矿井兼并重组整合初步设计(修改版)

前言

一、XXXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合的核准文件，参与兼并重组整合各煤业有限公司矿井名称及隶属关系，兼并重组整合后煤业有限公司矿名及隶属关系。

根据XX省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]46号文《关于XX市市直（部分）和XX市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，原XXXX煤焦集团有限公司所属的4个井（2号煤井、1号井、3号井、XX煤矿)兼并重组整合，重组整合后企业名称为XXXXXX 煤业有限公司，批准开采2、10号煤层，井田面积为12.8439km2，生产能力1.20Mt/a，隶属XXXX煤焦集团有限公司。

二、编制矿井兼并重组整合设计的依据

1.XX省人民政府办公厅文件晋政办发[2007]35号文《XX省人民政府办公厅关于印发XX省加快培育和发展大型煤炭集团公司的实施方案的通知》；

2.XX省人民政府文件晋政发[2008]23号《XX省人民政府关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见》；

3.XX省人民政府国有资产监督管理委员会晋国资产权[2008]70文文“关于印发《关于省属企业收购兼并重组地方煤矿矿业权评估核准（备案）工作意见》的通知”；

4.XX省人民政府办公厅文件晋政办发[2008]83号文《XX省人民政府办公厅转发省国土地资源厅关于煤矿企业兼并重组所涉及资源采矿权价款处置办法和通知》；

5.XX省人民政府办公厅文件晋政办函[2008]168号文关于印发《XX 省煤矿企业兼并重组流程图》的通知”；

6.XX省人民政府文件晋政发[2009]10号文《XX省人民政府关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知》；

7. XX省煤炭工业厅文件晋煤办基发[2009]83号文“关于加快兼并重组整合煤矿改造建设工作的安排意见”；

8. XX省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]46号文《关于XX市市直（部分）和XX市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》;

9. XX省煤炭工业厅文件晋煤规发[2010]10号文“关于《XXXXXX煤业有限公司煤矿兼并重组整合矿井地质报告》的批复”；

10. 中华人民共和国建设部和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2005年制定的《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005);

11. 国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局2009年颁发的《煤矿安全规程》(2009年版)；

12. 采矿许可证(证号C1400002009111230042947)；

13. 现场调研资料；

14. 设计委托书；

15. 其它设计的依据。

三、设计的指导思想

1．认真贯彻执行国家和XX省有关煤炭设计、建设和生产的政策法规，以《煤炭工业矿井设计规范》和《煤矿安全规程》为依据，重视生产安全，重视环保工作。

2．积极响应国家产业政策，通过本次设计，提高矿井机械化开采水平，提升矿井生产能力，建设装备水平高，供应保障能力强，安全保障水平高，社会经济贡献率高的新型煤矿。

3．充分利用矿井已有的井巷工程、设备和地面设施等，提高矿井的安全装备水平、安全培训水平和安全管理水平，保证矿井安全生产和企业的经济效益。

四、兼并重组整合设计的特点

1．采煤方法选用走向长壁综采放顶煤采煤法。

2．井下绝大部分巷道沿煤层布置。

3．井下煤炭运输系统采用带式输送机运输，辅助运输系统采用调度绞车牵引矿车运输。

4．充分利用现有井巷工程、土建设施和机电设备。

五、设计的主要技术经济指标

1.设计生产能力：1.20Mt/a；

2.矿井移交和达到设计生产能力时,井巷工程总长度8244m,掘进总体积140706m3。万吨掘进率68.7m。

3.工业建(构)筑物总体积61409.1m3，其中已有建筑体积1072.0m3，新建建筑体积60337.1m3。栈桥总长度364m，全部为新增；

4.工业场地行政、公共及居住建筑总面积23947.4m2，全部为新建；

5.矿井在籍人数：561人；

6.原煤生产效率：9.88t/工；

7. 本设计新增固定资产投资31242.97万元，其中井巷工程8309.85万元，土建工程6456.74万元，机电设备购置8066.88万元，安装工程2912.81万元，其他基本建设费用3452.76万元，预备费2043.93万元。

