燃气轮机进气采用喷雾蒸发冷却方式的温度分析

燃气轮机进气采用喷雾蒸发冷却方式的温度分析
燃气轮机进气采用喷雾蒸发冷却方式的温度分析

东北电力大学学报

第26卷第6期JournalO f N ortheast D ianli University Vo.l26,No.6 2006年12月N atural Science Edition Dec.,2006

文章编号:1005-2992(2006)06-0030-03

燃气轮机进气采用喷雾蒸发冷却方式的温度分析

白珊1,徐继祥2,徐志明1,袁斌1

(1.东北电力大学能源与机械工程学院,吉林吉林132012;2.国华宁海电厂,浙江宁波3135612)

摘要:对燃气轮机的进气采用喷雾蒸发冷却的方式降温是一个绝热加湿冷却过程。对进气空气

的温度进行分析计算,并通过计算的结果分析在我国新疆地区燃气轮机采用喷雾蒸发冷却方式冷却进

气空气的优越性。

关键词:燃气轮机;蒸发冷却;空气温度;湿度

中图分类号:TK123文献标识码:A

燃气轮机是一种以气体作为工质、内燃、连续回转的、叶轮式热能动力机械。它主要由压气机、燃烧室和燃气透平三大部件构成[1]。自从燃气轮机装置问世以来,人们一直为改善其性能进行着不懈的努力[2]。燃气轮机的热力循环通常为取自大气的开式循环,大气温度对于燃气轮机的出力和效率都有相当大的影响。文献[3]介绍了MARS-100燃气轮机组的排气温度、输出功率和热耗随进气温度的变化。随着进气温度的升高,其输出功率下降,热耗率增加。根据不同类型的燃机,压气机进气温度每升高10e,燃机出力下降6%~10%或者更高[4]。因此,采用进气冷却技术以降低燃气轮机进气温度,对提高机组出力、降低燃料消耗都有非常重要的意义。新疆塔里木油田分公司与第七零三研究所合作研制开发了国内首例喷雾蒸发冷却装置,该系统通过在燃气轮机进气道内逆进气方向喷入纯净水,利用水雾在蒸发时所吸收的显热来降低进气温度。喷雾蒸发冷却进气系统不仅降温显著,能够明显地提高燃气轮机出力、降低综合能耗,而且投资省、运行维护简单[3]。塔里木油田轮南燃气轮机电站采用该系统对燃气轮机进口空气进行冷却,在提高电站运行的经济性方面有显著作用[5]。本文基于传热学的基本原理分析了喷雾式蒸发冷却的原理和温度特性。

1蒸发冷却的原理

喷雾式蒸发冷却是一个绝热加湿冷却过程。在这个过程中,空气和水直接接触,因为是在绝热条件下,所以外界不对其供热,水蒸发需要的热量只有吸收空气中的显热来达到,从而达到降低空气温度的目的。

2进气蒸发冷却后的温度分析

压气机的进气在进行喷雾蒸发冷却时,进气温度降低的程度取决于环境温度和相对湿度。

2.1理论推导

在t a1温度时,空气中的含湿量[6]为,

收稿日期:2006-09-27

作者简介:白珊(1982-),女,东北电力大学能源与机械工程学院硕士研究生,主要从事节能理论与技术方面的研究..

d 1=M v M a n v n a =0.622U p s 1U p s 1

(1)式中:M v 为水蒸气的摩尔质量,kg /m o;l n v 为湿空气中水蒸气的物质的量,m o ;l M a 为干空气的摩尔质量,kg /m o ;l n a 为湿空气中干空气的物质的量,m o ;l U 为空气的相对湿度;p s 1为t a 1温度下的水蒸气的饱和压力,Pa 。可以根据下式计算:

p s =0.0215exp 18.5916-

3991.11t a +233.84@105(2)

p s 为水蒸气的饱和压力,Pa ;t a 为水蒸气的温度,e 。

由于容器是绝热的,对外无功和热的交换,当采用进口蒸发冷却时,湿空气流和补充水流的动能和位能差均可略去不计,则根据能量方程可得:

m a h a 1+m v 1h v 1+(m v 2-m v 1)h f 0=m a h a 2+m v 2h v 2(3)

m a 为干空气的质量,kg ;h a 1为t a 1温度下的干空气的焓值,kJ/kg ;m v 1为t a 1温度下的湿空气中水蒸气的质量,kg ;h a 2为t a 2温度下的干空气的焓值,kJ/kg ;m v 2为t a 2温度下的湿空气中水蒸气的质量,kg ;h f 0为加入水的焓值,kJ/kg ;将式(3)除以干空气的质量m a ,移项得:

(h a 2+d 2h v 2)-(h a 1+d 1h v 1)=(d 2-d 1)h f 0

又因为

h 2=h a 2+d 2h v 2,h 1=h a 1+d 1h v 1

所以式(3)就可以写成下式

h 2-h 1=(d 2-d 1)h f 0(4)

式中:h 1和h 2分别为t a 1和t a 2温度下湿空气的焓值,kJ/kg ;d 1和d 2分别为t a 1和t a 2温度下湿空气的含湿量,kg(水蒸气)/kg(干空气)。

如取比热和汽化潜热都为恒定值,则式(4)可写成,

[c pa t a 2+d 2(h H 2O +c p s t a 2]-[c pa t a 1+d 1(h H 2O +c ps t a 1)]=(d 2-d 1)h f 0(5)

在温度变化范围不大的情况下(一般不超过100e ),干空气的比定压热容c pa 为1.005kJ/(kg #K ),常温常压下水蒸气的平均比定压热容c ps 为1.859kJ/(kg #k),而0e 时饱和水蒸气的焓值h H 2O 为2501kJ/kg 。

则式(5)可写成,

[1.005t a 2+d 2(2501+1.859t a 2]

-[1.005t a 1+d 1(2501+1.859t a 1)]=(d 2-d 1)h f 0

(6)根据式(6)可以求出加湿冷却后的空气温度t a 2,假设加湿后达到饱和,即达到喷水冷却的理想状

态,则含湿量d 2为,

d 2=0.622p s 2

p -p s 2(7)式中:p s 2为t a 2温度下的水蒸气饱和压力,Pa 。

由式(1)、(2)、(4)、(6),将式(7)进行迭代,可以解得加湿冷却后的相对湿度为100%的空气温度t a 2。

2.2 计算实例

取水的初温t d =15e ,空气的初始状态为p a =1.01325@105

Pa ,初始温度分别为t a 1=30e 、t a 1=40e 、t a 1=50e 时,通过编制迭代程序进行运算,得到如下关系:

图1给出了空气初始的相对湿度U 和温度t a 1对蒸发冷却后的空气温度t a 2的影响。如果空气初始的温度为50e ,当初始的相对湿度为80%时,空气达到饱和时温度降为46e ,但如果初始的相对湿度为20%,则达到饱和状态时的空气温度为28.3e 。因此可以得出:环境空气相对湿度越低,降温的效果越明显。31第6期 白 珊等:燃气轮机进气采用喷雾蒸发冷却方式的温度分析

