亚克力
亚克力也叫PMMA或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
目录
亚克力简介
1产品概述典型应用范围
1注塑模工艺条件
1PC镜片介绍
亚克力性能
亚克力物理特性
亚克力板与有机玻璃
亚克力生产工艺
规格及厚度
注意事项
亚克力板与有机玻璃
亚克力板之特性与优点
亚克力的历史
亚克力的用途
工艺特性
加工工艺1.浇铸成型
2.注塑成型
3.挤出成型
4.热成型
亚克力特点
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有机亚克力图册
编辑本段亚克力简介
压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。
编辑本段产品概述
PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）英文名称：PolymethylMethacrylate。PMMA 树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。目前，全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。
典型应用范围
汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键(特别是透明的）。日用消费品（饮料杯、文具等）。
注塑模工艺条件
干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2~4小时
亚克力
。熔化温度：240~270C。模具温度：35~70C。注射速度：中等化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA 的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。
PC镜片介绍
最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。编辑本段亚克力性能
透明度优良，有突出的耐老化性；它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工；可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。
编辑本段亚克力物理特性
聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA，英文Acrylic），又称做压克力或有机
亚克力
玻璃，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。 1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半； 2.PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43％。 3.PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 4.PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。 5.PMMA的透光率较高 6.可见光：PMMA
是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高[1] 。7.紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6％的紫外线，但PMMA却能透过73％。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA，部份制造商[2]在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性8.红外线：PMMA 允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光，(应用于远程控制或热感应等)。
编辑本段亚克力板与有机玻璃
"有机玻璃"源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃
亚克力板与有机玻璃
，其实这是错误的，亚克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA 板材称作压克力板。
编辑本段亚克力生产工艺
亚克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.
亚克力特性1.极佳透明度无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上 2.优良的耐候性对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用 3.加工性能良好既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 4.优异的综合性能亚克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
5.无毒即使与人长期接触也无害，并且燃烧时不产生有毒气体
编辑本段规格及厚度
规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m 有色有机字厚度(一般)：5mm和3mm；透明有机字、水晶字、有机字厚度：3mm、5mm、
10mm、15mm、20mm
编辑本段注意事项
1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂
2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破
3.不能使用在温度超过85℃的环境
4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤
5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙编辑本段亚克力板与有机玻璃
“有机玻璃”源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，亚克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。
编辑本段亚克力板之特性与优点
亚克力具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。耐候及耐酸碱性能好，不会因常年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上
