如何让新同事尽快熟悉工作岗位
如何让新同事尽快熟悉工作岗位
（自身从新员工过来熟悉工作总结及体会）
个人定位
维邦品食乐公司属于是劳动密集型食品企业，而且工作时间相对较长，工作也比较繁琐，大部分时间都是在工厂度过的，而当我们成为该公司的其中一员，扮演着现场品控员的角色，我们应该怎么尽快进入角色，适应环境，尽快去熟悉工作呢？
如果你是刚从学校出来的，你可能是有这样的改变:从学校到社会，从学生到品控员，从处理同学、师生关系到处理和领导、同事、管理对象的关系，从学习到工作，从考试分数到质量目标，一个心理转换的过程，也可以说是走上社会以后的一个心理定位的问题;而对于有相关工作经验的同事，可能也是一个重新定位的问题。
如何调整这种落差，适应环境，做好心理定位呢，个人认为可以从以下几个方面来思考（部分内容是网上借鉴的）
1、我是谁——人：首先我是一个人，作为一个人，就要平等对人，而不管对方的性别，学历，年龄，高矮，胖瘦，等等。家里都有父母，就要参照对待父母的做法来对待身边的长者；自己人渴望别人的尊重，也应该对同事，包括车间只有初中学历的工人，持有尊重之心。先做人，再做事，体现一个“德”字，有才有德最佳，即使无才，也争取做个好人，做个受人最重的人。
2、我是谁——我是一名大学生：作为一名大学生，专业知识是一个方面，更多的是你受过更多的教育，所以在个人素质、处事方法等方面，更应该有表率作用。而不是你读了几年大学，就在别人面前有了优越感，感觉曲高和寡，不屑于和一线的员工交往，说话办事不自觉地带着一种高高在上的味道；也不是读了几年大学，就无所不能，认为一到社会上就能呼风唤雨。当然，作为一名大学生，既不能像图片上的小猫一样，又不能把自己看成是狮子，也没必要妄自菲薄。由于大学一再扩招而忽视了职业教育，社会上大学生相对过剩，在这种环境下，坚定自立自信的信念也非常重要。
3、我是谁——我是一名员工：不管你的工种和职位，以及你的学历和身份，作为公司的一员，首先你是一名员工，遵守法律法规，遵守公司制度，以身作则，这些是最基本的，所谓正人先正己，如果自己经常违犯公司的制度，又如何去对生产部门进行监管？独立特行，在学校也许会被贬褒不一地誉为有个性，但在社会上每一个群体都有它的游戏规则，不是循规蹈矩，而是对这个群体和他人的尊重，尊重别人，才会获得别人的尊重。
4、我是谁——我是一名食品从业人员：人+良=食，做食品应具备起码的良心，食吾食以及人之食，记得我听过xx领导说过，现在还是有部分食品企业的质量意识还很差，落地产品很多都直接扔进成品里，包装箱随意踩踏，每次看见这种现象，都会对工人说：你在家馒头掉地上会拿起来直接吃吗？你家里买一箱吃的东西会用脚踩吗？听到这样的问话，工人一般都无言以对。就像做自己吃的东西一样来做食品，这是一个食品从业人员应具备的基本良心。
5、我是干什么的——我是品管员：作为一名品管员，有公司授予的权力，也有在这种权力下的责任，作为品管员，应该：
——经常巡视现场，全面了解现场，预防错误发生；
——灵活运用各种品管手法，持续改善质量管理体系和产品质量；
——坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通；
——以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”；
——凡事多问为什么？然后“PDCA循环”；
——把握“三现、5M、5W2H”，事事寻找原因，寻求方法。
（各种品管手法、“PDCA循环”、“三现、5M、5W2H”、若自己不熟悉，请亲自查阅质量相关书籍，可能会增加影响）
我相信如果以上真的能考虑到，你将很快进入工作角色，像我们工厂这么恶劣的环境你也很能很快适应（当然了想想工资还可以），希望同事们能端正好心态啦，呵呵。
而对于如何尽快熟悉工作业务呢？
（网上借鉴）案例：