32东北电力大学学报第26卷

图2给出了空气初始相对湿度和温度对空气降温幅度的影响。如果空气的初始温度为50e,当初始相对湿度为80%时,空气达到饱和时温度降低4e;当初始相对湿度为20%时,空气达到饱和时温度降低21.7e。如果空气的初始温度为30e,当初始相对湿度为80%时,空气达到饱和时温度降低3e;当初始相对湿度为20%时,空气达到饱和时温度降低14.3e。因此可以得出:同一相对湿度的条件下,环境空气的初始温度越高,其降温的幅度越大。而当环境温度一定时,空气的降温幅度则随初始相对湿度的增大而减小。

图3给出了空气相对湿度和温度对蒸发前后含湿量的影响。如果空气的初始温度为50e,当初始相对湿度为80%时,空气达到饱和时含湿量增大0.0018kg(水蒸气)/kg(干空气);当初始相对湿度为20%时,空气达到饱和时含湿量增大0.009kg(水蒸气)/kg(干空气),说明对于相同的初温,初始湿度越小含湿量的变化越大,也即蒸发的水量越多。如果空气的初始温度为30e,当初始相对湿度为80%时,空气达到饱和时含湿量增大0.0012kg(水蒸气)/kg(干空气);当初始相对湿度为20%时,空气达到饱和时含湿量增大0.0059kg(水蒸气)/kg(干空气),也就是说对于相同的初始湿度,空气的初温越高,含湿量的变化越大,蒸发的水量也就越多。

3结论

由以上图表得出的结论可以看出,蒸发冷却进气后的效果与环境的温度和相对湿度有直接的关系。环境温度越高,相对湿度越小,冷却的效果就越好。

根据新疆塔里木油田轮南(即西气东输的首站)地区的温度特性,夏季气温常常超过40e,相对湿度在10%左右的特点(塔中、吐鲁番等地夏季昼间气温在50e以上,相对湿度接近0%),采用喷雾蒸发冷却的方法冷却燃气轮机的进气是十分有利可行的。

参考文献

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[3]陈仁贵,赵现如,赵东海等.喷雾蒸发冷却技术在燃气轮机上的应用[J].燃气轮机发电技术,2002,4(1):11-16.

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T e m perature Analysis on G as Turbi ne Inlet A ir byW ater

Spray E vaporative Cooli ng

BAI Shan,XU J-i xiang,XU Zh-i m ing,YUAN B in

(Energy Sources and Eng i ne Eng i neeri ng Co ll ege,N o rt heast D ian liU niversity,Jili n C ity,132012)

Abst ract:It is an adiabatic,hu m i d ification,and coo li n g process for gas t u rb i n e inlet air by w ater spray evapo-rati v e coo li n g.This paper calcu lates the te m perature o f inlet a ir,and analyzes precedence o f gas t u rb i n e i n l e t a ir-coo li n g by w ater spray evaporati v e coo li n g in X i n ji a ng area.

K ey w ords:gas tur b i n e;evaporati v e coo li n g;a ir te m perature;hum i d ity

燃机进气冷却技术探讨

万方数据

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燃机进气冷却技术探讨 作者:郝洪亮, 刘志坦, 常连成, 张涛 作者单位:国电科学技术研究院,江苏南京,210031 刊名: 电力科技与环保 英文刊名:Electric Power Environmental Protection 年,卷(期):2013,29(6) 参考文献(19条) 1.焦树建燃气-蒸汽联合循环 2000 2.吕太;孙锐;张学荣燃气轮机冷却技术发展现状及前景分析[期刊论文]-燃气轮机技术 2004(04) 3.何语平;祝耀坤采用进气冷却技术提高燃气轮机的出力和热效率[期刊论文]-浙江电力 2004(03) 4.张全;徐刚;唐松涛用热管回收余热的溴化锂冷热水机组[期刊论文]-制冷与空调 2003(03) 5.郑叔深;黄志刚;王震华浅谈燃气轮机进气冷却技术 2002(02) 6.江哲生;危师让;焦树建大型燃气轮机联合循环发电机组结构和技术性能的分析 2002 7.翁史烈燃气轮机与蒸汽轮机 1996 8.陈仁贵喷雾蒸发冷却技术在燃气轮机上的应用 2001 9.杨承;杨泽亮;蔡睿贤广东地区电站燃气轮机进气冷却潜力的初步分析[期刊论文]-燃气轮机技术 2003(02) 10.孔水源;孔祥伟;张秋耀燃气轮机进气制冷技术[期刊论文]-燃气轮机技术 1999(03) 11.杨永军;黄峰大型燃气轮机电站对LNG接收站冷能的利用[期刊论文]-中国电力 2001(07) 12.鲍文;吕晓武燃气轮机进气蓄冰冷却系统的运行优化 13.Yousef S H Najjar Enhancement of performance of gasturbine engines by inlet air cooling and cogeneration system [外文期刊] 1996(02) 14.James Sigler;Don Erickson Gas Turbine Inlet Air Cooling Using Absorption Refrigeration:a Comparison Based on a Combined Cycle Process 2001 15.Raqul Gareta;Luis M Romeo Economic Optimisation of Gas Turbine Inlet Air cooling Systems in Combined Cycle Applications 2002 16.Bassily A M Performance Improvements of the Intercooled Reheat Regenerative Gas Turbine Cycles Using Indirect Evaporative cooling of the Inlet Air and Evaporative Cooling of the Compressor Discharge 2001(AS) 17.Ritchey I;Fisher E H Water Spray Cooling of Gas Turbine Cycles 2000(A2) 18.James Sigler;Don Erickson Gas Turbine Inlet Air Cooling Using Absorption Refrigeration:a Comparison Based on a Combined Cycle Process 2001 19.Drew Robb High Humidity and Low Temperatures Not a Deterrent to Evaporative Cooling 2001(02) 本文链接:https://www.360docs.net/doc/675253156.html,/Periodical_dlhjbh201306018.aspx

