RISO--cv1850故障A--17 ---209怎样排除
RISO/CV1850一体机故障显示A-17 --209，板纸卡纸
经检查并未卡纸。只要把版盖掀开，用手把版往里送送，同时关闭电源开关，再打开就好了。有时得弄几下，有时就一下。前盖我已卸下，细心观察，只要制完版，板纸电机齿轮继续转2圈多，肯定好使，数字也变化，如果不继续转数字不变，该版停机后，出现A-17，-209 显示卡纸。请问;究竟故障在哪里？
复印机常见故障分析
复印机常见故障分析 故障1 故障现象：一台理光FT-4495复印机，近日因墨粉用完，更换了墨粉，使用不久无粉指示灯仍旧闪亮，提示墨粉不够，主电机空转不停，不能进行复印。 故障分析及排除：根据故障现象，估计是墨粉盒没有安装到位造成的，重装墨粉盒，并检查墨粉量无误后，开机再试，故障依旧。打开前盖观察供粉机构的传动情况，发现转动供粉辊齿轮能带动传动轮及搅粉齿轮转动，说明故障出现在搅粉齿轮到墨粉盒的传动部件上。取出墨粉盒，发现墨粉盒与搅粉齿轮之间的啮合齿轮扭断，造成墨粉盒内的搅粉辊不能转动，墨粉盒不能供粉，机器无法工作，取回原来的无粉墨粉盒，将墨粉全部倒入原来的墨粉盒内，重装墨粉盒，故障排除。 小结：更换墨粉盒时，必须先轻轻摇动新盒，使墨粉分布均匀，并转动搅粉辊，使之转动灵活，无死点，方可安装。否则，将会造成搅粉辊啮合齿轮扭断的现象，造成不必要的损失。复印机的工作过程 复印机的工作过程主要包括以下几个部分：(按照复印顺序) 充电部件(高压发生器、电极架、电机丝) 使感光鼓表面均匀地带上电荷。 曝光部件(扫描曝光灯、反光镜、镜头) 使感光鼓表面按照原稿图像，形成图像的反转电位潜像。(前章已经讲解) 显影部件(显影器、高压发生器) 将感光鼓表面的电位潜像转化为墨粉图像。(前章已经讲解) 送纸部件(马达、搓纸轮) 马达带动搓纸轮将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉图像转印到纸上做准备。 转印部件(高压发生器、电极架、电机丝) 通过转印电极使复印纸表面带上均匀的与墨粉电荷相反的电荷，将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上。 分离部件(高压发生器、电极架、电机丝) 由于复印纸和感光鼓表面均带有电荷，而且极性相反，所以复印纸在复印过程中不易从感光鼓上分开。因此要将完成复印的复印纸顺利从鼓上分开，需要采取分离的措施。早前的复印机采用机械分离，但易卡纸;当前的复印机均采用电流分离。其中分离电流含有高频交流和固定直流成分。 清洁部件(清洁器) 将感光鼓表面的残留墨粉清洁干净，为下一复印做好准备工作。所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。 定影部件(定影热棍、压力棍、加热器) 复印纸上的墨粉图像通过定影固定在复印纸上，以便于保存。若不经过定影，复印纸上的图像一碰就掉落。(所以定影需要一定的温度和压力) 复印机的过程同时还包括许多辅助过程，主要有： 消电部件(全面曝光灯) 将感光鼓表面的残留电位清除，为以后的复印做准备。否则复印品会有残留图像或底灰。
高频吸塑机安全操作规程
1、目的： 规范高频吸塑机的操作,保障人员人身安全和设备运转安全； 2、适用范围： 适用于本公司高频吸塑机操作使用人员； 3、职责： 3.1 高频吸塑机操作员负责设备的使用及日常维护； 3.2 车间技术员负责机器的使用的调模及调试； 3.2 工程技术中心的设备人员负责设备维修； 4、操作规程： 4.1 上模安装：切断电源及气源，将高周开关置于关的位置，将自动/调模开关置于调模位 置，取被加工物相对应型号的上模，对准模具与机器的螺丝孔并将螺丝扭紧螺丝； 4.2 下模安装：接通电源及气源，将气压调到0.3-0.4MPa,检查下模上绝缘条及高温胶带上 否完整，然后将被加工物放至下模，再然后将工作台移到位到机器下部，按下机器下降 开关，这时机器上模慢慢下降，调节下模位置，使上模与被加工物品相居中，然后将下 模用胶带固定好，最后按下上升开关使上模上升； 4.3 时间控制器的调节：将下降延时时间调至3.5S，熔接时间调至3 S，定型时间调至2.5S, 上升时间调至2.5S位置，时间的长短要根据实际情况视被加工物品大小而定，物品越 大其相应的时间越长； 4.4 预热温度调节：加热器的温度调节至130-140℃，后续可根据吸塑的状况相应的增加或 减少； 4.5 同调器的调节：当看到加热器的温度指示灯熄灭后，将同调器调至最小，拔动高周开关 到开的位置，自动/调模到自动位置，将工作台推到机器下部，触动微型开关，这时上 模自动下降，经过下降延时后，机器自动启动熔接开关，此时电流表有一正偏电流，调 节同调器使输出电流由小到大缓缓上升直到停止（最大不超过0.8A）,机器自动经过定 型，然后上模自动上升，然后再移动工作台到旁边，从下模中取出被加工物，撕掉外边 缘剪切部分； 4.6 平行调节：撕掉外边缘剪切部分，查看产品的熔接情况，若出现一边熔接效果不好，或 未熔接，先将高周开关关掉，然后调节上模四个平行螺丝使上模面与下模模平行； 4.7 熔接效果调节：在熔接完成后，首先应检查熔接效果，若出现熔接不良，可调长熔接时 间或调高加热器的温度,使熔接品质最佳； 4.8 加工流程：放入被加工物到下模队移到工作台到机器下部上模下降通过延
