结构梁开洞要求

结构梁开洞要求
结构梁开洞要求

梁上开洞要求

梁上矩形孔洞:

1、开洞尺寸和位置应满足以下要求:

(1)孔洞应尽可能设置于剪力较小的跨中l/3区域,必要时可设置于梁端l/3区域内。

(2)孔洞偏心距宜偏向受拉区,偏心距e0不宜大于0.05h。

(3)设置多孔时,相邻孔洞边缘间的净距不应小于2.5 h h,孔洞尺寸和位置应满足下表的规定。

(4)孔洞长度和高度的比值l h / h h应满足:跨中l/3区域内的孔洞不大于4;梁端l/3区域内的孔洞不大于2.6。

梁上矩形孔洞:

1、开洞尺寸和位置

应满足以下要求:

(1)孔洞应尽可能设置于剪力较小的跨中l/3区域,必要时可设置于梁端l/3区域内。孔洞尺寸和位置应满足下表的规定。

(2)对于d0/h≤0.2及150mm的小直径孔洞,圆孔的中心位置应满足-0.1 h≤e0≤0.2 h(负号表示偏向受压区)和S2≥0.5 h的要求,对于抗震设计,圆孔梁塑性铰位置宜向跨中转移1.0 h的距离。

墙体开洞施工方案

墙体开洞加固 施 工 方 案 编制: 审核: 公司名称: 日期: 第一章编制总说明 第一节编制依据和范围 一、相关规范、规程 1.1《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006) 1.2《施工现场临时用电安全技术规程》(GB50194-83);

1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》(BBJ01-62-2002); 1.4《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》2007 1.5《建筑队工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 1.6《施工现场临时用电安全技术规程》()JGJ80-91; 1.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93); 二.编制范围 本施工方案针对墙体开洞并加固工程。 第二节工程概况及工程特点 一.工程基本信息: 本工程需要在剪力墙上开洞:(详设计图) 二.工程特点: 原结构墙体需要新增洞口,以便管道通过墙体。开洞完成后安装套管,套管需居中布置。套管与原结构墙之间的空隙需要用抗渗混凝土填充密实,然后再做防水卷材。防水卷材需与原防水粘贴密实。 三.目标要求 1、工程质量 本工程质量达到一次验收100%合格等级。 第二章施工方案 第一节墙体水钻开洞施工 对于墙体开洞施工,确保脚手架、安全防护合理铺设。开洞完毕以后应及时做好安全措施,排除安全隐患,并做好围护。 一、施工工艺: 按照设计要求,原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割,以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对此要求,在切割施工中,选用水钻切割施工,其优点是施工作业速度快、效率高、无震动,对于整体建筑结构不会造成破坏。 二、施工工序如下: 定位放线→在所开洞口四角开钻定位→按照边线依次开水钻→吊离混凝土块→渣土运至指定垃圾堆放点 三、施工方法: 1). 放线: 按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线,若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。 2).定位: 根据所施放的线,在构件上安装水钻进行控制点施工,水钻钻头用φ102的钻头与水钜配合施工。根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全,混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过100kg。 3).切除: 根据现场具体部位进行切成。 4).污水防护: 因水钻施工易对施工现场造成水污染,为做到文明施工,应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡,并及时清理干净。 5).清运: 待洞口完工后,进行渣土外运并清理现场。 四、其他注意事项 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责,协调

楼板洞口封堵施工方案

龙湖湾5#楼工程 一层顶板预留楼梯洞口封堵 施 工 处 理 方

案 江苏卓群工程建设有限公司 龙湖湾项目部 二O一五年三月二十日 一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案 一、工程概况: 本工程窑湾镇政府西侧,筏板基础,地上4+1层,共三单元。楼板预留洞口主要为一层顶板,洞口尺寸为1.6m × 2.6m,板厚为110mm,相邻板钢筋底上层均为¢8@200。共6个。因楼板预留洞较大,为保证后浇洞施工质量,消除一层顶板渗漏等其他安全问题,特制订本方案。 三、施工准备 主要机具及材料: 斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。 四、楼板预留洞封堵操作工艺 1、工艺流程:

基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨 2、基层处理: 将洞口部位四周旧模板、木方清理干净,用电镐将松散混凝土凿除。 3、钢筋处理: 人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净,使用钢丝刷进行除锈。按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。采用¢10@100钢筋植筋后进行搭接焊,搭接倍数单面焊10d,搭接处满焊。 4、支模: 在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架,立杆间距不得大于800mm,水平杆间距不得大于1500mm。支模时用钢管加顶撑,将模板顶牢固,确保底模与相邻板底间的缝隙严密,避免跑浆。在加固梁模板时,次龙骨采用50×100mm木方,主龙骨采用Φ48*3.5双钢管,因梁腹板高度为600mm,梁侧模加设对拉螺栓一道,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。 5、混凝土封堵: 浇水将施工缝混凝土充分湿润,用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀,其配合比与砼内的砂浆成分相同。再浇筑比楼板原混凝土标号高一级的C35微膨胀混凝土浇筑密实。(内掺入10%膨胀纤维抗裂防水剂)。 6、混凝土养护: 混凝土浇筑完成后,派专人及时跟进养护。养护时间不少于7

