设备报废账务处理

设备报废，注销原价及累计折旧

借：固定资产清理11

累计折旧389

贷：固定资产400

残料入库

借：原材料10

贷：固定资产清理10

支付清理费用：

借：固定资产清理3

贷：银行存款 3

结转报废净损失4 借：营业外支出——处置非流动资产损失4

贷：固定资产清理4

物料报废管理流程

物料报废管理流程 1.目的建立物料的报废申请，审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。 2 .范围适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。 3. 责任 3.1 库房管理员负责提出物料的报废申请。其他部门如有报废申请，统一交由库房申报，并由提出报废申请的部门领导审核签字。 3.2 质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。 3.3 生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。 4. 内容 4.1 物料申请报废范围： 4.1.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效，并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。 4.1.2 因产品更新换代、研发设计更改、工艺更该或更改包装，经质检部门确认不再使用的物料。 4.1.3 入库检验合格，在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。 4.2 管理办法 4.2.1 物料的申请报废应由库房提出，库房管理员填写《物料报废申请审核表》，提出报废申请。

4.2.2 质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见，并上报总裁批准后方可实施报废。 4.2.3 被确认报废的物料，库房管理员应及时转入不合格区域，挂上红色标示牌。 4.2.4 可转售的物料，由生产部门安排转售、回收残值，对带有公司标识的物料必须销毁，防止流入假冒产品。 4.2.5 需销毁的物料，由生产部或库房主管安排销毁，质量管理部、财务部安排监督实施，做好销毁记录。 4.2.6 财务部和库房主管以批准后的《物料报废申请、审核表》作为出库凭证，进行帐务处理。 5．记录记录名称保存部门保存期限物料报废申请审批表仓库三年报废物资作价出售表仓库三年 6．物料报废管理流程图

物料报废处理流程

物料报废处理流程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

物料判定、报废处理流程一、目的为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。二、范围本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。三、定义 1、合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料。 2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。 3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格品。 4、废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修复价值的不合格品。四、职责 1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时

应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极配合，判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作；负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。 5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定；生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域，按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。 2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。

产品报废处理流程

产品（物料）报废管理办法一、报废品的定位 1.0 报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用投入生产的物品。 1.1 经销售、品管改版定性为不在投入生产的物品。 1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的物品。 1.3 因车间、库存其他原因造成的物品。二、目的为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。三、适用范围凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗品的报废处理） 3.0 实施细则 3.1 申请报废的部门：车间各小班组负责组织对本部报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3.2 质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请部门，要求其重新清理或重写单据。 3.3 实施部门：实施部门依据有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。

3.4财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单，单位共同协助完成报废产品的报废处理。附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。附二：报废审批表1

物资报废管理规定

第四章物资报废管理规定 1、总则目的：为了加强仓库物资管理、规范物资报废行为并明确相关人员责任，特制定本规定。定义：物资是指公司采购的原料、半成品、成品、待出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料、客户退货产品等。报废品是指因具有严重缺陷不可修复，或是毁损变质不能使用或销售的存货。存货报废包括不合格来料、车间用料、委外物料、客户退货品的报废。 2、存货报废处理流程部门申请报废—中心总监—质检检验—采购、运营、售后确认—企管部审核—分管领导审批—仓储部入待报废仓库不良来料报废来料经质检后发现的不合格物料，且无法退货的，入待报废仓。因此类业务量较小，不作专门统计，无需经相关的审批程序。已作退货处理但供应商未在规定时间内领取的不合格来料由供应链二部填写《物料报废处理申请表》，经企管部主管确认、生产负责人审批后报废处理。车间用料及在制品报废生产部门在领料及生产过程中发现不合格物料后，由作业人员将物料交给品质检验人员，质检人员确认为不良，且无法修复后，作业人员在《不良物料登记表》中填列不良物料名称、生产任务单号、数量、报废原因等，质检人员在《不良物料登记表》中注明不良原因分析；根据分析结果，若是人为造成的损失，由直接责任者签字确认后承担报废存货的原价值，企管部将《不良物料登记表》交由采购部及生产部负责人签字确认，交由人资中心考核后在当月工资中扣除。若为生产正常损耗物料报废，车间物料领用人员由生产任务单下推红字领料单，仓库为“待报废仓”；若为退供应商物料，仓库为“待退物料仓”。如果需要补料，由相关任务单下推一张蓝字的领料单补齐用量。客户退货品的报废? 对于客户退货品，经客服中心确认无法修复使用的，每月汇总填写《报废品处理申请表》，注明报废原因，费用承担者签字，经质检、运营中心、采购中心确认后交由分管领导审批，确认为待报废品。?

