一体化智能型楔形流量计
一体化智能楔形流量计
概 述
一体化智能型楔形流量计，是最新开发、生产的新型流量计。它的问世填补了长期以来国内流量测量领域尚无流量计能对流量变化范围度大（流量随时间变化梯度达数十倍）的城市供热、城市供水、城市煤气和天然气准确计量的空白；突破了炼焦、炼油、化工等企业中的焦油、沥青、残渣油、石蜡油、易结晶萘油等各种高粘度液体介质的流量测量难题，同时也在化工企业有极强腐蚀性、并随温度变化而析出结晶的饱和或过饱和酸、碱、盐溶液流量测量中获得广泛应用。它极具市场竞争力的特点有：
1． 长期现场运行精度高。在液体流量测量中，精度最高可达0.2级；在气体测量中，精度可达0.5级。这在其它差压式流量计中是没有的，在各类流量计中也是不多见的。
2． 流量范围度宽。通常达1︰25，当改变差压变送器差压后，可达1︰100以上。这是其它差压式流量计无法比拟的。
3． 适用范围极广。迄今为止，尚无任何流量计与其相媲美。不仅适用于单相流体，也适用于气液、气固和液固等双相流体。其雷诺数最小达300，最高可达1×107；所以，楔形流量计既可工作在层流状态，也可工作在紊流状态，其最低流速达0.01m/s 。而且楔形流量传感器无沉积、不堵塞，可适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀的各种液体和高含尘气体的流量测量。
4． 防粘附楔形传感器。传感器测量管与节流件防粘附，是业内人士期盼已久的愿望，是流量测量技术的重大突破。它消除被测量介质中的泥沙、粉尘、悬浮物、纤维等对流量传感器测量管的粘附、堆积。同时也防止了测量管的腐蚀，是准确测量流量的基础与保证，也是业内同行为之奋斗的目标。
楔形流量传感器结构如图1所示。楔形流量传感器的检测件是楔形孔板，它是一块V 形节流件，它的圆形顶角朝下，这样有利於含悬浮颗粒（粉尘、泥沙及其它固体颗粒）流体和高粘度液体流过时在节流件上游侧不会产生滞流，也不会在节流体上、下游侧发生固体颗粒或粘稠物的积存，从而确保了楔形流量传感器长期运行稳定性：±0.1FS ％Y ，这样高的长期运行精度在流量测量领域是迄今少见的。
一体化智能型楔形流量计的组成如图2所示。它由一体化楔形流量变送器和人工智能流量运算器两部分组成。其中一体化楔形流量变送器由楔形流量传感器、转接板和差压变送器构成。一体化智能型楔形流量计的工作原理是：当充满管道的流体流经楔形孔板时，其下游侧动压增加，静压减小，由差压变送器在楔形孔板下游侧测出流体的差压，并将差压信号转为4~20mA .dc 电流信号输出，此信号经人工智能流量运算器处理后，其示值即为流量值。
测量管
楔形检测件
取压管
流 速 u
图1 楔形流量计测量原理图
安装法兰
图4管接取压、法兰安装
7 8
9
10 1
11
11
1
12 1
2 3 4 5
6 6
6 6 6
6
分 类
楔形流量变送器分类。按测量参数分类有：差压测量型、差压压力测量一体型、差压温度测量一体型、差压压力温度测量一体型以及温度压力差压测量与补偿运算一体型；按安装方式分类有：焊接安装、法兰安装与法兰对夹安装；按取压方式分类有：管接取压与法兰取压型，其中法兰取压又可分为平面法兰与凸面法兰取压。按节流件类型分类有：固定型与可更换型；按测量管类型可分为防粘附测量管与非防粘附测量管。各种类型的楔形流量计的结构型式如图3～图11。
图2
图3管接取压、焊接安装
图5 管接取压、对夹法兰安装
图6 法兰安装、管接取压
节流件可更换型 图7 差压压力温度测量一体型
（气体） 图8 差压压力温度测量一体型
（液体与蒸汽）
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图中：1—差压变送器 2—转接板 3— 一次阀 4—取压管 5—测量管
6—防粘附涂层 7—法兰 8—对夹法兰 9—可更换型节流件 10—温度传感器
11—压力变送器 12－多参数测量与补偿变送器 13—取压法兰
特 点
● 五年零维修
楔形流量传感器独特的结构型式，无三阀组、无冷凝器的一体化结构，防粘附测量管、高性能差压变送器的配置，完善的检验、测试、试验与标定以及严格的工艺制度及管理制度，确保了产品五年免维修。 ● 防粘附测量管
因为防粘附测量管内壁，一不粘附和堆积被测介质中的泥沙、粉尘、悬浮物颗粒和纤维；二不锈蚀，保证了测量管通径D 不变，确保流量计的长期准确测量。 ● 榫槽面与环连面密封
安装法兰的榫槽面与环连面的密封面形式可以保证传感器测量管道安装的同轴度，并且消除了密封垫偏斜对测量管内径的遮挡覆盖以及由此导致的测量误差。 ● 长期运行的精度不变，测量误差小。
楔形流量传感器的独特结构型式，楔形流量计的一体化结构和楔形传感器防粘附测量管等项技术它消除了被测量介质中的泥沙、粉尘、悬浮物、纤维等对流量传感器测量管的粘附、堆积；同时也消除了测量管的腐蚀，是流量计长期准确测量的基础与保证。
● 对被测介质物化性质适应能力极强，应用范围广。
测量介质：除应用于一般气体、液体、蒸汽外，特别适用于高粘度、高腐蚀性、易结晶、含悬浮物、长纤维的液体及高含尘气体的流量测量。 测量管径：10~2500mm(超过范围可特殊定货)。
温度压力范围：工作温度上限700℃，公称压力上限42MPa 。 雷诺系数使用范围广：下限Red ＝300，上限Red ≤1×107，它适用于极低雷诺数（Red
＝300）的
高粘度介质流量测量。
● 长期运行精度高、稳定性好。
测量误差：±0.5%F.S ；长期稳定性：±0.1%F.Ｓ/Y 。
● 流量测量范围度宽：通常达1︰25，当改变差压变送器差压值，可达1︰100以上。 ● 双向流流量测量
图10法兰取压、焊接安装
图11 法兰取压、法兰安装
图9 温度压力差压测量与
补偿运算一体型
同一套流量计既可测正向流介质流量，又可测反向流介质流量。
●消除管道尺寸允许偏差导致的附加的误差。
每台楔形流量计出厂前都要进行实流标定，从而消除了测量管道尺寸允许偏差导致的测量误差。
●一体化
它集楔形流量传感器、转接板和差压变送器于一体，去掉了导压管路、各种阀门和管件，简化了系统构成，大大提高了系统的可靠性与测量精度。
●智能型
通过智能型差压变送器的按键或通讯方式设定。在线修改差压变送器的量程，可大大拓宽系统的流量测量范围度，最大可达到1∶100以上。
●介质粘度上限：500mPa·S。
●适用于低流速、低压力、低压损介质流量测量：测量介质最低流速0.01m/s。