8.吨煤投资：260.36元／t；

9.建设工期：17.5个月；

10.原煤吨煤成本：156.82元；

11.投资回收期：2.32a。

六、存在的主要问题及建议

1.井田内各煤层为自燃～容易自燃煤层，在今后煤层开采时，要及时密闭巷道，采取防煤层自燃措施，预防煤层自燃。

2.各煤层煤尘具有爆炸危险性，要及时清除巷道壁浮尘或及时洒水，防煤尘飘散。

3.在生产过程中定期进行瓦斯测试工作，加强井下通风，防止瓦斯局部积聚发生瓦斯爆炸事故。在构造发育区段大量的岩层裂隙内会富集瓦斯，今后在开采中应注意。

本矿虽为低瓦斯矿井，但最大相对瓦斯涌出量达8.28m3/t，在建设和生产中必须加强瓦斯监测和通风管理，防止瓦斯事故。

4.采空区积水是一大安全隐患，需加强2号煤层采空区积水的动态观测及位置核实，做好探放水工作。

5.注意隐伏构造的存在，并进行详细观察其导水性，预留保安煤柱；对于井田内钻孔，注意钻孔封闭的完好性，并预留保安煤柱。

6.加强地表塌陷及裂缝的管理工作。

7.建议加强生产矿井地质工作，全面收集井下资料，及时建立有关台帐、卡片，进行综合编录，根据地质规律预测回采工作面开采条件，为安全开采提供技术依据。

8.矿井建设及生产过程中必须加强环境保护工作。

9.建议业主尽快委托有相关资质的单位提交建设项目环境影响评估报告。

第一章井田自然概况及兼并重组整合前各矿现状

第一节井田自然概况

一、交通位置

二、地形地貌

三、河流水系

四、气象及地震情况

第二节兼并重组整合前各矿现状

一、兼并重组整合前各矿现状

XXXXXX煤业有限公司矿井由原XXXX煤焦集团有限公司所属的4个井（2号煤井、1号井、3号井、XX煤矿)兼并重组整合而成。现分别叙述如下：

1.XXXX煤焦集团有限公司2号煤井：2号煤井位于井田中北部，开采2号煤层，设计生产能力0.21Mt/a，1998年初建井，1998年12月投产，以立井开拓，采煤方法为长壁式，采用镐刨落煤，木棚支护，一次采全高，大巷带式输送机运输，箕斗提升，矿灯照明，并列式机械抽出式通风，矿井瓦斯含量低，瓦斯相对涌出量8.28m3/t。矿井涌水量350m3/d，最大涌水量400m3/d，用两台水泵进行排水，型号2DA-BX4型，每天排水3～5h。

2.XXXX煤焦集团有限公司1号井：1号井位于井田的中部，2号煤井的西南，开采2号煤层，设计生产能力0.15Mt/a，1997年1月建井，1997年12月底投产，采用立井开拓，采煤方法为短壁式，镐刨落煤，木架支护，井下大巷带式输送机运输，顺槽刮板机运输，木棚支护，一次采全高，箕斗提升，矿灯照明，并列式机械抽出式通风，矿井瓦斯含量低，瓦斯相对

涌出量8.7m3/t。矿井涌水量310m3/d，采用两台水泵排水，型2DA-BX4型，每天排水3～5 h。

3.XXXX煤焦集团有限公司3号井：3号井位于井田北部，2号煤井的东北，开采2号煤层，设计生产能力0.15Mt/a，1997年初建井，1997年12月底投产，以立井、斜井开拓，采煤方法为短壁式，炮采落煤，一次采全高，木棚支护，大巷采用带式输送机运输，矿灯照明，并列式机械抽出式通风，矿井瓦斯含量低，瓦斯相对涌出量6.77m3/t，矿井涌水量310m3/d，最大390m3/d，用两台水泵排水，型号2DA-BX4型，每天排水3～5 h。

