表2-1平面闸门底槛安装质量验收评定表

表2-1平面闸门底槛安装质量验收评定表

平面闸门底槛安装质量验收评定表

闸门与埋件安装指南

闸门与埋件安装指南 1. 概述 2. 安装场地布置 3. 设备的运输、吊装与存放 4. 设备安装程序及工艺要求 5. 埋件安装 6. 闸门及拦污栅的安装 7. 启闭机的安装 8. 质量、安全保证措施

闸门安装 1概述 安装工作施工范围包括所有安装设备(包括附属设备),从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收,以及移交前的维护、临时运行等工作。 安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。安装工作还包括各项设备调试和试运转工作。 2安装场地布置 在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。 3设备的运输、吊装与存放 3.1运输与吊装设备 (1)闸门和埋件由存放场至工作面运输方案:设备单件重量超过15t的用拖车运输,15t以下用载重汽车运输。 (2)安装现场吊装设备 设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装,当现场起吊设备小或没有时,使用汽车吊或履带吊,超大设备要制定详细的吊装方案。 3.2设备的保管 闸门及其埋件存放 闸门及其埋件采用露天存放,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。 4设备安装程序及工艺要求 4.1一般要求 (1)本合同各项安装前应具备的资料: 1)设备总图、部件总图,重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书; 2)设备出厂合格证和技术说明书; 3)制造验收资料和质量证书; (2)安装使用的基准线,应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用,并应保留到安装验收合格后方能拆除。 (3)安装检测必须选用满足精度要求,并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。 (4)在安装工作中使用的所有材料,应有产品质量证明书,并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。 4.2安装前的检查和清理 (1)安装前的检查 在进行本合同各项设备安装前,应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件要进行预拼装检查。 (2)清理 设备安装前应按施工图纸对设备进行必要的清理和保养。 4.3焊接 1)从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有关部门签发的有效合格证书。 2)无损检测人员必须持有权威机构签发的资格证书,评定焊缝质量应有Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担

平面闸门安装方案

平面闸门安装方案 1.在安装工作实施之前,编制安装工艺报告,包括闸门各制造单元进行拼装的固定措施(这些措施应不影响对安装尺寸的检查),焊接工艺和焊封质量的检查,专用工具的准备,起吊大件用的地锚、吊耳的埋设和安全措施等,报工程师批准。 2.闸门主支承的安装应当是在门叶结构安装焊接完毕,并经过测量校正合格后才能进行。所有主支承面应当调整到同一个平面上,其误差不得大于施工图样或技术文件的规定。 3.充水装置的安装,按施工图样要求惊醒安装外,注意充水装置与启闭机的配合,以确保安全有效地动作。 4.平面闸门的两侧水封及底水封,根据橡胶水封的到货情况,按需要的长度粘接好再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔,采用专用的钻头使用旋转法加工。不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。 5.安装好平面闸门后,拆除所有安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除杂物。 6.经过工程师的检查,对安装焊缝附近的门体或在安装、运输工程中造成防腐损坏的部位,进行防腐修补,然后对闸门进行整体防腐处理。 7.平面闸门应作静平衡实验,实验方法接DL/T5018中9.2.8条执行。当超过规定时,应予配重调整。 8.平面闸门的启闭试验 (1)闸门安装好后,在无水情况下作全行程启闭试验。检查滑道运行情况;闸门升降过程有无卡阻;止水橡皮有无损害、止水是否严密;充水装置在行程范围内的升降是否自如等。无水试验合格后再作充水试验。 (2)平面滑动闸门吊入门槽之前,闸门上的滑动支承面应使用钙基润滑脂涂抹,反轮、侧轮轴套应注满润滑脂,水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面在闸门升降过程中应采用水冲淋润滑。 (3)在有条件时,闸门应作动水闭门试验。 9.闸门的启闭试验完成后,将经过检验安装合格的闸门存放在指定的地点并妥善维护,直至移交为止。

