反击锤式破碎机的技术参数
反击锤式破碎机的技术参数
反击锤式破碎机本身的优越性，在市场上的广泛应用，影响颇大，这归功于独特的设计结构和性能特点，采用结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板；硬岩破碎、高效节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化了破碎流程。
反击锤式破碎机的技术参数：
型号转子规格直径
×长度（mm）
进料口尺寸
（mm）
最大进
料边长
（mm
）
生产能力
（t/h）
功率
（kw）
重量(不包
括电机)
（t）
外形尺寸(长×宽×
高)(mm)
PF-1010 Φ1000×1050 400×1080 350 50-80 55-75 12.6 2440×2250×2630 PF-1210 Φ1250×1050 400×1080 350 70-120 110-132 14 2700×2340×2870 PF-1214 Φ1250×1400 400×1430 350 80-160 132-160 18.6 2700×2440×2900 PF-1315 Φ1300×1500 860×1520 350 160-260 180-260 24.2 2860×2800×3050 PFV-1010 Φ1000×1050 400×1080 350 50-80 55-75 13.2 2400×2250×2660 PFV-1210 Φ1250×1050 400×1080 350 70-120 110-132 15.2 2690×2338×2890 PFV-1214 Φ1250×1400 400×1430 350 130-180 132-160 18.6 2690×2688×2890 PFV-1315 Φ1320×1500 860×1520 350 150-220 180-220 24.5 3096×3273×2667
反击破碎机和锤式破碎机的区别
反击破碎机和锤式破碎机的区别 反击式破碎机反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。四、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。反击式破碎机工作原理反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。 反击式破碎机
锤式破碎机作原理及类型
锤式破碎机作原理及类型 第一章锤式破碎机 第一节工作原理及类型 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用面粉碎。在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。 锤式破碎机类型很多，按结构特征可分类如下： 按转子数目，分为单转于锤式破碎机和双转子锤式破碎机； 按转子回转方向，分为可逆式（转子可朝两个方向旋转）和不可逆式两类； 按锤子排数，分为单排式（锤子安装在同一回转平面上）和多排式（锤子分布在几个回转平面上）； 按锤子在转子上的连接方式，分为固定锤式和活动锤式。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。 第二节锤式破碎机的结构 一、单转子锤式破碎机 单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。该方向的材板、筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图1-1（b）。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。当锤子端部磨损到一定程度后，必须停车调换锤子的方向（转1800）或更换新的锤子。 单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图1-1(a)。 图1-1 单转子锤式破碎机的示意图 （a）不可逆式；（b）可逆式 图1-2 所示为单转子、多排、不可逆式锤式破碎机。它由电动机1、联轴器2、轴承部3、主轴4、圆盘5、销轴6、轴套7、锤子8、飞轮9、进料口10、机壳11、衬板12和筛板13等零部件组成。机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成一体。衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。为了便于检修、调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。为了便于更换锤子，机壳的两侧壁也开有检修孔。 破碎机的主轴上安装有数排圆盘，在转子圆盘上有两排销孔，当锤子端部磨损后可以把销轴插在外圈孔内，从而调整锤子与筛条之间的间隙。锤子用销轴铰接在各排圆盘之间，为了防止圆盘和锤子的轴向窜动，在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。
锤式破碎机使用说明书
锤式破碎机使用说明书 一、用途 本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％ 锤式破碎机主要技术参数： 型号规格 进料粒度 （mm） 出料粒 度（mm） 生产能 力（t/h） 电机功 率 （KW) 机重 （Kg） PC400×300 ≤100 ≤10 5-10 11 800 PC600×400 ≤120 ≤15 10-25 18.5 1500 PC800×600 ≤120 ≤15 20-35 55 3100 PC1000×80 ≤200 ≤13 20-40 115 7900 PC1000×10 00 ≤200 ≤15 30-80 132 8650 PC1300×12 00 ≤250 ≤19 80-200 240 13600
