道砟进场质量控制措施
道砟进场质量控制措施
一.编制依据
1、《铁路碎石道砟》（TB/T2140-2008）
2、《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 10413-2003）
二.编制原则
1、坚持统筹安排，编制道砟进场质量控制措施，并按业主监理及其他上级单位施工进度要求，确保按期完成。
2、坚持分点、分段作业的原则，根据实际情况，合理安排施工，制定道砟进场质量控制措施，严格控制好现场道砟技术指标符合规范要求。
3、加强现场质量控制，提高现场收砟人员的责任心和质量意识，切实做好进场道砟质量控制。
4.坚持安全、文明施工、以人为本的原则，做好现场安全管理控制工作。
三. 道砟进场质量控制措施
为确保轨道质量，严格道砟的供应管理，规范道砟装运，进场验收管理质量的控制，并按照相关规范规定，结合项目部标准化管理的要求，源头把关、过程控制、规范管理。
1、选取道砟质量较好的供货厂家，严禁使用无证、设备低级、工艺落后的道砟生产厂家。
2、现场由物资部人员进行收砟，对道砟外观、含泥量进行
观察检查，严禁外观不好、含泥量大的道砟进场。
3、试验室根据《铁路碎石道砟》（TB/T2140-2008）要求对进场道砟进行取样检测，严格按规范要求的取样标准、试验方法进行检测。若检测不合格，应通知道砟厂家进行处理，如有异议可委外进行检测。对检测不合格的道砟由厂家进行清场处理。
4、道砟存放处地面应硬化处理，防止黏土、粉尘等杂物的渗入，如有需要可采取覆盖等有效措施防止道砟污染。
5、道砟在运输装车中，运输道砟的车辆每次装车前车内应进行清扫，不应残留泥土、灰尘等杂物，公路运输道砟的车辆应做好表面覆盖。
6、在道砟摊铺或装卸作业时，严禁装载机在砟面上行走。铲装作业不应将泥土、粉尘铲入。
7、项目部可根据需要安排人员在道砟生产厂进行质量控制，做好源头控制。
8、道砟的针状指数、片状指数、风化颗粒、表面清洁度均应符合《铁路碎石道砟》（TB/T2140-2008）要求。
9、其他相关要求参照《铁路碎石道砟》（TB/T2140-2008）。
四、道砟质量控制管理
1、加强相关业务人员的业务水平、质量意识的教育培训，增强其责任心，使其切实做好道砟进场的质量控制。
2、加强对道砟厂家的沟通，当道砟存在质量问题时及时与道砟厂家沟通对道砟进行清场处理。如反复出现道砟质量问题，
由项目部物资部牵头对道砟厂家进行约谈，要求加强道砟生产的质量管理。
3、严格执行进场材料检测制度。根据规定的取样频率对进场道砟进行及时检测。
4、加强现场检查次数。项目部领导及相关主管应对进场材料进行不定时检查，发现存在质量问题的材料及时通知现场收料人员或试验室进行进一步检测或处理。
中铁二十二局集团哈佳铁路项目部2017年8月10日
工程材料质量控制细则要点
建筑工程材料质量控制监理细则 一、材料质量控制的依据 1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定； 2、工程设计文件及施工图； 3、工程施工合同； 4、施工组织设计； 5、工程建设监理合同； 6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。 二、材料进场前的质量控制 1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。 2、认真查阅所用材料的质量标准，学习材料的基本性质，对材料的应用特性、适用范围有全面了解，必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。 3、掌握材料信息，认真考察供货厂家。 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，可获得质量好、价格低的材料资源，从而既确保工程质量又降低工程造价。对重要的材料、构配件及设备，监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察，对产品的商标、包装进行了解，杜绝假冒伪劣产品，以保证产品的质量可靠稳定，同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在定货前，必须要求承包单位申报，经监理工程师论证同意后，报业主备案，方可定货。 三、材料进场时的质量控制 1、物单必须相符。材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货（也可要求抽检）。 2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。 ⑴生产许可证或使用许可证。 ⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明
材料进场监理控制细则
中和龙沐湾?海润源项目 监理实施细则 （材料进场控制监理细则） 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：2017 年 5 月16 日 材料进场监理控制细则 (1)材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检)。 (2)进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料 1)生产许可证或使用许可证。 2)产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。
