避雷引下线安装质量通病与防治分别是什么
避雷引下线安装质量通病与防治分别是什么？
解析：
【常见质量缺陷】
1. 明敷引下线支持件间距垂直级弯曲部分间距不符合要求，离墙壁间距太大。
2. 段接卡子制作安装（有明装和暗装）离地高度不够，段接卡的设置不规范，镀锌螺栓小于10mm，镀锌垫片和弹垫不齐全，且少于2个。
3. 地面以上2米段未套管保护。引下线未按设计要求设置。
【防治措施】:
1. 明敷引下线检查支持件间距、离墙部分间距、段接卡离地高度。
2. 镀锌螺栓规格和镀锌垫片和弹垫是否齐全，且不少于2个。地面段接处套管保护措施。
3. 暗敷引下线在抹灰层内的应有卡钉分段固定。
4. 利用建筑物柱内钢筋作引下线的，对直螺纹连接处的跨接施工质量检查。
5. 引下线的焊接和施工质量必须符合设计及验收规范，接地电阻值测试必须符合设计参数要求。
防雷接地中避雷带是怎么敷设的？
解析：
1、避雷带支架安装位置准确，水平直线部位间距均匀，固定牢固；
2、避雷带敷设高度一致，顺直，焊接符合要求，焊缝打磨光滑，防锈处理到位，油漆光亮。
3、避雷带敷设弯曲半径正确、顺畅，弯曲部位间距不大于0.5m，支架固定牢固、垂直。
4、避雷带敷设---避雷线跨接连接方法。避雷线连接时焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。（图示为采用镀锌钢管作为避雷线焊接方法）
采用套管两面环焊
采用剖开一半的套管与避雷线绑焊
圆钢跨接
搭焊接
5、避雷带敷设---避雷线跨越建筑物变形缝处理方法。当避雷线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。
6、避雷带敷设---避雷引下线。避雷线与引下线连接可靠，标识清楚。
7、避雷带敷设---特制避雷带支架。避雷带采用卡箍式特制支架，安装简便，美观实用。
8、避雷带敷设---质量问题。
9、避雷带敷设---质量问题。
10、避雷带敷设---不锈钢管制作避雷带。
防雷引下线和变配电室接地干线敷设
防雷引下线和变配电室接地干线敷设 25．3 施工工艺25．3．1 工艺流程 1．明装引下线安装 2．暗装引下线安装 3．变配电室接地干线敷设 25．3．2 明装避雷引下线安装 1．按施工图计划做引下线支持卡子，如设计对支持卡子无特殊要求，可按本规程24.3.6制作，制作后应送到热浸镀锌厂，进行热浸镀锌。 2．定位放线:用线锤找垂直线，在引下线两端定下支持卡子点，卡子距端部0.3m为宜，并将支架先打眼用水泥砂浆固定，固定时卡子正、侧面应一致，待牢固后挂线，将其他支持卡子均匀分布，间距在1.5～2m。支持卡子最好在主体完成时安装，外墙完成时宜污染或破坏墙面。 3．引下线敷设 在支架强度达到安装要求，外墙面装饰已结束，外墙架子没拆除时，应安装引下线，将调直的引下线，上端甩到与接闪器连接部位，从引下线上端开始用支持卡子逐一卡牢，引下线长度不足连接应采用电焊连接，连接应煨来回弯，保持引下线垂直。
4．断接卡子安装 断接卡子一般距地1.5～1.8m，一个单位工程高度应一致。做法见本规程图24.3.6.(1)。 5．防腐 在有焊接接头的位置和镀锌层破坏的位置应防腐:刷二度防锈漆和2度银粉漆。 25．3．3 暗装避雷引下线安装 1．沿外墙敷设引下线 在主体工程结束后，按图纸要求定位放线，在主体施工时将暗装断接卡子箱按施工图位置留置洞口或将箱体安装在墙内。在装修前，将引下线，用U形卡钉或钩钉（见图25．3．3．1）将引下线固定在墙面上，也可采用膨胀螺栓或射钉枪射钉固钉，固定应平整牢固，接头处应采用电焊连接，焊后应刷二度防锈漆。引下线采用圆钢直径不小于10mm，采用扁钢不小于20mm×4mm。 固定引下线上端应甩头至接闪器与接闪器连接应采用电焊 焊接，也可采用U形卡子螺栓（钢丝绳元宝卡子）连接但不小于2个，下端入断接卡子箱，做法参见图24.3.6.1。 引下线也可随土建进行敷设，下端与接地装置连接好或与断接卡子箱连接好，将引下线随主体工程进度埋设于建筑物内至屋顶甩足与接闪器连接的引下线导线。 2．引下线均压环(带)敷设和连接
工程常见质量通病
工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象：在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理：对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。2、回填土密实度达不到要求 现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理：(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理：(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7
灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理：对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土（灰土）桩不密实、断裂 现象：桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理：填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适
2020最新避雷引下线安装
交底内容： 25.1一般规定 25.1.1适用范围 本规程适用于工业与民用建筑避雷引下线，均压环(带)的安装及变配电室接地干线的敷设。 25.1.2避雷引下线和变配电室接地干线安装工程应按已批准的设计进行施工。 25.1.3避雷引下线不应少于两根，但周长不超过25m高度不超过40m的建筑物，且为三类防雷建筑物可只设1根引下线。引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不得大于25m，当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于25m。 25.1.4避雷引下线安装应符合以下要求： 1.明装敷设引下线截面，采用热浸镀锌圆钢时其直径不得小于8mm，采用热浸镀锌扁钢时其截不得小于12×4。引下线应沿最短路线引至接地体，弯曲处R半径应大于等于圆钢直径或扁钢厚度的10倍。明装引下线距墙面≤90mm，每隔1.5～2m应设置支持架固定。 2.暗装引下线利用钢筋混凝土板梁、柱钢筋作为引下线，和外引预埋连接板，引下线与钢筋的连接应焊接或采用螺栓紧固的U形卡子连接。利用混凝土柱钢筋作引下线不少于φ10mm2根主筋，利用金属构件铁爬梯等作引下线，构件之间必须连接成电气通路。 