楼板开洞施工方案

楼板开洞施工方案 一、工程概况 预留洞:长6m,宽3m。楼板厚200mm,为钢筋混凝土结构的,敷设两层直径为12的钢筋。 二、施工机械材料人员 1、材料:钢筋,混凝土以及架管模板等; 2、机械设备:水磨钻,钢筋加工机械,圆盘锯、电焊机等; 3、人员:相关专业操作人员,特种工持证上岗。 三、工艺流程 地坪保护(楼板清理)→支架搭设→铺设防护层(模板)→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理 四、施工工艺 1、地坪保护以及屋面板清理 地坪保护:由于楼层已施工完毕,楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏,故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层,然后上铺标砖一层做硬防护层,最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层; 楼面板清理:事先清理需开洞5m范围内楼面上材料,

并清理干净。 2、支架搭设:按高支模方案要求搭设,立杆纵横间距1.00m,水平杆步距1.50m。 3、铺设防护层(模板):在支架搭设完成后,铺设模板做硬防护一层,防止混凝土碎渣掉落至地面,导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4、屋面板开孔:先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线,在洞口内1.8m×1.2m区域内用水磨钻开洞(洞口尺寸2m×1.4m),在其余需开孔区域人工开凿,钢筋采用交叉剪断方式,以保证板内钢筋受力不被破坏。 5、钢筋焊接以及钢筋制作安装: 钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法,必须符合焊接工艺要求,钢筋必须符合设计和有关标准要求,必须具有出厂合格证明和复试报告。 闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个的,应按一批计算。外观检查的接头数量,从每批中抽查10%,且不得少于10个;力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。 闪光对焊接头外观检查,接头处不得有横向裂纹;与电

梁开洞要求及做法

梁开洞要求及做法: 一个工程是否有这种混凝土已经成型再来开孔的情况,体现了这个项目的管理水平!标准的梁上空洞应该采用预留的方式,空洞周边还用采取加强措施! 楼主问空洞的位置一般应该在梁高的1/3中部,下面这个截图就是常见的设计方法: 平法03G101-1中有一个梁上留洞的加强方式,上面也可以看出空洞的位置限制要求。 孔洞还有方孔与圆孔之分,下面这个截图分别是两种不同孔洞的加强方法:

一、留洞要求: 1.对于预埋钢套管,当预埋位置设置在跨中L/3范围内时,要求:①洞口大小必须小于或等于0.4倍的梁高;②洞口上边缘距梁上边必须大于或等于0.3倍的梁高;③洞口下边缘距梁下边必须大于或等于150mm;④相邻两个洞口的中心间距应不小于2倍的较大洞口直径。以上四条必须同时满足,对不满足此要求的钢套管大小、标高及位置应作相应调整。 2.当预埋位置设置在梁端L/3范围内时,要求:①洞口大小必须小于或等于0.3倍的梁高; ②洞口上边缘距梁上边必须大于或等于0.35倍的梁高;③洞口下边缘距梁下边必须大于或等于150mm;④洞边到梁边或柱边的距离必须大于或等于1.5梁高;⑤相邻两个洞口的中心间距应不小于3倍的较大洞口直径。以上五条必须同时满足,对不满足此要求的钢套管大小、标高及位置应作相应调整。 二、具体补强做法以下都有详细说明: 参考资料: 《高规》7.2.27 《全国民用建筑工程设计技术措施-结构》5.3.29

《钢筋混凝土结构构造手册》(二版)3.9 《苏G01-2003》17页 梁上开洞的计算和构造的一般规定 (1)框架梁或剪力墙的连梁,因机电设备管道的穿行需开孔洞时,应合理选择孔洞垃置,并应进行内力和承载力计算厦构造措施。 (2)孔洞位置应避开梁端塑性铰区,尽可能设置在剪力较小的跨中L/3区域内,必要 时也可设置在梁端1/3区域内。孔洞偏心宜偏向受拉区,偏心距EO不宜大于0.05H。小孔洞尽可能预留套管。当设置多个孔洞时,相邻孔洞边缘间净距不应小于2.5HJ。孔洞尺寸和位置应满足表5-24的规定。孔洞长度与高度之比值`L_O`/`H_3`应满足:跨中L/3区域内不大于6;梁端L/3区域内不大于3。 (3)当矩形孔洞的高度小于MM,且孔洞周边配筋可按构造设置。上、下弦杆纵向钢筋` A_A2`、`A_A3`可采用2Φ10~2Φ12,箍筋采用Φ6~Φ8,间距不应大于0.5`H_1`或0.5`H_2`及100MM,孔洞边竖向箍筋应加密. (4)当孔洞尽寸超过上项时,孔洞上、下弦杆的配筋应按计算确定,但不应小于按构造要求设置的配筋。 孔洞上、下弦杆的内力按下列公式计算 公式14 5-53 式中 `V_H`------孔洞边梁组合剪力设计值; Q-----------孔洞上弦杆均布竖向荷载; `Λ_B`------抗震加强系数,抗震等级为一、二级时,`Λ_B`=1.5;三四级时,`Λ_B`=1.2.非抗震设计是,`Λ_B`=1.0 `M_B`-------孔洞中点处梁的弯矩设计值; Z--------孔洞上、下弦杆之间中心距离;

