锅炉的日常维护和保养主要注意事项

1、锅炉压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。

2、锅炉自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

3、锅炉给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。

4、锅炉燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符号要求。

5、锅炉通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。

喷码机喷头维护规程(参考Word)

喷码机喷头维护保养技术规程一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时，用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面，严禁用硬物刮擦喷嘴片； 2.当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。二.喷头内清洗周期为三天，具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候，如果有“嘶嘶”的声音而不出墨，证明是该喷嘴已堵塞，即对该喷孔进行内部清洗，直至该喷孔出墨为止，依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定按ENTER，键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles（所有喷嘴清洗） Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号) 触发光感应器后，清洗开始。当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。

喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护：使用期维护：喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。１．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。保养维护：喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。定期保养主要有：１．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁.

液压机安全操作与维护保养规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT925 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 液压机安全操作与维护保养规程通用范本

液压机安全操作与维护保养规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、液压机必须由专人操作，操作者必须熟知安全操作规程，了解本机的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗；非本机操作人员禁止操作。二、工作前首先检查油箱的油量，电动机和缓冲垫及各部位防护罩是否齐全，各操作阀是否灵活、在空位等。三、工作时工件物必须放置平稳，并处在液压柱的中心，压头顶住工件后关闭油阀，再检查一次是否有歪斜现象，确认完好后方可工作；严禁液压柱歪斜偏压，更要防止工件撞击

四柱液压机保养及安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 四柱液压机保养及安全操作规程 (通用版)

四柱液压机保养及安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。一、维护保养 1、工作用油采用32#液压油，室温高于30℃时可选用46#液压油，使用油温应在15-60℃范围内； 2、油液应经过严格过滤后才可加入油箱，油箱内注油不得低于油标，充液筒应加满至回油口； 3、工作油液每半年更换一次，其中第一次更换时间不应超过一个月； 4、立柱及活塞外露表面应经常注润滑油，每班工作前应先喷一次； 5、在公称压力1000KN（约100吨）下集中载荷最大允许偏心为20mm偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象； 6、每半年检查校正一次压力表； 7、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂上防锈油； 8、机器停用一天以上，开车前应拧开泵回油口接头，将泵内腔灌

满油，以排除泵内空气，保证润滑。二、安全操作规程 1、不了解机器设备结构性能和操作规程者不应擅自开动机器； 2、机器在工作过程中，不应进行检查和调整模具； 3、当机器出现严重漏油或在工作中发生其它不正常现象（如动作不可靠、噪声大、振动）时应立即停车，分析原因，排除故障，机器严禁带病工作； 4、机器不得超载或超过最大偏心距使用； 5、安装模具前，滑块行程严禁超过规定范围，模具闭合高度最小不得小于330mm； 6、电气设备接地必须牢固可靠； 7、定期检查压机精度及紧固螺栓，特别是充液油箱内联接充液阀的内六角长螺栓，防止拉断后飞出伤人。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度

EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：页脚内容1

编制： 2012年7月9日 EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度正确的维护和检修，对提高机器的可靠性，减少事故率，延长使用寿命十分重要。减少机器停机时间最有效的办法就是及时和规范的维护，维护好的机器工作可靠性高使用寿命长，操作也更有效，检修人员在检修前需对本制度进行详细阅读。一、安全规定： 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、维护和修理工作决不可在机器运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，必须防止设备误动作，禁止任意启动机器。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。 4、EBZ260在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。 5、检修时决不能用手指来检查销孔的同心度。 6、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及电参数。 7、照明灯的玻璃表面温度可能会烫人，不带保护，不要用手摸。页脚内容2

8、检修制度中要求的每天、每周和每月的设备维护检查必须按时执行。 9、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。 10、每班检查润滑油管和液压油管是否漏油、接头松动、磨损和损坏，故障必须及时排除。 11、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。 12、所有有关液压系统、供水系统的维护，必须由熟悉掘进机的专业人员完成。 13、泄漏的液压油会造成人员伤害，引起火灾，必须及时擦洗或掩埋泄漏的液压油。 14、检修泵时需要将避震喉关闭，防止液压油流出。 15、水系统中反冲过滤器每班应进行反冲洗，减压阀调定压力值不得随意更改。二、机器的日常维护保养（1）按照本机润滑表1对需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油；（2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油；油液如严重污染或变质，应及时更换；（3）检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质，不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，找出原因，及时排除；（4）检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整；（5）检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除；（6）检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排除；（7）检查切割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通；（8）检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧，参照螺栓紧固力矩表2；（9）检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整；页脚内容3