燃气轮机进气冷却技术现状及发展趋势

燃气轮机进气冷却技术现状及发展趋势 作者:王松岭, 张莉娜, 张学镭, Wang Songling, Zhang Lina, Zhang Xuelei 作者单位:华北电力大学,能源与动力工程学院,河北,保定,071003 刊名: 电力科学与工程 英文刊名:ELECTRIC POWER SCIENCE AND ENGINEERING 年,卷(期):2009,25(2) 被引用次数:6次 参考文献(21条) 1.Mohanty B;aloso Jr G P Enhangcing Gas Turbine Performante by Intake Air Cooling Using an Absorption Chiller[外文期刊] 1995(01) 2.焦树建燃气-蒸汽联合循环 2002 3.Yousef S H Enhancement of performance of gas turbine engines by inletair cooling and cogeneration system[外文期刊] 1996(02) 4.Kakaras E;Doukelis A;Prelipceanu A Inlet air cooling methods for gas turbine based power plants[外文期刊] 2006(08) 5.焦润平;付忠广;毕克燃气轮机机组进冷却技术分析评估[期刊论文]-热力发电 2007(04) 6.Mackie E I;Eng P Inlet air cooling for a combustion using thermal storage 1994(01) 7.李静;李志红;华贲LNG冷能利用现状及发展前景[期刊论文]-天然气工业 2005(05) 8.张海成回收LNG冷能用于发电燃气轮机进气冷却的可行性[期刊论文]-中国电力 2002(03) 9.杨永军;黄峰大型燃气轮机电站对LNG接收站冷能的利用[期刊论文]-中国电力 2001(07) 10.谌红琴制冷剂的发展及应用 2006 11.Ameri M;Hejazi S H The study of capacity enhancement of the Chabahar gas turbine installation using an absorption chiller[外文期刊] 2004(24) 12.Wen H;Narula R G Economics of gas turbine inlet air cooling for combined cycle plants 2000 13.董君;王松岭;陈海平M701F型燃气轮机性能分析[期刊论文]-电力科学与工程 2005(04) 14.Boonnasa S;Namprakai P;Muangnapoh T Performance improvement of the combined cycle power plant by intake air cooling using absorption chiller[外文期刊] 2006 15.姜周曙;黄国辉;王剑PG6551(B)燃气轮机进气冷却系统的研制[期刊论文]-动力工程 2006(06) 16.吕太;孙锐;张学荣燃气轮机冷却技术发展现状及前景分析[期刊论文]-燃气轮机技术 2004(04) 17.何语平;祝耀坤采用进气冷却技术提高燃气轮机的出力和热效率[期刊论文]-浙江电力 2004(03) 18.吴存真;刘光铎熟管在热能工程中的应用 1993 19.张全;徐刚;唐松涛用热管回收余热的溴化锂冷热水机组[期刊论文]-制冷与空调(北京) 2003(03) 20.杨振民;唐夕山;金苏敏热管废热发生器烟气流场的数值模拟[期刊论文]-南京工业大学学报(自然科学版) 2005(03) 21.Jin Sumin Heat pipe applied to the lithium bromide-water absorption chiller drived by exhaust gas directly 1995 本文读者也读过(10条) 1.何语平.祝耀坤采用进气冷却技术提高燃气轮机的出力和热效率[期刊论文]-浙江电力2004,23(3)

燃气轮机的空气进气和排气系统

燃气轮机的空气进气和排气系统 发表时间:2017-12-26T15:07:14.253Z 来源:《防护工程》2017年第21期作者:杨士博徐有宁[导读] 本文基于对燃气轮机空气的进气和排气系统,空气质量对燃气轮机的运行性能和可靠性有着巨大的影响。 沈阳工程学院能源与动力工程学院辽宁沈阳 110136 摘要:本文基于对燃气轮机空气的进气和排气系统,空气质量对燃气轮机的运行性能和可靠性有着巨大的影响,文中着重对进气系统的结构、工作规程,以及空气中的大颗粒悬浮物会对进气设备造成腐蚀和污染,进气系统的噪音污染进行了详细描述。关键词:进气系统排气系统进气管道和消音 燃气轮机是以空气为工质,其进口空气质量和纯净度是提高机组性能和可靠性的前提。因为空气中或多或少包含各种无机物和有机物颗粒杂质,在燃气轮机通流部分中将产生侵蚀、积垢和腐蚀,但一般不会同时发生。对于电站燃气轮机,灰尘颗粒对叶片的侵蚀是较为突出的问题,对机组的寿命有很大影响。 1、空气的进气系统 空气的进气系统包括以下部分:一带有防风雨罩的过滤器房,一个采用高效过滤元件的自动清洁的过滤系统,以及一个进气管路系统。采用了向上和向前这一方式的安排,过滤器房处于进气管道支托结构的顶部上面。进气管路系统与进口的放气加热组合件一起也安装在进气管道支托结构的上面。空气进入过滤器房,通过过道,声学的消声器,进气的加热组合件,垃圾杂质的筛网,然后通过进口的压力通风部位进入至汽轮机的压气机。过滤器房处于抬高位置的安排使系统的结构紧凑扎实,可使过滤器房中尘屑的拾取量达到最少进气系统的结构中所采用的材料和涂料,在设计上考虑到使之免于维修保养。过滤器房的外部和内部的所有面积上(因暴露于空气气流中)以及管路上都涂以一种有防腐和保护作用的无机的含锌底层涂料和环氧树脂的外层涂料。进口处的消音打孔板是用不锈钢制作而成。垃圾杂质的筛网也是不锈钢制成。所有支架的钢材都经过镀锌处理。 2、进口部分 过滤器房包括防风雨罩(其后是水分的分离器)以及一个高效的自动清洁过滤站。防风雨罩是防备大雨和防止空气中大的污染物质进入到进口处的过滤器房。方法是把空气向上引入速度则低于下落雨滴和空气中大杂质落下时达到终点的速度。对于沿海的、水上的、离岸面向海面的平台上使用场合中,建议在防护罩中装有水分分离器,在这些地方的空气中,海水中有高度的盐分能成为一个问题或者有可能需要去除掉潜在的有腐蚀性的液体。自动清洁过滤元件装在垂直的尘格板上。它们是放在一薄钢板的封闭室内,是按照确当的气流流通安排和免受天气影响而设计的。当过滤元件上载满了尘屑以及通过过滤介质后的压力降达到了一个预定数值(用一压力微分开关测量)时,换向一脉动型自动清洁装置启动。采用了一自动程控器控制,过滤元件组以规定的次序,依次进行清洁。程控器操纵着一组电磁阀,每一只控制着几个过滤器的清洁。在清洁进行时,每个阀门释放一短暂的脉冲高压空气。这一脉冲空气冲击着过滤网,造成一短暂的逆向气流,这一气流便积聚在网上的尘屑松开而跌落入存放箱中。在清洁循环完成后,尘屑然后被排放出。清洁循环会一直连续进行,直至尘屑被充分地清除掉并且该部分的压力降到达了压力微分开关上较低的一个设置值才停止。 3、进气管道和消音 空气的进气管道将空气气流从示波器房的出口导入燃气轮机压气机的进口。它包括 8 英尺消音,4 英尺结合有进口放气加热组合件的有消音衬里的管路,一个有消音衬里的90°弯管(内有杂质过滤网),一个有消音衬里的挠性连接口,以及进口处的压力通风部分。进口的消音设施包含着一有声学上处理过的衬里的导管,它含有用矿石棉构成的绝缘挡板,包裹着玻璃纤维布,并且用打着孔眼的不锈钢钢板封装。消音管道内壁的经声学上处理的衬里和消声装置的管路下游有着相似的结构。挡板的垂直-平行外形结构是为了消除压气机的基本音频而特殊设计的,同时也可降低其他频率的噪音水平。采用了一个压气机的放气加热装置后,一部分压气机排放出空气气流被用来加热进入的空气。这一点在汽轮机启动,停机和其他操作状态下可加强汽轮机的可操作性。进口放气加热装置包括一组不锈钢管,装至紧接在消音段后面的无衬里管路上,管路外的一集合总管将空气分配至伸入至管路的这些垂直的不锈钢管,在管路中,排放出的空气通过这些分配管子上所集合成的一系列孔分散至进入的空气气流中。弯管内窝藏着 2 件固定的不锈钢杂物滤网。该杂物滤网的目的在于保护压气机免受从过滤器房、管路或由于维修工作中的过失而进入弯管的硬件的散件。位于杂物滤网下游的一个可移动的出入面板用于清除和检查的目的。有消音处理衬里的膨胀接头将进气装置与燃气轮机隔开。进口处的压力通风乃是进气管路与燃气轮机空压机之间的连接点。进气管路系统也包含有露点温度传感器的设置,该传感器用以监测进口放气加热组合件的下游空气气流,可使与进口放气加热装置有相联系的工作性能的退化降低最少,通过与Mark V 的信息传递,进气系统中所有部分的相对湿度都处于结霜点以下。 4、结论 本文主要对燃气轮机的空气的进气和排气系统做了详细的描述,分析了空气质量对燃机运行和可靠性,对设备的污染和受损有什么影响。为了能够发挥出设备运行性能和可靠性的,必须配备良好的进气系统,对进入机组的空气进行过滤,必须滤掉其中的杂质,这一个能起自动清洁作用的过滤系统(装置)可以容易地和有效地除去悬浮于空气中的 10μm 或更大一些的颗粒。这些颗粒一般来说当存在有足够的数量时是造成显著腐蚀和压气机被弄脏的原因。与进气系统相联系的噪音污染问题是大家所关心的。燃气轮机运行时在进气管路中产生了一相当大的噪音。通过装在管道中成为一组成部分的消音器的应用,使噪音削弱。 参考文献: 【1】、焦树建.燃气轮机与燃气-蒸汽联合循环装置上/下[M].北京:中国电力出版社,2007.8 【2】、杨顺虎.燃气-蒸气联合循环发电设备及运行[M].北京:中国电力出版社,2003. 【3】、黄兵,魏海霞,陈涛.初效过滤器在燃机进气系统上的应用[J].冶金动力,2(4)57-59. 【4】、骆桂英,俞立凡.燃气轮机进气过滤系统的运行[J].发电设备,2008(5)398-403.