闸门埋件的一、二期安装对比

闸门埋件一二期安装对比 在水利工程中,钢闸门埋件安装是一十分重要的环节。在平面闸门埋件安装中,通常采用二期混凝土浇筑埋件,根据实际需要有时也采用一期混凝土浇筑。这两种方法各有特点,对两种方法分别作一介绍。 在闸门系统安装中,埋件安装作为其中的一个工序,是一个不可忽视的环节。埋件安装质量的好坏,直接影响着闸门的运行质量,如果埋件安装不合格,很容易造成闸门漏水或闸门运行不通畅。 在规范《水利水电工程——钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94 中,对埋件安装有着明确的要求。 按一般施工工艺,埋件安装采用二期混凝土浇筑,在规范中也是按照二期混凝土来提出施工要求,但是也有采用一期混凝土一次浇筑成型的,笔者在两次具体施工中,总结的对两种不同施工的方法。 1 二期混凝土浇筑法 此方法指在浇筑闸底板和桥墩时,在埋件位置留出一些混凝土量,等埋件安装完成后再浇筑二期混凝土,设计大多时候采用此方法。其轨道布置如图1,在一期混凝土中预埋锚栓或锚板,通过锚栓(锚板)来固定埋件。具体安装过程如下: 1.1 底坎安装 底坎高程用水准仪控制,对门槽和孔口中心偏差用钢卷尺测量,每隔1m 测量一点。 安装前先根据底坎底部高程,利用预埋锚栓焊接支撑(如图2 支撑2),每一米一个,然后将底坎放在支撑2 上,再用水平支撑1 调节底坎对门槽中心偏差,同时用水准量底坎顶部高程进行调整,合格一点固定一点。 1.2 主反轨、侧轨及止水座板安装 主反轨、侧轨及止水座板利用经纬仪和钢尺调整轨道的垂直度及位置。经纬仪需要用2台,分别支在门槽中心线和找正线a 上同时测量轨道的两面,达到要求后用支撑固定,同样要求1m 固定一个点。

闸门安装施工组织方案

1、工程概况 1.1、概述 1.2、导流洞闸井工程量 本工程金属结构设备安装主要工作容如下: 2、设备的运输、吊装与存放 2.1运输与吊装设备 (1)闸门及启闭机设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场的存放场。 (2)安装现场吊装设备:闸门、启闭机用25t吊车进行安装。(3)吊装方案:根据制造厂家提供的设备吊点图、设备总成及零部件的不同情况和要求,施工前将制定详细的运输起吊方案,其容包括

采用的起重设备的选定,工作位置,工作半径的确定,大件起吊吊点的布置,车辆的选用,设备的支撑与捆绑,坡度行驶中的特殊措施,确保设备运输过程中不变形以及吊装的安全。 2.2设备的保管 (1)启闭设备存放:启闭设备存放,应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放,应有两处以上的多处支撑,支撑点应受力均匀。 (2)闸门及其埋件存放:闸门及其埋件采用露天存放,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护,以免碰伤或锈蚀。 3、埋件安装 3.1 埋件安装要求 (1)埋件安装前,门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛,二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板的位置应符合图纸要求; (2)闸门埋件安装的允许公差和偏差应符合规DL/T5018的规定;(3)埋件就位调整完毕,应按图纸要求与一期混凝土中的预埋插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在轨道、门楣等的工作面上或水封座板上。

(4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 (5)埋件所有工作表面上的连接焊缝,应打磨平整,并涂上黄油加以保护。 (6)埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理,过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光,凹坑应补焊平并磨光; (7)门槽埋件二期混凝土浇注应符合设计要求。 (8)埋件安装完,经检查合格,应在5~7d浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞,应予复测,复测合格,方可浇筑混凝土。混凝土一次浇筑高度不宜超过5.0m,浇筑时注意防止撞击,并采取措施捣实混凝土; (9)二期混凝土拆模后,对门槽所有的表面按DL/T5018-94中的要求进行清理,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报监理工程师。 3.2 埋件安装方法与技术措施 (1)门槽一期混凝土预埋插筋的检查与矫正。 埋件安装前,按设计图纸和技术要求对一期混凝土预埋插筋的位置、数量进行检查核对,对漏埋的插筋应补埋或用型钢连接加固,对弯曲变形的插筋进行矫直,以保证门槽埋件加固的强度和可靠性。

闸门与埋件安装指南

闸门与埋件安装指南 1.概述 2.安装场地布置 3.设备的运输、吊装与存放 4.设备安装程序及工艺要求 5.埋件安装 6.闸门及拦污栅的安装 7.启闭机的安装 8.质量、安全保证措施

闸门安装 1概述 安装工作施工范围包括所有安装设备(包括附属设备),从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收,以及移交前的维护、临时运行等工作。 安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。安装工作还包括各项设备调试和试运转工作。 2安装场地布置 在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。 3设备的运输、吊装与存放 3.1运输与吊装设备 (1)闸门和埋件由存放场至工作面运输方案:设备单件重量超过15t的用拖车运输,15t以下用载重汽车运输。 (2)安装现场吊装设备 设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装,当现场起吊设备小或没有时,使用汽车吊或履带吊,超大设备要制定详细的吊装方案。 3.2设备的保管 闸门及其埋件存放 闸门及其埋件采用露天存放,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。 4设备安装程序及工艺要求 4.1一般要求 (1)本合同各项安装前应具备的资料: 1)设备总图、部件总图,重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书; 2)设备出厂合格证和技术说明书; 3)制造验收资料和质量证书; (2)安装使用的基准线,应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用,并应保留到安装验收合格后方能拆除。 (3)安装检测必须选用满足精度要求,并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。 (4)在安装工作中使用的所有材料,应有产品质量证明书,并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。 4.2安装前的检查和清理 (1)安装前的检查 在进行本合同各项设备安装前,应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件要进行预拼装检查。 (2)清理 设备安装前应按施工图纸对设备进行必要的清理和保养。 4.3焊接 1)从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有关部门签发的有效合格证书。 2)无损检测人员必须持有权威机构签发的资格证书,评定焊缝质量应有Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担