4.XXXX煤焦集团有限公司XX煤矿：井口位于井田南部煤层露头处，开采10号煤层，1985年2月建井，1994年正式投产。生产能力0.15Mt/a，以斜井、平硐开拓（主井为平硐，副井斜井），采煤方法为走向短壁式，炮采落煤，木棚支护，上山及顺槽采用刮板机运输，并列式机械抽出式通风，风机型号4-72IN20C型，矿井瓦斯含量低，10号煤层瓦斯相对涌出量

5.78m3/t，矿井涌水量270m3/d，最大350m3/d，水泵两台，型号2DA-BX4型。每天排水3～5 h。开采水平400m。

二、能利用的井巷工程

XXXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合后现有井巷工程除原XX煤矿大巷和原XX煤矿进风斜井刷大可利用外，其余井巷工程均不能利用。其断面特征表详见表1-2-1。

表1-2-1 能利用的井巷断面特征表

三、能利用的设备

XXXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合后主要设备均不能利用。

四、四邻关系

XXXXXX煤业有限公司矿井井田周边与多个煤矿相邻，井田东部为杜联煤矿、柴联煤矿、羊庄沟煤矿、井沟煤矿、薛虎沟煤业有限责任公司、陈联煤矿、XX市下化乡黄河第二煤矿，北部与小湾沟煤矿和跃进煤矿相邻，西部与XX海鑫钢铁集团公司寺塔煤矿相邻，南部无邻矿。其中杜联煤矿、柴联煤矿、陈联煤矿、小湾沟煤矿已关闭。

1.羊庄沟煤矿

该矿位于XX煤矿东部，为村办煤矿，批准开采2、10号煤层，核定生产能力0.15Mt/a，井田面积0.8219km2。该矿采用斜井、立井混合开拓，采煤方法为壁式，炮采落煤。主斜井采用绞车、单钩串车提升，主运输大巷为带式输送机，顺槽采用刮板输送机。副井采用绞车、单钩串车提升。工作面采用单体液压支柱配合π型钢梁加金属网联合进行顶板支护，全部垮落法管理顶板。通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。为低瓦斯矿井。矿井正常涌水量240m3/d，雨季最大约480m3/d。

2.井沟煤矿

该矿位于XX煤矿东部，由原XX市井沟煤矿和原XX市下化乡杜家湾村坪头煤矿整合而成。井田面积为0.5136km2，批准开采2、10号煤层，核定生产能力0.15Mt/a，该矿采用立井、斜井混合开拓，采煤方法为壁式，罐笼提升，井下为平车运输，放炮落煤，矿灯照明，抽出式通风，木柱支护，矿井瓦斯为低瓦斯，矿井正常涌水量200m3/d，雨季最大约300m3/d。

3.薛虎沟煤业有限责任公司

该矿位于XX煤矿东部，由原XX市薛虎沟煤业有限责任公司和原XX 市下化乡陈家岭煤矿整合而成。井田面积为4.0732km2，批准开采2、10

号煤层，核定生产能力0.30Mt/a，采用立井开拓，采煤方法为短壁式，炮采落煤。主、副立井使用绞车、单钩串车提升，主运输大巷为带式输送机。工作面采用单体液压支柱配合π型钢梁加金属网联合进行顶板支护，全部垮落法管理顶板。通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。矿井瓦斯为低瓦斯，矿井正常涌水量350m3/d，雨季最大约480m3/d。

4.XX市下化乡黄河第二煤矿

该矿位于XX煤矿东部，井田面积为1.2268km2，批准开采2、10号煤层，核定生产能力0.15Mt/a，采用立井开拓，采煤方法为壁式，炮采落煤。绞车提升，主运输大巷为带式输送机。工作面采用单体液压支柱配合π型钢梁加金属网联合进行顶板支护，全部垮落法管理顶板。通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。矿井瓦斯为低瓦斯，矿井正常涌水量240m3/d，雨季最大约480m3/d。