透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带绝缘性能优良，适合各种电器设备自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能比美的可塑性强，造型变化大，加工成型容易可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可压克力板材（有机玻璃PMMA）是采用亚克力或PMMA高分子材料经过挤出工艺制成的高透光板材。1、高透光性有机玻璃是透光性最好
的热塑性塑料，对可见光的透光率超过91%。2、优良的机械性能，并具有良好的抗碎裂性3、良好的耐候性有机玻璃具有良好的耐候性，可用于室外制品。即使暴晒在日光下，也可正常使用相当长的时间（耐候性在塑胶中最优）4、良好的耐化学腐蚀性（氯仿、丙酮等有机溶剂除外）5、良好的电绝缘性6、优异的尺寸稳定性有机玻璃在通常条件下，形态稳定，易于机械加工，制品尺寸稳定。7、二次加工性能有机玻璃适宜于二次加工，诸如机械加工、热塑成型、吹塑、吸塑、溶剂胶合、热印、丝网印刷等。
编辑本段亚克力的历史
亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。
编辑本段亚克力的用途
PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、
亚克力
热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。由于亚克力生产难
度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 5.工业应用：仪器表面板及护盖等 6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
编辑本段工艺特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必
亚克力板材
须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。 3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。 4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。 5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。 6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
编辑本段加工工艺
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h
2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200 180-200 中部190-230 前部180-210 210-240 喷嘴温度℃ 180-210 210-240 模具温度℃ 40-80 40-80
注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理
亚克力棒
时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比 2 2 料筒℃温度后部150-180 150-180 中部170-200 170-200 前部170-230 170-200 挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 进料口温度℃ 50-80 50-80 口模温度℃ 180-200 170-190
4.热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型
制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
编辑本段亚克力特点
1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬
亚克力灯罩
度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值89度左右。 2.厚度公差：板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823
浇注板的公差要求：公差＝± (0.4 + 0.1 x 厚度) 挤出板的公差要求：公差＝< 3 mm 厚度: ± 10 % > 3 mm 厚度: ± 5 % 3.透明度/白度：严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
亚克力板知识
亚克力板
亚克力 。 熔化温度：240~270C。模具温度：35~70C。 注射速度：中等 化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA 具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的抗冲击特性。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。 PC镜片介绍 最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。 编辑本段亚克力性能 透明度优良，有突出的耐老化性；它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工；可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。 编辑本段亚克力物理特性 聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA，英文Acrylic），又称做压克力或有机
亚克力 玻璃，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。 1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半； 2.PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43％。 3.PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 4.PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。 5.PMMA的透光率较高 6.可见光：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高[1] 。 7.紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6％的紫外线，但PMMA却能透过73％。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA，部份制造商[2]在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性