3)施工现场材料要求 (1)工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须 事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。 (2)施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。 (3)所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、 编号上必须一致。 (4)不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材 料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助。 (5)应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算 和充分论证，并要符合结构构造的要求。 料复检 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑 或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定。应进行一定 比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部 位所用材料，则应进行全部检验。 (1)采用正确的取样方法，明确复验项目。 在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。材料的取样必须 按规定的部位、数量和操作要求来进行，确保所抽样品有代表性。 抽样时，按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。 (2)取样频率应正确
质量控制要点及注意事项
施工质量控制要点及注意事项 第一章路基工程 一、路基挖方 1、路基挖方前必须先做好截水沟和临时排水设施。路基开挖后，如发现有地下渗水，应加深边沟并及时设置盲沟，将地下水引出路基范围。 2、挖方路基有不同土石分层时，承包人应尽可能按土石分类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。 3、深挖地段的土质路基、工程地质不良路段应尽可能避开雨季施工。 4、雨季开挖路堑时，宜分开开挖，每层底面应设大于1%的纵坡，挖方过沟宜沿边坡预留30CM厚，等雨后再修整到设计坡线，开挖路堑宜于距路床顶30cm时暂停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季后再挖到设计标高。 5、注意爆破安全，应以小型及松动爆破为主，严禁大爆破。 6、路堑边坡不允许留有松动危石，并应及时整修好上边坡。路堑开挖时，应尽量避免超挖，超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实。 7、承包人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告监理及设计代表，以便及时变更，加强防护，防止滑坡。 二、路基填方
（一）、填料要求 1、宕渣材料的最大粒径不得天于压实层厚度的2/3，且最大粒径不得超过15cm，路槽底面以下0—80cm范围内不得用粒径大于10cm的材料填筑，路槽底面以下80—150cm范围内不得用粒径大于15cm的材料填筑。 2、填料粒径要求严格控制，解小工作必须在料场用轧石机进行，不允许在摊铺现场采用大面积人工敲碎方法解小，现场超过50cm的石块必须清除出场。现场监理应严格控制粒径的大小及解小的方法。 3、宕渣填料应均匀，避免出现粗粒或细粒过于集中的现象，当石块含量较大时，石块间空隙应以石屑或监理工程师批准的其它材料铺嵌填密实，且层厚应相应减小。 （二）、施工准备 1、填筑路基前，承包人必须先挖好临时排水沟一般不得小于50cm×50cm，并保持畅通。路基填筑前一般应先疏干积水、降低地下水位，再进行清表、碾压、原地面压实度达到要求后方进行路基填筑（特殊情况允许先填筑第一层宕渣压实后再开挖检测原地面压实度）。 2、试验路段：路基施工前，承包单位应在监理工程师批准的路段自费修筑不小于1000m2（长度不小于50m）的试验路段，以确认不同材料在不同的压实机械下的松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、工序及组合方式、最佳含水量等。试验结果经驻地监理
材料进场计划保证措施
材料进场计划及保证措施 根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。根据工程实际情况分阶段分类组织材料进场。工程所需用周转性材料储备足量，质量符合国家标准。材料供货品种、调剂由我单位材料供应公司负责，材料检验由公司试验室负责，现场设专职材料员、质量检查员和试验员对材料进行进场把关。 一、材料的组织管理 （一）开工前五日内，由项目经理组织项目管理人员，提出所有施工材料的品牌、规格、数量及到货时间表。 （二）属我司采购的材料，如水泥、黄沙、角钢、木材、石膏板等，项目必须以书面报告的形式，向公司物资主管部门提出采购划划，注明到货时间、质量要求及各种技术参数，由公司物资部提供样品及价位，在建设单位、监理认可后，公司物资部在合格供货方目录中，统一集中采购。 （三）对零星材料、辅助材料、各类低值易耗品等，由现场采购员，根据项目采购计划进行采购。 （四）材料的调度：施工期间各主管工长，必须对各工种材料的到货及库存情况掌握清楚，并预计出数天内各种材料的消耗/需求量，以便调控管理，禁止出现停工待料现象。同时，在材料堆放时，要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免材料堆放占用空间而影响施工，材料进场时间应根据施工进度安排，合理进出。
（五）所有进场材料，由工地材料库房专职库管员进行验收保管，材料的发放，按照“先入先出，当天用料当天发放”为基本原则，并实行限额领料制度。管理者在施工中，必须防止施工人员随意浪费材料，一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的使用。此外，还要防止材料被偷盗及“顺手牵羊”，坚决杜绝人为浪费现象。 二、材料的验收 （一）所有进入项目的物资，由项目库管员进行物资的数量检验，工长、质检员和项目经理分别对物资进行质量检验，并由库管员进行记录，质量检查员监督,必须三人签字方为有效。 （二）必要时，或建设单位提出要求时，可到我司货源处验证。 （三）对材料质量检验，按对象不同分别采取随机抽查、通货验证和送样检测等手段，确保材料品质符合设计及规范要求。 （四）验证内容包括：名称、规格、型号、产地、数量、质量性能、包装、质量证明书、产品说明书、进场时间等要素。 三、采购材料、外加工件等材料供应方管理措施 通过严格的管理，对采购材料、外加工件等材料供应方进行考核，建立材料供应方目录，使工程中所用的物资、机具等均为正规产品，从而保证工程质量。 物资部根据公司《物资采购程序》的规定，做好物资采购管理；经营部根据《工程材料供应方控制程序》的规定做好工程材料供应方的管理；物资部根据《外协件材料供应方控制程序》的规定做好外协件材料供应方的管理，保证录用合格的材料商，采购的物资或服务符
