葫芦由锥形转子电动机、减速器、卷筒装置、联轴器、导绳器、吊钩装置、电动小车、驱动装置和电器等部件组成。各部件在结构上可以相对独立，维修调整方便。 1、ZD 1型三相交流锥形转子电动机为本电动葫芦起升的原动力，ZDY1型三相交流锥形转子电动机为电动小车的原动力，其转子、定子均为锥形结构。本系列电动机为断续额定工作方式，负荷持续率为25%，每小时等效起动次数为120次。 2、锥形转子电动机的结构具有产生轴向磁拉力的特点（见图9），制动摩擦片4安装在风扇制动轮3上，锁紧螺母2和螺钉1把风扇制动轮紧固于电机转子轴后端。起动时磁拉力克服弹簧5的压力，使转子和与
电动葫芦吊装装置设计说明书
目录 第一章绪论 (1) 第1.1节电动葫芦类型的选择 (2) 第1.2节钢丝绳电动葫芦的构造 (4) 1.2.1电机和制动器 (4) 1.2.2减速机 (7) 1.2.3钢丝绳传动系统 (7) 1.2.4速接部件 (9) 1.2.5下滑轮组 (10) 1.2.6微速提升 (11) 第1.3节链式电动葫芦 (12) 第二章电葫芦的设计 (14) 第2.1设计方案选定 (14) 第2.2节钢丝绳的选用 (14) 2.2.1钢丝绳特点 (14) 2.2.3钢丝绳直径的计算 (15) 2.2.4钢丝绳的安装 (16) 2.2.5钢丝绳的维护保养 (18) 第2.3节卷筒的设计与校核 (22) 2.3.1卷筒几何尺寸设计 (24) 2.3.2卷筒的强度计算 (27) 第2.4节电动机的选择 (27) 第2.5节V带传动设计 (29) 第2.6节蜗轮蜗杆的传动设计 (34) 第2.7节蜗杆轴，涡轮轴的基本尺寸设计 (49) 2.7.1蜗杆轴基本尺寸设计 (49) 2.7.2蜗轮轴的尺寸设计 (50) 第2.8节工字钢的选用 (50) 第三章电动葫芦的维修和保养 (52) 第四章PLC控制 (54) 第4.1节电机的正反启停转控制 (54) 第4.2节PLC 控制电机正反转I/O 分配及硬件接线 (55) 第4.3节PLC的编程 (56) 总结 (57) 参考文献 (58) 翻译 (59)
英语原文 (59) 中文译文 (71) 致谢 (77)
第一章绪论 电动葫芦是一种最普通的成批生产的电动起重工具它适用于工业、手工业、农业以及堆放和转运等作业它的应用范围尚在不断扩大。与手拉葫芦和其他手动起重工具相比, 它的提升速度快, 可节约人力虽然初步投资较高, 但由时间和人力上的节约可以得到补偿。 本文介绍电动葫芦的技术发展和目前的水平, 其中包括电动链式葫芦和轻小型电动葫芦的结构和应用。 从历史来看, 电动葫芦的前身是气动起重工具。美国某公司声称, 大约在九十年前它们开始生产气动起重工具, 后来才过渡到生产电动葫芦。在德国, 机器制造厂, 即Demag公司的前身之一的Bechem和Keetmann 公司, 在本世纪初开始生产电动葫芦。在生产第一批马达绞车时, 为了得到尽可能小的结构高度, 采用了环链作为承重元件。图加特的公司生产第一批电动滑车时也是用的环链。链轮由垂直安装的电机, 通过蜗轮蜗杆减速机驱动对于较大的链轮则经过一套附加的齿轮传动。 在当时原材料质量不能满足要求的情况下, 链条和链轮的损耗特别大, 直到应用钢丝绳才给葫芦的发展开辟一个新局面。公司于年生产了第一批钢丝绳电动葫芦在这种所谓型电动葫芦上, 电机和减速机都装在包有外壳的钢丝绳卷筒里。这样就成为一种坚实而又保护得很好的起重设备。其驱动装置为用控制器操作的直流电机或者交流的滑环转子电机。 第一次世界大战以后, 许多德国厂家开始生产钢丝绳电动葫芦。这些厂家对这种产品的发展作出了贡献, 并创造了具有方向性的结构型式。第二次世界大战后, 有更多的厂家开始生
电动葫芦的安全使用规程
电动葫芦的安全使用规程 1电动葫芦必须要装有上、下限位安全装置，以防止吊钩超高或过低；起吊前应检查设备的机械部分----钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。 2不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。3起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 4电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。 5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。 6使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。 7在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。8起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 9在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 4.6葫芦式起重机 4.6.1葫芦式起重机作业操作要求: 4.6.1.1操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力能满足具体工作条件的要求。 4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 4.6.2 开始作业前的安全注意事项： 4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。 4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时应按规程要求进行试车，确认无异常后方可投入使用。 4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异
电动葫芦使用说明书