有机玻璃
PMMA——有机玻璃简介 1.有机玻璃的概念 2.有机玻璃的诞生和发展 3.有机玻璃的属性 4.有机玻璃的特性 5.有机玻璃的用途 6.有机玻璃与普通玻璃的区别
1.有机玻璃的概念 PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 结构式： 2.有机玻璃的诞生和发展 1927年，德国罗姆－哈斯公司的化学家在两块玻璃板之间将丙烯酸酯加热，丙烯酸酯发生聚合反应，生成了粘性的橡胶状夹层，可用作防破碎的安全玻璃。当他们用同样的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合时，得到了透明度既好，其他性能也良好的有机玻璃板，它就是聚甲基丙烯酸甲酯。 1931年，罗姆－哈斯公司建厂生产聚甲基丙烯酸甲酯，首先在飞机工业得到应用，取代了赛璐珞塑料，用作飞机座舱罩和挡风玻璃。 目前，如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂，就可以聚合成为彩色有机玻璃；如果加入荧光剂（如硫化锌），就可聚合成荧光有机玻璃；如果加入人造珍珠粉（如碱式碳酸铅），则可制得珠光有机玻璃。
3.有机玻璃的属性 1.力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅 2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K 2.电性能
亚克力特性
塑料原材料介绍 2008-07-14 15:13:43| 分类：electronic techn | 标签：|字号大中小订阅 有机玻璃压克力（亚克力）是英文Acrylic的音译，是丙烯酸和甲基丙烯酸类化学物品的总称，人们常说的压克力板就是聚甲基丙烯 甲酯（PMMA）板材，它是由甲基丙烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成。 有机玻璃压克力（亚克力）简史早在本世纪20年代，罗门哈新公司最早发明了用MMA聚合成压克力板的方法，这种板材后来被称作“ Oroglas/Plexiglas”。但是，这家公司没能找到比较经济的生产MMA的工艺路线，因而压克力板当时也没能被普及应用。 1931年ICI公司的科学家发明了生产MMA的丙酮氰醇法，这种方法大大降低了MMA的成本，使压克力板得以普及化。与此同时，ICI公 司也成功地开发了压克力板用於战斗机的座舱顶罩等领域，随后ICI公司在英国建造了世界上最大的压克力板厂。 压克力与有机玻璃 “有机玻璃”源自商品名“Oroglas”，意为“Organic Glass”（即有机玻璃）。如前所述，“Oroglas”其就是一种PMMA板材，即 压克力板。内有些人认为透明的塑料板就是有机玻璃，为避免混淆和误，现在大多把PMMA板材称作压克力板，而把各种PMMA材料 笼地称为压克力或亚克力。 有机玻璃压克力板（亚克力板）的种 压克力板（亚克力板）按聚合工分为浇铸板（Cast Sheet）和挤出板（Extruded Sheet），其中浇铸板分子量较高，更具刚性，更 抗裂，因此比较适合於加工大尺寸标牌。此外，浇铸工更适合生产小批量不同颜色的板材。而挤出板分子量较低，柔性高，适合於 真空吸塑成型。挤出工能更好控制板材厚度，生产大批量单色板较为。 有机玻璃压克力板按透光度又可以分为纯透明板，色透明板，半透明板（如乳白板）和不透明板（如彩色板）；按表面光泽，则可 分为高光板，丝光板和消光板（也称磨砂板）；按照特性，亚克力板还可以分为普通板，抗？}板，抗紫外板，阻燃板以及高耐磨板 等等。 甲基丙烯酸酯（PMMA） PMMA是一种有机合成的透明材料，除了代替玻璃，广泛地应用于各种灯具、光学玻璃、商品广告橱商、飞机玻璃之外，近年来，各 种衍生的PMMA产品在医药、通讯、电子电器等领域的应用愈来愈多，并成为投资的热点。PMMA具有良好的电绝缘性能、优异的抗电
有机玻璃性能
有机玻璃性能. 透明度优良，有突出的耐老化性；它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工；可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。 有机玻璃的物理性能： 密度：1.19kg/cm 3 透光率: 99% 冲击强度≥16kg/cm 3 拉伸强度 ≥61Kg/m 有机玻璃物理性能 板材 指标名称指标 无色有色 1 、布氏硬度Mpa(kg/mm 2 ) ≥ 100 10 70 7 2 、冲击强度KJ/m 2 (kgcm/cm 2 ) ≥ 10 （10 ）8 8 3 、拉伸强度Mpa(kg/cm 2 ) ≥ 35 (350) 30 (310) 厚度3-4mm 4 、热变形温度℃厚度5-10mm 厚度10mm 以上 50 60 70 5 、抗溶剂银纹性浸泡0.5h 无银纹出现 6 、透光率% 厚度≤ 15mm 厚度≥ 15mm 85 88 3 热变型温度≥78℃热软化温度≥105℃ 介电常数:3.3-3.9 介电损耗tgδ: 有机玻璃简介 有机玻璃学名聚甲基丙稀酸甲酯(PMMA)，有部分人称为压克力。有极好的透光性能，可透过92％以上的太阳光，紫外线达73.5%；机械强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质地较脆，易溶于有机溶剂，表面硬度不够，容易擦毛，可作要求有一定强度的透明结构件，如油杯、车灯、仪表零件，光学镜片，装饰礼品等等。在里面加入一些添加剂可以对其性能有所提高，如耐热、耐摩擦等。目前该材料广泛的应用于广告灯箱，铭牌等方面的制作。
有机玻璃实验及性能测试
引言 专业综合实训是包括高聚物合成工艺学、聚合物合成工艺、材料性能测试技术等所学的学科综合实训，同时是实践性与理论性统一性，因此在大学里，专业综合实验重点在于学习实验操作。实验操作培养我们动手、动脑的的能力，也可以培养我们的发散思维。更重要的是培养我们的实际操作技能，以及观察、分析和解决问题的能力，从而能够较全面地提高我们的综合素质。 在本次专业综合实训过程中，我们主要是做了有机玻璃的制备及其性能测试的相关综合实验，这其中主要包括以下实验过程：有机玻璃单体的精制、引发剂过氧化二苯甲酰的精制、有机玻璃板的制备；性能测试主要包括:粘度法测定分子量、维卡软化点的测定、透光率的测定、冲击性能的测定、拉伸性能的测定。 在实训过程中，我们主要先是通过网络资源和资料有机玻璃的制备及其性能测试的能容。我们自己总结知识，独立地完成了实验，这让我们在探索中增强兴趣，体会学习的有趣性。通过实验，我们可以在实验操作中发现问题和观察到在实验中存在的问题提出来并进行讨论，然后再到实践中找解决的方法，就可以让我们在实验中体会到学习的有效性，使实验得到深化和提高。如果我们通过实验解决一些生活中的问题，则使我们体会到学习是有用的，从而使实验得到了内化、创新和发展。 在实验中，我们能理论与实践相结合，了解原理.通过实际操作，掌握操作过程，理解实训目的。
