光缆接续流程作业指导书

光缆接续流程作业指导书
光缆接续流程作业指导书

光缆接续流程作业指导书

1 编制目的

本《指导书》适用于杭州地铁1号信号系统、AFC系统安装工程特编写的光缆接续指导书,为现场施工人员提供工作流程指导。

2 编制依据

1.1、依据《铁路信号通信工程施工质量验收标准》相关要求;

1.2、依据《电信网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》相关要求。

3 人员安排及要求

对于光缆溶解这项特殊作业工作,根据现场情况对光缆接续作业安排了三名操作人员。其中一名是专门负责安全防护,另外二名则是由专门经过光缆溶解上岗操作培训的职员,来完成溶解工作。

4 区间隧道光缆接续流程:

4.1抵达现场后,做好接续前的准备工作。

A.设置好防护告警闪光灯(前后距离接续地点100m,拐弯处150m),现场施工人员必须穿荧光衣,戴安全帽,绝缘鞋,持出入证、《轨行区

进场作业令》、上岗证;

B.清扫现场、理顺接头处所预留的光缆,做光缆预盘留工作,确认长度;

C.安装架设工作平台、整理工具及仪器;

D.打开光缆接续盒,检查接续盒内各种接续配件,卸下取出接续盒内的收容盘和接续零配件放于工作台上;

E.将确认好预留长度的光缆引至工作平台;

4.1 开剥光缆外护套;(开剥长度为1200mm)

4.2 接续盒光缆固定

操作包含:

4.3 用砂纸打磨需要缠绕密封胶带的光缆位置,将密封胶带进行适量缠绕,然后

再接续盒端部用欧型卡固定;

4.4 固定光缆加强芯于收容盘上的加强芯螺杆上;

4.5比划束管长度(束管需固定于收容盘入口),开剥束管,固定束管;

5熔解前准备工作:

5.1进行预盘留工作,即将光纤在收容盘中进行盘留,根据收容盘中热缩套管所

卡位置确定光纤长度(多余长度的光纤裁去)

5.2 用卫生纸蘸适量酒精对光纤进行擦拭,除去光纤上灰尘和油渍;

5.3 将热缩套管穿于一侧光缆的光纤上;

5.4 用米勒钳对光纤上的涂覆层进行清除(清除长度一般为20mm);

6光纤熔解:

6.1用折叠成小块的脱脂棉蘸取少许酒精对已剥去涂覆层的光纤部位进行擦

拭,除去涂覆层残渣及油渍等杂物;

6.2 对光纤进行断面切割制作(光纤裸露部分长度为15mm);

6.3 将断面制作好的光纤放入熔解机的一侧,等候熔解;

6.4重复以上三步骤,将另外一侧光缆相对应的光纤进行擦拭、断面制作,并放入熔解机的另外一侧等候熔解;

6.5在熔解机上用窗口屏幕观测光纤断面制作情况,如果良好进行接续(断面要求:无油渍等杂物、无光纤纤芯压碎痕迹、所制作断面的角度较小),如断面制作情况较差重复A-C步骤。

6.6对已经熔解好(熔解处无纤芯错位、气泡、裂痕等现象出现),并且接头损耗小于指标(一般情况小于0.02DB)的光纤接头从熔解机中小心取出,将热缩套管拉至光纤熔解处,置入熔解机热融器中进行加热;

6.7. 重复以上A-F步骤,完成全部光缆光纤接续工作。

7光纤收容:

7.1将已完成熔解的光纤(一般情况为完成光缆束管内所有光纤的熔解工作)在

收容盘中进行收容;(注意收容过程中不得将光纤扭曲、或者出现小于光纤直径50倍的弯曲,否则会造成较大台阶)

7.2对已经收容好的光纤用粘胶带进行粘贴固顶,防止其跳出收容盘被收容盘其

他部位压伤;

7.3盖上收容盘盖子。

7.4将接续盒内佩戴的密封胶条拿出,沿整个接续盒的边缘进行安放。另外用胀塞将接续盒多余的光缆引入口堵住,然后把盒盖压上,在接续盒各部位穿上螺丝固定好。对光缆缆身做好标签,如:“某站-某站(DWZR-GYTA53-24B1)加上该缆的用途”;

7.5将接头处预留光缆进行盘圈,要求光缆盘圈的直径不小于50CM,放置在适应位置并用欧型卡固定于隧道壁上。然后用扁钢专门加工的欧型卡固定接续盒;收拾工具,清扫现场,填写《光缆接续记录》,撤退。

8 设备室内光缆接续流程:

8.1 抵达现场后,做好接续前的准备工作。

A. 进入现场施工人员必须穿绝缘鞋,戴安全帽,持出入证、上岗证;

B. 清扫现场、查找所接光缆,按照路径整排理顺光缆,引入至DCS设备机柜底部,比划量出所需光缆长度,做光缆预盘留工作;

C.安装架设工作平台、整理工具及仪器;

D.打开DCS机柜里的光缆熔纤盒,检查熔纤盒内部构件,卸下取出熔纤盒内

收容盘放于工作台上;

E.将确认好长度的光缆自熔纤盒引入口穿入盒内,并引至工作平台;

8.1 开剥光缆外护套;(开剥长度为1200mm)

8.2 用砂纸打磨需要缠绕密封胶带的光缆位置,将密封胶带进行适量缠绕位置;

8.3 光缆引入穿进于熔纤盒中,用胀塞堵住入口螺帽加以紧固;

8.4 比划束管长度(束管需固定于收容盘入口),开剥束管,固定束管;

9熔解前准备工作:

9.1进行预盘留工作,即将光纤在收容盘中进行盘留,根据收容盘中热缩套管所

卡位置确定光纤长度(多余长度的光纤裁去)

9.2用卫生纸蘸适量酒精对光纤进行擦拭,除去光纤上灰尘和油渍;

9.3将热缩套管穿于一侧光缆的光纤上;

9.4用米勒钳对光纤进行涂覆层清除(清除长度一般为20mm);

10光纤熔解:

10.1用折叠成小块的脱脂棉蘸取少许酒精对已剥去涂覆层的光纤部位进行擦

拭,除去涂覆层残渣及油渍等杂物;

10.2 对光纤进行断面切割制作(光纤裸露部分长度为15mm);

10.3 将断面制作好的光纤放入熔解机的一侧,等候熔解;

10.4 重复以上三步骤,将另外一侧光缆相对应的光纤进行擦拭、断面制作,并放入熔解机的另外一侧等候熔解;

10.5 在熔解机上用窗口观测光纤断面制作情况,如果良好进行接续(断面要求:无油渍等杂物、无光纤纤芯压碎痕迹、所制作断面的角度较小),如断面制作情况较差重复A-C步骤。

10.6 对已经熔解好(熔解处无纤芯错位、气泡、裂痕等现象出现),并且接头损耗小于指标(一般情况小于0.02DB)的光纤接头从熔解机中小心取出,将热缩套管拉至光纤熔解处,置入熔解机热融器中进行加热;

10.7重复以上A-F步骤,完成全部光缆光纤接续工作。

11光纤收容:

11.1将已完成熔解的光纤(一般情况为完成光缆束管内所有光纤的熔解工作)在收容盘中进行收容;(注意收容过程中不得将光纤扭曲、或者出现小于光纤直径50倍的弯曲,否则会造成较大台阶)

11.2 对已经收容好的光纤用粘胶带进行粘贴固顶,防止其跳出收容盘被收容盘其他部位压伤;

11.3 盖上收容盘盖子。

11.4将收容盘安装于熔纤盒内,用螺丝固定好,对光缆缆身做好标签,如:“某站-某站(GYFTZA53-24B1)加上该缆用途”;将尾纤接好布放置相应的交换机处(尾纤在光缆接续时应做好标示工作);整理内部线缆,绑扎;

11.5将机柜下的预留光缆进行绑扎理顺;

11.6收拾工具,清扫现场,填写《光缆接续记录》,撤退。

12 质量要求:

12.1对已供货光缆进行单盘测试;光纤测试标准按照铁路指标进行1310nm:0.360db/km, 15 50nm:0.210db/km;

12.2 光缆不得破损、变形或扭伤,其接头套管应密封严密;

12.3 光纤应按颜色对应接续,不得损伤。收容光纤的弯曲半径不得小于40mm;

12.4光纤护套、涂层的剥除,光纤端面制备、溶接,作热缩加强管等必须一次连续完成;

12.5在一个中继段内,每根光纤接续损耗应符合设计规定;光纤线路衰减测试值应小于设计计算值。

13 成品保护:

对已经接续完毕的光缆接头处,进行进行加工固定;首先拿欧型卡或是支撑架用膨胀螺栓和木螺钉方式,把接头固定在隧道墙壁上;然后用塑料彩条布进行外层包封。

14 现场所需材料及工具、器械:

a)光缆熔解机(TYPE-39)、光缆接续工具1套;

b)工作平台1个(一般为小方桌或者小圆桌)、小板凳2个;

c)发电机1台、15kg油壶1个、工作灯1盏(带25W左右节能灯或者高于100W

的普通灯泡,主要为提高工作台照明)、线盘1个;

d)棉纱、脱脂棉、卫生纸、餐巾纸若干、医用酒精1瓶;

e)已打印好的标签标示(主要为缆身标示)及宽透明胶带1卷、标签纸一张;

f)内部标签标示由西门子提供(主要为带标示的自粘彩条塑料带);

g)轨道平板推车1个;

15 环保施工措施:

在现场施工作业时,首先要注意观察周边范围场所内的地形、环境、设备,进行细致的了解规划;对需要防护的地方和设备,采取各种相应防护措施。在施工中所产生的垃圾、杂物、材料、工具,进行细致的清理,将清理出来的垃圾放到相关指定地点,并保证做到工完料尽场地清。

16 安全注意事项:

a)因光缆接续一般会在轨行区进行接续,了解区间行车发车时间安排、穿戴防

护服、专人(一般由接续小组抽1人做专门了望)警戒非常必要;

b)现场工具、机械、材料、垃圾废弃物等摆放有序,做好随时避让来车的准备,

这样在避让来车时才能做到处理紧急情况迅速、有条不紊;

c)进入现场后施工按照指导书迅速作业,速战速决,完成后撤离,不可在轨行

区长时间逗留,尤其现场严禁吸烟、喝酒;

d)注意用电安全。照明取电从发电机取电,取电时候注意绝缘保护措施,避免

漏电事故发生。车站用电从房间里的临时配电箱内取电;

e)注意保护光缆接续工具、仪表。仪器仪表严格按照操作规程操作,避免出现

人为操作导致仪器仪表的故障和损坏。做好仪器仪表的维护保养工作;

f)文明施工。施工完毕后现场无垃圾无残留物,施工工艺要求整齐、美观。

以上为根据杭州地铁1号线光缆接续工作所整理的《指导书》,望作业人员严格按照《指导书》实施,使接续工作迅速有序进行。

2011年4月15日

附加说明:

本作业指导书提出并归口部门:杭州地铁1号线信号、AFC安装工程项目经理部本作业指导书起草人:宋鹏程

本作业指导书审核人:

本作业指导书批准人:

电缆、光缆施工作业指导书

****************线路工程 电缆、光缆施工作业指导书 **********************项目部 ****年**月**日

工程项目:电缆、光缆施工 项目总工:日期:安质环部:日期:工程部:日期:编制:日期:

目录 1 编制依据 (1) 2 工程(设备) 及工程量简介 (1) 3 作业前应作的准备工作和必须具备的条件 (1) 4 参加施工人员的资格和要求 (1) 5 作业所需的机具、工具 (2) 6 作业程序、方法及内容 (2) 7、强制性条文执行条例 (19) 8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (21) 9 施工进度 (22) 10 本工程危险识别、风险评估及控制对策表(见附表) (22)