●传感器结构简单、可靠性高、无可移动部件与易损部件，使用寿命长。
主要技术参数
●精度：0.5级，如需0.2级，0.3级，0.4级精度协商定货。
●长期运行稳定性：0.1%F.S/Y。
●最低流速：0.01m/s。
●使用寿命：可长达十年以上。
●流量范围度：同一差压值时，一般为1︰25，当改变差压变送器差压后，可达1︰
100以上。
●雷诺数系数使用范围：下限300，上限≤1×107。
●测量液体粘度上限：500mPa·S。
●工作压力范围：－0.1~42MPa。（超过量程范围，可协商定货）
●工作温度范围：－160~700℃。
●管道尺寸：10~2500mm。（超过此规格尺寸，可协商定货）
●直管段长度：上游侧直管段≥5D，下游侧直管段≥2D。
●工作环境温度：≤80℃。
●工作环境相对湿度：15~85%。
●差压与压力变送器电源电压：24V.dc。
●差压与压力变送器输出电流：4~20mA。
●人工智能流量运算显示器电源电压：220V.ac。
●智能差压与压力变送器通讯方式：HART & BRAIN。
●人工智能流量运算显示器通讯方式：RS232 & RS485。
●人工智能流量运算显示器可对差压与压力变送器提供24V.dc隔离电源。
●人工智能流量运算显示器可输出4~20mA流量信号。
选型原则
42max 1004.0βρε-?????=P d C q v
3. 法兰密封面型式选择
3.1 腐蚀性介质：选择凹凸面（MFM ）密封法兰。
3.2 易燃、易爆、极度危险场合以及一般场合：均可选择榫槽面（TG ）密封法兰。 3.3 高温、高压介质：选择环连面（RJ ）或榫槽面（TG ）密封法兰。
4. 取压方式选择
4.1 强腐蚀性介质、含悬浮物、长纤维的脏污介质：选择平面法兰取压。 4.2 易结晶、易粘附、易结块和高粘度等类型介质：选择凸面法兰取压。 4.3 一般性介质：选择管接取压。
5. 测量参数选择
5.1 测量介质为气体：选择温度压力流量参数测量，以便实现密度补偿。
5.2 测量介质为饱和蒸汽：选择压力或温度流量参数测量，以便实现密度补偿。 5.3 测量介质为过热蒸汽：选择温度压力流量参数测量，以便实现密度补偿。
5.4 测量介质为液体、温度变化大于10℃时：选择温度流量参数测量，以便实现密度
补偿。
6. 防粘附测量管选择
建议用户选择防粘附测量管。防粘附测量管的优点如下所示：
由孔板流量公式中的直径比β= d / D 可知，流量（qvmax ）与管道内径（D ）有确定的函数关系。每当β值增大0.1时，其流量增大7.7％。可见管道内径D 的变化导致的流量测量误差是极大的。
在流体测量中，被测流体中的粉尘、泥沙、悬浮物颗粒、纤维和结晶等在测量管内壁的粘附与堆积，以及管道腐蚀，改变了测量管的通径D 和管壁粗糙度，从而使有效流通面积、直径比β、流出系数c 等偏离设计值，导致附加误差，其附加误差可由初期的0增大到百分之几，到百分之十几，乃至20%F.S 以上。
我公司的专利技术（专利号:200620110116.1）：防粘附防腐蚀流量传感器测量管技术。它在测量管内壁设置有防粘附、防腐蚀保护层，能消除脏物在测量管内壁的粘附、堆积与管壁腐蚀，使管壁粗糙度、节流直径比β与流出系数c 等保持长期恒定，以确保流量计长期运行时的测量精度高、误差小。
7. 节流件型式选择
生产工艺状况可能发生改变导致流量量程变动大时建议选用节流件可更换型。
防粘附防腐蚀流量传感器测量管
防粘附涂层 孔板流量计算公式见下式
差压式流量计在满量程30%以下的应用
差压式流量计在满量程30%以下的应用 现场的很多工艺人员也许都了解，标准节流装置在满量程下30%不宜使用，量程比比较合适的也就是3：1，如果过大的话，严重影响到精度。虽然现在很多的差压式流量计量程比能做到很大，像现在应用比较广泛的V 锥流量计可以 做到13：1，而擅长测量脏污介质的楔形流量计的量程比更大，可以做到 15：1，这些产品直接弥补了标准节流装置测量量程比小的不足之处。那么为 什么节流装置测量现场流量的时候，只有这么小的流量呢？研究其原理，你就 不难发现，这主要还是节流装置流量计算公式所决定的，下面就给大家详细介 绍下这其中原由：流量测量中，国家标准规定：节流装置适用的流量比为30%（也就是最大流量：最小流量=3：1），这里因为差压和流量的平方成比例，流量比低于30%时，精度就不能保证，另外，流量低于30%时，雷诺数往往低于界限雷诺数，流量系数α不是常数，造成流量测量不准。那么如何应对这样的情况呢。 1.首先和工艺人员协商降低最大流量，如雷诺数足够大，则可以通过改孔板或差压来解决 2.改用其他差压式流量计，如果遇到现场工况参数不可改变而流量量程范围又很大的时候，我们则可以选用V 锥流量计，V 锥流量 计目前应用相对还是满广泛的，主要特点是：精度高，量程范围大，压力损失小，节约能源，而对于现场腐蚀性的介质，可以选用楔形流量计，主要特点： 雷诺数下限低，应用范围广，稳定性好。 3.而对于现场大口径的测量，从经济，安装来考虑的话，可以选用插入式的差压式流量计，如：阿牛巴均速管流量计，插入式双文丘里，插入式V 锥流量计等，这些仪表在测量大口径的时候，有着 绝对的优势，首先是成本低，安装简单，更重要的是能保证现场测量效果。 不管是哪一款流量计，都有其一定的局限性，我们应该通过其他方法来弥补其 不足之处。公司会再接再厉，争取取得更大的突破。(end)tips:感谢大家的阅读，
涡街所用的计算公式
涡街流量计流速计算公式和范围 涡街流量计对介质流速有什么要求？涡街流量计对介质最小流量要求是多少？涡街流量计在有振动管道测量会产生哪些影响？涡街流量计它是在流体中安放一根（或多根）非流线型阻流体，流体在阻流体两侧交替地分离释放出两串规则的旋涡，在一定的流量范围内旋涡分离频率正比于管道内的平均流速，通过采用各种形式的检测元件测出旋涡频率就可以推算出流体的流量。早在1878年斯特劳哈尔就发表了关于流体振动频率与流速关系的文章，斯特劳哈尔数就是表示旋涡频率与阻流体特征尺寸，流速关系的相似准则。人们早期对涡街的研究主要是防灾的目的，如锅炉及换热器钢管固有频率与流体涡街频率合拍将产生共振而破坏设备。涡街流体振动现象用于测量研究始于20世纪50年代，如风速计和船速计等。60年代末开始研制封闭管道流量计--涡街流量计，诞生了热丝检测法及热敏检测法。70、80年代涡街流量计发展异常迅速，开发出众多类型阻流体及检测法的涡街流量计，并大量生产投放市场，像这样在短短几年时间内就达到从实验室样机到批量生产过程的流量计还绝无仅有。 