开利离心机机组结构与原理-讲义

约克离心机导叶故障处理.PDF

c. 导 叶 马 达 顺 d. 如果不能重合（如下图），可松开两个 约克（无锡）空调冷冻设备有限公司 YK 离心压缩机现场故障分析及解决 ——PRV 机构调节方法 维修指南 版本：0.0版 编号：YW-SERV-0506 发布日期：2005-10-10 共 2 页 1. 背景 YK 压缩机在机组运行过程中有时出现一些导叶机构故障，如：导叶马达断轴，或导叶启闭不到位。 2. 故障可能的原因 造成以上所述故障的可能原因是：导叶马达存在质量问题， 或导叶机构（即 PRV 机构）的调节不到位。 现针对PRV 机构调节不到位的问题，根据现场实际情况，按以下步骤进行调节。 3. 解决方案 3.1为了防止由于PRV 机构调节不到位造成的导叶马达断轴问题，可在停机时，在不打开压缩机的情况下作以下检查及操作: a. 拆开外曲柄与外连杆的连接螺栓 b. 在导叶马达位于于行程上止点（PRV 叶片全闭）时，使外柄处于PRV 叶片完全关闭的位置（可手动拉动外柄）， 检查外柄和外连杆连接处是否重合。 时针旋转至停（下止点－PRV 全开），手动拉动外柄使其处于PRV 叶片全开的位置，检查外柄和外连杆连接处是否重合。 外连杆螺栓，适当调短外连杆。

FORM NO. e.调短外连杆后，逆时针扳动外柄，使PRV叶片全闭，然后将电机逆时针旋转至停（上止点－PRV全关），松开控制轴长螺栓（不要拧出）。连接外柄与外连杆，然后适当拧紧控制轴长螺栓。 f.重复c步骤的操作，保证PRV g.拆开外柄与外连杆， 紧所有螺栓、螺母。 3.2 如果导叶马达已损坏，更换新的马达之后，可按3.1所述的方法进行操作。 3.3如果以上操作仍不能解决问题，则需要调节压缩机内部的限位螺钉。PRV全开及全闭时，两个限位螺钉与蜗壳内壁应分别保持微小间隙～1mm。因为涉及压缩机内部零件，请按YK压缩机维修手册操作，由有离心压缩机维修经验的工程师操作。 说明： 1．以上所有操作应在明确了故障现象，并排除了其他可能的原因之后才能进行。 2．操作时应使用合适的工具，并按规定的力矩上紧所有紧固件。 3．如按此文件所述方法操作后，仍不能排除故障，应及时向维修主管或工厂反映，以便得到更多的支持。 4．压缩机在出厂前，已完成PRV机构的调节。鉴于PRV机构调节比较复杂，因此在开机调试时，或PRV机构无明显异常的情况下，建议不要对PRV机构进行任何拆 解、改动，有任何疑问可及时联系维修主管或联系工厂。 ２Page ２ of 2

三相离心机的工作原理

三相离心机的工作原理 三相分离机是餐厨垃圾预处理中的关键设备，它是将垃圾中的固体和液体（油和水）要分别分开，尤其是要将油和水分开，回收的油有一定的经济价值，可以直接出售，另外残留油对后续的厌氧处理生产沼气也有抑制作用，因此要求设备要尽可能的将油分离干净。 离心机有两个转子组成，一个叫转鼓，另一个转子是螺旋卸料器（简称螺旋）,转鼓高速旋转时，转鼓浆料随转鼓一同旋转，并受离心力作用，此离心力比重力大许多倍，这样固体颗粒就会从液体中分离出来，并从离心机转鼓轴心，沉降到转鼓壁上，位于转鼓的螺旋卸料器以低于转鼓的转速转动并将沉积的固体颗粒推出到出渣口，外转鼓与螺旋卸料器的差转速取决于差速器的传动比及其转速。二相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相（油）处于层，较重的液相（水）处于外层，分别通过轻重相出口排出。 原理图 转鼓

螺旋 固液分离的原理不难理解，关键是两个液相的分离，即油和水的分离。趁离心机噪声过大解体大修之际，将离心机部构造彻底了解清楚。这也就给我一个难得了解离心机部实际构造的一个机会。 螺旋大端端板相当于油水两相的相位转换器，它把螺旋部外圈的水转换到了圈，把在螺旋部位于圈的油转换到了外圈，油直接流到转鼓外侧，通过离心机下端的出油口排到油箱。