高效液相色谱仪使用中常见故障及解决
效液相色谱仪使用中常见故障及 解决方法 1 高效液相色谱仪系统 液相色谱仪主要由贮液瓶、泵、进样器、柱子、柱温箱、检测器、数据处理系统组成。对于整个系统而言，柱子、泵和检测器是核心部件同时也是易出问题的主要部位。 2 常见问题及解决方法 高效液相作为一种高精密仪器，如果在使用过程中不按照正确操作的话，就容易导致一些问题。其中最常见的就是柱压问题、漂移问题、峰型异常问题。 2.1 柱压问题柱压问题是使用高效液相色谱过程中需要密切注意的地方，柱压的稳定与色谱图峰形的好坏、柱效、分离效果及保留时间等密切相关。所谓柱压稳定并不是指压力值稳定于一个恒定值而是指压力波动范围在50PSI（ 3.3 Bar）之间（在使用梯度洗脱时，柱压平稳缓慢的变化是允许的）。压力过高、过低都属于柱压问题。 2.1.1 压力过高这是高效液相在使用中最常见的问题，指的是压力突然升高，一般都是由于流路中有堵塞的原因。此时，我们应该分段进行检查。 (1).首先断开真空泵的入口处，此时PEEK管里充满液体，使PEEK 管低于溶剂瓶，看液体是否自由滴下，如果液体不滴或缓慢滴下，
则是溶剂过滤头堵塞。处理方法：用30%的硝酸浸泡半个小时，在用超纯水冲洗干净。如果液体自由滴下，溶剂过滤头正常，在检查； (2).打开Purge阀，使流动相不经过柱子，如果压力没有明显下降，则是过滤白头堵塞。处理方法：将过滤白头取出，用10%的异丙醇超声半个小时。如果压力降至100PSI (6.7 Bar)以下，过滤白头正常，在检查； (3).把色谱柱出口端取下，如果压力不下降，则是柱子堵塞。处理方法：如果是缓冲盐堵塞，则用95%的水冲至压力正常。如果是一些强保留的物质导致堵塞，则要用比现在流动相更强的流动相冲至压力正常。假如按上面的方法长时间冲洗压力都不下降，则可考虑将柱子的进出口反过来接在仪器上，用流动相冲洗柱子。这时，如果柱压仍不下降，只有换柱子入口筛板，但一旦操作不甚，很容易造成柱效下降，所以尽量少用。 2.1.1 压力过低压力过低的现象一般是由于系统泄漏，处理方法：寻找各个接口处，特别是色谱柱两端的接口，把泄漏的地方旋紧即可。当然还有一个原因就是泵里进了空气，但此时表现的往往是压力不稳，忽高忽低，更严重一点会导致泵无法吸上液体。处理方法：打开Purge阀，用3-5ml/min的流速冲洗，如果不行，则要用专用针筒在排空阀处借住外力将气泡吸出。 2.2．漂移问题主要包括基线漂移和保留时间漂移。 2.2.1基线漂移一般说来，机器刚起动时，基线容易漂移，大概要半个小时的平衡时间，如果你用了缓冲溶液或缓冲盐，还有就
复印机常见故障的原因及解决方法
复印机常见故障的原因及解决方法（1） 印机是现代常用办公设备，同时它也是一种故障率较高的办公设备。笔者依据多年的维修经验为大家介绍一下复印机常见“共性”故障的检查与维修。第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤： 复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。 一、了解情况 维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。 二、检查机器 情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。 三、准备工具 在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。 四、机器故障自检 目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板或电子元件。 第二、常见“共性”故障的检修 由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。 本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机
东芝复印机常见故障
东芝复印机部分维修调整代码及其使用方法 1、更换载体 同时按05, 打开电源开关, 面板显示 AJ, 键入调整模式 N按复印键显示当前值，进行(自动)调整，键入修改值，按插入键将修改值存入内存，按 3+4 复印-- 0 TD传感器自动调整-- 键入0,按复印键鼓和显影器工作大约2分钟面板显示数开始自动改变短时间后显示数停止改变。 