住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法
（1）土方开挖：待水泥搅拌桩及冠梁强度达到设计强度的70%，方可开挖至腰梁底下1米，土方开挖厚度为2.5米，分层分段跳挖，分两层，分段长度不大于20米。
（2）测量放线：用平水仪按施工图纸的腰梁梁底标高-4.15米，在水泥搅拌桩桩身上打上钢钉做好标记，钢钉间距不大于15米一个，在钢钉上拉水平线便于腰梁植筋及安装模板。
（3）植筋：根据设计的孔径和深度要求，用重型电锤在搅拌桩上钻孔，用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。应保证孔壁完全干燥后方可施工。施工后应留有足够的时间（不少于一天）让JN-Z固化，固化期间避免扰动。25℃时，固化1-2天即可受力使用。
（4）钢筋加工、绑扎：钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求。钢筋绑扎时，先划好钢筋位置线，以确保钢筋位置准确，钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图约要求，对于采用双面搭接焊的，应在钢筋工程施工前进行工艺检测，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检，焊接时应保证焊綘饱满，不损害钢筋筋体，双面搭接长度不小于5d。钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好混凝土垫块，沿箍筋间距方向每4跨绑扎1块，竖向绑2块，以确保保护层厚度及钢筋位置。
（5）模板安装及拆除：腰梁采用18mm胶合板安装，用方条支撑加固。待梁砼强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除，模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。
（6）浇筑砼：待钢筋工程、模板工程验收通过后，由监理方签字后，方可进行混凝土浇筑工作，混凝土浇筑时，应振捣密实，但不得过振。在冠梁施工缝处，新旧混凝土交界面处应做好钢筋的预留，保证钢筋搭接长度，在后续混凝土浇筑时，应清除交界处混凝土浮浆、松动的石子，以确保混凝土的连接。
（7）浇水保养：混凝土浇筑完成后12小时内浇水保养，保证砼面湿润，养护时间不少于7天。
压顶梁及腰梁施工方案
§5.12 压顶梁及腰梁施工方案 5.12.1 设计要求 本次工程压顶梁采用钢筋混凝土圈梁，尺寸1000×600，混凝土强度为C30。腰梁采用双拼16#工字钢与若干扁铁焊接而成，腰梁对焊连接时，双拼腰梁之间的连接焊缝间距不应小于2m。 5.12.2 压顶梁施工 沿沟槽设吊架临时固定型钢，完成围护桩后，在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、浇筑钢筋混凝土连结梁，固定型钢顶端。待混凝土强度达到80%后，方可进行下一道工序施工。 5.12.3 施工流程 钢筋混凝土圈梁施工流程须根据现场相关工序（譬如基坑降水、土方开挖等）总体施工进度进行协调、统筹安排。 一般的钢筋混凝土圈梁施工流程为： 设备、材料进场→现场钢筋加工制作→开槽挖土至围檩底（人工整平）→将埋入圈梁部分的灌注桩周围用1cm厚的泡沫板隔离→按设计要求进行钢筋绑扎→支侧模（隐蔽验收）→浇筑商品混凝土→拆模。 5.12.4 施工准备 1、施工前必须认真审图并了解设计意图。 2、圈梁施工应采用开槽支模。如果圈梁顶面必须行走重型车辆，必须等钢筋混凝土达到一定强度后且架设走道板方可行走。 3、各节点的配筋必须严格按照图纸施工，并报监理检查后方可浇筑混凝土。 4、所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。 5、在基坑开挖过程中须分层挖土，不得超挖，开挖面的高差不得超过2.5m，宜放坡坡度不得大于1∶1.5。 5.12.5 压顶圈梁的施工方法 1、本工程采用钢筋混凝土压顶梁，混凝土设计强度等级为C30，上面、左右面保护层厚度为30mm，下面保护层厚度为50mm。 2、双拼腰梁与若干扁铁焊接而成，腰梁对焊连接时，2根工字钢之间的连接焊缝间距不应大于2m。 3、钢筋 ⑴钢筋为现场加工制作，依据钢筋供应计划表及工程实际进度，分批供应进场。
建筑工程施工中深基坑支护技术分析 陈劝劝
建筑工程施工中深基坑支护技术分析陈劝劝 发表时间：2018-05-16T14:55:31.260Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第34期作者：陈劝劝[导读] 本文就首先介绍了当前我国建筑施工中常见的几种深基坑支护技术手段，然后又探讨了具体施工操作注意事项。 中国十九冶集团有限公司四川成都 611730 摘要：避免出现各类隐患问题的重要条件，结合这种深基坑支护技术手段的应用，必须要首先结合具体深基坑结构特点及其施工建设需求，选择较为恰当合理的深基坑支护技术种类，促使其能够较为适宜可靠。本文就首先介绍了当前我国建筑施工中常见的几种深基坑支护技术手段，然后又探讨了具体施工操作注意事项，希望能够有效提升未来深基坑支护水平。关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术引言 深基坑支护技术能有效的提高地下结构施工及基坑周边环境的安全。不过，由于各种环境因素的影响，深基坑支护技术在应用过程中，不可避免地还存在一些问题，这些问题不仅影响了该项技术的应用，也对工程质量和效益产生了很大影响。基于此，研究深基坑支护施工技术，将具有良好的理论与实践价值。 