5.跃进煤矿

该矿位于XX煤矿之北，于1986年5月建井，1989年投产，村办煤矿，批准开采XX组2号煤层，设计生产能力0.21Mt/a，该矿以立井开拓，采煤方法为刀柱式，罐笼提升，井下为矿车运输，放炮落煤，矿灯照明，抽出式通风，木柱支护，分层开采2号煤层，矿井瓦斯为低瓦斯，矿井涌水量主要为顶板渗水所致，矿井涌水量为100m3/d，最大涌水量为

150m3/d。用3寸泵每天排水3～5 h。

6.XX海鑫钢铁集团公司寺塔煤矿

XX海鑫钢铁集团公司寺塔煤矿前身为XX地区寺塔煤矿(国有企业)。原XX地区寺塔煤矿于1985年11月由XX地区行署计委以运署计工字[1985]330号文申请筹建；1989年11月，省煤资委和省煤炭工业厅批准立项；1995年颁发采矿许可证，2005年由XX市国土资源局公开出让给XX海鑫钢铁集团公司，企业性质变为私营企业。1985年11月筹建以来，

由于资金投入不到位等其它多种原因，到目前为止仍处于未开采状态。XX 海鑫钢铁集团公司现持有的采矿许可证由XX省国土资源厅2005年12月颁发（证号1400000531208），登记面积16.167km2,批准开采2、10号煤层，采矿证有效期自2005年12月～2006年6月。

第二章整合的条件

第一节资源条件

一、井田地质勘探程度及地质报告批准文号

2009年11月，XX地宝能源有限公司提交了《XXXXXX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》，2010年1月7日, XX省煤炭工业厅以晋煤规发(2010)10号文予以批复。按照国土资源部颁发的《煤、泥炭地质勘查规范》(DZ/T0215-2002)规定，井田内2、10号煤层地质构造简单，煤层厚度稳定，达到了勘探程度，可以作为矿井建设的地质依据。

二、地层

1.区域地层

井田位于吕梁山南端，河东煤田乡宁矿区南部，据《XX省区域地质志》，区域内出露的地层主要为古生界、中生界、新生界及少量太古界地层。

2.井田地层

本井田位于河东煤田乡宁矿区南部王家岭井田的西南部边缘，井田内沟谷发育，在沟谷梁脊多黄土覆盖，沟谷多二叠系上石盒子组出露。据井田地层结合周围矿井及井田内钻孔资料，将井田内地层由老至新分述如下：

1)奥陶系中统峰峰组(O2f)

埋藏于井田深部，为煤系地层之基底，岩性为灰～深灰色厚层状石灰岩夹泥质灰岩。厚度100.00～130.00m，平均110.00m。

2)石炭系中统本溪组(C2b)

厚度10.20～19.60m，平均15.00m。下部为灰色铝土泥岩，有时底部含铁质结核；中部为灰色、深灰色粘土岩及粉砂岩，局部夹不稳定12号煤层。

3)石炭系上统太原组(C3t)

井田内主要含煤地层之一，本组厚度52.88～65.53m，平均60.16m。本组井田南部沟谷底部出露。主要由灰黑色泥岩、砂质泥岩、灰色中细砂岩和3层石灰岩及7～8层煤层组成。

4)二叠系下统XX组(P1s)

井田内主要含煤地层之一，本组厚度29.67～59.19m，平均48.32m。本组井田南部沟谷出露。主要由灰～灰黑色泥岩、砂质泥岩和灰～灰白色粉细砂岩及4～6层煤层组成。

5)二叠系下统下石盒子组(P1x)