显示值=24(2.4±0.5v)[否则用无级变倍键更改到24(2.4±0.5v)], 按插入键存入内存,按09退出 退出自诊断 05 模式: 键入 "09" 东芝复印机维修代码大全(仅供参考) 同时按0和1键打开电源面板指示灯全部点亮，按清除/停止键解除 同时按0和2键打开电源机器进入老化方式，显示AG，同时按09键解除 同时按0 3或04键打开电源机器进入输入/输出检查方式，显示CH，输入不同的代码可以启动不同的部件，例如03-33暴光灯检查 同时按0和6键打开电源强制启动《定影器不加热》 同时按0和7键打开电源自动进稿器老化方式，显示AG，按09退出 按03/04键同时打开电源，进入输入/输出检查状态显示CH，退出同时按09键 1主电机ON 11 OFF 2供纸辊离合器ON 12 OFF 3定位辊离合器ON 13 OFF 6调色剂电机ON 16 OFF 7冷却风扇ON 17 OFF 10 总计数器按P键 20扫描电机按P键移动50% 再按P键200% 21 镜头电机按P键移动50%在按P键200% 22 反光镜电机按P键移动50%再按P键200% 31转印输出按P键ON再按P键OFF 32 分离输出按P键ON再按P键OFF 33嚗光灯输出按P键ON再按P键OFF 34 预转印偏压按P键ON再按P键OFF 40 上纸盒电机按P键ON再按P键OFF 41 上纸盒供纸离合器按P键ON再按P键OFF 43 下纸盒电机按P键ON再按P键OFF 44 下纸盒供纸离合器按P键ON再按P键OFF 以上是检测代码，一般只使用03/04 05 08，老化方式机器空运转。 1、更换载体 同时按05, 打开电源开关, 面板显示 AJ, 键入调整模式 N按复印键显示当前值，进行(自动)调整，键入修改值，按插入键将修改值存入内存，按 3+4 复印-- 0 TD传感器自动调整-- 键入0,按复印键鼓和显影器工作大约2分钟面板显示数开始自动改变短时间后显示数停止改变。-- 显示值=24(2.4±0.5v), 按插入键存入内存,按09退出---------------- ---------------- 退出自诊断 05 模式: 键入 "09"----------
液相色谱柱故障判断
柱压问题柱压问题是使用高效液相色谱过程中需要密切注意的地方，柱压的稳定与色谱图峰形的好坏、柱效、分离效果及保留时间等密切相关。（1）压力过高： 这是高效液相在使用中最常见的问题，指的是压力突然升高，一般都是由于流路中有堵塞的原因。此时，我们应该分段进行检查。 ①首先断开真空泵的入口处，此时，PEEK管里充满液体，使PEEK管低于溶剂瓶，看液体是否自由滴下，如果，液体不滴或缓慢滴下，则是溶剂过滤头堵塞。 处理方法： 用30%的硝酸浸泡半个小时，在用超纯水冲洗干净。如果液体自由滴下，溶剂过滤头正常，再检查； ②打开Purge阀，使流动相不经过柱子，如果压力没有明显下降，则是过滤白头堵塞。 处理方法： 将过滤白头取出，用10%的异丙醇超声半个小时。如果压力降至100PSI （6.7Bar）以下，过滤白头正常，再检查； ③把色谱柱出口端取下，如果压力不下降，则是柱子堵塞。 处理方法： 如果是缓冲盐堵塞，则用95%的水冲至压力正常。如果是一些强保留的物质导致堵塞，则要用比现在流动相更强的流动相冲至压力正常。 假如，按上面的方法长时间冲洗压力都不下降，则可考虑将柱子的进出口反过来接在仪器上，用流动相冲洗柱子。这时，如果柱压仍不下降，只有换柱子入口筛板，但是，一旦操作不甚，很容易造成柱效下降，所以，尽量少用。 （2）压力过低 压力过低的现象一般是由于系统泄漏 处理方法：
寻找各个接口处，特别是色谱柱两端的接口，把泄漏的地方旋紧即可。当然，还有一个原因就是泵里进了空气，但此时表现的往往是压力不稳，忽高忽低，更严重一点会导致泵无法吸上液体。 处理方法： 打开Purge阀，用3～5mL/min的流速冲洗，如果不行，则要用专用针筒在排空阀处借住外力将气泡吸出。 漂移问题主要包括基线漂移和保留时间漂移 （1)基线漂移 一般说来，机器刚起动时，基线容易漂移，大概要半个小时的平衡时间，如果，你用了缓冲溶液或缓冲盐，还有就是在低波长下（220nm）平衡时间相对会比较长，但是，如果你在实验过程中发现基线漂移，则你要考虑下面的原因：①紫外灯能量不足。 解决方法： 更换新的紫外灯； ②柱温波动。 解决方法： 控制好柱子和流动相的温度，检查是否有打开的窗户或空调对着柱温箱。③流通池被污染或有气体。 解决方法： 用甲醇或其他强极性溶剂冲洗流通池（最好断开柱子）。如有需要，可以用1N的硝酸（不要用盐酸）。 ④流动相污染、变质或由低品质溶剂配成。 解决方法： 检查流动相的组成，使用高品质的化学试剂及HPLC级的溶剂。 ⑤样品中有强保留的物质（高K'值）以馒头峰样被洗脱出，从而，表现出一个逐步升高的基线。 解决方法： 使用保护柱，如有必要，在进样之间。在分析过程中，定期用强溶剂冲洗柱子。 ⑥检测器没有设定在最大吸收波长处。
复印机常见故障
夏普复印机常见故障 SP-AR1820复印品两头淡中间正常； 激光组件密封玻璃脏。 SP-1116、1118、1020小人灯常亮保养计数到，更换鼓组件 20-1 小人灯闪烁废粉瓶满，倒废粉后执行 15 太阳灯常亮更换载体后执行 42-1+清除键。 SP-1820、161更换鼓、载体并消除代码后还不能复印，查26-38是否为1。SP-1116手送不进纸或进纸对位不准，多数是手送纸离合器有问题。 SP-1820定影部卡纸 除了查分离爪外,热辊上盖的两端是否断?出纸传感器启动杆是否正常？ SP-1116复印有时会出现黑版原因查如下几点： 1、爆光灯控制板上是否有虚焊？上面的离合块是否正常？ 2、 AC电源板是否虚焊？ 3、爆光灯及稳压器。 SP-1116纸盒不进纸 检查搓纸轮的支架弹簧是否松了？ SP-1116手送图象定位问题 换一个好的对位搓纸组件（显影组件下）就没问题。最后查出是四个进纸轮老化。 到了厂后不稳定，后盖没有拧好，没有压到位。 SP-1116手送不进纸，更换手送离合器没有效果。 手送板定位有机玻璃不在位置。 SP AR-275更换硒鼓载体后#-插-C-插-24-4-OK