闸门安装

17.3 闸门安装 17.3.2 平面闸门的安装 17.3.2.1 安装技术要求 (1)平面闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)平面闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条~第9.1.13条的规定。 (3)闸门主支承部件的安装调整工作应现在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。 (4)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装,除应按施工图纸要求外,还须注意与自动挂脱梁的配合,以确保安全可靠的动作。 (5)平面闸门水封装置的安装技术要求,应按本章第17.3.1.1款(7)项的规定执行。钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹和灌注润滑脂。 (6)平面闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支撑面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件,方能按本章第17.2.6条规定进行涂装修补。 (8)平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地调离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm;平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500,且不大于3mm;当超过上述规定时,应予配重调整。 17.3.2.2 平面闸门的试验 闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠;充水装置在其行程内升降自如、密封良好;吊杆的连接情况良好。 平面闸门的试验项目包括: (1)无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象,双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。 (2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。 (3)动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前,承包人应根据施工图纸及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。 (4)通用性试验。对一门多槽使用的平面闸门,必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全程启闭试验,并经检查合格;对利用一套自动挂脱梁操作多孔和多扇闸门的情况,则应逐孔,逐扇进行配合操作试验,并确保挂脱钩动作100%可靠。 17.4 启闭机的安装 17.4.1 安装技术要求 螺杆式启闭机运到现场后,应对其主要零部件进行复测,必要时,应对设备进行分解、清洗、检查。 螺杆式启闭机安装应根据起吊中心线找正,其纵、横中心线偏差不应超过±3mm,高程偏差不应超过±5mm,水平偏差不应大于0.5/1000. 螺杆与闸门连接前,其不垂直度不应大于2/1000,螺杆下端如与滑块装置连接时,其

平面闸门安装

平面闸门安装技术措施1.平面闸门安装流程图

2 作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.1.1资料员收到施工图纸后,对照图纸目录清点份数并整理,然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发,接受人签字。 2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核,各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题,由项目总工程师负责协调解决,内部不能解决的,可以要求监理工程师、业主召开协调会,并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。 2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件,包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等,按程序报送批准。 2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。 2.1.2 施工设施准备 根据施工现场情况,准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。 2.2 土建安装部位交接验收 2.2.1 埋件安装之前,质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收,土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》GB/T14173-2008的规定。 2.2.2 根据施工图纸的要求,用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具,检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程,其误差应符合安装图纸及规范要求。 2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件,其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。 2.3 设备接货清点、交接验收 2.3.1 埋件接货验收 平面钢闸门埋件一般包括主轨、反轨、副轨、侧轨、底坎、门楣、胸墙等;弧形钢闸门埋件一般包括底坎、侧轨、门楣、胸墙、铰及铰座梁等;人字门埋件一般包括顶枢、底枢、支座、枕座、顶板、底板等。 2.3.1.1 质检人员、作业人员会同监理工程师进行埋件接货验收,同时作好验收记录。

平面闸门安装作业指导书共17页

平面闸门安装作业指导书1.平面闸门安装流程图 2 作业方法及要求

2.1 施工准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.1.1资料员收到施工图纸后,对照图纸目录清点份数并整理,然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发,接受人签字。 2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核,各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题,由项目总工程师负责协调解决,内部不能解决的,可以要求监理工程师、业主召开协调会,并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。 2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件,包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等,按程序报送批准。 2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。 2.1.2 施工设施准备 根据施工现场情况,准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。 2.2 土建安装部位交接验收 2.2.1 埋件安装之前,质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收,土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94的规定。 2.2.2 根据施工图纸的要求,用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具,检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程,其误差应符合安装图纸及规范要求。 2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件,其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。 2.3 设备接货清点、交接验收 2.3.1 埋件接货验收 平面钢闸门埋件一般包括主轨、反轨、副轨、侧轨、底坎、门楣、胸墙等;弧形钢闸门埋件一般包括底坎、侧轨、门楣、胸墙、铰及铰座梁等;人字门埋件一般包括顶枢、底枢、支座、枕座、顶板、底板等。