1建筑工程深基坑支护综述由于深基坑支护具有较大的风险性，对于不同区域的建筑工程项目来说，也存在一定的区域性差异，而且深基坑工程还拥有相对复杂的时空效应和环境效应，需要应用到较多的信息化技术，所以，在进行深基坑支护的过程中，我们面临的挑战依然非常大。在进行深基坑的支护时，应当依照下列6个原则开展:安全可靠的原则、造价经济的原则、便于施工的原则、避免污染的原则以及符合要求的原则。同时，还要对以往的工程建设施工经验进行分析与总结，吸取其中的经验教训，同时将所采用的科学方法进一步的创新与革新，在不断的探索过程中，逐渐的完善深基坑开挖支护方案，确保深基坑开挖支护施工的安全性与科学性。 2深基坑施工中存在的主要问题进行深基坑开挖支护施工时，由于涉及到土体的开挖工作，要求技术人员应当事先完成地质环境勘察以及测量工作，并且要对勘察的数据进行详细记录。这样，在进行施工的过程中，施工人员便能够依照勘察数据信息制定更加具有针对性的施工方案。对于一般性的深基坑开挖支护工程来说，在进行施工的过程中，不需要考虑太多影响因素。不过，深基坑开挖支护工程会被非常多因素所影响，最为主要的影响因素有深基坑开挖支护工程所在区域的地质环境、气候条件和施工人员的技术水平。所以，深基坑开挖支护施工的过程中，复杂的环境对于整个支护工程会产生极为重要影响。在进行深基坑开挖支护工程施工之前，要求应当全面了解与掌握深基坑支护工程所在区域的施工环境，确保所选择用的支护方法最为科学与合理，保障施工过程中的安全性。 3深基坑支护类型及施工技术 3.1深基坑周边土体止水控制技术 止水控制技术主要适用在高水位的地区，具体操作：通过高压喷射、压力注浆和深层搅拌方式进行止水。但是值得大家注意的是，在这种施工过程中，如果搅拌桩的质量没有达标的话很容易出现深基坑渗水的现象。那么施工人员应该如何解决呢？最好的办法就是根据实际情况调整混凝土的掺加量，通过这种方式尽可能地避免灌注过程中出现桩头镂空的现象，从而保证建筑工程的整体质量不会受到任何影响。除此之外，为了更好地保障桩体搭接的长度和密实度，一定要定期或者不定期地检查是否存在蜂窝、空洞或者桩头开叉等现象，一旦遇到要在第一时间进行相应处理。 3.2地下连续墙支护 地下连续墙支护是在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。随着建筑行业的不断发展，施工技术和施工机械都有了很大的改进，这也使得地下连续墙支护应用更加广泛，地下连续墙施工技术一般应用在国内外的地下工程中，其是拟建主体结构的侧墙施工工艺，地下连续墙具有其他工程无法比拟的优势，例如具有很好的刚度以及防渗性能，同时还有很好的承重性，对环境以及交通情况的影响也比较小等等，这些可以很好的满足高层建筑工程施工中对基础施工的要求。在地下连续墙的施工中，一般采用的是逆作法，就是在基坑的底部如果有很深的软土层，并且施工的深度大于80m，厚度大于1.4m，将墙体进行插入。但是地下连续墙的施工非常复杂，难度比较大，需要的资金也比较多，因此在国内不经常使用。 3.3锚杆支护技术 锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。深基坑支护作业完成以后，施工人员还不能够忽视后续工作的进行，例如在建筑施工管理方面，相关人员应当严加管理建筑物的所有设施，确保建筑物的相关指数符合国家的标准。锚杆支护技术越来越收到施工单位的重视，并且多次运用与实际施工中，提高了建筑施工的效率。土钉墙支护方法一般土体所拥有的抗剪性能相对较差，抗拉强度也极为的小，不过，土体的结构整体性相对较好。进行深基坑的开挖施工过程中，存在确保直立状态下稳定性的一个临界高度，不过，要是深基坑的深度值大于这一临界值时，或者是地表存在一定的超载荷情况时，便极易导致突发性的整体破坏问题产生。通常深基坑开挖时所采用的护坡方法均属于被动的机制，通过挡土墙结构来承载土体所产生的侧向压力，避免发生整体性破坏问题。而土钉墙支护方法则是将特定长度的土钉按照适宜密度设置于土体之中，确保土体的强度有所提升。所以，此种深基坑支护方法是采用强化边坡土体自身稳定性的方式，来确保深基坑稳定性的一种主动制约体系。采用此种深基坑支护方法，能够有效的改善土体刚度值，同时还能强化土体的抗拉以及抗剪切性能。在土体与土钉之间的相互作用之下，使得土体自身的强度潜力得以有效发挥，预防了边坡发生变形或者破坏问题，确保了边坡结构的稳定性。另外，土钉墙在受到外界的载荷作用之下，不会出现突发性的边坡坍塌问题，其可以有效延缓边坡发生塑性形变的时间，同时还拥有非常显著的渐进性变形特点，确保边坡不再出现整体滑塌的问题。 3.4柱列式灌注桩支护
深基坑支护施工方案(优.选)
施工组织设计（方案）报审表
GD220103□□单位工程施工组织设计（施工方案） 单位（子单位）工程名称：中新景新四季花园工程 工程地点：增城市中新镇风光路风门坳 总承包施工单位：（法人章）广州金大建筑工程有限公司 施工单位：（法人章）广州金大建筑工程有限公司 编制单位：广州金大建筑工程有限公司 编制人： 编制日期：二O一一年七月五日 审核人： 审批人：（编制企业技术负责人） 审批日期：二O一一年七月五日