喷雾蒸发冷却技术在燃气轮机上的应用..

喷雾蒸发冷却技术在燃气轮机上的应用 陈仁贵1,赵现如1,赵东海1,蔺志兴1张大中2,闻雪友2,顾简2,许盛凯2 [(1. 塔里木石油指挥部,新疆库尔勒841000; 2. 七O三研究所, 黑龙江哈尔滨150036)] 0 前言 众所周知,大气温度对于燃气轮机的工作性能有很大的影响。以MARS-100 燃气轮机发电机组为例,15 ℃时机组在塔里木油田轮南现场的出力为9040kW,热耗率为11727 kJ/kW·h,排气温度为485 ℃;当气温升到40 ℃时,机组的出力为7630 kW,热耗率为12314 kJ/kW·h,排气温度为507 ℃。这就是说,燃机的进气温度升高了25 ℃,机组的出力下降了15.37%,热耗上升了 5%,排气温度升高了22 ℃。表1 和图1 是MARS-100 燃气轮机发电机组在轮南现场的温度特性。 燃机的这种温度特性常常与人们的需要相违背:大气温度越高,电网的电量需求越大,而燃机的实际出力又越小。为了提高燃机在高温季节的实际出力,比较有效的办法是降低燃机的进气温度。这对降低燃机的热耗,延长机组的使用寿命,也是十分有益的。

降低燃机进气温度的方法主要有以下两类: ⑴制冷(压缩式、吸收式)降温法(如无锡华达电厂的AMS 系统) ⑵蒸发冷却法(湿膜、喷水雾化等)(美国Donaldson 公司、AAF 公司产品)以上几种方法都能够有效地降低燃机的进气温度。但是,对于某些特定的地区、特定的用户,究竟采用哪种进气降温方法最合适,仍有待于进一步研究。 1 两种进气冷却方法比较 1.1 进气冷却的基本原理及设计依据 空气冷却降温的热力计算基础是湿空气的焓-湿图(h-ω图)。图2 是湿空气在某大气压下的实际焓-湿图。根据湿空气在降温过程中焓-湿的变化过程,降温方法基本可以分成两大类:一种是依靠冷冻热交换来降温的“等湿冷却法”和“去湿冷却法”。冷却过程中湿空气从“A”点先沿等湿线垂直向下移动,进行等湿冷却;当达到露点温度t DP 后,若温度继续降低,则工作点沿露点温度线向偏左方向移动,进行去湿冷却,直到设计的温度点,整个过程中焓值都在变化,这类降温方法可以统称为“冷冻换热法”。无锡华达电厂的AMS 空气系统即属于这一类。另一种是利用水的自然蒸发来实现空气降温的“蒸发冷却法”。它是利用水在蒸发过程中吸收空气中的显热来达到空气降温的目的:向空气中不断喷水加湿,水雾会自然蒸发。随着湿空气相对湿度的提高,湿空气的干球温度会自然下降,当相对湿度达到100%时,这种蒸发降温的过程即自然停止,这时湿空气的干球温度达到或接近湿空气在新的水蒸气压力条件下的露点温度t′DP。由于整个降温过程是沿湿空气的“等焓线”向下偏右方向移动,所以这种方法被称之为“等焓蒸发冷却法”,简称“蒸发冷却法”。 美国Donalson 公司的Kool 系列湿膜蒸发冷却器就是利用这种原理制成的燃机空气蒸发冷却器。 分析图2,我们不难发现:冷冻换热降温法要消耗一定的外功,但降温幅度较大;蒸发冷却法几乎不消耗外功,但降温幅度小,且降温效果受空气相对湿度的影响较大。 我国西部地区夏季干燥炎热,严重缺水。以塔里木油田轮南地区为例,夏季气温常常高于40 ℃,相对湿度在10%左右。塔中、吐鲁番等地的夏季最高气温在50 ℃以上,相对湿度接近0%。在这种大气条件下采用哪种燃机进气冷却方式最合适?只有通过定量的计算分析,才会有比较准确的认识。 针对轮南燃机电站的具体条件,我们的设计依据是: ⑴3×10.6 MW MARS-100 机组,在t1=20℃时燃机的空气质量流速Gy=130 200 kg(干)/h ⑵设计点A,空气干球温度t a=40 ℃,φ1=10%~60% ⑶降温幅度△t= t a-t1=20 ℃(t1 为燃机入口温度)

燃气轮机控制系统概况

燃气轮机控制系统—SPEEDTRONIC Mark V 摘要:本文介绍了燃气轮机及其控制系统的发展历程,以及燃气轮机控制系统—SPEEDTRONIC Mark V的工作原理及主要功能,并列举了几个燃气轮机控制系统的例子。 关键词:燃气轮机;控制系统 SPEEDTRONIC Mark V Gas Turbine Control System Abstract: This paper introduce the development history of gas turbines and their control system, and the functional principle and main features of gas turbine control systems, accompanied by some exemplifying system. Keywords: Gas Turbine; control system 1.燃气轮机控制系统的发展 燃气轮机开始成为工矿企业和公用事业的原动机组始于40年代后期,其最初被用作管道天然气输送及电网调峰。早期的控制系统采纳了液压机械式气轮机调速器,并辅以气动温控,启机燃料限制稳定及手动程控等功能。其余诸如超速、超温、着火、熄火、无润滑油及振动超标等保护均由独立的装置来实现。 随着控制技术的飞快发展,燃气轮机控制系统出现了以燃料调节器为代表的液压机械操动机构,以及用于启、停机自动控制的继电器自动程序控制。继电器自动程序控制,结合简单的报警监视亦可和SCADA(监控与数据采集)系统接口,用于连续遥控运行。这便是于1966年美国GE公司推出的第一台燃机电子控制系统的雏形。该套系