25.1.5引下线接地测试点的设置 明装应设断接卡子，距地高度为 1.5～1.8m，断接卡子以下应设钢管或角钢保护，暗装可引到断接卡子箱或连接板检测点或地下接地电阻检测点，见图24.3.6.1～3，具体位置或高度由设计确定。 25.1.6避雷引下线，接地干线，在容易受机械损伤的部位，应加钢管或角钢保护，在穿越楼板或墙时应加套管保护，跨越伸缩缝时应做Ω弯补偿。 25.1.7避雷引下线或接地干线所使用的钢材或支持件均应经热浸镀锌。 25.1.8接地引下线的焊接应符合24.1.7条的规定。 25.1.9当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 25.1.10配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。 25.1.1 1 设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。铜线接头，应挂锡。 25.2施工准备 25.2.1技术准备 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底。 2.按施工图设计检查引下线均压环(带)和变电室接地干线的敷设位置是否和建筑物
建筑工程常见质量通病
建筑工程常见质量通病 建筑工程常见质量通病建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑, 为了保证观感质量, 特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A. 模板工程 a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。 b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。 c. 预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度》6m的支模体系，应进 行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度<4.5m 的支模可使用尾径不小于 80mn t勺杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm且支模牢固，柱与梁 接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100X 100mm生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留》200X 200mm 生口模板，墙按 < 1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%） 板w 2 50 >2、w 8 75 >8 100 梁、拱、壳w 8 75 >8 100 悬臂构件w 2 75 >2 100 后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d 后方能拆除模板。 B. 钢筋工程 a. 出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。
施工项目最常见中的质量通病防治
施工项目中的质量通病防治 施工项目中的质量通病防治 -------------------- 施工项目中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。 一、最常见的质量通病 (1)基础不均匀下沉，墙身开裂； (2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋； (3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌； (4)砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证； (5)屋面、厨房渗水、漏水； (6)墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整； (7)地面及楼面起砂、起壳、开裂； (8)门窗变形，缝隙过大，密封不严； (9)水暖电工安装粗糙，不符合使用要求； (10)结构吊装就位偏差过大； (11)预制构件裂缝，预埋件移位，预应力张拉不足； (12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求； (13)金属栏杆、管道、配件锈蚀； (14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱，压平起光； (15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落； (16)喷浆不均匀，脱色、掉粉等。 质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。
施工过程中常见质量通病及预防措施
施工过程中常见质量通病及预防措施 杨道喜 （新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县永盛建筑安装工程有限责任 公司，新疆沙雅842200） 摘要：从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程四个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病，分析生产的原因，并提出预防措施。 关键词：建筑工程；质量通病；防治措施 建筑工程质量日渐成为人们关注的问题，它直接影响到建筑物的观感和正常使用，影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题，虽已引起施工单位、建设单位的高度重视，但至今未从根本上得到克服和治理。 很多工程质量通病都是一些细部做法，简单工序引起的，对建筑物的安全无大的影响，因此在施工过程中很容易被忽视，下面就从建筑施工过程中的各个部分、分项工程方面，详述常见质量通病及防治措施。 1常见建筑工程质量通病 1.1地基与基础工程。 1.1.1基坑（槽）机械开挖到设计基底标高后，按规定预留15~30cm 人工挖掘修整土层，很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事，直接要求挖掘机或者被雨水浸泡；基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序，这些常见的质量