[练习]废旧物资管理办法及处理流程

[练习]废旧物资管理办法及处理流程废旧物资管理办法及处理流程第一章总则第一条为进一步加强公司废旧物资管理，规范废旧物资处理，制定本办法。第二条本办法适用于公司所属各基地和职能部门第三条本办法中的废旧物资包括: 1(报废的设备等固定资产; 2(报废的库存材料、低值易耗品等库存物资; 3(生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等; 4(生产(施工)过程中产生的边角废料、包装物等。 5(其他废旧物资。第四条采购部负责公司废旧物资处理工作。第二章废旧物资管理第五条各基地(职能部门)对废旧物资要及时上报，集中分类堆放，并做台帐进行登记，处置后做销帐处理;对废旧物资做简单的防护，以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。第三章处理程序及工作流程第六条废旧物资应区分具体情况进行处理: 1、报废的设备等固定资产对固定资产的报废标准的界定同集团公司关于固定资产的报废标准，由资产的使用部门打内部公文单，后附填写《固定资产处理单》，对该设备的名称、规格及型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、帐面净额、报废原因等一一填写完毕，设备部签字确认报废情况属实，同意变现意见，财务部确认该固定资产的账面金额，转总经理处，总经理签署处置意见，总经理审批(总经理审批权限

在单位资产原值3万元以内，超过3万元的上报审批程序同集团公司下发的财务管理制度,固定资产管理制度第九条审批权限)后公文单转到采购部经理处，由采购部经理安排废旧物资处理和招(议)标工作，处置所得上缴公司帐户。 2、各基地(职能部门)对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资打内部公文单，后附《材料、低耗品处理单》，以书面形式报设备部门签署意见后，传到财务部门确认物资的原始价值、经理签字确认;公文报总经理审批后公文单转到采购部经理处，由采购部经理安排废旧物资处理和招(议)标工作，处置所得上缴公司帐户。 3(各基地(职能部门)对生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料、生产(施工)过程中产生的边角废料、包装物、其他废旧物资的处置如果属于: (1)价值较高的(如所有的废钢铁等)，应将需要处理的废旧物资打公文单，后附《废旧物资处理单》，以书面形式上报设备部，由设备部确认确实无利用价值需要处理的，签字报转总经理审批，经总经理审批后公文单转到采购部，由采购部经理安排废旧物资处理和招(议)标工作; (2)除废钢铁外的其他边角废料，各部门经理(场长)不必再打公文单上报，可以直接处理，款项及时缴存公司帐户。第七条废旧物资由保管统一管理并登记管理台帐，会计审核，每月10日上报一次，处理后做销帐处理，款项及时上存银行。第四章违规处分第八条各部门必须严格按照此办法执行，不得私下处置，如有违反，则按私下处置资产的市值对该部门负责人进行处罚(罚金从当月工资及绩效中扣除，如当月不够就从下月续扣)并通报批评。附1、业务处理流程图:

废旧物资管理办法

**公司废旧物资管理规定第一章总则第一条为规范废旧物资管理，加强对报废、积压闲置物资的修旧利废，明确废旧物资管理程序，提高综合经济效益，结合公司管理规定，制定本规定。第二条本规定适用于**公司废旧物资管理。第三条本规定中的废旧物资包括报废的机器设备、工器具、备品备件、库存物资、废旧钢材以及各项工程和生产中所发生的工余料、边角料等。（一）废旧设备（废阀门、废电机、废工器具、废锅、废办公用品及其配件等）；（二）废金属材料（废备件及废金属材料等）；（三）其他废品（塑料制品、滤布、废轮胎、废电石袋、废编织袋、废电缆等）。第二章职责权限第四条生产设备处在废旧物资管理中职责权限：（一）负责本规定的制（修）订及执行情况的监督检查与考核；（二）负责制定事业部《物资报废标准》，负责废旧物资的鉴定。（三）负责提交事业部无法修复物资的外协检修申请。（四）负责修旧利废物资的再利用管理。（五）对《废旧物资台帐》以及车间、中心《修旧利废台帐》进行监督、检查工作。（六）负责与物流总公司联系催促拉运废旧物资，并负责拉运过程监控管理工作。第五条财务处及仓储中心在废旧物资管理中职责权限：（一）仓储中心负责鉴定废旧物资工作。（二）仓储中心负责对退回的废旧物资进行计量、建账、分类保存管理。