燃气轮机叶片冷却技术的发展

动力与能源工程学院 动力机械及工程学科专题研究课程设计 学号: 专业: 动力机械及工程 学生姓名: 任课教师: 2009年12月 燃气轮机叶片冷却技术的发展 1概述 燃气轮机作为大型动力装置,广泛应用于发电,船舶,航空航天等工业领域。 其主要性能指标为系统循环热效率和输出功率,它们均随涡轮转子燃气进口温度(RIT)的增加而增加。据计算,RIT 在1073~1273K范围内每提高100℃,燃气轮机的输出功率将增加20%~25%,节省燃料6%~7%。所以,要使燃气轮机性能的不断提高,关键在于提高RIT,但伴随而RIT的提高,燃气轮机热端部件材料的耐热问题也随之而来。目前,燃气轮机的RIT远高于涡轮叶片金属材料的熔点;下一代燃气轮机若以氢气和人造气为燃料,RIT将会更高,如果不能成功的解决这一问题,用提高RIT来提高燃气轮机性能只能是个美好的愿望。 先进的冷却技术可使热端部件能承受更高的工作温度,提高燃气轮机的循环热效率,延长燃气轮机使用寿命,提高系统工作的安全性和可靠性。据推算,如果无冷却导向叶片材料的使用温度能达到1470 K,则该导向叶片采用内部对流冷却时,可使涡轮进口温度提高到2200 K。由此可见,开展叶片冷却技术的研究具有十分重要的意义。

2燃气轮机气冷技术的发展进程 早期的涡轮叶片没有采用冷却技术,RIT受叶片材料的限制,很难超过1 323K。为了突破这一瓶颈,气体冷却技术被应用到实践中,这一技术是用来自不同压缩级的压缩空气作为冷剂对燃气涡轮的热端部件进行冷却,可大幅提高燃气初温。由于空气容易获取,实践成本较低,空气冷却得以快速发展,应用颇广。但随着人们对燃气轮机性能的要求不断提高,继续使用空气冷却将消耗掉大量的压缩气,这对燃气轮机的整体性能的提高不利。据估计,按现有传统复合冷却技术,当高性能涡轮系统RIT > 1763 K时约有35 %的压缩空气用于热通道组件的冷却,用于燃烧的空气更少,这将大大减少了涡轮系统的循环热效率和输出功率。另外,冷却空气的流道由于提高燃气轮机的初温和高压冷却空气的流动以及冷却空气与主流燃气的掺混带来较大的热力和气动损失。这些因素将降低燃气轮机的热效率,且各种损失还随冷却介质流量的增加而增加,将与提高RIT的收益相抵消。 为了解决这一问题,一方面需要改进气冷结构和发展新型结构,另一方面则可以采用其它介质来代替空气作冷却介质。新介质被要求既易得可用,冷却效果好,损失较小,又能保持已有冷却技术的结构简单性和可靠性。 对大型陆用燃气轮机来讲,水蒸气是叶片冷却介质的首选。使用蒸汽作为冷却介质的优点有蒸汽来源丰富,且可再次利用,在任何采用空气冷却的系统中使用,不会使冷却叶片转子的结构和制造工艺变得复杂。与空气相比,水蒸气冷却运行能耗低、损失小,克服了空气冷却的所有不足,可通过增加冷却蒸汽流量来更多地提高RIT。因为蒸汽压力不受压气机出口压力的限制,所以冷却蒸汽流量的增加,冷却通道的流阻不会遇到什么困难。 此外,许多专家和科研人员另辟蹊径,从已发展成熟的空气冷却技术着手对进一步提高燃气初温做了大量研究,并取得了一些进展。结果表明向空气中加入水雾时冷却效果较纯空气的冷却效果好,但由于水滴吸热蒸发后变成水蒸气,引入一个新组分,其换热强化机理和液滴动力学方面极为复杂,直至目前几乎所有的试验研究,尚不适用于实际燃气轮机涡轮叶片冷却。由此向高性能大型燃气轮机的冷却蒸汽中添加水雾以强化换热的想法就产生了,这种新的想法被称为汽雾冷却技术。研究表明,汽雾冷却与传统空气冷却相比,换热系数

喷雾冷却工作原理

一喷雾冷却的机理 切削液在金属切削中主要起两个作用,一是润滑作用;二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用,其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行:浇注的液体渗透效率较低,在高速切削时效率更低;气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。试验证明,常规切削液的渗透能力不强,能够被汽化的液体量很少,使润滑效果受到限制。而喷雾冷却形成的两相流体,能够弥补切削液渗透能力的不足。气液两相流体喷射到切削区时,有较高的速度,动能较大,因此渗透能力较强。此外,在气液两相射流中微量液体的尺寸很小,遇到温度较高的金属极易汽化,可从多个方面向刀具前刀面渗透。虽然射流中的液体量很少,但被汽化的部分则比连续浇注切削液时多,因而润滑效果较好。在金属加工中切削热主要来源于金属的塑性变形,切削区的冷却过程就是固体与流体之间的传热过程。由于流体与固体分子之间的吸引力和流体粘度作用,在固体表面就有一个流体滞流层,从而增加了热阻。滞流层越厚,热阻越大,而滞流层的厚度主要取决于流体的流动性即粘度。粘度小的流体冷却效果比粘度大的流体冷却效果好。 气液两相流体喷出时,体积骤然膨胀对外做功,消耗了内能,可使温度降低10℃左右。喷雾冷却中两相流体有较高的速度,能够及时将铁屑冲走,并带走大量的热量,进一步增强了降温效果。因此,喷雾冷却实际上综合了气液两种流体的降温效果和优点。 二喷雾冷却装置的工作原理 喷雾冷却就是把微量液体混入压力气流中,形成雾状的气液两相流体,通过喷雾产生射流,喷射到切削区,使工件和刀具得到充分冷却和润滑。 喷雾冷却装置工作时,压缩空气经分水滤气器滤除水分等杂质,通过电磁阀后一小部分压缩空气进入冷却液箱内,将冷却液压出到喷嘴;绝大部分压缩空气经调压阀将压力调至0.32~0.35MPa后经压缩空气软管到喷嘴与冷却液混合,雾化后喷射到切削区。 喷雾冷却技术的关键在于能否把冷却液充分雾化。由于冷却液的压力略大于压缩空气的压力,二者在气液混合室内混合后,经蛇皮管式冷却管5由喷嘴头喷出。反之,若冷却液的压力小于压缩空气的压力,则冷却液将被压回到冷却液箱内。在一些进口机床的喷雾冷却装置中,压缩空气是从调压阀后进入冷却液箱的,因此喷出冷却液时往往有“喘气”现象。若将压缩空气改为从电磁阀后直接进入冷却液箱,就可避免“喘气”现象。 为了调节喷出的冷却液流量,在喷嘴上安装了冷却液流量调节阀。一些进口机床所采用的喷雾冷却装置,其喷嘴调节阀为锥形,使用时通过调整锥面配合间隙的大小来调节冷却液流量。由于加工这种结构的喷嘴调节阀比较困难,阀杆与阀体锥面的同心度不易保证,从而不能有效地调节冷却液的流量。试验证明,如将锥阀改成平阀、将锥面改成平面,并增加一个密封圈,则冷却液的流量可以任意调节。 三喷雾冷却液的选择 由于从喷嘴喷出的冷却液成雾状,其中大部分喷到切削区,一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染及对操作者造成伤害,冷却液的选择非常重要。通过使用非传统的切削液-植物油,包括脂类,环境成本显著减少。这些产品的技术优点包括具有清洗剂,分