材料进场验收及质量控制管理办法
材料进场验收及质量控制管理办法
材料进场验收及质量控制管理办法 1.目的 为有效控制材料质量，规范材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程，并明确各岗位职责，保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规范、图纸、合同要求。 2.说明 1）本管理办法中，进场材料包含材料、设备、构配件等。以下均用材料代替。 2）异地项目实施主体单位为城市公司工程部，深圳项目实施主体为项目部。 3.工作职责 城市公司工程副总/工程经理，对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任，做好各个环节中的质量把关，避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。 1）工程副总/工程经理/项目经理 ?组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师 进行进场验收（甲供材）； ?明确材料验收工作流程（甲供材）； ?确定机构组织人员； ?核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。 2）总监理工程师 ?负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作； ?组织相关单位参加甲限材料的进场验收； ?明确材料（甲限材）验收工作流程和要求。 3）城市公司工程部/项目部甲方工程师 ?准备样板材料； ?落实跟进各相关方（监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计 专业相关工程师）参加甲供材料的验收，签字确认，移交工作；
4.1.1
4.1.2对材料当场进行对样、验收、抽检（合同有样板要求，见附表一）。 4.1.3涉及到石材、瓷砖等公共部位精装修材料、外墙饰面材料和屋面瓦的，需 城市公司成采部、设计专业同事参与验收。同时填写验收表单，并要求参与验收人员共同签字确认。 4.1.4工程部/项目部在实体验收时，重点核对材料品牌、数量、规格、型号、尺 寸、外观质量等是否满足图纸规范要求。验收过程中保存验收照片及资料，并做详细的台账记录。检查数据结果载入《材料进场验收单》。 4.1.5工程部/项目部在资料验收时，应该检查供应商是否按要求提供了合格的产 品合格证明、出厂质量检验报告等。①对照购货单和厂家发货单，核对数量和项目地点是否一致；②核对进场材料批次和出厂编号，与出厂合格证是否一致。 4.1.6工程部/项目部安排监理公司根据国家规范、招标技术要求（技术参数偏 离）、合同要求对材料进行抽样见证送检。 4.1.7工程部/项目部工程师及项目经理，负责组织填写《材料进场验收单》，甲 方工程师及项目经理、承包商、监理公司、供应商均必须现场在《材料进场验收单》签字确认，如有特殊原因不能马上在现场完成，则要求在材料到场24小时内各单位签字完毕，城市公司工程副总/总监理工程师审查批准后方可办理合同付款。 4.1.8《材料进场验收单》一式肆份，具体见附件二说明要求。 4.1甲限材料的进场验收 4.2.1所有进场的甲限材料，进场时，承包商必须向监理公司进行报验，验收要 求必须符合国家规范、现行技术标准、政策、法规、合同规定的要求。 4.2.2在验收过程中，重点核对材料品牌、数量、规格、型号、尺寸、外观质量 及质保资料等是否满足合同、图纸、规范要求，验收过程中保存验收照片及资料，并做详细的台账进场记录。验收完成，供应商、相关承包商及时填写材料报验报审单，列明材料品牌、批次、数量、种类、型号等。 4.2.3项目监理工程师将随时对材料进行抽检。如果抽检及复检不合格，监理工 程师将上报总监理工程师，由总监理工程师勒令承包商将材料退出现场，按合同进行处罚。
材料设备进场管理监理细则。百度
材料设备进场监理细则 编制： 审核： 批准：
1.目的 1.1.目的：规范工程材料设备的进场管理，使项目工程所用的材料设备质量满足合同约 定、相关国家标准及项目高品质要求。 2.适用范围 2.1.本细则适用于泰达国际监理的所有项目。 3.术语定义 3.1.甲供材料设备：是由甲方签订购货合同，材料设备供应商供货，施工单位进行施工安 装的材料及设备。 3.2.乙供材料设备： 甲指乙供：甲方指定唯一品牌，承包商与供应商签订合同并付款； 甲限乙供：甲方限定品牌范围，由承包商在此范围内选择，承包商与供应商签订合同并付款； 乙方供应：甲方不限定品牌范围，承包商自行与供应商签订合同并付 款。以上供应方式均称为乙供材料设备。 4.职责 4.1.项目工程部 4.1.1.负责在现场设置材料设备样品封样室； 4.1.2.负责提供甲供材料设备到场时间要求； 4.1.3.牵头组织监理、供货商、施工单位对甲供材料设备的到货进行验收； 4.1.4.负责协调不合格甲供材料设备的处理； 4.1. 5.参与首批甲指乙供/甲限乙供材料设备的验收； 4.1.6.负责对乙方供应材料的抽查验收； 4.1.7.必要时对重要甲供材料设备进行驻厂监造（如：幕墙与石材、橱柜等）； 4.1.8.负责督促承包商编制甲供、乙供材料设备复试及见证取样台账。 4.2.监理项目部 4.2.1.负责随机抽检各项目工程部所用材料设备的质量； 4.2.2.负责检查各项目工程部材料设备验收手续的执行情况 4.2.3.协助项目甲方处理合同纠纷。 4.3.甲供材 4.3.1. 参与涉及观感效果的甲供材料和甲指乙供材料设备的效果确认验收，必要时参与工厂验收。 4.4.监理单位 4.4.1.根据合同和封样材料标准及国家标准参与所有材料设备的验收； 4.4.2.组织材料设备送检工作； 4.4.3.对不合格的材料设备提供处理建议。
质量控制措施要点