通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。 1.1.2基础和地下室墙体防潮，应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时，应用加水泥重量5%的防水剂的1:2水泥砂浆，抹至标高为-0.06m的墙基或地下室外墙的内侧立面上，其厚度不小于20mm，并压实抹平，喷水养护5~7d；严禁使用水泥石灰混合砂浆。 1.1.3地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物（水池、油罐等），浇筑混凝土前支模时，如果采用对拉螺栓，应在螺栓中部焊止水片。拆模后割去此段螺栓，用防水砂浆封填，确保防水、抗渗效果。 1.2主体工程 1.2.1砼及砂浆不进行配合比设计，无实验室出具的配合比通知单，拌制是不严格执行重量计量，塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定，砼离散型大。 1.2.2钢筋绑扎不正确，梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密；楼板与悬挑结构建上层钢筋被踩踏，位置达不到要求等。1.2.3梁柱交接处砼错台，柱子地面砼烂根。 1.2.4砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其饱满，不得出现透亮，严禁用水充浆灌缝，也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。 1.2.5加气砼砌块、砼小型空心块从生产出品到工地使用的时间（产品龄期）应超过28天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑是还应向砌筑面适量浇水，填充垟砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充垟
避雷针、引下线、接地体的安装
避雷针、引下线、接地体的安装，避雷针安装，引下线安装，接地体的安装。 一、避雷针的安装 避雷针（接闪器）的安装主要包括避雷针的安装和避雷带（网）的安装。 （一）避雷针的安装 安装注意事项如下： （1）建筑物上的避雷针和建筑物顶部的其他金属物体应连接成一个整体。（2）不得在避雷针构架上架设低压线路或通讯线路。 （二）避雷带和避雷网的安装 1.明装避雷带（网）安装 适于安装在建筑物的屋脊、屋檐（坡屋顶）或屋顶边缘及女儿墙（平屋顶）等处。（1）避雷带在屋面混凝土支座上的安装 避雷带（网）的支座可以在建筑物屋面面层施工过程中现场浇制，也可以预制再砌牢或与屋面防水层进行固定。 ( 2)避雷带在女儿墙或天沟支架上的安装 沿女儿墙安装时，应使用支架固定；并应尽量随结构施工预埋支架。支架的支起高度不应小于150mm 。 当条件受限制时，应在墙体施工时预留不小于100mmx 100mmx 100mm的孔洞，洞口的大小应里外一致。 首先埋设直线段两端的支架，然后拉通线埋设中间支架，其转弯处支架应距转弯中点0. 25-0. 5m。 直线段支架水平间距为1-1. 5m，垂直间距为1. 5-2m，且支架间距应平均分布。避雷带（网）在建筑物天沟上安装使用支架固定时，应随土建施工先设置好预埋件，支架与预埋件进行焊接固定。 (3)避雷带在屋脊或檐口支座、支架上安装 使用混凝土支座或支架固定。 现场浇制支座，先将脊瓦敲去一角，使支座与脊瓦内的砂浆连成一体； 支架固定时，需用电钻将脊瓦钻孔，再将支架插入孔内，用水泥砂浆填塞牢固。支座和支架，水平间距为1-1. 5m，转弯处为0. 25m-0. 5m。 引下线的上端与避雷带（网）的交接处，应弯曲成弧形再与避雷带（网）并齐进行搭接焊接。 不同平面的避雷带（网）应至少有两处互相连接，连接应采用焊接。 建筑物屋顶上的突出金属物体，如旗杆、透气管、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线杆等，这些部位的金属导体都必须与避雷带（网）焊接成一体。 避雷带（网）沿坡形屋面敷设时，应与屋面平行布置 避雷带（网）在转角处应随建筑造型弯曲，一般不宜小于90度，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，绝对不能弯成直角。 （5）避雷带通过伸缩沉降缝的做法 应将避雷带向侧面弯成半径为100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物边缘距离减至400mm， 可以将避雷带向下部弯曲。
避雷引下线敷设标准
ICS Q/ZXJZ 避雷引下线和变配电室接地干线敷设工程施工工艺标准
目次 1 适用范围.............................................................. 2 引用标准 ............................................................... 3 施工准备 ............................................................... 4 操作工艺 ............................................................... 5 质量控制 ............................................................... 6 质量标准 ............................................................... 7 成品保护 ...............................................................