A400喷码机日常操作及维护

喷码机日常操作及维护一．开机程序 1．接上电源， 2．打开电源开关 3．按F1启动喷墨(启动过程大约2∽3分钟)。二．关机程序 1．按下F1（喷码机停止喷墨，停止过程大约2∽3分钟）。 2．喷码机显示完全停止后，关闭电源开关。三、编辑喷印信息按左右键把光标移到“喷印信息”——按回车——按上下键找到“建立新喷印信息”(或根据需要选择“编辑喷印信息”）——按回车——输入名称——按回车——进入编辑状态（F1选择字符高度，F2选择调用用户区，输入中文时用16点并按Fn键切换到中文输入，Shift+F1存储信息并退出）四．选择喷印信息按F2——按上下键选择所需喷印信息——按回车确认五．调整喷印效果按左右键把光标移到“喷印信息”——按回车——按上下键选择“喷印信息参数”——按回车——调整字宽、字高、延时、点阵重复次数、字型点数等——按回车确认。六．常见故障排除充电故障和回收槽故障：原因为充电槽或回收槽内有积墨。排除方法：取下喷头盖，用清洗瓶清洗充电槽、回收口、喷嘴、高压偏转板，将积墨清洗干净后，用气囊将喷头内清洗液吹干，等到彻底干燥后将光标移到“系统”——按回车——按上下键选择“快速开启喷墨机”，观察墨线，正常后将喷头盖装好即可开始喷印。七．喷码机正确配置（喷印菜单中配置）： 1．喷印——喷印开启——喷印控制菜单： a.喷印开启 b.轴码源选择正确（光电开关为内部，同步器为外部） c.光电开关讯号源一般选择外部源1。 2．喷印——连续喷印——连续喷印对话框：连续方式的选择要正确（使用同步器选用轴码器方式，其它一般选用“关”）。 3．使用光电开关时“系统配置——光电开关级别”中的高低阶选择要适合。八．预防性保养： 1．检查墨水和溶剂的液位。 2．每天检查喷头、高压偏转板、充电级、相位检测器和回收槽，必要时清洁并干燥喷头。 3．定期清洁风扇过滤网。 4．定期清洁电眼的视镜。 5．定期检查喷印头和电眼的安装固定。 6．定期检查电源及地线的连接。九．注意事项：喷码机必须可靠接地。

四柱油压机安全操作规程保养维修方法 - 制度大全

四柱油压机安全操作规程保养维修方法-制度大全四柱油压机安全操作规程保养维修方法之相关制度和职责，1、液压机在维修时必须停电作业;2、严禁将液压机污染,以免堵塞管路及阀件;3、设备必须设接地线,确保人身安全;4、当人进入压机行程内时,要顶支安全栓,置于滑块与工作台之间以免发生危险;5、... 1、液压机在维修时必须停电作业; 2、严禁将液压机污染,以免堵塞管路及阀件; 3、设备必须设接地线,确保人身安全; 4、当人进入压机行程内时,要顶支安全栓,置于滑块与工作台之间以免发生危险; 5、液压机进行操作压制动作时,要用双手操作,不可图省事采用其他方式; 6、对压力机长时间不用时,开机后先将活动梁回程,再运行其他方式; 7、对压力机中途需要停止使用时,要使压力机的活动梁置于合模位置; 8、压力机要设专人操作、管理和维护; 9、不定期检查高压滤油器、充液阀的运行状况,特别是高压滤油器其两端连接法兰及滤油器的端盖,有无漏油松动现象; 停机作业维修时必须在设备开关处悬挂安全警示牌; 安全的操作方法和清洁的生产环境,使压力机使用寿命加长和提高精度,因此日常的维护与保养尤为重要: 1、开机前的检查: ①观察设备机身的5S状况是否达标;②检查油箱油标位置是否在三分之二处; ③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。 2、开机检查:①开机后(冬季)预热10分钟以上方可工作,(夏季)预热3分钟以上;②检查油泵有无过热现象,安全阀、溢流阀是否灵敏,压力表指示是否准确;③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。设备的分级或时间段保养:①每天保养内容,每天按照自主保全作业指导书进行点检,润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。②每月保养内容:检查充液阀固定螺栓并紧固;校核设备精度(平行度及垂直度)调整立柱螺母并紧固;检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充,保证加入油箱里的油液经过严格过滤;检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象;设备的滤芯运转每半年更换1次(按日工作8小时制)。③每年维护保养内容:检查高压滤油器、滤油芯,若有变形及时更换;检查紧固充液阀螺栓;检查油缸的运行情况,如有发现划伤、带油现象,应及时维修;油压机长时间停用时,做好四柱及油缸的防锈措施(涂油包装)将油箱用塑料袋包好,特别注意液压机不许超过25Mpa工作压力,在高压下工作时不能做任何调整工作;若油缸或管路有渗油等现象是,应立即停机维修;液压机在工作时,若出现异常噪音应立即停机维修,排除异常后方可继续运行。萨普新材 2014-04-11 党工委制度党总支制度党校制度