5.7、质量控制措施 质量控制是监理工作的核心，主要是通过对施工投入、施工和安装过程、产品进行全过程控制，以及对参加施工单位和人员的资质、材料和设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制，以期按标准达到预定的施工质量等级。必须做好以下工作： 1、根据招投标文件和合同文件中的质量条款，明确本工程项目的质量要求和标准（包括施工、材料及设备等方面）； 2、协助业主审核施工单位资质及质量保证体系；审查确认施工分包单位； 3、审核施工组织设计及施工技术安全措施；检查并协助搞好各项生产环境劳动环境、管理环境条件做到安全文明生产； 4、严格审查建筑材料、建筑构配件及设备的采购质量，必须满足工程质量的要求；进入现场后，应重点检查原材料、设备的技术文件，原材料、半成品、构配件、设备的检（试）验报告，现场计量器具及运行状况，抽样试验试件制作验证情况，杜绝一切不合格的材料设备用到工程中去； 5、检查施工机械和机具，保证施工质量； 6、明确执行的施工规范、标准和质量监督文件；进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格交接检查制度； 7、适时提出监理实施细则，加强质量预控； 8、做好各项隐蔽工程的检查验收，检查分项分部工程质量验评，认真做好各项质量签证工作，正确行使质量监督权； 9、做好工程变更方案的比选，保证工程质量； 10、做好中间质量验收准备工作；
11、组织质量协调会，协助业主处理工程质量事故和安全事故； 12、协助项目竣工验收工作； 13、审核项目竣工图； 14、注重收集当地建设主管部门、质监站和有关领导单位下发的质量监督文件，及时贯彻到质量控制中去； 5.8、工程质量事故的处理 施工中发生质量问题，首先停止继续施工，则令其施工单位分析原因。根据事故的不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法，并同时写出书面报告。监理工程师参与处理工程质量事故，监督事故处理方案的执行。 由于处理事故而增加的工程费，根据合同条款由责任方全部承担。 处理方法：按现行质量验收规范及济南市质量监督站有关文件处理。5.9、原材料、构配件、设备、钢筋、混凝土、模板及安装工程的预控 1、工程原材料、构配件及设备的预控： 1.1材料加工定货的质量控制 材料加工定货时，施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，监理公司检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品封样进场后，施工单位按批量抽查，并将结果报监理审核。 1.2材料进场后的质量控制 1.2.1材料进场后必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试（检）验报告； 1.2.2材料进场后按规定进行验收和抽样复试； 1.2.3监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查和随机抽查；
原材料质量控制措施和方法
原材料质量控制措施和 方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分： 5.1.1掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 5.1.2材料质量的检（试）验 1）材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段；将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。 2）材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3）根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4）材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5）材料质量检验的取样必须有代表性。 6）材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7）对于不同的材料，有不同的检验项目和不问的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 5.1.3材料的选择和使用要求
材料的选择和使用不当；均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1）主要材料、设备及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同意后，方可定货； 2）监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要； 3）合理地组织材料使用；减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质； 4）加强材料检查验收，严把质量关； 5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序
进场工程材料的质量控制教学文稿
常用工程材料的质量控制 土建工程部分 1、水泥 外观检查项目：品种名称、级别、包装或散装仓号、出厂日期等。 资料检查：产品合格证、出厂检验报告、复试报告、厂家资质、核准证、交易证等。 组批规则：按同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥： 抽样方法：随机地从不少于20袋中采取等量水泥，经混办均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。 检验项目：凝结时间（初凝、终凝）、安定性、水泥胶砂强度（挤压强度、抗折强度）、细度（比表面积）、烧失量、不溶物、MgO、SO3。2）复合硅酸盐水泥 抽样方法：随机地从不少于20袋中采取等量水泥，经混办均匀后，再从中称取不少于14Kg水泥作为检验试样。 检验项目：凝结时间（初凝、终凝）、安定性、水泥胶砂强度（挤压强度、抗折强度）、细度（比表面积）、MgO、SO3。 注意事项：①在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
②Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的水泥为预防碱集料反应需要做碱含量试验。③水泥抹灰用可不做强度试验。 2、砂 资料检查：交易证、复试报告。 组批规则：应按同一产地、同一规格、同一进场时间，以400m3或600t 为一检验批，不足上述数量为一批。每一检验批取样22Kg。 取样方法：从料堆取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样。 检验项目： 1）河砂：筛分析（累计筛余百分率、细度模数）、含泥量、泥块含量。 2）海砂：筛分析（累计筛余百分率、细度模数）、含泥量、泥块含量、氯离子含量。 注意事项：Ⅱ、Ⅲ类混凝土中的砂子为预防碱集料反应需要做碱含量试验。 3、碎石 资料检查：交易证、复试报告。 组批规则：应按同一产地、同一规格、同一进场时间，以400m3或600t 为一检验批，不足上述数量为一批。 取样方法：从料堆取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组试样。当大粒径不大于20mm时，取样40Kg；当大粒径为31.5～40mm时，取样40Kg。
材料进场控制程序及处罚制度
佛山市顺德区云谷广场项目 材料及设备进场控制程序及处罚制度 一、主要目的： 为确保进场材料、设备符合设计、规范、及合同要求，防止不合格材料使用于本工程，特制定本控制程序及处罚制度。 二、控制原则：严格按照合同、规范、设计文件进行控制，强化监督，确保进场 材料、设备符合要求。 三、质量验收控制程序： 1、材料及设备进场后乙方必须进行自检，自检合格后及时填报材料设备报验 单报甲方及监理组成的材料质量验收小组，监理组织材料质量验收小组对进场材料进行验收，验收完成材料验收小组在报验单上签署“合格”“不合格” 意见； 2、如果材料质量验收小组签署意见“不合格”，则进场材料及设备必须做好 记录后立即退场； 3、如果材料质量验收小组签署意见合格，承包单位下一步按照监理程序上报 “工程材料/构配件/设备报审表（省统表）”； 4、上述第3点进场材料及设备如需要送检，施工单位需要监理见证情况下取 样送检，如果送检合格，监理在“工程材料/构配件/设备报审表（省统表）” 签署同意使用意见； 5、如果送检不合格，监理在；“工程材料/构配件/设备报审表（省统表）”上 签署不同意使用意见，并且进场材料需要立即退场，并做好退场记录； 6、上述第3点进场材料设备经材料质量验收小组合格，并且不需要送检的材
料设备，则监理直接在施工单位上报的“工程材料/构配件/设备报审表（省 统表）”上签署同意使用意见。 四、进场材料、设备质量控制管理及处罚制度 1、乙方施工过程中全部进场材料不仅要符合设计、合同及规范要求，还要符 合进场材料计划要求及样板要求；乙方必须按要求自检合格后报验收小组。 2、上报材料质量验收小组的资料必须真实、及时、有效，否则每次处以 500~1000元处罚； 3、甲方及监理将不定期对现场材料进行随机检查，施工单位必须无条件配 合，否则每次罚款1000元。 4、若甲方及监理发现乙方擅自使用未经材料质量验收小组验收的材料及设 备于本工程，如果所用材料经质量验收小组组织验收合格并履行质量控制相关程序后，将对承包单位罚款5000－10000元；如果所用材料经质量验收小组验收不合格，已经使用的材料及设备必须拆除退场，同时对承包单位罚款50000元。 5、如果进场材料虽然通过进场验收，但需要送检检测的材料及设备，检测结 果未明或乙方没有进行送检而擅自使用，每发现一次罚款10000元。 6、商品混凝土及现场用砂必须采用河砂，如果采用海砂，一经发现已经进场 的海砂必须退场，已经使用的部位必须返工处理；若使用部位无法返工处理，则由乙方委托具有相关资质的单位进行检测，并承担由此产生的一切费用（包括且不限于检测费用、材料进退场费用、检测质量不合格造成的补救措施费用等），同时每次发现此类情况甲方将对乙方罚款10000元。 7、进场材料、设备必须符合合同指定品牌范围之内要求，如果擅自更换品牌， 发现一次罚款50000元，已经进场使用的材料及设备必须全部拆除退场。
材料进场管理方案措施
材料进场管理方案措施 工程主要材料投入计划及材料质量控制的主要措施 3.3.1HDPE管道、钢管、钢筋混凝土管、钢材及其他材料等主要施工用材，本投标人均将严格按建设工程合同的要求使用招标方及监理工程师认可合格的材料，其他材料及地材以就近采购为主。工程所需的材料由项目经理部下设的材料部门统一按计划进行采购，根据施工进度计划安排进行材料供应和储备。 3.3.2所有用于本工程的材料必须是符合国家规范或行业标准的合格产品，必须有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、检验数据）和出厂证明。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于本工程所有材料都是合格产品。 3.3.3工程质量的优劣，原材料、成品料的质量是关键。为争取整个工程达到优良，在保证材料合格率方面采取如下措施： (1)坚决按本工程的设计及业主指定的技术规范要求中规定的参数执行。 (2)材料采购和进库必须按照采购和进库程序文件的要求执行，工程中使用的各种材料均应有出厂合格证和质量保证书，不合格材料坚决不使用。 (3)材料进人工人地仓库前必须执行材料检验和试验程序，并按规定程序报验，抽样试验合格方可入库。入库材料按各种不同的材料、规格、品种进行标识，分区分片堆放。确保不受潮、不锈蚀、不变质，
否则退回或不使用。出厂合格证及试验合格格证等均由质安科资料员保管。 (4)工程材料，出库（厂）前按规定进行有关的质量检测，合格后才可使用。 3.3.4工程材料检验制度项目部设工地检验室，配齐所需仪器和人员，开工前作材料的鉴定检验和配合比试验，填发施工配料单。建立材料检验、质量检验及工序间交接验收等项制度，各种实验、检验应做到记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进。会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中检验室要派专人值班，负责质量控制。对运到工地的主要工程材料，协助工地作好质量验收、分堆保管及使用，掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况。及时做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。