1 编制依据 2 工程(设备) 及工程量简介 ************** 3 作业前应作的准备工作和必须具备的条件 3.1根据设计清册和相关图纸,重新整理开列电缆、光缆敷设施工使用的清册。 3.2依据电缆、光缆敷设清册,打印制作完成电缆标示牌。 3.3统计核对各种型号规格的电缆、光缆到货情况,检查电缆、光缆外观无损伤,绝缘良好。 3.4电缆、光缆敷设路径所需的沟道、电缆支架安装完毕且验收合格。 3.5检查电缆敷设路径畅通,转弯处、竖井两端支吊架设计安装合理。 3.6电缆沟道、竖井内照明充足,通风良好,并有供施工人员上下的专用爬梯。 3.7电缆沟道内埋管长出部分切割完毕,管口打磨光滑无毛刺。 3.8检查设备埋管位置准确,管道疏通无堵塞。 3.9电缆敷设工器具及材料准备齐全。 3.10施工人员组织培训工作结束。 4 参加施工人员的资格和要求 4.1全体施工人员必须经过三级安全教育和质量考试,并取得合格证后持证上岗。4.2施工负责人必须是经过专业培训,具有“电气安装”特种工作业证书,熟悉现场设备和电缆通道,并有一定的施工实践经验的人员担任。 4.3全体施工人员归班长统一管理调配,技术员、组长、组员分工明确,各负其责。

通信线路作业指导书

**通信工程 编号:01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道,与既有通信管道联通,**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆,既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配套生活、办公生活,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

光纤熔接机操作规程

光纤熔接机操作规程 熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟,按说

1、目的: 对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制,确保工程达到规定的技术要求。 2、适用范围: 适用本公司工程施工设备的管理。 3、职责: 工程部负责设备包括:施工设备、辅具的管理。 4、工作程序: 4.1 根据工程施工需求而需新配置的设备,经总经理批准后才能采购,综合部必须按规定要求进行采购,工程部组织安装调试,《填写设备验收报告》,合格后建卡、立帐。 4.2 做好设备的登记工作,建立“设备台帐”。 4.2.1 设备要有专人保管和使用,关键设备要有安全操作规程。要不断提高操作人员的操作水平,做到“四懂三会”(懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍)。 4.2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。定期保养每年一次,《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日,并填写《设备/维护保养记录》;设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行,使设备处于良好状态,充分发挥设备的施工能力。 4.2.3当发生设备故障时,应保护好现场,由有关责任部门进行事故调查分析,作出处理意见,坚持做到“三不放过”的原则:不查清事故原因不放过;责任者和职工没有受到教育不放过;没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者,要分责任大小作出处理,并把处理意见报告工程部,经最高管理者批准后实施。 检修中的设备需挂红色检修牌,并填好《设备/维护保养记录》。 4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次,设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换,在设备安排大修时监视仪表应同时送检。4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识,在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。

光缆施工作业指导书

光缆施工作业指导 书

目录 1、编制依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。 3、光缆的检验、搬运及OTDR测试......................................... 错误!未定义书签。 4、安装设备、工具和金具........................................................ 错误!未定义书签。 5、预防措施及安装参数 ........................................................... 错误!未定义书签。 6、安装步骤 ............................................................................... 错误!未定义书签。 7、放线后的测试 ....................................................................... 错误!未定义书签。 8、接续....................................................................................... 错误!未定义书签。 9、最终测试 ............................................................................... 错误!未定义书签。 10、附件图................................................................................. 错误!未定义书签。

光缆作业指导书

一、光缆施工 光缆施工属高风险环节,施工过程中,一定要注意施工安全。光缆施工主要分以下几步完成:光缆布放与光缆保护和分线箱安装分线箱接续(成端)与测试 步骤一:光缆布放与光缆保护 光缆布放与光缆保护工序活动操作人员 a)光缆盘测检验 2、管道光缆和子管敷设 光缆布放与光缆保护施工 光缆步骤 1 路由测量以及材料检验:根据《工程设计文件》的走线路由及现场情况确定是否需要布放子管或者架空以及光缆长度;光缆布放前要先进行盘测并做好记录。 2 管道光缆和子管敷设 3 光缆保护 注意事项

3、光缆保护 1 盘测检验:对工程中使用的光缆等主要材料,应与监理一起进行必要的检验或盘测测试,并把检验和测试结果形成记录,责任人和监理人员须签名确认,以备做交工文件时使用。对测试不合格的材料产品应及时反 馈和报告,并予以清退; 光缆配盘:根据中继段的长度和现场的实际情况(主要考虑地理条件是否能做光缆接头),对工程所需的光缆进行灵活配置,以减少光缆的浪费 和线路的传输损耗。配盘情况应做好记录,以备交工文件之需。 2 管道光缆和子管敷设:子管敷设要按当地局要求采用三色或四色敷设,多根子管按颜色顺序排列全路径一致,子管在井内出孔(PVC 大管孔)15-20厘米处截平,并套上塞鼓,不敷设光缆的空子管要套上子管端帽。管道光缆应按设计要求的A 、B 端敷设,敷设光缆的牵引力一般不宜超 过2000kN 。盘“8”字敷设时,其内径应不小于2m 。敷设后的光缆应平直,无扭转、明显刮痕和损伤等,曲率半径应大于光缆外径的20倍,并按设计要求紧靠人(手)孔壁绑扎固定。每个 人(手)孔内光缆均需挂标志牌,标明光缆的起止点及芯数。井内光缆的固定、余线的绑扎、挂牌均采用塑料扎带,不能用其它材料代替。 需要工具 1 抽水机/发电机 2 光测试仪/光功率计 3 螺丝刀/戒刀 4 光缆剪 5 开井工具 6 冲击钻 需要材料 1 PVC 子管 2 光缆 3 电胶布\铁线等 机房ODF 架接地(从ODF 架布放一条地线到光缆专用地线排,) ODF 光缆加强芯、铝护层接接地