A是刚从学校毕业的员工，到岗位后部门给了他一份培训计划表，里面是他独立上岗前必须要掌握的项目以及每天的学习进程，然后上级把A交给了岗位的老员工B来带，B很少主动带A去熟悉岗位的事，基本上都是让A自己去了解，A觉得很郁闷，一时不知道怎么下手去学，问B，B也不耐烦，结果学习计划的期限到了，A还是没完全学会岗位的东西。
C也是刚从学校出来的员工，到岗位后部门同样也根据培训计划表安排了D教导C，D 还算热情，在上班的时候基本是比较主动地来教C，很多时候也不等C来问，自己做什么就说什么，几天下来C觉得很吃力，因为每天都那么多内容，一下子很难接受，本想跟D说，但看到D那么认真的样子又不好意思，结果按照培训计划到独立上岗的时间，经考核C还是有很多事情不了解，问原因是接受的太多了，记不住那么多。
企业的新老交替、人员流动是很正常的事，所以每个企业都会有新人，针对于新员工的培训，企业往往制定出详细的培训计划，但结果不一定很好。应如何帮助新人尽快胜任工作？对于上述情况，有什么好的方法解决呢？因为我也是从新人过来的，有着相同的体会、经历、感受。是否可以尝试用另一个方法来培训，以下是我想到的方法（就我们公司而言）：
当新员工刚到岗位的第一天：跟他闲聊、介绍公司和部门概况、熟悉工作环境；不需要干活，只需要东看看，西看看，熟悉自己的工作环境就可以了（给予一个愉悦的心情，有事没事吓人家，工资再高普通人也受不了）。接下来的日子再开始我告诉他工作业务，现场管理，无非就是人机料法环，当然我说一个一个环节慢慢来，那是不可能的，以为彼此都是相关联的，五项分析不是独立的，你中有我，我中有你的。熟悉各区域的管理者；熟悉各设备的名称、使用、原理；熟悉公司的质量体系HACCP、GMP、清洁程序、各类产品的配方、工艺；熟悉作业环境是否符合产品要求所需；监控操作人员是否按GMP、清洁程序、工艺操作。
其实每天只要学会一个点就可以了，而其他我会自己监控，而且你都不需要理会，你只需要弄懂我跟你说的那个点就可以了，如果你弄懂了又对我做的其他事有兴趣你可以跟着来看和问，但是这些不是你要掌握的重点，你看了不会也没有关系，这样说吧，如果今天要你熟悉那些设备的用途我可以通过讲解给你听，然后你必须自己去现场看操作，并找出关联性，你可以通过现场工艺要求及询问操作人员或其他方法，例如：立式切菜机是工艺要求可以切哪些原料菜，要切多大，操作人员要怎么操作，不合工艺要求你要怎么处理，应该知会谁；又比如自动压面机是用在那些包皮的压制的，对各类包皮的压面次数是多少次，操作人
员操作是否正确，压好的面团温度是多少，使用时间是多久，如果不符合工艺要求要怎么处理？若是面团温度过高，你会考虑到什么，会怎么处理，要不要报废面团？
按以上思路走，我信你也能尽快熟悉工作业务的。
现场质量管理
生产车间质量管理是公司保证产品质量重要环节之一，现场质量管理进行过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的现场质量管理者，其管理的好坏，决定了生产出来产品的好坏有直接关系。那么，怎样才能做好生产车间的现场质量管理工作，怎样才算是一个合格的、优秀的现场质量管理者呢？在此，我个人谈谈自己粗浅的看法（呵呵，记得领导说我们既要满足质量要求，又要保证生产能正常运行，我信你能做到的话，你应该算是一个优秀的现场管理者了）。
其实影响现场质量的因素有很多：人员的卫生意识、车间清洁程序的执行情况、原辅料的质量情况、过程控制、生产环境等方面，但整体应该还是从人、机、料、法、环、测六个方面来考虑、分析吧，现在说说我的个人理解，希望大家多多指正。
1.人：人是管理工作中最活跃的因素，也是最难控制的因素。每人都有自己的思想，不是机械的完成工作。所以要管理好人，首要的是进行相关的培训（体系培训、GMP、工艺培训），增强质量意识。思想意识转变了，行动自然跟着改变。当然，培训有很多形式，不一定是抽时间将人员集中到一起进行授课，现场发现问题进行分析、指导其改正也是培训。而对于现场品控就是要在现场进行监督、纠正及再培训，如果你能做到，我信人的因素是基本上能有效控制。