（三）财务处负责事业部废旧物资销售手续审批流程的办理。（四）财务处负责销售过程和售后所有单据的保存、统计和相关帐务处理。第六条车间、中心在废旧物资管理中职责权限：（一）负责废旧物资的上交工作。（二）负责车间、中心内部的修旧利废工作。（三）负责建立车间、中心的修旧利废台帐以及上报工作。第七章维修车间在废旧物资管理中职责权限：（一）负责废旧物资的鉴定工作。（二）负责修理各车间、中心无法自行修复的废旧物资。（三）负责向生产设备处提交事业部无法自行修复，物资需送外检修的证明。（四）负责建立本车间《修旧利废台帐》。第三章废旧物资管理流程第八条修旧利废物资管理流程：（一）各车间、中心对回收的废旧物资是否有修复价值进行初步鉴定，对可自行修复的自行修复。车间、中心将自行修复的废旧物资建立《修旧利废台帐》，填写《废旧物资修复验收单》经生产设备处设备员确认签字后，本车间进行使用，车间暂不使用的，由车间负责倒运至仓储中心废旧物资库进行保管，仓储中心库管员依据《废旧物资修复验收单》分类进行摆放，并做好防护工作，同时录入ERP废旧物资库内，在事业部范围内共享。（二）车间、中心无法自行修复的废旧物资，交至维修车间，修复后建立《修旧利废台帐》，填写《废旧物资修复验收单》经生产设备处设备员、车间、中心设备员确认签字后，交所属车间进行使用，车间暂不使用的，由维修车间负责倒运至仓储中心废旧物资库进行保管，仓储中心库

废旧物资处理管理制度

废旧物资处理管理制度 1 目的规范化工公司废旧物资处理、变卖以及招标工作流程，最大程度的避免公司资源浪费，制定本制度。 2 适用范围本制度适用于本公司废旧设备和管道、废旧零件、废包装、炉渣、废料、废托盘等所有可以变卖的废旧物资。 3 职责 3.1 两厂负责人负责判定是否为废品。 3.2 收购商货款直接到集团财务，两厂要确保收购商车辆未交款前不出厂。

3.3 采购部具体负责人做好监督各类废品的招标、出售的对外联系工作。 4 内容 4.1 南北两厂将所有废品要指定存放地点，分类存放。 4.2 废品存放要远离公司原材料、半成品、成品区域，由相关工作人员定期清点。 4.3 在生产过程中产生的废品及无法再次利用的物料及边角料经两厂区负责人确认为废品后，由专人负责堆放至指定地点并做好记录。 4.4 所有废品要根据其产生速度，物理性质定期出售，以保证有足够的存放空间且不影响公司的安全生产。 4.5 出售废品时必须有指定人员或仓库人员全程跟踪，两厂负责人不定期去现场监督检查。 4.6 采购部具体负责人选择收购商时，要根据市场行情以出价高者优先。 4.7 收购商必须遵守公司各项关于外来人员的管理规定（如未经允许不得进入公司办公及生产区域、不得在公司乱逛等）。 4.8 凡是与公司合作的废品收购商一旦存在不当行为，应立即取消其废品回收资格，从此不再合作。 5 废品处理负责人及监督人员守责 5.1 坚持原则，严格遵守公司规定，一切以公司利益为重。 5.2 不得索要废品收购商任何形式的财物。 5.3 定期查询具体废品的市场行情，确保公司有最大的收益。 5.4 互相监督，发现他人有不当行为的应及时向上级领导反应。 6 工作流程 6.1 废品堆积数量达到要求后，两厂位负责人到废品存放现场鉴定是否全部为废品，鉴定合格后两厂负责人通知采购部具体负责人联系废品收购商。 6.2 采购部具体负责人联系废品收购商组织招投标工作，根据报价确定收购商，