材料进场监理控制细则
材料进场监理控制细则 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
中和龙沐湾?海润源项目 监理实施细则 （材料进场控制监理细则） 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：2017 年 5 月 16 日 材料进场监理控制细则 (1)材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检)。 (2)进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料 1)生产许可证或使用许可证。 2)产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。 3)施工现场材料要求
(1)工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。 (2)施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。 (3)所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。 (4)不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助。 (5)应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。 料复检 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定。应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料，则应进行全部检验。 (1)采用正确的取样方法，明确复验项目。 在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。材料的取样必须按规定的部位、数量和操作要求来进行，确保所抽样品有代表性。抽样时，按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。 (2)取样频率应正确
材料进场验收及质量控制管理办法
材料进场验收及质量控制管理办法材料进场验收及质量控制管理办法 1.目的 为有效控制材料质量，规范材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程， 并明确各岗位职责，保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规范、图纸、合同要求。 2.说明 1）本管理办法中，进场材料包含材料、设备、构配件等。以下均用材料代替。 2）异地项目实施主体单位为城市公司工程部，深圳项目实施主体为项目部。 3.工作职责 城市公司工程副总/工程经理，对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任，做好各个环节中的质量把关，避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。 1）工程副总/工程经理/项目经理 组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师进行进场验收（甲供材）； 明确材料验收工作流程（甲供材）；
确定机构组织人员； 核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。 2）总监理工程师 负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作； 组织相关单位参加甲限材料的进场验收； 明确材料（甲限材）验收工作流程和要求。 3）城市公司工程部/项目部甲方工程师 准备样板材料； 落实跟进各相关方（监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师）参加甲供材料的验收，签字确认，移交工作； 4.1.1.；/；：；■,?：.< ■: ..-I/ 1 -: ＜验收移交过程中，填写整理材料入库、出库登记表、验收单（附表三）￥ 。通知承包商安排材料/设备存放场地，并接收经验收合格的甲供材辛 ＜主责不合格产品的清退工作，并及时记录； ＜核对施工、安装过程中材料的使用正确性； 0负责协助对结账工作? 4）监理公司工程师 ＜主责核对材料实体与资料的一致性，收集整理验收资料（包括材料出厂合格证. 厂家产地试验报告*出厂质量检验报告、材料复试报告*型式检验报告等” ＞落实跟进各参与方的进场验收签字确认，移交工作： ＜在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。包含日期.厂家、材料种类及型号、批号或能识别的编号*委托单、数量等； ＜参与甲供、甲限材料的进场验收工作卡 ＜参与对进场的材料抽样、送检工作（按合同范围内要求）； ＜参与重要材料的增加抽检、复验工作（对质量有怀疑的材料）； 金编制甲限材料入库登记表； 令核对施工、安装过程中材料的使用正确性； ＜准备专业的验收工具. 5）城市公司成采部/设计部
材料进场监理控制细则
中和龙沐湾?海润源项目 监理实施细则（材料进场控制监理细则） 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：2017 年 5 月16 日