1 产品概述 CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大、互换性强、担重起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。 该葫芦有固定式和小车式两类。固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为“A1、A2、A3、A4、”四途中型式(见图3)，可直接安装在构架上使用；小车式具有运行功能，可安装在轨道上使用。CD1型为单速起升，MD1型为常速和慢速两档起升。 在此基础上又开发生产了CDA (MDA)16t及WH20t两种吨位电动葫芦，因CDA(MDA)16t及WH葫芦与CDA(MDA)结构原理、安装使用事项一致，以下内容均以CDA(MDA)称谓介绍。 本公司主要生产载重0.25t~20t，起升高度3m~30m系列电动葫芦，亦可根据你的需要设计、制造非标准系列电动葫芦。 2主要用途 小车式葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。 本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所，是目前生产作业中改善劳动条件、提高劳动效率的必备机械。 3适用范围及工作条件 本产品适用于温度-20。C~-+40。.C,,温度≤85％，海拔1000m以下，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘污染的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。所适用的电源为交流三相、50HZ、380V；本产品的工作类型为中级、使用中机构工作级别每提高一级，其额定起吊量必须相应降低20％。 4产品规格型号及其外形结构 4.1规格型号表述示例 D-电动小车式 起升高度9m A2-下固定式 额定起重量2t CD1为常速（MD1为常速/慢速） 4.2CD1、MD1型电动葫芦规格型号技术参数和外安装尺寸见表4。 4.3外型结构图见图1～15-1。 5 传动结构与工作原理 CD1、MD1型电动葫芦主要由三部分组成，一为提升机构；二为运行机构（固定式则无）；三为电器装置。 5.1 起升机构 起升机构由起升电动通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。 起升高度H=6m时，用一个爪型联轴器联接电机轴和减速器的输入轴。H≥9m时增设中间轴和钢性联轴器。H≥18m时，配一支撑架加强中间轴的钢性，保证转动平稳。 5.1.1起升电动机 起升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品继续工作中频
电动葫芦设计计算说明书样本
电动葫芦设计 题目: 根据下列条件设计电动葫芦起升机构的齿轮减速器。已知: 额定起重量Q ＝6t, 起升高度H ＝9m, 起升速度v ＝8m ／min, 工作类型为中级: JC ％＝25％, 电动葫芦用于机械加工车间, 交流电源(380V)。 解: (一)拟订传动方案, 选择电动机及计算运动和动力参数 1．拟订传动方案 采用图4-l 所示传动方案, 为了减小齿轮减速器结构尺寸和重量, 应用斜齿圆柱齿轮传动。 2．选择电动机 按式(4-2)、 式(4-7)和式(4-8), 起升机构静功率 0100060η?''= v Q P 而总起重量 Q ”=Q+Q ’=60000+0.02×60000=61200N 起升机构总效率 η0=η7η5η1=0.98×0.98×0.90=0.864 故此电动机静功率 kW P 44.9864 .01000608 612000=???= 按式(4-9), 并取系数K e ＝0.90, 故相应于JC ％＝25％的电动机 P jC =K e P 0=0.90×9.44=8.5 kW 按表4-3选ZD 141-4型锥形转子电动机, 功率P jc ＝13 kW, 转速n jc ＝1400 r ／min 。
3．选择钢丝绳 按式(4-1)。钢丝绳的静拉力 N m Q Q 3122498 .0261200 70=?=''= η 按式(4-3), 钢丝绳的破断拉力 按标准[2]选用6×37钢丝绳, 其直径d ＝18mm, 断面面积d ＝89.49mm 2, 公称抗拉强度σ＝1770MPa, 破断拉力Q s ＝204200N 。 4．计算卷简直径 按式(4-4), 卷筒计算直径 D 0＝ed ＝20×18＝360 mm 按标准取D 0＝355mm 。 按式(4-6), 卷筒转速 min /35.14355 14.32 81000100005r D vm n =???== π 5．确定减速器总传动比及分配各级传动比 总传动比 54.9735 .141400 53≈== 'n n i 这里n 3为电动机转速, r ／min 。 在图4-3所示电动葫芦齿轮减速器传动比分配上没有一个固定的比例关系。设计时可参考一般三级圆柱齿轮减速器按各级齿轮齿面接触强度相等, 并获得较小外形尺寸和重量的分配原则来分配各级传动比, 也能够参考现
电动葫芦使用安全注意事项正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电动葫芦使用安全注意事 项正式版
电动葫芦使用安全注意事项正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2．请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。 3．在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4．使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （1）弯曲、变形、腐蚀等。 （2）钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5．安装使用前请用500V兆欧表检查
电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用。 6．请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7．起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8．起吊物件的下面不得有人。 9．起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11．限位器不允许当作行程开关反复使用。 12．不得起吊与地面相连的物体。
13．请不要过度点动操作。 14．不要用手电门线前拉其它物体。 15．在维修检查前一定要切断电源。 16．维修检查工作一定要在空载状态下进行。 17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。 ——此位置可填写公司或团队名字——