悬臂式掘进机维护保养及检修制度

悬臂式掘进机维护保养及检修制度掘进机检修维护保养制度为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度：一、安全规定 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。 4、在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。 5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。 6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油，有故障时必须及时排除。

7、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。 8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间，维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。二、机器的日常维护保养项目检查部位检查内容截割头 1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。伸缩部 1、向伸缩筒回注润滑油。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。减速机 1、检查有无异常振动和音响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。行走部

1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、履带销是否脱落。铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、履带销是否脱落。第一运输机 1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。 2、从动轮的回转是否正常。水系统 1、清除过滤器内部的脏物。 2、清洗堵塞的喷嘴。管件 1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。油箱油量 1、如油量不够，应加油。油箱油温 1、油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。油泵

威利达喷码机日常维护保养规程

威利达喷码机日常维护保养规程为延长喷码机使用寿命，提高设备使用率和完好率，减少故障率。现将我公司喷码机日常维护及保养知识与大家分享。一、喷码机日常使用注意事项： 1、因喷码机使用的油墨和稀释剂非常容易燃烧，所以须在良好通风处安放喷码机，远离火源、火焰和静电。 2、不要遗留油墨、清洗剂浸泡过的碎布和碎纸片在喷码机旁。 3、严禁在喷码机附近吸烟，应悬挂“禁止烟火”和“易燃油墨”标志在喷码机附近。 4、在喷码机附近放置二氧化碳灭火器（最远距离10米）。二、喷码机电气连接注意事项 1、接到220V单项电源（含地线），必须使用原厂电源线，连接到固定的、安装有地线的电源插座上。 2、地线的连接必须遵守国家有关规定。如果地线接触不良，有可能造成喷码机主板的损坏或引起其它潜在危险。三、日常维护保养注意事项 1.使用喷码机油墨、稀释剂时绝对禁止配戴隐形眼镜。 2.当添加油墨或稀释剂操作时，建议使用抗溶剂手套和防护镜。 3.喷码机日常保养过程如下：喷码机维护保养主要是管路、喷头保养： a)墨水更新：先将管路里的墨水全部抽空，稀释剂注入墨水罐运行1h后全部排出，再次加入稀释剂运行0.5h后全部排出，加入原厂墨水。建议机器每

使用一年进行一次墨水更新，保证设备运行更加稳定。（抽出的废液不建议二次使用，以免造成管路堵塞） a)喷头清洗：对于不具备自动清洗功能的喷码机，建议每天开关机时清洗，以确保机获得高品质的打印效果。首先在喷头下方放置容器，用专用洗瓶装入稀释剂，对准喷嘴、充电极、检测极、高压偏转板上的墨渍进行清洗，注意不要让稀释剂溅入口眼及皮肤，清洗干净后，用纸巾将喷头各部件的清洗剂擦干。 b)调整墨线：若发现墨线偏离回收器，首先进行喷嘴打通，用专用洗瓶加入少许稀释剂至喷嘴帽，反复打通3次左右，如墨线始终在同一位置则需进行人为调节喷腔。墨线标准：正对回收器观察，墨线喷入回收器三分之一处且略偏左。（侧看墨线在回收器正中间）二）喷码机长时间停机后的维护任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。 1）喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。 2）喷码机停机时间超过15天：此时必须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 3）长时间停机后启动喷码机注意事项停机8-30天后喷码机的启动 3.1启动喷码机

(打磨机)保养安全操作规程.