概述 聚甲基丙烯酸甲酯英文缩写PMMA, 可以做有机玻璃，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是经常使用于无机玻璃替代材料。 有机玻璃是开发较早的一种重要热塑性塑料，具有透明性、稳定性和耐候性，易染色、易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。 在建筑方面，有机玻璃主要应用于采光体、屋顶、棚顶、楼梯和室内墙壁护板等方面。近年来，有机玻璃在高速公路和高级道路的照明灯罩和汽车灯具方面的应用也相当快。随着大城市饭店、宾馆和高级住宅的兴建，采光体发展迅速，采用有机玻璃挤出板制成的采光体具有整体结构强度高、自重轻、透光率高和安全性能好等特点，与无机玻璃采光装置相比，具有很大的优越性。 在卫生洁具方面，有机玻璃可制作浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。由于有机玻璃浴缸具有外观豪华、有深度感、容易清洗、强度高、质量轻和使用舒适等特点，近年来得到了广泛的应用。 目前，美国和日本已在法律中作出强制性规定，中小学和幼儿园建筑必须采用有机玻璃。随着我国法律的不断完善，预计在不久的将来也会作出相应的规定。同时，我国各地加快了城市建设步伐，采用有机玻璃制作的街头标志、广告灯箱和电话亭等也将大量出现，因而有机玻璃发展空间很大，市场前景十分广阔！
亚克力材料的介绍及其特性
亚克力材料的介绍及其特性 什么是亚克力? 亚克力（ACRYLIC）化学名称甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，PMMA:双面硬化防刮花有机玻璃硬度高，表面耐磨，不易刮花在-20℃到40℃范围内不开裂，不变形；平整光滑,是塑料中最好及最容易加工的热可塑性材料，新型立体材料发光字是一种特殊的有机玻璃。由于其优异的强韧性及良好透光性。现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色，夜间色彩艳丽并极具穿透力，抗日晒雨淋，使用寿命长达十年以上，是目前国际上最流行的户外标识招牌制造材料之一。 在我国，亚克力标识招牌产品的使用尚属初期阶段，在上海北京等地已有越来越多的企业钟情于以亚克力为面板材料的内置光源标识产品。 亚克力标识特性 采用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,极具视觉冲击力。 耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5～8年。 耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。 合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。 耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。 透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。 耐燃性:不自燃并具自熄性。 美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。 节能性:透光性能好，相应减少光源产品,省电电,降低使用成本。 亚克力板介绍 亚克力(ACRYLICS)化学名称甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，是塑料中最好及最容易加工的热可塑性材料，其各种成品规格被广泛应用于彩光罩、採光顶棚、航空器及车船门窗玻璃、门窗罩、防风罩、机械罩、日常用品、装潢、广告材料、手工艺品、水晶家俱、淋浴用具、厨房用具等。 亚克力板的优点是高透光度、低浊度，加工性能好，耐候性极佳，能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射，耐溶剂和常用化学品；亚克力板的缺点是抗冲击性能较差，但经过改良的压克力板能满足大多数场合对抗冲性能的要求。 规格： ◎国产：1.25×1.85/2.45m (透明) ◎国产：1.1×1.2m (布彩) ◎进口：2×3m (透明) 使用范围： ◎亚克力雕刻板用于灯箱面板、采光棚、展板面、水晶字、吸塑灯箱、丝网印刷以及雕刻等方面。 亚克力是一种经过特殊处理的有机材料，由于其优异的强韧性及良好的透光性，早期曾用于制造飞机和坦克的玻璃，现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富
亚克力板技术参数
亚克力大板质量标准 、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。 、亚克力大板的质量标准 1、尺寸标准： ①长度、宽度误差：（2440*1220）土10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩 边、崩角； ②厚度误差：以常规的标准板材为例： ③门板翘曲度：变形误差小于1% 2、正面质量标准： 检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。 ①色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允许有轻微色 差，色差小于2%； ②正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显； ③正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。 3、基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm； 4、背面：背面材质的白色ABS （或PS板），允许有轻微的杂色。 三、板材理化性能： 1、甲醛释放量：达到国家E1级标准; 2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱 3、表面光泽高、光滑平整； 4、粘帖性能良好，不易脱层； 5、硬度达到2-3H。
亚克力耐化学药品性 硫酸60°C 盐酸60°C 硝酸60°C 醋酸60°C 氟化氢水苛性钠60°C 氨水60°C 60%至为安定30%至为安定20%至为安定溶解 不可侵 50%至为安定18%至为安定