SF-1116显示H3、CH、卡纸符号检查进纸离合器后面的印刷线路板。SF-1118曝光灯有时常亮或时亮时灭 主控板后的灯控电源板有问题。
关于SF1116复印机手送不进纸维修一例故障现象：夏普SF1116复印机手送不进纸。故障描述：刚接触到机器认为是搓纸皮脏了，客户也反映纸盒有类似问题，猜测是原位辊有问题。先不急，试复印了一份资料，原因是手送纸只进一半就不动了，出现后也未试纸盒就拆下了手送，合上机器从纸盒走纸是正确的，因无卡纸传感器，又无导板，所以纸狂飞，直到无纸。在此期间观察对位辊，看后是对的，合机装上手送器试试，问题依旧。回到最初的想法，用了10分钟装搓纸轮，将胶皮狠狠的搓了个干净，再次安装上机，问题还是这样。茫然中想，在以前的交流中，听说出现此类问题有可能是方刚弹簧和离合器所造成。虽然未修好，但也只有一试，先拆下手送离合器打开后，但发现离合器上很多油，有油肯定是不对的，立马清洁干净，装机一试一切正常． 夏普SF-1116复印机故障解决方法 故障现象：卡纸不进纸，纸盒拉不出来。处理方法：一般卡纸的部位是在纸盒和定影器上；不进纸的部位是在纸盒和手送器上。 1.卡纸：纸盒卡纸首先把纸取下看看传感器是否正常，如正常就检查搓纸轮，如搓纸轮不正常就重还一个传感器，试复印如不卡纸证明机器就没问题了。如还是要卡纸，就清洁下搓纸轮，这样纸盒就不会卡纸了。纸盒到鼓之间卡纸，首先想到的是纸路，纸会经过哪些地方，这下先看传感器是否正常，纸路有两个传感器，看看是否正常，光速传感器，有时机器的粉盒会掉粉，把
吸塑机安全操作保养规程
1目的： 1.1为要得到合格的吸塑制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程： 2范围： 2.1适用于本公司吸塑机 3 定义：无 4 职责 2.1生产主管：负责本文件之维护及监督其执行，并督导操作者严格按本文件进行作业。 2.2设备部：负责督导操作者正确操作及维护保养设备，督导机修人员的维修工作。 2.3维修人员 2.3.1负责设备的定期保养，协助设备工程师督查操作者日常保养工作。 2.3.2负责设备的维修工作及修后跟进工作。 2.3.3遇故障时，协助操作者调整和处理，使设备处于良好的技术状态。 2.3.4必须严格按照本文件要求保养吸塑机； 2.3.5及时上报设备的异常情况； 2.4生产主管及设备部负责人做好设备维修质量的确认。 5内容： 5.1安全规程： 5.1.1操作者上岗前，必须认真阅读本文件。 5.1.2在未取得操作资格之前，不得单独操作吸塑机。 5.1.3设备在开动前，必须仔细察看设备的各部分是否正常，具体参阅 6.1项操作规程。 5.1.4开机、关机顺序必须按本文件中规定的顺序进行。 5.1.5严禁在作业时打开设备安全门或护罩。 5.1.6操作者在清洁设备、拿取设备内的物品、维修设备以及离开设备时，都必须关机。 5.1.7发现设备有不正常现象及发生故障时、应立即停机，先自行检查；若为小故障，容易 即时修复的，可自行修理，否则应立即通知维修人员排除故障。
5.1.8要有严格的交接班制度，交接班时，要向接班人清楚地交代设备的运行记录; 接班人要认真地按交 接班制度规定的项目一一检查，若发现问题，则不予接班，并上报班长或主管。 5.2安全注意事项： 5.2.1工作时必须穿戴整齐纯棉工作服、劳保鞋、手套等公司统一发放的劳保用品。 5.2.2工作时禁止佩带任何导电的金属物品,如手表.项链.戒指等，防止导电烧伤。 5.2.3设备安装、维修必须由专业维修人员进行，操作工不得随意拆修。 5.2.4当有人触电时，不可赤手去拉触电者，应迅速切断电源，当伤者处于昏迷状态时，要遵 照《安全技术知识教材》方式进行处理，并迅速送医院抢救。 5.2.5电缆破损时，要及时报告班长，由班长通知设备部迅速维修更换。 6 操作规程 6.1开机前准备 6.1.1上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。 6.1.2清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 6.1.3清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。 6.1.4开机前仔细检吸塑机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按 （旋）钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。 6.1.5准确将模具安装在吸塑机上。 6.1.6检查原材料是否符合该机使用要求。在原料需要干燥时，应先在烘箱内按划定进行烘干。 