某公司光缆施工作业指导书

光缆施工作业指导书 步骤一:光缆布放与光缆保护 光缆布放与光缆保护工序活动操作人员 a)光缆盘测检验 2、管道光缆和子管敷设 光缆布放与光缆保护施工 光缆步骤 1 路由测量以及材料检验:根据《工程设计文件》的走线路由及现场情况确定是否需要布放子管或者架空以及光缆长度;光缆布放前要先进行盘测并做好记录。 2 管道光缆和子管敷设 3 光缆保护 注意事项

3、光缆保护 1 盘测检验:对工程中使用的光缆等主要材料,应与监理一起进行必要的检验或盘测测试,并把检验和测试结果形成记录,责任人和监理人员须签名确认,以备做交工文件时使用。对测试不合格的材料产品应及时反馈和报告,并予以清退; 光缆配盘:根据中继段的长度和现场的实际情况(主要考虑地理条件是否能做光缆接头),对工程所需的光缆进行灵活配置,以减少光缆的浪费和线路的传输损耗。配盘情况应做好记录,以备交工文件之需。 2 管道光缆和子管敷设:子管敷设要按当地局要求采用三色或四色敷设,多根子管按颜色顺序排列全路径一致,子管在井出孔(PVC大管孔)15-20厘米处截平,并套上塞鼓,不敷

1 PVC子 管 2 光缆 3 电胶布\铁线 等 机房ODF架接地(从ODF架布放一条地线到光缆专用地线排,) ODF光缆加强芯、铝护层接接地 0DF架光缆挂光缆资源牌开剥光缆裸纤用光纤软保护管固定好光交接箱和光分线箱、盒的面贴绿色标签熔纤盘光纤按规要求盘纤

要求:路由复测: 施工前必须进行路由复测。主要是对线路的走向和距离进行评估和测量,了解线路的走向是否安全可靠、经济合理,以及原有可利用的资源是否与实际相符等。同时确定杆路具体走向、电杆、拉线、(撑杆)埋设位置和杆高、杆距、拉线程式,光缆接头具体位置及杆路实际长度,核定架空光缆线路与其他设施、建筑物、树木的最小净距及处理措施。当与施工图有出入时,应在施工图上标注清楚。盘测检验: 对工程中使用的光缆等主要材料,应与监理一起进行必要的检验或盘测测试,并把检验和测试结果形成记录,责任人和监理人员须签名确认,以备做交工文件时使用。对测试不合格的材料产品应及时反馈和报告,并予以清退。 光缆配盘: 根据中继段的长度和现场的实际情况(主要考虑地理条件是否能做光缆接头),对工程所需的光缆进行灵活配置,以减少光缆的浪费和线路的传输损耗。配盘情况应做好记录,以备交工文件之需。

OPGW光缆施工作业指导书

第一章:施工基本情况说明 一:光缆结构 1、OPGW(Composite Fiber Optic Overbid Ground Wire)为架空地线复合光缆,一般结构为钢绞线包裹容纳着通信纤芯的套管,除应注意施工中的对扭转、弯曲的控制外,对现场跨越情况的要求也较高。 2、下面为两种工程实际施工中应用的OPGW光缆型号,其参数如下表所示: 3.光缆的断面结构如下图: 铝管 光纤 OPGW1 OPGW2 图1-1 光缆断面结构 二:编写依据 1.根据国家颁布的规范、规程和标准进行编写: 1.1.《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)

1.2.《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009·2-94) 1.3.《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》(SDJJS2-87) 1.4.《电力建设工程施工技术管理制度》 1.5.《电力建设安全施工管理规定》 1.6.《跨越电力线路架线施工规程》 1.7.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 1.8.《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000版) 2.本公司制定的程序文件及作业指导书: 2.1.《张力架线作业指导书》(编号:WIT09-04-2) 2.2.《架线施工程序》(编号:WP09-04) 3. 有关设计图纸及有关文件。 三.编写目的 1.为光缆架设施工提供方法和措施,从技术上保证工程质量和施工安全。 2.确保工程质量满足设计和规范要求,达到规定标准,实现达标投产。 四.技术准备 1.明确线路方向及架设位置: 2.光缆必须在经测试合格后方可架设。 3.铁塔接地线应在架设光缆前可靠接地。 4.施工人员必须经内部培训考核合格后才能上岗。 5.施工用材料基本到位,能保证施工进度。 第二章:展放光缆前的准备 一.光缆线盘的运输与存放 1.光缆线盘(以下简称缆盘)必须用吊车装卸,严禁人工装卸,并应做到轻起轻放。 2.缆盘在运输过程中必须直立,缆头应固定好以免光缆松开,所有的盘条和保护

光缆施工作业指导书

第一章总述 一、工程概况 线路为110kV输电线路,起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站,终点为工业园区新建110KV同心变,线路总长3.575km;其中1#-9#塔为电同Ⅲ回线与电丁线为同塔架设段,线路长1.577km,电同Ⅲ回线单回路架设1.998km. 110KV电丁线为圣雄工业园后期丁二醇项目的电源线路,起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站,本次架设终点为9#双回终端塔。 二、OPGW光缆的结构及技术特性: 1:OPGW光缆的结构: 最外层为铝镁合金,中间层为铝包钢线,光纤束置于中间部位,以承受最小的压力,光束可组成若干个单元,每个单元由纤间隔心、耐热绝缘带组成。为防止光纤束受到异常力和挤压作用下不致于发生弯曲、断裂,在光纤束外套有护衬套管。 2: OPGW光缆的技术性能: 第二章 OPGW光缆的施工 一、机具的选择 1:架设OPGW光缆的机具选择: (1)牵设备的选择 根据OPGW光缆外径围,按照标准要求,力机力轮外径不小于616MM。