光线透过率（平行光线） （全线） 热变形温度 线膨胀系数 最高连续使用温度 加热成温度范围 耐电绝缘力 四、产品主要特征： 1 、采用环保基材，绿色环保； 2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力； 3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好； 4、易清洁、打理； 5、 无色差，不变色； 6、 平整度性能良好，不会随着时间的变化而出现橘皮现象 五、材料堆放要求： 1 、大板堆放：要求堆放环境干燥，地面平整；长时间放置需作防潮处理， 四周用缠绕膜包覆；堆放时，下面部分均匀放置三根垫条，正面朝上，最上 面的板材上需加放一张 18mm 板材压制，以防止板材弓起而造成弯曲变形， 如图一所示： 图一 2、加工板材堆放：加工时请勿去掉表面的保护膜，堆放时，要轻拿轻放至 周转托盘上，板材正面朝上放置，板件与板件之间需加放纸板隔离 （最好使 用专用隔护软垫）。 氨水 20°C 氯水 碘水 亚克力之物理 特性 比重 硬度 吸水率 （24 小时 拉张 破坏系数 弹性系数 弯曲 破坏系数 弹性系数 28% 至为安定 变为暗色 甚易着色 1.19-1.20 M-100 ) 1.30% 700kg /cm 2 28000kg /cm 2 2 1.5kg /cm 2 28000kg /cm 2 92% 93% 100°C 6*10 - 5cm /cmC 80°C 140-180°C 20v/mm
非金属材料之有机玻璃
非标设计材料之有机玻璃PMMA 聚甲基丙烯酸甲脂，英文名称:Polymethyl Methacrylate，我们常称之为有机玻璃或亚克力板，简称PMMA。具有以下特点： 第一：有机玻璃透明性极好，常见的无色透明有机玻璃和蓝色透明有机玻璃，工程上经常写材料为无色透明亚克力或蓝色透明亚克力，更能人接受，当然不排除我的行业限制。总之是一个优秀的透光材料 第二：表面硬度稍低，容易刮花，故表面有要求时，加工和装配等情况下，应特别小心。第三：质脆，接触过该材料的都知道。 第四：电绝缘性良好，常用于一些测试式夹治具中作为基板（利用这一用途往往都是由于其的透光性）。 第五：材料厚度一般不均匀，平面度也非良好，做特殊用途时，选正确基准，安装面多铣平面，否则整体结构容易出问题。 第六：有机玻璃听我字就知道易溶于有机溶剂。 其它：强度较高，有一定的耐寒耐热性等，至于这些都能从以上几点大概推出结论，就不多说了，很多材料的特性一般都具有互相关系。 最后着重提一句，工程中利用有要玻璃一般都是利用其透光性好的特点，哪怕是利用到了有机玻璃其它材料特性，一般而言，也是由于其的透光性好才使用。如作为门、盖等（其实都是透明“门”）。故总结一句话，适用于制作透明绝缘且强度要求不高的零件。 第14课：JIS金属材料牌号规定 机械设计工程师如果在台企工作（如富士康）对于普通的金属材料，使用的是JIS规格（日本工业规格）。下面两个图片列出了JIS中金属材料的专用符号，当我们查看MISUMI类的FA工厂选型书时，大有益处。
第13课：非标设计材料之PEEK 聚醚醚酮(polyetheretherketone，简称PEEK)。PEEK材料具有以下几大优点：第一，电绝缘性能好，且是理想的电绝缘体，且在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝缘性。 第二，刚性较大，尺寸稳定性较好。请注意我说的是“刚性”，但是用它跟塑料材料比，这又是侮辱它。因它的性能非常接近于金属铝材料。既然它的性能接近于铝，是不是可以谈谈强度？不得不提这就是它的强大之处，同时也是它的价格居高的原因。因为它的强度在高温下也能保持较高，据查资料得：它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa。 第三，耐滑动摩擦性能优异且自润滑性能好。 第四，易加工。 虽然我仅说四点，以上是我个人常用的功能。由于它价格较贵，故我使用它始终都是由于它的电绝缘性能好，就算是使用它的其它的性能，也是由于它的电绝性能为起点出发。 综上所述，peek材料由于其的特殊性能，故可用在航空航天方面。但是非标行业的发展，在电子电器方面也使用越来越多。而在医疗行业，由于其质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还是塑料材料中与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用，其潜在的应用前景将是非常喜人的。至于别的我就不多说了，我说的都是跟我易接触到的或能了解到的。其它的自己去总结！ 第12课：非标设计材料之优力胶 优力胶，别名聚氨酯PU弹性体。我们平常看到的颜色一般是淡黄色（我个人认为是淡黄色），但你使用起来可依你的颜色来定。 优力胶有如下特性： 1：是一种介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。故常用于具有一定弹性且刚性的零件； 2：缓冲和降噪音。故常用于制作缓冲块，和联轴节等，请参考MISUMI的固定环和联轴器等； 3：减震和耐磨。如用于吸震器，上淘宝搜搜，有很多用于丝杆组件吸震缓冲作用的贴块；4：耐高压负载。结合以上几点，故可用于高负载载荷滚动轮，如AGV小车； 5：硬度一般为肖氏A25~98之间。但我们常用的硬度一般为A60左右。 至于其它特性，我平常也许用到了，我在写这个教程时，一下子没想到，甚至是我根本不知道，欢迎大家补充。我写这个教程，在一定程度上能当你的老师，如果你能说出别的特性，你就是我的老师。
PMMA的性能简介
PMMA塑料的性能、加工及应用 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。 一、性能 聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。 1.力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转
变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K 2.电性能 聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于
有机玻璃特性
有机玻璃特性介绍（俗称亚克力） 化学名称Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯单体MMA聚合而成。是一种热塑性塑料，密度1.19~1.20 ，有极高的透明度，透射率高达92~93%，可透过可见光99% ，紫外光72% ，重量仅为普通玻璃的1/2，抗碎裂性能为普通硅玻璃的12~18倍，机械强度和韧性大于普通玻璃10倍以上，硬度相当于金属铝，具有突出的耐候性和耐老化性，在低温(-50~60℃)和较高温度(100℃以下)冲击强度不变，有良好的电绝缘性能，而且化学性能稳定，能耐一般的化学腐蚀，不溶于水。 有机玻璃具有十分美丽的外观，抛光后具有水晶般的晶莹光泽，其主要的用途如下： 交通运输：火车、巴士等的门窗，汽车尾灯罩，飞机、轮船窗罩等。 建筑行业：店面展示窗，隔音门窗，安全罩，遮阳/采光罩，温室、体育馆 日用照明：日光灯罩，街灯、吊灯罩，镶入式照明板，灯箱板等。 医疗：婴儿保育箱，医疗仪器，手术用具等。 一般民用：卫浴设备，化妆台，家具，工艺品，相框，鱼缸，地毯护板， 展示架，展板广告，建筑门窗，隔间楼梯台阶板等。 其它用途：采光浪板，屋顶采光盖，家具、电器机械工业用品透明盖罩，光学方面的透镜，机动挡风板，水族馆，挡风镜，潜水艇及战壕用潜望镜等。 有机玻璃压克力板按透光度又可以分为纯透明板，色透明板，半透明板（如乳白板）和不透明板（如彩色板）；按表面光泽，则可分为高光板，丝光板和消光板（也称磨砂板）；按照特性，亚克力板还可以分为普通板，抗?}板，抗紫外板，阻燃板以及高耐磨板等等。 机械强度高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 机械参数 比重 1.19 ~ 1.2 洛式硬度M-1000 Kg/Cm2 剪断强度 630 Kg/Cm2 弯曲强度 1050 Kg/Cm2 引张强度760 Kg/Cm2 压缩强度1260 Kg/Cm2 比热 0.35 Cal/gr°C 热齿参数 热传导率Cal/xee/cm/°C/cm 热变形温度 140-180 °C