燃气轮机控制系统概况模板

燃气轮机控制系统 概况 燃气轮机控制系统—SPEEDTRONIC Mark V 摘要:本文介绍了燃气轮机及其控制系统的发展历程,以及燃气轮 机控制系统—SPEEDTRONIC Mark V 的工作原理及主要功能,并列举了几个燃气轮机控制系统的例子。 关键词:燃气轮机;控制系统 SPEEDTRONIC Mark V Gas Turbine Control System Abstract: This paper introduce the development history of gas turbines and their control system, and the functional principle and main features of gas turbine control systems, accompanied by some exemplifying

system. Keywords: Gas Turbine; control system 1. 燃气轮机控制系统的发展燃气轮机开始成为工矿企业和公用事业的原 动机组始于40 年代后期,其最初被用作管道天然气输送及电网调峰。早期的控制系统采纳了液压机械式气轮机调速器,并辅以气动温控,启机燃料限制稳定及手动程控等功能。其余诸如超速、超温、着火、熄火、无润滑油及振动超标等保护均由独立的装置来实现。 随着控制技术的飞快发展, 燃气轮机控制系统出现了以燃料调节器为代表的液压机械操动机构,以及用于启、停机自动控制的继电器自动程序控制。继电器自动程序控制,结合简单的报警监视亦 可和SCADA(监控与数据采集)系统接口,用于连续遥控运行。这便是于1966 年美国GE 公司推出的第一台燃机电子控制系统的雏形。该套系统, 也就是后来被定名为SPEEDTRONIC MARK I 的控制系统,以电子装置取代了早期的燃料调节器。 MARK I 系统采用固态系列元件模拟式控制系统, 大约50 块印刷电路板, 继电器型顺序控制和输出逻辑。 MARK II 在1973 年开始使用。其改进主要是采用了固态逻辑系统, 改进了启动热过渡过程, 对应用的环境温度要求放宽了。 在MARK II 的基础上, 对温度测量系统的补偿、剔除、计算等进行改型, 在70 年代后期生产出MARK II +ITS, 即增加了一套集成温度系统。对排气温度的控制能力得以加强, 主要是对损坏的排气热电偶

燃气轮机进气蒸发冷却系统

燃气轮机进气蒸发冷却系统 发表时间:2016-10-08T15:24:19.737Z 来源:《电力设备》2016年第13期作者:马良熊少军 [导读] 燃气蒸汽联合循环电站的出力具有很强的进气温度特性,即随着环境温度升高。 (青岛华丰伟业电力科技工程有限公司山东青岛 266100) 摘要:介绍西门子SGT6-5000F燃气轮机进气系统配套的介质式蒸发冷却器系统工艺、工作流程、运行情况,并对其经济性进行了初步分析。 关键词:蒸发冷却器气耗率 1 引言 燃气蒸汽联合循环电站的出力具有很强的进气温度特性,即随着环境温度升高,燃气轮机的压气机单位吸气量的耗功增大,而且燃气轮机进气密度下降,做功工质的质量流量较少,故燃气轮机出力几乎按比例呈较大幅度下降,循环效率在一定温度范围内呈下降趋势。为改善燃气轮机的出力,对燃气轮机实施进气冷却是最快捷而有效的措施。 蒸发式冷却作为压气机进气冷却的方式之一,与其它冷却方式相比(如机械压缩式制冷,吸收式制冷等)具有适用范围广(甚至包括在沿海等高湿度地区),系统简单,投资少等独特优点。目前在实际中应用的蒸发式冷却器具有两种形式:一为雾化式蒸发冷却器;另一为介质式蒸发冷却器。前者将水高细度雾化后喷入空气流中,依靠细微的水滴颗粒对空气进行加湿冷却。后者是使空气通过含水的多孔介质来对其加湿冷却。 本文以西门子SGT6-5000F燃气轮机进气系统配套的介质式蒸发冷却器为例,介绍了系统设备、工作流程、运行情况,从燃气轮机角度对其经济性进行了初步分析,以供参考。 2 介质式蒸发冷却系统设备及工作流程 主要设备为蒸发冷却泵,布水器,湿帘,除水器,水箱及调节阀和滤网。 其工作流程为冷却水经调节阀分三路送至湿帘顶部的布水器后均匀撒在填料表面,由于重力作用冷却水自上而下洒下。空气经粗滤,精滤过滤后,除去杂质后,再经过蒸发冷却装置,与填料中自上而下的冷却水进行热交换,部分水因吸收空气湿热汽化蒸发后变成水蒸气,未蒸发的水流回水箱。空气温度降低,同时因为融进部分水蒸气而使相对湿度增加。空气和水蒸气的混合物流向下游的除雾器,其中部分水雾和小水滴在除雾器上凝结成小水滴,在重力作用下落入水箱,降低了进气的携水率,减少了压气机因进气空气水量增加而导致的负荷消耗,同时空气中的微小尘埃也随水滴落入水箱,起到水除尘的左右,避免其对压气机的腐蚀。 本装置加入了一些安全措施,如流量开关、水位开关和温度开关,以便发送信号,判断运行是否正常,或是否具备启动条件。蒸发冷却系统投入需要满足以下条件:1.负荷率大于60%,2.入口温度大于15℃,3.水箱水位在正常位置。 3 大气温度的变化对于燃气轮机及其联合循环影响分析 大气温度对于简单循环及其联合循环的功率和效率有相当大的影响,这是由于以下三方面造成的,即①随着大气温度的升高,空气的密度变小,致使吸入压气机的空气质量流量减少,机组的做工能力随之变小;②压气机的耗功量是随着吸入空气的热力学温度成正比关系变化的,即大气温度升高时,燃气轮机的净出力减小;③当大气温度升高时,压气机的压缩比将有所下降,这将导致燃气透平做工量的减少,而燃气透平的排气温度却有所增加。这样燃气轮机及其联合循环的效率和净功率将会发生如图一所示的变化。 图一大气温度与燃气轮机及其联合循环的效率和净功率曲线 4 投用蒸发冷却系统相关参数分析 4.1燃气轮机净输出功率比较。根据与西门子签订的性能保证合同参数,对于2+2+1方式设置的联合循环机组,蒸发冷却系统投入前后对燃气轮机单循环净输出功率的区别如下(注:燃气的工况下)。 4.1.1在大气温度为46℃、湿度为40%、大气压力在1013mbar的情况下,不投入蒸发冷却系统,两台燃气轮机的单循环净输出为362707KW; 4.1.2在大气温度为46℃、湿度为40%、大气压力在1013mbar的情况下,投入蒸发冷却系统,两台燃气轮机的单循环净输出为397966KW; 蒸发冷却系统投入前后区别如下:投入后两台燃气轮机的负荷每小时高35259kw,相当于每台燃气轮机每小时高17629.5kw,每台燃气轮机每小时出力高出9%,则燃气轮机出力可达到100%的负荷,如果不投入蒸发冷却系统,则燃气轮机出力只有91%的负荷。 4.2蒸发冷却系统投入前后参数变化分析 某套燃气轮机负荷控制方式为基本负荷,根据蒸发冷却系统投入前后参数变化趋势整理成数据如表一所示,分析如下:

燃气轮机原理与结构解析

图说燃气涡轮发动机的原理与结构 曹连芃 摘要:文章介绍燃气涡轮发动机的工作原理;对燃气轮机的主要部件轴流式压气机、环管形燃烧室、轴流式涡轮分别进行了原理与结构介绍;对燃气涡轮发动机的整体结构也进行了介绍。 关键字:燃气涡轮发动机,燃气轮机,轴流式压气机,燃烧室,轴流式涡轮 1. 燃气涡轮发动机的工作原理 燃气涡轮机发动机(燃气轮机)的原理与中国的走马灯相同,据传走马灯在唐宋时期甚是流行。走马灯的上方有一个叶轮,就像风车一样,当灯点燃时,灯内空气被加热,热气流上升推动灯上面的叶轮旋转,带动下面的小马一同旋转。燃气轮机是靠燃烧室产生的高压高速气体推动燃气叶轮旋转,见图1。 图1-走马灯与燃气涡轮 燃气轮机属热机,空气是工作介质,空气中的氧气是助燃剂,燃料燃烧使空气膨胀做功,也就是燃料的化学能转变成机械能。图2是一台燃气轮机原理模型剖面,通过它来了解燃气轮机的工作原理。 从外观看燃气轮机模型:整个外壳是个大气缸,在前端是空气进入口;在中部有燃料入口,在后端是排气口(燃气出口)。 燃气轮机主要由压气机、燃烧室、涡轮三大部分组成,左边部分是压气机,有进气口,左边四排叶片构成压气机的四个叶轮,把进入的空气压缩为高压空气;中间部分是燃烧器段(燃烧室),内有燃烧器,把燃料与空气混合进行燃烧;右边是涡轮(透平),是空气膨胀做功的部件;右侧是燃气排出口。

图2-模型燃气轮机结构 在图3中表示了燃气轮机的简单工作过程:空气从空气入口进入燃气轮机,高速旋转的压气机把空气压缩为高压空气,其流向见浅蓝色箭头线;燃料在燃烧室燃烧,产生高温高压空气;高温高压空气膨胀推动涡轮旋转做功;做功后的气体从排气口排出,其流向见红色箭头线。 图3-燃气轮机工作过程 在燃气轮机中压气机是由涡轮带动旋转,压气机的叶轮与涡轮安装在同一根主轴上组成燃气轮机转子,如图4所示。

燃气轮机进气冷却技术及其应用

燃气轮机进气冷却技术及其应用 摘要:夏季高温时,对燃气轮机进气进行冷却,可以增加机组出力,提高机组的调峰能力。介绍几种燃气轮机进气冷却技术,阐明各自的优缺点,并进行了比较,对燃机电厂进气系统加装冷却装置改造具有一定的参考意义。 关键词:燃气轮机;进气冷却;工程应用 1 概述 燃气发电机组因启停速度快,运行灵活,现已逐渐成为电网主力调峰机组。夏季为用电高峰期,但夏季高温却严重制约燃气机组出力,大大削弱其调峰能力。有数据表明,在环境空气温度为5℃时,燃气轮机输出功率为额定出力的107%,而在35℃时只有额定值的85%。即温度升高1 ℃时,燃气轮机机组出力下降将近1% 。进气温度与燃气轮机出力关系如下所示: 燃气轮机可看做恒体积流量的动力设备,通过燃气轮机的介质体积恒定。环境温度越高,进气温度也越高,空气密度就越低,体积相同情况下,进入燃气轮机的空气质量减少,机组做功出力也就随之变小。另外,压气机耗功量与进气温度是正比关系,即进气温度升高,压气机耗功增加,燃气轮机的净出力减小。 反之,进气温度降低时,进入燃气轮机的空气质量增加,燃气轮机出力可增加。由此可见,燃气轮机进气系统加装空气冷却装置,在夏季高温时,能增加燃气机组的发电能力,提高机组调峰能力,具有较高的经济效益和社会效益。 2 燃气轮机进气冷却技术 燃气轮机进气冷却技术可分为直接接触制冷和间接接触式制冷。直接接触制冷可除去显热,间接接触式制冷可以除去显热及潜热。 2.1 直接接触式冷却 燃气轮机进气直接接触制冷原理很简单,通过在进气装置内用水雾喷向空气,水与空气直接充分接触,利用水在空气中蒸发吸热来达到降低空气温度的目的。此时,空气相对湿度会不断提高,湿度达到100%时,蒸发吸热降温过程也将停止。 燃气轮机进气直接接触制冷系统简单,投资少,运行及维护费用低。但也有其局限性,受环境湿度影响较大,降温空间小。对环境湿度大的地区不适用,一般多用于高温、干燥的地区。其流程如图 1 所示。 美国唐纳森公司作为燃气轮机进气装置主要生产商,由其技术改进的直接蒸发冷却装置,在大气湿度为70% ~80% 时,可降低空气温度4℃~ 6 ℃,

燃气轮机进气冷却技术分析

燃气轮机进气冷却技术分析 1引言:燃气轮机电站由于具有热效率高、环境性能好、启停快、运行灵活等优点,得到了广泛的应用。燃气轮机的性能与其所处的环境温度密切相关。当环境温度上升时,空气密度较小,由于燃气轮机是定容式动力机械,从而导致流过压气机和透平的质量流量减少,引起燃气轮机的出力下降。透平的出力降低可通过冷却压气机的进气而避免。燃汽轮机的进气冷却时增加其出力的最有效的办法。 Alstom公司某燃气轮机发电机组性能与环境空气温度之间的变化关系见下图。从图中可以得出燃气轮机进气流量及出力与环境空气温 度之间的关系式如下: P(%)=111.172-0.7448T(1) m(%)=105.466-0.3644T(2) 其中,m为空气的质量流量与 额定工况下的百分比,P为输 出功率和额定工况下的百分 比,T为环境温度(?)。从式(1)、(2)可以看出燃气轮机输出功率及进气流量与环境温度之间的变化关系。在环境空气温度为5℃时,燃气轮机输出功率为额定出力的107%,而在35℃时只有额定值的85%。燃气轮机性能受环境温度影响较大,而我国燃气轮机电站装机容量的30%集中在常年温度较高的长江三角洲和珠江三角洲地区,高温时段难以发挥燃气轮机及其联合循环电站的调峰性能。燃气轮机出力随进气温度升高而降低的问题可以通过冷却燃气轮机压气机进气来解决。