废旧物资管理办法及处理流程

废旧物资管理办法及处理流程第一章总则第1条为进一步加强公司废旧物资管理，规范废旧物资处理，制定本办法。第2条本办法适用于公司各职能部门及子公司第3条本办法中的废旧物资包括： 1．报废的设备等固定资产； 2．报废的库存材料、低值易耗品等库存物资； 3．生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等； 4．生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物等。 5．其他废旧物资。第4条综合管理部、供应部、财务部共同负责公司废旧物资处理工作。第二章废旧物资管理第5条各职能部门对废旧物资要及时上报，集中分类堆放，并做台帐进行登记，处置后做销帐处理；对废旧物资做简单的防护，以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。第三章处理程序及工作流程第6条废旧物资应区分具体情况进行处理： 1. 报废的设备等固定资产对固定资产的报废标准的界定参照公司关于固定资产内控管理制度，由资产使用部门填写《固定资产处理单》提出申请，对该设备的名称、规格型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、账面净额、报废原因等一一填写完毕，设备管理部签字确认报废情况及处理意见，财务部确认该固定资产的账面金额，供应部对废旧物资进行询比价，综合管理部签署意见并登记，转总经理审批，处置所得上缴公司。 2. 各职能部门对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资填写《材料、低耗品处理单》，库存原材料报研发中心签署意见后，由财务部门确认物资的原始价值；报总经理审批。由供应部对废旧物资处理进行询比价，处置所得上缴公司。 3．各职能部门对生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料、生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物、其他废旧物资的处置，如果属于：（1）价值较高的（如所有的废钢铁等），应对需要处理的废旧物资填写《废旧物资处理单》，经设备管理部确认是否确实无利用价值，综合管理部签署意见并登记，转总经理审批。由供应部对废旧物资处理询比价工作，处置所得上缴公司。（2）其他边角废料，各部门可以直接处理，款项及时上缴公司。第7条废旧物资由相关部门统一管理并登记管理台帐，及时进行销账处理。第四章违规处分第8条各部门必须严格按照此办法执行，不得私下处置，如有违反，则按私下处置资产的市值对该部门负责人进行处罚（罚金从当月工资及绩效中扣除，如当月不够就从下月续扣）并通报批评。

物料报废处理流程

《物料判定处理流程》一、目的为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。二、范围本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。三、定义 1、合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料。 2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。 3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格品。 4、废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修复价值的不合格品。四、职责 1、质量保证部负责生产加工过程中产生剩余料、闲置料等物料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时应及时邀请其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极

配合，判定工作不得无故推诿。质量保证部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、退回物料由接收部门负责申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过维修返回公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作。 5、人力资源部、后勤保障部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、仓储部负责对判定为合格品的物料归集及管理工作。 7、公司建立再利用品区、废品区由人力资源监管，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，质量保证部建立退料待检存放各部门退料并负责监管工作。五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对将产生的剩余料、闲置料向质量保证部申请物料判定；其他部门的退料应存放在质量保证部指定区域，按每一批次及时填写《物料处置判定单》向质量保证部申请物料判定。 2、质量保证部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。（1）对生产部物料的判定：检验员应及时到生产部剩余料、闲置料存放区进行判定。判定后的剩余料、闲置料加注

废旧物资管理规定及处理流程

废旧物资管理规定及处理流程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

废情况及处理意见，财务部确认该固定资产的账面金额，供应部对废旧物资进行询比价，综合管理部签署意见并登记，转总经理审批，处置所得上缴公司。 2. 各职能部门对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资填写《材料、低耗品处理单》，库存原材料报研发中心签署意见后，由财务部门确认物资的原始价值；报总经理审批。由供应部对废旧物资处理进行询比价，处置所得上缴公司。 3．各职能部门对生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料、生产（施工）过程中产生的边角废料、包装物、其他废旧物资的处置，如果属于：（1）价值较高的（如所有的废钢铁等），应对需要处理的废旧物资填写《废旧物资处理单》，经设备管理部确认是否确实无利用价值，综合管理部签署意见并登记，转总经理审批。由供应部对废旧物资处理询比价工作，处置所得上缴公司。（2）其他边角废料，各部门可以直接处理，款项及时上缴公司。第7条废旧物资由相关部门统一管理并登记管理台帐，及时进行销账处理。第四章违规处分第8条各部门必须严格按照此办法执行，不得私下处置，如有违反，则按私下处置资产的市值对该部门负责人进行处罚（罚金从当月工资及绩效中扣除，如当月不够就从下月续扣）并通报批评。附1、业务处理流程图：