材料进场监理控制细则 (1)材料进场时，监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检)。 (2)进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料 1)生产许可证或使用许可证。 2)产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。 3)施工现场材料要求 (1)工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。 (2)施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。 (3)所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。 (4)不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追
踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助。 (5)应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。 料复检 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定。应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料，则应进行全部检验。 (1)采用正确的取样方法，明确复验项目。 在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。材料的取样必须按规定的部位、数量和操作要求来进行，确保所抽样品有代表性。抽样时，按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。 (2)取样频率应正确 材在料的质量标准中，均明确规定了产品出厂(矿)检验的取样频率，在一些质量验收规范中(如防水材料施工验收规范)也规定取样批次。监理工程师必须确保取样频率不低于这些规定，这是控制材料质量的需要，也是工程顺利进行验收的需要。业主、政府主管部门、勘察单位、设计单位在工程施工过程中一般介入得不深，在主体或竣工验收时，主要是看质量保证资料和外观，如果取样频率不够，往往会对工程质量和监理工作效果产生质疑，作为监理工程师应重视这一问题。 (3)选择资质符合要求的实验室来进行检测
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度
1．目的 为了保证使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，且对其状态加以标识，防止误用不合格的材料及半成品，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此，必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。 2．检测范围及标识 工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证，符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。 项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识，并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识，要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料，按规定要求，现场见证取样100%，见证送样送检30%以上。未经检验和试验的原材料、半成品进场，材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。并送至法定检测机构检验，取回检验报告，交内业资料员保存。原材料、半成品已经检验和试验，但尚待判定的，材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。进场原材料、半成品，经检验合格的，材料员应写“合格”字样的标识牌。进场原材料、半成品，经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置，并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。经检验试验的原材料、半成品，不符合其等级要求而降级使用的，由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态，材料员在实物上注明所降等级。 3．变质处理 凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用，应作出标识，经建设（监理）单位见证员见证下，作出退场处理。凡被判定为不合格品的水泥，应尽可能不在建筑过程中使用，若需在工程中使用，应用在次要部位，且应经工程项目经理部技术负责人同意，并签章。 4．公司质安部每月1-2 次对所属项目进行检验和试验，状态标识的检查，发现问题及时通知整改。 1、工程施工前，施工单位应将编制好的专项施工组织设计经单位技术负责人审批后，填写专项施工组织设计报审表，提交建设单位和监
建设工程项目现场管理处罚细则(监理必备)
建设工程工程现场管理处罚细则为保障崇州市集贤乡土地整理居住区工程各方主体的利益，规范工程各方行为，加强施工现场的施工管理，保证现场各项工作顺利、有序的开展，以工程承包合同的相关条款为依据，特制订以下管理措施： 一．目的、办法 1．目的：作为施工现场约束手段，监督施工方按照规范、合同、业主及监理要求完成合同内容，保证工程优质高效开展。 2．在工程施工的所有单位，对于违反本规定的行为，业主及监理有权按照本措施的条款进行处罚。 3．各分包单位（含甲方分包）必须服从总包单位管理，对分包方违反安全、文明施工规定，总包方负责提出事故隐患或其他问题并要求其整改。对分包方违反安全、文明施工规定的总包、分包单位都将受到处罚。 4．违反本处罚细则，业主或监理将对违反者处以罚款。 二．安全、xx、现场管理 A、施工现场平面布置 1．施工现场的库房、机械设备、材料、成品、半成品、模板、脚手工具、加工场地、办公室、厕所等布置，须严格按照批准的现场总平面图中位置布置，不按照规定的位置布置，不按限定的期限进行整改，以每处为单位，每处罚款200—1000元，并按通知限定的期限整改，每拖延一天整改，罚款200元，罚款总额累加。 2．建筑垃圾和生活垃圾不按照现场总平面布置位置堆放，不按时外运或垃圾堆放场已满，不及时外运，每发现一次，罚款200—1000元，并按通知限定的期限每拖延一天整改，罚款200元，罚款总额累加。 3．废旧材料不按照现场总平面图布置位置堆放，不按时外运或废旧材料堆放场已满，不及时外运，每发现一次，罚款200—1000元，并按通知限定的期限每拖延一天整改，罚款200元，罚款总额累加。