亚克力板材的特性
"亚克力"是一个音译词，英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA" 属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。 压克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA 板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。 亚克力特点 耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象 亚克力板 寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上 透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能 抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带 绝缘性能优良，适合各种电器设备
自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小 色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的 可塑性强，造型变化大，加工成型容易 可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同 维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可 产品分类 亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。 亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。 亚克力板材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。 特性 亚克力板
PMMA、亚克力、有机玻璃性能及特点
几种常用的材料： PMMA PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 有机玻璃的性能 （1）材料 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 （2）应用 有机玻璃应用广泛，不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作，在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛，如：标牌，广告牌，灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计，什么样的造型，用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复考试，使之达到最佳效果。有了好的造型设计，还要靠精心的加工制作，才能成为一件优美的工艺品。 （3）特点 表面光滑、色彩艳丽，比重小，强度较大，耐腐蚀，耐湿，耐晒，绝缘性能好，隔声性好。 （4）形状 可分管形材、棒形材、板形材三种。 （5）种类 可分四种。 有色透明有机玻璃：俗称彩板。透光柔和，用它制成的灯箱工艺品，使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分：透明有色、半透明有色，不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳，质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃：透明度高，宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃，反光柔和，用它制成的工艺品，使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯，玲珑剔透，晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃：是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著称。这类有机玻璃色泽鲜艳，表面光洁度高，外形式经模具热压后，即使磨平抛光，仍保持模压花纹，形成独特的艺术效果。用它可制作人物、动物造型，商标、装饰品及宣传展览材料。 压花有机玻璃：分透明、半透明无色，质脆，易断，适于制作。 如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂，就可以聚合成为彩色有机玻璃；如果加入荧光剂（如硫化锌），就可聚合成荧光有机玻璃；如果加入人造珍珠粉（如碱式碳酸铅），则可制得珠光有机玻璃。 有机玻璃的特性 （1）高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的秀透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的，这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线，但有机玻璃却能透过73%。 （2）机械强度高。有机玻璃的相对分子量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸的抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可
亚克力成型技术