二、结构简述 本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过三角带驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。 机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。 转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上装有园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。 筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。 三、安装说明 本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。
Φ800×800型锤式破碎机设计
优秀设计 毕业设计（论文）题目：800 φ锤式破碎机设计 800? 系别 专业名称 班级学号 学生姓名 指导教师 二O**年六月二号
毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计(论文)题目： φ锤式破碎机设计 800 800? II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1. 破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料； 2. 生产能力：30 m3/h； 3. 转子的直径D=800mm，转子的长度L=800mm ； 4. 最大物料给料粒度：小于150mm； 5、最大排料粒度不能超过：10mm。 I I I、毕业设计(论文)工作内容及完成时间： 1. 查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。 第1周—第2周2．运动及动力参数计算第3周—第4周3．总装图设计第5周—第8周4. 主要零、部件强度及选用计算第9周—第11周5．用solidworks对连接轴进行有限元分析第12周—第13周6．绘制零、部件图第14周—第15周7. 整理毕业论文及答辩准备第16周—第17周
Ⅳ、主要参考资料： 【1】孙桓等主编.机械原理. 北京：高等教育出版社，2001 【2】濮良贵等主编.机械设计. 北京：高等教育出版社，2001 【3】李启炎主编．Solidworks 2003三维设计教程．北京：机械工业出版社，2003【4】郑鸣皋主编．破碎机综述．北京：机械工业出版社，2001 【5】范祖尧主编.现代机械设备设计手册. 北京：机械工业出版社，1996 【6】徐灏主编.机械设计手册（第四版）.北京：机械工业出版社.1991 【7】Shigley J E,Uicher J J.Theory of machines and mechanisms.New York:McGraw-Hill Book Company,1980 学院专业类班学生（签名）： 日期：自20** 年2月22 日至20**年月日 指导教师（签名）： 助理指导教师(并指出所负责的部分)：
可逆反击锤式粉碎机维护规程
可逆锤击式细碎机 维护规程 编制：陈国荣 审核：王小平 批准： 日期:2014年10月28日
目录 1．目录 (2) 2．工作原理 (3) 3．规程适用范围 (3) 4．破碎机主要部件的结构与作用 (3) 5．检修周期和检修内容 (4) 6．破碎机常见故障、原因及处理方法 (7) 7．主要零部件的检修技术 (8) 8．试车与验收 (11)
一、工作原理 可逆反击锤式破碎机工作原理：物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。上述破碎机理可概括为三个方面: 1. 自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。 2. 反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。3．铣削破碎物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。 二、规程适用范围 本规程适用于海纳公司乙炔车间的二台山特维克反击式破碎机，以及20万吨大电石即将增加的国产破碎机。
反击式破碎机与锤式破碎机的区别
反击式破碎机与锤式破碎机的区别 反击破 工作原理: 块石料从通过皮带输送机由进料口喂入，喂入的料块落在反击衬板上，反击破利用冲击能破碎物料。工作时，转子在电动机的带动下高速旋转，物料在反击衬板及板锤间不停高速冲击贝破碎，形成三循环破碎，最后从出料口排出。 我公司反击破采用三腔破碎，物料更易成立方体，堆积密度高，是高速公路、建筑桥梁、混凝土级配中最佳的破碎设备。调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。我公司经过长期研究，研发出新一代反击式破碎机，采用液压起盖，设备维修更方便。 反击破以其优良的出料粒度，常年应用于高速公路、桥梁建筑等行业级配用碎石。 型号说明: 反击破常见的型号有：PF1210、PF1214、PF1007、PF1010、PF1315、PF1515。 其中P代表破碎机，F 代表反击式。而后面的数字代表反击破的转子直径规格的前两位数字，比如PF1210，则它的转子直径是1250×1050mm。 不同型号之间的的进料、出料尺寸，产量的大小也不尽相同，具体可查询网站http：//https://www.360docs.net/doc/6614832883.html,了解。 主要用途:
反击式破碎机广泛用于水电，高速公路，人工砂石料，破碎等行业，郑州市华昌机械生产的反击式破碎机能处理边长不超过500mm，抗压强度不超过350MPa的各种粗，中，细物料的破碎。最大不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锺头与反击板，均整部件之间的间隙而达到。 技术优势: 1.反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象； 2.反击破既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料； 3.可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广； 4.反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高； 5.反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少。 锤式破碎机 工作原理: 锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。 型号: 锤式破碎机常见的型号有：PCB0403、PCB0604、
PC600x400锤式破碎机使用说明书
目录 一、技术参数(2) 二、用途(2) 三、结构简述(2) 四、安装说明(3) 五、使用须知(3) 六、润滑(5) 七、可能产生的故障及排除方法(5) 八、安全规程(7) 九、易损件、轴承明细表(7) 十、基础图(8)
为了充分发挥本机的使用性能,请用户在使用本机之前先熟悉本说明书,并按照说明书提示进行操作,以保证本机正常工作。 一、技术参数 型号PC600×400 转子直径(mm) Φ600 转子工作长度(mm) 400 转子转速(r∕min) 1000 进料粒度（mm）≤100 出料粒度（mm）≤15 生产能力（t∕h） 8-20 电功率（KW）22 二、用途 本机适用于破碎各种脆性材料的矿物,破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其破碎物料的抗压强度不超过100MPa,湿度不大于15％。 三、结构简述 本机主要由机架、转子、篦条、锤头等零、部件组装而成,电动机通过皮带轮-三角带驱动转子,物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用及物料的相互撞击而破碎。 机架分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板. 转子是由转子轴、圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。转子轴上装有圆盘,盘与盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴,锤头悬挂在锤轴上,当转子轴旋转时,锤头即随着回转。
篦条装置在下机座内壁两侧的篦条架的槽内. 四、安装说明 本机是由制造工厂装配成整机后供货的,当用户收到本机时应进行检查,以消除在运输过程中所发生的异常。 1.制造厂供给的基础图.仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2.本机安装在钢筋混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 3.为了减少震动,以免机器工作时所产生的震动影响建筑物,本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他减振材料。 4.安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直。 5.本机的传动部分在机器的右方,但位置根据实际需要而变更。 五、使用须知 (一)启动前的准备工作 1.检查轴承内是否有足够的润滑脂； 2.检查所有的紧固件是否完全紧固； 3.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物； 4.检查锤头与篦条之间的间隙是否正常； 5.用手转动转子,观察其是否正常,旋转方向是否正确,锤头与其他零部件是否相撞。 (二)破碎机的启动 1.经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可启动。 2.如启动后发现有异常情况时,则应停止,必须查明和消除异常的情况后,
1000立轴锤击式破碎机的设计
目录 摘要1 关键词：1 Abstract1 Keywords1 1.引言2 1.1目前破碎机的发展现状2 1.2设计立轴锤击式破碎机的目的和意义2 2.立轴锤式破碎机的结构和工作原理3 2.1立轴锤式破碎机的结构3 2.2立轴锤式破碎机的工作原理4 3.动力部分的设计与计算4 4.传动部分的设计与计算4 4.1V带轮的设计4 4.2计算带的根数z6 4.3飞轮直径的设计与计算6 4.4联轴器的选择与计算7 4.5键的强度校核7 5.工作部分的设计与计算8 5.1主轴的设计与强度计算8 5.1.1主轴直径和长度的设计计算8 5.1.2主轴转速的计算8 5.1.3主轴受力分析9 5.1.4主轴强度校核10 5.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度10 5.2锤头的设计11 5.3锤架的结构设计12 5.4蓖条的设计13 5.5反击板的设计13 5.6筒体体结构以及其相关设计14 5.7防护门的设计14 6.生产率的计算15 7.结论15 参考文献16 致谢17 Φ1000立轴锤击式破碎机的设计 机械电子专业学生林长清 指导老师闫冰洁 摘要：本文先对如今破碎机的发展状况进行了简单的叙述，再对市面上现存的各种破碎机的破碎原理进行了介绍，并对各种破碎方法过程中的优缺点进行了分析，集合了各种破碎机的优点而设计了立轴锤式破碎机，并对其的工作原理、各种零件如转子、轴、锤头、电机、飞轮的设计方案、尺寸、主要参数进行了详细的说明和计算，简单说明了装配方法，最后对设计的立轴锤式破碎机的性能进行了总结。 关键词：破碎机；转子；轴