2.机：设备、工器具的影响同样不可小视。尤其是关键设备，一旦出现大的故障，造成的损失相当大。对于操作工要严格按照设备操作规程操作设备，设备部定期进行保养维护。现场品管每天对设备进行巡检，及早发现问题，及时处理。责任一定要明确到个人，便于监督考核及维修。
3.料：合格的原料才可能生产出合格的产品。每天使用的原料包材应及时进行首检工作，对于原料的让步使用，要加强全过程跟踪监督，做好相应记录、标识。便于追踪情况。
4.法：方法，就是作业指导书、操作规程、工艺标准等。方法一定要结合实际，切实可行，否则无法推行。对于我们所在的公司，务必按公司的质量体系HACCP、GMP、清洁程序，及配方工艺执行，不可跨越一个现场品控者的底线，力保产品质量。
5环：环境。从广义上说，包括现场卫生、物品摆放次序、管理的氛围（风气）等。对于环境的控制要重细节，从小事抓起，通过执行HACCP、GMP及清洁程序，营造好的工作环境、养成好的习惯和风气。
处理问题
解决问题是保证同样的问题不再发生，但现实中仅仅解决问题可能还不够，还有一个对人、对事、对物（不良品）的处理问题，我们这里称为处理问题，以和解
决问题区别。
处理的好，问题的纠正措施就容易落实，相关人员的积极性就能调动起来，甚至不相关的人也会受到教育；反之，处理不好，很容易造成逆反情绪，挫伤相关人员的积极性，甚至纠正措施都得不到很好的落实。
三不放过原则
事故原因没有查清楚不放过；
责任人和周围人员没有受到教育不放过；
没有落实有效的整改措施不放过。
以上三不放过为安全事故处理原则，这里借用为“解决问题原则”
处理问题的思路：
问题发生是因为没制度规定此事——制定制度以预防在发生；
此事有制度规定但出现特殊情况制度中未涉及——完善制度以约束特殊情况；此事有制度有规定，未执行——追究当事人责任，并举一反三，杀鸡敬猴。8、一些解决问题的理论和方法
海尔——解决问题的九个要素（5W3H1S）
What：何项工作发生了何问题
Where：问题发生的地点
When：问题发生的时间
Who：问题的责任人
Why：发生问题的原因
How：如何解决
How much：同类问题发生有多少
How much cost：造成多大损失
Safety：有无安全保障及可靠性保障
某公司培训－5W2H1S
What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？
Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？
Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？
When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？
How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？
How Much：成本多少
Safety：风险性多大？有无保障措施？有无安全隐患？
三现：
现物：不良品的实物
现状：不良品的状况
现场：发生不良的地方
最后我觉得学习还是必要的
学习人家的经验之谈，看看人家的见多识广，学到的不一定全部能用到，但是我信一定有用，哪怕我们每天只是知道一点点也是对我们的帮助，做了一点就是我们厂改变了一点，且不断的将所学活用。增强自身的质量意识，同时也可以在现场培训员工，员工的意识、素质提升反过来领导者领导水平的提升，那么才能促使我们在实践中得到的经验可以用理论来归纳和总结。有这么一句话“三流工厂管好自己，二流工厂做品牌，一流工厂做标准”，总而言之，希望可以把我们公司搞得更好。
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