温压补偿一体型涡街流量计 温压补偿一体型涡街流量计采用电池供电，双排液晶显示，温压补偿一体化的设计，无活动 部件，无磨损，无需机械维护，电路集成度高，免去了配备仪表电缆、温度、压力变送器、积算 仪的麻烦。当需要检定仪表时，只要外接12VDC或24VDC即可获得脉冲输出。该表还具有RS485 串行通讯接口，如果需要远传无须加电源就可以直接使用该接口传送数据，实现多参数显示。 温度补偿一体型涡街流量计适用于饱和蒸汽的测量。能显示饱和蒸汽的瞬时质量流量，累积 流量以及温度、压力，也可以手动设定蒸汽温度。压电传感器检测出的旋涡频率F，表体上Pt100 热电阻检测出的温度信号同时送到单片机中进行综合运算处理后，得出蒸汽在工况下的密度，从 而得出饱和蒸汽的质量流量进行显示，同时显示的还有累积流量、温度、压力等参数。 温压补偿一体型涡街流量计适用于气体标准状况体积流量的测量。能显示气体标准状况体积流量，累积流量以及温度、压力。压电传感器检测出的旋涡频率F，表体上Pt100热电阻检测出的温度信号以及压力传感器检测出的压力 信号同时送到单片机中进行综合运算处理后，得出气体的体积修正系数，从而得出气体标准状况体积流量进行显示， 同时显示的还有累积流量、温度、压力等参数。 流量计选型 对流量计而言，根据现场的工艺状况选择正确的仪表型号，是流量计能正常工作的前提条件，统计表明流量计70%的故障是由于选型错误或安装不当导致的。因此用户在采购流量计时一定要核对清楚实际的工艺状况并认真阅读产品 选型说明。 涡街流量计的选型中尤其要注意流体的最小流速必须大于流量计的下限流速，我公司的涡街流量计下限流速为：液体0.4m/s；气体4.0m/s；蒸汽5.0m/s。如果实际工况的最小流速低于该值，可以选用带变径整流器的涡街流量计。 介质已知条件工况体积流量换算公式流速计算公式 正常可测的流速范 围 配变径整流器可测的流速 范围 液体工况体积流量Q 工 Q工 0.4-7m/s 0.15~3.0m/s 质量流量G Q工=
智能涡轮流量计新说明书
KZLW 系列智能涡轮流量计 使 用 说 明 ●高品质涡轮，超出常规的量程范围 ●配套多种变送器，适用于不同应用要求 ●智能化处理，独具特色的仪表系数三点非线性修正
一、概述 KZLW系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(Exm错误！未找到引用源。T6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。 二、KZLW基本型涡轮流量传感器 1．结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导
磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3/h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 2．基本参数与技术性能 (1) 基本参数：见表一 表一 KZLW □ □□□ □ □ □ 说 明 6类 型 KZLW 基本型，+5-24DCV 供电， KZLWA 4~20mA 两线制电流输出，远传変送型 KZLWB 电池供电现场显示型 KZLWC 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 公 称 通 径 4 4mm ，普通涡轮流量范围0.04~0.25m 3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m 3/h 6 6mm ，普通涡轮流量范围0.1~0.6m 3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m 3/h 10 10mm ，普通涡轮流量范围0.2~1.2m 3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m 3/h 15 15mm ，普通涡轮流量范围0.6~6m 3/h 宽量程涡轮为0.4~8m 3/h 25 25mm ，普通涡轮流量范围1~10m 3/h 宽量程涡轮为0.5~10m 3/h 40 40mm ，普通涡轮流量范围2~20m 3/h 宽量程涡轮为1~20m 3/h 50 50mm ，普通涡轮流量范围4~40m 3/h 宽量程涡轮为2~40m 3/h 80 80mm ，普通涡轮流量范围10~100m 3/h 宽量程涡轮为5~100m 3/h
一体化孔板流量计功能用途和适用范围
孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度，完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量
环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通，中间阻挡”的特殊结构，使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时，测流板周边呈自由状态，温度膨胀仅改变外形尺寸，不改变边缘尖锐度和形状，因此不改变流出系数，不影响测量精度；测量高压流体时，因测流板在管道内部，与静压力的高低无关，降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠，测量准确。 使用环形孔板测量流体流量，不易堵塞取压孔，因几何形状简单，可以精密加工和装配，容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构，减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述： FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器，由于它采用环形通道式结构，使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点： 1、测量含有固体微粒的液体或气体； 2、无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作； 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量； 4、压力损失小，功耗低； 5、在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好； 三、环形孔板技术参数： 1、公称通径：DN50~DN3000