废旧物资处置管理办法

废旧物资处置管理办法 1 总则为加强公司废旧物资管理，完善和规范废旧物资处置行为，堵塞管理漏洞，防止公司资产流失，维护企业经济利益，特制定本办法。 2 编制依据参照区局《物资供应、废旧物资处理管理流程》，依据《公司固定资产管理办法》的有关规定编制本办法。 3 适用范围局公司下属分、子公司（不含参股公司）范围内的生产性及非生产性的报废物资设备、材料的处置管理。 4 术语废旧物资是指属于公司经批准报废的资产账目及未列入资产账目的设备、工器具、材料及办公设备等物资。 5 归口管理部门局物资回收经营部为公司废旧物资处置部门。 6 监督部门公司审计部对公司范围内废旧物资处置过程进行全程监督。 7 审核部门公司范围内的生产性废旧物资处置由公司财务部核准；非生产性废旧物资（办公设备等）由公司总经理工作部核准。 8 价值归口部门所有分、子公司废旧物资处置价款统一归集到局物资回收经营部财务。 9 工作职责 9.1 局物资回收经营部职责 9.1.1局物资回收经营部是全公司废旧物资处置的归口管理部门。 9.1.2在公司物资回收工作领导小组下,建立健全物资回收管理流程,并严格执行。 9.1.3 建立具备物资回收资质回收商的档案信息，所有物资处置采取竞争

性谈判方式确定回收商。 9.1.4 接收各分、子公司提交的经审批同意的相关报废手续和《报废物资设备材料局细清单》，根据清单办理相关交接手续。 9.1.5 提出物资报废建议，办理相关手续。 9.1.6按照公司批准的竞争性谈判金额，负责相关物资处置合同、协议的签订。 9.1.7 负责对申请报废物资的现场核验和分类处置、负责按合同约定收取处置资金。 9.2 财务部职责 9.2.1财务部对局物资回收经营部废旧物资处置的价值进行审核。 9.2.2负责对各分、子公司《固定资产（设备）报废鉴定表》（见附录二）进行审查。 9.2.3 按照各职能部门签字认可的报废物资及局回收经营部废旧物资销售结算单审核回收资金。 9.2.4 按照现行财务、会计制度规定，对处置过程中允许列支发生的相关费用进行审核、监督。 9.2.5 按现行财务会计制度、法规和财务管理流程指导局物资回收经营部进行帐务处理。 9.3 审计部职责 9.3.1审计部是废旧物资处置的监督部门。 9.3.2 视工作需要，对各分、子公司申请的废旧物资回收管理流程、内部控制以及涉及到的相关事项进行审计监督。 9.3.3针对工作中发现或暴露问题，对相关责任部门提出建议或意见。 9.3.4 对违规单位、人员提出处理建议。 9.3.5对监察建议、意见的落实情况进行跟踪检查。 9.4总经理工作部职责 9.4.1总经理工作部是公司车辆、生产性建筑物、非生产性固定资产、办公用计算机、电子类设备固定资产报废的审核管理部门。 9.4.2负责对各分、子公司报送的车辆、生产性建筑物、非生产性固定资产、办公用计算机、电子类设备、打印机、复印机、服务器、数码照相机、扫

物料报废处理流程

配合，判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作；负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。 5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定；生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域，按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。 2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。（1）对生产部物料的判定：检验员应及时到生产部剩余料、闲置料存放区进行判定。判定后的剩余料、闲置料加注标识，并在《物料处置判定

物料报废处理流程

xxxx有限公司物料报废处理流程文件编号WI-755-02版本号B0 页次1/2 生效日期2017-01-10 1、目的：为使不符合使用要求的物料能及时处理，保证产品品质，完善物料管理，减少公司财产损失。 2、范围：本程序适用于库存原材料不良，生产不良品，呆滞物料，供应商要求报废的退货物料，成品。 3、定义：无 4、职责： 4.1仓库:负责库存呆滞物料及不良材料提报，及报废物料的管理。 4.2PMC部:负责对须报废物料的确认，控制，补料。 4.3质管部:负责对报废物料的品质确认。 4.4技术部:负责对因工程变更须报废物料的确认。 4.5财务部:负责监督对报废物料的变卖。 5、程序： 5.1库存呆滞物料经IQC判定不合格须作报废处理时，由仓库开具《报废申请单》，经质管、PMC、技术、 PMC及总经理批准后交统计文员由 ERP系统出数后，由仓管员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.2生产过程中人为作业不良品经质管部判定为不合格须用报废处理时，由车间物料员开具《报废申请单》，经品管，PMC、工程、采购、及总经理批准后，由物料员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.3供应商来料不良需退回供应商，但经供应商确定不须退回直接在本厂作报废处理时，先由仓库开具《退货单》经供应商签收后，开具《报废申请单》，经质管、PMC、采购、及厂长或总经理批准后，由仓管员将物料由退货区移至报废区存放。 5.4返工拆出之返工机材料经质管部判定不合格的，由返工组开具《报废申请单》，经质管、PMC、总经理批准后，由物料员将物料移至报废区存放。 5.5因设计和开发更改原因，造成库存物料不可使用须作报废处理的，由技术部发出设计和开发更改申请《联络单》，货仓依据设计和开发更改申请《联络单》上处理意见对库存物料，开具《报废申请单》，经质管、PMC、技术、生产、及总经理批准后交由统计文员由ERP系统出数后，由仓管员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.6因库存重检品管部判定不合格物料须作报废处理时，由仓管员依据IQC检验报