楼板新开洞施工方案

楼板新开洞施工方案 一、开洞方法 开洞拆除时为不影响其周边结构的强度,因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物,需从楼梯处人工抬运,所以切割块重量定为250kg左右,以便于人工抬运。 二、施工顺序: 1 .脚手架搭设: 在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架,为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。 2、施工现场放线定位: 按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线,以确定混凝土洞口的位置。放线后应有甲方负责人员进行现场核实,以确保位置正确无误。 3 .开洞: 新开洞口采用金刚石锯切割法,沿长度方向分块切割,切割大小以人工能搬运为准。 4.拆除物清运: 将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。 第三章楼板新开洞口粘钢加固方案 根据设计图纸要求,对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。 一、粘钢加固法施工工艺: 1、搭设脚手架; 2、定位放线; 3、对需加固位置的混凝土表面打磨平整,去除浮渣、油污和松散层; 2、下料、打孔:根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料,并打好胀栓孔; 3、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨,直到出现新的金属光泽面; 4、焊接组装、预贴:将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装,并进行预贴; 5、按说明配制结构胶; 6、在钢板粘贴面上涂抹结构胶; 7、钢板粘贴:将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位,并做到无空鼓现象; &结构胶固化后,再检查是否有空鼓现象,对空鼓部分再灌结构

胶; 9、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理; 二、灌胶粘钢加固法施工工艺: 1、搭设脚手架; 2、定位放线; 3、对需加固柱表面打磨平整,去除浮渣、油污和松散层; 4、下料:根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料; 5、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨,直到出现新的金属光泽面; 6、焊接组装:将下好并打磨出新面的钢板进行现场焊接组装; 7、埋设灌浆嘴; &封缝:用环氧胶泥勾缝,做到封缝严密,以免灌注时结构胶跑漏; 9、按说明配制结构胶; 10、自下而上分三次灌注结构胶; 11、边灌注边检查,发现空鼓现象立即补灌,直到消除空鼓现象; 12、结构胶固化后,再检查是否有空鼓现象,对空鼓部分再灌结胶; 13、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理; 三、验收标准: 根据《混凝土结构加固技术规范》规定,验收标准如下: 1、锚固区粘结面积大于90%; 2、非锚固区粘结面积应大于70%。

墙体开洞施工方案

宁陵县第一污水处理厂升级改造工程 配 水专 井项 开施 洞工 加方 固案

编制人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: 新奇环保有限公司 第一章编制总说明 第一节编制依据和围 一、相关规、规程 1.1《施工现场临时用电安全技术规程》(GB50194-83); 1.2《建筑队工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 1.3《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91); 1.4《建筑工程施工现场供用电安全规》(GB50194-93); 二.编制围 本施工方案针对池壁开洞并加固工程。 第二节工程概况及工程特点

一.工程基本信息: 本工程需要在配水井池壁进行开洞:(详设计图) 二.工程特点: 原结构池体需要新增洞口,以便管道通过池体。开洞完成后安装套管,套管需居中布置。套管与原结构池壁之间的空隙需要用抗渗混凝土填充密实,然后再做防水。防水涂料需与原防水粘贴密实。 三.目标要求 1、工程质量 本工程质量达到一次验收100%合格等级。 第二章施工方案 第一节墙体水钻开洞施工 对于池体开洞施工,确保脚手架、安全防护合理铺设。开洞完毕以后应及时做好安全措施,排除安全隐患,并做好围护。 一、施工工艺: 按照设计要求,原结构混凝土池体必须采用无震动方法进行切割,以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对此要求,在切割施工中,选用水钻切割施工,其优点是施工作业速度快、效率高、无震动,对于整体建筑结构不会造成破坏。 二、施工工序如下: 定位放线→在所开洞口四角开钻定位→按照边线依次开水钻→吊离混凝土块→渣土运至指定垃圾堆放点 三、施工方法:

1). 放线: 按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线,若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。 2).定位: 根据所施放的线,在构件上安装水钻进行控制点施工,水钻钻头用φ102的钻头与水钜配合施工。根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全,混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过100kg。 3).切除: 根据现场具体部位进行切成。 4).污水防护: 因水钻施工易对施工现场造成水污染,为做到文明施工,应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡,并及时清理干净。 5).清运: 待洞口完工后,进行渣土外运并清理现场。 四、其他注意事项 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责,协调与外界各有关单位的关系,共同做好工地文明施工。由项目经理、施工负责人督促检查工地文明施工,设场地管理员,做好现场文明施工的实施及检查工作,做好文明施工记录。 第二节钢筋方筋加固施工

楼板开洞粘钢加固方案

楼板开洞粘钢加固施 工案

混凝土楼板开洞静力切割拆除案 本项目改造工程中,由于设备需要从楼层中穿过,需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除,其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响,从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工法,由于局部楼板拆除,势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构,加上风镐破碎所产生的震动,不仅会使被切割断面本身受损,而且会波及围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证,现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验,特介绍钢筋砼切割技术和拆除案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动,无粉尘废气污染。这样,既解决了结构的安全性问题,也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm,采用碟锯切割的式。 一、切割拆除主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸(包括原结构图纸)和资料,进行实地勘察,按照和建设行政主管部门有关技术规,编制施工组织设计或案和安全技术措施。 2、本工程必须在拆除结构构件前,应确保外荷载均已被清除、移走或卸载,同时,保证拆除的构件已被固定,符合案要求后,可进行拆除工作。 3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性,混凝土结构切割施工前,梁板底等部位应采取临时支撑措施,关键部位需对原结构进行加固,待加固构件

达到设计要求后可进行后续混凝土切割工作。 4、在拆除过程中如发现下列情况,施工单位应立刻通知设计师,待设计师确认后,可继续施工:(1) 现有结构变形;(2) 现有结构钢筋锈蚀;(3) 现有结构出现裂缝;(4) 现有结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配钢筋要保留时,在拆除过程中施工人员应查明其位置,并采取妥善措施对其进行保护。 6、当进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,禁向下抛掷。 二、混凝土机械切割特点及设备选择 混凝土切割是采用水冷却金刚轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除,施工速度快,噪音小,无震动,质量好,对建筑结构没有影响,是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。 本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统,钻钻机,配合钻切割锯片及链条,完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备:2600W钻机5台,2800W碟锯5台,40KW液压锯2台,3T手动葫芦15个。 三、施工工序及工艺流程: 切割拆除的施工顺序见下图:

梁上打孔规范

梁上打孔规范 篇一:梁上打孔原则 梁上打孔原则 1)打孔前了解每个孔位意图,了解房屋结构及内外情况; 2)标示清楚每个孔位,还要观察水电管路的走向; 3)打孔尽量打在梁的两侧,两侧受力最小; 4)打孔尽量打在下面有墙体的梁上; 5)打孔尽量打在梁的顶部,顶部受力较小; 6)梁上尽量打小孔; 7)梁高度20公分不得打上下孔;梁的下部五公分的位置严禁打孔。通常在梁下部三公分处有主筋,严禁打到主筋. 8)洞的直径不能超过梁直径的四分之一 篇二:梁开洞要求及做法 梁开洞要求及做法: 一个工程是否有这种混凝土已经成型再来开孔的情况,体现了这个项目的管理水平!标准的梁上空洞应该采用预留的方式,空洞周边还用采取加强措施! 楼主问空洞的位置一般应该在梁高的1/3中部,下面这个截图就是常见的设计方法:

平法03G101-1中有一个梁上留洞的加强方式,上面也可以看出空洞的位置限制要求。 孔洞还有方孔与圆孔之分,下面这个截图分别是两种不同孔洞的加强方法: 一、留洞要求: 1.对于预埋钢套管,当预埋位置设置在跨中L/3范围内时,要求:①洞口大小必须小于或等于0.4倍的梁高;②洞口上边缘距梁上边必须大于或等于0.3倍的梁高;③洞口下边缘距梁下边必须大于或等于150mm;④相邻两个洞口的中心间距应不小于2倍的较大洞口直径。以上四条必须同时满足,对不满足此要求的钢套管大小、标高及位置应作相应调整。 2.当预埋位置设置在梁端L/3范围内时,要求:①洞口大小必须小于或等于0.3倍的梁高;②洞口上边缘距梁上边必须大于或等于0.35倍的梁高;③洞口下边缘距梁下边必须大于或等于150mm;④洞边到梁边或柱边的距离必须大于或等于1.5梁高;⑤相邻两个洞口的中心间距应不小于3倍的较大洞口直径。以上五条必须同时满足,对不满足此要求的钢套管大小、标高及位置应作相应调整。 二、具体补强做法以下都有详细说明: 参考资料: 《高规》7.2.27

开孔施工方案

DN2000自来水钢管带压开DN800孔施工方 案 一、项目描述 该工程为在水厂运行的DN2000自来水管道(钢管)上带压不停输开DN800孔一个。 二、管道参数 管道材质:钢管 带压管道外径:2048mm(估算) 带压管道壁厚:14 mm(估算) 管道介质:自来水 管道压力:10kg 三、项目要求 在DN2000带压不停输管线上于密封状态下开DN800孔,确保无泄漏。即采用不停输带压钻孔工艺实现: 1、管道不停输钻孔; 2、无管道泄漏; 3、施工保证管道安全运行。 四、带压钻孔工艺流程 1、在DN2000钢管管道上焊接一个钢制DN800法兰短管; 2、在DN800 钢制法兰短管上安装DN800闸阀一个; 3、在DN800闸阀上安装盲板,将闸阀完全打开,向密封腔体内

注水打压1.0Mpa稳压10分钟进行密封性试验,检查闸阀各部位及DN800法兰短管是否泄漏。经10分钟稳压,压力表不落压即可认定密封性试验成功,法兰短管及闸阀安装合格。 4、降压并拆卸盲板,在闸阀上安装开孔机; 5、将闸阀完全打开,往复行走刀具检查无行走障碍; 6、进行钻孔; 7、DN2000钢管管体钻通后,将刀盘退至钻孔机内,关闭闸阀; 8、在确认闸阀及连接管体无泄漏后,卸掉钻孔机,钻孔完成。 五、施工前准备 1、提前确定开孔部位,开孔部位需离管道接口3米以外; 2、在开孔管体部位开挖长5米、宽3米工作坑; 3、在安装闸阀下方部位进行地基加固并砌筑支墩用以支撑闸阀, 确保闸阀不发生下沉,影响管道运行。 2013年10月25日 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

梁上开孔规范

梁上开孔规范 篇一:梁开洞要求及做法 梁开洞要求及做法: 一个工程是否有这种混凝土已经成型再来开孔的情况,体现了这个项目的管理水平!标准的梁上空洞应该采用预留的方式,空洞周边还用采取加强措施! 楼主问空洞的位置一般应该在梁高的1/3中部,下面这个截图就是常见的设计方法: 平法03G101-1中有一个梁上留洞的加强方式,上面也可以看出空洞的位置限制要求。 孔洞还有方孔与圆孔之分,下面这个截图分别是两种不同孔洞的加强方法: 一、留洞要求: 1.对于预埋钢套管,当预埋位置设置在跨中L/3范围内时,要求:①洞口大小必须小于或等于0.4倍的梁高;②洞口上边缘距梁上边必须大于或等于0.3倍的梁高;③洞口下边缘距梁下边必须大于或等于150mm;④相邻两个洞口的中心间距应不小于2倍的较大洞口直径。以上四条必须同时满足,对不满足此要求的钢套管大小、标高及位置应作相应调整。