烟气分析仪工作原理
流出因数C 0=017245可作为该台仪表出厂时确定的 流出因数。 5 楔形流量计的应用 我公司焦化厂萘油、焦油的测量,过去采用靶式流量计,使用效果不能令人满意,用楔形流量计后3年多,数据稳定,维护工作量大为减少,故障率极低,效果显著。 高炉煤气发生量和热风炉用高炉煤气(管道直径为Φ1820mm ×10mm 和Φ1420mm ×10mm )均采用楔形流量计进行测量,从二年多使用情况来看,从未发生取压管堵塞,数据也十分稳定。 6 结束语 最新的ISO5167:2003〔E 〕已经逐步在国内宣传、推广,对冶金工厂来说,现行国标G B/T2624—93中规定的直管段长度很多地方都无法满足,更长的直管段要求更是摆在现行孔板面前的严峻课题。除 了采用新型仪表V 型内锥以外,笔者觉得,在一些不是作为计量结算十分严格的场所,采用一些实用、可靠的非标仪表也是可以考虑的。其实标准与非标仪表也是相对的,今天的非标可能明天就成为标准,况且很多设计好的标准节流装置因现场条件所限就成非标了,而且有些误差还不好确定,这种情况在工厂的计量中屡见不鲜。楔形流量计我们使用后的体会就是工作稳定、准确度适中、仪表结构简单、能适应多种介质的测量、维护量小,在我们公司的使用量逐年递增。缺点就是必须每台标定,价格比孔板略高。 [参考文献] [1]张宝鑫,等.圆缺形楔式流量计[J ].化工自动化及仪 表,1981.(9):22. [2]孙明权,等.楔式流量计及其应用[J ].自动化仪表, 2000.(10):19-20. [编辑:邓茂焕] 烟气分析仪中电化学气体传感器的使用与维护 方 静 (河北省计量科学研究所,石家庄 050051) [收稿日期]2005-10-14 [作者简介]方 静(1964-),女,北京人,高级工程师,毕业于河北化工学院,从事化学计量检定、测试、校准和科研工作。[摘 要]烟气分析仪被广泛地应用于烟道中有害气体和氧含量的测量,电化学气体传感器是烟气分析仪检测气体的 核心,科学合理地使用、维护,可有效地延长电化学传感器的寿命。正确使用、维护与标定,对保证其测量结果的准确度尤为重要,以保证烟气分析仪的测量准确性。 [关键词]烟气;分析仪;电化学;气体传感器 [中图分类号]TH 832 [文献标识码]B [文章编号]1002-1183(2006)01-0030-02 烟气分析仪是对有害气体如二氧化硫、一氧化 氮、二氧化氮、一氧化碳等排放以及氧含量的气体检测的仪器。用于燃油、燃气锅炉污染排放、烟道气及污染源附近的环境监测。气体传感器是烟气分析仪检测气体的核心,常用气体传感器多为电化学传感器。 电化学气体传感器性能比较稳定,寿命较长,耗电很小,对气体的响应快,不受湿度的影响,分辨率 一般可以达到011 μmol/mol (随传感器不同有所不同)。它的温度适应性也比较宽(有时可以在-40℃到50℃间工作)。然而,它受读数温度变化的影响也比较大。所以很多仪器都有软硬件的温度补偿处理。同时电化学式传感器又具有体积小、操作简单、携带方便、可用于现场监测及成本低等优点,所以,在目前各类气体检测设备中,包括烟气分析仪,电化学气体传感器占有很重要的地位。1 常用电化学传感器原理及结构 按照检测原理的不同,电化学气体传感器主要分为金属氧化物半导体式传感器、催化燃烧式传感器、定电位电解式气体传感器、迦伐尼电池式氧气传感器、红外式传感器、PID 光离子化传感器等等。目前,烟气分析仪中使用较多的是定电位电解式气体传感器和迦伐尼电池式氧气传感器。 定电位电解式气体传感器工作原理是:使电极与电解质溶液的界面保持一定电位进行电解,通过改变 ? 03?Industrial Measurement 2006 V ol 116N o 11 计量装置及应用 M EASU REM EN T EQU IPM EN T AND APPL ICA TION
一体化孔板流量计
一体化孔板流量计 HSBKL-M 系列一体化孔板质量流量计，是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。该产品已获国家专利权。用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。 二、特点一体化式结构、质量流量测量 1.测量精度高，量程比宽 2.最小压差可达 3.30mmH2O 耐高温、高压，可适用于各种工况条件 4.智能变送、温压全工况自动补偿 5./开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构， 6.HART 通讯协议 现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存， 7.方便系统组建和入网 三、规格型号 分类品种基本型号 测液体HSBKL-MA 测气体HSBKL-MB 按测量对象分类测蒸汽HSBKL-MC 夹装式 代号：Z 按连接方式分类法兰式 代号：F 四、技术参数 口 1.径：～（）DN25DN1000mm 精 2.度：±1%FS 量程比：标准：，扩展：3.113130 工作4.压力：≤42.0MPa 介质温度：5.-～40oC 450oC 介质粘度：≦相当于重油6.30CP()