压克力成型技术的概念 亚克力介绍 亚克力是一种经过特殊处理的有机材料，由于其优异的强韧性及良好的透光性，早期曾用于制造飞机和坦克的玻璃，现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色。夜间色彩艳丽并极具穿透力。抗日晒雨淋，使用寿命长达十多年，是目前国际上最流行的户外标识招牌制作材料之一。在巴黎、纽约、东京等国际大都市的繁华商业区，处处可见亚克力标识的靓丽身影，为无数国际知名企业品牌形象增添无穷魅力。 在我国，亚克力标识招牌产品的使用尚属初期阶段，但随着麦当劳、肯德基等国际知名企业的示范性使用，在各大中城市已有越来越多的企业钟情于以亚克力面板材料的内置光源标识产品，因为原有的金属、喷绘，无论在材质上还是在工艺上都是很难达到商家的一系列要求，而亚克力成型字（灯箱）则可以满足商家兼顾白天与夜间效果，色彩艳丽，能提供个性化服务，又能提供统一标准尺寸，统一配送等诸多服务，因而备受青睐。 我公司通过不断研发探索，已形成众多产品系列，如吸塑立体发光字、双吸塑立体灯箱、镶边立体发光字、多色拼接吸塑立体灯箱等，并提供了个性的标识产品，得到了客户的一致肯定，市场反应强烈。 我们制作的产品具有优越的可塑性、透光性及表面平整性，其出色的空间表现明显优于其他广告表现形式，它采用新型聚脂材料，经高温立体热成型，金属托底，内置光源，极具视觉冲击力，已成为国际品牌户外宣传的首选。它具有以下特性： 1 观赏性材料晶莹剔透、光洁度高、极具质感、美感 2 耐气候性面板覆涂高强度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆，可保长耐候，永不褪色， 硬度强，使用年限长达15年，优良的抗变形能，高温70度，低温-50度不变形。 3 合理性防雨防潮，开启式结构，便于维修。 4 耐冲击性是玻璃产品的16倍，几乎没有断裂的危险。 5 透光性高达93%以上，光线柔和，璀璨夺目，对光线的需求小，节省电能。 6 耐燃性不自燃并具有自熄性。 7 节能性采用LED光源极其省电，降低了使用成本。 亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、两天不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式，由此可见亚克力灯箱正逐步取代原始的喷绘、写真灯箱等广告形式，成为室内外主导。但亚克力的优异性能要通过精湛的工艺，才能
亚克力基本知识
压克力 百科名片 压克力 。"压克力"是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一种化学材料。化学名称叫做"PMMA"属聚丙烯酸甲酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。 目录[隐藏] 简介 压克力简介 亚克力生产工艺 压克力特性 产品优势 亚克力板与有机玻璃 亚克力的历史 亚克力的用途 简介 压克力简介 亚克力生产工艺 压克力特性 产品优势 亚克力板与有机玻璃 亚克力的历史 亚克力的用途 ?亚克力特点 ?压克力板的特性及应用 ?长期性能表现 ?压克力板与广告标牌 ?亚克力的广泛应用 ?有机玻璃亚克力的特性 ?亚克力工艺品制作事项 ?有机玻璃市场发展前景广阔 ?能与钻石媲美的塑胶——压克力 ?亚克力材料的优缺点 ?亚克力相框
?亚克力的物理化学性质 [编辑本段] 简介 "压克力"这个词也许听起来很陌生，因为它是一个近两年来才出现在大陆的 新型词语。直到2002年，它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解，压克力板与有机玻璃"有机玻璃"源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。 [编辑本段] 压克力简介 基本信息 亚克力由英文Acrylics音译而来。亚克力的的化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA），在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。 压克力-物理性能 1. PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度 亚克力CD展示架 [1]
有机玻璃性能
有机玻璃性能、 透明度优良，有突出得耐老化性;它得比重不到普通玻璃得一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好得绝缘性与机械强度;对酸、碱、盐有较强得耐腐蚀性能；且又易加工;可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工与机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品. ?有机玻璃得物理性能：?密度：１、１9kg/cm 3 透光率：９9％冲击强度≥1６kg/cｍ３拉伸强度≥６1Ｋg/m 有机玻璃物理性能 3 热变型温度≥７8℃ 热软化温度≥105℃ 介电常数：3、３－3、9 介电损耗ｔｇδ： 有机玻璃简介 有机玻璃学名聚甲基丙稀酸甲酯(ＰMMA）,有部分人称为压克力.有极好得透光性能，可透过92％以上得太阳光，紫外线达73、5%；机械强度较高，有一定得耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好,尺寸稳定，易于成型，质地较脆,易溶于有机溶剂，表面硬度不够,容易擦毛，可作要求有一定强度得透明结构件，如油杯、车灯、仪表零件,光学镜片,装饰礼品等等.在里面加入一些添加剂可以对其性能有所提高，如耐热、耐摩擦等。目前该材料广泛得应用于广告灯箱,铭牌等方面得制作. 物理及力学性能
几种常见塑料简介 ABS塑料(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯) 英文名称：Ａcrｙlonitrilｅ Bｕtadienｅ Stｙｒenｅ?比重：1、05克／立方厘米成型收缩率：０、4—0、7% 成型温度:２00－２40℃ 干燥条件：８0—90℃２小时 物料性能 １、综合性能较好,冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好、 2、与37２有机玻璃得熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬，喷漆处理、? 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 ４、流动性比HIPS差一点，比PMMＡ、PＣ等好，柔韧性好。?适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件与电讯零件、 PP塑料（聚丙烯）英文名称：Pｏlypropｙlenｅ?比重：0、9-０、91克/立方厘米成型收缩率：1、0-2、５% 成型温度:160-220℃ 干燥条件：物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在1００度左右使用、具有良好得电性能与高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化、?适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件与绝缘零件 PS塑料(聚苯乙烯）?英文名称：Poｌystyｒeｎｅ?