向心泵的出水原理： 水被排到大端盖外的泵腔中，如上图所示，泵腔即螺旋大端盖和大后盖的空腔，它在高速旋转，通过端盖上的筋板，相当于叶轮将水拨动旋转，旋转起的水带有压力进入向心泵。

离心机开动时，通过调节向心泵的手柄来调节进入向心泵的水量，如下图所示，旋转向心泵的入水口与水的转向角度，右下图所示进水量最大，左下图所示进水量最小。通过调节出水量，控制离心机水层的深度，将油层压缩到出油孔位置，以达到油和水的分离目的。

开利离心机组基本操作程序

开利离心机组基本操作程序 一、开机前检查事项 ?检查各电源是否正常, 须380V±10%以内 ?冷水泵,冷却水泵已开启,进出水压差在0.05MPa, 待冷却水温上升到27-30℃,开启冷却水塔风扇 ?检查润滑油位: 压缩机下视镜满,上视镜一半 ?检查润滑油温:50-70℃, ?主控制屏幕显示于左上方的主机状态 二、自动开机步聚 ?检查开机前应该注意事项,若停过电,须油加热12-24小时 ?按屏幕下方“LOCAL” 键开始开机程序 (约3分钟自我诊断,若没有其他故障事项即开始运行) ?注意屏幕左上方所显示句子: 正常应为“READY TO START” ?机组运行15分钟后, 将运行状态记录于“机组运行记录表” (每小时1次) ?发现机组运行出现故障时,按规定“基本系统故障诊断” 检修,或向开利维修部报修 三、关机程序 ?按下红色的停机键超过2秒 ?主机马达停止,但油泵继续运行 ?停机程序完成 ?3分钟后才停止所有水泵 四、一般资料 ?每天开机: 每小时记录运行状态并分析数据 ?每天停机后检查油视镜 (上视镜可见油位为正常,但绝不能低于下油视镜的一半) ?当冷凝器冷媒温度与冷却水出水温度,及蒸发器冷媒温度与冷水出水温度, 温差大于4℃时,应清洗冷凝器或蒸发器. 3℃表示轻脏, 应注意 ?冷凝器压力超过900Kpa ，机组报警(HIGH CONDENSER PRESSURE) ?蒸发器温度低于1℃,报警:LOW REFRIGERANT TEMP ?油压低于103.5KPa, 报警: LOW OIL PRESSURE ?当冷却水进水温度高于26 ℃时,重新开启冷却塔风扇 ?当冷却水进水温度低于22 ℃时,关闭冷却塔风扇 ?机组运行时,冷媒温度于主屏幕闪烁,应检查出水温度及负荷是否过低,检查主机及检漏 ?机组运行时自行停机并报警灯闪烁,表示保护停机 ?故障排除后,请在显示屏上按RESET复位键 (欲知更多操作,请查看使用手册)

冷冻机工作原理

冷冻机工作原理 冷冻机工作原理1.单级制冷循环系统 单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机，它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。 制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。 单级流程示意图 相关图片

2.双级制冷循环系统 双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子

联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。 双级流程示意图 相关图片: 3.蒸发式冷凝器运行原理 进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降，由气态逐渐变成液态。用风机超强风力，使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上，从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高，部分水由液态变成气态，带走管壁上大量热量，湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中，热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却，温度降低，流入集水槽中，再由水泵送入喷淋系统中，继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。 运行原理图 相关图片:

离心机工作原理

离心机工作原理 要通俗的解说离心机的工作原理，首先我们需要来做一个游戏，现在拿出一张纸,在上面画一个圆,点出圆心的位置并画一条半径.假设在半径和圆周交点处有一个物体,那么这就是 一个非常简易的离心机纵视图.由这个图来解释离心机的工作原理.物体作匀速圆周运动时遵循一个规律:F=m*v*v/r,式中F代表离心力,它沿着半径指向圆心.m代表物体的质 量,v代表物体的线速度,当然还有角速度那是在另一个公式里.r就是半径了.在一个离心机中离心力主要由机壁提供,当上述等式成立时,物体就会一直做圆周运动而不离开圆面. 但当离心机的转动速度提高到使左边小于右边,也就是说离心力不足时物体就会逃脱离心 力的控制而离开圆面这样离心机中物体就被甩出了. 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 离心机是利用离心力对混合液（含有固形物）进行分离和沉淀的一种专用仪器。实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用最为广泛，是生化实验室用来分离制备生物大分子必不可少的重要工具。在实验过程中，欲使沉淀与母液分开，常使用过滤和离心两种方法。但在下述情况下，使用离心方法效果较好。 ①沉淀有粘性或母液粘稠。 ②沉淀颗粒小，容易透过滤纸。 ③沉淀量过多而疏松。 ④沉淀量很少，需要定量测定。或母液量很少，分离时应减少损失。 ⑤沉淀和母液必须迅速分开。 ⑥一般胶体溶液。 1、分离因素的含义：