值：～7.β0.20.8 连接方式：法兰或夹装式 8.法兰标准： 9.～DN ≤600mm,PN2.0PN26,HG20616;PN32,HG20618; ～DN>600mm,PN2.0PN15,HG20623. 也可按用户提供的法兰标准制造。 10.材质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢 安装方式：水平或垂直。 11.智能差压变送器：输出：～12.420mA.D 或数字信号；电源：C 24V.DC; 防爆等级：Ⅱ、Ⅱd CT5.6ia CT4-防护等级：6;IP67 表头：盲表和数显表两种 五、测量原理 当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。 通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC 模拟信号或脉冲信号、实现对流体的质量测量。 取压方式，常用的取压方式有三种： 角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压 六、流量计结构 1．结构 HSBKL-M 系列一体化智能孔板质量流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。 2．三阀组的作用 l 可使一体化结构牢固，减少泄漏点； l 可在线确认变送器的零点与修正； l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。 u 调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序： l 置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧） l 将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）； l 二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。 u 变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序： l 先“关闭”F2阀门； l 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。 u 在如下情况下，均可选用三阀组 l 为减少过程泄漏点 l 不允许中断工艺过程 l 方便变送器检查或更换 3．温/压传感器 温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的质量流量。 4．智能差压变送器 型号：1151、3351、EJA 、FX-2、FCX-A/C 及霍尼韦尔ST3000系列等。
楔形流量计安装、使用注意事项
楔形流量计安装、使用注意事项 1.要按照楔形流量计标注的方向进行安装 虽然有的文章及资料上说，楔形流量计安装没有方向要求，可用于反向流的测量，从楔形流量计的测量原理看如果是标准的V形楔块，其对于流体的节流正反都一样。但在楔形流量计的表体上，生产厂家都标注了楔形流量计流体的流向箭头，从楔形流量计的两端法兰看进去，其楔块的安装位置也不在楔形流量计的正中，因此我们要按照楔形流量计的标注方向进行安装，防止安装方向不对加大测量误差。 楔形流量计表体上标注了流体的流动方向。 2.关于取压接口的方向问题按照测量仪表取压引压规范，测量气体流量时，取压口在节流元件的中上部，测量液体流量时取压口在节流元件的中下侧，测量脏污介质时取压口在节流元件的中部位置。但楔形流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体内腔不是均匀分布的，取压口的位置生产厂家已给固定预制好，其在楔块焊接处的前后上方。若严格按照取压规范，当测量液体时，如果取压口安装在管线的中下部，那么其楔形流量计内部的楔块也在管线的中下部，而造成流体要从楔形流量计的上方流过，这种方式会造成流体内介质杂质颗粒的沉淀在楔形流量计的下部表体内腔，有堵塞楔块前方取压
口的隐患，易造成流量计失灵，因此在现场安装过程中要根据实际情况区别对待。 3.垂直管道安装楔形流量计建议水平安装，尽可能的减少垂直安装方式，是因为在垂直安装过程中，楔形流量计零点的校准无法进行。楔形流量计零点校准的要求时，工况介质充满楔形流量计，后关闭管线前后阀门，在确保楔形流量计内部流体静止状态下，进行流量计的校准。由于节流元件的流量表普遍不设计副线切除设施，因此节流元件前后普遍无工艺切断阀门，这种状况下校准楔形流量计就比较困难。如果楔形流量计水平安装，我们可以认为静止的流体对于楔形流量计检测的差压没有附加影响，因此我们只需把楔形流量计的前后取压阀门关闭同时泄压通大气即可实现流量计的零点校准。若楔形流量计垂直安装，此时静止的介质在楔形流量计内腔会产生一个静止的静压力，这个静压作用于变送器的正压室会增大差压变送器的压差值，使楔形流量计的零点差压值不在是零，且负压测引压管内也会产生静压附件误差。所以此时对于零点的校准变得困难。即使使用双法兰变送器，负压测的静压附加我们可以算出，但被测介质的密度我们只能通过设计时的理想值进行计算，而粗略的算出楔形流量计测量管内的静压，在进行校准修订，这种方法其零点的可信度就会降低。 下图垂直安的楔形流量计给流量计零点校准带来困难。
温压补偿一体蒸汽流量计
温压补偿一体化蒸汽流量计 南通国仪生产的温压补偿一体化涡街流量计现场液晶表头显示,实时温度、实时压力、瞬时流量、累积流量,有温度、压力补偿功能，在测量气体、蒸汽时，根据实测温度、压力进行查表方式补偿，保证流量不受温度、压力变化，引起汽体密度的变化而影响流量计准确性。液晶屏幕显示管道内蒸汽压力，温度，密度，体积流量，质量流量（瞬时流量和累积流量）等。 NTF-G系列涡街流量计技术参数： ●精度： 1.0级； ●重复性： 0.33%； ●公称通径： DN15～DN300； ●电源： +12VDC～36VDC,或3.6V锂电池； ●显示: 液晶显示，同时显示出瞬时流量、累积总量、频率等参数； ●介质：热电厂饱和蒸汽，过热蒸汽，锅炉饱和蒸汽，过热蒸汽 ●输出方式： 4～20mA输出和脉冲输出； ●通讯方式：可选择RS485通讯协议或Hart通讯协议； ●连接方式：法兰连接或法兰卡装（夹持型）； ●表体材质： 304不锈钢；检测探头： 316L； ●额定压力： PN1.6（标准）、PN2.5、PN4.0MPa，PN6.4MPa。 温压补偿一体化蒸汽流量计 液晶显示表头参数设置操作说明 1、键盘按键说明
2、显示窗字符说明 参数设置状态液晶显示标志字符定义见表 注：表中x代表“0”或“1”；Zn：标准状态下（20℃，1标准大气压），被测气体的压缩系数，Z：工作状态下被测气体的压缩系数 16
3、 操作说明 3.1、本仪表表头采用自导引式和菜单式相结合的参数设置方式，所谓自导引式参数设 置方式就是用户在进入菜单00项后，表头中的微电脑会自动导引用户去设置需要设置的参数。另外，用户也可以通过菜单模式分别对各组参数进行设置。蒸汽测量菜单框图如下： 3.2 、参数设置约定：在设置各项参数时，提示符闪动代表该项参数没有设置完或者尚未 17