比重:１、０5克／立方厘米成型收缩率：0、6-0、8％成型温度：170-２5０℃ 干燥条件：物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性）优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性，化学稳定性良好，、强度一般,但质脆，易产生应力脆裂,不耐苯、汽油等有机溶剂、适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等零件 PＰS塑料(聚苯硫醚）?英文名称:Phenylene sulfｉｄe?比重:1、36克/立方厘米成型收缩率：0、７% 成型温度:30０—330℃ 干燥条件：物料性能1、电绝缘性（尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良得阻燃性,为不燃塑料。 2、强度一般，刚性很好,但质脆，易产生应力脆裂,不耐苯、汽油等有机溶剂、长期使用温度可达260度，在4０0度得空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高，耐热性与其它机械性能也有所提高，密度增加到1、6—1、９，成型收缩率较小到0、15—0、25％?适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件、 Deltrｏn就是高性能得PＰS聚苯硫醚，具有良好得耐热性能,短期可耐260℃,可在１8０～2２0℃范围内长期工作；?耐化学腐蚀性仅次于聚四氟乙烯，对大多数酸、碱、盐、酯、
亚克力板知识
亚克力板知识 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
亚克力板 亚克力也叫或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要，具有较好的透明性、和耐候性，易染色，易加工，优美，在建筑业中有着广泛的应用。产品通常可以分为浇注板、挤出板和模。 亚克力简介 压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包 括、板材、粒料、树脂以及，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯 酸甲酯（PMMA）板材，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自 “Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来因将所有由透明如PS、PC等均统称有机玻璃。产品概述 PMMA （）英文名称：PolymethylMethacrylate。 PMMA是无毒环保的材料，可用于生产，卫生洁具等，具有良好的、和耐候性。 PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，、等国家和地区已在法律中作出强制性规定， 中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。目前，全国各地加快了城市建设步伐，街头 标志、和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户 外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。 典型应用范围 工业（信号灯设备、仪表盘等），行业（储血等），工业应用（影碟、灯光散射器），电 子产品的按键(特别是透明的）。日用消费品（饮料杯、文具等）。 注塑模工艺条件
有机玻璃特性
亚克力的特性 性质单位数值 机械 MECHANICAL 比重▁ 1.19 ~ 1.2 洛式硬度Kg/Cm2 M-1000 剪断强度Kg/Cm2 630 弯曲强度Kg/Cm2 1050 引张强度Kg/Cm2 760 压缩强度Kg/Cm2 1260 比热Cal/gr°C 0.35 热 THERMAL 热传导率Cal/xee/cm/°C/cm 热变形温度°C 140-180 热成形温度°C 100 线膨胀系数Cm/°C/cm 6x10-5 光学 OPTICAL 透光率 93 屈折率▁ 1.49 电气 ELECTRICAL 绝缘耐力 Kv/mm 20 表面电阻 ohm >=1016 其他 MISCELLANEOUS 吸水率 0.3 味▁ None 臭 耐化学药品性耐溶剂性 硫酸60°C 60％至为安定△在常温不可侵蚀者： 乙烷、辛烷、石油（芳香族少量者甲醛40％、乙二醇）甲醇、乙醇盐酸60°C 30％至为安定 硝酸60°C 20％至为安定 醋酸60°C 溶解△在常温难溶解但可发生膨胀或缺点者：丁醇、异丙醇、四氯化碳 氟化氢水不可侵 可性钠60°C 50％至为安定 氨水60°C 18％至为安定△于常温可溶解者： 丙酮、苯、甲苯、二氯化乙烯、仿、乙酸乙脂 氨水60°C 28％至为安定
氯水变为暗色 碘水甚易着色 对于温度：当受热或加热至100°C以上即有软化的性质，故应避免使用于100°C 以上之处。 对于裂损：因表面硬度相当于铝，故取放时应注意表面的保护，若遇有损伤情形，以黄铝用的研磨剂磨光亦易恢复原有优美的表面。 对于擦拭：因表面加以干布磨擦时即有电的现象，故遇有表面带有尘埃时，对 1??肥皂水用软布轻洗净即可。 对于热膨胀：亚克力玻璃的热膨胀系数较大，其伸缩度约有金属类的几倍，装置或固定时对温度变化应加以考虑留其伸缩的余地 亚克力是绝缘体,当然导电率是0, 而介电常数是物质集中静电通量线的程 度的衡量。更精确一点讲，它是在静电场加在一个绝缘体上时存贮在其中的电能相对于真空(其介电常数为1)来说的比例。这样，介电常数也成为静介电系数(permittivity, 也称诱电率)。 相对介电常数εr可以用静电场用如下方式测量:首先在其两块极板之间为空气的时候测试电容器的电容C0。然后，用同样的电容极板间距离但在极板间加入电介质后侧得电容Cx。然后相对介电常数可以用此式计算：Er = Cx/C0 ,对于时变电磁场，物质的介电常数和频率相关，通常称为介电系数。 介电常数是设计电容器时的基本信息，而在其她各种才料可能会引入电容到电路中的场合也是。如果有高介电常数的才料放在电场中，场的强度会在电介质内有可观的下降。这个事实常常用于增加特定电容器设计的电容。印刷线路板(Printed Wiring Boards，简称PWB)蚀刻的导体下面的层也用作电介质。 电介质也用于射频传输线。在同轴电缆中，聚乙烯可以用于隔离中心的导体和外层的屏蔽。它也可以放在波导中间以形成电介质波导。电介质波导很少被用到，因为所有已知的电介质才料的介电损失对于有效传输电磁场来说太大了，但是它们可以用于特殊应用，例如用在滤波器中。光纤被有意掺上了杂质以便控制εr 在横截面的精确值。这会控制才料的反射系数从而也控制光传输的模式。掺杂光纤也可用来形成光学放大器。 本文来自上海保优有机玻璃，原文地址:https://www.360docs.net/doc/543545270.html,/news_112.htm