2.当预埋位置设置在梁端L/3范围内时,要求:①洞口大小必须小于或等于0.3倍的梁高;②洞口上边缘距梁上边必须大于或等于0.35倍的梁高;③洞口下边缘距梁下边必须大于或等于150mm;④洞边到梁边或柱边的距离必须大于或等于1.5梁高;⑤相邻两个洞口的中心间距应不小于3倍的较大洞口直径。以上五条必须同时满足,对不满足此要求的钢套管大小、标高及位置应作相应调整。 二、具体补强做法以下都有详细说明: 参考资料: 《高规》7.2.27 《全国民用建筑工程设计技术措施-结构》5.3.29 《钢筋混凝土结构构造手册》(二版)3.9 《苏G01-2003》17页 梁上开洞的计算和构造的一般规定 (1)框架梁或剪力墙的连梁,因机电设备管道的穿行需开孔洞时,应合理选择孔洞垃置,并应进行内力和承载力计算厦构造措施。 (2)位置应避开梁端塑性铰区,尽可能设置在剪力较小的跨中L/3区域内,必要 时也可设置在梁端1/3区域内。孔洞偏心宜偏向受拉区,偏心距EO不宜大于0.05H。小孔洞尽可能预留套管。当设置多个孔洞时,相邻孔洞边缘间净距不应小于2.5HJ。孔洞

墙体开洞施工方案【最新版】

墙体开洞施工方案 墙体开洞加固 编制: 审核: 公司名称: 日期: 第一章编制总说明 第一节编制依据和范围 一、相关规范、规程 1.1《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006) 1.2《施工现场临时用电安全技术规程》(GB50194-83);

1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》(BBJ01-62-2002); 1.4《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》2007 1.5《建筑队工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 1.6《施工现场临时用电安全技术规程》()JGJ80-91; 1.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93); 二.编制范围 本施工方案针对墙体开洞并加固工程。 第二节工程概况及工程特点 一.工程基本信息: 本工程需要在剪力墙上开洞:(详设计图) 二.工程特点:

原结构墙体需要新增洞口,以便管道通过墙体。开洞完成后安装套管,套管需居中布置。套管与原结构墙之间的空隙需要用抗渗混 凝土填充密实,然后再做防水卷材。防水卷材需与原防水粘贴密实。 三.目标要求 1、工程质量 本工程质量达到一次验收100%合格等级。 第二章施工方案 第一节墙体水钻开洞施工 对于墙体开洞施工,确保脚手架、安全防护合理铺设。开洞完毕以后应及时做好安全措施,排除安全隐患,并做好围护。 一、施工工艺: 按照设计要求,原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切

割,以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对此要求,在切割施工中,选用水钻切割施工,其优点是施工作业速度快、效率高、无震动,对于整体建筑结构不会造成破坏。 二、施工工序如下: 定位放线→在所开洞口四角开钻定位→按照边线依次开水钻→吊离混凝土块→渣土运至指定垃圾堆放点 三、施工方法: 1). 放线: 按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线,若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。 2).定位: 根据所施放的线,在构件上安装水钻进行控制点施工,水钻钻头 用φ102的钻头与水钜配合施工。根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全,混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过

关于钢筋混凝土梁上开洞的问题

关于钢筋混凝土梁上开洞的问题 有一水管dn100,在我的一主梁上穿过,且梁截面在洞口下的有效高度只有150mm(不满足高规),但又必须开洞。 请问各位高手,留洞应有什么要求,应有哪些加固措施??? 你的问题让我想起了我的毕业设计。 1米高的梁要开600的洞。还非开不可。最后。。。当然开洞了。 注意几个问题就是了。 1.洞最好开梁跨中1/3范围。开洞时不怕弯距怕剪力。 因为抗拉主要是钢筋的事儿,别说下部还有150的混凝土,100都够了。 就怕抗剪验算过不去。 2.洞在可能情况下往梁下部移。尽量增加上部混凝土抗压区的面积。这个很要命的。 3.如果洞口过大(截面减少XX%,老了,记不住了,呵呵),应该验算小梁。 也就是把洞口上方和下方的部分分别当做梁验算。 4.配筋的问题。先配井字筋+对角筋。验算抗剪或者小梁不够的话。 加钢板,甚至钢套筒。 你这洞不才DN100么?放心干吧。呵呵。 我院的做法(供大家参考) 一、留洞要求: 1.对于预埋钢套管,当预埋位置设置在跨中L/3范围内时,要求:①洞口大小必须小于或等于0.4倍的梁高;②洞口上边缘距梁上边必须大于或等于0.3倍的梁高;③洞口下边缘距梁下边必须大于或等于150mm;④相邻两个洞口的中心间距应不小于2倍的较大洞口直径。以

上四条必须同时满足,对不满足此要求的钢套管大小、标高及位置应作相应调整。 2.当预埋位置设置在梁端L/3范围内时,要求:①洞口大小必须小于或等于0.3倍的梁高; ②洞口上边缘距梁上边必须大于或等于0.35倍的梁高;③洞口下边缘距梁下边必须大于或等于150mm;④洞边到梁边或柱边的距离必须大于或等于1.5梁高;⑤相邻两个洞口的中心间距应不小于3倍的较大洞口直径。以上五条必须同时满足,对不满足此要求的钢套管大小、标高及位置应作相应调整。 二、具体补强做法以下都有详细说明: 参考资料: 《高规》7.2.27 《全国民用建筑工程设计技术措施-结构》5.3.29 《钢筋混凝土结构构造手册》(二版)3.9 《苏G01-2003》17页