6.1.7设定调模参数，并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正 常、平稳、安全。 6.1.8根据所加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。 6.1.9检查上料机是否自动转动 6.2 吸塑机开机 6.2.1合上机床总电源开关，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式启动； 6.2.2按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免 浪费材料； 6.2.3调整每项产品的加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间； 6.2.4按入压缩电源，将压力调到合适值，检测部件是否正常；
拖拉机常见故障的检查与排除
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6d9989897.html, 拖拉机常见故障的检查与排除 作者：杨继福 来源：《农村实用科技信息》2012年第05期 1、汽缸盖、机体裂纹 发动机工作时，排气管冒白烟，严重时有排水现象；水箱内水量减少过快或产生气泡；曲轴箱内油面升高；柴油机运转不稳定，声音不正常。 汽缸盖裂纹多发生在进、排气门座之间或喷油器与气门座之间；机体裂纹多发生在水套、水道孔及螺孔等部位。 柴油机启动前先加足冷却水；柴油机因缺水而过热时，应减小油门，使柴油机怠速运转，等机体温度降低后再缓慢加入冷却水，或直接加入温水。 2、烧瓦抱轴 轴瓦与轴颈抱死，柴油机运转费力，冒黑烟，能嗅到油焦味，严重时会自行灭火；停车后曲轴转不动。 加强对润滑系统的维护保养，经常查看机油油面高度是否在规定的范围内，定期清洗油道和机油滤清器，定期更换合格足量的机油。 3、汽缸垫烧坏 水箱、中有大量汽泡，水面有油花；油底壳中机油油面增高，油尺上有水珠，严重时排气管向外排水。 保证缸套凸肩上平面高出机体平面的尺寸符合规定，此高度太大时，可用研磨砂研磨缸套凸肩下平面与机体接触面；此高度太小时，可在缸套凸下面与机体接合处垫适当厚度的铜皮，并在其两面涂一层白铅油，以防冷却水泄漏。 装配时要保证机体平面与缸盖结合面的不平度在规定范围内，若结合面变形，可在平面磨床上修平。水套孔周围的凹坑和麻点应尽量用铜皮垫严。 4、敲缸 活塞与汽缸套严重磨损，配合间隙增大，压缩压力不足。柴油机工作时，活塞在侧压力作用下左右晃动敲击汽缸壁，发出“哐哐”的敲击声，冷车时敲击严重；因机油窜入燃烧室，排气管会冒蓝烟；燃气漏入曲轴箱，曲轴箱通气口会冒烟。
柯尼卡美能达复印机常见故障及解决方法
柯尼卡美能达复印机常见故障及解决方法症状解决方法 全白/白道/白点 1：先复印一张在鼓粉盒组件低转印处停下来，观察鼓粉盒组件上是否有图像，如果有图像，表示转印/分离电极丝断或转印架漏电，更换转印电极座和高压电极座。 2：如果鼓粉盒组件上没有图像，更换充电架或高压板。 3：检查显影仓是否杂质过多，如果是，请清理杂质或更换发动碳粉（载体）。 黑线/黑道1：请检查刮板是否磨损或老化，是：更换刮板2：鼓粉盒组件是否划伤，是：更换鼓粉盒组件3：曝光灯是否老化，是：更换曝光灯 4：原稿盖板漏光，请将原稿盖好 5：原稿玻璃划伤，请更换原稿玻璃 全黑/黑底/黑点 1：先检查曝光灯是否有老化或者不亮，如果是不亮，或老化；更换曝光灯或灯控板或灯保险。 2：鼓粉盒组件是否老化，如果是，请更换鼓粉盒组件 3：鼓粉盒组件是否击穿，是：更换鼓粉盒组件 4：原稿玻璃是否有污点，是：清洁原稿玻璃 5：废粉过多，清理废粉 上纸卡纸转印卡纸定影卡纸1：检查搓纸轮是否磨损，是清洁或更换 2：检查搓纸离合器是否损坏，是更换离合器 3：检查传输辊是否脏或损坏，是清洁或更换 4：转印电极丝是否断，是更换电极丝或转印架 5：检查送纸离合器是否磨损，是更换送纸离合 6：真空皮带老化，更换空皮带 7：主电机、驱动齿轮组磨损，更换电机或齿轮组8：定影辊老化或磨损，是更换辊或定影组件 9：齿轮、轴套磨损老化，是更好齿轮或轴套 10：分离爪老化、坏或支架损坏，是更好齿轮或轴套 底灰1：请检查是否使用劣质碳粉，是：更换载体和原装碳粉2：请检查载体和鼓粉盒组件是否老化。 是：更换载体和鼓粉盒组件 3：请检查高压板是否损坏，是：更换高压电源板 4：请检查定影辊是否老化，是：更换定影辊 重影/移位1：请检查定影辊是否老化，是：更换定影辊2：刮板是否老，是：更换刮板 3：反光镜移位，调整反光镜 4：反光镜正反安装错误，请将正确安装反光镜5：镜头移位，请调镜头或更换镜头或调整参数 C0100 1：主电机损坏或磨损，请更换主电机 2：驱动主电机齿轮组磨损，更换驱动齿轮3：主板损坏，更换主板
真空吸塑机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A34234 真空吸塑机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