物资报废流程

流程编号：流程名称：物资报废流程生效日期：第一部分：流程说明 1.0目的本流程用于指导公司物资的报废清理工作，以使公司的物资保持良好有序的的运转。 2.0使用范围本流程适用于公司所有物资的报废工作，包括存货、固定资产、低值易耗品等。 3.0流程规则 3.1 报废要对仓库及各部门全部须报废的物资库存进行清点造册。 3.2 报废结果必须在报废日后一周内进行数据更新。 3.3 报废的物资的净值须经财务部审核。 3.4 所有报废物资必须经质检部门检定为无再维修利用价值的不良品，且无法再找到对应的供应商来承担责任 3.5 报废物资需进行盘点，其盘点操作尊照盘点流程执行。 3.6 物资报废工作原则上每隔进行一次 4.0流程涉及部门的主要职能 4.1 物料仓管理员：负责物料仓库不良品库存中报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物料，进行报废物资的处置。 4.2 成品仓管理员：负责成品仓库不良品库存报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的处置。 4.3 生产部门PMC：负责RMB仓报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的处置。 4.4 RMA部PMC：负责RMA部库存报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的库位转移，并于年底集中进行处置。 4.5 行政部：负责对工厂及公司的固定资产及低值易耗品进行报废申请。 4.6 财务部： ①负责对各部门提交的报废物资清单的成本价值进行核定， ②监控报废准确性，全程监控报废的情况，适当进行抽盘，监督报废物资的真实性， ③通过报废审批流程的物资，由财务部在系统中做减少库存的操作。 4.7 生产厂长：工厂RMB仓的报废物资成本总额在万元以下的，须报工厂生产厂长批准方可进行报废。 4.8 营销/营运副总：仓库及行政部门的报废物资成本总额在万元以下的须报公司副总批准方可进行报废。 4.9 总经理：报废物资总额在万元以上的报副总、厂长批准后，仍须报总经理审批

物料报废流程

物料报废流程说明：车间生产过程中因制程不良的原因会出现物料报废的情况，称为制程不良报废；物料在仓库中储存时因品质或呆滞等原因也会出现物料报废的情况，称为库存报废。 (1)制程报废：不同车间的报废品因其特性不同需采取相应不同的处理方式—— a.冲压车间：报废品价值高，且与下脚料属性相同，则采用“计入下脚料”的方式，即将报废品计入下脚料，并按工令退至相应下脚料库； b.注塑车间：报废品不在ERP系统中进行管理，由车间物料员手工填写“报废申请单”，交品质部门相关人员确认，并由相关主管签核后连同报废品交仓库，仓库也不在ERP系统中作任何处理，而是对实物直接进行变卖。 c.组装车间：部分报废品价值高，且与下脚料属性相同，需采用“计入下脚料”的方式，按工令退到相应下脚料库；而其他报废品因无法进行拆分、价值较低等原因不适合采用“计入下脚料”的方式的，需由车间物料员手工填写“报废申请单”，交品质部门相关人员确认，并由相关主管签核后连同报废品交仓库，仓库不在ERP系统中作任何处理，而是对实物直接进行变卖。 (2)库存报废：库存报废品需经品质部门确定责任部门，由该责任部门相关人员手工填写“报废申请单”，将该单交品质部门相关人员确认，并交相关主管签核。责任部门相关人员（或仓库人员代行工作）按照“报废申请单”在系统中以“其他出库”的形式领出，其他出库类型选择相应BF，领用部门为该责任部门，领料人员则为责任部门物料员。

其他出库具体操作方法请参见操作手册“6.6其他出库流程”。注： ①“报废申请单”是系统外的单据； ②仓库人员可代替责任部门人员在ERP系统中维护“其他出库单”，但其维护的数据来源于“报废申请单”，而“报废申请单”也将作为内经管稽核报废出库的重要依据； ③未经过核准的报废品或“报废申请单”未满足签核要求的报废品不得以报废出库的方式领出； ④非制造单位不能以报废出库的方式将报废品领出。