地下室给排水开洞补洞施工方案

. 目录 一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。 1.1施工组织设计 .................................... 错误!未定义书签。 1.2图纸及变更...................................... 错误!未定义书签。 1.3主要施工标准、规范与规程 ........................ 错误!未定义书签。 1.4企业文件........................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2施工重点 (2) 三、施工安排 (2) 3.1人员组织安排 (2) 3.2技术准备 (2) 3.3现场准备 (2) 3.4材料资源准备 (3) 四、施工方法及技术措施 (3) 4.1施工工艺流程 (3) 4.2主要项目施工 (3) 4.2.1测量弹线确定洞口位置及洞口标高 (3) 4.2.2回填土开挖 (4) 4.2.3水钻开洞 (4) 4.2.4套管安装 (4) 4.2.5封堵原洞 (5) 4.2.5管道安装 (5)

4.2.6外墙防水修补 (6) 4.2.7渣土清运 (7) 4.2.8土方回填 (7) 五、工程质量要求 (7) 六、安全用电措施 (7) . . 二、工程概况 2.1工程简介 给排水引入管标高由原设计-2.5米改为-1.4米,鉴于当时上述楼的给排水孔洞已预留及安装完毕(内墙属于孔洞预留,外墙属于套管安装,并且是刚性防水套管),因此若想按照洽商变更内容施工,必须在地下室内外墙重新开凿孔洞并将原预留的孔洞封堵。因施工现场回填土已施工完毕,由室外地坪下挖回填土应注意安全。 2.2施工重点 2.2.1对已浇筑完的混凝土墙进行开洞并剔凿,并加装相应的套管。 2.2.2对原预留洞口用灌浆料进行封堵。 三、施工安排 3.1人员组织安排 由本次开洞及封堵涉及楼号较多,洞口分部较广,涉及质量、安全等问题比较多,为了加强全面控制和管理,提早完成任务,进行现场的

板开洞施工方案

一、工程概况轴3-23~26轴交3#楼二层(3-B~F因设计变更,莲庄小区一期I 标段工程楼二层该部位楼板需要凿除处理。为了避免凿除3#跨)需要增设消防楼梯,原我司研究决定搭设钢管架对二层该部位楼板进结构变形等意外情况,部位下沉、行加固后施工。以下是本公司对楼板凿除和搭设的钢管架加固的施工方案。编制依据二、 1、根据设计提供的3#楼设计变更修改通知函(结修函02); 2、《现场施工安全生产管理规范》DGJ08—903—2010 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 4、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 5、相关规范规程等。 三、施工准备 1、技术准备 1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图; 1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体,认真对照修改图纸,发现问题及时汇报建设单位,由建设单位上报设计单位及时处理。 2、人员准备 相关专业操作人员15人,特种工持证上岗。 3、现场准备 3.1搭设脚手架对楼板进行加固。 3.2坑口边和上下楼层周边的安全防护。 3.3配电箱配置到位,保证电力通畅。 四、工艺流程 测量放线→已完成结构及设备保护→脚手架搭设与铺设防护层(铺竹跳板)→开洞、新增过梁开槽→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架拆除 五、施工方案 1、定位放线 - 1 - / 7 按设计变更通知单要求放出凿除楼板部位尺寸线。 2、楼面清理楼面清理:事先清理需开洞范围内楼面上材料,并清理干净。 3、支架搭设按图纸开槽部位楼板(3-B~3-F轴交3-23~3-26轴跨)搭立满堂脚手架,支架应搭到梁和板部底,起到对此拆除区域及本跨附近楼板进行临时加固支撑作用。 楼板支撑架搭设高度为3.9m,采用扣件式钢管支撑,立杆为单钢管,所有钢管均采用48.3×3.6mm,沿宽度方向设置7道立杆,长度方向设置11道立杆,纵距 b=0.50m,立杆的横距 l=0.50m,立杆的步距 h=1.20m,扫地杆≤200mm。木方50×80mm,间距300mm,木方剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2,所有木方必须贴紧板底,并顶紧。梁顶托采用双钢管。纵横向及水平剪刀撑按规范设置。具体如下图所示:

带压开孔施工方案设计

鑫达钢铁动力厂 氮气管线不停车带压开孔工程 施工方案 目录 1.编制说明 (3) 2.编制依据 (4) 3.管线参数 (5)

4.工程主要容 (5) 5.带压开孔改造工艺步骤 (5) 6.工艺质量保障措施及质量目标 (6) 6.1质量防措施 (6) 6.1.1施工准备 (6) 6.1.2施工作业 (7) 6.2质量保证措施 (7) 6.2.1开孔作业点的选取 (7) 6.2.2焊接作业 (8) 6.2.3开孔施工 (8) 7.项目部人员配置 (8) 8.施工机具配备表 (9) 9施工耗材配备表 (9) 10施工工具配备 (10) 11.双方职责 (11) 11.1甲方职责 (11) 11.2施工方职责 (11) 11.3其他 (12) 12.现场安全措施 (12) 13.开孔作业安全措施 (13) 14.健康、安全、环保(HSE)、管理 (13)

14.1 作业地区的社会环境 (13) 14.2 作业地区的气象 (13) 14.3本项目HSE目标 (14) 14.4 危险因素的识别与控制 (14) 15.应急预案 (15) 15.1应急工作原则 (15) 15.2适用围 (15) 15.3应急组织 (16) 15.4应急联络 (16) 15.5应急事件类型 (16) 15.6应急处置 (16) 16.施工流程事件预想及处置措施 (17) 17.应急要求 (18) 18.应急演习计划 (18) 19.应急设施 (18) 1.编制说明 根据甲方(鑫达钢铁)要求,需对其所辖氮气管线进行带压开孔改造施工作 业,改造容主要为:在原DN350、250氮气管线上带压开三处。为保证工程质量 和工程的顺利实施特编制以下施工方案,便于规、安全的施工。下图为带压开孔