真空吸塑机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。 二、准确将模具安装在吸塑机上。 三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、设定调模参数，并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
六、根据所加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。 八、进行预加工，并观察材料变外形况，根据其调整参数直至其光滑、光彩平均，符合要求。 九、操纵过程中要随时留意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
高效液相色谱常见故障的判定及解决方法总汇
高效液相色谱常见故障的判定及解决方法总汇 压力异常 操作压力的变化往往是故障的征兆。从下表中找出所观察到的现象，并在右侧的列表中参考相应的解决方法。 A、没有压力显示，没有流动相流动 原因解决方法 1、电源问题1、接通电源，开机 2、保险丝被烧坏2、更换保险丝 3、控制器设定不正确或设定失败3、a、采取恰当的设定b、修理或更换控制器 4、柱塞杆折断4、更换柱塞杆 5、泵头内有空气5、溶剂脱气、启动泵抽出空气 6、流动相不足6、a、补充流动相b、更换入口滤头 7、单向阀损坏7、更换单向阀 8、漏液8、拧紧或更换手紧接头 B、流动相流动正常，但没有压力显示 原因解决方法 1、仪表损坏1、更换仪表 2、压力传感器损坏2、更换压力传感器 C、压力持续偏高 原因解决方法 1、流速设定过高1、调整流速设定 2、柱前筛板堵塞2、a、在允许情况下反冲色谱柱b、更换筛板c、更换色谱柱 3、流动相使用不当或缓冲盐的结晶沉淀3、a、使用恰当的流动相b、冲洗色谱柱 4、色谱柱选择不当4、选择恰当的色谱柱 5、进样阀损坏5、清洗或更换进样阀 6、柱温过低6、提高温度 7、控制器失常7、修理或更换控制器 8、保护柱阻塞8、清洗或更换保护柱 9、在线过滤器阻塞9、清洗或更换在线过滤器 D、压力持续偏低 原因解决方法 1、流速设定过低1、调整流速 2、系统漏液2、确定漏液位置并维修 3、色谱柱选择不当3、选择恰当的色谱柱 4、柱温过高4、降低温度 5、控制器失常5、维修或更换控制器 E、压力不断上升 原因解决方法 1、见列表C 1、见列表C F、压力降为零 原因解决方法 1、见列表A、B 1、见列表A、B G、压力不断下降，但不回零
夏普-复印机-打印机常用代码故障解决大全
夏普-复印机－打印机常用代码故障解决大全 夏普AR205复印机显“L4-11”故障解决方法 对应机型：夏普AR205、AR160、AR255、AR275和AR276皮带有移位器的机型。故障现象：1、主板供电不正常。2、移位器原位传感器不正常。 解决方案：由于当时手边没有维修技术资料，照常理显示L4一般与主电机有关或者电机负载过大，于是把主电机负载减压，试机没有好转，再把主电机换一个，故障现象依旧，于是代换主电机连接电缆线，故障还是同样。怀疑是复印机主板坏了，建议用户把主板换了后，似乎可以了，结果问题还是没有解决。维修陷入困境，上中国维修网查阅资料得知：L4-11并不是主电机故障代码，而是移位器电机动作不正常的代码。用-11代码检查后重回客户处。在客户处再用-11代码检查，移位器动作不正常，为了区别故障部位，首先代换移位电机，故障依旧，主板已经代换过了，所以怀疑故障在移位器上，于是把后盖和右侧盖拆开取下移位器检查，发现移位器的导杆油污较重，于是用酒精球清洁后，再上质量较好的润滑油，上机试机，一切正常。总结：原来故障如此简单，却走了那么多弯路，这只说明了一点，我们的技术没有得到及时更新以及没有及时的掌握，希再努力。 夏普AR275显示“F5-02”处理方法 故障现象：夏普AR275复印机显示F5-02故障代码。 故障原因：1、曝光灯损坏。2、曝光灯线束不良。3、电路板损坏。 解决方案：针对第一种故障原因，先接[#]键→插入键→[C]键→插入键进入模拟代码方式，执行代码5-3检查曝光灯是否工作正常，一般情况下曝光灯出现损坏的情况很少见。接下来再检测曝光灯和电路板连接之间的线束，用万全表检测通断，再确认一下曝光灯到电路板之间的接插是否正常，如果线束不良，则更换线束。一般出现F5-02普通都是线束不良引起的。电路板出现损坏的情况很少，但不排除。如果线束和曝光灯检测都正常的情况下，建议更换电路板，线束不良的原因主要是长期的磨损，定期检测线束是否扭曲，变形是防止出现F5-02故障的关键。 AR275复印全黑之故障分析 故障现象：一台夏普AR275数码复合机出现全黑现象（复印件），印张数为40万左右。故障分析：夏普数码复印机出现全黑的有下面几种情况：1、没有激光产生。就是激光没有曝光在感光鼓上，因为数码复印机在感光鼓上的曝光对没有图像的位置曝光。2、没有允电。高压板损坏，充电座接触不良，充电打火。3、墨粉浓度过高，载体内墨粉比例过高，载体中粉太多等情况。在客户处作了一份A4稿子测试复印。复印件是全黑，但是黑色中还是可以看见测试稿子的影子。我分析有图像，说明有激光产生，就应该是其它两个原因。我用替换的方法，将同机型的充电更换，复印件正常。最后给用户更换复印近百份没有再出现相同的故障。数码复印机与模拟复印机的原理不同。随着数码复印机的普及，模拟复印机也将会被市场慢慢的淘汰。懂得数码复印机的原理及解决问题的方法，是我们维修人员当前必须解决好的问题，才能快速、准确、及时为客户服务。 夏普SF-1116复印机故障解决方法 故障现象：卡纸不进纸，纸盒拉不出来。