避雷引下线和变配电室接地干线敷设工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑物避雷接地引下线和变配电室接地干线安装工程。 2 引用标准 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3 施工准备 3.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.2 镀锌钢材有扁钢、圆钢等，使用时应采用热镀锌材料，规格应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 3.3 辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、预埋铁件、小线、水泥、砂子、塑料管、黄油漆、绿油漆、防腐漆、银粉漆等。 3.4 作业条件 3.4.1 避雷引下线暗敷设作业条件： 3.4.1.1 利用主筋作引下线时，墙、柱钢筋已绑扎完。 3.4.1.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 3.4.2 避雷引下线明敷设作业条件： 3.4.2.1 支架安装完毕。 3.4.2.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 3.4.2.3 土建外装修完毕。 3.4.3 接地干线作业条件： 3.4.3.1 支架安装完毕。 3.4.3.2 保护管已预埋。 3.4.3.3 土建抹灰完毕。 3.4.4 支架安装作业条件： 3.4.4.1 各种支架已运到现场。 3.4.4.2 结构工程已经完成。 3.4.4.3 室外必须有脚手架或爬梯。 3.5 主要机具:常用电工工具、钢锯、锯条、电焊机、电焊工具、压力案子、电锤、冲击钻等。 4 操作工艺 4.1 避雷引下线安装工艺流程： 测量弹线定位（明）→支架安装→避雷引下线敷设固定→避雷引下线连接→防腐处理→标识→检测验收 4.2 避雷引下线敷设应符合下列规定： 4.2.1 接地引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于 12mm。 4.2.2 接地引下线必须按设计要求标高位置做断接卡子或测试点。断接 卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 4.2.3 利用主筋暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。 4.2.4 现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
工程常见质量通病防治措施
常见模板工程质量通病防治 根据目前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状，模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等。因此特编制以下模板工程质量通病防治措施，望引起各方高度的重视。 (一)接缝不严 1.现 ?? 象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治措施： (1)翻样要认真，严格按1/10?1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。 (二)模板未清理干净 1.现 ?? 象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 (2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析： ( 1 )钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 (2)墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清 扫。 3.防治措施： (1)钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 (2)封模前派专人清扫模内垃圾。 (3)墙柱根部、梁柱接头 处预留清扫孔，预留孔尺寸> 100mm*100mm模 内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 (三)柱模板缺陷 1.现象 ( 1 )炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 ( 2)偏斜，一排柱子不在同一轴线上 ( 3)柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。
工程常见质量通病
工程常见质量通病文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
常见模板工程质量通病防治 模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，引起高度的重视。 （一）接缝不严 1.现象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治措施： (1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。（二）模板未清理干净 1.现象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 （2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 （2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施： （1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 （2）封模前派专人清扫模内垃圾。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 （三）柱模板缺陷 1.现象 （1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 （2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。
防雷引下线安装方案
防雷引下线安装方案 1)工艺流程：调直引下线→与接地体连接→引下线做标志→验收 2)防雷引下线暗敷设： 根据设计要求，利用建筑物框架柱内对角四根主筋作为引下线，按照设计图纸中的指定位置施工，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物桩基、基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。 (1)按照设计指定的框架柱，利用框架柱内对角的两根主筋（直径不小于Φ16mm）作引下线，并在基础处与桩基钢筋、基础圈梁连接，做电气联通。每层用油漆在引下线上作好标识，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm。引下线与接地极连接参见图10.6-14。 (2)按照规范要求的位置，在距地面0.5m处做测试点。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 (3)及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆和面漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。 (4)利用主筋（直径不少于Ф16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，按设计位置标高做好焊好测试点，随钢筋逐层串接至顶层，焊接出一定长度的引下线至接闪器，搭接长度不应小于6D，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