2.燃气轮机冷却技术 按燃气轮机进气冷却器的结构型式,燃气轮机进气冷却技术分为直接接触式和间接接触式。 2.1直接接触式 直接接触式有水膜式蒸发冷却和喷雾冷却。直接接触式制冷的原理是利用水在空气中蒸发时所吸收的潜热来降低空气温度。当未饱和空气与水接触时,两者之间便会发生传热、传质过程。结果是空气的显热变为水蒸发时所吸收的潜热,从而使其温度降低。理论上可将这一过程近似看做对空气的绝热加湿过程。水膜式蒸发冷却与带填料层的喷水室结构相似,冷却后的相对湿度可达95%,对进气阻力较大。美国唐纳森公司生产的进气蒸发冷却装置,在大气湿度为70%~80%时,可降低空气温度4℃~6℃,在大气湿度较小时,甚至可以降低进气温度8℃以上。每降低1℃,增加出力0.7%。 80年代末国际上首次出现了燃机进气用的雾化式蒸发冷却器。这种冷却器将水高细度雾化后,喷入空气流中,利用水雾化后表面积急剧增大的特点来强化蒸发冷却效果,可以将空气冷却至饱和点附近,具有很高的冷却效率,并且阻力损失小。喷雾滴径一般在2μm~5μm,经过冷却后的空气,其相对湿度达97%~100%。美国Mee喷雾冷却系统应用于5MW~250MW燃气轮机进气冷却,每降低进温度11℃增加出力10%~18%。世界范围内已经有373台燃气轮机应用了此装置,共计多发电2112MW,美国西部电网20台燃气轮机装置通过安装该进气冷却设施,增加出力200MW。直接接触式冷却装置的最大优点是初投资较

蒸发冷却技术原理

蒸发冷却技术原理标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

蒸发冷却技术原理、认识及误区 蒸发冷却技术原理 1.直接蒸发冷却 直接蒸发冷却(简称DEC)是指空气与水大面积的直接接触,由于水的蒸发使空气和水的温度都降低,此过程中而空气的含湿量有所增加,空气的显热转化为潜热,这是一个绝热加湿过程。整个蒸发冷却过程要在冷却塔、喷水室或其他绝热加湿设备内实现,其装置原理因式如图1所示,对应的蒸发冷却过程在I-d图上可表示为图2。由图可知,状态1的室外空气在接触式换热器内与水进行热湿交换后,温度下降,含湿量增加,沿绝热线变化到状态2,而水温由tw2下降到tw1。 2.间接蒸发冷却 间接蒸发冷却(简称IEC)是指把直接蒸发冷却过程中降温后的空气和水通过非接触式换热器冷却待处理的空气,那么就可以得到温度降低而含湿量不变的送风空气,此过程为等湿冷却过程。若把直接蒸发冷却中用的空气称二次空气,待处理的空气称一次空气,则可得到用间接蒸发冷却装置原理图,如图3所示。 间接蒸发冷却过程在i-d图上可表示为图4,如果一次空气和二次空气都是室外空气,它们的初状态点w则在图中在同一位置上,当二次空气流经直接蒸发冷却装置HUM时,空气状态从w变为1,一次空气在换热器HX内与状态1的二次空气进行显热交换,状态从w变为2,二次空气从状态1变为状态E,然后排出。从HX1装置内出来的一次空气在换热器HX2内又被从HUM装置内流出冷却水(水温tw1)再次降温,然后送往室内;而换热后冷却水返回HUM装置,再次进行直接蒸发冷却过程降温,然后又返回HX2装置与二次空气换热,如此循环。所以在间接蒸发冷却过程中,一次空气冷却过程为等湿冷却,温度从tw降到to,含湿量不变。 3.蒸发型空调的优点 蒸发型空调与传统的压缩机型空调相比,具有以下优点[5],这也是促使我们不断深入研究蒸发型空调技术的主要原因所在。

蒸发冷却

干式风机盘管机组,是专门用来向房间提供显冷量的空调末端设备。其设计工况下的冷冻水供水温度一般高于使用环境的空气露点温度,空气冷却过程无冷凝水产生,是典型的干式冷却过程。干式风机盘管本身并不能保证一定实现干式冷却,干式冷却是由空气侧的进风露点温度与冷冻水供水温度之间的相对关系决定的。 干式风机盘管有卧式、立式、卡顶式等多种结构形式,安装方式有明装及暗装两种。 干式风机盘管机组与常规风机盘管机组有以下显著不同,两者不可相互替代:(1)冷冻水设计工况显著不同,前者供水温度通常为16℃左右,而后者一般为7℃供水;(2)表冷器设计完全不同,前者需要设计为逆流或准逆流换热,后者为叉流换热;(3)表冷器管程回路设计完全不同。 干式风机盘管主要应用于双温温湿分控空调系统及干燥地区的中央空调系统。 发冷却空调应用中存在问题及解决设想材料工程学论文作者:本站来源:网络发布时间:2006-9-23 21:37:00 发布人:admin 强天伟沈恒根黄翔屈原 摘要:目前,集中式蒸发冷却式空调系统在我国西部地区得到了越来越广泛的应用, 但其缺点即风道大、使用灵活性差,而且不能实现多个房间分别进行调节控制。针对集中式系统的缺点本文提出采用有别于传统风机盘管加新风系统的半集中式蒸发冷却空调系统,并从理论上进行了可行性分析。 关键词:蒸发冷却半集中式空调系统环保节能 1. 蒸发冷却技术现状 蒸发冷却过程是以水作为制冷剂的,由于不使用CFCs,因而对大气环境无污染,而且可直接采用全新风,极大地改善了室内空气品质。同通常的机械制冷的原理一样,由制冷剂的蒸发而提供冷量。但是对蒸发冷却来说,是利用水的蒸发取得能量,它不是将蒸发后的水蒸汽再进行压缩、冷凝回到液态水后再进行蒸发。一般可以直接补充水分来维持蒸发过程的进行。 据有关文献对蒸发冷却空调在乌鲁木齐、西安、哈尔滨、北京的应用分析可知:其运行能耗约为常规空调设备的1/5(机械制冷系统装机功率50w/m2左右,蒸发冷却系统装机功率10 w/m2,节电80%);从初投资方面看,约为常规空调设备的1/2(机械制冷方式造价400元/ m2左右,蒸发冷却系统造价250元/ m2左右,节省投资30~50%),且具有加湿功能;从室内空气品质方面看,蒸发冷却系统由于按100%新风运行,因此明显优于常规空调系统,而且它以水为制冷剂,不使用CFCS,对大气环境无污染。 该技术在八十年代中期传入我国,在我国西部干旱地区(尤其是新疆地区)得到研究

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