本组厚度65.25～88.30m，平均76.49m。在井田东南沟谷出露。下部为中细砂岩，有时为粗砂岩，灰白色，以石英、长石为主，含泥岩碎屑。上部为深灰色、灰绿色、紫红色斑块泥岩，粉砂岩夹薄层细砂岩。在顶部有一层杂色铝质泥岩、鲕状结构。底部以K8中粗砂岩与下伏地层整合接触。

6)二叠系上统上石盒子组(P2s)

本井田内仅残存中下部地层，最大残留厚度156.42m。该组为灰紫、灰绿、紫红色、杂色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩、中粗砂岩。

7)第四系中更新统(Q2)

厚度0～55.00m，一般为18.00m，分布于井田沟谷梁脊上。灰黄色、棕黄色带红色，以亚粘土、亚砂土、粘土为主，夹砾石层。

8)第四系上更新统（Q3）

厚度0～10.00m，平均5.00m。为淡黄色亚粘土、褐色～棕黄色亚粘土、亚砂土，在本区分布面积很小。

9)第四系全更新统（Q4）

分布于黄河河道、岸边及沟谷底，主要为冲洪积砂土、砂砾石。

三、构造

1. 区域构造

井田区域上位于XX断隆、汾渭地堑、鄂尔多斯台拗3个Ⅱ级构造单元之复合部位。较大的断裂带有2条，即禹门口～西口断裂带、禹门口～西坡断裂带，禹门口～西口断裂带为马头山断裂带的一部分，禹门口～西坡断裂带为紫金山断裂带的一部分，马头山断裂带、紫金山断裂带为上述3个构造单元的分界断裂。

1)禹门口～西口断裂带

西起禹门口，向北东经西口，长约28km，为大致倾向南的正断层，断距达千米，地貌形成了山前断层三角面或断层崖，其南为汾渭地堑，北为XX断隆。

2)禹门口～西坡断裂带

西起禹门口，向北经西坡至乡宁一带，长约45km，其性质为逆断层，断裂带内挠曲褶皱及次级断层十分发育，断层南东为XX断隆，北西为鄂尔多斯台拗。

3)汾渭地堑

本区域涉及汾渭地堑侯马凹陷的西部，地表主要为第四系沉积，厚度达千米以上，其深部据钻孔揭露为下古生界地层。

4)XX断隆

本区域涉及XX断隆南端西面局部，出露中太古界涑水杂岩和下古生界地层，前者岩性及构造复杂，后者较为简单，二者之间为角度不整合接触。

5)鄂尔多斯台拗

本区域涉及的仅为鄂尔多斯台拗河东断凹的南部，出露地层以上古生界为主，构造简单，断裂极少，为大致向NW缓倾斜的单斜地层。

2.井田构造

井田构造总体上为走向NE，倾向NW的单斜构造。井田局部为缓波状起伏背向斜，地层倾角2°～15°，构造简单。

井田内断层、陷落柱不发育，无岩浆岩侵入。

总之，井田地质构造简单。

四、煤层

1.含煤性

井田内主要含煤地层为XX组和太原组。XX组平均厚度为48.32m，含煤4层，其中2号煤层稳定可采，煤层厚度6.83m，含煤系数为14.13%，可采煤层厚度为6.03m，可采含煤系数为12.47%；太原组平均厚度

60.16m，含煤7层，其中10号煤层稳定可采，煤层厚度为4.27m，含煤系数为7.1%，可采煤层厚度为3.57m，含可采煤层系数为5.93%。

2.可采煤层

井田内可采煤层为XX组2号煤层和太原组的10号煤层,其特征见表2-1-1。

1)2号煤层：位于XX组下部，为本井田内可采煤层之一。厚度4.56～7.12m，平均5.85m，结构简单，仅局部含1层夹矸，井田内稳定可采。煤层顶板为砂质泥岩，局部为中砂岩，底板砂质泥岩，局部为泥岩。