(完整版)闸门安装

(二)闸门安装 1、施工工艺流程:施工准备→闸门轨道安装→二期砼浇筑→养护→闸门拼装→闸门安装→调试→验收。 2、安装方法 (1)闸门安装 闸门拼装好以后,运到施工现场准备吊装,根据现场具体情况采用适当吨位的汽车吊或组立抱杆作为起吊设备,吊装以前清除门槽内的杂物,和清净门轨上的混凝土并用润滑液浸湿门轨和闸门止水橡皮,检查闸门配装件是否牢固,轮子是否机动灵活无卡阻,该加油的地方加好油;注意保护好门体锌层,吊点部位垫上橡皮及木块,用汽车起重机吊起闸门沿门槽缓缓放下,放在底部。 (2)闸门试验 1)闸门静平衡试验:将闸门吊离地面100mm通过滚轮或滑道上的中心,测量上、下游与左右方向的倾斜,一般平面闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000且不大于8.0mm,当超过规范规定时应予配重。 2)闸门启闭及密封检查,闸门安装好以后应在无水情况下作全行程启闭试验,检查升降是否自如,有无卡阻现象,闸门处于工作状态时用灯光检查。 (3)闸门门体质量要求: 止水橡皮顶面平整度不大于2mm。止水橡皮与滑轮的距离允许偏差 +2 -1mm。反向滑块 至滚轮距离允许偏差±2 mm。两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离允许偏差±3 mm。 (4)预埋件埋设 1)闸门附属设施埋件的埋设安装工作内容包括埋件的短途运输、安装、检验、施工期的维护以及参加设备制造厂的出厂验收工作。 2)闸门埋件的安装方法 a、进口检修钢闸门门槽埋件的形式为垂直轨道,安装顺序为先安装底槛,再由下而上逐个安装轨道。 b、混凝土表面凿毛是安装埋件的首道工序,当土建工程具备安装条件时,即安排 一、二期混凝土结合面的凿毛处理工作。

平面闸门及埋件安装

平面闸门及埋件安装 闸门埋件的安装精度是闸门活动自如,有效止水的关键,而且二期砼浇筑后又无法调正。因此必须严格保证安装精度符合DL/T5018-94。 1、施工前期准备工作 熟采图纸准备技术文件且密切配合土建在混凝土预留槽中预埋一期埋件。此次工作应由专人从始至终全盘负责,因此预埋工作要在土建过程中配合进行施工安装,没有固定的作业时间,工作面相对拥挤,且安装位置必须保证准确无误。 1.1闸门埋件(闸槽)安装前,预留闸槽中的模板等杂物必须清理干净,一、二期砼的结合面全部凿毛,门槽断面尽寸、倾斜度、弧度和预埋铁件的位置必须符合图纸要求。 1.2核对闸门埋件的位置必须符合图纸要求。 1.3根据图纸逐一检查各个构件的制造质量,其允许偏差符合规范要求。对不合格的埋件绝对不能安装。 1.4自制量具。闸门埋件(门槽)是闸门上下运动的轨道,同时是闸门的止水口,精度要求高,所以自制量具是保证精度的必要措施。 1.5施工用具:电气焊工具,钢板尺,钢卷尺,尼龙小线0.5mm钢丝,5kg 铅锤,三角架或吊车,导链,手锤,水准仪,经纬仪、铁水平、墨斗、自制找正样板,木梯及搬手等。 2、平面闸门埋件(门槽)安装工艺 1放线 1.1用经纬仪和重锤配合根据建筑轴线,将门槽中心线,画在闸墩平台并弹出墨线。

1.2用重锤将闸门孔、槽中心线引至闸门槽底面,并弹出墨线。 1.1.3根据土建提供的标高点,在闸墩的下部做出标记。 2吊装就位: 1利用汽吊或卷扬机从闸门安装孔内放入,如汽吊或卷扬机无法作业,可用三角架配合导链作业。 2捆扎点要垫好木方,防止损坏门框,捆绑点位置要适当。 3用经纬仪和钢丝找正埋件,其顺序是:利用调整螺栓先同时找正上下两端,再校核中间。每0.8m测一点,埋件是否扭曲,用拉尼龙小线的办法测量,其间隙应符合DL/T5018-94。 4埋件与预埋铁或钢筋固定牢固,把不直的锚栓扳直,使其受力均匀。 3技术复核:埋件安装完毕后,全面复核一次精度,做出隐蔽工程检验记录。并认真检查固定是否牢靠,务必做到万无一失。 4二期砼:在埋件安装5-7天之内进行二期砼浇筑,过期或有剧烈碰撞应重新复核,砼的标号应符合设计规定。操作应符合有关规程。 5闸门埋件安装的质量标准:每半至少测一点,其允许偏差应符合DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范的规定。 6成品保护 6.1运输、装卸及吊装过程中,绑扎点要垫方木,避免绳扣挤坏构件。 6.2闸门埋件运至现场后,存放于平台上,不准码垛以防变形。 6.3不准在门面上起弧。 6.4支模和浇注二期砼时应注意防止撞击。 7安全要点

