上游围堰

上游围堰填筑施工方案

一、工程概况

1.1概述

南沟门水利枢纽上游围堰位于导流洞和大坝之间，建筑物按4级设计，设计洪水标准为20年一遇，相应洪水流量为520m3/s。上游围堰为均质土结构，围堰顶全长236m,顶宽6m,堰顶高程为▽813.5m。围堰上游边坡坡比为1:2，下游边坡坡比为1:1.8，最大堰底宽60m。主要工程量为8.37万立方土方填筑。本工程计划开工日期为2011年3月26日至2011年4月30日。

1.2施工道路

上游围堰利用现有施工道路进行填筑，围堰填筑利用右坝肩开挖土料进行填筑。施工道路最小宽度为8m，最大纵坡控制在8﹪以内，以保证施工道路的运输通畅。

二、施工方案及工艺流程

2.1上游围堰截流施工方案

上游围堰截流根据现有施工道路和抛投料的堆存场地，拟采用自左向右单戗立堵进占方式截流。截流采用直径大于50cm的块石，戗堤闭气防渗材料采用坝肩开挖粘土。截流戗堤龙口预流在原河道主河槽右侧适当位置，预留口宽度（上口）20m。预进占抛投料施工采用2台装载机装车，20t自卸汽车运至龙口， SD160推土机推运入水中。截留时先用石渣填筑进占，当龙口宽度缩减至10m时，此时最大流速为1.58m/s，截流进入最后时期，该区应抛投事先备好的块石。宜采用上、下游角凸出形进占方式，此时先在上游侧抛投大料，将水流挑离戗堤，再用大料抛投下游

侧，将落差分担在上下游两侧，然后再用石渣在中间抛投。如此轮番交替抛投，降低龙口流速，直至合龙。当龙口宽度缩减至10m时，预进占部分堰前防护与闭气工作也同时进行。龙口合龙施工完成后，立即进行805m高程以下的堰前防渗填筑，先对整个戗堤上游面铺填顶宽为1.0m 的粘土闭气层1300m3，闭气完成后进行迎水面草袋土护坡。为延长渗径和防止回流淘刷，再给围堰前抛填1000m3块石防护层和1000m3粘土铺盖，块石和粘土采用反铲抛投。

2.2上游围堰填筑施工方案

根据现有地形上游围堰填筑分左、右岸两序填筑。首次填筑至▽810高程，堰体填筑利用大坝右坝肩开挖土料，由20t自卸汽车拉至工作面，平行围堰轴线方向进占法卸料,SD160推土机摊铺、平整，铺土厚度严格控制在50cm，不得超厚。铺料检验合格后，由22T自行式凸块振动碾平行围堰轴线，采用前进后退错距法进行碾压，碾压遍数为6遍，与岸坡结合处2m 宽范围内平行岸坡方向碾压，不易压实的边角部位减薄铺料厚度，用平板振动器压实，压实遍数按照现场检验做出调整。碾压完毕后，由质检人员按1次/100～200m3频次用核子密度仪和环刀取样检测干密度、含水量。待取样检测合格后，方可进入下层土料的填筑。

粘土填筑干密度初步定为1.6g/cm3，渗透系数k=1.0×10-5～10-6cm/s。

2.3上游围堰填筑接坡处理

因上游围堰左岸的施工道路和原有地貌，会使围堰填筑时形成一高一低的交替填筑局面。为保证填筑质量，对现有地形进行适当削坡，使其形成高差不超过15m，坡度不陡于1:3的横向接坡。接坡部位填筑前用SD160推土机清除坡面的污物和不合格土层，然后进行基面碾压。岸坡结合处采用薄层铺土，自行式凸块振动碾结合蛙式夯一次碾压到位的方法进行填筑。

上游围堰右岸填筑与岩面结合处，采用边开挖边填筑的施工方法，应保证岩面清理干净，岩面开挖边坡≧1:0.5。局部凸块振动碾碾压不到的边角部位，应采用薄层铺土，凸块振动碾结合蛙式夯等轻型机具压实的方法进行填筑。