2)10号煤层：位于太原组的下部，为本井田可采煤层之一。上距2

号煤层31.85～57.43m，平均41.53m。厚度2.18～4.99m，平均3.42m，一般含0～2层夹矸，结构简单～较简单，井田内稳定可采。煤层顶板为K2石灰岩；底板为砂质泥岩或泥岩。

表2-1-1 可采煤层特征表

五、煤质、煤类与煤的用途

1.物理性质和煤岩特征

1)2号煤层

宏观煤岩特征为黑色，上部为半暗型，中下部为半亮型和光亮型煤，光泽为金属光泽，构造明显，煤质较硬，具深褐色条痕。

镜煤为光泽极强之狭长条带夹于亮煤之中，具明显的贝壳状断口，但层的界限不显。暗煤光泽暗淡，呈角砾状断口，丝炭大多呈小凸镜体夹于其他各种成分中。

2)10号煤层

宏观煤岩特征为黑色，属半亮及半暗煤型，弱金属光泽。层状构造比较清晰。煤的光泽最亮部分为亮煤，内生裂隙发育，层理中夹有极少量的扁豆状丝炭。光泽较暗的部分为暗煤，煤质坚硬，灰分及丝炭的扁豆状夹层较多，断口呈角砾状，呈黑色条痕。

2.化学性质及工艺性能

井田内各煤层主要煤质化验成果详见表2-1-2。根据地质报告提供的XX省煤炭工业局综合测试中心化验结果，现将各主要煤层的煤质特征分述如下:

1)2号煤层

水分(M ad)：原煤0.28%～1.10%,平均0.58%;浮煤0.28%～0.53%,平均0.45%。

灰分(A d)：原煤13.81%～18.70%,平均15.28%;浮煤6.43%～8.30%,平均7.69%。

挥发分(V daf)：原煤17.88%～20.47%,平均19.03%;浮煤16.78%～17.95%,平均17.23%。

发热量(Q gr,d)：原煤29.01～31.63 MJ/kg，平均30.29MJ/kg;浮煤33.10～34.96 MJ/kg，平均33.60MJ/kg。

硫分(S t·d)：原煤0.28%～0.36%,平均0.31%;浮煤0.36%～0.62%,平均0.47%。

胶质层厚度(Y)：8.00mm。

焦渣特征(CRC)：4～6，平均5。

粘结指数(GRI)：53.0～71.0，平均61.0。本煤层为低灰～中灰，平均为低灰、特低硫、低挥发分～中等挥发分，平均为低挥发分、高热值～特高热值，平均为特高热值瘦煤和焦煤。

2)10号煤层

水分(M ad)：原煤0.30%～0.85%,平均0.49%;浮煤0.23%～1.11%,平均0.47%。

灰分(A d)：原煤11.42%～19.03%,平均16.31%;浮煤6.96%～10.84%,平均8.70%。

挥发分(V daf)：原煤14.91%～19.42%,平均16.98%;浮煤14.68%～18.22%,平均16.04%。

发热量(Q gr,d)：原煤27.99～35.63 MJ/kg，平均30.26MJ/kg;浮煤32.24～33.50 MJ/kg，平均33.03MJ/kg。

全硫(S t·d)：原煤2.01%～3.12%,平均2.81%;浮煤1.87%～2.96%,平均2.62%。

胶质层厚度(Y)：原煤4.00～14.00mm，平均8.00mm。

焦渣特征(CRC)：4～6，平均5。

粘结指数(GRI)：7～64，平均27。

本煤层为特低灰～中灰，平均为中灰、中高硫～高硫，平均为中高硫、低挥发分～中等挥发分，平均为低挥发分、高热值～特高热值，平均为特高热值瘦煤和贫瘦煤。

表2-1-2煤层煤质化验结果表

3.煤的粘结性和结焦性

1)胶质层指数和罗加指数

2号煤层胶质层指数为3.60～12.00mm，平均6.71mm，体积曲线多呈平滑下降和微波型。罗加指数为14.38％～90.41％，平均45.62％，粘结指数为58～73.3，焦渣特征为4～6，为不膨胀熔融粘结。