基坑边坡支护施工方案 一、工程概况 1、增城市中新镇景新四季花园项目位于增城市中新镇风光路风门坳，北临广汕公路、交通十分便利。该工程建设单位为增城市增林贸易有限公司，设计单位为广东粤建设计研究院有限公司，监理单位为广州创源汇美工程建设监理有限公司，施工单位为广州金大建筑工程有限公司。该工程为地上2～18层商住楼，部分地段设半地下车库。具体为： 1期地下室：1栋，面积23246㎡；商业A：1栋，地上2层，建筑面积6862㎡；商业B：1栋，地上2层，建筑面积1332㎡；安居楼A1～A4，4栋，地上18层，建筑面积共23766㎡；酒楼：1栋，地上5层，建筑面积7335㎡；商住楼1#～8#，3栋，地上18层，建筑面积共54489㎜，整个项目的总建筑面积为117030㎡，目前，场地的管桩基础已施工完毕，场地地势平坦，场地周围无固定居民点，整个环境有利于工程施工。。 2、根据岩土工程勘察报告，结合附近场地的工程经验，各层土层特征具体如下： 第一层：填土：层厚4.5~6.3米，平均厚度5.09米。 第二层：粉质粘土：层厚2.1~3.0米，平均厚度2.5米。 第三层：粉土：层厚1.7~3.0米，平均厚度2.25米。 第四层：粉质粘土：层厚2.1~3.5米，平均厚度3.04米。 以下各层略。 3、基坑地质条件特点及周边环境： 基坑开挖深度范围内主要为粉土和粉砂，地质条件较好。基坑周边场地开阔，地质条件简单，无发现不良地质现象，需考虑基坑四周施工通道和临
地下室基坑支护施工方案.
地下室基坑支护施工方案 一、主要工作内容 1、挖运土方 2、井点降水 3、喷锚围护 二、工程特点 1、开挖面大（周长约340m）、深（约6.30m），土方量31000m3左右。 2、基坑支护设计中2-2剖（靠复兴街南侧）涉及市政和管线（污水管、自来水管、煤气管、电缆沟等）较多；3-3剖（靠多层22#楼）较近，对22#楼管桩采取保护；4-4剖大放坡因西面与8#楼交接处理未定而待定。 3、地下车库出入口与地下室一起施工。 三、专项施工方案 本工程地下室基坑开挖支护分三个专业班组协同作业（其中井点降水班组为杭州华润井点降水工程公司；喷锚围护班组为浙江浙峰岩土工程有限公司），并辅以一个泥工班组局部采用人工开挖管线处土方及落深地梁土方。基坑大开挖采用挖掘机挖土，出土口设在施工现场大门口。 1、施工顺序 13#楼东侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟（局部有管线处用人工挖土）→冲一级井点管→22#楼挖土，工程桩保护好后开挖13#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点标高以上土方→喷锚支护。然后重复以上施工顺序进行二级井点、三级井点的挖土，降水，喷锚作业，直至基坑底。 12#楼待12#楼与8#楼交接处理明确后开始，其基本的施工顺序为： 12#楼西侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟→冲一级井点管→14#楼挖土处理好后，开挖12#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点管以上土方→喷锚支护（西侧大放坡处喷防水素砼）。然后重复以上顺序，直至基坑底。 2、施工组织方案 （1）、挖土详《挖土方施工组织方案》 （2）、井点降水详《井点降水施工组织方案》 （3）、喷锚支护详《基坑支护施工组织方案》 3、基坑支护施工的重点 （1）、本基坑施工南、北两面碰到的问题多，靠复兴南街自现场大门至地下管线延伸段约20m范围布有市政各种管线（仅外露预知部分），未暴露不清楚的管线可能还存在，为避免机械挖土时对管道造成破坏，拟采用人工挖土（管线布设段），挖土后露出的管线与业主协商采用暂时截断或用支架支托的办法解决，若采用脚手架支托保护会比较困难并且不安全，会影响基坑的作业。 南侧紧靠多层22#楼在22#楼挖土、垫层做好，并且紧邻13#楼的Ф377管桩保护好以后方可开始施工。 （2）、地下室出入口的施工时间直接影响到整个工程的工期，同时也影响到多层14#、22 #楼的施工，车库入口东西向延伸，拟采用与地下室同时施工，尽快做好地下室南侧外墙板、顶板，地下室出入口顶板、墙板的防水后，及时回填空隙，保证多层的正常施工。 （3）、本基坑挖土阶段正处于多雨季节，为保证挖土的连续性，施工现场在12#、13#楼中部沿东西向铺设2条施工便道，每条便道6m宽，0.5m厚的道碴铺设。因雨季开挖出来
锚索及腰梁施工方案
基坑锚索及腰梁施工方案 （一）、锚索施工工艺 本工程的锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。 1．施工工艺及流程图如下： 2．钻孔。钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为150mm 。钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。 3．渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。 4． 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块 5． 锚索制作 锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。 锚索制作 钻 孔 锚索安装 一次注浆 挂网喷砼 张拉 割除多余钢绞线 外部保护 二次注浆 锚索腰梁 锚头锁定
6．锚索安装 向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚索。 7.锚索一次注浆 第一次采用重力或低压（0.4~0.6MPa）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为100~200mm），在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。 8．锚索二次注浆 第二次采用高压注浆（2~3MPa），孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝后2~4小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。 9．立锚墩 锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。 10．锚索的张拉 张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在