一体化孔板资料讲解
一体化节流式流量计操作/选型指南 冀制00000154 河北省标准计量技术发展中心
一体化节流式流量计 目录 1、前言及外观介绍 2、工作原理及依据 3、产品特点 4、量程扩展说明 5、技术参数 6、型谱 7、安装和维护 8、系统构成及设备选配 9、流量范围 10、前后直管段 11、主选差压变送器及流量积算仪特点 12、宽量程10：1计算书
1 前言及外观介绍 标准孔板和喷嘴作为节流件的流量测量装置是目前工业生产及贸易结算中应用最广泛的流量测量装置之一，是唯一不需实标的流量测量设备，具有结构简单、耐高温、使用寿命长、稳定可靠等优点，在目前的所有流量测量方法尤其蒸汽计量中仍占有最高的使用比例；但传统节流件不足之处是流量测量范围小、安装复杂以及堵、漏、冻等问题。 本产品力求充分继承传统节流件的优点，并利用现代技术和产品克服其缺点，为用户提供一个稳定、可靠、（准）免维护并有标准依据的流量测量方法。 一体化节流式流量测量装置外观介绍： 一体化流量测量装置外形
2 工作原理及依据 充满管道的流体经过管道内的节流装置，流束将在节流件处形成局部收缩，于是在节流件前后产生了压力差（差压），根据流动连续性原理和伯努利方程可推导出差压与流量之间的关系：差压与流量间为函数关系 q m=C/(1-β4)0.5επ/4d2(2ρ△P)0.5 q m：质量流量；C：流出系数；d：节流件开孔；β：直径比d / D；ρ：流体密度；ε：可膨胀系数 计算与加工方式完全符合GB/T 2624-1993 国家标准 3 产品特点 3.1 节流装置和差压变送器甚至压力、温度变送器做成一体，节约安装、维护工作量及费用。 3.2 采用抗冻式设计，对于蒸汽测量不需防冻液和保温处理，没有冷凝弯带来的水柱误差。3.3 可在线补偿流出系数C、膨胀系数ε、工况管道内径D、工况开孔d等，使量程比达20：1。 3.4 45度取压阀便于清理取压孔（脏污或易结晶介质堵塞取压孔），也便于系统的在线维护。 3.5 节流件采用锻制不锈钢一体加工，确保了节流件的强度，并使可能的泄漏点为最少！ 3.6内嵌蒸汽计量专用软件（GB/T 2624-1993）和天然气计量专用软件（SY/T 6143-1996，AGA8）。3.7采用HART协议作为信号传输，充分发挥了智能变送器的优良性能。使量程得到实质性的扩展。 3.8提供不间断电源仪表箱，断电后系统仍可工作10～30天。 3.9预留压力传感器接口，避免了压力传感器的安装成本。 3.10采用防盗式取压阀和排污阀，适用于贸易结算。 4 量程扩展说明 充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加；在其上下游两侧产生压力差。根据流动连续性原理和伯努利方程可推导出差压与流量之间的关系： q m=C/(1-β4)0.5επ/4d2(2ρ△P)0.5 q m：质量流量；C：流出系数；d：节流件开孔；β：直径比d / D；ρ：流体密度；ε：可膨胀系数其中节流装置的流出系数C由Stolz方程给出。当采用角接取压时： C=0.5959+0.0312β2.1-0.1840β8+0.0029β2.5(106/R eD)0.75+0.090L1β4(1-β4)-1-0.0337β3式中，R eD为管道雷诺数，R eD=4q m/πμD；μ为流体动力粘度；D为管道内径。 当介质为可压缩流体时，计算可膨胀性系数的公式为： ε=1-(0.41+0.35β4)△P/KP 式中，K为流体的等熵指数；P为节流件上游的绝对静压。 d=d20(1+λd(t-20)) D=D20(1+λD(t-20)) 式中，d20、D20分别为20℃时的节流件和管道内径；λd、λD分别为节流件和管道的线胀系数。 其中C和ε随△P（R eD）变化曲线见表1、表2，宽量程计算书见附表。
楔形流量计使用说明书-1
楔形流量计 安装使用说明书
目录 一用途和特点 (2) 二结构和工作原理 (2) 三型号及主要技术参数 (3) 四选型和安装 (6) 五操作 (8) 六其它 (9) 七成套供应范围及随机资料 (9) 八定货须知 (9) １
一用途和特点 1用途 楔形流量计是我公司最新研制开发的新一代差压式流量仪表，它可以满足大多数流体的测量要求，如清洁的液体、气体、蒸汽、空气等。它特别适合测量传统流量计很难测量的流体，如泥浆、矿浆、油浆、燃料油、渣油、煤焦油等其它高粘度流体及有悬浮液的、易结晶的、脏污的流体等等。因此，楔形流量计被广泛用于石油、化工、电力、轻工等领域那些高粘度、低雷诺数的测量。 2特点 ⑴一体化传感器、三阀组、差压变送器一体化安装，省去导压管路、阀门管 件，整个系统更简单，测量精度与可靠性大大提高。 ⑵智能化选用智能差压变送器时，可通过HART协议或通信方式（现场总线 协议）对流程参数进行设定、组态，根据被测介质流量的变化，调整差压，使 系统范围度大大拓宽；选用智能式多参数差压变送器时，可实现多参数测量（差压、体积流量、质量流量、压力、温度），实现完全的温度、压力补偿，直接输出精确的流量信号。 ⑶准确度高，重复性好，配置高精度差压变送器可实现流量的精确测量。 ⑷低雷诺数（Red =500）、高粘度(500cP)测量。 ⑸测量稳定性好，流量系数长期保持恒定，检定周期长。 ⑹结构简单、可靠性高、使用寿命长。抗磨损免维护（无可动部件）。 ⑺对介质适应能力强，能测量高、低压流体，除一般气体、液体、蒸汽外，特 别适用于高粘度流体、浆液、腐蚀性、易结晶、含悬浮物多的流体及脏污的流 体，无节流件的“积污”和取压口的堵塞问题。 ⑻测量范围度(量程比)宽, 不用二次表软件修正即可达到10：1。 ⑼相比同级别的文丘里管更精巧。 （10）对安装直管段要求低，能有效避免或减少测量系统的附加测量不确定度。 （11）压力损失小，节约能源。 二结构和工作原理 1 结构 楔形流量计由楔形流量传感 器、变送器（三阀组）及流量积算仪三 部分组成。见图1 图1 ２
蒸汽测量选什么流量计