科赛尔电器有限公司文件编号 KSE- 文件版本 A/0 (液压机设备安全操作保养规程生效日期 2012年2月2 日页码第__1 页共_1页编制审核批准第 1 页共1 页一. 目的:规范油压设备的安全操作,完善设备日常维护保养;确保员工人身安全和公司财产不受损害。二. 安全操作规程: 1. 未经学习且不了解机器的结构、性能和操作程序者,不得开动机器;操作者应遵守冲压工安全操作规程。 2. 模具上在没有设置缓冲装置的情况下,不得进行冲裁、落料等瞬时失压或有强冲击载荷的工作。 3. 在开动机床前,检查设备各部紧固件有无松动;液压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。 4. 开动机床后,如发现压力表指针不动或机器出现严重漏油以及在工作中有不正常现象(如动作不可靠、嗓声大,有振动等应立即停机,并设法排除故障,不得使机器带“病”工作。 5. 禁止将工具放入压制范围内,手和身体其它部分在危险区内时(包括不得手扶立柱,不准起动滑块下行。 6. 严禁滑块超过最大行程使用,不许超载或超过最大载荷偏心距使用。

7. 有光电保护的机台,必须使用光电保护,严禁使用脚踏,优先使用双手同时操作; 8. 调整模具、测量工件、检查、清理和维修设备时,必须停机进行。 9. 停机后,滑块应处于最下位置;关闭电源,经常保持设备和周围环境的清洁卫生,以确保通道的通畅。 10. 机床出现故障维修时,在显眼位置挂上故障维修的标识牌。 11. 为确保安全,操作人员应维护设备本体及附件的完整性,不能拆卸和动用设备本体的配件;严禁自行取下过滤器发讯装置插头使用本机;出现故障时应立即填写《安装/维护申请单》找维修人员前来处理。三. 维护与保养: 1.保持油液的清洁度——是液压系统正常的关键。高压过滤器发讯报警时必须立即更换滤芯。 2.一般使用N46#抗磨液压油或粘度相当的油液,使用时油温应在15℃—55℃以内。 3.向邮箱充油时,必须经过严格过滤,邮箱内液面不能低于油标下线。每半年过滤一次油,清洁度达不到规定要求时,必须对充液箱、邮箱和管路进行清洗,油液进行更换。 4. 根据实际需要调整工作压力不要过高,以延长各阀的使用寿命,并节省能量,减少发热。 5. 发现漏油现象应停机检查,并上报维修。 6. 经常检查压力表,若表值不准或损坏,应及时修理或更换。 7.立柱及柱塞外表面应保持清洁,并每班在工作前喷注机油一次;滑块孔内应经常注油润滑。

喷码机日常保养与维护.

喷码机日常保养与维护本文说明在使用喷码机的过程中日常保养与维护中所需要注意的几点: 1、每班上班前检查喷码机各个部件是否完整完好(喷头、主机、气泵、供墨系统、油墨管路,喷头安装托架位置是否正确合理。因其一直与包装袋接触位置会有变化,必须调整到喷头喷孔面与包装袋平行且喷印距离在3-15mm之间。注意:固定喷头的螺钉不要太长,太长可能损坏喷头内部电子元件。喷头是机器重要的、精密的部件操作过程中一定要注意轻拿轻放,避免碰撞,以免损坏喷头部件。 2、每班检查喷头表面是否残留灰尘和墨汁,如有灰尘,必须先把灰尘清除后再用清洗济冲洗喷头、喷片表面,以保证喷孔不堵塞,冲洗完后用主机键盘选择清洗喷头并观察其7个喷孔(或16个喷孔是否正常喷墨,正常后可使用。 3、专人负责喷码机的保养维护,每隔2小时巡检一次,检查喷码机喷头是否有残留粉尘在喷头表面,及时清理(按照第2条方法进行。 4、及时更换墨水过滤器和空气过滤器(每三个月更换一次,不得重复使用。 5、若需停机4小时以上,请用专用清洗济冲洗喷头喷孔,冲洗完成后,请用主机键盘上的喷头清洗功能,进行强喷清洗一下,7孔(或16个孔正常喷墨后停机。 6、停机4小时以上再开机,请先用专用清洗剂冲洗喷头喷孔,再开启喷印。 7、若需停机3天以上,请用专用清洗剂冲洗喷头喷孔表面,同时将墨水换成专用清洗剂,清洗管路和喷头内部腔体,保证管路和喷头内没有残留墨水,均为清洗剂。 8、喷孔表面不得用硬质物体刮铲,否则损伤喷嘴孔,只能用专用清洗剂冲洗。 9、不同型号和不同厂家的墨水不能混用,因配方不同,易造成残留墨汁化学反应使墨水变质堵塞喷嘴。