(2)牵引机摆放位置的确定 光缆的制造长度是根据设计规定采用对号定长度。每一条光缆的首端到尾端就是一个耐段,因此,牵引场、力场只能在地线耐塔相邻选择。牵引机安装位置与相邻塔的距离应不小于1.5倍塔高,且不小于130M。 (3)放线速度的控制 放线初始阶段应慢速牵引及光缆的行进状况,此时速度约为5M/MIN,正常运行后提速达30-50M/MIN,最大速度不宜大于60M/MIN,放线过程中,每基塔睛应有人监视,当旋转连接器通过滑车时应适当减速. (4) 光缆两端的控制 在光缆的首端厂家已固定一个铝合金压接式线夹,连一个旋转连接器(35KN)即可.光缆的尾端在线轴底层,当光缆展放完毕,应在光缆线尾端安装单头网套式连接器(俗称蛇皮套)与钢丝绳相连.需注意以下两点:A缆尾端的光纤应注意封闭保护。B在光缆连接前应截除被蛇皮套夹过的光缆,以保护光缆质量。 光缆在耐塔应预留的长度是塔高+15M以保证耐塔光缆在地面的熔度。同时,应注意同一耐塔段的两耐塔光缆余线长度大体相同。 (5)放线滑轮的选择: 展放OPGW光缆时应在各耐塔及直线塔上悬挂放线滑车,其滑车轮直径D应满足下式要求: D>T/3 式中的D——光缆放线滑轮最小直径 T——最大牵引力100KN 滑车底槽直径一般为600-800MM。由于滑车不仅用于放线,而且还用于紧线,一般采用以720MM槽径为主的单轮滑车放线。 对于光缆通过30°C以上的转角塔和悬垂角度大于30°的直线塔,必须改用挂设三轮复滑车,如下图10-3所示。在牵引引绳与角合力线作用下,使滑车向角倾斜。由于滑车自重影响,致使牵引绳或光缆处于滑车槽蝗上侧,对旋转器和防检器的顺利通过造成困难,并对光缆有磨损的危险。因此,必须采用预偏措施。如下图10-4所示,在铁塔地线支架上安装角钢挂职架,通过系于滑车上的调整绳,控制滑车预偏度,使牵引绳或光缆保持在滑轮槽底位置。

光纤熔接作业指导书

光纤熔接作 业 指 导 书 修订记录

目录 前言...................................... 错误!未定义书签。 1 光纤知识的学习:....................... 错误!未定义书签。 光及其特性:........................... 错误!未定义书签。 光纤的优点:........................... 错误!未定义书签。 光纤结构及种类:....................... 错误!未定义书签。 光纤通讯的衰减:....................... 错误!未定义书签。 2 光纤的熔接............................. 错误!未定义书签。 光纤附件的组成和作用:................. 错误!未定义书签。 常见光纤配套用附件图解:............... 错误!未定义书签。 光纤熔接过程........................... 错误!未定义书签。 2. 熔接流程图 错误!未定义书签。 2. 光纤熔接常用工具 错误!未定义书签。 2. 光纤熔接步骤图解 错误!未定义书签。 附录:.................................... 错误!未定义书签。

前言 随着部门业务的不断发展,所承接的网络工程越来越多,尤其是光网络工程,经常有光纤熔接的需求。而光纤网络的质量好坏,很大程度上取决于光纤熔接的质量。 因此,为提高我们的工作技能、提高工作效率、标准在熔接光纤过程中的行为规范,减少光纤通讯故障率,特对光纤的部分知识和熔接作业等进行以下指导。

光缆接续作业指导书

光缆接续作业指导书 本作业指导书适用于各种光缆的接续、分歧的制作。 1.1工序流程图及工艺标准 工序流程图 1.开剥光缆 开剥光缆时同步进行接头盒的拆卸工作,开剥完成后一定要检查下开剥后的光缆根部。 2.光缆固定束管开剥 把开剥好后的光缆装到光缆接头盒的架子上,加强芯不要压到光缆束管上,开剥光缆束管时,在扎带外一公分处开剥,拉束管时注意要顺着光缆拉,不要向上或旁边倾斜。 3.确定光纤的长度 开剥好后的光纤要在熔纤盘里比一下,保证光纤在熔纤盘里有两圈半的余

留,把多余的光纤掐掉。 4.将光纤穿入热缩保护套管; 5.开剥光纤,开剥光纤要在光纤顶端3.5公分的位置开剥; 6.使用浓度为99%以上的纯酒精清洁光纤,确保开剥后的光纤上涂覆层残渣或其它污物已被清除; 7.切割光纤:把光纤涂覆层的顶端放到切割刀15刻度的位置进行切割, 8.将切割好后的光纤置于熔接机上,放置光纤时不要让切割后的光纤头碰到任何东西,光纤要放置到v型槽的底部,不要让光纤翘起来,放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度很重要; 9.移动光纤使熔接点位于热缩套管中心处,加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险(热缩管冷却以前一定不要碰触,避免出现不必要的故障); 10.盘纤:在盘纤时注意热缩管里面的加强芯要朝上,光纤朝下。 11.密封接头盒 密封接头盒前要把每一芯光纤再重新测试一次,确定没有问题就可以把 接头盒密封了。 接头盒密封后把余留光缆盘到接头坑里面,在接头盒上要加盖水泥槽。 12.注意事项 (1)切割时,保证切割端面近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中, (2)光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新开剥、清洁、切割, 强调先清洁后切割! (3)放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度很重要。 (4)在熔接的整个过程中,不要打开防风盖。 (5)整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬。 (6)接续时必须进行实时监测,接头指标必须符合规范。 1.2劳动力组织及工器具

光缆架设指导书

大唐巴音升压站-高顺变110KV送电线路工 程 光缆架设作业指导书 陕西凌峰送变电工程有限公司 大唐巴音升压站-高顺变110KV送电工程项目部

二00六年十一月二十二日

编制:审核:项目经理:总经理:

第一章说明 一、适用范围: 本作业指导书适用于大唐巴音升压站-高顺变110KV送电工程光缆架设施工。 二、编制依据 1、《110kv-500kv架空线路施工及验收规范》GBJ233-2005。 2、《电力建设安全操作规程》架空电力线路部分。 3、《大唐巴音升压站-高顺变110KV送电工程光纤通信工程施工图设计线路部分说明书》。 三、工程概况: 本工程OPGW光缆架设于大唐巴音升压站-高顺变110KV送电线路前进方向左侧,线路全长22.66km。。 四、OPGW说明: 1、OPGW技术指标: 光芯数量:16芯;光缆外径:13.35mm2;单位重量:587kg/km;安装最小弯曲半径:333mm;最大允许拉力:33.12KN;最大使用应力:331.7N/mm2,安全系数为。时光展放的拉力≦16.6KN,安装温度:-10℃~+50℃,运输和运行温度-40℃~+80℃ 2、OPGW分盘及引下: 本工程按耐张段分盘共分为5盘,变电站引入光缆2盘,每盘的OPGW长度包含的项目为经逐档计算的线长、两端引下线、接续裕度及施工裕度,具体分盘见下表:

第二章光缆架设工程施工工序 一、施工主要工器具: 主要设备的选择: 1、牵张机操作:采用江苏宜兴博牵张机,牵引机最大持续牵引力41kN;张力机最大持续力30kN。张力机轮直径不小于1.2米。 2、放线滑车的选择:采用尼龙滑车,槽底直径660mm。 3、工器具: 张力机厂家提供工器具

通信线路作业指导书

**通信工程 编号:01 通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用围 新建调度所周围新建24孔通信管道,与既有通信管道联通,**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆,既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配套生活、办公生活,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1)光缆敷设前管孔穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。 5)手孔子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔安装,如果手孔有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以不应作弯曲处理。 8)每个手孔及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

光缆熔接作业指导书

光缆熔接作业指导书 编写: 审核: 批准:

目录 第一章指导书说明 (3) 第二章安全操作要求 (5) 第三章熔接的重要参数 (6) 第四章熔接前的准备工作 (7) 第五章熔接 (8) 第六章熔接后的要求 (10) 第七章影响质量原因分析 (11)

第一章指导书说明 1.1本指导书的依据:YDJ44-89《电信网光纤数字传输系统工程施工 及验收暂行技术规定》。 1.2本指导书适用于通讯光缆熔接过程的施工。 1.3熔接不仅要求维护人员技术熟练,而且要求施工组织严密,严格 按设计施工,确保光纤熔接质量。 1.4 根据其他风电场经验反馈,风机光纤未按标准熔接易导致风机 环网不通、通讯故障频发、通讯故障难处理(未按设计施工)等问题。现根据现场施工及设计要求,对风机光纤熔接时熔接光衰、光纤排布、标志标识进行规范,旨在从各方面源头减少风机故障提高风机可以利用率。 1.5熔接流程图;

第二章安全操作要求 以下内容规定了光缆熔接操作时,所应遵守的安全注意事项。光缆熔接操作的人员,必须经严格培训,掌握正确的操作方法,及各种安全注意事项,方可进行设备(光纤熔接机)的安装及光缆熔接操作。 以下符号,用以提示在进行安装操作时应遵守的安全事项。 安全(环境)警示牌注意事项 安全符号含义 通用警告符号:提示一般安全事项 防静电符号:提示设备对静电敏感 当心触电符号:提示危险电压 当心微波符号:提示强电磁场 当心激光符号:提示强激光束 安全(环境)提示分以下级别:危险、严禁、小心、注意。 *危险:在光缆熔接中遇到高压电源或电缆时我们要做好防范措施,避免直接接触或通过潮湿物体间接接触高压所带来的危险。 忽视安全告诫,就有可能发生重大事故。 *严禁:1.光纤接续的环境必须清洁、干燥,应在光缆熔接车内或在帐篷内进行操作,严禁露天作业。 2.光纤端面制备完毕后,不允许进行套入缩管操作。 *小心:1.剖纤应小心操作,忽视安全告诫,就有可能发生损坏设备,严重者发生质量事故。

光缆单盘测试作业指导书

铁路客运专线系统集成通信工程 编号: 光缆单盘测试作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 年月日发布年月日实施

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 2.1内业技术准备 (1) 2.2外业技术准备 (1) 3.技术要求 (1) 4.施工程序与工艺流程 (1) 4.1施工程序 (1) 4.2工艺流程 (1) 5.施工要求 (2) 5.1施工准备 (2) 5.2缆盘外观检查 (2) 5.3光缆开剥 (2) 5.4光缆A、B端判别 (3) 5.5单盘测试 (3) 5.6光缆密封 (4) 5.7不合格品控制 (4) 6.劳动组织 (4) 7.材料要求 (4) 8.设备机具配置 (5) 9.质量控制及检验 (5) 9.1质量控制 (5) 9.2质量检验 (5) 10.安全与环保要求 (6) 10.1安全要求 (6) 10.2环保要求 (6)

1.适用范围 适用于****客运专线系统集成通信工程光缆单盘测试作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。 2.2外业技术准备 根据施工图纸、施工调查报告、光缆径路测量资料进行光缆配盘;干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度,选择合适的光缆盘长,确保光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。 3.技术要求 3.1对运到工地光缆的规格、程式进行数量清点和外观检查,如发现异常应作重点检查。 3.2收集好光缆出厂记录和合格证,工程竣工后作移交归档。 3.3核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标,是否符合国家或部颁标准和设计要求,或订货合同规定。 3.4不符合要求的光缆严禁使用,属一般缺陷修复合格后方可使用。 3.5单盘测试后及时做好记录。 3.6在光缆开剥、测试及封头过程中,光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。 3.7光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求: <0.35dB/km; 1310nm波长衰减:α <0.22dB/km; 1550nm波长衰减:α 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→缆盘外观检查→光缆开剥→光缆A、B端判别→单盘测试→光缆密封→不合格品控制。 4.2工艺流程

opgw光缆架设施工作业指导书

opgw光缆架设施工作业指导书

目录 一、工程概况及工程量 (1) 二、编写依据 (3) 三、施工准备及作业条件 (4) 四、施工方法及工艺流程 (8) 五、《工程建设标准强制性条文》条款 (16) 六、质量标准及要求 (18) 七、职业健康安全措施与环境保护及文明施工要求 (21) 附录: 施工危险因素辨识、评价及控制对策表(共5页) 作业指导书修改(补充)批准表(共1页) 作业指导书交底记录表(共1页) 作业指导书实施小结表(共1页)