10号煤层胶质层指数为4.00～14.0mm，平均5.70mm，体积曲线多呈平滑下降，少数微波型。罗加指数为0～70.40％，平均40.80％，粘结指数为16～64，焦渣特征为4～6，为不膨胀熔融粘结。

2)小焦炉试验

根据王家岭井田地质报告在毛则渠、凡小渠、老窑头和薛虎沟四个煤矿分别采取了2号煤层200kg小焦炉试验样，由太钢、鞍钢和煤炭科学院分别进行了试验。其结果为：全层焦炭抗碎强度M10为7.26％～13.80%。

上分层焦炭抗碎强度M40为75.88％～87.70％；耐磨强度M10为6.96%～10.00％。焦炭抗碎强度和耐磨强度达到冶金焦炭分级标准1～2级焦。

中、下分层焦炭抗碎强度分别为66.70％～83.40％、70.94％～80.80%；耐磨强度M10为9.06％～17.20％、7.60％～18.60％。焦炭抗碎强度高，耐磨强度低，显示了瘦煤的特征。

本煤层虽属很好炼焦配煤，但不宜单独炼焦，原因是单独炼焦虽能炼出块度大强度高的焦炭，但在炼焦时煤的膨胀力过大，造成推焦困难，再加之焦炭耐磨强度低，不宜作冶金焦。再者挥发分低，炼焦过程中副产品回收少，如能与高挥发分肥煤和气煤适量配合，能炼出高质量的冶金焦。

4.煤的风氧化

井田内2号可采煤层井田南部有露头，沿煤层露头内推50m为煤层风氧化带。

5.煤类及其工业用途

煤类确定依据为《中国煤炭分类国家标准》(GB5751-86)、GB/T15224.1-2004,GB/T15224.2-2004和GB/T15224.3-2004。本区2号煤为低灰～中灰，平均为低灰、特低硫、低挥发分～中等挥发分，平均为低挥发分、高热值～特高热值，平均为特高热值瘦煤和焦煤，可作为炼焦用煤；10号煤为特低灰～中灰，平均为中灰、中高硫～高硫，平均为中高硫、低挥发分～中等挥发分，平均为低挥发分、高热值～特高热值，平均为特高热值瘦煤和贫瘦煤。经洗选后,硫仍较高,可作为动力用煤和民用煤。

六、水文地质

1.区域水文地质

井田位于黄河东岸，吕梁山脉南端河东煤田的西南角，大地构造位置位于3个Ⅱ级构造单元的复合部位。北至井子滩～店沟一线，南至XX村，西临黄河，与陕西省韩城市隔河相望，东至园子沟，形状呈倒三角形。

区域出露太古界、古生界、中生界、新生界地层。地层总体走向NE，一般倾角4°～30°。区内地下水以接受大气降水及地表水补给为主。第四系松散层孔隙潜水受地形、地貌及当地侵蚀基准面控制，以泉、潜流形式向河流、沟谷排泄。三叠系、二叠系、石炭系各含水岩组，处于地形较高及浅埋区时，以潜水形式向沟谷、河流排泄，受当地侵蚀基准面控制，深埋区则以承压水形式自东向西或自北向南排泄至黄河或通过黄河谷底向

鄂尔多斯台拗排泄。奥陶系、寒武系灰岩水则以承压水形式自东向西，自北向南流动，在禹门口一带泄入黄河。涑水杂岩在区内出露很少，为风化带裂隙水，接受大气降水补给，以潜流形式向黄河排泄。