10、更换墨水时,应避免脏物(如粉尘掉进墨水桶,污染墨水,检查墨桶盖处密封圈是否完好,更换好后注入压缩空气,检查各管路及接头处不得泄漏,且更换墨水后,必须用喷头处排墨阀将空气排出,保证管路上没有残留空气。 11、光电眼与喷头保持一定的距离,避免墨水飞溅到光电眼表面,且按物体传输方向光电眼应安装在喷头前方。注意调整光电眼感应灵敏度,不得刮伤光电眼镜面,且光电眼镜面不得用清洗剂清洗,应吹去粉尘后,用干净布蘸酒精擦去表面污垢。福州三龙喷码科技有限公司工程技术部

掘进机维护和保养制度

掘进机维护和保养制度掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程，做好日常维护和保养工作。为了延长掘进机的使用寿命，减少故障，在使用过程中应按下列程序进行维护和保养，要做到：勤检查、勤注油、勤检修，发现零部件损坏要及时汇报并修理。 1、严格严格遵守操作规程操作，遵循日常维护和定期维护保养的有关规定； 2、截割注意事项（1）截割头不应带载起动，截割头必须在旋转情况下才能向煤壁钻进；（2）当掘进断面既有煤又有岩时，应先破煤后破岩；（3）当掘进段面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到较硬的岩石时，不应勉强截割。（必须采取打眼装药放炮的方法处理较硬的岩石）对部分露头硬岩时，应先截割其周围部分，使其坠落；（4）对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行装载；（5）机器在前进、后退或转弯时，必须将后支撑收起，并提起铲板；（6）当油缸行至终点时，应迅速放开操作受柄，以防因溢流长期溢流造成系统发热。 3、在正常检修、维护过程中的泄漏油要及时清理掩埋； 4、日常维护和检修时，正常损坏的零部件按技术资料标准的零部件（包括零部件的型号和生产厂家）进行更换。 5、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割头落

地，再断开掘进机上的电源开关。以免发生危险！

一、掘进机的维护和保养 1、日常维护保养：每班工作前或下班后，必须进行下列各项检查：（1）按照说明书中润滑点图给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。（2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加。（3）检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常震动、噪声和温升等，油量不足是及时补加。（4）检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调整。（5）检查液压系统喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄露。（6）截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。（7）重要联接环节，特别是下述部位的螺栓，若有松动必须拧紧。

喷码机日常维修需要注意事项

关于喷码机在日常应用过程中难免会出现一些问题，大家在发现故障之后应须要进行紧急处理，也需要通过正确的方式进行喷码机维修，否则会非常容易让小毛病变成大故障，在使用喷码机发现故障之后，大概应该如何进行维修呢？还要注意哪些问题？一、日常使用的注意事项 1.注意事项就是时刻保证喷头系统及整机的清洁干燥，注意开关机时的自动清洗程序是否工作正常；定期清洁风扇过滤网；定期清洁电眼；定期检查电源（尽量能使用稳压及断电保持电源）及地线的连接；检查墨水和溶剂的液位，低位时应须按程序及时添加，记住的是定期要在干燥的坏境下。 2.一定要记住较末尾的一次喷码机关机的时候，一定要按照供应商要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能，按照供应商的方法关机的话，能大大降低喷码机堵塞的可能性。

3.因为生产原因如果喷码机使用的频率不高，那么请在3~5天内务必开机一次让墨水系统循环半小时。 4.因为大部分喷码机都具有自动故障诊断功能，喷码机在运行过程中，可通过“校验”菜单或“诊断屏幕”，观察机器运行的动态参数，从而更能准确的判断机器的运行状态是否正常。二、日常维护注意点 1.任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。还有就是喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。喷码机停机时间超过15天：此时应须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 2.喷码机维护保养周期是要记住每15天对喷码机管路进行一次检查，是否老化、接头是否松动。更换过滤器。该操作视环境而定，如粉尘较大至少每隔4