管道穿楼板洞口封堵施工方案

管道穿楼板洞口封堵施工方案 板洞封堵防渗漏采用富水泥浆法,具体操作如下: 1、用于封堵板洞的混凝土所用原材料按下列要求选用: (1)考虑混凝土的密实性、收缩系数选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土泌水大,水从混凝土中析出时留 下孔道,不利于混凝土的抗渗; (2)砂率控制在35%至40%。为使水泥砂浆能在石子周围有足够厚度的包裹层来阻止水的渗透,砂率要比普通的混凝土大; (3)适当提高水泥用量增加混凝土密实性及拌合料间的粘结力。每立方米混凝土的水泥用量控制在320kg至400kg(含掺合料),灰砂比控制 在1:2至1:2.5,水灰比不大于0.55; (4)选用直径为20mm至40mm的粗骨料(最大粒径不大于40mm),其含泥量不得大于1%,泥块含量不得超过0.5%。细骨料的含泥量不得大 于3%,泥块含量不得大于1%; (5)外加剂采用膨胀剂,比例控制在1:10(膨胀剂:水泥); (6)混凝土搅拌必须均匀,搅拌完成后在1小时内使用完。 2、封堵前仔细凿毛洞口,把洞口周边凿掉2cm至4cm,观察凿毛好的洞口, 洞口周边必须是高强度的密实的混凝土层,如有砂浆或结构不紧密必须 继续凿挫,保证坑周边都是密实的混凝土结构。 3、用清水把凿挫好的洞口洗、刷干净,然后安装模板(模板安装必须严实 牢固),再次清洗洞口周边等洞口周边,洞口完全侵湿后刷乳状水泥浆(出 边、上墙、包管)厚度控制在2mm。 4、刷完水泥浆接着浇筑细石混凝土,震捣密实、均匀,浇筑厚度控制在楼 板厚度的2/3。混凝土达到初凝时用毛刷沾水把混凝土表面及洞口周边 清理干净后进行第二次浇筑,捣实、抹面,按时养护。 5、混凝土完全凝固后,清理施工场地,做蓄水试验。 6、蓄水24小时后不渗、不漏,板洞底部无水渍视为合格。

(水钻开洞施工方案)

项方案

目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工总体部署 第四章主要施工方法 第五章安全技术措施 第六章环境保护与文明施工措施 附表:一 附表:二

第一章编制依据 一、施工图纸:首钢·圣拉斐尔小镇迪亚园普通商品住房项目图纸 二、工程施工所涉及到的主要规范规程 2.1《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 2.2《建筑施工安全检查标准》(GB50011-2001) 2.3《建筑工程施工质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ86-91) 2.5《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003) 三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件

第二章工程概况 一、水钻开洞的范围 本工程已封顶,现根据功能需要,叠拼部分混凝土楼板排水、给水预留洞口需移位; 二、工程特点 2.1施工特点: 本工程属于新建项目,在需对结构进行新开洞口,楼板开洞时很容易造成对原结构的损伤,要保证在加固后原有结构构件恢复原有的承载力是难点,技术保障措施:必须做到先加固后开洞,加固之前对结构做好卸荷支撑。在原有剪力墙、板开洞必须采用无振动静力拆除。 2.2施工条件 该工程施工时,环境对水钻新开洞口施工无影响。 2.3工程范围 对原结构的水钻新开洞口施工 (1、叠拼二、三、四采暖由燃气自采暖改为集中供暖,由此增加采暖立管,楼内1至4层均有敷设采暖立管需开洞加设套管后安装管道。 2、叠拼二、三、四因提高2层厨房空间WL-2管道原设计为由2层顶板敷设,现改为由3层顶板敷设,需开洞安装管道。 3、叠拼二、三、四厨房洗菜盆双盆改为单盆,管洞改为双盆管洞中间,需开洞安装管道。 4、叠拼二、三、四地漏首层由距南侧墙100mm改为150mm,二层由80mm改为150mm。 5、叠拼二、三、四洗脸盆由距后侧墙150mm改为250mm。)

板开洞施工方案

、工程概况 因设计变更,莲庄小区一期I标段工程3#楼二层(3-B~F轴交3-23~26轴跨)需要增设消防楼梯,原3#楼二层该部位楼板需要凿除处理。为了避免凿除 部位下沉、结构变形等意外情况,我司研究决定搭设钢管架对二层该部位楼板进 行加固后施工。以下是本公司对楼板凿除和搭设的钢管架加固的施工方案。 编制依据 根据设计提供的3#楼设计变更修改通知函(结修函02); 《现场施工安全生产管理规范》DGJ08- 903—2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 相关规范规程等。 三、施工准备 1、技术准备 1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图; 1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体,认真对照修改图纸,发现问题及时汇报建设单位,由建设单位上报设计单位及时处理。 2、人员准备 相关专业操作人员15人,特种工持证上岗。 3、现场准备 3.1搭设脚手架对楼板进行加固。 3.2坑口边和上下楼层周边的安全防护。 3.3配电箱配置到位,保证电力通畅。 四、工艺流程 测量放线f已完成结构及设备保护f脚手架搭设与铺设防护层(铺竹跳板)T开洞、新增过梁开槽T植筋以及钢筋制作安装-模板制作安装加固-混凝土浇 筑f混凝土养护f模板支架拆除f场地清理f脚手架拆除五、施工方案 1、定位放线 按设计变更通知单要求放出凿除楼板部位尺寸线。