蒸汽测量选什么流量计？蒸汽在工业生产中应用广泛，是通过锅炉将水加热变为蒸汽，取的蒸汽需要水和燃烧油，煤，电，气等燃料，一方面企业需要对产生蒸汽，消耗蒸汽量以及消耗燃料进行考核，另一方面购买蒸汽方需要知道他们买多少蒸汽用掉多少蒸汽来考核生产成本。可以测量蒸汽的流量仪表主要有孔板，涡街，弯管，涡街在测量准确度优于孔板，在体格上优于孔板和弯管，所以一般都会选涡街流量计作为计量仪表。 下面我们先来介绍一下蒸汽种类，蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。什么是饱和蒸汽：当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽（也称饱和蒸汽）。什么是过热蒸汽：如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。 蒸汽测量为什么选涡街流量计？首先我们先来介绍一下涡街流量计优点:(1) 涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。(2)涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1：10。(3)涡街流量计的体积流量不
孔板流量计选型
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享！ 孔板流量计节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，是工业中常用到的流量测量仪表，孔板流量计节流装置通常分为：标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、内藏孔板、限流孔板、环形孔板、喷嘴孔板、环室孔板等，孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流体将在节流装置的节流件处形成局部收缩，节流装置使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后
产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小，孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4～20ma信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。 标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。 智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，牢固，性能稳定可靠. 一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。 环形孔板是冷凝水可以从环形孔板的边沿流走，最小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。流体中的杂质流速较低，一般是紧贴着管壁边流动。 孔板流量计结构：节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等、连接法兰、紧固件、测量管，标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。 安徽康泰电气有限公司生产的仪器仪表包括:热电阻、热电偶、双金属温度计、温度变送器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器、流量计、智能数显仪、仪表管阀件等，电线电缆包括:电力电缆、
流量计类型及原理
流量计类型及原理 一、流量计原理 (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表． (7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下 二、几种类型： 1．容积式流量计容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。目前生产的产品分：孔板流量计、楔形流量计、文丘里管流量计、平均皮托管 4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流
孔板流量计安装方法
孔板流量计安装方法 在众多流体流量的测量仪表当中，最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了，但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生，下面我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装，希望对大家有所帮助： 安装孔板流量计的管道条件及步骤： 1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 2、安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以： (1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求极为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： A.节流件前OD，D/2，D，2D四个垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。 B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%。 (2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 (3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2。 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致。
涡街流量计的组成保养及保修