TheDesignofPhi1000VerticalShaftHammerCrusher StudentmajoringinMachineryandelectronicslinchangqing TutorYanBingjie Abstract:Firstintroducedthedevelopmentofthecrushersimplenarrative,existingonthemarketavarietyo fcrushercrushingprinciplewereintroduced,andallkindsofcrushingtheadvantagesanddisadvantagesoft hemethodprocess,acollectionofcrusheradvantagesofdesignverticalshafthammercrusher,anditsworki ngprinciple,allkindsofpartssuchastherotorshaft,hammer,motor,flywheeldesign,thesizeofthemainpar ametersofthedetaileddescriptionandcalculation,abriefdescriptionofthemethodofassembly,andfinally asummaryoftheperformanceofthedesignverticalshafthammercrusher. Keywords:crusher;singlerotor;axis 引言 机械式冲击破碎物料是一直以来破碎的主要方法，其破碎效率是重要的经济和技术指标。如今对破碎机的研究主要是对原有的机型进行改进。本文对立轴锤击式破碎机的设计主要是在原来破碎机的基本原理的基础上，研究了市面上现有的各种机型，并对其优缺点进行总结，从而集各类破碎机的优点而进行的设计。 1.破碎机的发展与作用 1.1目前破碎机的发展现状 目前锤式破碎机的种类很多，根据结构特征的不同，可进行如下分类：按回转数的数目可分为单轴式和双轴式；按转子的回转方向可分为定向式和可逆式；按照锤头的排数可分为单排式和多排式；按锤头的放置方式不同，还可分为固定锤式和活动锤式两种[1]。 破碎机既能破碎生物料，也能破碎熟料，能破碎水泥熟料、石灰石、粒状高炉矿渣、页岩、煤矸石、砂岩、煤块、金矿石、钼矿石、铝块石等物料。它广泛应用于建材、冶金、化工、电力、矿山、煤炭等部门[1]。 目前市面上现存的破碎机主要有三种[2]： （1）反击式破碎机，其结构有反击板﹑打击板﹑转子组成；它将物料反复地冲击，同时，物料之间也互相撞击而得到破碎。 （2）锤式破碎机，其结构有锤头﹑转子﹑篦条筛﹑内壁衬板﹑机架﹑等组成，它是通过物料进入破碎机中,受到高速回转的锤头冲击而破碎,物料从锤头获得动能,以高速冲向破碎板进行第二次破碎,粒度小的篦条筛中排出,粒度大的物料在篦条筛上再经过锤头的冲击﹑研磨﹑铣削而破碎,直至粒度合格。 （3）立轴式破碎机，其结构有机体﹑主轴﹑转子﹑衬板﹑进出料口组成;物料进入第一破碎腔,受高速回转的转子上的板锤的冲击破碎,获得动能的料块抛击到筒体的衬板上进一步破碎,料块群在机腔中互相撞击而等到第一次破碎;物料进入第二破碎腔受第二转子的挤压﹑冲击,把料层压紧而边密实,随着挤压﹑冲击力的上升,当应力超过颗粒所承受的强度时，物料被粉碎。 本课题设计的破碎机是兼以上三者之优点进行破碎。因此，确定为立轴锤击式破碎机。 1.2设计立轴锤击式破碎机的目的和意义 科学技术的高速发展，使得各行各业发生着巨大的变化。如今，锤式破碎机在水泥、化学、电力部门、冶金产业普遍用来破碎各种各样的物料，如炉渣、焦炭、石灰石、煤、和中等硬度的矿石。建材产业的生产中,从燃料,原料都需要进行破碎及粉磨,这样会使粉碎对象的比表
环锤式破碎机和锤式破碎机的区别及破碎原理
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 环锤式破碎机和锤式破碎机的区别及破碎原理 在破碎机类型里面，锤式破碎机和环锤式破碎机都是一种锤破，有很多的购买者都将其混为一谈，其实他们之间存在着很多区别，今天就为大伙详细的介绍一下，锤式破碎机使用于中硬度脆性物料，比如说煤矸石、石灰石、煤、盐、等，一般被破碎的物料抗压强度不超过150 兆帕。在水泥、建材及复合肥等行业用的比较多，破碎的物料，颗粒比较均匀，机械结构可靠，生产效率比较高。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的大破比等特点。 环锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。可作干、湿两种形式破碎，不仅可以用于破碎生产线，制砂生产线，也可用在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。具有结构简单，破碎比大，生产效率高，操作维修方便等特点，另外还可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。 环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，破碎物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。 环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛
反击式破碎机的工作原理及类型
反击式破碎机的工作原理及类型 第三章反击式破碎机 第一节反击式破碎机的工作原理及类型 一、反击式破碎机的工作原理 反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。 图3-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。 反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击。如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向（图3-1中虚线所示）抛出。如果物料粒度较大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成X角度，为了使料块能深入板锤作用圈D之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲，见图3-1。 物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图3-1 。物料受到第一次冲击后，在机内反复地来回抛掷。此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II区，进一步冲击粉碎。 反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2 个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3 个甚至更多一些的破碎腔。 由以上所述反击式破碎机的破碎作用，主要由三种形式对物料进行破碎，在I区内是自由破碎和反弹破碎，而在II区主要是铣削破碎。 以上是单转子反击式破碎机的工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。 双转子反击式破碎机内有两个平行安装的转子，两转子由单独的电机带动作相向旋转对（也有同相旋转的）物料进行破碎。反击式破碎机对物料的破碎过程见图3-2。 图3-1 1—给料板；2、3—反击面
可逆式反击锤式破碎机除尘系统的工艺优化
可逆式反击锤式破碎机除尘系统的工艺优化 李恩文刘剑（莱芜市泰山焦化有限公司 271100） 摘要：莱芜市泰山焦化有限公司TJL5550D型焦炉年产焦炭120万吨，每年的用煤量约165.6万吨。转运站和破碎机都会产生大量粉尘，工作环境恶劣，虽然在破碎机岗位安装了脉冲反吹式布袋除尘器，但存在一些问题，有待改进。 关键词：破碎机；除尘系统；问题；改进措施；查找堵塞 1. 破碎机除尘系统存在的问题 莱芜市泰山焦化有限公司TJL5550D型焦炉年产焦炭120万吨，每年的用煤量约165.6万吨。转运站和破碎机都会产生大量粉尘，工作环境恶劣，虽然在破碎机岗位安装了脉冲反吹式布袋除尘器，除尘器对破碎机的粉尘起到了控制作用，但经过多年的运行，仍存在以下问题。 (1) 集尘罩在除尘风管附近为负压，能够达到满意的收集效果，但远离除尘风管处的效果不佳。 (2) 在破碎机高速锤头的旋转作用下，整个腔体为正压，并影响到除尘罩压力。 (3) 除尘罩内靠近风管的位置，负压较大，除尘灰中大于100μm的尘量占总尘量的35%。 2 . 除尘系统的改造 若改造除尘风机，必须更换除尘器的电机和吸风管道，投资较大。还因改造后风机的风量和风压增大，导致运行能耗高，增加了操作费用，故该方案不可取。 2.1 经过现场论证，我们采取了降低和平衡除尘罩内压力的方式。即在两台破碎机的进料连接部位的两侧增加了两条风管，使高速旋转的锤头产生的气流在两台破
碎机（一开一备）内形成循环风，大大降低了粉碎机腔体内的压力，从而也降低了除尘罩内的压力。通过提升吸尘管、增高除尘风罩，使除尘风罩内压力相对平衡，详见图1。 图1 除尘器改造部分示意图 2.2 在原来一根吸尘管的基础上，又在除尘风罩的中部增设一根吸尘管，以此来分担风机的吸力，从而降低了粉尘易堵塞吸尘管弯处的概率。
毕业设计---锤式破碎机
绪论 锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。通过对立轴锤式破碎机立轴侧拉力的计算，分析了立轴锤式破碎机主轴轴承易损的原因，设计了立轴锤式破碎机立轴倒拉力的减载结构，该减载结构减少了对主轴轴承的作用力，解决了主轴轴承易损的问题。
1 立轴式锤式破碎机 锤式破碎机技术参数
1.1破碎机的工作原理及构造方法 1.1.1工作原理及类型： 常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种，按照锤子在转盘上的排列，还有单排锤和多排锤等，转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机，如十字锤粉碎机，链环式碎煤机等。其中，使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。锤式破碎机一般适用于含水量小于12%，抗压强度小120MPA的脆性物料，如石灰石，油母页岩，矿渣，煤块等。 锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子，当转盘高速旋转时，锤子因离心力和旋转力，打击装入机内的物料，使之破碎，同时，受到打击的石块彼此之间以及与机器内板，蓖条之间相互撞击，也促使物料破碎。物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。