建筑工程施工中深基坑支护的施工技术
建筑工程施工中深基坑支护的施工技术 摘要：在社会经济不断进步发展下，我国城市化进程逐渐加快，城市人员激增，住房压力越来越大，社会各界对高层建筑施工质量、项目数量以及规模要求逐渐 提高，而深基坑支护施工技术是建筑工程施工中不可或缺的重要组成部分，备受 关注，因此，本文首先简述了深基坑支护施工技术及作用，并给出了合理的深基 坑支护施工技术要点，希望能够为相关工作开展提供一定借鉴参考。 关键词：建筑施工；深基坑支护；施工技术 1.深基坑支护施工技术的简述 随着市场经济的快速发展，我国城市化进程逐步加快，城市化规模也在不断 扩大，城市人口也在不断增加，导致城市人口与用地矛盾严重。在这种背景下， 城市高层建筑的发展趋势越来越大，这主要是由于高层建筑的稳定性和安全性， 同时也可以有效地开发和利用城市有限的空间。随着城市建设工程的不断增多， 深基坑支护技术在建筑工程中的应用越来越广泛。狭义上指的是基坑深度大于 5m的基坑支护、基坑开挖和降水工程，近年来，中国高层建筑工程的数量不断 增加，深基坑本身的深度进一步扩大。施工单位在深基坑支护方面做得很好，可 以保证深基坑的顺利施工和后续施工工作顺利开展。深基坑支护是指在深基坑和 地下侧墙周围环境中采用加固、支护等保护措施，以保证深基坑支护结构的安全 性和稳定性。此外，深基坑支护技术具有风险大、适用范围广等众多特点，可以 在不同的施工环境中发挥作用。 2.深基坑支护施工技术在建筑工程中的作用 在建筑工程施工中深基坑支护施工技术的作用主要包括：1）在建筑工程施工时，深基坑支护施工技术通过结合施工的具体形式，从而进行各个施工环节；同时，该施工技术能够结合整个建筑工程的实际需求，及严格按照相关规定与标准，全面修整深基坑的边缘，从而为建筑工程施工的下一环节提供一定的便利条件；2）深基坑支护施工技术可以根据各个建筑工程施工的需求，选择相对适宜的支 护方式；同时，由于建筑工程的地质条件存在一定程度的不同，会使各个施工环 节产生一定的冲突，从而影响施工工作的顺利开展，严重情况下给整个建筑工程 的稳定性与安全性造成影响；因此，将深基坑支护施工技术应用到建筑工程中， 该技术能够对不同的施工环节提供相对应的支护技术，进而有效的提高整个建筑 工程的稳定性及安全性等；3）深基坑支护施工技术能够确保建筑工程的施工整 体合规性及施工质量；如果该技术在具体施工过程中受到人为因素的影响，容易 造成施工质量和施工依从性差的问题，甚至会导致深基坑渗水、坍塌、墙体开裂 等质量问题在后续施工过程中出现。可见，深基坑支护技术在整个工程建设中起 着重要的作用。 3.建筑工程深基坑支护施工技术要点 3.1建筑基坑开挖施工技术要点 当前建筑工程的主要形式包括软弱岩层及土质地基两种，这就使得基坑土方 开挖施工的开挖量比较大，相关施工人员所运用的土方开挖技术直接决定着其是 否能够满足基坑支护结构的要求。对于基坑的开挖，相关施工人员一般选择分段 开挖的方法，这种方法不仅能够满足土方运输与土方开挖同步开展的需求，还能 够避免因基坑施工工作面上方的土方过多而造成基坑地受力状态遭到破坏。此外，施工单位在进行土方开挖时，应实时检测围护结构，再依据围护结构的具体结构，有效的控制开挖的深度和速度，从而确保整个围护结构的稳定性与安全性。
深基坑支护施工安全技术措施示范文本
深基坑支护施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
深基坑支护施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全技术要求 1、基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业 前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业 条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签 字，项目负责人组织验收，经验收合格签字后，方可作 业。 2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及 防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字 后，方可作业，土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、 道路的沉降和位移情况进行观测。 3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划，临时 排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边
坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。 4、基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时采取加固措施。 5、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、
基坑支护施工组织设计方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） 文件备案编号： 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