2.4工艺流程

(1)上游围堰施工工序

主河床截流一期一序施工（戗堤填筑）—粘土闭气—草袋土护坡—基坑初期排水—一期二序粘土填筑—二期围堰填筑

(2)上游围堰填筑工序

测量放样—填筑基面处理—土料运输—推土机平料、测量铺土厚度—碾压—现场取样检测—合格—下层填筑

①测量放样

采用莱卡TS06全站仪，由测量专职人员根据围堰上下游坡比及填筑体型进行实地测量放样，并打桩采用白灰线标识，确保上游围堰填筑的正确性。

②填筑基面处理

基面首次填筑时，采用SD160推土机进行清表，将表面的灌木类植被彻底清除。基面表面清除后，由22T自行式凸块振动碾平行围堰轴线，采用前进后退错距法进行碾压。碾压结束后，由质检人员取样检测，合格后方可进行首层铺土。

③土料运输

土料运输通过现有施工道路，利用右坝肩现有开挖土料由20t自卸汽车拉至围堰进行填筑。

④推土机平料、测量铺土厚度

土料拉至工作面后，自卸汽车平行围堰轴线方向进占法卸料（详见进占法铺料示意图），SD160推土机摊铺、平整。铺土厚度采用人工钢钎严格控制在50cm，不得超厚。填筑时，采用每层测量的方法，控制铺土厚度，发现超填部位立即进行处理。

进占法铺料示意图

⑤碾压

土料采用振动凸块碾压实，每一碾压区内用两台22t自行式凸块振动碾平行围堰轴线，采用前进后退错距法进行碾压。碾压行车速度为2～3km/h，碾压变数为6遍。顺碾压方向搭接宽度不小于0.3～0.5m；垂直碾压方向搭接带宽度为1～1.5m。质检人员和施工指挥人员同时监测碾压遍数和错距，不漏压和欠压。碾压结束后，施工机械不在压实的土料上行驶。

⑥现场取样检测

碾压完毕后，由质检人员按1次/100～200m3频次用核子密度仪和环刀取样检测干密度、含水量。代取样检测合格后，方可进入下层土料的填筑。粘土填筑干密度初步定为1.6g/cm3，渗透系数k=1.0×10-5～10-6cm/s。三、质量保证措施

（1）填筑施工质量采用现场取样试验和施工过程控制的双控措施。以

施工过程控制为主，现场取样控制为辅。施工过程控制主要是铺填、碾压等全过程。填筑施工质量控制的关键主要包括：

①填筑施工参数的控制（填筑碾压的层厚、碾压遍数、碾压轨迹等满足施工技术要求的规定）；

②碾压设备工作状况（振动碾的行走速度，碾重与施工过程中的激振力、振动频率等指标满足施工技术要求）；

③填筑质量检测。

（2）上游围堰填筑前根据设计、施工技术规范要求及碾压试验确定的各种参数制定详细的堰体填筑施工组织设计和作业指导书，并向管理层的施工管理人员及作业层的施工作业人员进行全面技术交底，在此基础上建立质量责任制，做到每道工序都有专人负责，实行标准化管理。

（3）上游围堰施工作到统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业时作到层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。

（4）分段填筑时，各段上坝料层之间设置标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置错开，杜绝上下通缝。

（2）环境保护措施

①在工程施工中严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

②为保证工作面的空气清新，减少粉尘对人体危害，做到料场文明施工，对施工道路进行日常维护，采用5t洒水汽车洒水除尘。

四、施工资源配置

表4-1 施工劳动力资源配置表

表4-2 开挖施工主要设备配置表

CB01 施工技术方案申报表

（承包[2011]技案001号）

合同名称：延安南沟门水利枢纽大坝工程合同编号：YANGM·DB

说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。