冷冻式干燥机工作原理.

◎冷冻式干燥机工作原理 喷涂的原材料是否干净（可现场试验） 喷枪是否有问题（可现场操作） 清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作） 现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解） 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 冷却方式（Cooling method): 风冷(Air-cooling) 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa 压力露点（Dew point): 2～10℃ 制冷剂（Refrigerant): R22 二、伽利略冷冻式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。 3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。 4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。 6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。 7）自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。 8）本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

离心机工作原理及结构

离心机的工作原理及结构示意图： 本机由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。 转筒、螺旋推料器同向高速旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。分离原液经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。已分离的滤液由水层内圈之出水孔经出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。

污水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。通常根据污水的水质和水量，回收的经济

价值，排放标准及其他社会、经济条件，经过分析和比较，必要时，还需要进行试验研究，决定所采用的处理流程。一般原则是：改革工艺，减少污染，回收利用，综合防治，技术先进，经济合理等。在流程选择时应注重整体最优，而不只是追求某一环节的最优。 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。 以上是污水处理厂处理工艺的基本流程，流程图见下页图一。 二．各个处理构筑物的能耗分析 1．污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。 2．沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。 3．初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池。 初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机，刮泥撇渣机，吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的。 图一城市污水处理典型流程 4．生物处理构筑物

约克离心机配件中英文对照

约克YK、YT离心式冷水机组常用配件号码中英语对照约克YK、YT离心式冷水机组常用配件： 011-00434-000 冷冻"F"油 011-00533-000 冷冻"K"油 013-02987-000 VSD冷冻液 026-13508-000 干燥过滤器 026-14777-007 干燥过滤器 026-32386-000 油过滤器 026-37563-000 干燥过滤器 029-16764-000 干燥过滤器 331-02430-601 YK（F）主板 031-00947-000 电流控制板 024-30468-002 油泵变频板 031-01080-000 电源板C型机 031-01743-002 输入输出板 364-51806-000 止推传感器 371-01450-003 触发板 331-01771-000 彩色显示板 029-22452-000 高速止推板 022-09570-000 角阀 022-10079-000 安全阀 029-22454-000 轴封轴承 025-17175-001 导叶马达 024-27248-000 浮筒开关 025-33730-000 马达执行器 025-38178-000 电子执行器 025-33288-000 温度传感器 025-32924-000 排气传感器 025-34535-001 压力探测器 025-37831-000 温度传感器 025-34159-000 温度传感器 025-28678-001 油压传感器 025-29148-002 压力传感器 025-29148-004 压力传感器 225-30406-001 压力控制器

冷冻离心机的工作原理

冷冻离心机的工作原理 作者：许海龙目前国内离心机的品种很多，依据转速不同，能够分为、和超速离心机，转速少于10000r/min的为低速离心机，低于25000r/min 的为高速离心机，超越 30000r/min的是超速离心机；而 离心机需要冷冻控温系统主要是 取决于两个原因。 一是依据离心机高转速运行 时转子体与空气摩擦生热导致机身温度不易控制，过高温度影响离心机内部元件的使用寿命。这也就是冷冻离心机和普通离心机的区别，冷冻离心机带有制冷系统，能够控制温度保护机器元件，普通离心机不带制冷系统。 二是根据用户实验要求，必须配有低温控制系统，比如分离一些有机活性物质：酶，有机易挥发的物质等需要恒温或是温差不超过正负10℃。来保证实验条件满足实验设计需要，确保实验顺利进行。 冷冻离心机的工作原理主要分两部分，即离心部分和冷冻部分。主要包括驱动电机、驱动电路、显示器、压缩机组、钢制机架、电子门锁、合金转子体等部件构成。通过程序的设置能实现离心转数可调，离心时间可设定，离心温度可控制三个最基本的要素。冷冻离心机可