基坑支护施工方案 一、工程概况 ××花苑三期工程由1～4号楼组成建筑面积为198000m2，四栋高层，大型地下车库，面积为23000m2，场地内自然地坪标高为4.3m左右，3号楼基坑挖深为2.7m，其他三栋基坑深为5.0～5.5m左右，局部集水坑深达8.5 m～9.0m。 3号楼采取1︰1放坡，开挖前进行井点降水；4号楼基坑外侧采取水泥土深层搅拌桩加局部土钉支护，内侧采用1︰1放坡，另做混凝土护坡；1～2号楼局部做深层搅拌桩，其余为1∶1放坡施工。地下车库外侧为深层搅拌桩围护。 二、水文地质情况 本工程坑底位于③2层灰色淤泥质粉质粘土中，该层夹有薄层粉砂及透镜体。该土层含水量高，孔隙比大，土质相对不稳定。在浅层承压水作用下易产生流砂及涌土现象，其垂直向的渗透系数达10-4cm/s数量级，远大于④层土10-6cm/s数量级。④层的灰色淤泥质粘土层为高压缩性土，压缩系数，a01-02>0.5MPa-1，该土层可视为不透水层。 选择④层淤泥质粘土层作深层搅拌桩的止水帷幕，就可以有效切断地下水的渗透途径，同时在基坑内配合明排水，就可以有效防止坑底土体的隆起及涌土流砂现象。 三、水泥土围护墙的设计、计算方法 1．设计参数 (1)基坑围护采用3.2m宽、8m深的深层搅拌桩，采用格栅式结构，局部基坑深8.5m，采用深层搅拌+五排土钉支护。 (2)地下车库围护结构采用3.2m宽、7.5m深的深层搅拌桩，采用格栅式结构。 (3)本工程采用双头止水深层搅拌桩，横向间距为500mm，采用425普通硅酸盐水泥，掺量为12%，水灰比0.5。 (4)盖梁为20cm厚混凝土，钢筋网为单层双向Φ12@200。 (5)超过24h的施工冷缝采用二喷三搅的施工工艺。 (6)在成桩15d后水泥土强度达到50%时方可开挖。 2．水泥土围护墙设计验算方法 (1)主动土压力强度标准值的计算方法 当坑外地表面为水平面，基坑围护墙背为竖直面时，由土体本身产生的主动土压力 强度标准值e ak和由地表面均布荷载作用产生的主动土压力强度标准值e aqk,可按下列公式计算： a k aqk a k a i i ak k q e k c k h e = -∑ =2 ) (γ 式中e ak——计算点处由土体本身产生的主动土压力强度标准值（kPa），当e ak<0时，一般取e ak=0；
冠梁腰梁施工方案
广州XXXXXXXXXXXXXXX冠梁、腰梁施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工要求 四、施工方法 五、施工质量控制 六、安全文明施工 七、安全保证措施 一、编制依据 1.1《建筑基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.2《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 1.3《建筑边坡技术规范》GB50330-2002 1.4《工程测量规范》GB50026-2007 1.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.7《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013 1.8《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 1.9 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） 1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 1.11《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 1.12工程设计图纸，岩土工程勘察报告，施工现场实际情况。 二、工程概况 广州XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.1、工程地质概略 依据广东省建筑设计研究院提供的本项目岩土工程勘察报告，场地地层按照成因上部第四系覆盖土层主要有人工堆积成因的杂(素)填土，冲～洪积成因的粉质粘土（或粘土）、淤泥（淤泥质土）、粉细砂、中粗砂层及残积成因的粉质粘土等；下伏基岩为沉积岩，岩性以泥质粉砂岩、泥岩、砾岩、含砾中粗砂岩为主。 根据勘察报告，地下水主要以砂层孔隙潜水为主，强风化、中风化岩层中含裂隙水，表层松散填土雨季时富含上层滞水。地下水主要受大气降水和侧向补给为主。 本工程地质条件相对较为复杂，微（中）风化岩面有一定起伏，基岩软硬夹层发育，基坑支护结构施工时应予以重视。 地下水情况：勘察期间实测地下水位埋深为0.80～3.20m。
深基坑支护专项施工方案
城南新区数梦小镇客厅一期项目工程 边坡支护、土方开挖专项施工方案 江苏中柢建设集团有限公司 2018年3月