液压机维护保养内容及要求精选文档

液压机维护保养内容及要求精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

液压机维护保养内容及要求１日常保养定期时间：每班班前、班后。作业时间：各15分钟内。班前擦净外露导轨面的尘土。仔细检查手柄位置并按要求加油。按规定进行润滑。试车、检查、调整操作系统使其灵活可靠，检查液压系统有无漏油现象，如有应立即排除。班后清除机床上的脏物，擦洗机床外表。机床各部位归位。 2 一级保养定期时间：每季度一次。作业时间：4小时内。外表擦拭机床外表及罩、盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。检查、补齐螺钉、螺母、手柄（球）。立柱、机身、主缸、顶出缸检查立柱、机身等所有紧固件，有否松动或损坏，根据情况调整或更换。清洗、整修上、下工作台面，立柱及导轨的毛刺和伤痕，并调整导轨间隙。检查主缸、顶出缸的密封环，保持无漏油现象。液压与操纵清洗过滤器，保持油质良好，油标清晰，管道无泄漏。检查高压泵有无发热与泄漏，并进行调整排除。润滑检查、调整润滑供油情况，保持润滑良好。电器清扫电动机、电器箱、电器装置，固定整齐。检查行程限位，保险装置是否安全可靠。 3 二级保养定期时间：每年一次。

作业时间：8小时内。完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。立柱、机身、主缸、顶出缸检查立柱、机身等所有紧固件是否松动或损坏，根据情况调整或更换。根据情况拆卸主缸、顶出缸，检查全部零件，按磨损情况修复或更换。液压与操纵清洗油箱，更换液压油。拆检高压泵，根据情况修复或更换磨损零件。拆缸，检查操纵箱、操纵板上的液压元件，根据磨损情况修复或更换。总装调整，保持液压系统正常运行，操作灵活，安全可靠。电器拆检电动机，达到内外整洁。检查电器箱及电器控制系统，达到安全可靠。检查机床精度，必要时进行调整，修复。

掘进机伸缩部故障的预防与日常使用中的维护保养

掘进机伸缩部故障的预防与日常使用中的维护保养[摘要]煤矿井下掘进巷道延伸的主要设备是掘进机，其运转环境受到地质条件的影响，非常恶劣，它的正常运转与否直接关系到掘进工作面的进尺效率，随着我公司掘进机的老化，掘进机的行走减速器、伸缩部、回转台等都在井下现场出现了影响生产的故障，且影响时间较长，故障率越来越高，主要故障为伸缩部故障，即影响生产，又花费大量的配件费用，（每个伸缩部价格达36万元），更换也相当困难，且井下运输大件因场地狭窄，安全也不好保障。为此如何控制伸缩部故障，减少影响生产时间是我们掘进机电检修的主要工作。下面就我公司使用的佳木斯EBZ150掘进机在实际工作中的使用维护和事故预防，浅谈一下自己的见解。【关键词】掘进机伸缩部；故障预防；维护保养一、我公司掘进机在用状况我公司是一座大型现代化矿井，年生产能力540万吨，年掘进进尺达18000米。过去我矿主要使用AM-50型掘进机，随着设备更新换代，2004年以后，AM-50机逐步淘汰，现在在册使用的掘进机22台，其中16台为佳木斯生产的EBZ150掘进机，其余6台为三一重工和沈阳重矿生产的EBZ160掘进机；EBZ150掘进机由2004年开始购进，有6台已经达到报废年限，但因周转困难，仍在井下使用，设备老化也造成了掘进机故障的增加。二、掘进机的主要组成 EBZ150掘进机主要用于煤岩硬度≤6、5的煤巷、半煤岩以及软岩的巷道、隧道掘进，能够实现连续切割、装载、运输作业，是煤矿掘进作业的主要设备；主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、后支撑、液压系统、电气系统、润滑系统、第一运输机等部分组成；截割部由截割头、伸缩部、截割减速器、截割电机组成；伸缩部位于截割头和截割减速器中间，由截割头轴、轴承、伸缩内筒、伸缩外筒、保护筒、花键套等组成，通过伸缩油缸动作，使伸缩部具有550mm 的伸缩行程，截割部实现较好的割煤效果。三、掘进机伸缩部常见故障及原因 1、截割部轴承损坏：截割部主轴两端靠两盘NNU4938轴承固定，在伸缩油缸的作用下，伸缩内筒上的花键套通过与主轴花键的相互移动，可以达到550mm的伸缩量，在使用过程中，轴承损坏是我公司井下使用过程中发生的掘进机主要故障，其主要原因是伸缩部油封漏油，或者是注油孔堵塞以及注油不及时造成，占事故总数的70%。同时，由于井下地质条件复杂，割矸震动大，造成轴承两端端盖螺丝切断，也造成伸缩部故障，使掘进机无法工作。 2、伸缩部主轴折断：在3090（2）风道工作面进尺过程中，发现截割部电