环锤式破碎机安全操作规程
环锤式破碎机安全操作规程（原煤预均化） Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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环锤式破碎机安全操作规程（原煤 预均化） 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1开停机顺序及注意事项 1.1开车顺序：下线设备、除尘器、破碎机、上线设备 1.2停机顺序：上线设备、破碎机、除尘器、下线设备 1.3注意事项：停止给料，上线进料皮带送完物料停进料皮带，待破碎腔内物料全部处理完后停破碎机，下线皮带机将全部破碎物料排完后停止输送机。 2开机前的准备 2.1确认轴承和其他润滑部件的润滑油量正常。 2.2确认液力耦合器油位正常。 2.2确认各部位的联接螺栓无松动和断裂。 2.3确认机体内和各传动部件周围无障碍物，喂料和出料设备无故障。 2.4确认传动装置和电机正常；
2.5确认筛板缝隙小于25毫米； 2.6确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查主电机的温度和电流； 3.2检查运转中声音是否正常； 3.3检查地脚螺栓、衬板螺栓及各紧固螺栓有无松动如松动及时紧固； 3.4检查主轴承的运行、润滑及温度变化情况； 3.5给料量均匀，严禁超负荷运行； 3.6检查通风收尘设施是否正常； 3.7检查各种监测仪表工作是否正常； 3.8检查安全防护装置是否完好。 4、停机后的维护保养 4.1锤头、衬板、筛板、壳体的磨损情况； 4.2各部件连接螺栓有无松动和断裂； 4.3保持安全防护装置的完好。
可逆反击锤式破碎机检修规程(规范)
临汾同世达实业有限公司 1. 目的 为了规范破碎机的检修工作，使破碎机始终处于完好状态，特制定本规程。 2. 适用范围 适用于检修工和技术员对破碎机的检修和检查依据。 3. 职责 3.1检修工负责按检修内容定期对破碎机实施检修，并填写检修记录表。 3.2检修技术员负责检修工作的检查落实。 4. 工作程序 4.1 检修内容 4.1.1 每周 a. 检查锤头磨损量。 b. 检查反击衬板的磨损量。 c. 检查锤头衬板的紧固螺栓有无松动，及时紧固或更换。 d. 检查调整转子与反击衬板的工作间隙大小。 4.1.2每月 a. 包括每周检修内容。 b. 检查两主轴承情况，补油脂。 c. 检查锤柄的磨损量，及时更换。 d. 检查锤轴的磨损量。 4.1.3半年 a. 包括月检修内容。 b. 检查机体两端面衬板的磨损，及时更换。
c. 清洗主轴承。 d. 更换磨损严重的锤头、锤柄，并对称更换。 4.1.4 1-2 年 a. 包括半年检修内容。 b. 解体转子机体主轴承，清洗、检查，更换易损件。 c. 检查轴的弯曲磨损情况，进行修复或更换。 d. 转子静平衡校正。 4.2 检修方法及要求 4.2.1机体安装要找平，纵向横向水平误差为1mm/m，焊接机体无变形。4.2.2转子装后做静平衡试验，平衡精度为0.2kg。 4.2.3主轴选用42GrMo 或45钢，经调质处理后，超声波探伤，不得有裂纹等缺 陷，同轴度w 0.1mm。 4.2.4轴承热装时，严禁直接用火焰加热，可用100 C左右的机油煮10-15min 后 组装，加3#二硫化钼。 4.2.5反击衬板上下间隙调整。 a. 调节两侧丝杠上部间隙，使不小于50mm。 b. 调节拉紧装置，使下部间隙不小于40mm。 4.3试车与要求： 4.3.1 试车前 a. 检查地脚螺栓及紧固螺钉有无松动。 b. 调整好锤头端面与反击衬板间间隙。 c. 检查各润滑点是否缺油。 d. 检查偶合器，电机状态是否符合说明书安装要求。 4.3.2空负载试车 a. 试车前清理机体内外杂物。
反击式破碎机
反击式破碎机目录 反击式破碎机 1.发展历史 2.主要用途 3.工作原理 适用物料 1.应用领域 2.技术参数 PF系列主要技术参数： 优点 1.特点 2.性能 构造 反击破的主要部件 1.零部件组成 2.反击板 3.方钢 4.板锤 5.压紧块 安装与调试 1.安装 2.调试 反击式破碎机分类 保养 1.检查 2.后上盖启闭 3.润滑 常见故障及排除方法 注意事项 反击式破碎机的维修 五个破碎优势 应用 出现的问题原因及排除 六种自行修复反击板的方法
反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。 发展历史 反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。 1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机，应用于中硬一下的细碎。 到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高，可以处理比较大的物料，以及它在形式结构上比较简单，维修方便，所以，这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover 公司、德国 Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。 反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次头使用，提高了利用率。 同时为了增强破碎机的机动性还开发了轮胎式和履带式移动式的破碎站，其中轮式型的破碎机在美洲比较受欢迎，履带式在欧洲比较受欢迎。其实反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机，所以说，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个