目录 1 编制依据 .......................................................... - 3 -1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 . (3) 1.2相关的标准、规范、规程 (3) 1.3公司标准、规程参考文献 (4) 2 工程概况及地质条件................................................. - 5 -2.1工程概况 .. (5) 2.2现场、环境条件 (5) 2.3工程地质水文条件 (5) 2.4边坡支护、降排水设计概况 (6) 2.5主要施工要求 (6) 2.6本工程的重点难点分析及应对措施 (7) 3 施工计划及工期保证措施............................................. - 9 -3.1总工期及进度计划安排 .. (9) 3.2资源需求计划 (9) 4 施工工艺技术 ..................................................... - 11 -4.1施工现场与施工平面布置 (11) 4.2施工顺序 (13) 4.3主要施工方法 (13) 5 质量保证措施 ..................................................... - 32 -5.1质量目标 . (32) 5.2质量管理体系 (32) 5.3质量控制程序和措施 (33) 5.4工程创优措施 (35) 6 施工安全保证措施.................................................. - 36 -6.1安全组织管理措施 (36) 6.2施工安全技术措施 (39) 6.3监测监控 (42) 7 文明（绿色）施工.................................................. - 44 -7.1文明施工技术措施 .. (44)
混凝土冠腰梁施工方案
混凝土冠腰梁施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
第五节混凝土冠梁腰梁施工方案 一、分项工程概况 本工程混凝土压顶冠梁施工主要为旋喷桩、钻孔灌注桩上冠梁施工。本部分工程工艺相对简单，工程量不大，我司计划采用人工绑扎冠梁钢筋、手推车浇注商品混凝土成梁。 钢筋绑扎完成后，按照图纸设计的冠梁尺寸支设模板； 6、浇注混凝土 预拌混凝土运至现场浇注。 三、施工要点 1、混凝土结构工程 ①对冠梁施工前应编制根据设计图纸结合实际情况、编制具有可操作性的专项施工方案，报监理单位审核，经总监审批后方可施工。
②冠梁施工前凿除桩头时，桩砼强度应大于设计强度的80%以上，桩顶应凿至新鲜砼面，出露钢筋应平直，浇筑砼采用商品砼，浇筑前必须清理干净残渣、浮土和积水。 ③施工中应严格控制冠凝土的性能。 ④冠梁钢筋采用砂浆垫块，严格控制保护层厚度。 ⑤混凝土楼板上的预埋管线(塑料管材)，按设计和规范要求采取加强处理及防止开裂措施，相关费用作为措施费考虑，并列入投标报价中，结算时不作调整。 2、模板工程 ①一般模板工程规则 a.应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 b.具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 c.构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 d.模板接缝应严密，不得漏浆。 ②模板工程的技术要求 a.所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。对小型空洞、套框内可满填软制材料，防止漏浆。 b.测量、放线、弹线工作要时先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确、标注清楚、引用方便。 c.模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量。 d.接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。
关于建筑工程中的深基坑支护施工技术要点分析
关于建筑工程中的深基坑支护施工技术要点分析 发表时间：2016-07-27T14:52:58.850Z 来源：《基层建设》2016年10期作者：马劲跃 [导读] 本文通过对深基坑支护类型的总结,简要介绍了建筑工程项目概况。 摘要：深基坑支护施工是建筑工程施工建设的重要内容，其具有规模大、距离近、深度大、面积紧凑等特点，可有效提高建筑工程的稳定性和安全性，因此应高度重视建筑工程的深基坑支护施工技术，结合深基坑支护施工技术特点和要求，严格把关深基坑支护施工的各个环节，加强施工管理和控制，优化和改进深基坑施工工艺和施工技术，不断提高建筑工程深基坑支护施工质量。本文通过对深基坑支护类型的总结,简要介绍了建筑工程项目概况，针对深基坑工程支护施工技术当前存在的一些问题进行了阐述 关键词：建筑工程；深基坑工程支护；施工技术 随着现代化城市进程的加快，城市人口大幅上涨，高层建筑工程项目越来越多，规模也越来越庞大，建筑工程的地下工程和地下室空间也逐渐被开发出来，在这个背景下，深基坑支护施工技术被广泛的应用在建筑工程中，发挥着非常重要的功能。在建筑工程中，从提高整体工程质量的角度出发，基础工程是保证整体工程质量的重要组成部分。基于这一考虑，在工程建设中，应结合建筑工程实际，认真分析基础工程中的各项问题，将深基坑支护施工技术作为基础工程的主要手段来开展，切实提高建筑工程基础质量。从目前建筑工程实际来看，特别是在高层建筑中，深基坑支护施工技术得到了重要应用，不但满足了高层建筑的实际需求，也提高了建筑工程的整体稳定性。为此，我们应该对建筑工程中的深基坑支护施工技术进行全面分析，提高深基坑支护施工技术的整体质量。 1、项目概况 某建筑工程项目总面积为36600平方米，地下面积约7500平方米，建筑工程层高77米，整个建筑工程项目为方形平面形式，地下三层，深基坑和地面之间的距离约15m，该建筑工程项目采用了剪力墙和钢筋混凝土框架结构，地下结构内设混凝土梁，没有配置粘结预应力筋。根据对该建筑工程项目施工现场的地质勘探，该工程项目位于河流冲积扇的南面，地面标高约44.3～48.6m，施工现场主要是粘质的粉土层，局部区域是粘质的重粉土层，整个建筑工程项目地基承载力指标是220kPa。