废旧物资回收与处理办法

废旧物资回收与处理办法第一章总则第一条为规范废旧物资管理，加强对报废、积压闲置物资的管控力度，明确废旧物资管理程序，减少物资流失，变废为宝，提高综合经济效益，现结合公司相关管理规定，特制定本办法。第二条本办法所指的废旧物资包括由于正常磨损，不能再继续使用的的机器设备、工器具、备品备件、废旧钢材以及各项工程和生产中所发生的工余料、边角料等。 1、报废小型机械及其它有残值的低值易耗品等； 2、钢材及有色金属：所有拆卸安装工程的废旧钢材及加工制作的余料（包括报废的钢丝绳、轴承、钎杆、贵金属、硬质合金）； 3、其他废品（塑料制品、输送皮带、废轮胎、拆卸工程的PVC管、废电缆等）。。第二章职责划分第三条设备部主要职责： 1、负责本办法的制订、修正及执行情况的监督检查与考核； 2、负责协助车间做好废旧物资的分类、保管、堆放、建账工作 3、负责组织专业人员进行废旧物资的鉴定工作，区别好在用物资、虽然报废但仍有使用价值的物资与废旧物资的差异，避免出现差错，造成经济损失； 4、负责待处理的废旧物资的招标、比价、议价工作； 5、负责与收购商联系催促拉运废旧物资，并负责拉运过程中计量、监控管理工作。 6、负责将处理废旧物资所得的资金上缴资产财务部，同时建立物资处理台账。第四条车间主要职责：

1、负责组织收集因检修、报废、技术改造等替换下来的设备、配件、加工余料及其它废旧物资； 2、安排专人对所管辖范围内的废旧物资的分类、保管工作，防止丢失被盗 3、建立本车间的废旧物资台账，登记废旧物资名称、来源、数量、去向等，并定期上报设备部。 4、负责配合设备部做好待处理的废旧物资鉴定工作 5、每月会同设备部对辖区内的废旧物资进行清点，在处理废旧物资时也要派人全程参与、监督第五条资产财务部主要职责 1、负责对按规定处理后的废旧物资残值的回收 2、财务处负责销售过程和售后所有单据的保存、统计和帐务处理。 3、负责参与废旧物资处理的招标、比价及过磅监督工作。第六条党群工作部主要职责： 1、负责对废旧物资处理过程中的监督检查； 2、参与废旧物资处理的招标比价工作； 3、督导设备部、资产财务部对废旧物资残值的回收工作。 4、负责督促保卫部门严格按照安保制度检查废旧物资的出门手续，手续不全者不得放行第三章废旧物资回收管理第七条在生产和维修过程中产生的无利用价值的边角废料及其他低值废物品，可以直接报废有一定技术含量和有一定价值量的物资的报废，要经部门负责人或工段长确认和批准。第八条各车间将产生的无利用价值的废旧物资进行分类运至设备部指定地点

报废物资处理流程审批稿

报废物资处理流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

成都超纯科技有限公司文件编号QP-PC-02-01 分发号物料报废流程更改记录 1、目的为提高仓库管理效率，正确申请和报批不良物料现形状态，对经鉴定为报废的原材料、组配件物品进行及时处理。 2、范围生产过程中、技术部实验后、客户退回、售后服务所产生的经质量控制部鉴定为报废的所有物料（不含公司车辆等大宗物品报废处理），办公用品由行政部审核鉴定为报废的。 3、权责报废品检验工作的执行、记录、标识：质量控制部报废品的申请提出：由各自部门报废品的判断、处理意见：质量控制部和技术部报废品保管、帐务、物品处置：生产部库管办公产生的报废品，由行政部门处理报废品处理核准：总经理 4、作业内容：见流程图示 5、名词说明报废物料：物料已丧失其本身使用功能，在其它产品中又不能利用，也不能改做其它物品使用或维修代价大于新品价值的物料。 6、报废品处理方式本着“物尽所能”之原则，报废物料按如下流程依次处理：培训用途：物料丧失其自身使用功能，但外观形态保持完整的，可赠送至公司培训部门，用于新进员工的本行业产品知识培训；拆卸零件：可取用其完好之零部件用作维修备用件；变卖：报废物料出售变卖，出售所得现金应及时上缴公司财务部。丢弃：不能变卖的报废物料，应按丢弃处理，避免占用仓库。 7、报废品判定标准：见标准表 8、报废品报废时机树脂类（A类）、滤芯类、不锈钢材料类、薄膜开关类、面板类（B类）、以及C类物资的报废时机为判定为报废后可立即作处理或变现， A类、B类其它的物资，经质量合格与否判定后贴上标签，转库房待处理区域，每半年集中处理一次。 9、报废品的申报、审批