喷码机工作维护

一、标准CIJ工作原理连续喷射式喷码机（continue ink jet printer）简称CIJ式。墨水通过压力从喷嘴不断喷出, 经晶振器振荡后发生断裂形成固定间隔点的墨滴；同时墨滴在充电极被充电。带电墨点经过高压电极偏转后飞出并落在运动的被喷印物的表面形成点阵。不造字的墨点则不充电，故不会发生偏转，直接射入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统被回收使用.,喷印在承印材料表面的墨点排成一列列，它们可以为满列、空列或介于两者之间。垂直于墨点偏转方向的物体移动(或喷头的移动)则可使墨点形成字行. 二、保养喷码机的保养是维护喷码机正常运行、延长其使用寿命、发挥最大性能的必要条件，喷码的保养分为，日常保养和定期保养两种，日常保养是每天（每次使用喷码机）或者每周进行一次保养；定期保养是为喷码机在工作一段时间后需要进行的保养，下面介绍一些日常保养的要求。 1、按照操作手册规定正常开关机，执行喷头自动清洗程序。 2、每天或每次使用前检查各部的连接情况。 3、每天或者每次使用前检查墨水和溶剂的液位，按需要进行添加；添加时检查墨水是否过期。 4、长假或者需要长时间停机前，必须整机清洁存放 5、更换不同型号的墨水前、必须彻底清洗机器。并检查墨水是否过期。

6、每天或每次使用后观察喷头是否干净，安需要清洗喷头及相关组件 7、每天或者每次使用后，按需要清洁机箱。 8、视工作环境定期检查更换空气过滤器。 9、定期检查更换墨系统过滤器组件。 10、定期检查更换墨水泵三、喷码机常见故障及排除高速非接触式的喷印技术的喷码机涉及到多个领域，包括流体力学、物理学、电子学、化学以及计算机等，喷码机内置的故障自我诊断软件，能够诊断大多数故障，故障可能是由一个或者多个原因引起的，或者多个原件同时发生问题所引起的复杂故障，影响喷码机使用的各个故障所表现出来的症状不相同，如有很明显的喷印质量问题；有屏幕上显示错误信息问题；或者其他任何很明显表现机器不能正常工作的信号问题；一般喷码机都具有故障提示功能，在屏幕上显示出故障或者故障图标。操作人员可以通过随机的操作手册作相应的处理。但我们也要掌握一些核心的东西，我们在排查喷码机故障时有所帮助，核心在哪里就是喷码机原理，喷码机的结构，喷头、墨路系统、电子系统，首先从喷头查起，那么喷头里面有什么？喷嘴，晶振，充电槽，高压偏转板和回收管，跟墨路系统直接有关的是喷嘴，回收管。因此回收管故障明显可以归到墨路系统中。那么喷头还有几个备件是跟电子系统有关的。晶振，充电槽，高压偏转板和回收传感器。

液压机安全操作与维护保养规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改液压机安全操作与维护保养规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液压机安全操作与维护保养规程(新版) 一、液压机必须由专人操作，操作者必须熟知安全操作规程，了解本机的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗；非本机操作人员禁止操作。二、工作前首先检查油箱的油量，电动机和缓冲垫及各部位防护罩是否齐全，各操作阀是否灵活、在空位等。三、工作时工件物必须放置平稳，并处在液压柱的中心，压头顶住工件后关闭油阀，再检查一次是否有歪斜现象，确认完好后方可工作；严禁液压柱歪斜偏压，更要防止工件撞击液压柱表面。四、在校直工件时，先轻试压，V型垫铁不允许是铸铁等脆性材料，轴形（工件）应探出V型口，不准压碎火件。五、液压机操作中，操作人员要集中精力。液压机不得超载、超行程运行；在工作时不准用手把握工件和垫铁。

六、工作完毕后，要开启液压阀使压头归回原处上死点，并关闭总电源，清扫工作台及场地，擦拭机身油污。七、在日常维护中，要保护好液压柱表面光泽度，检查各部位紧固螺栓和管路接头的松动和漏油现象。工作三个月要滤油一次，清洗滤网；工作一年要换油，彻底清洗油箱内油污。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