另外，该建筑工程项目施工现场地下还有三层水结构；第一层水位标高约22.2～25.5m，水位深度约20.8～26.6m，为层间水；第二层水位标高约36.9～37.5m，水位深度约9.34～12.9m，为潜水；第三层水位标高约45.6～47.4m，为滞水。整个施工现场地下水质偏弱酸性，不适合采用钢结构，因此该建筑工程深基坑支护尽量采用混凝土结构。 2、建筑工程深基坑支护施工工艺 2.1施工工艺流程 土方开挖→基坑边坡修整→放点→成孔（钻孔）→放人锚筋及注浆管→注浆→设置泄水孔→墙面布筋→喷射混凝土→养护。 2.2钻机定位成孔 成孔设备采用两套地质矿产部重庆探矿机械厂生产的MGJ-50型回转式钻孔机，为了满足土钉施工倾角的需要，进行了钻机的改造配套工作。基坑采用分层开挖的方式，挖完第一层后设备立即进场进行土钉施工，避免土坡暴露时间过长。 2.3土钉锚钉的安装与孔内注浆 大部分土钉为1Φ22钢筋，长度L=7000～9000mm。孔内注浆采用水泥浆灌注，胶结材料选用425号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.5:1，用气压式注浆方式，将注浆导管底端插入孔底后才开始注浆，待空口溢出水泥时再将导管以匀速缓慢撤出，以保证孔中气体能全部逸出，直至全孔灌注浆注满浆液为止： 2.4锚固端处理与喷射混凝土板墙 布置完面层钢筋网后，先在距锚钉端头200mm处采用穿孔塞焊一块150mm×150mm×8mm的钢板，然后在钢板外侧锚钉端部两侧沿锚钉长度方向焊上三根Φ12、长度为150mm的通长加强钢筋互相焊接，使所有土钉相互连接成一个整体。喷射混凝土配合比为水泥∶瓜米石∶中砂=1∶2∶2，内掺速凝剂及早强剂，要求混凝土强度达C20以上。 喷射前，先在边壁面上垂直打入短钢筋段作为标志，以保证施工时得喷射混凝土厚度达到规定值。100mm厚的板墙分两次喷射，每次厚道控制在50～60mm；120mm厚的板墙分3次喷射，每次厚度控制在40～50mm。在继续下步喷射混凝土工作时，要求工人仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，待混凝土终凝后2小时，立即开始连续喷水养护5～7天。 2.5排水系统的设置 在基坑上边构筑排水沟，流至西南面的沉沙井后排入市政管网。并将施工场地做硬化处理。然后于土钉注浆完成后，在基坑侧面插入长度为500mm，直径为60mm的UPVC排水管，使其外端伸出支护混凝土板墙外50～60mm，管内填碎石做滤水层以利混凝土板墙后的积水排出。 3、建筑工程深基坑支护常见的问题 深基坑工程支护技术虽取得了不少成功的经验，但仍存在一些问题。深基坑工程支护施工过程中常常存在的问题主要有以下几种： 3.1土层开挖和边坡支护不配套 常见支护施工滞后于土方施工很长一段时间，而不得不采取二次回填或搭设架子来完成支护施工，一般来说，土方开挖技术含量相对较低，工序简单，组织管理容易。而挡土支护的技术含量高，工序较多且复杂，施工组织和管理都较土方开挖复杂。所以在施工过程中，大型工程均是由专业施工队来分别完成土方和挡土支护工作，而且绝大部分都是两个平行的合同。这样在施工过程中协调管理的难度大，土方施工单位抢进度，拖工期，开挖顺序较乱，特别是雨期施工，甚至不顾挡土支护施工所需工作面，留给支护施工的操作面几乎是无法操作，时间上也无法完成支护工作。 3.2成孔注浆不到位、土钉或锚杆受力达不到设计要求 深基坑支护所用土钉或锚杆钻孔直径为100～150的钻机成孔，孔深少则五、六米，深则十几米，甚至二十多米，钻孔所穿过的土层质量也各不相同，钻孔如果不认真研究土体情况，往往造成出渣不尽，残渣沉积而影响注浆，有的甚至成孔困难、孔洞坍塌，无法插筋和注浆。再者注浆时配料随意性大、注浆管不插到位、注浆压力不够等而造成注浆长度不足、充盈度不够，而使土钉或锚杆的抗拔力达不到设
(最新)XX工程深基坑支护施工方案(地下室2层)
第1 章工程概况及说明 1.1 总述 XXXX部分基坑支护工程施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、市政道路上施工布署、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。 本工程由泉州百捷房地产开发有限公司兴建，基坑支护由福建省闽南建筑工程有限公司设计，拟建工程由北京市工业设计研究院设计，福州弘信工程监理有限公司监理，福建省闽南建筑工程有限公司施工。 拟建XXXX部分建筑场地位于 XXXX区市民广场边，东侧为一号路，西侧为建筑空地，南侧为建筑空地，北临在建的XXXX项目。由一幢高层建筑组成，总建筑面积约135902.67怦，设二层地下室。场地呈 L方形，长约240m,宽约140米，基坑周长约 760m设计土 0.000 为黄海高程6.20m，基坑开挖深度为—10.75m。 1.2 基坑支护设计概况 1 、基坑东 2/01-1 轴至 2-14 轴段 由于东侧与一号路相临, 考虑到车辆通过时的震动及运动荷载需要重点保护, 场地的限制,设计中采用水泥搅拌桩挡墙支护形式。 (1 )、由于地质条件的约束，放弃了采用人工挖孔桩技术，其理由： a.地下水量较大，人工 成孔有一定的难度。 b. 出于安全考虑,稍有不慎就可能出事。 采用SJB-1型和仿SJB-1型双轴搅拌机，每轴直径 700mm双轴中心距500mm形成了宽700mm长1200mm的"^”形加固截面，因此水泥土围护结构断面就是由众多"^”形单元组成。施做三排水泥搅拌桩,断面主要采用了格栅式布置,嵌固深度7.0m； (2)、为了增强水泥土搅拌桩墙体的整体性，搅拌桩之间的搭接不小于200mm并在顶部设 置钢筋混凝土的压顶圈梁,也称为压板。其厚度为 0.2m , 宽度至少与墙身的宽度一致。圈梁与水泥搅拌桩之间用插筋连接，插筋直径不小于12mm插入搅拌桩顶的深度不小于 1.0m，每 根搅拌桩中部设置一根插筋，并与压板的水平筋绑扎。