物料报废流程

公司报废流程一、目的：为提高公司管理效率，正确申请和报批公司报废物料，对经鉴定报废的物品进行及时处理，节省公司资源，减少管理成本与场地占用，规范处理流程，减少资产流失，特制定本制度，以使公司的物资保持良好有序的的运转。二、适用范围：本流程适用于公司所有物资的报废工作，包括存货、固定资产、低值易耗品等。三、报废内容： 3.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效，并经公司相关职能部门确认不能使用的物料。 3.2 因产品更新换代、研发设计更改、产品更改、工艺更该或更改包装，经相关职能部门确认不再使用的物料。 3.3 入库检验合格，在实际生产中发现质量问题并经相关职能部门确认不能使用的物料。 3.4 因达到报废期限或其它原因不再使用的生产、设备类物料，经相关职能部门确认不再使用的。四、流程规则： 4.1各部门需对报废的物资库存进行清点造册，做好相应的电子台账。 4.2 各部门对需报废的物品填写报废申请单，并由相关职能部

门协同鉴定物品是否无使用价值，是否达到报废要求，待鉴定完成后各相关职能部门须在报废申请单上签字确认，并上报公司领导审批。 4.3 由采购部统一联系废品回收厂家，并商谈所要处理物品的价格，并上报财务部。 4.4 回收厂家应按照公司要求对其拉货工具进行出入过磅，车辆严格按照公司规定进行除皮，过磅员严格对车辆进行检查并进行全程跟踪，如发现异常则不予过磅，并停止让其回收废品。由仓库过磅财务部负责监督，在报废物品装车过程中应由各职能部门（财务部，采购部，生产部，仓库等）共同参与进行监督。在完成废品出厂过磅时，废品回收厂家应把货款及时上交到财务部门，由仓库负责开具出门证明，财务对出门证加盖现金收讫章后，门岗方可放行，其它部门开具的出门证明一律无效。五、其它：公司严禁各部门或车间擅自处理废旧物资，违者将按《管理人员执行力考核管理规定》等规章制度对有关部门负责人和相关人员进行追责。本报废流程自下发之日起实施。

工程现场废旧物资(可回收再利用物资)处置管理办法

徐州市城市轨道交通0号线一期工程土建00标工程现场废旧物资（含可回收再利用物资）处置管理办法编制人：＿＿＿＿＿＿＿＿复核人：＿＿＿＿＿＿＿＿审批人：＿＿＿＿＿＿＿＿中国铁建十二局集团徐州城市轨道交通0-0号线土建000标项目经理部二〇一六年四月

目录一编制目的 (3) 二适用范围 (3) 三处置权责 (3) 四处置流程 (5) 4.1 废旧物资管理 (5) 4.2 废旧物资出售申请 (5) 4.3废旧物资的分类： (5) 4.4 废旧物资的鉴定 (5) 4.5 废旧物资的出售 (6) 4.6 废旧物资结算 (7) 4.7 废旧物资的出厂（场）管理 (7) 4.8废旧物资的调拨 (8) 五监督检查 (8) 六附则 (8) 附件一物资报废申请单 (1) 附表二: 废旧物资分类表（含可回收再利用物资清单） (2)

工程现场废旧物资（可回收再利用物资）处置管理办法一编制目的为全面加强项目部废旧物资的处置管理，明确处理流程，节约费用，杜绝浪费，确保资产有效利用，特制订本管理办法。二适用范围 2.1本办法适用于项目部现场废旧物资的处置管理工作； 2.2 本办法所指的废旧物资是指经公司批准，同意项目部报废的非固定资产、工程施工废旧物资。 2.3同意报废的非固定资产包括:小型机器设备、工装器具、管理用具、产品、库存物资、废旧钢铁等施工材料、产品包装箱、废旧包装物、施工生产中发生的残次废料、加工产品不能利用的边角余料、钢屑、铁屑、铝屑等有价值的资产实物，处置管理执行本办法。 2.4固定资产报废和处置管理办法，执行公司相关管理办法； 2.5剩余工程材料处置管理办法，执行公司相关管理办法。三处置权责 3.1项目部根据实际情况向工程部提出废旧物资报废申请，报废申请附废旧物资清单。 ①工程废旧物资清单，应按宗、品种分类； ②废旧物资报废申请应有项目施工员、项目经理签字确认。 3.2工程部负责审核报废申请后，向公司提出工程材料废旧申报；负责组织其他相关部门进行现场勘查，对废旧物资进行判定。