掘进机维护保养、操作制度1

掘进机日常维护保养手册及维护工管理制度掘进机日常维护保养手册及维护工管理制度掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程，做好日常维护和保养工作。为了延长掘进机的使用寿命，减少故障；作为一名合格的掘进机维护工，要做到：勤检查、勤注油、勤检修，同时应具备良好的维护保养习惯，对运转情况和维护中发现的问题，做详细的记录，并及时处理，发现零部件损坏要及时汇报并修理。一、掘进机日常检查项目： 1.将截割臂升至水平位置，检查油箱中油位是否达到油位计的中上部位，油温是否在20°-30°，每月取一瓶液压油，观察颜色、气味是否正常，是否有杂物，若发现异常，应及时更换液压油，下表为鉴别液压油污染状况及处理措施； 2.检查控制手柄是否操作灵活，操作手柄是否调至中位； 3.检查泵的吸油管、回油管路是否有松动、泄漏情况； 4.检查各部位油管是否有磨损或破口，发现后应及时更换； 5.空转运行10min，操作台压力表显示的压力是否是空载压力，空载压力应处于2-3MPa；空载压力过低，则压力、流量不足，空载压力过高，则系统发热，如果空载压力异常，在排除管路问题后，可调整空载压力调整螺钉； 6.检查截割部减速器齿轮油是否处于正常油位,；

7.检查各连接螺栓有无松动现象，如有请按规定的预紧力矩进行预紧，紧固力矩见下表；螺栓强度等级8.8级第2 页

螺栓强度等级10.9级螺栓强度等级12.9级第3 页

8.检查各密封处、结合处是否有漏油情况发生；管接头拧紧力矩如下：公制ISO螺纹，适用于ISO 9974-1/ISO 6149-1/DIN 3852- T1-X 型油口/DIN 3852-T3-W型油口。第4 页

设备维修保养计划

1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

挖掘机维护与保养篇

维护和保养为了延长挖机的使用寿命,必须对挖机有一个全面的维护保养计划维护保养主要分为以下五个部分: 每50小时（含新机）每250小时每500小时每1000小时每2000小时维护保养的循环时间表每一台新机在50小时都必须做一次例行维护保养。 ● ● ● ● 每750小时每250小时每500小时每250小时每250小时维护保养起点每1000小时 ● 每50小时（新机）

●每50小时的维护保养 ?更换发动机机油和机油滤芯（新机）。 ?更换液压油回油滤芯（新机）。 ?燃油箱排放水分和沉淀物，清洗吸滤网。 ?回转齿圈加注黄油。 ●每250小时的维护与保养 ?更换发动机机油和机滤。 ?更换行走减速器齿轮油（新机）。 ?检查和清洗空气滤芯。 ?检查和调整风扇皮带松紧度（压力10kg,张紧度10mm）。 ?检查重要部位的螺栓，螺母是否松动或脱落，发现不正常情况立即修复。 ●每500小时的维护与保养 ?更换液压油回油滤芯（并进行加压），使用破碎器时油品容易受污染，必须每100小时更换。 ?更换燃油滤芯（必须排放空气）。 ?更换空气滤芯（发动机必须停机）。 ●每1000小时的维护与保养 ?更换行走减速器齿轮油。 ?清洗发动机冷却系统（发动机必须停机）。 ●每2000小时的维护与保养 ?更换液压油及液压油回油滤芯（更换液压油时，液压系统必须进行排气）， ?使用破碎器时，油品容易受污染，液压油必须每500小时更换。 1.检查和更换发动机机油为什么更换? ?发动机机油的特性因高温和碳化物作用将会发生变化。润滑油的功能 ?清洗-清除磨损颗粒及碳。 ?冷却- 散热及润滑运动件。 2.更换发动机机油滤芯为什么更换? ?堵塞的滤芯会降低及限制系统中机油的流量。从而导致机器缺少润滑引起运动部件的损坏。注意！ ?只能用手旋紧滤芯。(当垫片触到座时再转3/4转） ?在装之前用油润滑一下橡胶垫片。 ?机油平面至油标尺的上限和下限之间。 3.更换发动机柴油滤芯为什么更换? ?堵塞或肮的燃油滤芯有可能限制燃油到喷油嘴的流量。