4)引下线安装质量要求 (1)利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点，测试点距地0.5米。 (2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，及不大于1欧姆。 (3)引下线与接地装置及避雷带的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： ①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； ②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； ③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； ④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊； ⑤除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施。
避雷引下线敷设检验批质量验收记录表
避雷引下线敷设检验批质量验收记录表 表13.3.31 GB50303-2002 工程名称南岸春晓住宅小区7#楼专业工长 分项工程名称避雷引下线施工班组长 施工单位河南中达建筑有限责任公司验收部位十八层 施工依据标准名称《建筑电气工程施工质量验收规范》材料/数量编号GB50303-2002 设备/台数1台存放处项目部连接形式焊接 主控项目 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收记录1 引下线的敷设、明敷引下线焊接 处的防腐 第25.1.1条合格 2 利用金属构件、金属管道作接地 线时与接地干线的连接 第25.1.3条 一般项目 1 钢制接地线的连接和材料规格、 尺寸 第25.2.1条符合要求 2 明敷接地引下线持件的设置第25.2.2条 3 接地线穿越墙壁、楼板和地坪处 的保护 第25.2.3条 4 幕墙金属框架和建筑物金属门窗 与接地干线的连接 第25.2.7条 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年月日监理（建设）单位 验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日
避雷及接地引线(侧击雷)隐蔽工程验收记录 表13.3.46 GB50303-2002 工程名称南岸春晓住宅小区7#楼分项工程名称避雷焊接 施工单位河南中达建筑有限责任公司验收日期年月日设计单位及图纸编号 类别部位层段或标高材质规格数量连接方法引线 十八层十八层钢筋2根焊接 侧击雷 外窗均压环 接闪器 示意图及说明： 按电施图纸进行施工。避雷接地引下线焊接均利用柱内2根主筋外侧角筋焊接，焊接质量符合要求(双面搭接焊)，焊接位置正确，符合要求。所有引下线均利用柱内主筋做连接线，与梁、柱主筋相连。柱子四根主筋与基础钢筋焊接。 班组长： 施工单位监理（建设）单位 验收意见： 施工单位项目 专业负责人： 项目专业质量检查员： 年月日（章）验收意见： 监理（建设）单位 项目专业监理工程师： 年月日（章）
项目工程常见质量通病及预防措施
项目工程常见质量通病及预防措施 目录 一、路基工程 ....................................................................................................................................................... - 4 - 1、路堤沉降超限及不均匀沉降 ................................................................................................................. - 4 - 2、土工格栅破损严重................................................................................................................................. - 5 - 3、挡土墙背后回填、桥涵缺口回填不密实，下沉、变形严重。 ......................................................... - 5 - 4、路堤密实度不够（尤其是路肩部位） ................................................................................................. - 6 - 5、路堤碾压过程中出现“弹簧”现象 ..................................................................................................... - 6 - 6、路基基面平整度差，路基积水严重 ..................................................................................................... - 7 - 7、压实层表面起皮..................................................................................................................................... - 7 - 8、压实层表面松散..................................................................................................................................... - 