涡街流量计的组成,保养及保修 涡街流量计的组成，保养及保修 涡街流量计是一种非常高端的先进仪表，对介质流量的测量十分的准确 涡街流量计由涡街、轴承、前置放大器、显示仪表组成。它的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡街叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡街旋转。在涡街旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即：其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数；ξ为流量系数。时常产生误差的因素有以下几点： (1)涡街流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量，由于保送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是涡街流量计传感器的丈量管难以施行伴热保温，因而，流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好办法的状况下，可选用丈量管长度十分短的一种“环形”(oring)涡街传感器，并将流计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上，流量
传感器拆装需便当，一旦结晶时能便当地拆下维护。 (2)管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良，致使其丈量管内液体未能充溢，毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，毛病现象表现为误差增加，即流量丈量值与实践值不符;若活动是气泡流或塞状流，毛病现象除丈量值与实践值不符外，还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动;若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大，即液体未满管水平增大，也会呈现输出晃动，若液体未满管状况较严重，致使液面在电极以下，则会呈现输出超满度现象。 (3)涡街流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的问题有; ①浆液噪声; ②电极外表玷污; ③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里; ④衬里被磨损或被堆积物掩盖，流通截面积减少。 涡街流量计传感器保养知识 涡街流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡街流量传感器可以应用于制药、食品等行业。智能一体化涡街流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以
孔板流量计
孔板流量计可以测量气体、蒸汽、液体的流量，它是由标准孔板与多参数差压变送器组成的高量程比差压流量装置，在石油、化工、供水等领域的过程控制和测量得到广泛使用。孔板流量计哪家好？安徽康斐尔电气有限公司是一个不错的选择，接下来小编为您简单介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。 孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。 一体化孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
该流量计应用领域比较广泛，所有的单相流速都可以测量，一部分混相流也可以使用该产品。因为两相流而不能准确计量，甚至有可能发生水锤现象，损坏管件。若使用环形孔板，冷凝水可以从环形孔板的边沿流走，最小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。流体中的杂质流速较低，一般是紧贴着管壁边流动，节流装置新品种的不断出现并获得推广应用，与节流装置相配套的差压变送器及显示仪表在性能和质量方面发展迅速。 孔板流量计本应是尖锐直角的入口边缘却变成了喇叭口，改变了流出系数，产生了较大误差，不得不更换。可见，测量高温流体的流量，本产品是最佳选择。 安徽康斐尔电气有限公司位于长江之滨的的文明城市天长市，是集科技攻关、新品研发、制造营销、出口为一体的生产型企业。主要产品：电力电缆、控制电缆、计算机电缆、核电站用1E级和非1E
用涡街流量计测量蒸汽和高粘度介质须谨慎
用涡街流量计测量蒸汽和高粘度介质须谨慎 我们在用涡街流量计测量蒸汽和高粘度介质时，必须谨慎对待，以免产生误差，造成不必要的损失。 涡街流量计在测量蒸汽时注意事项： 涡街流量计在测量蒸汽时，如果采用在管道上装温度仪表和在管道上装压力仪表进行补偿，那就要注意它们的安装位置的问题。压力温度测点，应按照涡街流量计生产厂家在安装使用说明书中指定的位置设置。温度测点应设在流量计后3-5D，太靠近流量计，温度计套管会影响流量计的信号质量，温度测点离流量计太远，则测得温度可能与流量计处温度有差异。压力测点则必须完全按照厂家指定位置设置，否则，会产生附加的测量误差。由于流量计前后有压力差，因此，流量计前后压力不同，介质密度也不同。 对于饱和蒸汽可以采用温度补偿一体化涡街或压力补偿一体化涡街，对于过热蒸汽可以采用温压补偿一体化涡街，这样就省去了要考虑因配套温度仪表和压力仪表的安装不当造成的影响，在成本上也大大降低。 涡街流量计在测量高粘度介质时注意事项： 。这里的“高粘度”是指运动粘度高。对液 120℃以上，使其运动粘度降到10cst以下。 对气体而言，运动粘度应在50cst以下（常温常压空气为15cst），密度低的气体，一般运动粘度都比较高，如常压氢气，高达90cst，如果采用涡街流量计测量氢气流量，氢气压力越高越好，因为高压下，氢气运动粘度要低得多。高粘度介质采用涡街流量计要认真核算其使用最小流量下的雷诺数。因为是否可以采用涡街流量计是取决于使用最小流量下的雷诺数（Re≥2×104），而不是直接取决于介质的粘度。介质的粘度是通过雷诺数起作用的。因此，是否可采用涡街流量计也还取决于管道口径和流量大小（Re=Dv/v）。是否适于采用涡街流量计要视Re核算结果而定。一般说来，粘度高的介质，如果口径大，流量不太小，则采用涡街流量计的可行性就越高。 注： (m^2)/s 在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst) 表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。