分为超高或高速冷冻离心机和低速冷冻离心机，其应用的领域和实验范围又有区别。 低速冷冻离心机转速普通不超越 10000rpm，最大容量为12L，在实验 室中最常用于大量初级分离你，可分 别提取生物大分子、沉淀物等。其转 头多用制的甩平式和角式两种，离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为-20~+40℃），可依据离心物质所需，改换不同容量和不同型号转速的转子体。 高速冷冻离心机转速可达10000rpm~25000rpm之间，除具有低速冷冻离心机的性能和构造外，高速离心机所用角式转头均用和铝合金制成。离心管为耐高温抗逆性强的高分子聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞内容物、大的细胞器、免疫细胞素沉淀物及无机沉淀物等。 超速离心机转速可达30000rpm以上，能使亚细胞器分级分别，并用于蛋白质、核酸分子量的测定等。其转头为高强度钛合金制成，可依据需求改换不同容量和不同型号的转速转头。超速离心机驱动电机有两种，一种为调频电机直接升速，另一种为经过箱升速。为了避免驱动电机在高速运转中产热，装有冷却驱动电机系统（风冷、水冷），

制冷系统节流机构及工作原理

节流机构 节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。 常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部分液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。 一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的螺纹形式。通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通螺纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。而节流阀的阀芯为针型锥体或带缺口的锥体，阀杆为细牙螺纹，所以当转动手轮时，阀芯移动的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。 节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的1/8至1 /4周，不能超过一周。否则，开启度过大，会失去膨胀作用。因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。 目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。 二、浮球节流阀 1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力，*浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或缺液的现象。 2、浮球节流阀的结构型式与安装要求浮球节流阀是用于具有自由液面的蒸发器，液体分离器和中间冷却器供液量的自动调节。在氨制冷系统中广泛应用的是一种低压浮球阀。低压浮球阀按液体在其中流通的方式，有直通式和非直通式两种。直通浮球节流阀的特点是，进入容器的全部液体制冷剂首先通过阀孔进入浮球室，然后再进入容器。因此，结构和安装比较简单，但浮球室的液面波动大。非直通式浮球节流阀的特点是，阀座装在浮球室外，经节流后的制冷剂不需要通过浮球室而沿管道直接进入容器。因此，浮球室的液面较平稳，但其结构与安装均较复杂。 目前我国冷冻机厂生产的浮球节流阀都是这种非直通式的。这种浮球节流阀的结构是由壳体、浮球、杠杆、阀座、平衡管、阀芯和盖等组成。 浮球节流阀在安装时的要求是浮球室的气体平衡管应接在筒身上，而不应接在液体分离器的吸气管上。液体平衡管不应接在液体分离器与蒸发器之间的供液管上，也不应接在低

离心机水平转子的工作原理详细说明

离心机水平转子的工作原理详细解说 甩开转子（swing-out rotor）亦称水平转子（摆平转子）离心管放置在吊篮里，吊篮是轴对称地挂在转子上。旋转时，吊篮受离心力而由垂直位置甩到水平位置，故也称为外摆动式转子和摆平吊篮转子等。 离心机 当甩开转子在离心机中旋转时，离心力的作用方向是径向的，在水平切面是对称的扇形，只有离心管中心线上的颗粒与离心力场方向完全一致，其他位置的颗粒在沉降过程中会碰到管壁，沿管壁沉降。在甩开转子中的管壁效应没有在角转子中严重。离心管中的颗粒沉降路径与旋转轴垂直，最初样品区带中心的颗粒将径向沉降，然而靠近管壁处的颗粒会先与管壁碰撞，离管壁的距离不同，则到达管底的先后不同，使区带加宽，也会引起颗粒堆积成块、对流干扰和其他异常现象。对离心机的使用来说，平衡转子是获得好的分离效果的关键。对于不同吊篮（试管）数的平衡方法如图所示。轴对应试管的重量平衡称重误差必须保持在0.1g以内，而吊篮必须轴对称地安放砸转子体上，有些离心机机要求全部吊篮都必须对号安装。 a首先制备梯度，铺放样品，把吊篮挂(安装）在转