锤式破碎机毕业设计
毕业设计（论文）说明书课题：环锤冲击式破碎机的设计 专业机械设计与制造 班级机械0622 姓名周浩 指导教师银金光老师 完成日期：2009年2 月至2009年5 月湖南冶金职业技术学院机械工程系
课题概述 破碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、 非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，破碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效率作业。在物料破碎过程中，由于产生发生、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来国内外界人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程。从理论研究创新设备（包括改造旧有的设备）直至改变生产工艺流程。 环锤冲击式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备，它和锤式破碎机 的工作原理基本相同，主要是利用高速回转的锤头冲击矿石，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环由于套在销轴上，因而运转时，环锤产生的离心力可使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿研两种，故对物料还有劈碎的作用，可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。工作时，电动机可直接通过弹性联轴器或V 带传动驱动主轴旋转,主轴转速一般为600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中，轴承采用脂润油。 为了避免破碎大块物料时，环锤的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰 负荷，在主轴的一端设有飞轮。 环锤冲击式破碎机主要由传动装置、转子、格筛和机架等几个部分组成。 转子主要由主轴、圆盘和环锤等组成，主轴上装有若干个圆盘，并用键与轴刚性地连接在一起。圆盘间装有间隔套、为了防止圆盘的轴向串动，两端用圆螺母固定。环锤位于两个圆盘的间隔内，套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每根销轴上装有若干个环锤，圆盘上配置了若干根销轴。
环锤破碎机调试方案
环锤破碎机调试方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
环锤式破碎机调试方案 编写： 校对： 部门审核： 审定： 批准： 设计单位： 施工单位： 鑫旺热电燃料部门 年月日
一试车的组织机构及参加人员 车间试车总指挥: 调试指挥人: 调试总指挥 现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员 调试验收负责人: 参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员. 二试车的依据标准: 依据皮带机厂家说明书和电力建设施工及验收技术规范进行。 三试车的目的 1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。 2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。 四试车的范围 环锤式破碎机本体：共2台 五技术参数： 环锤式碎煤机(带液力偶合器、进口缓冲匀料装置、配装设备底部减震平台)。 转子：直径φ1200mm ， 长度： 1800mm 入料块度：≤300mm 出料块度：≤30 mm 额定出力： 600t/h
电动机：绝缘等级为Ｆ级；功率： 280 KW； 电压： 10000V；转速： 750 r/min 。 出口最大排风量：2000m3/h；入料口保持微负压。 六试车的条件 1环锤式碎煤机电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。 2 二次灌浆达到设计强度，基础模面工作结束。 3 与碎煤机有关的电气、碎煤机保护装置和控制系统调试完毕满足使用条件。 七试车前的准备工作 1 在有关人员参加下审查施工单位提供以下资料： （1）设备检修和安装记录； （2）分部试运签证； （3）润滑脂牌号及化验证件； 2审定试车方案及检查试车现场。 3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具。 4 试车用的润滑油（脂）应符合设备要求。 八试车前的验收符合以下规范 1、主轴的水平度允差≤m 2、主轴垂直方向的水平度≤1mm/m 3、主轴与电动机主轴的同轴度允差 4、飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40.