一、工程概况及工程量 1.1、工程概况 南丰至盱江110kV线路工程起始于抚州地区广昌县,终点位于南丰县境内。本线路从广昌110kV盱江变至110kV建丰线T接新建线路,线路在110kV盱江变外0.802公里进线采用双回设计单回架设,其余路段采用单回设计单回架设。线路全长50.3552公里,导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线,地线一根配JLB20A-80钢绞线,一根配OPGW复合光纤架空地线(OPGW光纤安装在南丰至盱江方向的左侧)。全线总铁塔基数205基,N13砼杆4基,合计杆塔总数为209基。 OPGW参数:见下表 1.2、工程量 1.2.1本工程地线采用OPGW光缆安装在南丰至盱江方向的左侧,光缆总计22盘。本工程OPGW与原建丰线OPGW在新建南盱线路A210砼杆接续,从建丰线198#、199#杆采用普缆沿三孔通信管敷设至A210砼杆,实现110kV建丰线,建昌变至盱江变通信要求。 1.2.2放线区段划分

二、编写依据 2.1、国家颁布的规范、规程及标准: 《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB 50233-2005) 《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009·2-2004)《电力建设工程施工技术管理导则》 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21实施) 2.2、本公司制定的程序文件及《架线施工作业指导书》。 2.3、OPGW施工说明及附图及有关文件。

通信作业指导书-1.

施工作业指导书 铁路通信工程 中铁十二局集团有限公司石太铁路设施设备改造工程 2014年2月10日 通信专业作业指导书

(一) 通信缆沟开挖、光缆敷设作业指导书(通信专业) 1.适用范围 适用于铁路通信工程光、电缆线路开挖、敷设、防护施工。 2.施工准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术安全培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。在工程项目地就近租用房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1施工前应对光电缆径路进行复测,确定径路及防护措施,并建立施工台账,光电缆线路的径路应符合施工设计图的要求。 3.2电缆沿路堑埋设时,应埋在堑顶边天沟2m以外;如无天沟,应在堑顶边5m以外。沿路堤埋设时,应在路堤坡脚1m以外。横穿线路时,要用钢管或混凝土管防护,埋入的管顶距路基面不得小于0.4m。 3.3光电缆敷设前应进行单盘测试并按长度及电气特性进行配盘; 3.4光电缆的埋深要求: 光电缆埋深要求

3.5地下直埋光电缆与其他建筑物的最小间距 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:施工准备→ 径路复测→ 单盘测试→光电缆沟开挖→光电缆敷设→回填→ 检验验收。 4.2工艺流程 5.施工要求 5.1施工准备

5.1.1材料准备:扎带,滑石粉,铁丝,标牌,线缆。 5.1.2技术准备:在敷设缆线前,项目部专业工程师应对现场技术人员、施工人员进行书面和现场技术交底,使之熟悉施工图纸、技术标准及设计要求,交底表双方应签字。 5.2现场测量 光电缆线路工程开工前,首先技术人员在施工班组的配合下根据设计定测台账对线路进行径路复测,丈量核实线路的长度,光电缆应避开湖泊、沼泽和排涝蓄洪地带,尽量少穿沟、渠、水塘。光电缆应避免在苗圃、果园和林区中穿过,并应避开断沟、陡壁、滑坡、泥石流及土壤流失地段。光电缆应避开严重腐蚀地带,如工业污水流经地带、煤层地带、淤泥地带、粪便、垃圾、炉灰堆积场所、石灰地带、坟区、砖瓦窑,以利于光电缆的配盘,并调查径路的合理性。并将所测量的数据填入下表中,然后做计划领料。 5.2.1光电缆敷设、穿放线缆 5.2.1.1按施工台账在规定地点预画白灰线。电缆沟开挖应以白灰线为中线进行。光电缆沟沟底宽不得小于25cm,沟底应基本平整,不得有突出的尖锐物、孤立的大石头及易燃品;光电缆的弯曲半径不得小于其外径的十五倍。光电缆径路应垂直穿越铁路和公路,当垂直穿越有困难时,其夹角亦不应小于45°。电缆穿越铁路时,距道岔和辙岔不小于3m。开挖施工时,应避开轨道连接点。 光电缆径路如从桥上通过,其两头上下边坡时,采用钢管或水泥槽防护并包封,光缆在桥上采用支架、槽钢防护。 光电缆径路宜避开林木较多、易塌方地段。 当光电缆径路必须通过铁路路肩或沿铁路附近狭窄地带通过时,与轨道中心的最小水平距离,不应小于2m。

OPGW光缆施工作业指导书

目录 一、工程简介 (1) 二、光缆的分盘及对应区段 (5) 三、OPGW 架设施工准备 (7) 四、OPGW光缆架设施工方法 (10) 五、质量工艺规定及保证措施 (15) 六、安全保证措施 (18) 七、工器具配置 (24)

编制依据: ⑴《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建〔2012年版〕 ⑵《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》〔2012年版〕 ⑶《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工〔2003〕153号 ⑷《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322号 ⑸《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建〔2011〕146号; ⑹《国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺示范手册》〔2011年版〕 ⑺《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759号 ⑻《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号 ⑼《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2011〕1753号 ⑽《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 248-2008 ⑾《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005 ⑿《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002 ⒀《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》SDJJS 2-87 ⒁《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》DL 5009.2-2004 ⒂《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW 250-2009 ⒃ Q/SLG-ZS-2012《质量管理手册》及相关程序文件 ⒄工程设计图纸

光缆终端盒接续作业指导书(第四小组)