子上（离心机没有旋转时，吊篮是垂直垂下的）；b转子加速时，吊篮开始摆起，转速达800r/min以上时，吊篮与转子旋转轴成90°的水平位置，不发生梯度重定向；c在离心力场的作用下，样品中的颗粒往管底方向沉降，按其沉降系数或浮力密度的差异分离成不连续区带；d转子降速停转，吊篮回到原来的垂直位置，在试管中不发生重定向式中，rt为旋转中心与液面顶部间的距离。若考虑对半球管底的影响，可用下式： 式中，b为管内盛放溶液的总体积；V为从弯液面至r处溶液的体积；r为转轴间的距离，Wt为管底的厚度；t为管壁厚度；D为离心管孔半径；Rmax为转头最大半径。等密度离心选用短粗离心管，速率区带离心选用细长离心管，它们是制备离心机作分析的最通用技术。甩开转子在少数情况下也用于差速离心机分离。由于甩开转子的半径—体积关系比较简单，易于形成等动力梯度，所以它是用制备机测定沉降系数的主要方法。

冷冻机的工作原理及分类

冷冻机的分类及工作原理 摘要：工业冷水机组通过液态冷冻剂在蒸发器中的汽化吸收冷冻循环水中的热量，实现制冷目的。汽化的冷冻剂通过压缩机压缩，经冷凝器冷凝成液态供下个制冷循环使用。压缩机由电动机驱动，通过电气控制系统实现整台冷水机组的工况调节。 关键字：压缩机制冷水循环电气控制

0引言 近年随着我国生产制造业进入一个新的快速发展时期，市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，影响产品质量的问题屡屡发生。当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例，塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少之重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型，缩短开面。电镀生产中冷冻水能将电镀溶液温度降低并将温度恒定在某一范围内，使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面，使产品平滑和密度增加。 因此工业冷水机广泛应用于多种工业生产，如：1.化工（学）工业 2.塑料制品、塑料容器、制膜、塑钢型材、管材、电线、电缆护套、轮胎行业3.电镀及机床切削液冷却行业4.制药行业5.电子行业6.五金工业7. 食品及饮料行业8.制鞋行业9.实验室10.医疗设备11.光学仪器等。 1工业冷水机组组成 工业冷水机组系统的运作是通过制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统三个相互联系的系统实现的。 制冷剂循环系统： 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成

简述冷水机冷水机组的工作原理

简述冷水机冷水机组的 工作原理 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

简述冷水机、冷水机组的工作原理 文章来源：凯德利冷机 制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。 冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。 冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀，从而实现了机组制冷制热效果。 冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业任何选择对人类来说越来越重要，在产品结构上“高能效比水冷螺杆机组”、“水源热泵机组”、“螺杆式热回收机组”、“高效热泵机组”、“螺杆式低温冷冻机组”等为主的极具竞争力的产品结构其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷凝器被冷却了。在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工

YORK螺约克杆机离心机YS,YK,YT主板故障常见

判断YORK约克螺杆机离心机YS、YK、YT主板常见故障私人日志 2010-03-17 19:57:48| 分类：约克机|字号大中小订阅 YSYKYT主板常见故障判断 一、元件功能介绍 Control Panel 由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板（机电式启动用）或ACCB（自适应容量控制板，VSD用）组成。 1. 主板 主板包括操作软件，微处理器及模拟量输入。其中EPROM包括启动自检程序，BRAM 为保存数据的电池，FLASH贮存整个操作程序。启动失败时，可检查EPROM、BRAM和FLASH CARD。FLASH版本描述，C.MLM.nn —(01=YK、02=YT、03=YS、04=YK（P）、05=YR) 跳线设定 JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌，按照显示器标签描述设定 JP34 冷媒型式设定。 YS、YK机组IN：选择R22，OUT：选择R134a YT机组IN：选择R11，OUT：选择R123 JP35 冷水/盐水程序设定， IN：冷水工况

OUT：盐水工况 JP37 压缩机电机启动器类型 IN：机电式或固态启动器 OUT：VSD，同时JP39必须为IN。 JP39 固态启动器类型 IN：A型 OUT：B型 JP41、JP42—高速止推轴承近程式传感探头型号IN：+12DC OUT：+24DC SW1设定 SW1-2 油泵型式ON：变频油泵OFF：定速油泵SW1-3预润滑时间ON：增强型预润滑，时间180S OFF：标准预润滑，时间150S SW1-4软件自检 SW1-5重启动设定ON：自动启动OFF：手动启动SW1-6反重复启动计时ON：反重复启动计时，OFF：反重复启动计时失效