7 - 9、路基出现纵向裂缝和错台..................................................................................................................... - 8 - 10、路堤边坡滑塌....................................................................................................................................... - 8 - 11、路基防护及排水等附属工程、小型构筑物内在质量不达标，且表面粗糙、外观质量差 ........... - 9 - 12、挡墙、护坡等防护工程泄水孔不规范，起不到排水作用或排水效果差 ..................................... - 10 - 二、砌石工程 ..................................................................................................................................................... - 10 - 1、水泥库存方法不当，致使部分水泥受潮变质 ................................................................................... - 10 - 2、石料不合格........................................................................................................................................... - 10 - 3、砌筑用砂浆强度不合格....................................................................................................................... - 11 - 4、砌体工程砌筑工艺不合格（如存在通缝、空缝、假缝，砂浆不密实、不饱满，片石未大面朝下）
避雷引下线和变配电室接地干线敷设施工工艺标准
避雷引下线和变配电室接地干线敷设 一、特点和适用范围 本工艺标准适用于建筑物避雷接地引下线和变配电室接地干线安装工程。 二、施工准备 1、技术准备 2.1.1施工前应进行技术交底工作； 2.1.2配备相应的施工质量验收规范。 2、材料准备 3.3 辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、预埋铁件、小线、水泥、砂子、塑料管、黄油漆、绿油漆、防腐漆、银粉漆等。 3、主要机具 常用电工工具、钢锯、锯条、电焊机、电焊工具、压力案子、电锤、冲击钻等。 4、作业条件 2.4.1避雷引下线暗敷设作业条件： 1)利用主筋作引下线时，墙、柱钢筋已绑扎完。 2)建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 2.4.2 避雷引下线明敷设作业条件： 1)支架安装完毕。 2)建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 3)土建外装修完毕。 2.4.3接地干线作业条件： 1)支架安装完毕。 2)保护管已预埋。 3)土建抹灰完毕。 2.4.4 支架安装作业条件： 1)各种支架已运到现场。
2)结构工程已经完成。 3)室外必须有脚手架或爬梯。 三、材料质量控制要点 3.1防雷引下线暗（明）敷设 3.1.1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。 3.1.2漏刷防锈漆和面漆，应及时补刷。 3.1.3 主筋错位，应及时纠正。 3.1.4引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。 3.2接地干线安装。 3.2.1扁钢不平直，应重新进行调整。 3.2.2接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。 3.2.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象。应按规范要求修补更改 3.2.4漏刷防锈漆和面漆，应及时补刷。 四、施工工艺 4.1 避雷引下线安装工艺流程： 测量弹线定位（明）→支架安装→避雷引下线敷设固定→避雷引下线连4.1 接→防腐处理→标识→检测验收 4.2 避雷引下线敷设应符合下列规定： 4.2.1接地引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。 4.2.2接地引下线必须按设计要求标高位置做断接卡子或测试。 4.2.3断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 4.2.4 利用主筋暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。 4.2.5 建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。 4.2.6 接地引下线沿建筑的外墙敷设时，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处
避雷带安装要求
避雷带安装要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
一、施工要求 1、避雷带（网）安装 （1）根据设计图纸要求，明敷设的避雷带（网）均采用Φ10镀锌圆钢。 （2）避雷带（网）应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，避雷带安装完毕后应顺直，转弯处煨成弧度，不应有棱角。镀锌圆钢沿避雷卡子明敷，避雷卡子每隔1米设置一个，转弯处0.5米设置一个。 （3）避雷带弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 （4）专设引下线不应少于2根，并应沿建筑物四周和内庭院四周均匀对称布置，其间距沿周长计算不宜大于?18?m。当建筑物的跨度较大，无法在跨距中间设引下线，应在跨距两端设引下线并减小其他引下线的间距，专设引下线的平均间距不应大于?18?m。 （5）焊接要求： a.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。 b.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 c.避雷线同引下线焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆或银粉。 d.建筑物屋顶上突出物，这些部位的金属导体都必须与避雷带焊接成