平面闸门安装复习课程

平面闸门安装

平面闸门安装技术措施1.平面闸门安装流程图

2 作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.1.1资料员收到施工图纸后,对照图纸目录清点份数并整理,然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发,接受人签字。 2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核,各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题,由项目总工程师负责协调解决,内部不能解决的,可以要求监理工程师、业主召开协调会,并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。 2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件,包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等,按程序报送批准。 2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。 2.1.2 施工设施准备 根据施工现场情况,准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。 2.2 土建安装部位交接验收 2.2.1 埋件安装之前,质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收,土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》GB/T14173-2008的规定。 2.2.2 根据施工图纸的要求,用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具,检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程,其误差应符合安装图纸及规范要求。 2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件,其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。 2.3 设备接货清点、交接验收 2.3.1 埋件接货验收 平面钢闸门埋件一般包括主轨、反轨、副轨、侧轨、底坎、门楣、胸墙等;弧形钢闸门埋件一般包括底坎、侧轨、门楣、胸墙、铰及铰座梁等;人字门埋件一般包括顶枢、底枢、支座、枕座、顶板、底板等。 2.3.1.1 质检人员、作业人员会同监理工程师进行埋件接货验收,同时作好验收记录。

平面闸门安装作业指导书

平面闸门安装作业指导书

平面闸门安装作业指导书 1.平面闸门安装流程图 施工准备 施工技 施工设 设备接货清 埋件闸门安装 土建安装部现场卸车、运 现场卸 吊出门槽,安 检补试 检闸门试 检查、验 下节间连接、 补安装、整扇 下节门中间止附件上节门叶 第一、二节整体 附件整体分节叠梁

2 作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.1.1资料员收到施工图纸后,对照图纸目录清点份数并整理,然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发,接受人签字。 2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核,各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题,由项目总工程师负责协调解决,内部不能解决的,可以要求监理工程师、业主召开协调会,并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。 2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件,包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等,按程序报送批准。 2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。 2.1.2 施工设施准备 根据施工现场情况,准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。 2.2 土建安装部位交接验收 2.2.1 埋件安装之前,质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收,土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94的规定。 2.2.2 根据施工图纸的要求,用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具,检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程,其误差应符合安装图纸及规范要求。 2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件,其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。 2.3 设备接货清点、交接验收 2.3.1 埋件接货验收 平面钢闸门埋件一般包括主轨、反轨、副轨、侧轨、底坎、门楣、胸墙等;弧形钢闸门埋件一般包括底坎、侧轨、门楣、胸墙、铰及铰座梁等;人字门埋件一般包括顶枢、底枢、支座、枕座、顶板、底板等。

闸门安装施工方法

闸门安装施工方法 1、止水橡皮的安装 (1)整体闸门在安装前,应对其各项尺寸进行复查是否符合设计要求和施工规范规定,止水橡皮的物理机械性能应符合国家止水橡皮的物理机械性能的规定和要求,止水橡皮的螺栓孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致,孔径应比螺栓直径小1.0mm,要用橡皮冲子打孔,严禁烫孔。当均匀拧紧螺栓后,其端部分可低于止水橡皮自由表面8.0mm,螺栓应均匀拧紧,橡皮的压缩量要一致,止水橡皮接头可用生胶热压的方法胶合,胶合接头处不得有错位凹凸不平和疏松现象。 (2)止水橡皮安装及调整 本工程的钢闸门封水方案采用橡皮柔性止水。钢闸门的橡皮柔性止水是在闸门总装配时完成的,为保证闸门柔性止水的止水效果,钢闸门在安装后要进行橡皮止水的调整。调整后用灯光检验法检查橡皮柔性止水的密封性。 2、闸门安装 闸门拼装好以后,运到施工现场准备吊装,根据现场具体情况采用适当吨位的汽车吊或组立抱杆作为起吊设备,吊装以前清除门槽内的杂物,和清净门轨上的混凝土并用润滑液浸湿门轨和闸门止水橡皮,检查闸门配装件是否牢固,轮子是否机动灵活无卡阻,该加油的地方加好油;注意保护好门体锌层,吊点部位垫上橡皮及木块,用汽车起重机吊起闸门沿门槽缓缓放下,放在底部。 3、闸门试验 (1)闸门静平衡试验:将闸门吊离地面100mm通过滚轮或滑道上的中心,测量上、下游与左右方向的倾斜,一般平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000且不大于8.0mm,当超过规范规定时应予配重。 (2)闸门启闭及密封检查,闸门安装好以后应在无水情况下作全行程启闭试验,检查升降是否自如,有无卡阻现象,止水有无损坏,闸门处于工作状态时用灯光检查。止水橡皮的压缩面不应有透光现象,在设计水的压力时,通过任意1m长止水范围内漏水量不应超过0.1L/s。在本项实验全过程中,必须对水封橡