制冷压缩机的工作原理结构

制冷压缩机的工作原理及结构 第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理 1、螺杆式制冷压缩机的特点 与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点： a.体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2； b.转速高，单机制冷量大； c.易损件少，使用维护方便； d.运转平稳，振动小； e.单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用； f. g.对湿行程不敏感； h. 制冷量可以在10%～ 100%之间无级调节； i.操作方便，便于实现自动控制； j.体积小，便于实现机组化。 缺点： 转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格；

油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。2、螺杆式制冷压缩机工作原理 双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。吸气、压缩、排气过程见示意图。 3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系 螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。 内容积比：Vi=VS/Vd VS—吸气终了时的容积，Vd—压缩终了时的容积 内压力比：Za = Pd / P0 Pd—压缩终了压力，P0—吸入压力 可见，内压比是由内容积比决定的。所以，压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容积比决定的。 外压力比：Zy = Py / P0 Py—排气背压力，或者说冷凝压力

制冷机的工作原理

一、制冷的原理二、制冷系统的组成三、常见故障及处理方法 一、制冷的原理 ? 首先讲讲什么叫制冷。制冷两字只能说是技术上的术语，严格讲是错误的，世界上没有那国的科学家能制造出“冷”来。我们是把利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法叫制冷，这就是术语。 一、制冷的原理 ? 什么叫制冷，比如我们将装有一公斤20℃冷水的水壶放到一块烧到500℃的铁板上，没有多久水就开了，如果不拿开水壶，不多久水就干了。大家和说钢板在对水加热，反过来也可以说水在对钢板降温。而且，降了多少度，都可计算出来，因为一公斤水从20℃升到10 0℃，它需要外界提供它80大卡热量，水从100℃到烧干，它需要外界提供539大卡热量，也就是说一公斤20℃冷水烧到干，要外界提供619大卡热量。如果按制冷的角度它从外界或钢板中提取了619 大卡热量而变成了水蒸汽，使钢板降温了，这就是制冷，是利用水对钢板制冷。热量总是通过传导、对流、辐射，从温度高的物体转移到温度低的物体，绝不可能反过来进行。一个物体失去一些热量后，它的温度也会降低一些。我们的目的就是通过制冷系统，将介质中的热量向比制冷剂传递，达到降低介质温度的目的。 制冷系统的组成最基本的四大部件 制冷系统的组成 ? 1、压缩机、? 制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，通常称为制冷装置中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成的，也就是说，制冷压缩机的作用是：１、从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。２、提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度（如夏季35℃左右的气温）下冷凝的条件。３、输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。 ? 制冷系统的组成 我们现在使用的就是螺杆压缩机，螺杆压缩机是靠气缸中一对螺旋转子相互啮合旋转，造成由齿型空间的基元容积的变化，实现对制冷剂气体的压缩。 制冷系统的组成 ? 2、冷凝器、? 将来自压缩机的高压制冷剂蒸汽冷凝成液体，在冷凝过程中，制冷剂蒸汽放出热量被其他介质带走。根据冷却介质种类的不同，冷凝器可归纳为四大类,其作用如下：⑴水冷却式：在这类冷凝器中，制冷剂放出的热量被冷却水带走。冷却水可以是一次性使用，也可以循环使用。水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。 制冷系统的组成 ? ⑵空气冷却式（又叫风冷式）：在这类冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。空气可以是自然对流，也可以利用风机作强制流动。这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。 制冷系统的组成 ? ⑶水—空气冷却式：在这类冷凝器中，制冷剂同时受到水和空气的

平板吊袋上卸料式离心机原理与结构

平板吊袋上卸料式离心机工作原理本机可在运转时加料，也可在转鼓停止时加料。物料在离心力的作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于转鼓壁的过滤介质穿过转鼓壁滤孔，趋向外壳内壁后落入底盘，经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内并可充分洗涤，从而完成固液分离。停机后打开外壳翻盖，用专用的起吊装置，吊出滤袋至卸料处卸料。卸料完毕后，将拦液板及滤袋再装回到转鼓内并锁住拦液板后关上翻盖并锁紧即可开始第二工作循环。