工程项目管理中的质量控制五要素
工程项目管理中的质量控制五要素 摘要：工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制，控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制。影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。 一、人的因素 网易人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。其次，是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保征工程质量。提高人的素质，可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合，也可以靠培训和优选，进行岗位技术练兵。 二、材料因素 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有： 1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2）掌握材料信息，优选供货厂家。 3）合理组织材料供应，确保止常施工。 4）加强材料的检查验收，严把质量关。 5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。 6）搞好材料的试验、检验工作。
1对进场材料质量控制方法
1对进场材料质量控制方法：严格检查验收，正确合理使用。建立管理台帐，进行收发储运等环节技术管理，避免混料和不合格材料用在工程上。 2进场材料质量要点：掌握材料信息，优选供货厂家。合理组织材料供应，确保工程正常进行。合理组织材料使用，减少材料损失。加强材料验收工作，严把质量关。加强材料使用认证，避免用错或不合格材料用在工程上。 3进场材料控制内容：材料技术性能，质量标准，取样实验方法，材料使用范围和施工要求等。1施工工序质量控制内容：严格按照施工工艺规程，主动控制工序活动条件质量，及时检查工序活动效果质量，设置质量控制点。 2施工工序质量控制程序：施工前进行技术交底。检查施工工序程序科学性合理性，严防工序错误造成质量失控。检查工序施工条件。检查工序施工中人员操作程序操作质量是否符合要求。检查工序产品中间质量。对工序质量符合要求中间产品及时进行工序验收或隐蔽验收。质量合格产品经验收合格后进入下道工序施工，未经验收合格不得进入下道工序施工。3施工工序质量控制步骤：实测。分析。判断。 4施工工序质量检验内容：标准具体化。度量。比较。判定。处理。记录。 5施工现场质量检查内容：开工前检查。工序交接检查。隐蔽工程检查。停工后复工前检查。分项分部工程完工后经检查认可，签署验收记录后方可进路下道工序施工。成品保护检查。6施工现场质量检查方法：实测法（靠吊量套）目测法（看摸敲照）实验法。 7质量控制点：关键技术，重点部位，控制难度大。影响大，经验欠缺的施工内容以及新材料，新工艺，新技术。新设备均可设质量控制点。 8质量控制点设置原则：根据工程重要程度，即质量特征值对整个工程影响程度来确定。 9质量控制点步骤：对工程对象进行全面分析比较，明确质量控制点。进一步分析所设置质量控制点在施工中可能出现的质量问题或造成质量隐患原因，针对隐患原因，相应提出对策措施加以预防。， 10施工质量计划内容：工程特点及作业条件分析。履行承包合同所必须达到工程质量总目标及其分解目标。质量管理组织机构和人员及资源配备计划。为确保工程质量数额采取的施工技术方案和施工程序。材料设备质量管理及控制措施。工程检测项目计划及方法等。
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度(精编版)
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1．目的 为了保证使用合格的原材料, 半成品及其在各工序施工过程中均能经过检 验和试验, 且对其状态加以标识, 防止误用不合格的材料及半成品, 严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此, 必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。 2．检测范围及标识 工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证, 符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。 项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识, 并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识, 要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料, 按规定要求, 现场见证取样100%, 见证送样送检30%以上。未经检验和试验的原材料、半成品进场, 材料员应挂写有待检字样的标识牌。并送至法定检测机构检验, 取回检验报告, 交内业资料员保存。原材料、半成品已经检验和试验, 但尚待判定的, 材料员应挂有待判定字样的标识牌。 进场原材料、半成品, 经检验合格的, 材料员应写合格字样的标识牌。进场原材料、半成品, 经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置, 并在货物上挂有不合格字样的标识牌。经检验试验的原材料、半成品, 不符合其等级要求而降级