闸门埋件的安装

闸门埋件的安装 吕连英许术武 (河北省水利工程局第一工程处,河北保定 071051) [摘要]:在水利工程中,钢闸门埋件安装是一十分重要的环节。在平面闸门埋件安装中,通常采用二期混凝土浇筑埋件,根据实际需要有时也采用一期混凝土浇筑。这两种方法各有特点,对两种方法分别作一介绍。 [关键字]:闸门埋件;混凝土;埋件安装 [中图分类号]:TV131 在闸门系统安装中,埋件安装作为其中的一个工序,是一个不可忽视的环节。埋件安装质量的好坏,直接影响着闸门的运行质量,如果埋件安装不合格,很容易造成闸门漏水或闸门运行不通畅。 在规范《水利水电工程——钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94 中,对埋件安装有着明确的要求。 按一般施工工艺,埋件安装采用二期混凝土浇筑,在规范中也是按照二期混凝土来提出施工要求,但是也有采用一期混凝土一次浇筑成型的,笔者在两次具体施工中,总结的对两种不同施工的方法。 1 二期混凝土浇筑法 此方法指在浇筑闸底板和桥墩时,在埋件位置留出一些混凝土量,等埋件安装完成后再浇筑二期混凝土,设计大多时候采用此方法。其轨道布置如图1,在一期混凝土中预埋锚栓或锚板,通过锚栓(锚板)来固定埋件。具体安装过程如下: 1.1 底坎安装 底坎高程用水准仪控制,对门槽和孔口中心偏差用钢卷尺测量,每隔1m 测量一点。 安装前先根据底坎底部高程,利用预埋锚栓焊接支撑(如图2 支撑2),每一米一个,然后将底坎放在支撑2 上,再用水平支撑1 调节底坎对门槽中心偏差,同时用水准量底坎顶部高程进行调整,合格一点固定一点。

1.2 主反轨、侧轨及止水座板安装 主反轨、侧轨及止水座板利用经纬仪和钢尺调整轨道的垂直度及位置。经纬仪需要用2台,分别支在门槽中心线和找正线a 上同时测量轨道的两面,达到要求后用支撑固定,同样要求1m 固定一个点。 另外,根据以往经验,在规范要求偏差范围内门槽及孔口尺寸要作到上宽下窄,呈倒梯形,这样可以减小对止水的磨损,使闸门运行通畅。 1.3 整体测量 埋件安装完成后,再整体测量一次,需要测量底坎的位置、高程,主反轨的位置,垂直度,也口宽度,门槽宽度等,检查在安装过程中位置是发生变动,如有变动要进行调整。检验合格后才可进行混凝土浇筑。 2 一期混凝土一次浇筑法 这种方法是在浇筑闸门板和闸墩前,先将埋件安装完成,然后再浇筑底板和闸墩,门槽一次成型。其安装过程如下: 2.1 底坎安装 安装底坎前同二期浇筑一样,先作支撑,在底板垫层中埋设预埋铁,在上面焊接支撑。 由于和底板一起浇筑,高度增加,因此支撑由钢筋增大为角钢<63×5,并增加Φ20 钢筋十字支撑(见图3),还需在平行底坎方向作斜拉撑。支撑间隔1.5m,底坎用水准仪和钢尺找正后进行固定。 2.2 门槽轨道(主反轨、侧轨及止水座板)安装 门槽轨道安装时,相对的正反轨同时安装。同二期混凝土浇筑一样,找正也需用两个经纬仪,同时测量轨道的两面,垂直度达到要求后进行固定。安装顺序是从下往上,先固定底端(可和底坎或预埋在闸底板中的埋件固定),然后每隔1m 一点,依次往上找正固定。由于没有预埋锚栓,而轨道高度较大,安装中采用钢管(或角钢)作斜拉撑来固定轨道,并在两轨道间按门槽宽度设Φ20 钢筋,既控制门槽宽度,又