2、楼面清理 楼面清理:事先清理需开洞范围内楼面上材料,并清理干净。 3、支架搭设 按图纸开槽部位楼板(3-B~3-F轴交3-23~3-26轴跨)搭立满堂脚手架,支架应搭到梁和板部底,起到对此拆除区域及本跨附近楼板进行临时加固支撑作 用。 楼板支撑架搭设高度为3.9m,采用扣件式钢管支撑,立杆为单钢管,所有 钢管均采用48.3 X 3.6mm沿宽度方向设置7道立杆,长度方向设置11道立杆, 纵距b=0.50m,立杆的横距l=0.50m,立杆的步距h=1.20m,扫地杆w 200mm 木方50X 80mm间距300mm木方剪切强度1.6N/mm2抗弯强度13.0N/mm2弹性模量9000.0N/mm2所有木方必须贴紧板底,并顶紧。梁顶托采用双钢管。纵 横向及水平剪刀撑按规范设置。具体如下图所示:

梁上开洞构造与计算

梁上开洞构造与计算 1. 框架梁或剪力墙的连梁,因机电设备管道的穿行需开孔洞时,应合理选择孔洞位置,并应进行内力与承载力计算及构造要求。 2. 孔洞位置应避开梁端塑性铰区,尽可能设置在剪力较小的跨中3/l 区域内,必要时也可设置在梁端3/l 区域内。孔洞偏心宜偏向受拉区,偏心距0e 不宜大于h 05.0。小孔洞尽可能预留套管。当设置多个孔洞时,相邻孔洞边缘净间距不应小于35.2h 。孔洞尺寸与位置应满足表1要求。孔洞长度与高度之比值30/h l 应满足:跨中3/l 区域内不大于6;梁端3/l 区域内不大于3。 分类 跨中3/l 区域 梁端3/l 区域 h h /3 h l /0 h h /1 h h /3 h l /0 h h /1 h l /2 非抗震设计 4.0≤ 6.1≤ 3.0≥ 3.0≤ 8.0≤ 3 5.0≥ 0.1≥ 抗震设计 5.1≥ 3. 当矩形孔洞的高度小于6/h 及mm 100,且孔洞长度3l 小于3/h 及mm 200时,其孔洞周边配筋可按构造设置。上下弦杆纵向钢筋2s A 、3s A 可采用122~102φφ,箍筋采用8~6φφ,间距不应大于15.0h 或25.0h 及mm 100,孔洞边竖向箍筋应加密(图2)。 4. 当孔洞尺寸超过上项时,孔洞上下弦杆的配筋应按计算确定,但不应小于按构造要求配置的配筋。

孔洞上、下弦杆的内力按下列公式计算(图 3) 032313112 1ql V h h h V ++=λ λV h h h V 32 31322+= 2001 112 12ql l V M += 2 022l V M = z M N =

屋面开洞施工方案设计,好

实用文档 复旦软件园高新技术产业基地配套项目屋面开洞加固及取消风井 洞口封堵施工方案 编制: 审核: 审批: 中建一局(集团) 2017年3月 目录 一、概述 (1)

1.编制说明 (1) 2.编制依据 (2) 3.工程参建单位 (2) 4.工程特点 (2) 5.施工方案总体流程 (2) 二、施工方法 (3) 1.施工准备 (3) 2.定位放线 (3) 3.楼面保护、屋面清理 (3) 4.屋面板拆除 (3) 5.楼板开洞后封边做法 (4) 6.取消的风井洞口封堵施工做法 (5) 三、工程质量保证措施 (5) 四、安全保证措施 (6) 附图: 附图1:《A1大屋面楼板局部开洞处理措施》 附图2:《A4大屋面楼板局部开洞处理措施》 附图3:《A6大屋面楼板局部开洞处理措施》 附图4:钢梁与混凝土梁连接大样图 一、概述 1.编制说明

本施工方案编制只限于复旦软件园高新技术产业基地配套项目屋面新增风井开洞及加固和取消的风井洞口封堵工程。 2.编制依据 提供的设计变更通知单SR-38 复旦软件园高新技术产业基地配套项目S.I.No.040工程指令 政府及上级机关颁发的有关工程技术质量,安全文明施工文件、通知规定; 土建主要施工质量标准及验收规: 《建筑结构荷载规》(GB50009-2012) 《混凝土结构设计规》(GB50010-2011) 《混凝土结构结构工程施工及验收规》(GB50010-2015) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-2010) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011) 《国家及地方工程建设标准强制性条文》2015版 3.工程参建单位 建设单位:侨福信息科技发展; 项目管理公司:钜丰工程咨询; 监理单位:建浩工程顾问; 设计单位:筑博设计股份; 围护桩设计单位:华东建筑设计研究院; 施工总承包单位:中国建筑一局(集团); 4.工程特点 本工程属于改造项目,A1、A4、A6大屋面局部开洞的破坏性施工很容易造成对原结构的损伤,所有需采取相应的技术保障措施:做到先加固后开洞,加固之前对结构做好卸荷支撑。在原有混凝土楼板开洞要采用直线切割无损技术,开洞之前,必须在开洞洞口边缘需保留的梁、板下搭设临时支撑,进行卸荷处理。 5.施工方案总体流程 由于本项目地下一层B1、地下二层B2结构和二结构已施工完成,各单体(一到六号楼)

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