反击式破碎机设计
摘要 破碎机的类型有很多种，它们都是以冲击作用的原理来破碎物料。锤式破碎机是破碎机中的是一种，它是利用高速回转的锤头冲击物料，使物料沿自然裂缝、层理面和节理面等薄弱处而破碎的破碎机械。单转子可逆式锤式破碎机一般用于对含水量小于12%，抗压强度小于120Mpa的脆性物料进行破碎。因结构简单（主要由主轴、上下机壳、锤头、锤盘、衬板、筛板、联轴器、电动机等零部件组成）、生产效率高、使用维修方便、成本低等优点被广泛地用于水泥、洗煤、化工、电力、冶金等工业部门，主要用来对石灰石、煤、焦炭、页岩、石膏、炉渣等中硬和软物料进行中、细破碎。 此类型单转子可逆式锤式破碎机与传统的同类破碎机相比，在结构上有如下几点创新与改进： （1）、改变了传统破碎板（衬板）为一块平板的设计方案，采用截面形状为梯形的三块板拼接而成，使其整个破碎板面形成若于个刀口，提高破碎生产率。随时可根据各块衬板的磨损程度而单独更换，降低了成本。 （2）、筛板为两块拼接而成，提高其刚度，维修更换方便； （3）、设计了出料斗，使此破碎机既可用于较大规模生产的自动出料，也可用于中小规模的人工出料； （4）、锤头与锤杆可拆卸，在工作过程中可根据各锤头的磨损情况单独更换，且在更换锤头时不需要将机壳取下，从出料口方可更换锤头，大大减少了更换锤头时间，提高了生产率； （5）、在机壳内设计了除尘喷水头，当在破碎粉尘较大的物料时可打开喷水头，这样不但减少了粉尘对工作人员身体健康的影响，也更利于环保。 关键词：破碎机械、挤压破碎、劈裂破碎、折断弯曲破碎、冲击破碎、单转子可逆式锤式破碎机
ABSTRCT There are many kinds of breakers.They are all wouked to cut off the materials by the function of shock principle.Hammer crusher is one kind of it.It`s a machine that used the fast speed turn around the hammer head to shock the materials let it breaking along the nature leak side and other weak places.Signal-rotor reversible hammer crusher ususlly used to cut off the brittleness,materials only in this situation:water content less than 12% and compression,strength less than 120Mpa.because of the simple construction(major assembled by Arbor、Cabinet、Hammer head、Backing、Siere plate、Coupling shaft、Electric driven machine)high productivity,use convincemt and maintentance easily,low production costs…All those adventages are wildly used in Cement、Coal industry、Chemical industry、Electric power,metalltpgy department.Major used it to cut off the mineral、Coal、Charred coal、Shale、Gypstm、Fumace cinder. Cinder ane other soft or semi-hard https://www.360docs.net/doc/6614832883.html,pare with the traditional kind of breakers,this kind of single-rotor reversible hammer crusher have some creation and improvement.there are five ponts: 1）、Exchange the traditional design that only have one breaking plate.It`s connected by three parts of step share in its cross.The breaking side have several blades,improved the breaking productivity.In this way,backing can renewal one or more pieces according to the wear-out failure situation,reduce the expense. 2）、Sieve plate are get together by two pieces,increase the rigidity and easy to maintentance; 3）、Edsigned the chute bosh,made this breaker can either used in large quantity production or small quantity production; 4）、The hammer head and the head lever can disassemale.In the process of working,according to the hammer head`s wear-out failure situation renewal it.This new technology can contribute to reduce the renewal time and improve the productivety; 5）、It design a lance which can get rid of dust in the cabinet .When breaking the materials that have a large dust,the lance will automotive opened.It can reduce the dust,good for workers health and the environment. Keywords:Breaking machinery、Extrusion breaking、Rend breaking、Breakaway and bend breaking、Attack breaking、Hammer crusher of a rotor and can back-spin