平面闸门拦污栅埋件安装作业指导书

南水北调中线一期引江济汉工程项目部 金属结构安装 作 业 指 导 书 中国水电有限公司南水北调中线一期引江济汉工程 项目部 2013年2月

埋件、闸门、拦污栅安装作业指导书1.安装流程图 施工准备 施工技术准备 施工设施准备 设备接货清点、交接验收 埋件安装 闸门、拦污栅安装 土建安装部位交接验收 现场卸车、运输、就位 现场卸车、运输 吊出门槽,安装附件 检验 补漆 试槽 检验 闸门试验 检查、验收 下门 节间连接、槽内焊接节间焊缝 补漆 安装、焊接 整扇吊装 下节门叶吊装 中间止水安装 附件安装 上节门叶吊装 与下节门叶连接 第一、二节门叶连续吊装、连接、调整 整体拼装 附件安装 整体吊装 分节吊装 叠梁吊装 2作业方法及要求

2.1 施工准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.1.1资料员收到施工图纸后,对照图纸目录清点份数并整理,然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发,接受人签字。 2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核,各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题,由项目总工程师负责协调解决,内部不能解决的,可以要求监理工程师、业主召开协调会,并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。 2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件,包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等,按程序报送批准。 2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。 2.1.2 施工设施准备 根据施工现场情况,准备和布臵埋件、闸门、拦污栅、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。 2.2 土建安装部位交接验收 2.2.1埋件安装之前,质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收,土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94的规定。 2.2.2 根据施工图纸的要求,用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具,检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程,其误差应符合安装图纸及规范要求。 2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件,其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。 2.3 设备接货清点、交接验收

工作闸门埋件安装

表A.11 平面闸门埋件安装单元工程监理抽检质量评定表 单位工程名称灌河治理工程盐城市境内工程2015年度施工3标单位工程编号YCGHZL-2015-SG-03 子单位工程名称海安闸拆建子单位工程编号YCGHZL-2015-SG-03-01 分部工程名称金属结构(闸门及埋件制作与安装等)△分部工程编号YCGHZL-2015-SG-03-01-05单元工程名称▲2#工作闸门埋件安装单元工程编号YCGHZL-2015-SG-03-01-05序号工序名称表号工序质量等级 1 底槛安装 B.1 2 门楣安装 B.2 3 主轨安装△ B.3 4 反轨安装 B.4 5 侧轨安装 B.5 6 侧止水埋件安装 B.6 7 护角兼侧轨安装 B.7 监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。 单元工程质量等级评定为: 监理工程师(签字):年月日 注:标有“△”为主要工序。

单位工程名称灌河治理工程盐城市境内工程2015年度施工3标单位工程编号YCGHZL-2015-SG-03 子单位工程名称海安闸拆建 子单位工程编 号 YCGHZL-2015-SG-03-01 分部工程名称金属结构(闸门及埋件制作与安装等)△分部工程编号YCGHZL-2015-SG-03-01-05单元工程名称▲2#工作闸门埋件安装单元工程编号YCGHZL-2015-SG-03-01-05 项次检验项目设计值质量要求(允许偏差mm)检验记录 (mm) 评定 (等级)合格优良 主控项目1 对门槽中心线±5.0 ±4.0 2 对孔口中心线±5.0 ±4.0 3 工作面扭曲 B<100 B=100~200 B>200 1.0 1.5 2.0 4 工作面两端 高差 门宽<10000 门宽≥10000 2.0 3.0 1.5 2.5 5 工作表面平面度 2.0 1.5 6 工作表面组合处错位≤1.0≤0.5 一般项目1 高程±5.0 2 埋件表面处理 组合处错位缓坡处理,表面砂 浆、杂物等清理干净 3 埋件外露面防腐涂层无破损 监理单位复核意见 经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。 工序质量等级评定为: 监理工程师(签字):年月日 注:B为工作范围内表面宽度。

单位工程质量验收评定表

编号:1501-01-11-00-01序号分部工程名称质量等级备注 1 综合楼火灾报警系统合格/ 以下空白 验收结论 建设单位 项目负责人: 年月日监理单位 项目监理部: 监理工程师 年月日 总承包单位 公司质量(技术) 负责人: 年月日 施工单位 项目经理: 年月日

编号:1501-01-11-01-01序号分项工程名称质量等级备注 1 综合楼管内穿线合格/ 以下空白 验收结论 建设单位 项目负责人: 年月日监理单位 项目监理部: 监理工程师 年月日 总承包单位 公司质量(技术) 负责人: 年月日 施工单位 项目经理: 年月日

编号:1501-01-11-01-02序号分项工程名称质量等级备注 1 报警设备安装合格/ 以下空白 验收结论 建设单位 项目负责人: 年月日监理单位 项目监理部: 监理工程师 年月日 总承包单位 公司质量(技术) 负责人: 年月日 施工单位 项目经理: 年月日

单位工程质量验收评定表 编号:1501-01-11-01-03序号分项工程名称质量等级备注 1 报警设备调试合格/ 以下空白 验收结论 建设单位 项目负责人: 年月日监理单位 项目监理部: 监理工程师 年月日 总承包单位 公司质量(技术) 负责人: 年月日 施工单位 项目经理: 年月日