本区属黄河流域，除黄河外，区内发育平行树枝状水系，均属季节性河流，绝大部分直接注入黄河。

1)含水岩组的划分

①第四系孔隙潜水含水层

主要分布在广大残垣地带及黄河阶地，与下伏地层均为不整合接触。残垣地带的第四系，岩性由黄土状土、古土壤、钙质结核及少量的砂砾组成。因地形较陡，切割严重，又无良好的地下水赋存条件，大部分地段为透水不含水层；个别地方因粘土，亚砂土阻隔，含孔隙潜水，富水性极弱。河谷谷地地带，层位连续稳定成富水含水层含水，地下水接受大气降水、地表水体及基岩水补给，动态随季节变化。

②二叠、三叠系砂岩裂隙含水岩组

二叠系呈NE～SW向分布于区域中部，与石炭系整合接触。三叠系分布在区域的北西部，与下伏二叠系为整合接触。由一套厚度各异，粒级不同的砂岩、泥岩、页岩互层组成。含水岩组由粗、中、细、粉砂岩水层构成；以节理、裂隙为地下水的赋存空间。属潜水～承压水含水含水岩组。含水岩组在地形较高处及裸露区，多形成裂隙水，水量大小受地貌、岩性、构造控制，接受大气降水补给，在地形低凹处覆盖区及深埋区，形成层间裂隙承压水接受层间侧向渗透补给大气降水，地表流水补给。富水性一般较差，属高水头、弱富水承压含水岩组。

③石炭系上统砂岩裂隙及石灰岩岩溶裂隙含水岩组

出露在西坡及禹门口北部附近与下伏奥陶系呈平行不整合接触。主要为K1砂岩、K2、K3、K4灰岩含水层。含水岩组一般以裂隙、节理为赋水空间，岩溶不发育，属含水不均一含水岩组。

④奥陶系、寒武系石灰岩岩溶裂隙含水岩组

石灰岩地层主要分布在龙门口～西交口一带，以中奥陶厚层灰岩夹3～4层泥灰岩及中寒武鲕状灰岩为主要赋水部位。在灰岩裸露区及半裸

露区，灰岩的节理、裂隙、岩溶均较发育。如王家岭井田杜家沟平硐内见有同地下水流向一致的NE～SW向发育的溶洞，溶洞发育奥陶系、寒武系灰岩中，直径为1～2m，最深的溶洞不见底。

区内灰岩水的赋存运动规律，严格受地貌、构造、岩性制约，富水性不均一。在灰岩裸露区，半裸区，灰岩水为裂隙～岩溶潜水，水位埋藏深，接受大气降水垂直渗透补给。在覆盖区、深埋区，属高水头裂隙－岩溶承压水，以侧向补给为主。

⑤涑水杂岩风化带裂隙水

涑水杂岩出露在禹门口～西磑口一带，主要为片麻岩含水，地下水多赋存于风化带裂隙及构造裂隙中，属裂隙潜水，富水性一般较差，但汇集流量较大。在地貌条件有利情况下，也可富水。风化带深度一般在40余米，接受大气降水及其它含水层的补给。

2)区域地下水的补、径、排条件

第四系松散层孔隙潜水主要接收大气降水的补给，受地形地貌及当地侵蚀基准面控制，以泉水或潜流形式向河流或沟谷排泄。

三叠系、二叠系、石炭系等含水层在裸露区接受大气降水补给，在地形较高的浅埋区，在当地侵蚀基准面以上以潜水形式向沟(河)谷排泄。

寒武奥陶石灰岩则以承压水形式，自E(或SE)向W(或NW)，南部南端王家岭区自NE而SW流动，泄于黄河或鄂尔多斯台坳。在深埋区为滞流区。据勘探资料，井田东王家岭区奥灰水位标高为642.75～816.24m。

3)区域构造对水文地质条件的控制作用

自禹门口至根底，XX断隆发育寒武系，二叠系地层，其总体构造为走向NE～SW，倾向NW的单斜构造组成。马头山断裂在禹门口一带寒