平板吊袋离心机结构简述 本机主要有机体部件、翻盖部件、传动部件、转鼓部件、拦液板部件、平衡缸部件、电机部件、专用吊具等组成。 1.机体部件： 平板式结构，四点支撑，采用液态阻尼减震系统，全承载机壳。主要有机座、轴承座、机壳、锁紧机构、出液管及减震器等组成。机座材质为Q234A,外包SUS304不锈钢板。机座上设有卸液托盘，能汇集液体并保证出液顺畅。减振器为液态阻尼减振器，壳体内装有高粘度硅油，搬运时不得倾斜或倒置。 2. 翻盖部件： 大翻盖密闭结构，可以翻转以方便检查和清洗；翻盖上布置了进料管、洗涤管、氮气管（选装）、排气管（选装）、视镜、视镜清洗管、照明灯等。翻盖法兰上加工有燕尾式密封槽，密封圈安装后不易脱落，翻盖法兰与机壳间的密封圈材质采用硅橡胶， 3. 传动部件： 主要有主轴、轴承座、轴承、轴承压盖、轴承衬套、主轴带轮等零件组成；其中上轴承压盖设有迷宫密封槽，与装在转鼓锥端底部的迷宫密封压盖相结合形成迷宫密封，使主轴不会直接与大气接触。 4. 转鼓部件： 主要有转鼓底、转鼓筒体等组成；转鼓采用焊接形式，整件通过动平衡校正后，靠中心锥孔与主轴锥端配合紧固在主轴上；转鼓筒体不设加强箍，所有焊接坡口均打磨成圆角，消除了带加强箍转鼓在设计上存在的卫生死角，方便用户在使用过程中清洗。 5. 拦液板（吊篮）部件： 拦液板与转鼓为分体式，拦液板上装有吊装装置、锁紧装置、滤袋张紧机构及由用户所选配的滤布吊袋。 6. 平衡缸部件： 由缸筒、活塞杆、活塞及弹簧组成；无需其它动力源，结构简单，翻盖轻便自如。 7. 电机部件： 主要有电机、电机底板、电机托架、电机带轮及防护罩等组成。

制冷压缩机工作原理

制冷压缩机工作原理

制冷压缩机是空调系统的核心部件，通常称为制冷机的主机。科学技术的进步，新式空调系统不断出现，推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。从目前制冷压缩机的发展趋势来看，结构紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标。下面对制冷压缩机做一个概述. 作用: 1、从蒸发器中吸m蒸气，以保证蒸发器内一定

的蒸发压力； 2、提高压力(压缩)，以创造在较高温度下冷凝的条件； 3、输送制冷剂，使制冷剂完成制冷循环。 一、压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，空调压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。 1、定排量压缩机的排气量是随着发动机的转速的提高而成比例提高的，它不能根据制冷的需求而自动改变功率输出，而且对发动机油耗的影响比较大。它的控制一般通过采集蒸发器出风口的温度信号来实现，当温度达到设定的温度，压缩机停止工作；当温度升高后，压缩机开始工作。

定排量压缩机也受空调系统压力的控制，当管路内压力过高时，压缩机停止工作。 2、变排量压缩机可以根据设定的温度自动调节功率输出。空调控制系统不采集蒸发器m风口的温度信号，而是根据空调管路内压力变化信号来控制压缩机的压缩比从而自动调节m 风口温度。在制冷的全过程中，压缩机始终是工作的，制冷强度的调节完全依赖装在压缩机内部的压力调节阀来控制。当空调管路内高压端压力过高时，压力调节阀缩短压缩机内活塞行程以减小压缩比，这样就会降低制冷强度。当高压端压力下降到一定程度，低压端压力上升到一定程度时，压力调节阀则增大活塞行程以提高制冷强度。

二、根据工作方式的不同， 可分为两大类——容积型与速度型。 容积型压缩机是靠工作腔容积的改变来实现吸汽、压缩、排汽等过程。属于这类压缩机的有往复式压缩机和回转式压缩机。速度型压缩机是靠高速旋转的工作轮对蒸气做功，压力升高，并完成输送蒸气的任务。属于这类压缩机的有离心式和轴流式压缩机，目前常用的是离心式压缩机。