单位工程质量验收评定表 编号:1501-01-11-02序号分部工程名称质量等级备注 1 水泵房火灾报警系统安装合格/ 以下空白 验收结论 建设单位 项目负责人: 年月日监理单位 项目监理部: 监理工程师 年月日 总承包单位 公司质量(技术) 负责人: 年月日 施工单位 项目经理: 年月日

平面闸门安装

共享知识分享快乐 平面闸门安装技术措施1.平面闸门安装流程图

2 作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.1.1资料员收到施工图纸后,对照图纸目录清点份数并整理,然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发,接受人签字。 2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核,各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题,由项目总工程师负责协调解决,内部不能解决的,可以要求监理工程师、业主召开协调会,并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。 2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件,包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等,按程序报送批准。 2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。 2.1.2 施工设施准备 根据施工现场情况,准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。 2.2 土建安装部位交接验收 2.2.1 埋件安装之前,质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收,土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》GB/T14173-2008的规定。 2.2.2 根据施工图纸的要求,用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具,检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程,其误差应符合安装图纸及规范要求。 2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件,其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。 2.3 设备接货清点、交接验收 2.3.1 埋件接货验收 平面钢闸门埋件一般包括主轨、反轨、副轨、侧轨、底坎、门楣、胸墙等;弧形钢闸门埋件一般包括底坎、侧轨、门楣、胸墙、铰及铰座梁等;人字门埋件一般包括顶枢、底枢、支座、枕座、顶板、底板等。 2.3.1.1 质检人员、作业人员会同监理工程师进行埋件接货验收,同时作好验收记录。

土方开挖质量验收评定表

土方开挖单元工程 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”,并应符合下列要求: 1.单元工程划分:宜以工程设计结构或施工检查验收的区、段划分,每一区、段划分为一个单元工程。 2.单元工程量填写本单元土方开挖工程量(m3)。 3.土方开挖施工单元工程宜分为表土及土质岸坡清理、软基或土质岸坡开挖2个工序,其中软基或土质岸坡开挖为主要工序,用△标注。本表是在表1.1.1、表1.1.2工序施工质量验收评定合格的基础上进行。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料: (1)施工单位应提交单元工程中所含工序(或检验项目)验收评定的检验资料。 (2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程质量标准: (1)合格等级标准:各工序施工质量验收评定应全部合格;各项报验资料应符合SL 631—2012的要求。 (2)优良等级标准:各工序施工质量验收评定应全部合格,其中优良工序应达到50%及以上,且主要工序应达到优良等级;各项报验资料应符合SL 631—2012的要求。

________________________工程

表1.1.1 表土及土质岸坡清理工序 施工质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”,并应符合下列要求: 1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表1.1相同。 2.各检验项目的检验方法及检验数量按表A-1的要求执行。 3.工序施工质量验收评定应提交下列资料: (1)施工单位各班(组)初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录,工序中各施工质量检验项目的检验资料。 (2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 4.工序质量标准: (1)合格等级标准: 1)主控项目,检验结果应全部符合SL 631—2012的要求。 2)一般项目,逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。 3)各项报验资料应符合SL 631—2012的要求。 (2)优良等级标准: 1)主控项目,检验结果应全部符合SL 631—2012的要求。 2)一般项目,逐项应有90%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。 3)各项报验资料应符合SL 631—2012的要求。

平面闸门安装作业指导书

平面闸门安装作业指导书 施工准备 施工技术准备 施工设施准备 设备接货清点、交接验收 埋件安装 闸门安装 土建安装部位交接验收 现场卸车、运输、就位 现场卸车、运输 吊出门槽,安装附件 检验 补漆 试槽 检验 闸门试验 检查、验收 下门 节间连接、槽内焊接节间焊缝 补漆 安装、焊接 整扇吊装 下节门叶吊装 中间止水安装 附件安装 上节门叶吊装, 与下节门叶连接 第一、二节门叶连续吊装、连接、调整 整体拼装 附件安装 整体吊装 分节吊装 叠梁吊装

1.平面闸门安装流程图 2 作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.1.1资料员收到施工图纸后,对照图纸目录清点份数并整理,然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发,接受人签字。 2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核,各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题,由项目总工程师负责协调解决,内部不能解决的,可以要求监理工程师、业主召开协调会,并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。 2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件,包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等,按程序报送批准。 2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底,使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施,做到心中有数,科学施工。 2.1.2 施工设施准备 根据施工现场情况,准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。 2.2 土建安装部位交接验收 2.2.1 埋件安装之前,质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收,土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94的规定。 2.2.2 根据施工图纸的要求,用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具,检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程,其误差应符合安装图纸及规范要求。

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