真空吸塑机安全操作规程
编号：CZ-GC-02956 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空吸塑机安全操作规程 Safety operation regulations for vacuum suction machine
真空吸塑机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。 二、准确将模具安装在吸塑机上。 三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、设定调模参数，并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。 六、根据所加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。 八、进行预加工，并观察材料变外形况，根据其调整参数直至
其光滑、光彩平均，符合要求。 九、操纵过程中要随时留意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
打印机和复印机常用问题
1、激光打印机预热超过2min或定形不牢，文字脱落。 一是考虑室内温度是否达20℃以上； 二是检查热敏电阻是否接触不良或失效； 三是看电压是否达到220V； 四是看纸张、墨粉是否太潮 湿等。 2、卡纸 一是检查用纸尺寸是否合适，纸张太厚、太薄，纸张潮湿或卷 曲，都会产生卡纸现象； 二是铜版纸不能用于普通激光打印机； 三是检查激光打印机分离爪是否磨损需要更换。 3、如打印件上出现局部或全部字不清楚，墨粉浓淡不匀等现象。 这种故障的原因是粉盒的墨粉量不足，需要补充。 4、在打印件上出现黑点或黑道，并且换纸后仍出现在同一位置上。 该故障原因是OPC感光鼓有损伤。 5、若打印件上出现横向条纹，而且换纸后还在同一位置上出现， 则说明需换刮板 6、如果打印件上出现纵向条纹，换纸后还在同一位置上出现， 是供粉仓盒上的磁辊有损坏，需更换。 7、在打印件上，大字有锯齿状，文字出现一直线缺笔断划， 说明六角转镜或Fθ物镜上有粉尘需清洁 （此问题需专业技术人员处理）。 8、更换墨粉时需要注意： 一是需把送粉仓和收粉仓的余粉清理干净； 二是上墨粉后，把送粉仓内的墨粉平行摇匀，用手顺时针转动齿 轮数圈，使墨粉均匀地附着在磁辊上，保证墨粉均匀。 9、若在更换墨粉后，出现文字墨色不匀或漏粉现象，多印几张后故 障还是未解决，这时首先要考虑墨粉是否受潮，其次是考虑送粉 仓的墨粉是否太满。 10、激光打印机在发样的过程中，若主机的显示器出现“激光打印机 掉电”，“外设设备没准备好”的字样时，主要从联结信号线 来查找解决。 11、若激光打印机自检出来的纸样全是一片黑色，无自检线条。主机 显示器出现“IACK!”说明视频接口卡有故障。 ================================================================= 越来越多的喷墨打印机进入普通消费者的办公室或家庭，给大家带来了很多的方便和乐趣。 但是喷墨打印机是故障率较高的计算机外设，出现故障时，还是会给用户带来不少麻烦。了 解打印机注意打印机的日常维护，不但会减少打印机发生故障的机会，还会延长打印机的工 作寿命。以下是喷墨打印机使用时经常发生的故障及相关部位的硬件结构说明： 喷墨打印机是机械电子一体化的常用计算机外设。机械部分包括进纸器、走纸辊、出纸轮、打印头、字车组件、字车电机、走纸电机、泵、泵附件；电路部分包括主板和电源板。
吸塑机作业指导书
惠州市永益电子有限公司 文件编号 YY20140301001 作业指导书 吸塑机安全操作规程 生效日期 2014年03月01日 修改状态 A 页 码 1-1 一、吸塑机作业流程 二、开机前的准备工作 ● 检查所有设备《空压机、干燥机、冷水机、吸塑机》电路是否有漏电现象，设备周边是否有杂物或站人。 ● 启动空压机电源，启动空压机气阀，查看空压机是否正常运转，气压表能否达到标准气压。 ● 打开干燥机气阀，启动干燥机，检查干燥机能否正常制冷。 ● 检查吸塑机控制箱总开关是否在“停止”位置，控制箱上其它开关是否全部复位。 ● 打开吸塑机气阀，吸塑机总电源开关，控制箱电源开关，将吸塑机电炉升起。 ● 把控制箱总开关调至“手动”位置，按先后顺序启动控制箱上各个“手动”开关，测试吸塑机各个部件能否正常启动。 ● 开启真空泵，检查真空泵能否正常作业，检查真空表压力是否达到压力标准。 ● 开启电炉，检查各个发热砖控制表是否正常，发热砖是否能正常发热。 ● 开启冷水机，检查水压够不够，能否正常制冷。 ● 把电炉打下来，把控制总开关打至“自动”位置，让吸塑机“空机”运转，检查吸塑机能否正常作业，然后把开关打至“手动”位置，电炉升起来。 ● 把需要生产的模具放到吸塑机“底模”上，模具与底模之间的空隙用“2寸”美纹胶纸封死，以防漏真空。然后“手动”启动底模，把底模高度调到至少高于吸塑机“链条”位置。 ● 把已经上好模具的底模用手动开关升起，把模具上架摆放在模具适当的位置上，把吸塑机上模气阀关小，把上模慢慢压到模具上架上，模具上架与吸塑机上模之间的接触。 三、正常开机时的工作 ● 当吸塑机进行自动生产时，操作人员应随时检查产品质量。 ● 观察温度是否适应产品质量要求，进行细节检查生产品种中胶片均匀度是否一致，进行局部调节达到产品质量要求。 ● 根据不同材料厚度，材料宽度及模具深度作进一步调校。 ● 观察各工位运作是否正常，连贯。 ● 经常检查各处接头是否松动或泄漏，机件结合螺丝是否松动。 ● 检查拉料链条有无松动或损坏，保证松紧适当。 ● 观察进水和出水是否良好。 ● 观察电炉各区的温度变化。 ● 机械运转时，严禁身体置于成型机模台与中闸之间或切料刀周围，以免造成人身伤害。 ● 严禁触摸机械运转部位，确保安全生产。 ● 生产过程中发现产品质量或原材料问题影响产品质量，应及时汇报主管人员。 ● 发生机械故障，应向主管人员或机修人员汇报，严禁私自拆卸自行维修，以免造成更大的损失。 原材料 送 片 电炉烤片真空成型 冷却成型 底风脱模 切 片 半成品 裁床组
打印机常见故障及解决方法
激光打印机常见故障及解决方法 打印机的分类及应用特点 1.喷墨打印机，以墨水或墨盒为主要耗材的一种彩色输出打印机。适用于家庭及小型办公 室，满足少量的彩色文档输出。 2.针式打印机，以色带为主要耗材的一种打印机。分为平推式和卷筒式两种。适用于发票 和单据的打印，主要用于财务，运输，银行等行业。 3. 激光打印机，分为黑白激光机和彩色激光机，以硒鼓和碳粉为主要耗材的一种打印机。可以满足工作量较大的办公室，有着打印速度快，成本相对较低的特点。 4. 多功能一体机，分为喷墨和激光两种。有扫描，复印，打印等功能。适用于小型企业或私人办公用户。一台机器可同时解决多种办公需要。
5. 微型打印机，有色带和热敏两种。用于服务行业的发票输出和销售行业的小票输出。主要应用在超市，饭店，店铺等行业。 一输出质量问题： 输出全张黑纸 输出全幅纵向黑带(线) 输出横向无规律黑带(线) 输出全张白纸 输出纵向有规则的白带(条) 输出横向无规律白条(带) 输出图文淡白 输出图像发虚 输出样张有底灰 输出样张图文左右深浅不一
输出样张图文中出现上深下浅现象 输出样张图文上下有规律的深浅不一 样张纵向出现有规律的白斑 样张纵向出现有规律的黑斑(点) 样张上出现无规律黑点 页面纵向或横向出现无规律黑线 输出样张图文上下有规律的深浅不一 样张纵向出现有规律的白斑 样张纵向出现有规律的黑斑(点) 样张上出现无规律黑点 可能故障原因： 页面纵向或横向出现无规律黑线 输出样张图文上下有规律的深浅不一 样张纵向出现有规律的白斑 样张纵向出现有规律的黑斑(点)。 样张上出现无规律黑点 页面纵向或横向出现无规律黑线 页面纵向出现二次复像 页面纵向左边或右边字符丢失 页面字符定影不牢，表面粗糙 打印的字符呈空心现象 打印纸背面污染 页面字符变形扭曲 页面图像横向错位 页面纵向字符压缩 页面图像信息丢失 以上为打印输出后的各种异常现象，针对以上现象的检查步骤为：1.首先检查感光鼓（俗称硒鼓）
吸塑机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A91710 吸塑机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
吸塑机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 首先检查各运动部件是否在原始位置上。 2. 真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时清加注真空油。 3. 以油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油。 4. 检查压缩机油平面，不够加注，打开循环水开关。 5. 按上三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式起动。 6. 按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免浪费材
料。 7. 调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。 8. 按入压缩电源，将压力调到0.6～0.8Mpa左右，检测部件运动是否正常。 9. 将各部件置于原始位置，开关拧到自动档，空载运行3分钟检查个程序工作是否正常。 10. 真空泵起动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空指针到回，则表示真空系统正常。 11. 确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产。 12. 关闭加热电源。 13. 关闭压缩机，真空泵电源。