一体。 2、支架安装与固定 （1）防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm以上；混凝土支座高度为110mm。 （2）各间距应均匀、固定可靠，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于500mm。 （3）支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m 检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于l0mm。 （4）支架等铁件均应做防腐处理。
工程常见的质量通病及防治措施
工程常见的质量通病及防治措施 一、土方工程 (1)回填土选用原土回填。严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 (2)控制回填土含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。采用人工夯实，尤其是四周防止漏夯。 (3)雨大不应进行填方的施工，现场设有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。 二、模板工程 (1)模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 (2)梁模板常见通病现象： 梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施： A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 (3)柱模板： 通病现象： 炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 C、四周斜撑要牢固。 (4)板模板 通病现象： 板中部下挠，板底混凝土面不平。 防治措施： A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 B、支顶要符合规定的保证项目要求。 C、板模按规定起拱。 三、钢筋工程： 1、钢筋加工： (1)钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 (2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 2、钢筋绑扎与安装 (1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。
建筑工程常见质量通病预防措施
1、钢筋混凝土工程 序号潜在不 合格品 产生原因预防措施实施效果 1 钢筋偏 位、保护 层不准1、绑扎过程中未划线，随 意绑扎 2、钢筋加工尺寸不准。 3、未按规定放置垫块或数 量太少、强度太低，放置不 牢固。 1、加强职工教育 2、加强检查工作 2 混凝土 蜂窝麻 面、露 筋、涨模1、混凝土振捣不实 2、模板面未刷隔离剂或漏 刷 3、拆模太早 4、钢筋保护层偏小 5、模板支撑不够 1、加强振捣 2、模板逐块涂刷隔离剂 3、至少达到1.2mp方可拆模 4、垫块要绑牢，间距不大于 1米 5、加强支撑、每隔700毫米 加穿墙螺栓φ12粗 3 混凝土 夹渣、烂 根清理不干净 混凝土和易性差，级配不合 理 1、钢筋、模板施工完毕后， 加强清理，用鼓风机吹一遍 2、柱根浇筑混凝土前先浇筑 5~10CM高的砂浆 3、加强混凝土搅拌质量管理 4 楼层标 高不准、 梁板塌 腰1、混凝土浇筑前未检查调 整梁板标高或检查不认真、 漏检 2、梁板未按规定起拱 3、梁板支撑间距过大，基 底不坚硬 1、对梁板标高由专职质检员 全数检查 2、跨度超过4米的梁板起拱 1/1000~3/1000 3、支撑间距≤800mm 4、各楼层的支撑应上下对齐， 地面上的支撑下面应铺跳板 5 混凝土 强度偏 低1、混凝土搅拌质量差，计 量不准、和易性差 2、原材料不符和要求 3、振捣不密实、漏振、过 振、未分层下料 4、养护不到位、冬季防冻 保温未做好 1、对混凝土搅拌实行全过程 检查，按要求做塌落度检查 2、分层下料分层振捣，振捣 时间表面出现浮浆和不再沉 落 3、加强养护工作 4、冬施见冬施方案 编制：批准： 年月日年月日
工程常见质量通病防治措施
常见模板工程质量通病防治根据目前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状，模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等。因此特编制以下模板工程质量通病防治措施，望引起各方高度的重视。 （一）接缝不严 1.现?? 象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 防治措施：3. (1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，
使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。 （二）模板未清理干净 1.现?? 象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 （2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 （2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。． 3.防治措施： （1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 （2）封模前派专人清扫模内垃圾。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 （三）柱模板缺陷 1.现象 （1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。（2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。