约克离心机解锁程序

近发传感器校验程序 压缩机制造完成后在约克工厂安装好近发传感器和电势计，或是现场安装，或是在现场重装压缩机，按到已预定好的位置。这个值需作为“参考位置”按步骤操作。这个值直到压缩机重装或近发传感器和电势计已被更换才改变。 注意：“参考位置”值必须在微电脑控制中心运作，如微电路板或RTC （U16）被现场替换，要按下列程序重新输入： 1）把“压缩机开关”移到“停止/复位”位置 2）按“存取代码”，显示“输入存取代码” 3）1380回车 4）出现“进入授权编程模式” 5）按“编程”，显示“编程模式，选择设定值” 6）按“模式”键，显示“现运行的模式” 7）按“日期推进/滚动屏幕”键，直到出现“选择维修操作模式”。每按一次此键，就会出现不同模式 8）回车，出现“编程模式，选择设定值” 9）按“存取代码”，显示“进入编程无效” 10）按“模式”键，出现“维修模式”；如不出现，重新从第1步开始。11）按“存取代码”键，出现“输入存取代码” 12）1397回车

13）显示“进入授权编程” 14）按“编程”建，显示“编程模式，选择设定值” 15）按“显示资料”键  “近发传感器采用程序”显示2秒  “启动油泵”显示2秒，油泵自动打开  显示“油压XXX PSIG25，最低程序”，直到油压超过25.0PSIG（可按油槽键，如需要可关闭油泵，转到编程模式下/瞬捷信息）  显示“按回车校验近发传感器” 16）按回车，显示“实际位置＝XX MILS；参考位置＝YY MILS”17）阅读下列步骤并按步骤执行 a 如第一次作为轴承式样改新安装近发传感器，或压缩机重新调整，或是现场更换近发传感器部件和电势计，按“*”键。这就会把“参考位置”值YY当作“实际位置”值输入，这就建立了参考位置。 注意：在微机记录此数据以备将来之需。 或是 b 如果参考位置已建立，微电路板或RTC U16才被更换，确定原记录在微机内的“参考位置”值，使用回车，输入此值。因为是数值输入，

约克空调-故障解决方法技术资料

故障的分析与解决方法—离心机故障的分析与解决方法—离心机 电机温度过高 1、电机冷却系统管路是否有异常现象 2、确认短时间内开机次数是否太频繁 轴承温度过高 1、油加热器的动作是否正常 2、油位是否太低 3、供油管路上的阀是否全开 油温过低 1、油加热器供电是否正常 2、油加热器继电器是否有故障 3、油位是否适当 排气温度过高 1、确认是否有启动太频繁的情况 2、冷却水量及水温是否适当 3、冷凝器铜管是否太脏 4、系统内是否有空气 冷凝器压力过高 1、冷却水进水温度是否太高 油位太低 1、油箱出口阀是否被关闭 2、油过滤器是否堵脏 3、油温是否太低

冷冻（却）水流量大小 1、水泵运行是否正常 2、所有水阀开启的位置是否适当 3、泵体内是否有空气 冷冻水出水温度太高 1、出水温度设定值太高 2、机组已满负荷运行，是否实际负荷大于机组容量 3、制冷剂是否不足 4、冷却水进水温度是否过高 5、蒸发器的分离板和垫片是否有漏造成旁通 约克离心机故障停机或运行中的英文翻译 约克离心机运行停止显示器的实际 运行停止显示器的实际 MON 10:00 AML0W WATER TEMP-AUTOSTAT 停止的日期停止的时间原因再启动方法 *原因说明是星期一上午10:00点冷水出口温度比设定值低2.2度所以冷冻机停止,冷水出口温度上升就重新自动启动. 2. MON X X:X X AM-FLOW SWITCH-AUTOSTAT *冷水流量开关开放时冷冻机停止运行,冷水流量开关最少2秒就停止运行,检验好冷水流量开关以后25秒中START SEQUENCE INITIATED后可以继续运行 3. MON X X:X X AM-SYSTEM CYCLING-AUTOSTAT *因数字输入板的远控/手动输入连接的远控命令冷冻机停止 4. MON X X:X X AM-POWER FAILURE-AUTOSTAT *停电时冷冻机自动停止,电源连接以后自动启动MICRO BOARD是工厂里设定为手动