光缆终端盒接续作业指导书 (企业标准编号) 工程名称:光缆终端盒接续 施工周期: 3课时 施工班组:第四小组 班组长:符剑友 第四小组 2012年09月25日

目录 1 施工准备阶段 (1) 1.1 人员组织 (1) 1.2 准备工作 (1) 1.3 技术支持 (1) 1.4 填写并签发安全作业票 (2) 2 施工阶段 (2) 2.1 作业(或每个工作日)开工 (2) 2.2 试验电源的使用 (2) 2.3 施工步骤、方法及标准 (3) 2.4 作业(每个工作日)结束 (4) 3 安全技术措施 (4) 3.1 风险预测及控制措施 (4) 3.2 安全文明施工及环境保护措施 (5) 3.3 应急措施 (5) 4 结束阶段 (5) 5 附件 (6) 5.1 设备、工器具 (6) 5.2 材料 (6) 5.3 施工作业卡 (7)

1 施工准备阶段 1.1 人员组织 施工负责人:符剑友,负责整个施工的各个环节的实施 安全员:张子薇、党梦负责各个环节的安全隐患的排查、应对处理 质检员:李安迪、王泉负责仪表的校对,完成相关测试 技术员:朱凯卫、冯沛负责相关技术支持 施工人员:符剑友、张子薇、党梦、李安迪、王泉、朱凯卫、冯沛 1.2 准备工作 1.3 技术支持 项目总工、技术员对施工人员进行图纸、作业

12芯室内光缆终端盒接续示意图 1.4 填写并签发安全作业票 各工序工作负责人认真填写安全作业票,并经施工队技术员、安全员进行审核,项目总工签发,保证作业票正确使用。 2 施工阶段 2.1 作业(或每个工作日)开工 2.2 试验电源的使用

2.3 施工步骤、方法及标准

通信光缆工程作业指导书

通信光缆工程作业指导书

1、主题内容与适用范围 本标准规定了通信光缆的施工方法。 本标准适用于线路部施工范围内的通信光缆工程。 2、容与要求 2.1本标准根据YDJ44-89《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行规定》的原则,结合地区季节性施工的特点编制而成。 2.2本标准适用于长途、室内通信的新建、和改建的光缆工程的施工,也可用于质量检验、随工验收和竣工验收等。 2.3本标准以光缆施工的特点为主,一般的线路常规工序,可按部颁相关线路工程施工及验收技术范围执行。 2.4本标准未列入的内容应按设计文件办理。 2.5光缆和器材的程式、规格、质量等均应符合本标准和设计文件的要求;工程中不准使用未经鉴定合格的光缆和器材。 2.6施工中应严格执行部颁的各种法规,在施工安全方面应贯彻执行电信线路、设备安装技术操作规定。 2.7本标准的解释权归属于哈尔滨市电信工程局线路工程部经营技术室 3光缆及技术检验 3.1一般规定 3.1.1施工单位在施工前,应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查,如发现异常,应做重点检查。对光缆及光纤连接器(尾纤)等还要进行光学特性、电器性能的测试。 3.1.2工程所用光缆、器材必须有产品质量检验合格证,应核对厂方提供的产品测试记录所列项目和指标,是否符合国家标准或部颁标准,是否符合设计要求或定货合同的规定。 3.1.3对不符合要求的光缆、器材不得使用。 3.1.4经过检验合格的光缆、器材,应做好记录。 3.1.5测试仪表应经过计量部门校验并取得合格证。 3.2光缆单盘检验 光缆的单盘检验,是一项较为复杂、细致、技术性、严肃性较强的工作。它对确保工程的工期、施工质量,对于保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及线路寿命有着重大影响。同时,检验工作对分清光缆、器材质量的责任方,维护施工企业的信誉,都有不可低估的影响。因此,必须按规范要求和设计或合同书规定指标进行严格的检测,即使工期十分紧迫,也不能草 率进行,而必须以科学的态度、高度的责任心和正确的检验方法,执行有关技术规定。 3.2.1核对光缆的规格、程式和制造长度。 3.2.2光缆的外观检查,检查光缆的盘包装是否损坏,外皮有无擦伤,端头封装是否良好。

通信光缆施工方案

目录 一、工程概况错误!未定义书签。 二、编制依据错误!未定义书签。 三、施工部署错误!未定义书签。 四、光缆施工方案错误!未定义书签。 五、光缆气流吹放施工方案错误!未定义书签。 ●光缆路由复测错误!未定义书签。 ●光缆配盘确认错误!未定义书签。 ●气吹点的选择错误!未定义书签。 ●光缆单盘检测错误!未定义书签。 ●光缆的吹放错误!未定义书签。 ●光缆接续错误!未定义书签。 ●光缆中继段测试:错误!未定义书签。 六、质量保证措施错误!未定义书签。 七、安全保证措施错误!未定义书签。 八、环境保护措施错误!未定义书签。

一、工程概况 1.工程名称 XXXXX 2.建设规模 光缆线路穿跨越统计表 该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表: 光缆材料一览表:

3.建设地点 新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。 4.工程特点 施工工期紧、工农关系复杂。 施工跨越冬季,冬季施工难度大。 二、编制依据 ⑴设计蓝图。 ⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》; ⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范 三、施工部署 1、防腐施工人员及设备配备计划 四、光缆施工方案 1、施工测量 施工测量工作包括: ⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。

⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验 (1)硅芯管单盘检验 硅芯管的外观要求: a、均匀,无缺陷,无刮痕 b、内壁应光滑平整,不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。 硅芯管的气闭性能: 选取一盘硅芯管,管内充气,24h后压力降低应不大于。 (2)硅芯管接头件及其他器材的检验: 硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求: a、接头连接力:≥4300N b、气密闭性能:≥ c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用,便于拆装和操作。 硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验: a、硅芯管与接头件间的连接密封性能 剪取两段长300±5m硅芯管,按使用要求连接到相应的接头件上,在常温20℃、硅芯管内充气,24h 后压力降低应不大于。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能 剪取长约1m硅芯管并垂直放置,硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞,由硅芯管上面开口端加满自来水,静置保持1h,护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求 (1)埋深要求:按设计图纸施工: a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致,光缆与管道同沟敷设,位于管道介质前进流向的右侧,管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。 c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距

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