深基坑支护施工方案技术交底
基坑支护施工方案技术交底 时间： 地点：项目部会议室 参加人员：项目部领导、各部门部长、主管、技术员 内容： 一、工程概况 1.1郑州航空港河东四棚户区一标5#地块位于郑州市东南部中牟县三官庙乡教场 袁村（万三公路旁），主要包括7栋28层住宅楼及一座地下车库，总建筑面积约20.5万平方米。住宅范围地下室为剪力墙结构，公建范围地下室为框架结构。 5#地块基坑深度9.8m-10.0m。基坑侧壁安全等级段为Ⅱ级，基坑工程边坡变形控制等级为Ⅱ级。基坑南北长228.1m，东西长180m，边坡面积为8160㎡，微型桩1100根，土钉3300根，锚杆1100根，降水井99眼，观测井17眼。 建设单位：郑州航空港区航程置业有限公司； 勘查单位：黄河勘测规划设计有限公司； 设计单位：北京市建筑设计研究院；基坑设计单位：河南省地矿建设工程有限公司； 监理单位：山东省建设监理咨询有限公司； 施工单位：中铁四局集团有限公司 二、施工计划及安排 2.1施工技术准备 2.1.1技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底，施工
过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 2.1.2召开现场技术交底会议，就深基坑支护施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围，使其施工做好充分准备。 2.1.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 2.1.4对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 2.1.5对各专业队伍施工前进行技术、质量交底。 2.1.6施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定土方开挖及边坡支护施工顺序，对工人进行技术交底，试验人员全面负责相关工序的试验、资料的整理移交工作。 2.2物资材料准备 根据材料分析及施工进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据，详见表2.2。 2.3机具设备配置 根据工期的具体要求，结合劳动力的配备情况，投入的机械设备见附表2.3.1，测量办公设备见附表2.3.2。 附表2.3.1 施工机械设备一览表
建筑工程深基坑支护施工技术的解析
建筑工程深基坑支护施工技术的解析 摘要：深基坑支护施工技术目前在我国建筑工程施工中有着非常重要的作用， 深基坑实际深度不同，所采用的支护技术不尽相同。深基坑施工过程中具有一定 程度的危险性，所以在施工过程中必须进行支护，相关工作人员需要熟悉并充分 掌握深基坑支护技术，只有这样才能保证整个工程施工工作的安全性。一般情况下，搅拌桩支护技术稳定性较强，一般会被用于基础深基坑支护建筑工程施工中，但土钉墙技术一般会被用于地下水位较低的建筑工程深基坑施工中。 关键词：建筑工程；深基坑支护施工技术 前言：对于建筑工程整体的承载能力与耐久性的表现，很大程度上都是由深 基坑支护施工技术的效果来决定的。在深基坑施工过程中，为了尽可能地避免埋 下施工隐患，就需要采取操作简单，能够进行灵活运用且保证边坡稳定的深基坑 支护技术。但是实际操作过程中，仍然存在许多施工方面的细节问题需要进行解决，接下来将针对该部分内容做好详细分析。 1技术特点 在建筑工程当中，深基坑支护技术不仅能够有效提升建筑的施工质量水平， 对于大部分的高层建筑来说也能够起到良好提升稳定性的作用，保证建筑长期使 用的安全性能，确保建筑工程当中隐患发生率能够尽可能降至最低。而在深基坑 支护技术在合理应用的过程中，其所体现出的具体特点基本分为以下三个方面：首先，其所受到的地质影响因素较大，在深基坑施工过程中，由于在地质环 境当中存在各式各样的土壤结构，因此从土壤结构出发，其所采取的深基坑支护 技术也就存在着一定的不同，如果不能够在施工过程中做到合理选择，也就会影 响到实际的施工效果，严重的话甚至会引起塌方现象。 其次，从施工复杂性方面来进行具体考虑，深基坑施工过程当中需要进行各 类的计算与测量工作，并且为了能够在测量过程中尽量地避免误差，就需要从深 基坑支护部分对其可靠性进行综合考量。此外，在工程施工过程当中，深基坑支 护也受到了诸多外界因素的影响，例如地质条件、气候条件、人为因素等各方面 的影响，因此就会更容易出现一定的质量问题，所以针对这些问题建筑单位应当 采取相应的质量控制措施来保证不会埋下任何施工隐患。 最后，则是要从施工技术管理的有效性来进行判断，由于在深基坑支护技术 应用过程当中，需要采用对施工技术管理过程当中的内容进行有效管理，按照实 际情况来进行管理方案的内容进行合理制定，并且需要对考虑到周边环境，尽可 能地减小对附近地区造成的不良影响。 2技术要点 2.1前期准备工作 本文将以深基坑土钉墙支护技术为例来进行技术要点的参照说明，在施工前 应当先行确认土钉墙的基本参数要求，确保土钉之间无论是水平还是竖向之间的 间距都要在140cm以内，而且土钉还要在基坑的上口部分向下展开，如果不能够 符合要求就需要进行适当调整。一般来说，土钉的材料需要选择Ⅲ级钢，土钉的 规格基本上是孔径在10cm，而长度要在六米左右，要求混凝土注浆体的强度为 M10。在按照施工要求将具体施工材料准备完毕之后，就还需要针对施工测量方 案来进行具体设计，从而能够切实保证施工整体的有效性。 2.2基坑开挖 在基坑开挖的过程中，需要尽可能的保证边坡的稳定性，并且采用自上而下